磨内喷雾降温系统使用说明书hx

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1、磨内喷雾降温系统使用说明书武汉亿胜科技有限公司目录1概述32喷雾设备及原理32.1设备组成32.2特点及技术指标42.3设备工作原理42.4 控制柜介绍及原理52.4.1 控制柜结构52.4.2控制系统工作原理62.4.3变频器控制方案83设备安装93.1 雾化喷枪安装93.2 磨机尾部支撑管道安装93.3 水箱安装及气路设备连接103.4控制柜安装接线104控制柜操作方法154.1控制柜结构154.2控制柜显示器使用方法174.3控制系统菜单使用方法185 设备运行调试206 控制系统接入中控介绍247 故障处理257.1注意事项：257.2 常见问题268售后服务261概述磨机是水泥企业的

2、主要生产设备，磨机在粉磨物料时经常出现出磨物料温度过高、磨内物料包球包锻的现象，前者易影响出磨物料性能，后者导致磨机产量降低，电耗增加。当前对磨机降温的方法是向磨内喷雾化水，现有的雾化设备雾化效果不好，喷头容易堵塞，对喷雾设备运行缺少安全保护，导致生产事故频发。我公司设计的磨内喷雾降温系统设备，它通过高压水和高压空气在喷枪头部混合可以实现良好的雾化效果，通过特殊的喷头设计有效防止堵塞，通过变频调速的功能实现喷雾流量无级调整，通过对磨机出磨尾气温度监测、高压空气压力监测、水箱液位和磨机运行联锁等保护措施实现磨内喷雾降温系统运行的安全。从而达到良好的出磨物料降温效果。2喷雾设备及原理2.1设备组成

3、磨内喷雾降温系统由水箱、加压泵、流量计、空压机（或由空气站提供气源）、喷枪和控制柜组成。图2.1 ：1-水箱，2-进水浮球阀，3-液位开关，4-水箱排水阀，5-水路单向止回阀，6-管道离心泵，7-进水电磁阀，8-流量计排水阀，9-流量计，10-水路压力传感器，11-气路单向止回阀，12-气路压力传感器，13-减压阀，14-气源，20-雾化喷枪，21-喷枪进入口，22-喷枪进气口。2.2特点及技术指标1. 实现与磨机运行联锁，当磨机运行后，设备才可以向磨内喷雾；2. 实现断气保护，设备对压缩空气压力监测，当压缩空气压力达到预设压力时，设备才可以向磨内喷雾；3. 实现缺水保护，设备对水箱液位监测，

4、当水箱液位达到工作液位以上时，设备才可以向磨内喷雾；4. 实现出磨尾气温度监测，当出磨尾气温度高于设定值时，设备才可以向磨内喷雾；5. 实现喷雾流量任意调整，设备采用变频器对管道离心泵进行无极调速，从而实现喷雾流量的任意调整。6. 设备控制系统由PLC控制运行，安全可靠。主要技术指标：1. 电源：220V 50Hz 交流2. 设备功率：1.5KW（最大）3. 喷雾流量：1000升/小时（最大）4. 压缩空气压力：0.5兆帕0.8兆帕2.3设备工作原理如图2.1所示，磨内雾化降温系统是通过高压水和高压空气在雾化喷枪中混合后喷出雾化水吸收磨机内物料热量的方式进行降温。水箱1进水阀门打开，当水箱1水

5、位达到进水浮球阀2位置时，进水浮球阀2自动关闭进水阀门。当水箱1水位低于液位开关3控制水位时，液位开关3常闭触点断开，控制柜内PLC液位输入信号断开，从而停止管道离心泵5工作。水箱1底部水箱排水阀4用于定期排放水箱内杂质。当水箱内水位高于液位开关3控制水位后，进水电磁阀7打开，水箱1的水从出水阀流出进入水路单向止回阀5，然后进入管道离心泵6，进水电磁阀7主要是在系统工作时打开管道离心泵出水通道，在系统关闭时阻止水继续流出。水经过管道离心泵6加压后通过进水电磁阀7流向流量计9中，在流量计9入口有个三通法兰，其另一端连接流量计排水阀8，其作用是在本设备长期不使用时排出管道内余水，防止冬季水结冰后胀

