高速公路路面工程实施性施工组织设计.docx

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1、高速公路路面工程实施性施工组织设计目录第一章总则11、编制依据12、编制范围13、编制原则1第二章总体施组布置及规划21、工程概述22、总体目标33、总体施工安排及任务划分34、总体施工组织部署65、施工进度计划安排116、施工总平面布置127、工程特点及重难点分析及对策15第三章 施工方案、方法与技术措施161、总体施工方案162、底基层施工183、水泥稳定碎石基层施工254、透层和下封层施工305、大粒径透水性混合料柔性基层施工32预埋管线in施工准备工作内容：管理机构在规定时间成立进场，建立健全各项规章制度。并 在在全面熟悉设计文件、设计交底和技术规范的基础上，进行现场踏 勘和施工调查，

2、并对对各种材料及施工便道进行实地调查；各种材料 经试验合格并上报监理工程师批准后使用。组织进行技术交底和图纸审核;按工期要求、施工难易程度 和人员设备的准备情况，编制实施性施工组织设计和上报开工时间， 并完成报批。测量交接桩，在交接完成后做好复测,根据设计文件及施工 规范的要求，恢复线路中线并加密坐标点、水准点控制网，埋好护桩, 并上报监理工程师审批备案。组织征地拆迁，做好“四通一平”工作，抓好拌合站、驻地、 试验室供电、供水等准备工作，满足施工需要。完成试验仪器标定和原材料的试验检测工作，确定合格料 源。按照招投标文件要求配置设备和机具，并做好设备的安装 和调试，确保机械性能良好。施工现场安

3、全、质量措施到位、并满足规范要求和施工需 要。3. 1.2 1程施工阶段 施工时间:2012年8月10日2013年8月31日，工期376日历天。工程施工内容:二灰土底基层、水稳基层、透层、封层、粘层、 LSPM柔性基层、AC-25 T面层、AC-20中面层、SMA-13上面层施工; 路面附属施工;安全设施及预埋管线施工等。竣工收尾阶段施工时间:2013年9月1 ET2013年9月10日，工期10日历 天。工作内容:交工验收，做好现场清理、场地恢复及竣工资料整 理工作。3. 2施工区段划分根据工程量均衡施工的原则，将底基层、基层划分为两个施工 区段，将面层和其他工程划分为一个综合施工区段。3.

4、2.1第一施工区段施工范围：KXXKXX,主线长10. 9km,含XX停车区和XX互通。主要工程内容:主线底基层基层长16. 984km单幅，匝道底 基层基层长3. 2447km。队伍和拌合站安排:基层施工一队、1#稳定土拌合厂。3. 2. 2第二施工区段施工范围：KXXKXX0,主线长9. 25km,含XX互通。主要工程内容：主线底基层基层长15.775km单幅，匝道底基层基层长2. 3325km。队伍和拌合站安排:基层施工二队、2#稳定土拌合厂。3. 2. 3第三施工区段施工范围:XX-XX,主线全幅长Xkm,含XX停车区、XX互通和 XX互通。主要工程内容:主线面层长Xkm（全幅）、路缘

5、石77.6km、互 通2处、停车区1处、安全设施及预埋管线。施工队伍和拌合站安排:面层施工队、综合施工队、沥青混 凝土拌合厂、水泥混凝土拌合厂、小型预制场。4、总体施工组织部署1施工组织机构XX-XX路面工程施工X标段项目经理部，实行项目经理负责制, 采用网络管理系统对工程进行管理。项目经理部全面负责指挥现场施 工，并与业主、监理、设计单位密切配合，搞好管理和协调工作。项目经理部下设“五部两室”，即工程管理部、安质环保部、 物资设备部、计划合同部、财务管理部、工地试验室和综合办公室。 项目实行“项目经理部?施工队”的两级管理模式，扁平化管理，项目 经理部下辖四个专业施工队，即两个基层施工队、一

6、个面层施工队和 一个综合施工队。本项目施工组织机构见图2-4-102施工队伍部署及工程任务划分施工中，为便于靠前指挥，项目经理部设在工地现场附近，即 K88+700左侧，驻地面积3300m2,生活、办公用房采用自建彩钢活动板 房。根据工程量均衡施工的原则部署施工队伍，各施工队在就近工点 部署，临时生活办公房屋采用新建活动彩钢房。生产设施临近工点布 置。施工队伍任务划分见表2-4-1 o4. 3总体施工顺序本标段工程按照先底基层、后基层，最后面层的施工顺序进行 施工。底基层、基层以KXX为界分成两个施工区段，每个区段安排一 个作业面，每个作业面先主线后匝道，先右幅后左幅方向再右幅的方 向施工。面

7、层以KXX为界分成两个作业面，先下面层、后中面层，最后 上面层，每个作业面先施工主线后施工匝道。路面附属安全设施预埋 管线随路面结构层施工顺序提前或跟进施工。4.4资源配置4. 4. 1主要施工机械配备表，施工设备配备表见表2-4-2.表2-4-1施工队伍施工任务划分表队伍名称人数任务划分主要工程量驻地基层施工一队130 负责KXXKXX段含XX停车区、XX互通立交的路面底基层、半刚性基层施工，同时负责1#稳定土拌合厂的管理。主线路基长8. 492km、互通1处、停车区1处 KXX左侧基层施工二队 130 负责KXXKXXO段含XX互通立交的路面底基 层、半刚性基层施工，同时负责2#稳定土拌合

