建筑工程的框架结构施工技术

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1、建筑工程的框架结构施工技术前言 ：由于钢筋混凝土结构具有就地取材方便、 耐久性好、 耐火性好、整体性好、可模性好、比钢结构节约钢材等优点，已 广泛应用于所有的建筑中。 在施工中， 要求工程施工人员应严格 按照图纸和规范施工， 根据钢筋混凝土结构特点，根据钢筋混凝 土结构施工中的问题进行研究和分析，以确保工程质量和安全。一、施工阶段钢筋混凝土结构特性1 、施工工序的复杂性钢筋混凝上结构施工， 通常包括以下工序流程： 准备工作 测量与放样、 模板架立钢筋架立埋件安装混凝土浇筑混 凝土养护、拆模等。这些工序工作面的位置是不断变化的，给施 工质量管理控制带来困难。2 、施工工序产品的易损性钢筋混凝土结

2、构施工工序产品的易损性是指钢筋混凝土结 构施工期间， 前道工序产品作为后道工序产品施工作业的平台和 支架，受后续工序施工作业影响，其品质会遭受破坏。3 、施工期钢筋混凝土结构的时变性施工荷载都由混凝土时变结构和支撑系统组成的临时承载 系统承担，这一临时承载系统的形状和混凝土材料性能与支模层 数、施工周期密切相关，其承担施工荷载随施工工序不断变化。由于各工序所需施工设施、材料、施工人员数量差异较大，导致作用于时变结构体系的荷载随施工工序 （ 即随时间 ） 不断变化。二、钢筋混凝土结构施工要点1 支模支模在制作混凝土过程中是一个很重要的工序。 模板根据其 材料可以分为木模和钢模。 存利用木模进行施

3、工时， 切记在浇筑 混凝土前必须进行充分的湿润， 防止由于小模板过多地吸收混凝 土中的水分而导致混凝土强度不足。 在利用钢模板施工时切记要涂抹一定的隔离剂， 防止混凝土在硬化过程中粘住模板， 导致拆 模时出现掉脚现象， 同时还要注意在使用完毕后将模板全部清洗 干净，以备下次浇筑使用。2 绑扎钢筋在钢筋加工时， 经常会遇到一些钢筋品种、 型号短缺等问题， 这就出现了个钢筋代换问题，在代换钢筋时必须注意以下几点：（ 1 ）用光圆钢筋代替变形钢筋时，应该增设弯沟。（ 2 ）注意不同级别钢筋所需的搭接长度，锚固长度的不同， 代换后根据现行的规范规定， 将钢筋进行必要的延长或缩短。3）用较小钢筋代替粗钢

4、筋后，根数增加，间距变小，不过要注意净距问题， 此外在一排变成两排时， 由于截面高度减小， 还要进行重新验算。（ 4 ）代替钢筋的强度与面积的乘积同原来钢筋强度与面积的乘积之比，绝对不允许出现负偏差：5）由光圆钢筋代替变形钢筋后，对变形和裂缝有要求时还要进行必要的验算。3 配置混凝土混凝土拌和物和易性的影响因素： 水泥用量：在一定范围内，水泥浆量越多，混凝土拌和物流 动性越大，但若浆量过多，不仅流动性无明显增大，反而加大泌水率，降低粘聚性。水灰比：水灰比不同，则水泥浆的稀稠程度不同，在水泥浆用量不同的前提下， 增大水灰比即减少水泥用量或增大用水量，水泥浆将变稀，粘聚性降低，流动性增大，反之则水

5、泥浆变稠，难以灌注捣实。砂率：指砂的用量占砂石用量的 百分率。砂率过大，则砂石总表面积增大，拌合物干稠，流动性小如砂率过小，砂浆量不足，不能在石子周围形成足够的砂浆层，使塌落度降低并影响粘聚性、保水性。4 浇筑混凝土（ 1 ）蜂窝：由于混凝土局部酥松、砂浆少、石子多，石子之间出现空隙形成蜂窝状孔洞，这种现象就称为混凝土的蜂窝，其产生原因是：混凝土配合比不准确：混凝土拌制时间太短，未拌合均匀，振捣不密实：用料不当，一次下料过多，未及时振捣又下料，激振，未分段分层浇筑，或是孔隙未堵好，模板支设不牢固，振捣时模板移位，漏浆而导致。对于蜂窝的预防，可针对以上原因，采取以下措施来防止蜂窝现象的产生：a