6、破流量计9。高压水流出流量计后经过高压水管进入到雾化喷枪20的雾化喷枪进水口21。在流量计出水法兰处连接三通法兰，它的另一端连接水路压力传感器10，其作用是在设备工作时监视水路压力。气路工作方式是，首先空气压缩机14（或由高压空气气站）产生高压空气，高压空气流向减压阀13，减压阀13作用是调整高压空气的输出压力，然后流向空气压力传感器12，空气压力传感器12检测气路中压缩空气的压力，当压缩空气压力大于启动压力设定值时，表示气路压力达到工作范围。压缩空气然后流向气路单项止回阀11，此时气路单向止回阀11是保证高压水不会反向流入气路中。之后，压缩空气流向雾化喷枪20的雾化喷枪进气口22。雾化喷枪由

7、两层套管组成，外管为不锈钢水管，外管头部装有雾化喷头，喷头顶部为半球形，顶部中心开有孔，该孔为雾化水喷出通道。内管为不锈钢气管，不锈钢气管头部装有气路喷嘴，气路喷嘴外径和水路管道内径相同，气路喷嘴中心开孔，开孔尺寸根据喷水量来定，在气路喷嘴外部开有四条凹槽，四条凹槽提供高压水通道，在气路喷嘴顶部平面开有十字交叉凹槽与气路喷嘴外部四条凹槽相对应连同，顶部中心为气路开孔，这样高压水可以由气路喷嘴外部凹槽到达顶部凹槽，气路喷嘴中心孔喷出的高压空气将高压水喷到雾化喷头中心孔中，高压气水混合后喷出雾化喷头并迅速扩张形成雾化水。雾化喷枪尾部的气路管道连接外部高压空气，水路管道连接外部高压水，气路管道和水路

8、管道由固定螺丝在尾部固定。雾化水由雾化喷枪喷出后与磨机内物料混合，由于物料温度高并且物料处于研磨状态，雾化水吸收物料热量后，经过排气烟囱排走，从而达到降低出磨物料温度的目的。2.4 控制柜介绍及原理2.4.1 控制柜结构本设备控制柜由PLC进行控制工作，性能安全可靠。控制柜由显示器TD400C、指示灯、操作按钮、变频器、PLC、网络模块、温度模块、压力模块和变频器控制模块、中间继电器等组成。变频器为220V单相电源供电，220V三相电源输出，因此本控制柜供电提供单相220V交流电源即可。控制柜元件分布图如图2.2所示，控制柜面板图如图2.3所示。图2.2 控制柜元件分布图图 2.3控制柜面板图

9、2.4.2控制系统工作原理表2-1 控制系统硬件模块配置表模块名称型号说明CPU 2266ES7216-2BD22-0XB024输入/16输出EM 231-PT6ES7231-7PB22-0XA0热电阻输入EM 2316ES7231-0HC22-0XA0模拟量输入EM 2326ES7232-0HB22-0XA0模拟量输出EM 2776ES7277-0AA22-0XA0PROFIBUS-DP模块TD 400C6AV6 640-0AA00-0AX0文本显示器变频器F1000-G0015S2B1.5KW 单相变频器继电器OMRON MY2NJ 24VDC磨机启动联锁继电器OMRON MY2NJ 24

10、VDC进水电磁阀继电器OMRON MY2NJ 24VDC变频器启动磨内喷雾降温控制系统结构如图2.4所示，系统以S7-226plc为核心，plc扩展模块为热电阻模块EM231-PT、模拟信号输入模块EM231、模拟量输出模块EM232和PROFIBUS-DP模块EM277，以TD400文本显示器为人机操作界面。控制系统采集磨机尾气温度、水路压力、气路压力等模拟信号，采集磨机启动、水箱液位和控制柜操作面板按钮数字输入信号。通过PLC内的控制程序，控制进水电磁阀、变频器和控制柜指示灯。本系统采用PROFIBUS-DP模块作为系统与上位机通讯的接口为其它系统提供访问的通道。图2.4 磨内喷雾降温控制

11、系统结构图控制系统向磨内喷水必须具备4个条件：尾气温度高于控制温度设定值、气路压力必须大于气路启动压力、水箱液位必须达到满水位和磨机必须启动运转。这4个条件任何一个不具备，则控制系统停止喷水。喷水控制通过机柜面板上的现场/中控旋钮可设定为现场控制和中控控制两种控制方式。现场控制时喷水流量通过设定TD400C现场控制菜单的现场控制频率实现。中控控制时喷水流量由中控给定泵运行频率实现。本系统磨机启动联锁信号由中控通过PROFIBUS总线提供。详细内容见后面说明。2.4.3变频器控制方案控制系统以226CPU为核心，检测磨机出磨尾气温度，通过控制变频器运行频率以实现对高压泵的出水流量调节。如图2.5

