某铝厂设备管理计算机系统设计方案分析

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1、 . 13 / 14铝厂设备管理计算机系统方案介绍一、 系统的总体目标 本项目的名称为铝厂设备管理信息系统，简称SAEMIS（Shanxi Aluminium Plant Equipment Management Information System）。整体目标如下： 2、通过铝厂和正泰合作，完成系统的技术开发与运行实施。 3、完成系统实施后，争取由中国设备管理协会或相关部门组织成果鉴定，使系统可作为氧化铝企业设备备件管理信息化的样板工程，并代表国设备备件管理计算机化的先进水平。 二、实现总体目标的良好工作基础与合作条件1、铝厂在设备管理工作方面，有效地组织实施了“设备管理标准化、点检定修、创

2、建无泄露工厂和创星达标”工程与活动，为设备管理的现代化和上水平奠定了坚实的基础，同时厂领导和全厂设备系统人员对计算机管理也提出了迫切的要求。2、正泰开发制作的中设设备管理软件，凝聚了数千家企业的设备管理经验和智慧，并融合了中国设备管理协会专家多年的研究成果。中设设备软件在设备管理、维修管理、资产管理、备件管理、综合效益管理等方面形成一体化解决方案，具有多层次、多行业的系列产品6大类20余种产品的全线设备管理软件系列，覆盖了22个行业和企业设备、备品备件、维修、资产、计量、仪器仪表、压力容器、工业管道等全方位的设备资产管理工作。正泰能对一些大型与特殊的项目进行专项开发。其中为炼油厂开发的大型设备

3、管理计算机系统SHPMIS是国规模最大的设备管理系统，该系统于1999年7月通过了由总公司、国家软件评测研究中心等权威机构组织的评审，被确认为代表国先进水平的设备管理计算机系统。还先后为石化、石化、金陵石化、港、汽车集团、航天一院、航天二院、美的集团、科龙电器、中兴通讯等开发了企业级的大型设备备件管理计算机系统，这些系统在上述企业均得到了良好的应用。三、技术实施方针 1、铝厂现有的计算机应用基础：铝厂地域分布较广，企业级的计算机主干网正在规划之中，现有的各部门的计算机大多处于零散的小网络或单机运行状态。2、技术实施方针：基于现有的计算机应用基础、面临的主要问题和技术开发方的经验，确定的技术实施

4、方针如下： （1）在铝厂“统一规划，分步实施”的信息化建设总方针的原则下，设备备件系统按“急用先行、树立样板、高起点、稳落实“的方针首先实施。 （2）为了建立一个高起点、高效率的设备备件综合管理计算机系统，双方同意采取按合作开发方式完成系统的实施，即正泰商业数据负责系统的技术开发与集成，铝厂负责设备备件管理制度、工作技术标准、业务功能要求、基础数据等的准备，并为技术开发方提供系统调研的配合。双方各成立专门的工作领导小组以保证工作的顺利进行。 （3）系统的应用软件设计应结合国外设备、备件管理的先进思想以与铝厂的应用环境，考虑到企业的不断发展和变化，建立一个实用的、高效的、动态的设备备件管理计算机

5、体系，为企业的进一步发展打下坚实的基础。同时，在软件设计上解决企业机构体制变化对应用的影响（即按技术专业岗位进行基础信息结构设计）。四、系统应用软件的工作目标应用计算机管理的先进手段，结合国际、国和铝厂自身的先进管理思想，建立高起点、高性能、可扩充的计算机设备备件全过程的综合管理平台，将设备、备件管理各个方面的工作集成为一个规化的体系，形成规、高效的设备、备件管理机制，使设备、备件管理工作在这个规化的工作平台上去进行高效的组织与实施，保证企业对设备和备件实行科学化管理，提高设备和备件管理工作的效率和现代化程度。本系统的工作目标如下：建立知识管理体系，提高设备管理的整体水平。通过计算机建立设备管