8、厂的管理。主线路基 长 7. 8875km、互通 1 处 KXX左侧面层施工队190 负责XX-XX段含XX停车区、XX互通立交、 XX互通立交的沥青混凝土面层和LSPM柔性基层施工，同时负责沥青 混凝土拌合厂的管理。主线长Xkm、互通2处、停车区1处KXX左侧综合施工队140 负责KXXK103+100段含XX停车区、XX互通 立交和XX互通立交的水泥混凝土路面、路面附属工程和安全设施预埋管线施工，同时负责水泥混凝土拌合站和构件预制场的管理。主线长Xkm、互通2处、停车区1处KXX左侧表2-4-2主要施工设备配备计划表序号设备名称单位 数量 设备型号功率 生产能力进场 时间1稳定土拌合机 台

9、4 WBY200 225 拌 深 0、40cm2012.72稳定土拌合站自动控制 套4 WDB-600 159600t/h2012.73沥青混凝土拌合站自动控制 套2 5000型 875360t/h2012.94 摊铺机 台 4273 16m2012.95摊铺机 台4 ABG4255摊铺机 台4 ABG42515012. 5m 2012.76双钢轮筒式压路机DDHOllt 2012.77双钢轮筒式压路机7双钢轮筒式压路机HD130 95 13t2012.78轮胎压路机台48轮胎压路机台4XP260 11526t2012.79胶轮压路机台29胶轮压路机台2徐工 X16316t 2012. 710

10、 振动压路机 台 8 XS202J 12820t2012.711智能沥青撒布车台2 SX5255GLQ 2139. 18t2012.1213141516171819202122232425262728292012.3031强力清扫车 台2 QS1500182012.9铢刨机W2000 4212012.9洒水车CA1163162 lit 2012.7自卸车40斯太尔 1491 15819t2012.8同步碎石封层机台 1 MS9B 742012.9沥青储存罐个5 LQ20002000T 2012.9SMA粒料电子自动称重计量填加设备 台22012. 11SMA粒料电子自动称重计量填加设备 台22

11、012. 11SBS改性沥青设备SBS改性沥青设备台 2 Novophalt 2012. 9三钢轮压路机 台2 3Y18/201820t 2012.9钢轮压路机台2钢轮压路机台2lOtlOt 2012.9振荡式压路机台振荡式压路机台2 SW750N9t 2012.9水泥混凝土拌合站水泥混凝土拌合站套 1 HZS9090m3/h 2012.7三辗轴机组套10168 2012. 7混凝土搅拌运输车6 JC6A10m32012.7挖掘机台 4 PC220114 lm32012.7装载机台 16 ZL501543m32012.8平地机台 2 PY1601202012.7沥青混凝土转运车台2 AT100

12、01651000t/h小型冲击夯台42012. 7森林灭火器 台4 6FM-3070002012.732 发电机 台 10 400kw 2012.733 变压器 台 5 500KVA 2012.74. 2劳动力配置计划各施工队人员配备计划见表2-4-3,各阶段劳动力安排详见附表六劳动力计划表，劳动力动态分布见图2-4-2o4. 4. 3主要材料供应计划本工程所用的原材料，根据工程施工进度分期、分批进场, 保证施工顺利进行。地材考虑料源的供应能力、工程进度、气候条件等因素， 结合施工高峰期需要量,保证有充足的储备。工程所用碎石根据料场的生产能力和原材料的质量进行选 定供货商，供货商签订至少2家;

13、沥青应按业主选定供货商进行供货， 并与供货商签订供货协议。表2-4-3各施工队人员配备计划表工种总数量施工队人员配备数量基层施工一队 基层施工二队面层施工队 综合施工队稳定土拌合机司机4 2200稳定土拌合站司机8 4400沥青混凝土拌合站司机400 4 0摊铺机司机16 4 4 80各种压路机司机38 121214004020000智能沥青洒布车司机4 0强力清扫车司机 4 0 0铢刨机司机2 0 0 2 0洒水车司机10 4 4 2 0自卸车司机64 20 20 20 42 000 4 00 0 220 0 6同步碎石封层机司机2 0集料洒布机司机2 0 0沥青混凝土转运车司机 4水泥混凝

14、土拌合站司机2三辐轴机组司机 2 0 0混凝土搅拌运输车司机6挖掘机司机6 0 0 0 6装载机司机25 6 6 10 3平地机司机4 2 2 0 0沥青工 16 0 0 16 0焊工9 1116电工 41111钢筋工1600016修理工123342混凝土工16000 16管理人员30888 6质检员82231安全员8 2 2 3 1技术员12 3 3 4 2测量员14 3 3 6 2试验员8 2 2 2 2材料员8 2 2 2 2后勤人员 40 10 10 15 5其他工种182 39 39 49 55项目经理部36 0 0 0 0量均满足要求的热电厂。主要材料供应计划见表2-4-4o（5）

