楼板裂缝修补粘碳纤维加固施工组织设计

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1、楼板裂缝修补粘碳纤维加固施工组织设计 施工组织设计 Xxx建筑结构加固工程技术有限责任公司 一、编制依据： 1、施工图 本工程-住宅小区1#楼（1B）三层楼板裂缝处理工程，因原设计梁、板结构混凝土强度等级为C30，建设过程中经现场检测三层混凝土板顶有不同程度裂缝，且裂缝较多。经设计对上部荷载、构件强度、裂缝及挠度计算复核后，需进行加固，加固采用板底粘碳纤维布进行处理。 三、施工部署： 1、 施工总目标 1）工期目标：本工程加固部分工期我公司计划为-天。 2）质量管理目标：分项工程合格率100%，优良率95%。 3）安全管理目标：杜绝重大伤亡事故，无伤事故，治安事故为零。 4）成本目标：确保公司

2、确定的工程成本。 2、 施工管理组织机构及职能分工 1） 本工程我公司在现场设项目经理部，项目经理部由项目管理部与 施工组织设计 Xxx建筑结构加固工程技术有限责任公司 施工队两层部门组成。 2） 主要劳动力为本公司长期任用的技术工人，并已经过多次公司内 部技术、安全考核。 3、 主要材料 1） 碳纤维布：采用一级200克碳布，弹性模量不小于2.1105MPa， 极限强度不小于3000MPa，伸长率不小于1.5%。 2） 碳纤维布粘接胶采用A类胶，相关指标符合混凝土结构加固设 计规范GB50367-2006中4.5.3条的相关要求。 3） 裂缝修补胶的安全性能指标符合混凝土结构加固设计规范 G

3、B50367-2006中4.6.1条的相关要求。 4、 主要工程量一览表 根据主要工程量一览表中工作量和工期，计划各工种施工人员如下： 1、 总施工进度计划 施工组织设计 Xxx建筑结构加固工程技术有限责任公司 本工程加固部分我公司计划工期定为=天，并根据实际工作量及甲方要求进行调整。 五、施工方法： 裂缝修补施工工艺标准 1适用范围 本方法适用于修补混凝土结构所出现的裂缝，恢复其整体性和使用功能。 2施工准备 21主要机具：角磨机、注胶器、钢丝刷。 22辅助机具：小锤、钻子、搅拌器、水平尺、盒尺等。 23主要材料：封缝胶、裂缝修补胶。 24作业条件： 241 施工前先清理施工区域内的障碍物，

4、清除施工面浮土及污渍。 242 根据裂缝的位置，搭设脚手架等防护措施。 243 夜间施工时，应合理安排工序，防止出现质量问题，施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。 244 熟悉图纸，做好技术交底。 3施工工艺 31 工艺流程： 32裂缝处理 321表面处理法：对于混凝土构件上较细的裂缝（裂缝宽度小于0.3mm），可用钢丝刷等工具，清理裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣及松散等污物；然后再用毛刷蘸甲苯、洒精等有机溶液，把沿裂缝两侧20-30毫米处擦干净并保持干燥。 施工组织设计 Xxx建筑结构加固工程技术有限责任公司 322凿槽法：对于混凝土构件上较宽的裂缝（裂缝宽度大于0.3mm

5、），应沿裂缝用钢钎或风镐凿成“V”形槽，槽宽与槽深可根据裂缝深度和有利于封缝来确定。凿槽时先沿裂缝打开，再向两侧加宽、凿完后用钢丝刷及压缩空气将混凝土碎屑粉尘清理干净。 323钻孔法：对于大体积混凝土或大型结构上的深裂缝，可在裂缝上进行钻孔；对于走向不规则的裂缝，除骑孔外，需加钻斜孔，扩大灌浆路。 33埋设管浆嘴 331 采用表面灌浆处理的裂缝，可用灌浆盒或灌浆嘴；凿“V”形槽的裂缝宜用灌浆嘴，钻孔内宜用灌浆管。 332 在裂缝交叉处、较宽处、端部以及裂缝贯穿处，钻孔内均应埋设灌浆嘴，在一条裂缝上必须有进浆嘴、排气嘴、出浆嘴。 323埋设时，先在灌浆嘴的底盘上抹一层厚约1MM的环氧胶泥将灌浆嘴

6、的进浆孔骑缝粘贴在预定的位置上。 34 封缝 341 环氧树脂胶泥封缝。对于不凿槽的裂缝可用环氧树脂胶泥封闭。先在裂缝两侧涂一层环氧树脂基液，后抹一层厚1MM左右、宽20-30毫米的环氧树脂胶泥。抹胶泥时应防止产生小孔和气，要刮平整，保证封缝可靠。 342 水泥砂浆封缝。对凿“V”形槽的裂缝，可用水泥砂浆封缝。可先在“V”形槽面上，用毛刷涂刷一层环氧树脂浆液，涂刷要平整均匀，防止出现气孔和波纹，再抹水泥砂浆封闭。 35密封检查 351 裂缝封闭后应进行压气试漏，检查封闭效果。 352 试漏需待封缝胶泥或砂浆有一定强度时进行，试漏前沿裂缝涂一层肥皂水，从灌浆嘴通入压缩空气，凡漏气处，应予修补密封