6、理与备件管理的规化工作体系，将信息和工作流程的规化，保证全厂生产设备、管道、备件等管理的标准化、制度化和程序化，保证信息的准确性和工作的高效性，从而建立企业在设备、备件管理方面的知识管理体系，通过计算机实现对设备资产运行、备件采购与库存的有效管理和监督。 综合先进的管理思想，进一步提高设备技术管理水平。 （以上基本废话，广告而已 ）系统将从以下几个方面，建立设备管理的技术标准体系：（1）在设备基础体系方面，建立一个可实行规化管理、可调整、可扩展的设备标准信息结构，支持对设备实施从采购、安装、运行、维护、修理、更新改造直至报废的全过程计算机管理化动态管理。系统将建立设备-零部件的多级结构关系，提

7、供单体设备-部位-零部件相互关联的结构化模式，企业可选择任何一级进行管理，使各级管理人员能始终对设备的总体结构和运行状态了如指掌。（2）在故障管理与分析方面，系统建立完整的故障编码体系，包括故障部位、原因、现象、修理技术方法、修理工时、费用和相应的备件材料清单等。并提供基于缺陷、故障、技术事故记录的多方法故障统计和故障原因分析、频率分析、期间故障停机次数分析、线性回归趋势分析等，并为生产控制系统提供故障预报。（能做到的，就很不错了）（3）在设备运行状态管理方面，以点检、完好、检查、精度检查、状态监测（在线、离线）、基于DCS的设备运行状态参数采集等为基础，预测故障的可能发生时间，智能判定应采取

8、的维护保养措施，并提取与此相关的历史记录，作为决策的参考，为维修周期标准调整、可靠性维修和状态维修提供直接的决策支持数据。使在线或离线监测数值记录可基于设备技术标准而判别是否需要对设备实施检查、维修与润滑作业，并可根据用户需要扩展为完全实施状态管理的计算机设备管理的先进体系。（比较难）实现计算机对设备运行、技术状态、点检、检测、检验、检定、维修、润滑、密封、劣化倾向、事故故障、技术改造等进行全过程控制与管理，并结合行之有效的现代化管理方法，全面提高设备管理的工作质量与现代化水平，辅助企业经营目标的实现。（4）在设备维修方面，结合企业的维修工作现状，建立故障维修、计划维修、预防维修、可靠性维修、

9、状态维修的综合维修模式，突出预防性维修和状态维修在维修管理中的重要性，提供由被动维修向状态维修过渡的管理方法，解决向现代化管理发展的体系障碍。将确定维修任务计划和维修任务单的编制作为维修管理的核心，建立维修标准项目库，使维修任务与人力资源、生产进程、备件材料采购、自修或委外综合平衡，使维修工作实现可控、合理和费用最省的管理。建立设备维修标准项目专家库，使各类设备的维修工作规化、标准化，为维修提供依据。（最容易见效果的地方）（5）系统提供完善的设备前期功能，使企业能对设备的供应厂商、申购、采购、选型、资金计划合同、付款、开箱验收、安装验收乃至保修、索赔实施动态管理。为企业设备资产的投资控制提供有

10、力的帮助。以技术管理为基础，实现设备管理的经济管理目标。利用计算机网络系统，采集、处理、存储和使用各类设备、备件工作数据与重要的经济数据，通过科学的数据分析，辅助各级管理部门进行工作计划与管理决策。系统对设备运行与维护成本实施经济管理，大修费用、维修费用与备件费用进行自动核算，统计设备综合运行成本。建立设备管理系统进行设备管理，一方面可增加设备的运转台时数，减少停机时间，更重要的是提高设备有效运行时间，通过维护保养和技术手段降低设备性能劣化速度，延长设备的使用寿命，同时控制和减少设备使用、维护、与保养等作业和材料消耗费用，控制和降低设备管理的综合成本而且还通过技术改造增值。加强备件管理，为企业