15、0常材料数量控制，材料进场数量应根据本月施工进度计划进行采后，每月进行盘点,控制库存数量和进场数量。6、粘层施工 367、沥青混凝土面层施工378、水泥混凝土路面施工529、路面附属及安全设施预埋管线施工54第四章保证体系及保证措施561、工期保证体系及保证措施562、工程质量管理体系及保证措施 603、创优规划及创优保证措施654、安全生产管理体系及保证措施 665、环境保护、水土保持保证体系及保证措施826、文明施工、文物保护保证体系及保证措施887、项目风险预测与防范908、冬季、雨季施工措施919、其他应说明的事项92附表一:施工总体计划表97附表二:分项工程进度率计划斜率图98附表三

16、:工程管理曲线99附表四：分项工程生产率和施工周期表100附表五:施工总平面图101附表六:劳动力计划表102附表七:临时占地计划表103附表八:外供电力需求计划表104冬季备料，根据剩余工程量计算出各种材料的数量，进行控制进料，每种规格的材料进场剩余量的80%,确保第二年施工需要。冬季备料时间为2012年11月2013年2月，备够为止。4. 4.4成本控制材料消耗实行“总量控制，定额供料，单项工程核算”。依据信息化管理系统，实施动态库存管理，优化材料采购、 运输、收发、保管等环节，避免和减少二次倒运,节约物流费用，加强 资金管理,减少资金占用成本。表2-4-4主要材料供应计划表材料名称单位

17、总数量 2012年 2013年二季度三季度四季度一季度二季度三季度水泥 t 29720 2972 11888 6241 3452 2195 2972沥青t21001 02106930782237292310碎石m352879926440158640158640754805772052880机制砂m3 5878329391763517635932553715878生石灰t 2022110111505550550 00粉煤灰m3 5385532313215420 00 0矿粉t19944 01996582693440352194安全费，只用于与安全相关的内容，禁止挪用到其他方面。项目资金控制计划表

18、见附表九。5、施工进度计划安排5. 1总工期：计划2012年6月20日开工,2013年9月10日交 工，总工期448日历天。4. 2节点工期安排2. 1 2012工期安排施工准备:2012年6月20日至2012年7月10日前完成驻 地建设和试验室建设;主要人员、设备、试验仪器进场。2012年7月22日前完成试验室验收工作；（3）2012年7月25日前完成拌合站调试，具备生产能力。2012年7月28日前完成路面底基层试验段施工,9月20日 前底基层全面开工。2012年8月25日前完成路面水稳基层试验段施工，10月5 日前基层全面开工。2012年9月30日前完成沥青拌和站的安装调试工作，2012年

19、10月15日前完成前路面透层试验段施工，10月25 日透层全面开工。2012年10月17日前完成路面下封层试验段施工，10月31 日下封层全面开工2012年10月20日前完成大粒径混凝土柔性基层试验段施 工。（10）2012年10月30日前完成路面粘层试验段施工。（11）2012年11月2日前完成底面层试验段施工。2012年年度目标:路面底基层完成100%,路面基层完成100%, 柔性基层完成25%,并完成相应路段的透层、封层、粘层、下面层试 验段。水泥路面的进度参照执行。5.2.2 2013年工期安排2013年4月20日前完成路面底基层施工。2013年5月5日前完成路面基层施工。2013年5

20、月10日前完成路面透层施工。2013年5月15日前完成路面下封层施工。2013年5月15日前完成中面层试验段施工。2013年5月25日前完成大粒径柔性基层施工。2013年5月25日前完成上面层试验段施工。2013年6月15日前完成下面层施工。2013年7月20日前完成中面层施工。（10）2013年8月18日前完成路面粘层施工。（12）2013年8月20日前完成上面层施工。（13）2013年8月31日前完成安全设施预埋管线和路面附属工 程。（14）2013年9月10日前全部工程结束，并具备交工验收的条件。2013年年度目标:到2013年9月10日前所有工程完成100%, 并具备交验条件。6、施工

21、总平面布置1临时工程5. 1. 1施工道路本工程施工便道主要利用原有路基施工便道和地方道路，同 时整修通往拌合厂的临时便道与既有道路相连。进场道路:利用XX省道、XX县道为材料进场主干道；临时便道:修筑与XX省道、XX县道通往拌合厂、预制场的临 时便道，新修临时便道长500m,宽7. 0m,用40cm厚砂砾压实，路面标高 高于原地面40cm。在便道出入口和交叉口处设立交通警示标志，便道路面保持 道路直顺、干净、美观、路况完好，无坑洼，无落石，无淤泥，不积水， 配备洒水车洒水除尘和专门人员随时进行维护。6. 1.2施工用电本标段工程施工用电从地方电网引入，并架设临时供电线路 为施工现场供电，并配

22、备5台发电机（1台200KW、2台400KW.2台800KW） 备用。拌和站用电向供电局申请10KV用电，从就进高压线杆引入拌 和站，在拌和站内设变压器室以及配电箱,供应生产及生活用电。采用 三相交流电，用电线路埋入地下，设置三级漏电保护，在配电室、变压 器室、分配电箱和开关箱分别设置漏电保护器，确保用电安全。1#拌 和站内设置1台500KVA.1台315KVA变压器,2台1000KVA变压器;2# 拌和站内设置1台500KVA变压器。施工用电见表2-6-lo外供电力用量见附表八。6. 1.3施工用水工程施工用水采用在拌合厂钻设机井抽取地下水，修建蓄水 池蓄水，每个拌合厂钻设50m机井1 口，