12、所示，PLC由数字输出端子控制继电器KM，KM的常开触点接变频器OP2端子，常闭触点接OP3，OP2为变频器启动命令端子，OP3为变频器停止命令端子。当PLC接通继电器KM后，OP2接通，OP3端子，变频器启动。反之，变频器停止。变频器运行频率由PLC的EM232模拟量模块输出4-20ma电流环控制变频器运行频率。如图所示，EM232模块输出0-20ma电流环信号到变频器的I2电流控制端子，此时，0-20ma电流对应变频器0-50Hz的运行频率。图2.5 变频器控制方案电气图3设备安装3.1 雾化喷枪安装雾化喷枪由水路管道、气路管道、气路喷嘴、雾化喷头和管道尾部固定螺丝组成。首先连接气路管道，

13、将气路管道各节连接，每节之间由螺丝连接，在连接时需要在连接处预先缠上生胶带，这样保证气路管道不会漏气。连接好后，将气路喷嘴拧在气路管道头部，连接处缠生胶带。注意，最后一节气路管道末尾有固定螺丝的螺纹。接下来连接水路管道，将水路管道每节进行对接，在每节对接前首先装上O形密封圈，然后再缠生胶带，并将各个管道拧紧。将雾化喷头安装在水路管道头部，缠生胶带并拧紧。将气路管道从水路管道尾部插入使气路喷嘴顶注雾化喷头，然后将管道尾部固定螺丝套入气路管道尾部并拧到水路管道尾部，将O形密封胶圈固定在管道尾部固定螺丝的凹槽内，将密封胶垫套入并用螺丝顶住拧紧。3.2 磨机尾部支撑管道安装图3.1 磨机尾部支撑管道安

14、装图如图3.1所示，雾化喷枪安装是从磨机尾部插入到磨机末仓内。因此需要对磨机尾部蓖板进行焊接处理，首先将耐磨套筒焊接在蓖板中心孔，保证耐磨套筒和磨尾蓖板垂直。将配套的雾化喷枪套管对接并焊接牢固连接螺丝，将套管头部套上耐磨护套并焊接牢固。接下来，将雾化喷枪套管插入到磨机尾部蓖板中心已经焊接的耐磨套筒内，保证进入磨机的雾化喷枪套管头部和耐磨套筒头部平齐。喷枪套管末端焊接在磨尾仓罩上，焊接前注意喷枪套管处于水平状态，焊接好后，将雾化喷枪插入到喷枪套管内，雾化喷枪头部与耐磨套管头部平齐即可。3.3 水箱安装及气路设备连接水箱及气路按照图2.1所示连接图连接各个管道和设备，用户需要提供稳定供水的水源，通

15、过水管连接到水箱进水浮球阀入口并用不锈钢钢箍固定好。水源最好为自来水，如为其它水源，用户应保证水中无明显颗粒杂质，否则会使水泵损坏。喷雾降温系统使用的高压空气可以使用空气压缩机现场制备，要求出气压力达到0.70.8兆帕，空气压缩机出气量达到0.9立方米/分钟。对于有高压空气气站的用户，应保证到达设备处的压力达到0.70.8兆帕，气量不小于0.5立方米/分钟。3.4控制柜安装接线本设备控制柜由PLC进行控制工作，性能安全可靠。控制柜由显示器TD400C、指示灯、操作按钮、变频器、PLC、网络模块、温度模块、压力模块和变频器控制模块、中间继电器等组成。变频器为220V单相电源供电，220V三相电源

16、输出，因此本控制柜供电提供单相220V交流电源即可。如图3.2和3.3所示。图3.2 控制柜元件分布图图3.3 控制柜面板图控制柜需要进行以下接线：在控制柜柜门背后贴有电气接线图。1供电电源，用户提供2X4mm2的电缆将220V单相交流电接到控制柜接线端子排的供电电源端子上，注意线号2222接火线，线号3333接零线。2磨机联动，磨机喷雾降温系统工作需要和磨机进行联锁，只有当磨机运行时才可以向磨机内喷雾。接线端子磨机联锁线号为1213和1111，用户需要在磨机控制柜内提供一个和磨机联锁的触点，此触点在磨机运行时闭合，在磨机停止时断开。同时此触点不可再和其它任何设备有电气连接。使用0.75mm2

