装饰工程高质量保证要求措施(新颖)

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1、装饰工程质量保证措施一、装饰施工组织措施1、装饰工程质量是决定工程完工后， 外观感觉好坏的最直接因素。因 此，在大面积施工前做好样板间、样板墙、样板件，协同建设单位、设计 单位确定装饰材料的品牌、颜色、规格。2、施工以样板为标准，根据施工工艺和操作规程，对工程不同部位的 装饰制定实施细则，由专业工长做技术交底，以优良工程标准进行施工操 作。3、装饰施工前按照公司质量管理体系的模式， 要建立健全项目的质量 管理体系，强化质量意识，建立严格的质量岗位责任制，将质量控制管理 工作，落实到每个作业工人，贯穿到每一道施工工序。二、装饰材料保证措施1、装饰所用砂、石、水泥应符合设计和规范要求。2、装饰面层

2、材料应满足设计、甲方的要求，地面和墙面所用瓷砖、面 砖等应一次订购一个厂家的同批产品，以免发生色差现象。涂料、油漆应 为同批出厂产品。三、装饰技术控制措施1、装饰工程质量应从基层施工抓起，地坪、墙面、天棚抹灰等，基 层施工应抓住操平吊线、打巴贴饼、清理润湿基层、分层抹灰等操作环节 的监督、检查，使基层粘结牢实，无空鼓裂纹、表面平整、垂直、微湿， 清爽，这是保证装饰面层质量的基础。2、 按设计要求，不同的面层材料按各自的施工工艺要求进行施工，水 泥砂浆面应分层进行，严格控制抹灰厚度，阴、阳角线条用专制工具刮顺直。弧形墙面装饰抹灰应用特制的规尺控制弧度，油漆面层的施工，应认 真清理表面坑疤流坠缺陷

3、，感观均匀美观。3、室内抹灰及阴阳角处理措施抹灰工程是建筑施工中的一个薄弱环节，其主要表现是：施工仍以人 工操作为主，湿作业多，质量不稳定。目前室内外抹灰普遍存在开裂、脱 壳和罩面灰粗糙、起泡、阴阳角不垂直、不方正，外墙面污染等质量问题， 现将这些质量问题产生的原因和防治措施介绍如下：(1) 砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝。1) 现象墙面抹灰后，过一段时间往往在门窗框与墙面交接处， 木基层与砖石、 混凝土基层相交处，基层平整偏差较大的部位，以及墙裙、踢脚板上口等 处出现空鼓、裂缝情况。2) 保证措施A、抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好：a、混凝土、砖石基层表面砂浆残渣污垢

4、、隔离剂没污、析盐、泛碱等， 均应事先清除干净。一般对油污隔离剂可先用5-10%浓度的火碱水清洗，然 后再用清水洗净；对于析盐、泛碱的基层，可用 3%草酸清洗。基层表面凹 凸明显的部位，应事先剔平，用1： 3水泥砂浆补平。使用定型组合钢模或 胶合板做底模施工。混凝土面层过于光滑的基层，要事先凿毛，再用1:1 水泥掺10%勺107胶，先薄薄抹一层粘贯层（厚约3mm , 24h后再进行抹灰。 也可采取不凿毛处理的办法，先在光滑的混凝土基层甩或刷素水泥底漆一 道，素浆用1： 3-1:4的乳胶漆水拌合，刷浆要适当加压，随即底层抹灰， 以1： 2.5-1:3的水泥砂浆，用1： 4乳胶水拌合，厚度不超过5

5、mm抹平扫毛 经24h后，不等底层发白再进行抹灰。b、墙面脚手孔洞应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽， 必须用1:3水泥砂浆堵严抹平。c、不同基层材料如砖面等，混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接 宽度应从相接处起，两边不小于100mmB、抹灰前墙面应浇水。砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约长度 的五分之一，即可达到抹灰要求。加气混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水应少一些，如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干掉，则应将底 层浇水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸收 （w） Tj/F3，产生空鼓现 象。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节、气候和室内工作环境有关， 应根据实际情

