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1、加油站土建工程地面基层工程施工方案1级配碎石下基层施工1.1级配碎石施工工艺流程图1.2准备工作1）向驻场监理单位呈报“基层开工报告单”，经同意后方可进行基层施工。2）土基、垫层、底基层及其中埋设的各种沟、管等隐蔽构筑物，必须经过 自检合格，报请驻场监理单位检验，签字认可后，方可铺筑其上面的基层3）各种材料进场前，应及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进 场。材料进场时，应检查其数量，并按施工平面图堆放，而且还应按规定项目对 其抽样检查，检查结果报驻场监理单位。4）级配碎石基层正式施工前，应铺筑试验段。1.3施工放样1）恢复中心线，每10m设标桩，桩上划出基层设计高和基层松铺厚度。松铺厚
2、度=压实厚度X松铺系数2）中心线两侧宜按路面设计图设置标桩，在桩上划出设计高和虚铺高度， 这样做是为了使基层的高程、厚度和平整度达到质量标准。1.4计算材料用量根据基层的厚度、宽度（按设计图纸）及预定的干密度，计算各段的干集料 数量。1. 5运输和摊铺集料1）在摊铺段两侧先培土（除挖方道槽外），以控制基层的宽度和厚度。2）可用自卸翻斗车运输集料。装车时，应控制每车料的数量相同。3）卸料距离应严格控制，通常由专人指挥卸料，避免铺料过多或不够。4）卸料和摊铺通常由远而近全断面摊铺，尽量不留纵缝。5）应事先通过试验确定集料的松铺系数，人工摊铺混合料时，其摊系数约 为1.40-1.50,平地机摊铺混合
3、料时，其松摊系数约为1. 25-1. 35o6）检验松铺材料层的厚度，视其是否符合预计要求，必要时，应进行减料 或补料工作。7）未筛分碎石摊铺、平整后，在其较潮湿情况下，向上运送石屑，用平地 机并辅以人工将石屑均匀摊铺在碎石层上。1.6拌和整型1）拌和采用稳定土拌和机拌和级配碎石，也可采用平地机或多车华犁与圆盘 耙相配合进行。用稳定土拌和机拌和时一般不少于2遍，用平地机一般需6遍。用多神犁与缺口圆盘耙相配合，用多铮犁在前面翻拌，圆盘耙在后面拌和， 一般需拌26遍。在拌和过程中，用洒水车洒足所需水分。拌和结束时，混合料的含水量应该 均匀，并较最佳含水量大1%左右，没有粗细颗粒离析现象。2）整型：
4、用平地机对拌和的混合料进行整平、整型，并用拖拉机、平地机 或轮胎压路机在初步整平的基层上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，便于找 补。通常整型要12次。1.7碾压1）整型后，当混合料含水量等于或略大于最佳含水量时，应立即用12t以 上三轮压路机、振动压路机进行碾压，由两侧向中间碾压，直到达到规定的压实 度。2）严禁压路机在已完成的或正在碾压的基层上“调头”或急刹车。1.8接缝的处理两作业段的横缝衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留5m8m不进行碾 压；第二段施工时，前段留下的未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。应尽量避免纵缝，在必须分两幅铺筑时，纵缝应搭接拌和。前一幅全宽碾压 密实，在后一
5、幅拌和时，应将相邻的前幅边部约30m搭接拌和，整平后一起碾压密实。1.9主要施工机械：推土机，平地机，厂拌稳定土拌和机，洒水车，自御汽车，压路机，装载机。2水泥稳定碎石基层施工2. 1工艺流程基层施工工艺流程图：2. 2预先试验在水泥碎石基层铺筑前的一个月，经监理工程师批准，在施工场地内选 400500 nf作预先试验场地，并将计划用于主体工程的材料、配合比、拌和机、 摊铺机、压实设备和施工工艺用上，当试验结果达到的要求并取得监理工程师批 准，才可以成为本工程的组成部分，否则重新试验。2. 3主要施工方法1）拌和运输采用强制式搅拌机拌和，拌和料按设计配合比所规定的用量每槽过秤，确保拌和料达到最
6、佳含水量，采用翻斗车运至施工点。2）摊铺A. 稳定层一次摊铺完成。B. 控制稳定层的松铺厚度：水泥碎石稳定层的压实系数约为1.31.5 （松 铺厚度应为设计厚度乘以压实系数）。3）碾压A. 混合料松铺大致整平后，立即使用机械压实。使用15t压路机碾压，碾 压次数不少于6次，头两遍的碾压速度为1. 51. 7km/h,以后用2. 02. 5km/h 的速度碾压。B. 由两侧向路中碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。纵坡较大的路段， 由低处由高处碾压，随即检测横断面及纵段面高程。C. 碾压过程从稳压至碾压成活，设置施工警示牌，确保不让机动车在上面 调头、转弯、刹车，以防表面松动。D. 碾压至表面平
7、整，无明显轮迹，压实密度，设计要求。E. 若碾压中局部出现“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松景干或处理后再 压，若出现推移则适量洒水，整平压平。F. 分段进行施工，衔接和留一段不压，供下一段施工回转机械之用。G. 稳定层碾压后，根据稳定层标高，对稳定层表面进行挖高填低，再进行碾 压，如此反复，直对稳定层满足验规范要求。4）接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂 直，再进行下一段摊铺；或预留50cm不碾压，待连接铺筑后一并压实。5）用3天强度、7天强度对稳定层进行压实度及强度试验。6）养生碾压合格后及时采用洒水养生。整个养生期间应始终保持稳土层表面湿润, 必要时再用两轮压路机压实。养生期间必须限制车辆通行。7）按照有关内容对稳定层进行质量验收，并填写隐蔽工程质量验收单，经 监理工程师验收合格后方可进入下一道工序施工。2.4本工程施工之关键工序1）水泥碎石层所用的材料符合规定，并用强制式搅拌机械拌和，每槽拌和 时间不少于2mino松铺厚度为设计厚度乘以压实系数（1.31.5）,稳定层铺上路 床后应大致整平，以便滚压，用压路机在松铺2小时以内碾压，碾压次数不少于 六次，碾压后要求平整密实无明显轮迹。随后及时洒水养护。2）采用平地机进行拌和摊铺，摊铺按设计厚度*压实系数的松铺厚度，检测 虚铺厚高程及横断而，使之边线整齐符合设计要求。全段分段、分块拌和摊铺。
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