23、同时可利用当地既有机井，水 车拉运。生活用水采用当地自来水。施工用水布置见表2-6-2o表2-6-1施工用电表序号变压器位置 供电范围变压器规格 发电机规格 电力 线km1 KXX左侧水泥混凝土拌合厂小型构件预制场1#稳定土拌合厂沥青混凝土拌合厂1台315KVA1 台 500KVA2 台 1000KVA1 台 200KW1 台 400KW2 台 800KW 1. 02 KXX右侧2#稳定土拌合厂1台500KVA 1台400KW1. 03沿线 沿线5台30KW发电机用于路面附属、安全设施预埋 管线施工用电表2-6-2施工用水布置一览表序号机井布置蓄水池容量m3供水干管m供应工点位置数量1 KXX

24、左侧水泥混凝土厂内及小型预制构件厂1 80 150 水 泥混凝土及预制构件厂2 KXX左侧1#稳定土拌合厂内 1 80 1001#稳定土拌合厂3 KXX左侧沥青混凝土拌合厂内1 80 100沥青混凝土拌合厂4 KXX左侧2#稳定土拌合厂内 1 80 1002#稳定土拌合厂合计 4 3204506. 1. 4施工现场通讯建立项目部信息管理系统并覆盖各施工队，建成网络后通过 互联网与建设单位网络相连。主要管理和技术人员均配备手机，项目 经理部和各施工营地安装程控电话，用于对内及对外的联系。施工队 施工范围内配备对讲机，用于内部联系。6. 1.5拌合厂本标段设2处稳定土拌合厂、1处沥青混凝土拌合厂。

25、拌合 厂拌合场地、材料堆放场等均进行硬化处理，即场地下层用30cm厚水 泥稳定土处理，上层用30cm厚C20水泥混凝土硬化。场地设4%排水 坡并修筑排水沟，料场内砌筑隔离墙分类堆放材料，设置钢结构遮雨 棚，净高不低于6mo场内道路30cm厚水泥稳定土和30cm厚C20水泥 混凝土路面进行硬化处理，进出场区、上下主线的施工便道加铺沥青 混合料长度不小于50m,厚度不小于6cm。拌合厂布置见“表2-6-3拌合厂布置情况表二小型构件预制场在KXX左侧水泥混凝土拌合厂旁边设立1处小型构件预制场, 面积5000in2,主要预制路缘石、混凝土方砖和人手孔盖板等小型预制 构件。表2-6-3拌合厂布置情况表名

26、称位置面积(m2)施工内容说明1 1#稳定土拌合厂 KXX左侧42000供应KXXKXX段含XX停车区、XX互 通立交路面底基层、半刚性基层混合料2座600t/h稳定土拌合站2 2#稳定土拌合厂 KXX左侧42000供应KXXKXXO段含XX互通立交路面 底基层、半刚性基层混合料 2座600t/h稳定土拌合站3沥青混凝土拌合厂KXX左侧60000供应本标段路面面层及柔性基层沥青 混凝土混合料2座360t/h沥青混凝土拌合站4水泥混凝土拌合厂KXX左侧10000供应收费站停车区路面水泥混凝土和 预制块混凝土1座90m3/h水泥混凝土拌合站1.7临时生活办公、生产房屋进场后，立即组织人员进驻施工现

27、场，进行临时房屋建设。各 队施工场地设生产区和驻地办公生活区。驻地办公生活区设办公室、 会议室、职工宿舍、职工食堂、浴室、厕所等办公生活设施;生产区 设配电房、仓库等生产房屋。生活办公等公用房屋生活办公房屋统一采用单层彩钢板式结构，并按规定配备消 防设施和器材。生活区统一规划、集中布置，营区周围设围护，围护采 用砖砌通透式栏杆，涂以统一色彩及标识。生产房屋生产房屋采用砖混、砖瓦结构，并按规定配备消防设施和器 材。6. 1. 8机械停放场本标段设立3处机械停放场，停放场场地采用水泥稳定碎石硬化处理,具体情况见表2-6-4o6. 1. 9环保设施在拌合厂、生活区修建污水处理池，污水经沉淀处理达到排

28、放 要求后排放。污水池采用挖坑后红砖砌筑。生产、生活垃圾存放在临 时存放场,定点、定期运至垃圾场。表2-6-4机械停放场布置情况表序号停放场位置面积(m2)停放主要设备1 K87+700左侧小型预制构件厂内150 运输构件车辆、装载 机及场内其他设备2 KXX左侧1#稳定土拌合厂、沥青混凝土拌合厂内500 自卸车、装载机及场内其他设备3 KXX左侧2#稳定土拌合厂内 500 自卸车、装载机及场内其他设备6. 1. 10医疗保健为保证职工能安全、正常的生活，在各施工队营地设置卫生所, 配备必要的医务人员、医疗器械和日常药品，能够满足日常的医疗服 务和紧急情况的现场处理。6. 1. 11工地试验室