6、况酌情掌握。C、 抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。和 易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层，而且与底层粘结牢固，便于工作和能保证工程质量，砂浆的和易性的好坏取决于砂浆的稠度（沉入度）和保 水性能。抹灰用砂浆稠度一般应控制如下：底层抹灰砂浆为10-12cm。中层抹灰砂浆为7-8cm。面层抹灰砂浆为10cm。为了保证砂浆与基层粘结牢固，抹灰砂浆应具有一定的粘结强度，必 要时可在砂浆中掺入乳胶材料。D抹灰用的原材料和使用的砂浆， 应符合质量要求。抹灰用的水泥砂 浆和混合砂浆，分别在拌合后3h和4h内使用完毕。尽可能做到随拌随用， 节约材料用量。E、底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本

7、相同。 中层砂浆不能高于底层 砂浆，底层砂浆不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩、 裂缝。破坏强度较低的基层（或抹灰底层），产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。F、当基层墙体平整度和垂直偏差较大时， 局部抹灰厚度较厚时，一般 将抹灰厚度应控制在8-10mm为宜。中层抹灰必须分若干次抹平。水泥砂浆 和混合砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹一层。这样，可防止已抹的 砂浆内部产生松动，或几层湿砂浆合成一起，造成收缩率较大，产生空鼓、 裂缝。G门窗框塞缝应作为一道主要工序由专人负责。 抹灰前，先将水泥砂 浆用小镏子将门窗框与墙体间的缝隙全部塞实塞严。待达到一定强度后， 用水泥砂浆找平。门窗框安

8、装应采取有效措施，以保证与墙体连接牢固， 抹灰后不致使窗框边处发生裂缝、空鼓问题。a、12cm厚的砖墙，预埋木砖容易松动，可采用12X 12X 24cm预制砼 块（中加木砖）的方法，20cm 24cm厚的砖墙，中间立口，木砖应与墙体 尺寸同宽，靠一面立口时，应将木砖去掉一个斜岔。b、门口高度在2m以内时，每侧设三处，如果用黄花松门框时，每侧 应设四处。在安装好的门框上用木螺丝或大于框厚的铁钉与加气砼块中的 预埋圆木钉牢，门框塞缝用粘结砂浆勾抹严实，粘结砂浆配合比（重量比） 为水泥：砂：107 胶：水=1: 1： 0.2 : 0.3。（2）抹灰面层起泡、开花、有抹纹1）原因抹罩面灰时操作不当，基

9、层过干或使用石灰膏质量不好，容易产生起 泡和有抹纹现象，过一段时间还会出现面层开花，影响抹灰外观质量。2）保证措施水泥砂浆罩面，应用1 ： 2-1 : 2.5水泥砂浆，待抹完底子灰后，第二遍 抹罩面灰，先薄薄抹一遍，跟着抹第二遍（两遍总厚度约 5-7mm ），用刮 杠刮平，木抹子槎平，然后用钢皮抹子揉实压光。当底子灰较干时，罩面 灰纹不易压光，用劲过大会造成罩面灰与底层分离空鼓，所以应洒水后再 压。当底层较湿不吸水时，罩面灰收水慢，当天如不能压光成活，可撒上1： 1干水泥砂粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把这层水泥砂浆刮掉后 再压光。（3）抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正1）原因抹灰面不平

10、，阴阳角不垂直，不方正。2）保证措施A、按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼（灰饼距离1.5-2m一个）。B、冲筋宽度为10cm左右，其厚度应与灰饼相平。为了便于作角筋，保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边都冲灰筋一道；抹出的灰筋应用长 木杠依照灰饼标志上下刮平；木杠受潮变形后要及时修正。C、抹灰时如果冲筋较软，容易碰坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平；但也 不宜在灰筋过干后进行抹灰，以免出现灰筋高出抹灰表面。D抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正， 抹阴角砂浆稠度应销小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避 免裂缝和不垂直，不方正。4、饰面板（砖）的质量控制（1）墙面用于墙

11、面卫生间经常触水的房间，具有较好的装饰效果，表面光滑， 易于清洗，而且防潮耐碱，能起到保护墙作用。镶贴面砖墙操作技术要求 较高，施工中容易产生的质量问题如下：1）空鼓、脱落面砖镶贴质量不好，造成局部或较大面积的空鼓，严重时瓷砖脱落。2、保证措施A、面砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到瓷砖不冒泡为止，且不少 于2h,待表面晾干后方可镶贴。没有浸泡或浸泡时间不够的瓷砖，有砂浆 粘结性能差，而且吸水性强，粘结砂浆中的水分会很快被瓷砖吸收掉，造 成砂浆早期失水，表面湿的瓷砖，粘贴时容易产生浮动自坠，都会导致饰 面空鼓。B、瓷砖粘结砂浆厚度一般应控制在7-10mn左右，过厚或过薄均易产生 空鼓。经常被水