7、至不漏为止。 施工组织设计 Xxx建筑结构加固工程技术有限责任公司 36配制浆液 361浆液配制应按照不同浆材的配方及配制方法进行。 362浆液一次配备数量，需以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。 37 灌浆 371 灌浆注胶器在灌浆前应进行检查，运行正常时方可使用。用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。 372 根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。 373灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭注胶器，如此顺序进行。化学浆液的灌浆压力常用0.2MPa。压力应逐渐升高，防止骤然加压。达到规定压力后，应保持压力稳定，以满足灌浆要求。 374灌浆停止的标志为吸浆率小

8、于0.1L/min，再继续压注几分钟即可停止灌浆。 375灌浆结束后，应立即拆除，并洗干净。 38封口 381待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴，再用环氧树脂胶泥或渗入水泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。 39自验 391灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，确保工程质量。 310报验 3101全部完成后，报请监理或总包验收。然后填写隐检资料，分项/分部工程质量报验认可单，请总包负责人、监理签字。 3102整理所有工程必须的资料移交给总包单位，以便整个工程资料的完整性。 4、质量标准 41主控项目： 施工组织设计 Xxx建筑结构加固工程技术有限责任公司 411裂缝修补必须符

9、合混凝土结构加固技术规范。 5、成品保护 51待胶完全固化后，方可使用。 6、应注意的质量问题 61灌浆施工前，应按本附录设计规定检查施工准备是否符合要求。 62灌浆及粘结材料的质量均应符合本规范和有关标准的要求。 7质量记录 本施工工艺标准应具备以下质量记录： 71胶的出厂合格证，检验报告。 73分项/分部工程质量报验认可单。 74隐检记录。 75其他技术文件。 粘碳纤维片材的施工工艺 1）施工工艺流程 - 2）操作要点 1 施工所需机械、器具、工具 施工所需机械、器具、工具一览表 施工组织设计 Xxx建筑结构加固工程技术有限责任公司 2 混凝土基底处理 2.1 将混凝土构件表面的残缺、破损

10、部分清除干净达到结构密实部位。 2.2 检查外露钢筋是否锈蚀，如有锈蚀，进行必要处理。 2.3 对经过剔凿，清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。 2.4 表面凸出部分（如混凝土构件交接部位、模板的接茬等）打磨平整，如原结构平整度较差，修复后的结构面要尽量顺平。 2.5 角的部位，用磨光机磨成圆角，圆角半径20。 2.6 清理打磨过的构件表面，使其充分干净。 3 构件表面的残缺修补 3.1 构件表面凹陷部位应用环氧腻子填平，修复至表面平整。 3.2 内角（段差、起拱等）要用环氧腻子填补，使之平顺。在残缺修补中使用环氧腻子时，表面存在的凹凸糙纹时，应再用砂纸打磨平整。 4.贴碳纤维片 4.1

11、 粘结剂（粘浸胶）的配制，应按粘结剂供应厂商提供的配比和工艺要 第 7 页 施工组织设计 Xxx建筑结构加固工程技术有限责任公司 求进行，且应有专人负责。 4.2调胶使用的工具应为低速搅拌器，搅拌应均匀，无气泡产生，并应防止灰尘等杂质混入。 4.3 按设计要求的尺寸裁剪碳纤维织物。 4.4 将配制好的粘结剂（粘浸胶）均匀涂抹于需要粘贴部位的混凝土面上。 4.5将裁剪好的碳纤维织物敷在涂好粘结剂的基层上。 4.6用特制的刮板沿纤维方向在已贴好碳纤维织物的面上多次挤压，使粘 结剂充分浸透碳纤维中，且使其平整，无气泡。 4.7最后在碳纤维织物的表面应均匀涂抹一道粘结剂。 4.8确认粘贴表面干燥。气温

12、在5以下，相对湿度RH85时，如无有效措施时不得施工。 4.9 防止碳纤维受损，碳纤维片在运输、储存、裁切和粘贴过程中，严禁受到弯折。因此，贴片前应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维片，每段长度一般以不超过6m为宜。要使用更长的片材时，除精心防止弯折外，对脱泡（即赶出气泡）、渗浸过程必须加倍谨慎操作。为防止片材在保管过程中损坏，片材的裁切数量应按当天的用量为准。 4.10 碳纤维粘贴时接头必须搭接100mm以上，该部位应多涂粘结树脂。 5 养护 5.1粘贴碳纤维片后，需自然养护48小时达到初期固化，应保证固化期间不受干扰。 3）空鼓处理方法如下： 1注入粘结树脂法 在碳纤维片上打开2个以上的