17、的电缆将此触点连接到控制柜磨机联锁线号为1213和1111的端子上。线号1111和1213接入的是雾化喷雾控制柜内的24v中间继电器，由控制柜供电，所以用户提供的磨机启动联锁触点必须是单独的且和磨机启动控制柜内设备无其它电气连接的干触点。 如图3.4所示。图3.4 磨机联锁现场接线图当磨机联锁信号由中控提供时，现场磨机联锁接线就不需要了，此时，磨机联锁由中控通过PROFIBUS总线提供给本控制系统。控制系统根据中控提供的磨机联锁信号变量位来确认当前磨机运行的状态，从而实现喷水运行联锁。具体见后面中控联机说明。3水箱液位开关，使用0.75mm2的电缆将水箱液位开关的常闭触点（B1,B2）连接到控

18、制柜线号为1106和0000的接线端子上。如图3.5所示。图 3.5 水箱液位开关接线图4进水电磁阀，使用0.75mm2的电缆将进水电磁阀连接到控制柜线号为2214和3333的接线端子上。5管道离心泵，管道离心泵使用三相220V交流供电运行，本设备中由变频器控制管道离心泵运行，首先打开离心泵电机接线盒，按照接线盒内接线标识将电机接线由Y改为接法（此接法产品出厂已改接完毕，用户可以进一步确认），即电机接入三相220V交流电。用户使用不低于3X2.5mm2的电缆将电机接入到控制柜线号为6666、7777和8888的接线端子上。6测温探头，将测温探头安装在磨机尾气进入收尘器入口前的未知，本测温探头为

19、三线制PT100热电阻测温探头，使用3X0.75mm2电缆连接测温探头到控制柜接线端子排上线号为005、006、007的端子上，确保三线制测温探头接线顺序和控制柜接线图对应。至此，设备接线完毕。线号005和007接测温探头内的测温铂电阻一端，线号006接测温铂电阻另一端，如果测温显示温度不正常，可能是此处接线顺序出错，工厂电工按照此图重新接线即可解决问题。如图3.6所示。图 3.6 测温探头接线图7气路压力传感器，图3.7 气路压力传感器接线图气路压力传感器端子1接0000端子，传感器端子2接1001端子。压力传感器量程0-1Mpa，24V供电，4-20ma电流环输出。如图3.7所示。8 水路

20、压力传感器图 3.8 水路压力传感器接线图水路压力传感器端子1接0000端子，传感器端子2接1011端子。压力传感器量程0-1Mpa，24V供电，4-20ma电流环输出。如图3.8所示。9 电磁流量计电磁流量计输出4-20ma电流，电磁流量计电流环输出端子为I+和COM，分别接接线端子上的1031和1111，流量计供电为220v，接接线端子上的2222和3333。4控制柜操作方法4.1控制柜结构控制柜由显示器TD400C、指示灯、操作按钮、变频器、PLC、温度模块、压力模块、中间继电器和变频器控制模块。控制柜面板安装有指示灯。如图4.1和图4.2所示。图 4.1 控制柜元件分布图图 4.2 控

21、制柜面板图TD400C显示器是控制系统的人机界面，负责显示当前磨内喷雾系统运行参数和参数的修改。机柜上指示灯指示系统运行状态、4个运行联锁状态、通讯状态和控制状态。控制柜上的旋钮开关设定本喷雾系统是现场控制还是中控控制。1.现场和中控选择：当控制旋钮打到中控时，中控指示灯亮，现场指示灯灭，此时喷雾控制由中控控制。当控制旋钮打到现场时，现场指示灯亮，中控指示灯灭。此时喷雾控制由现场控制。2.设备启动指示灯：当中控控制时，中控给出喷雾运行启动信号后，设备启动指示灯亮。当现场控制时，用户按下启动按钮后，设备启动指示灯亮。按停止按钮后，该指示灯灭。3.水箱液位指示灯：当水箱液位上限达到时，液位开关闭合

22、，该指示灯亮，表示水箱有水；当水箱液位低于下限时，液位开关断开，该指示灯灭，表示水箱缺水。4.空气压力指示灯：当气路压力大于气路启动压力值时，该指示灯亮，表示气路压力具备；当气路压力小于气路停止压力值时，该指示灯灭，表示气源压力低或断气。5.尾气温度指示灯：当尾气温度大于尾气控制温度2度时，尾气温度指示灯亮，表示尾气温度高，可以喷水。当尾气温度低于尾气控制温度时，尾气温度指示灯灭，表示尾气温度低，必须停止喷水。6.磨机运行指示灯：中控提供给本控制系统磨机运行信号后，控制系统检测到磨机运行时，磨机运行指示灯亮，当检测到磨机停止后，磨机运行指示灯灭。7.通讯指示灯：当控制系统和中控通讯无法连接时，