29、在项目经理部建立独立的、标准的工地试验室，试验室建设满 足XX-XX项目建设标准化管理手册的相关要求。在各拌合厂建立 工点试验室，负责材料检验与工程质量的控制试验。6. 2施工总体平面图6. 2. 1施工总平面图见附表五。6. 2. 2项目部示意图见附表十6. 2.3拌合站示意图见附表十一、十二6. 2.4临时用地数量见附表七。7、工程特点及重难点分析及 对策7. 1工程特点7. 1. 1本工程施工时，会与路基、桥涵工程施工队伍发生交叉 施工，施工道路、场地及水电供应等会有干扰。7. 1. 2本工程有效工期短,总工期448天，期间跨越1个冬季， 不能进行路面施工，有效施工时间仅为356天，含施

30、工准备和备料期， 投入的施工资源量大。本工程线路长，工程量大，在有效施工时间短的情况下， 合理划分施工段落组织施工，投入足够的机械设备和劳动力，材料按 时供应，才能保证按期完工。施工区域生态环境保护要求严，精心布置场地,减少施 工占地面积，减少或降低施工对环境的破坏和影响。7.2重难点工程分析及施工对策6. 2.1重、难点工程分析大粒径柔性基层和SMA上面层施工是本标段的重点和难点工 程。离析是LSPM大粒径柔性基层）生产和施工过程中需要重点 控制的问题，通常以三种形式出现:随机离析，纵向离析和运输离析。SMA表面泛油的防治是路面施工的最后一环也是最重要的 一环。7. 2.2重、难点工程施工对

31、策2. 2. 1为了减少LSPM的离析问题,施工时应注意减小混合料的级配离析。控制沥青的用量，使之偏高于设计用量。因汽车装载而形成的离析，在装载过程中，应至少分三次装 载，第一次靠近汽车的前部，第二次靠近汽车的尾部，第三次在汽车的 中部,通过这种方法基本上能消除因装载形成的离析。在摊铺机螺旋的二分之一处及边端加装反向螺旋叶片能够 有效减少纵向离析。控制适宜的送料仓开口度。附表九:资金进度计划表105附表十:项目部平面布置图106附表十一 ：1#拌和站平面布置图107附表十二:2#拌和站平面布置图108施工组织设计第一章总则1、编制依据1公路路面基层施工技术规范(JTJ 034-2000);1.

32、2公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004;1.3公路沥青路面施工技术规范(JTG F40-2004);1.4公路改性沥青路而施工技术规范DB 14/T160-2007;5XX-XX项目路面工程施工招标文件和补遗书；1.6国家、地方有关方针政策和国家、交通部有关规范、规 程及验收标准；L7现场踏勘调查资料；1. 8我公司多条高速公路路面施工经验。2、编制范围本工程施工组织设计编制范围为XX-XX路面工程施工5合同 段全部工程，起讫里程XX-XX,全长XKm,工程内容包括本段路面工程、 附属工程以及通信工程。3、编制原则3.1符合性原则均匀操作送料器和布料器，控制布料器处于中档或高档

33、位置。摊铺机摊铺一车料将完时，控制摊铺机速度，关闭送料器, 等下车料倒入后再进行送料和摊铺。7. 2.2.2 SMA表面泛油的防治（DSMA沥青用量较大，这是造成表面泛油的常见原因，所以应 对沥青比例进行严格控制。低的孔隙率是造成SMA表面泛油的原因之一，在生产配合 比设计时应注意控制SMA孔隙率。（3）严格控制纤维的投放数量和投放时间，并延长干拌时间， 确保纤维拌合均匀;注意储藏期间纤维干燥,防止纤维受潮成团。由于SMA混合料的结构特点，过度碾压也会造成其表面泛 油，故在SMA试验段施工时，对压实遍数与泛油状况的记录和检测应 作为试验研究重点之一，以便在正式施工后有效控制泛油问题。第三章施工

34、方案、方法与技术措施1、总体施工方案1. 1本标段工程分三个施工区段组织施工，各区段独立配置生 产要素;共安排4个专业施工队，分别组织底基层、基层、面层、路面 附属及安全设施预埋管线等工程施工,按照施工准备阶段、工程施工 阶段和竣工收尾阶段具体组织实施。1.2在确保本合同工程质量、进度及安全目标实现的前提下, 结合我标段投入本工程的各种资源，制定总体施工技术方案。进场后 立即进行进场便道和拌合站的修建，为工程及早展开施工提供基本的 条件。1. 3本工程重点和难点是沥青混凝土面层施工，在面层施工中, 应充分利用晴好天气，在施工中加强设备的合理配备，从试验段的施 工中选择机械设备的最佳组合。通过试

35、验确定:摊铺机的摊铺温度、 摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺;压路机的压实顺序、 碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺；以及确定松铺系数、接缝方 法等，以试验段的施工数据指导路面铺筑。1.4总体施工方案见表3-l-lo表3-1-1总体施工方案序号工程项目施工方案1路面工程底基层、半刚性基层拌合:厂拌法,4台稳定土拌合机集中拌合;底基层路 拌法:4台路拌机现场路拌；运输:大吨位自卸车运输至摊铺现场；摊铺:半幅路面内摊铺机双机梯队摊铺，底基层单层铺筑,半刚性 基层分上下两层铺筑；碾压:钢轮压路机、振动压路机碾压；养护:洒水车洒水保湿养生。2柔性基层、沥青混凝土面层 拌合:厂拌法,2台沥青混