11、正常生产并降低库存提供保证。利用计算机网络系统，按“零库存”思想和“准时制”原理，对备品备件的计划、采购、出入库、盘点、库存进行动态控制、预警管理，系统将支持铝厂现行的采购价、计划价的计算方式，可自动进行差异率的考核，系统将备件管理系统与设备管理系统有机地联结，实现数据信息的共享，有效控制采购价格、采购质量并降低库存。五、系统的管理畴 1、三级管理模式铝厂是一家以氧化铝生产为经营核心的大型企业，包括16个二级单位。企业是三级管理模式，组织结构示意图如下山西铝厂一分厂厂机关吊装公司生产车间厂办厂办机动处维修科管理科备件科从组织结构可以看出，铝厂设备备件管理工作可划分为三个层次：（1）以机动处下属

12、各专业岗位包括各分厂的各车间的作业层，作业层的任务是高效地使用现有设备和资源，在预算的围执行各项活动。设备方面其任务包括设备档案处理、技术状态处理、设备维修处理、各类报表处理和润滑、防腐等处理，备件方面包括备件申请、备件采购、出入库处理、备件盘点等。处理所需的数据主要来自企业部设备管理规，数据量大，对作业层的处理是建立企业设备管理信息系统的基础。（2）以机动处各科室为中心包括各分厂机动科的管理层，设备方面管理层的任务是根据设备管理作业记录实现完整的经济技术指标统计等情况，并与计划值比较，观察其运作情况，找出偏差原因，提出解决的方案。系统能够进行处理统计的经济技术指标包括主要生产设备完好率、设备

13、可利用率、主要生产设备利用率等，使用数据方法分析执行计划的偏差，并为管理人员提供满意的行动方案。备件方面包括备件计划、采购、发放与仓储处理等。处理所需的数据来自作业层产生的信息和各种计划和经济技术指标等。（3）以主管领导、机动处为中心的决策层，决策层的任务是确定企业设备管理的目标；制定达到该目标应使用的战略计划，从而达到提高设备的价值置换速度，延长使用寿命并提高设备投资利润率。处理这些问题所需数据一般是经过加工的，来源较广泛的概括性数据，其中包括相当数量的外部数据和设备基础数据。从信息处理角度看，厂部、机动处与下属科室、分厂科室与车间处在不同的企业经营运作层面上，其设备管理容、方式方法不尽一样

14、。因此，铝厂全面的设备管理计算机化将是一项工作量大、覆盖面广、深入细致的工作，所以有必要对本系统的工作畴进行讨论。2、系统的管理畴本系统应着重考虑以下设备计算机管理畴：l 保证机动处对设备资产、备件的管理、计划与控制，逐步实现企业三级管理模式的科学化高效运作，建立铝厂设备、备件管理的动态过程控制体系和目标管理机制。l 以生产设备系统与设备为主线，以机动处为核心，建立企业的设备运行、技术状态与维修、保养、润滑、防腐、密封等作业事务处理系统，并在此基础上建立起在企业主干网建设起来后可直接联系到各分厂、生产车间、备件仓库的设备、备件管理计算机工作体系。l 建立设备、备件经济技术分析体系，为企业领导掌

15、握设备、备件状况，进行综合决策提供依据。l 建立设备、备件综合信息资源共享体系，以保证设备备件系统的信息资源可成为企业信息资源的有机组成部分。l 特别是本系统以生产设备作为主要管理对象，同时将体制改革后可能剥离的非经营性设备作为一个大类进行处理。六、主要信息概念与关系设备管理系统将以设备档案、设备运行、点检、检测、检验、检定、保养、维修、润滑、密封、防腐、事故故障、技术改造等为主线展开，主要信息概念有设备台帐、设备运行、状态报表、点检、监测、设备技术专业检定检验、维修技改计划、日常维修与工程实施、维修与工程费用、设备档案（一台一档）、经济技术分析等，数据关系见下图。状态报表设备运行经济技术分析