12、浸泡的部位应使用1 ： 1.5或1: 2的水泥砂浆，一般部位 使用水泥：白灰膏：砂=1: 0.3 : 3混合砂浆，以改善砂浆的和易性，有利 于提高操作质量。掺用水泥重量3%的107胶水泥砂浆，和易性和保水性都较 好，并有一定的缓凝作用，用做粘结砂浆，不但可增强瓷砖与底层的粘结 力，而且可以减薄粘结层的厚度，校正表面平整和对缝时间可稍长一些， 便于操作，易于保证镶贴质量。2）接缝不平直，缝子不均，墙裙凸出，抹灰墙面厚度不一致或过厚。A、造成的原因分析a、施工前对瓷砖规格挑选不严格，挂线贴灰饼、排砖不规矩。b、粘贴瓷砖操作不当。B、保证措施a、对瓷砖的材质挑选应作为一道主要工序， 色泽不同的瓷砖应

13、分别堆 放，挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质等缺隐的瓷砖。在挑选瓷砖时， 还应做一个按瓷砖标准尺寸”冂形木框，钉在木板上，进行大、中、小分 类。b、镶贴前要找好规矩，用水平尺找平，校核墙面方正，算好纵横块 数和镶贴块数，划出皮数杆，定出水平标准，进行预排。一般排砖方法要 求，在有洗脸盆、镜箱的墙面，应以洗脸盆为中心，往两边排砖，阳角处 要排成整块砖，排不成整块砖的留在阴角外，最好不要贴窄条砖，应计算 好平均割2-3块砖来消除贴窄条子的现象，以达到墙面整齐美观。以废瓷砖 按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼，找出标准，灰饼间距一般为1.6m，阳角处要两面挂直，瓷砖墙裙上口比抹灰面凸出了 5mm为宜。c、

14、根据已弹好的水平线，稳好平凡板，作为镶贴第一块瓷砖的依据，由下往上逐行粘贴，每贴好一行砖后，应及时用靠尺板横向靠平竖直，偏 差处用小铲木把轻轻敲平，并及时校正横竖缝子平直，避免粘结砂浆收水 后再进行纠偏移动，造成空鼓和墙面不平整。3) 裂缝、变色或表面沾污A、原因瓷砖墙面使用几年后，普遍发生瓷砖变色，裂缝按材料分有釉面砖坯裂， 裂缝形状有单块线条裂和几块通缝裂，冰炸纹裂等多种。B、保证措施a、瓷砖应选用材质密实，吸水率不大于18%勺质量较好的瓷砖，以减 少裂缝的产生。b、粘贴前瓷砖一定要浸泡透，将有隐伤的仔细挑出，尽量使用和易性, 保水性较好的砂浆粘贴，操作时不要用力敲击砖面，防止产生隐患，并

15、随 时将砖面上砂浆擦洗干净。5、油漆涂料的质量控制措施原材料的质量控制1) 一般事项A、所有的油漆涂料应质量最好，所有的类型品牌和颜色应从公司或业 主、监理单位及设计师批准的其它渠道购得。应用生产厂家提供桶或容器 盛放，所有有专利品牌的油漆涂料，要严格按照生产厂家的书面提示使用。B、内涂层的色调也应与面漆相衬。C、提前供应色卡以供选择颜色和色度， 且由业主和设计师准备颜色方2）保护层涂料抹灰层、砖石或类似墙体的保护层应采用经认可的稳定液或油性涂料。3）防锈剂A、铁构件的防锈剂应为被核实的合适的化学剂， 可将锈斑转为铁青酸 盐。B、在涂首层涂料之前，先将一层防锈剂涂在室内、室外的铜及铁件上, 包