36、凝土拌合站集中拌合；运输:大吨位自卸车运输至摊铺现场；摊铺:柔性基层、上、中、下面层摊铺机双机联铺，梯队作业，沥 青混合料转运车配合；碾压:柔性基层、下面层、中面层采用双钢轮振动压路机、轮胎 压路机碾压，上而层采用双钢轮振动压路机碾压;桥面铺装采用振荡 式压路机。透层、粘层:采用智能沥青洒布车洒布沥青；封层:采用同步碎石封层机铺筑。3水泥混凝土路面拌合：1台水泥混凝土拌合站集中拌合；运输:水泥搅拌运输车运输至铺筑现场；铺筑:三辑轴机组摊铺、振捣、整平，人工拉槽；养护:洒水车洒水覆盖养生。切缝、填缝:切割机切缝，人工填缝。4路面附属及安全设施预埋管线 路缘石:预制场集中预制，汽车 运输至安装现场

37、，人工安装。路肩和中央分隔带培土：自卸车运输填土，人工分层填筑。安全设施预埋管线：人工开挖安装施工，收费岛采用定型钢模现 浇。2、底基层施工本标段主线及枢纽互通、互通立交匝道底基层采用18cm厚二 灰土,收费广场采用20cm厚二灰土,石灰、粉煤灰和土的所占比例为 10%、30%和60%,另外掺1. 5%水泥。铺筑二灰土底基层Xm2,变截面处 铺筑278m3o1施工方案1. 1. 1施工组织方案施工任务划分底基层安排两个施工队进行施工，施工任务划分见表3-2-lo表3-2-1施工任务划分表序号施工队伍工程任务主要工程量1基层施工一队 负责KXXKXX段含XX停车区、XX互通立交 的路面底基层施工

38、 主线路基长8. 492km、互通1处、停车区1处2基层施工二队 负责KXXKXXO段含XX互通立交的路面底基 层施工 主线路基长7. 8875km.互通1处作业面划分及施工顺序底基层按2个施工区段，分2个作业面平行组织施工，施工时, 先主线后匝道，先右幅后左幅再右幅。作业面划分及施工顺序见表 3-2-2、图 3-2-1。表3-2-2作业面划分及施工顺序表序号施工队伍作业面施工顺序1基层施工一队 第一作业面:KXXKXX段右幅KXXKXX段一左幅KXXKXX 段一右幅KXX-KXX段2基层施工二队 第二作业面:KXXKXXO段 右幅KXX-KXX段一左幅KXX-KXXO 段一右幅 KXXOKX

39、X 段施工进度安排底基层施工进度:2012年9月20日2012年10月30日。2. 1.2施工技术方案底基层为石灰粉煤灰稳定土，厚度为18cm和20cm两种，采用 厂拌法拌合和路拌法两种方案进行施工。厂拌法采用4台600t/h稳 定土拌合站拌合混合料,斯太尔1491自卸车运输,4台稳定土摊铺机 分两个作业面在半幅范围内梯队摊铺，先采用振动压路机，再采用轮 胎压路机碾压，最后用振动压路机碾压。洒水车洒水覆盖养生;路拌法 采用先将白灰、粉煤灰按比例集中拌合后，再用自卸车运输二灰和素 土到场。采用打方格的方式堆放素土，码方的方式堆放二灰，并按照: 上素土 一码二灰一布水泥的顺序依次进行摊铺并稳压，完

40、成后使用 WBY200型路拌机进行第一次拌合。首次拌合完成后对二灰土表面均 匀撒布水泥再进行第二次拌合，然后进行整平和碾压、收光。所有施 工完结束，洒水车对底基层洒水覆盖养生。2. 2施工方法底基层路拌法和厂拌法施工工艺，路拌法见图3-2-2,厂拌法 见图3-2-3 o2. 2. 1施工准备选择合格的原材料厂家进料，确保材料符合规范要求。配备充足的施工人员和设备。如稳定土拌合站、稳定土摊 铺机、装载机、自卸汽车、路拌机、平地机、压路机、洒水车等机械 设备及相应的路面专业技术人员和技术工人。混合料组成设计试验室通过设计掺配后进行重型击实、承载比及抗压强度试 验，确定混合料的最佳石灰、粉煤灰、水泥

41、剂量和最佳含水量,最终确 定混合料配合比设计方案，并于开工前28天内呈报监理工程师批准。厂拌设备调试厂拌设备及布置位置报监理工程师批准后，方可进行厂拌设 备安装、检修与调试。第一步进行分料仓调整,根据各分料仓出口大 小,调整电机转速，测定设定时间内石灰、粉煤灰、水泥等各自的出量, 确定各料仓电机的转速,作为施工时的依据。第二步根据各种材料的 含水量确定在设定时间内的加水量，使拌和的混合料颗粒组成和含水 量达到配合比设计要求。铺筑试验段正式开工前，铺筑半幅200m的试验路段，确定施工集料的配 合比例、材料的松铺系数及标准施工方法，路拌法检验从土卸料、二 灰撒布、水泥撒布、路拌机的拌合到碾压的均匀

