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1、-HAZOP分析例如 1)间歇反响的HAZOP分析对于连续性工艺，通常准备工作比拟繁琐。由于操作工艺复杂(如光气及光气化)，对连续性反响的HAYM)P研究的大局部是分析过程。在*些情况下(当两种或更多物料间歇投料时)，在工艺的每个步骤每个容器的状态显示也是必须的，如果操作者身体活动包含在工艺中(例：投料而不是控制工艺)，在流程图中应反映他们的活动。例1 *厂生产异氰酸酯，光气和多胺反响生产PAPI(多亚甲基多苯基多异氰酸酯)为一典型的间歇操作过程，光气和多胺氯苯溶液先在低温光化釜反响后，在用N2压至高温光化釜，高温光化釜通蒸气加热进展高温光化反响。 (1)工艺示意图如图1所示。 (2)可操作性
2、分析表见表1、表2。图1 高温光化釜示意图表2 可操作性研究分析记录(续) 2)凝析油站的HAZOP分析例2 分析凝析油烷烃压缩的危险性，着眼点针对设备(储罐等)、管道。根据工艺简述，分进料、储存、出料三个阶段加以分析。同时对这三个阶段不仅要按照引导词来确定储运工艺状态参数可能产生的偏差，还要考虑操作顺序等项的因素可能出现的偏差。可操作性研究分析记录表见表3表4。表3 可操作性研究分析记录表表3 可操作性研究分析记录表续表3 可操作性研究分析记录表续表4 可操作性研究分析记录表表5 可操作性研究分析记录表表5 可操作性研究分析记录表续图2为可操作性研究的分析程序：图2 可操作性研究分析程序图根
3、据液化气贮运特点，按以下流程进展分析：管线至液化气储罐；液化气贮运；液化气出料。 (1)接收流程：向贮罐发送物料(G，LPG)。高挥发性的LPG所要求的输送工艺，与低挥发性石油的常规泵送系统不同。 (2)液化气贮存。 (3)液化石油气罐装。用泵把贮罐的液化石油气送到槽车，多余的液化气由回流旁路回到贮罐。小结：用HAZOP分析方法对生产运行和操作进展分析，得出在正常的生产运行情况下，现有的平安措施，如止回阀、紧急迫断阀、并联平安阀、备用电源、备用水泵等，对事故的发生起到一定阻止和减缓作用。根本上能满足生产需要。但尚存局部事故隐患，考虑到LPG的灾难性后果，需要增加一些整改措施，以保证LPG储配的
4、平安运行。注*者为应该增加的措施，无*者为条件允许的情况下，应考虑增加措施。 HAZOP分析法应用在初步设计阶段，以检查初步设计存在的问题。目前国外石油化工公司(BP公司、菲利浦、壳牌公司等)大力推广HAZOP法，此处举例的HAZOP分析法只起抛砖引玉的作用。 (1)在(LNG，LPG)贮罐上增设高液位报警装置与切断装置自动连锁。 (2)在罐上增设压力超限报警装置。 (3)按石油企业设计防火规及爆炸和火灾危险场所电力装置设计布置，通讯器材应选用本安型或防爆型。 (4)定期检查和检测设备、管线、静电及防雷设施。 (5)由于系统较复杂，为防止人员的误操作，应对操作人员进展严格的培训并制订一套完整的
5、操作规程，必须认真遵守、严格执行各种规程，杜绝违章操作。 (6)设N2保护系统，并与贮罐上部相连，以便在上部出现泄漏时补充N2，或停工检修时备用。 (7)罐装站设置消防水幕或蒸汽水幕。 (8)装罐接收处可能散放LPG蒸气，敷设不易产生火花的材料，并备有一定数量的石棉毯、帆布垫、消静电橡胶。 (9)单罐设二次脱水系统，建议采用自动脱水系统。 (10)考虑使用不易破裂的磁性翻板液位计。 (11)考虑增设装瓶自动充装超限切断连锁装置。 (12)罐体下设一部注水口，备高压水泵，以备罐体下部泄漏时补充水。 (13)最好设一火炬系统，LPG罐体上部平安阀设一副线，设紧急迫断阀(通常关闭)，以便紧急状态下排空使用。. z.
HAZOP分析示例