23、系统通讯指示灯亮，表示通讯故障，此时控制系统停止运行。此灯灭表示通讯正常，具备喷雾条件。8.泵运行指示灯：当设备启动指示灯亮、水箱液位指示灯亮、空气压力指示灯亮、尾气温度指示灯亮、磨机运行指示灯亮、通讯指示灯灭时，泵运行指示灯亮。此时泵处于启动运行状态，开始向磨机内喷水。以上6个条件任意一个不具备时，泵运行指示灯灭。用户应根据指示灯状态判断当前故障点并排除故障。4.2控制柜显示器使用方法本控制系统使用西门子TD400C显示器作为控制系统的人机界面，通过该显示器，用户可以实时监控水路、气路工作压力，可以设置喷雾系统控制的工艺参数。显示器侧面有一根电缆线连接在PLC通讯口1上，这根电缆线负责显示器

24、和PLC的数据通讯并同时给显示器提供电源。如图4.3所示。图 4.3 显示器面板图显示器中间部分为文本显示区域，文本显示区域显示磨机尾气温度、水路压力、气路压力、变频器运行频率和设备运行状态信息；显示器其它菜单显示控制系统运行参数，这些参数可以通过显示器上的按键操作进行修改。如图4.3所示。图 4.4 功能键使用说明显示器右上方四个光标键用于修改参数数据和移动数据修改位置，ESC键用于返回上级菜单和取消修改数据，ENTER键用于进入相应的菜单界面和保存修改数据。显示器上的其它按键暂时未定义相应功能。如图4.4所示。4.3控制系统菜单使用方法显示器负责控制系统的参数设置，显示器通电后首先显示与P

25、LC通讯的状态，之后进入用户菜单界面：中控控制、现场控制、运行参数设置、控制参数设置、运行联锁开关状态。中控控制菜单为显示器缺省显示菜单，即显示主菜单。中控控制菜单：出磨尾气温度： 128.8 泵频率： 30.32 Hz 500L/H气压 0.42 水压 0.35 Mpa 中控控制当用户将现场/中控旋钮拨到中控控制方式时，中控控制菜单显示“中控控制”，在中控控制方式中，控制系统根据中控频率运行参数控制喷雾设备运行。现场控制菜单：现场设置频率： 30.32 Hz *（*表示该参数可以修改）尾气温度：128.8 512L/H气压 0.42 水压 0.35 Mpa 现场控制当用户将现场/中控旋钮拨到

26、现场控制方式时，现场控制菜单显示“现场控制”，在现场控制方式中，控制系统根据用户设定的现场控制频率数值来控制变频器运行频率。用户可以按显示器面板上的ENTER键进行手动频率修改，按左右光标键选择要修改的数值位，按上下光标键修改相应的数值位，按ENTER键保存修改的数值，如取消本次数值修改可以按ESC键退出修改模式。运行参数设置菜单：尾气控制温度： 128.8 *（*表示该参数可以修改）气路启动压力： 0.30 Mpa *（*表示该参数可以修改）气路停止压力： 0.10 Mpa *（*表示该参数可以修改）运行参数设置菜单提供用户设置运行参数的功能，本菜单可以设置控制系统尾气控制温度，气路启动压力

27、和气路停止压力。当气路压缩空气压力大于启动压力值时，PLC检测到气路压力条件具备，此时可以启动变频器运行；当气路压缩空气压力小于停止压力值时，PLC检测到气路压力条件不具备，此时控制系统停止运行。气路启动压力必须大于停止压力设定值，否则控制系统不会运行。设置气路启动压力和停止压力是为了克服气路压力波动，避免干扰控制系统运行。当尾气温度大于尾气控制温度2度时，喷雾系统可以开启运行，当尾气温度小于尾气控制温度时，系统认为当前尾气温度低，喷雾系统停止运行。控制参数设置菜单：上限频率： 35.0 Hz * （*表示该参数可以修改）下限频率： 10.0 Hz * （*表示该参数可以修改）本菜单设置变频器