42、性和效率;厂拌法检 验施工机械从备料、运输、拌和、摊铺到压实的配套性和工作效率, 以及施工组织、施工工艺的合理性和适应性。2. 2. 2厂拌法施工2. 2.2. 1施工准备准备下承层二灰稳定土施工前检查确认下承层表面是否平整、坚实、无 坑洞,高程及路拱符合设计及规范要求。测量放样根据线路中桩，放出控制摊铺厚度及摊铺机走向的固定桩。为 确保标高与横坡的精度,放样时，纵向每隔5m打入一铁桩，横向两边 打桩，均挂钢丝基准线。备料?将白灰提前充分消解后，过筛孔1cm的筛,过筛后备用；将检 验合格的粉煤灰、土提前运至拌合站存放，水泥提前存入存储罐中。2. 2. 2. 2 拌合拌合机组按照试验室提供的配合

43、比（水泥外掺），将合格的原 材料拌合，拌合前试验室测定材料的含水量，提供精确的用水量，并将 此含水量增加1%2%作为施工含水量，以补偿在运输、摊铺、压实过 程中水份的散失。2. 2. 2. 3 运输自卸汽车装料时，为防止混合料离析，分三次装料，每次装料 后移动车箱位置。运输过程中应加覆盖以防止水份蒸发，并尽快运至 工地,进行摊铺压实，减少成品料的运输时间。运至工地后，自卸车退 至距摊铺机30cm处停车卸料，派专人指挥倒车，以免料车撞击摊铺 机。2. 2. 2.4 摊铺摊铺采用两台摊铺机一前一后（相隔510 m,两摊铺机之间留 有25cm左右搭接宽度）阶梯式作业,每半幅一次性摊铺。摊铺机以测 量

44、班放出的边线作为基准线行走，控制行进方向方向。摊铺过程中, 采用“走钢丝”基准线的方式控制高程、厚度和平整度，随时用3m直 尺和水准仪校核路面平整度、高程、横坡，若有偏差，及时调整。摊铺 机的行进速度要均匀，不停顿、不间断，其前进速度要和拌和站的拌和 能力相适应。2. 2. 2. 5 碾压摊铺结束后，在混合料接近最佳含水量开始碾压。先用 XS202J型振动压路机碾压，再用XP260胶轮压路机静压，最后用 XS202J型压路机碾压。具体压路机碾压遍数和机械组合的确定以试 验段试验结果为准。碾压来回为一遍，从低侧向高侧碾压，路面两侧多碾压2-3 遍。碾压搭接宽度为碾压轮迹的l/3o及时碾压，防止表

45、面水分蒸发，材料干硬、固结不利于压实。 碾压过程中，对局部表面干燥段落补充洒水。碾压过程中，严禁压路机在己完成或正在碾压的路段上调 头或急刹车，以保证底基层表面不受破坏。2. 2. 3路拌法施工2. 2. 3. 1施工准备准备下承层二灰稳定土施工前检查确认下承层表面是否平整、坚实、无 坑洞,高程及路拱符合设计及规范要求。施工放样恢复中线，中桩放样间距10m,并在两侧路肩边缘外0. 5m设指 示桩，同时放出底基层边线。在两侧指示桩上用红色反光纸标出底基 层顶边缘的设计高。备料提前备足合格的白灰、粉煤灰。在底基层施工前，将消解完检 测合格的白灰与合格的粉煤灰按比例通过拌合机进行拌合，拌合均匀严格满

46、足招标文件要求的工程质量目标和合同工期要求，全 面符合施工安全、环境保护、水土保持、文明施工和文物保护等方面 的规定，严格遵守公路建设工程施工合同条件、合同协议条款及补充 协议内容。3.2坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合 的原则结合本合同段工程特点，采用先进的施工技术,应用科学的施 工组织方法,合理的安排施工顺序、优化施工方案。搞好劳动力、材 料、机械的合理配置，推广“四新”技术,做到施工方案科学、技术先 进,确保设计意图实现。3. 3节约资源、合理利用土地，贯彻可持续发展的原则珍惜土地、合理利用，对施工临时用地进行合理规划、科学设 计,尽量少占土地，保护耕地，保护植被。3.

47、4积极引进、创新,加强综合管理的原则积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备，提高施工技术和 施工装备水平。综合管理，合理调配，运用网络施工管理技术,组织连 续、均衡、紧凑有序的施工，科学安排各项施工顺序，突出重点项目和 关键工序,合理安排工序衔接。3. 5实现专业化、工厂化施工的原则建立沥青磔和稳定料集中拌和站、小型构件预制场。3. 6坚持“百年大计、质量第一”的原则确立质量目标，制定创优规划，执行IS09001质量标准，制定 后将二灰运至现场。土由土场运至施工现场，在土场挖土时先将树木、 草皮和淤泥等杂土清除干净，土中的超尺寸颗粒应予筛除。打方格施工之前，在下承层上用白灰打出适当大小的方格（

48、每格的大 小根据试验段施工成果而定），准备堆放底基层原材料。2. 2. 3. 2二灰土布设上素土:运输素土的自卸车辆采用与试验段施工同一车型, 根据试验段施工定出的量向方格中卸土,用推土机摊开素土之后再用 平地机均匀摊开，每刮一遍就测量一次虚铺厚度，直至达到计算虚铺 厚度,整平之后然后用压路机稳压一遍。撒布二灰:根据二灰在混合料中所占的比例,根据计算出的 每延米二灰松方用量，用3cmX3cm角钢制作梯形码方尺，在底基层半 幅中线位置将二灰码成梯形灰带，灰带要顺直。监理验收后，把二灰按 所需宽度用人工配合装载科学合理的施工方案，采用先进的施工方法和施工工艺，保证质量目 标的实现。3.7坚持“安全