16、点检、监测设备资产台帐维修技改计划设备档案维修与工程费用技术专业检定检验日常维修与工程实施七、总体功能结构系统根据信息的采集与使用对象，将系统划分成设备前期管理子系统、设备档案子系统、设备运行管理子系统、维修保养与工程管理子系统、设备润滑防腐子系统、专业技术管理子系统、设备保险子系统、考评达标管理子系统、设备信息咨询子系统、基础管理子系统、系统管理子系统。软件系统按三级管理要求提供功能，在软件系统中的具体处理原则如下： （1）在软件功能分划中，设备前期管理子系统、设备档案子系统、设备运行管理子系统、维修与工程管理子系统、设备润滑防腐子系统、专业技术管理子系统、设备保险子系统均分为厂级和分厂级两

17、个级别的管理，在企业计算机主干网建立起来之前，以机动处为主开展上述管理工作，当企业主干网建立好，即可将系统顺利地延伸到其他相关部门、分厂和车间。 （2）分厂、子公司等二级单位的设备管理系统在信息处理上是相互独立的，即各个二级单位只能编辑、查询、统计、打印本单位的信息，不能编辑、查询、统计、打印其他单位的信息。厂级设备管理系统必须能够查询、统计、打印所有二级单位的信息，而且可以将他们作为一个整体来对待；如果二级单位间需要发生咨询关系，可以通过授权从厂级系统中获得。八、设备系统应遵循的管理、技术原则和设计原则 （1）管理原则：本系统遵循的管理原则是：设备的基础管理、技术管理与经济管理相结合，以规基

18、础管理为信息基础，以专业技术管理为重点，将经济管理的思想纳入整个管理作为系统设计的一个原则，提供管理结果的经济技术分析（如固定资产价值评估分析、设备资产投资趋势分析、故障与维修费用分析、设备运行状态与预防维修分析、定期维修周期费用分析等），用以管理决策指导或参考。系统并支持进一步管理发展对经济管理的扩展性要求。 （2）技术原则：系统的软件模式 铝厂设备管理信息系统将分为两个完全数据共享的部分：C/S 结构的设备管理工作系统和 B/S结构设备信息咨询系统。设备管理工作系统是功能完全的系统，是设备管理人员的工作平台；设备信息咨询系统由可供浏览的信息功能组成，为所有关心设备工作的人提供信息服务，是大

19、众信息咨询平台。（这个说明系统开发还处于C/S向B/S转化过程中）系统的应用功能主要进行大量信息的采集、加工、统计分析、存储、应用查询等工作，数据关系比较复杂，数据结构与数据量非常大，对速度和可靠性有非常高的要求，其构成的工作系统是整个软件系统运行的核心，这一工作系统还是采用比较成熟的C/S结构（CLIENT/SERVER，客户/服务器，简称 C/S）软件模式比较适宜。除与设备数据密切相关的人员需要进行大量的数据处理工作外, 一般设备管理人员与企业其他部门、主管领导等对设备管理的数据信息存在查询的必然要求，满足这一要求应以操作方便、数据结构简单明了、直观为原则，我们建议采用BROWSER/SE

20、RVER（浏览器/服务器，简称 B/S）模式来完成信息咨询功能。 （3）设计原则：遵循铝厂设备管理的规和要求，借鉴企业在设备管理方面积累和创造的经验和方法，对设备实行符合三级管理模式的计算机管理。 根据铝厂的设备管理状况，按基础管理、技术管理与经济管理相结合的思想，并结合业已采用的设备管理的先进技术和防，对设备进行先进、高效地管理。建立开放的、结构化的计算机体系，支持系统逐步扩展与完善，并逐渐将设备维修从目前的以强制性维修与事后维修为主过渡到以预防性维修为主的维修方式。 尊重铝厂现有的管理模式，按照企业设备分类标准、专业划分原则和设备点检验、检定、监测与试验技术要求，设计信息结构和算法模型，保持系统对机构改革、制度变化的自适应性。尊重铝厂的工作文档体系，建立可行的数据信息规，保证信息能够在系统中得到规、准确、快捷地处理。