28、运行上限频率和下限频率。对于不同产量的磨机，喷水量一般控制在产量的0.5%-1%之间，因此，需限制变频器运行的上限频率，保证喷水量不超过磨机承受的能力。设置上限频率后，控制系统运行的最大频率即喷水量不超过此设定值。由于管道离心泵不能长时间在很低的频率下运行，为了保证泵的正常使用寿命，用户需设定下限频率，即当控制系统运算的泵运行频率低于此下限频率时，PLC实际输出给变频器的频率为00.00Hz。这样可以有效的保护泵的运行。运行联锁状态菜单：雾化降温设备： 启动磨机运行状态： 运行水箱液位状态： 有水本菜单显示控制系统运行必备的条件的工作状态，这些状态与控制柜面板操作指示灯的状态一一对应，当以上条

29、件任何一个不具备时，控制系统停止变频器运行。5 设备运行调试1 水箱调试：首先给水箱供水，检查进水、出水、排污接口是否漏水，检查液位开关是否工作正常，当两个黄色的浮球都漂浮时，液位开关常闭触电应该闭合，当两个黄色浮球都悬空时，液位开关常闭触点应该断开。2 高压水回路：检查水箱出水口到管道离心泵进水口胶管接头是否固定好，不锈钢卡箍一定要拧紧，否则泵工作时会漏气。用内孔径12mm白色管连接流量计出水口到雾化喷枪进水口，用不锈钢卡箍固定好两端接头。3 高压空气回路：图 5.1 高压空气回路图将空气压缩机或高压气站提供的压缩空气管道连接到减压阀13进气口，用8mm气管将减压阀13出口与气路压力传感器1

30、5相连，用8mm气管将气路压力传感器出气口连接到气路单向止回阀11入口，用长大约200mm的8mm气管连接转接头，该转接头为8mm转16mm转接头，将16mm气管连接到雾化喷枪进气口，用不锈钢卡箍固定好接头。注意气体单向阀安装方向。此时可以打开减压阀并使减压阀出气压力稳定在0.4Mpa。如图5.1所示。4 控制柜调试：使用2X4mm2的两芯电缆连接到控制柜进线端子2222（火线）和3333（零线），并提供单相220V交流电源。确认磨机联锁是否正常，确认水箱液位开关连线是否连接好，确认进水电磁阀连线是否连接好，确认磨尾排气温度测温探头是否连接好。确认管道离心泵电机接线改为接法（此接法产品出厂已改

31、接完毕，用户可以进一步确认），接线到控制柜接线端子线号为6666、7777、8888的端子上。确认无误后，在现场控制方式下，打开控制柜空气开关给设备供电，观察控制柜柜门上各个指示灯是否正常显示当前工作状态，如果温度显示不正常，应调整测温探头三根电缆线顺序（参照上面关于测温探头连接部分内容），使温度显示正常。按下启动按钮，观察启动指示灯是否亮，该灯亮表明设备处于启动状态，按停止按钮时该灯灭。观察磨机运行指示灯是否亮，当磨机运行时，此灯亮，当磨机停止时，此灯灭。如不正常检查磨机联锁通讯是否连接正常，排除故障。观察空气压力指示灯是否亮，当空气压力达到启动压力以上时，此灯亮，低于压力开关设定的关闭压力

32、时，此灯灭。用户提供气源压力应满足0.7-0.8Mpa，减压阀调整出气压力为0.4Mpa。如指示等灭，请检查供气回路是否连接正常，压力开关设定是否正确（当减压阀输出气压为0.4Mpa时，气路压力传感器处的压力在0.3到0.4Mpa之间，用户可根据实际供气压力大小设定显示器运行参数设置菜单上的启动和关闭压力，一般加压阀设定压力为0.4Mpa时，设定启动压力为0.35Mpa，关闭压力为0.25Mpa，用户根据时间情况自行设定），气源供气是否正常，排除故障。观察水箱液位指示灯是否亮，如果不亮，检查水箱内是否有水，如无水请提供水并加满水箱。此灯亮，可以手动拉液位开关浮球连线，观察液位指示灯是否灭。观察

33、通讯指示灯是否灭，如果该指示灯亮，表明通讯故障，用户应检查PROFIBUS通讯是否正常。观察尾气温度指示灯是否亮，当尾气温度大于尾气控制温度2度时，尾气温度指示灯亮，当尾气温度小于设定值时，尾气温度指示灯灭，只有当尾气温度指示灯亮，设备才可以工作。当以上6个指示灯都亮时，说明具备喷雾条件，设备才会启动变频器使水泵工作。当所有启动条件具备时，控制柜5秒后启动管道离心泵工作，此时应观察泵电机转向是否和电机转向标识一致，如果电机反转，应及时按停止按钮，停止设备运行，此时应关闭空气电源开关，断开设备供电。待变频器显示完全灭时，将线号6666、7777、8888端子上的泵电机接线任意两根对调即可。然后打