49、第一、预防为主、综合治理”的指导思想结合本工程特点,制定积极有效的安全管理、技术、组织、经 济措施，确保人身安全和工程安全。3.8高度重视文明施工、环境保护、水土保持和文物保护的 原则实行文明施工，重视环境保护和文物保护，严格执行 GB/T24001-2004环境管理体系和GB/T28001-2001职业健康安全管理 体系。争创“安全生产、文明施工标准化工地”。第二章总体施组布置及规划1、工程概述1.1工程简介XX-XX工程是山东省高速公路网“五纵四横一环八连”中的 重要连接线之一，项目起点位于沧州南的鲁冀省界乐陵市，向北与沧 州至济南公路河北段、廊沧高速公路、京津塘三通道相接，向南经过 德州

50、的乐陵市、济南的商河县、德州的临邑县和济南的XX县,终点接 青银高速公路，形成一条大容量的南北向高速公路通道。X标段起讫桩号XX-XX,主线长Xkmo本标段线路在XX县境内 跨XX河，在XX河南设置XX停车区，在XX跨XX,设XX互通，后跨XX 河，顺XX干渠西侧向南，跨X,设XX互通，主要施工内容为路面结构层、 路面附属、安全设施及预埋管线等工程施工。主线路基宽度34. 5m,中央分隔带3. Om,行车道3X3. 75X2m,路缘带2X0. 75m,硬路肩2X3. Om, 土路肩2X0. 75m。桥梁宽度：整体式双幅桥横向布置为：2 X 0. 5ni防撞栏+ 15. 75m桥面净宽+0.5m

51、防撞栏+1. Om分隔带34. 5m。本标段高速公路路面结构形式见表2-1-K1.2主要技术标准双向六车道全封闭、全立交高速公路；设计时速120Km/h;路基宽度34. 5m;桥涵设计荷载为公路- I级。1.3主要工程数量主要工程项目及工程量见表2-l-2o2、总体目标2.1工期目标本标段工程计划2012年6月20日开工,72013年9月10日 交工，总工期X天。2. 2质量目标标段工程交工验收的质量评定:合格且质量评分不低于95分,竣工验收的质量评定:优良且质量评分不低于90分。2. 3安全目标项目实施中无安全责任事故发生。2.4环境保护、水土保持目标努力把工程设计和施工对环境的不利影响减至

52、最低限度，确 保公路沿线景观不受破坏，地表水和地下水水质不受污染，植被有效 保护;坚持做到“少破坏、多保护，少扰动、多防护，少污染、多防治”， 使环境保护监控项目与监控结果达到设计文件及有关规定，做到环保 设施与工程建设“三同时”。2. 5文明施工目标做到现场布局合理，施工组织有序,材料堆码整齐，设备停放 有序，标识标志醒目，环境整洁干净，实现施工现场标准化、规范化管 理。创全线文明施工标准工地。3、总体施工安排及任务划分3. 1施工阶段划分本工程按照三个阶段组织施工，即施工准备阶段、工程施工阶 段和竣工收尾阶段。3. 1. 1施工准备阶段施工时间为2012年6月20日2012年8月10 B,

53、工期50日 历天。表2-1-1路面结构形式表项目层位主线及枢纽互通一般互通立交匝道收费广场桥面铺装表面层4cm厚SMA-13SBS改性沥青 4cm厚SMA-13SBS改性沥青 30cm厚钢筋水泥混凝土面板4cm厚SMA-13SBS改性沥青中面层 6cm厚改性AC-20MAC改性沥青 6cm厚改性AC-20MAC改性沥青6cm厚改性AC-20MAC改性沥青下面层8cm厚AC-25道路石油沥青8cm厚AC-25道路石油沥青/柔性基层12cm厚改性LSPM-30MAC改性沥青 / / /基层32cm厚水稳碎石32cm厚水稳碎石20cm厚水稳碎石/底基层 18cm厚二灰土 18cm厚二灰土 20cm厚

54、二灰土总厚度 80cm 68cm 70cm 10cm表2-1-2主要工程数量表序号工程名称单位数量1底基层 18cm厚石灰粉煤灰稳定土 m220cm厚石灰粉煤灰稳定土 m22基层16cm厚水泥稳定碎石上基层 m216cm厚水泥稳定碎石下基层m220cm厚水泥稳定碎石基层m212cm厚大粒径透水性柔性基层MAC改性m23沥青混凝土面层4cm厚SMA-13 _t面层 m26cm厚改性AC-20中面层 m28cm厚AC-25下面层 m2透层m2粘层m2下封层m24水泥混凝土面层30cm厚水泥混凝土 m228cm 厚 m2钢筋kg5附属工程培土路肩m3中央分隔带回填土 m3混凝土预制块缘石m路肩排水沟m6安全设施及预埋管线人手孔个铺设硅芯管m铺设钢管、保护管m收费岛个