6、混凝土拌制时，严格控制材料配比，经常要检查：b 混凝士要拌合均匀， 颜色一致， 搅拌最短时间应符合规定：c 在竖向结构中浇筑混凝土，应分段浇筑，在底部可以先筑入水泥砂浆 （ 与混凝土成分相 ） ，然后浇筑混凝土， 这样可更好地 防治离析现象的产生，并严格控制浇筑高度。（ 2 ）麻面：也是一种经常出现的现象，主要是指构件表面 呈现许多缺浆的小凹坑而无外漏钢筋的现象。 产生麻面的主要原 因有：模板表面粗糙或清理不干净：或是浇筑混凝土时，木模板 没有浇水湿润或湿润不够， 钢模板隔离剂涂刷不均匀或漏涂， 针 对以上原因， 可采取以下措施：模板应清理干净，不得粘有其 它杂物：木模板在浇筑前要充分湿润，钢

7、模板应涂隔离齐 模板 拼接保证严密如育缝隙要堵严， 防止漏浆。 混凝士应按照操作规 程要求分层均匀振捣密实， 严防漏捣， 每层混凝土应振捣至气泡 全部排除为止。（ 3 ）孔洞：是由于钢筋密集处、预埋件处，混凝土不畅通， 未按照顺序振捣混凝土。 或是由于一次下料过多， 混凝土呈松散 状态即形成孔洞。预防孔洞形成的措施有：a 在钢筋密集处，应使混凝土充满模板，振捣有困难时，可以采用人工振捣方式，务必保证混凝土的均匀性：b 可采用侧面开口浇筑方式以防止灌注不满振捣不实等结果：c 控制好下料，保证混凝土不产生离析现象；掉角产生的原因有：木模板未湿润或湿润不够，混凝土养护不好，棱角处的混凝土水分被大量吸

8、收： 或是拆模时， 由于受外力作用或是重物撞击，棱角有可能被碰掉，根据以上产生原因，可以采用以下几条措施来预防类似事件的发生：a 木模板在浇筑前要进行充分湿润，浇筑后还要进行充分养护：b 拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土应有足够强度：c 拆模时切勿用力过猛、过急，注意保护棱角，吊装时严禁模板撞击试件的棱角部位：（ 4 ）露筋是指结构构件内的钢筋没有被混凝土裹住而暴露在外。其产生的原因主要有：混凝土浇筑振捣时，钢筋的垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板，致使拆除后露筋，钢筋混凝土结构断面较小，钢筋过密，大石子长在钢筋上，水泥浆不能充满钢筋周围， 使钢筋密集处产生露筋； 或是因材料配

9、合比不 当，混凝土产生离析， 浇捣部位缺浆或模板严重漏浆， 造成漏筋： 或是由于混凝土振捣不密实： 或是由于木模板湿润不够， 混凝土 表面失水过多， 拆模过早： 或是由于拆模时混凝土缺棱掉角而导 致钢筋露出， 针对以上这些导致出现露筋的现象， 我们可以采用 以下几条措施来预防出现露筋：a 浇筑混凝土前应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确， 如果发现问题应及时修整，受力钢筋的保护层厚度应满足规范要求：b 钢筋密集处，应当配适当的石子，且应符合粒径要求：c 为了防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋，在钢筋密集处可采用带刀片的振捣棒进行振捣， 保护层混凝土应振捣密实：(5) 裂缝：任何钢筋混凝土构件均有裂缝，混凝土裂缝的种类比较多， 可能是由于干缩或是温度变化导致， 对于一些有害的 裂缝，我们还应该根据其用途性质、 所处环境及所裂部位分别采 取不同的处理方法。 首先，我们先介绍预防有害裂缝产生的一些 原则：a 充分了解设计意图和技术要求，严格遵守施工规范要求：b 认真分析裂缝产生原因及其性质，根据不同使用要求采取不同方法：c 裂缝处理后应保证原有的承载能力及其它性能：d 防止人为地损伤结构和构件，尽量避免大动大补。结束语 混凝土结构是建筑物的骨架，混凝土结构施工质量的好坏， 直接关系到建筑物结构安全， 因此在施工时要求施工人员必须严 格按照施工规范进行施工。