34、开电源空气开关给设备供电，再次启动控制柜，观察泵电机转向是否正常。如正常后，可以调整变频器频率到20Hz，在首次运行泵时，需要给泵排气，用扳手拧松泵中部的排气旋钮，此时排气孔排气，直至排气孔流水无气即可，此时拧紧排气孔旋钮。逐步调高变频器频率到30HZ,观察喷枪喷雾效果。在磨机外试喷10分钟，观察雾化喷枪管道各个接头是否有漏水现象，如果有滴水或沁水，需要停止控制设备，将漏水处重新缠上生胶带，直至无漏水为止。观察流量计，流量显示是否正常，当变频器频率在30Hz时，流量应在600L/H左右，如果偏差大，应检查水路是否有堵塞现象。如果流量计无显示或显示上下跳动，说明泵内有空气，此时，应检查水箱到泵进

35、水接头处是否漏气，如漏气，应重新接进水管，并排空泵内气体。当设备运行正常时，可关闭气源，观察泵是否可以停止，如果泵仍然工作，说明启动压力和停止压力设定值有问题，用户应该调整压力开关启动压力值和压力开关关闭压力值。直到气源打开时，设备运行，气源关闭时，设备停止。图5.2 喷枪及护套安装图5安装雾化喷枪：如图5.2所示，在确认雾化喷枪各个部分工作正常和控制柜工作正常后，可以将雾化喷枪插入到磨机尾部。将雾化喷枪插入到事先安装好的雾化喷枪套管内，注意事先计算好该套管总长度，确定雾化喷枪应插入的深度，保证雾化喷枪的雾化喷嘴头部伸出耐磨套筒支撑孔10mm。插好雾化喷枪后，在套管尾部固定好雾化喷枪。接下来，

36、连接好高压水管和高压气管。需要注意的是，只要雾化喷枪插入到磨机内部，都应该一直给气路管道供气，保证任何时候，磨机内物料不会堵塞雾化喷枪。6尾气控制温度设置：进入显示器上的运行参数设置菜单设定尾气控制温度，尾气温度设定值必须确保进入收尘器内的尾气不会结露，可以先设置尾气温度到80, 当尾气温度大于尾气控制温度2度时，喷雾系统可以开启运行，当尾气温度小于尾气控制温度时，系统认为当前尾气温度低，喷雾系统停止运行。因此，当需要控制尾气温度为80时，即当尾气温度高于82时，开始向磨机内喷雾化水。当尾气温度低于设定温度80，停止向磨机内喷雾化水。实际控制温度点，需要根据各个用户实际情况来确定，如果没有经验

37、，可以先从高的温度点设定，比如80，先运行一段时间，当收尘器无明显结露现象时，可以适当降低控制温度点。7喷雾流量确定：一般来说，喷雾流量为磨机台时产量的0.5%-1.0%来确定喷雾流量，在第一次运行时可以先一较低的流量来运行，调整变频器的频率，来实现流量的控制。由于使用变频器控制泵运行，因此可以实现无极调速，即任意调整流量。在出厂时，一般设定上限运行频率35Hz，确保流量不超过磨机承受能力。8正式运行：在确认所有准备条件具备后，可以开始运行雾化降温系统设备。将控制旋钮打到现场，按启动按钮，启动指示灯两，磨机运行指示灯两，空气压力指示灯亮，液位开关指示灯亮，尾气温度指示灯亮，控制柜延时5秒启动泵

38、运行，泵指示灯亮，此时进水电磁阀先打开，泵开始在设定频率下运行。流量计指示到相应的流量位置，雾化喷枪开始向磨机内喷雾化水。用户可以先以较低的流量来观察磨机尾气温度，当无法使温度降下来时，可以适当增加流量，通过一段时间运行，找到合适的流量控制范围。当按停止按钮时，泵即停止运行同时进水电磁阀关闭，不再向磨机内喷雾化水，气路自始至终都应保持喷气状态，防止雾化喷嘴被堵塞。在现场控制正常后，可以转入中控控制，将旋钮打到中控即可，关于中控控制说明见下面介绍。6 控制系统接入中控介绍本控制系统通过EM277模块实现和中控联机。控制系统作为PROFIBUS-DP从站。1.用户铺设PROFIBUS总线电缆，距离