16、括围栏、支撑架、框和其它各种金属物件上。4）木材防腐剂木材防腐剂应是被核准的合格品牌，能保护木质不受任何蛀虫、木质 霉菌、腐蚀等的侵蚀。5）白节油白节油应为合适的优等品。6）亚麻油亚麻油，在两次涂漆之间应有最小2h的干燥时间。7）着色剂本制结构的着色剂应为经核准的适用于清漆和上光蜡之前，能熔于水 或酒精的着色剂。8）清漆清漆应为以下类型中的1种；A、柯巴清漆应达到只供室内使用的优等品的质量。B、合成清漆应为可供室内外使用的长亚麻油醇酸类型。油漆施工过程中的质量控制1）油漆的一般要求A、不应在潮湿或大雾的天气、阳光直射、表面没有完全干燥或空中有 太多灰尘的情况下动工。B、在油漆前要检查确保表面上

17、所有洞、裂缝或其它缺陷已被修整好。C将油漆刷在表面每一处以使包括接合处、接缝处、拐角处等都要涂 到，但要注意避免油漆膜过多或厚度不均，特别是在边缘、拐角接合处。D在所有上一油漆层已硬化后，再在干净、干燥的表面上涂上新漆， 并在涂上另外涂层之前，用细腻的砂纸把表面擦拭平滑。2）材料表面的准备工作清除所有的灰尘、污点、粉化物、油脂和材料松动的部分，降非另有 说明，否则按以下内容准备新的表面；A、金属结构a、将所有氧化皮和锈都清除掉，用钢丝刷将未电镀的铜或钢构件刷干 净，并在涂漆前12H上防锈剂。b、清理并在上好漆的管上涂保护层。c、用肥皂和温水清洗标明要涂漆的外露铜，用粗纱布磨擦并在涂首层油漆前用

18、1： 2的丙酮和粗苯的溶液涂一层。B、木作-补眼、涂料、填平打磨将涂上合成油漆的表面。清扫后进行 木质维护和涂上杀虫剂的表面。清洗将被涂上粉漆的表面；打扫将要抹亚 麻的表面；打磨、填平将要着色上光、打蜡、喷漆的表面。C、软和硬的纤维板、隔音板、矿棉板和类似表面，清扫、填平所有钉 和螺栓孔，打磨使其纹理与周围表面相称。技术保证措施油漆和其它装饰材料的具体作用方法如下：A、一般事项a、严格按照生产厂家的指示和规定调配和使用油漆。b、油漆稀释必须经监理同意或按照生产厂家的指示进行。c、小心使用涂料以保证面漆表面平滑，无刷子留下的缺陷。d、除非另有说明，否则某层油漆的厚度和总的油漆厚度应在生产厂家 建

19、议的标准厚度之内。e、一层底层涂料和两层面层涂料。B、首层一般事项a、将首层涂于表面、缝隙处、拐角处和底部。b、保证首层应有足够的厚度并应适合表面孔隙情况。c、应保证对任何在现场或移动中损坏的涂层表面能进行修整或涂。d、在物件被固定在某位置前应先涂首层。e、应在清理金属表面的同一天进行首层。f、在涂上新的首层涂漆前，应首先让首层涂料硬化。C、底层在所有表面上均匀地涂上底层漆膜，避免在边缘和拐角处产生不同厚度。D面漆a、在所有表面上涂上两层终饰，避免留下刷痕、凹隐刺痕、或其它缺 陷。b、当需使用两层硬光面漆时，应在涂第一层漆 48H之后涂第二层。装修施工安全技术 天棚抹灰及装修的脚手架高度，以距

20、天棚面 1.9m左右为宜。 抹灰及装修作业前，应检查脚手架，跳板和外脚手架的安全网搭设 是否符合要求，牢固可靠。凡不合格的，应及时修整加固或撤换，必须经 检查合格后，才准上架操作。 凡是上架作业人员，严禁穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋，并戴好安全帽 架上人员和材料不应集中。遇霜、雨、雪时，应加撒锯末或其他方法防滑。 翻跳板和高空作业又无护拦时，应栓安全带。 垂直交叉作业：在上下两层脚手架交叉作业时，宜用安全网在跳板 下反兜满铺。以防坠物伤人。并应尽量避免在同一垂直线上工作。 当脚手架高度不够时。应重新搭设。严禁在脚手架板上放置木凳、 木梯或其他方法临时加高进行操作；也不能踩在脚手架横杆或防护拦杆上 操作。 施工用移动式照明灯必须使用安全电压。