39、超过200米需加通讯中继器，设定好EM277的从站通讯地址，用户自组态上位机监控程序，设置为16字节输出和16字节输入。2.本控制系统通讯缓冲去设置在S7-226CPU的V4000-V4031,其中V4000-V4015为接收缓冲区（即上位机下传数据的输出缓冲区），V4016-V4031为发送缓冲区（及上位机上载数据的输入缓冲区），具体数据变量说明如下：A：VB4000 中控设定运行频率，占用一个字节，数据范围0-50，表示变频器运行频率0-50Hz。B：VB4001 中控下传信号，占用一个字节，其中V4001.0 中控给定喷水控制系统的磨机运行状态位，该为数值1时表示磨机运行，该位数值0时表

40、示磨机停止转动。V4001.1 中控给定的喷水启动信号位，该位数值1时表示启动喷水，该位数值0时表示停止喷水。C：VB4016 现场传给中控的气路压力值，占用一个字节，数值范围0-100，对应现场气路压力值0-1.0Mpa。用户在获得该数值后应将该数值缩小100倍方可转换为气路压力值。D：VB4017现场传给中控的水路压力值，占用一个字节，数值范围0-100，对应现场气路压力值0-1.0Mpa。用户在获得该数值后应将该数值缩小100倍方可转换为水路压力值。E：VB4018 现场传给中控的喷水运行状态信号，占用一个字节，其中V4018.0 位表示水箱液位状态，该位数值1时表示水箱有水，数值0时表

41、示水箱缺水。V4018.1位表示气路压力就绪，该位数值1时表示气路压力正常，数值0时表示气路压力低于停止压力值或气路无气。V4018.2位表示喷水运行位，该位数值1时表示喷水泵运行，数值0时表示喷水泵停止喷水。V4018.3位表示尾气温度报警，该位数值1时表示尾气温度大于控制温度2度，该位数值0时表示尾气温度低于尾气控制温度。V4018.4位进水电磁阀状态，该位数值1时表示进水电磁阀打开，该位数值0时表示进水电磁阀关闭。V4018.5位表示现场控制状态，该位数值1时表示中控控制，该位数值0时表示现场控制。F：VW4020 现场传给中控的水路流量值，占用一个字即两个字节，即VB4020和VB40

42、21。数值范围0-1000，对应现场水路流量0-1000升/小时。其它数据字节保留未用。7 故障处理7.1注意事项：1 只要雾化喷枪插入到磨机内，不管磨机是否运行，都要保证高压空气喷入到雾化喷枪，这样防止堵塞雾化喷枪。2 应确保水箱进水长期不断水，否则会影响雾化降温效果，水源应无颗粒杂质。3 确保泵进水管道不会漏气，否则泵无法正常运行，当发现该情况时，应及时处理，拧紧水箱出水口到水泵进水口之间的管道固定卡箍，同时拧开水泵中部的排气螺丝，排除泵内气体，使泵正常运行。4 应定期检查高压水路和高压气路各个管道链接是否有漏气现象，并及时排除故障，确保设备正常运行。5当变频器频率和流量计对应的流量出现很

43、大偏差时，用户应检查雾化喷枪是否有堵塞现象。取出雾化喷枪，清除管道内堵塞杂质。一般来说，本雾化喷枪并不容易堵塞，只有当气源长时间停止供气后，会出现这种问题。用户需要注意此问题，排除故障，使设备正常运行。7.2 常见问题1.通讯失败：应检查现场控制柜供电是否正常，检查PROFIBUS通讯是否正常。当控制柜面板上的通讯指示灯亮时，表示通讯故障。2.喷水设备不能启动：原因一，磨机停机。原因二，水箱无水，检查水箱供水是否正常，检查液位开关是否工作正常。原因三，尾气温度报警，检查尾气温度是否正常，测温探头是否断线，尾气控制温度是否设置过高。原因四：气路压力报警，检查气源是否有气，气源压力是否太小，一般应设定好气路启动压力和气路停止压力值，使气路压力大于气路启动压力。气路停止压力值不能设置太小，否则气路压力过低时不能及时停止喷水运行。3.喷水流量和频率对应偏差大：气路减压阀输出压力是否设定偏离0.4Mpa太多，此设定值越大，对应频率的流量越小。8售后服务售后服务电话：027-87678288转222 26