13、孔，使用注射器注入粘结树脂（或低粘度型树脂）。 2割刀切入填充树脂补修法 施工组织设计 Xxx建筑结构加固工程技术有限责任公司 沿纤维方向切入23刀，用橡胶刮板、毛刷沾上适量树脂，填进割开的缝内。 3补丁补修法 当贴片完全固化后，且无法用割刀切开或注入树脂时，或出现褶皱或松弛时，采用此方法割去不良部分，重新粘贴碳纤维片。 4）质量要求 1.所有进场材料，包括碳纤维片材和胶粘结材料，符合质量标准，并具有出厂产品合格证，符合本工程加固补强设计要求，适合现场温度、湿度条件的材料。这是保证工程质量的前提。 2.碳纤维片材在运输、储存中不得受挤压，以免碳纤维受损。也不得直接日晒和雨淋。胶结材料应阴凉密闭

14、储存。 3. 各工序的施工质量，由工长负责指导、监督。每一工序完成后督促操作小组自检，确认合格提请技术员检查认可后才能进行下道工序，否则必须返修至合格为止。贴片前及以后，还要由技术员请业主代表或监理人员检查，作贴片数量与质量的签认。 4. 各工序的施工质量要求如下： 4.1 结构物表面处理 将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净达到结构密实部位，使其表面平整；检查外露钢筋是否锈蚀、如有锈蚀、进行必要处理。 4.2 对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。混凝土表面的浆楞、模板段差必须打磨平顺；清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。 4.3 构件表面残缺修补 构件表面小孔、内角，

15、必须用环氧腻子修补平整。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。 施工组织设计 Xxx建筑结构加固工程技术有限责任公司 4.4 贴碳纤维片 4.4.1 贴碳纤维片时须符合下述条件： 1 下涂和上涂渗浸入碳纤维束良好； 2 碳纤维片粘结密实； 3 碳纤维片材与混凝土之间的粘结质量，可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维 片材表面的方法检查，总有效粘结面积不应低于95%。 4 顺纤维方向搭接长度不小于10cm。各层之间的搭接部位不得位于同一 条直线上，层间必须错开至少50cm； 5 碳纤维片材规格、贴片位置、长度、宽度、纤维方向、层数符合设计规 定。 6 养护严格遵守自然养护的时间要求。 7

16、涂装符合合同规定或业主要求及相应的施工验收规定。 5）安全注意事项 1碳纤维为导电材料，施工时应使其远离电气设备及电源，或采取可靠保护措施。 2各种粘结剂应在其说明书规定的环境温度中密封储存，并远离火源，且避免日光直射。 3 粘结剂的配制应在室内进行，其操作环境及施工现场，均应保持良好通风。 4 施工人员应带防护面罩、手套并着工作服。 5各种粘结剂材料不得沾染生活水源。废弃物不得倒入下水道，应按环保要求集中处理。 6）检验和验收 施工质量检验及验收标准列于表1。 表1 施工质量检验及验收标准 施工组织设计 Xxx建筑结构加固工程技术有限责任公司 六、资源需要量计划： 1、 劳动力需用量计划 第

17、 11 页 施工组织设计 Xxx建筑结构加固工程技术有限责任公司 2.施工机具设备需用量计划 主要施工机械设备表 七、降低施工成本措施： 1、采用先进的科学管理手段，推行行之有效的增产节约措施。制订具体的奖罚制度，推行新技术、新工艺，提高效率，降低成本。 2、 加强调度工作，充分发挥总包施工企业的统一协调作用和优势， 第 12 页 施工组织设计 Xxx建筑结构加固工程技术有限责任公司 做好流水交叉施工组织，及时解决现场问题。 3、严格控制用胶量，避免大量结构胶的浪费 4、 做好文明施工，避免水、电浪费现象。 八、质量保证体系及措施： 1、质量方针 我公司的质量方针是：顾客满意是我们的承诺，科学

18、管理是我们的保障，持续改进是我们的目标，争创名牌是我们的追求。 2、质量目标 为充分满足总包高质量的要求，我公司将本工程的质量目标定为：确保优质工程。在工期较为充裕有利条件下，合理部署，精心施工，交给总包一个满意的优质工程。 具体质量计划为： 1） 完成合同规定范围内的全部工程，并符合图纸要求的使用功能。 2） 分部、分项工程质量验评一次合格率达100%，优良率达95%以上。 九、安全生产及消防保卫措施： 1、安全生产措施 1.1认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,明确安全生产责任制; 1.2施工全体人员要认真遵守国家安全法令法规,遵守施工现场的安全条例; 1.3生产经理全面负责安全管理工作

19、,以实现安全生产的目标; 1.4各分项工程施工前,工长应编制有针对性的安全技术交底,并向施工作业人员进行交底,并经常检查执行情况,纠正违章; 1.5施工作业应遵守安全操作规程,进入施工现场必须戴安全帽,吸烟到指定的吸烟处. 十、文明施工措施： 施工组织设计 Xxx建筑结构加固工程技术有限责任公司 1、施工现场严格管理，设专职环境人员，及时清理施工中的垃圾等杂务，清理施工中的污水； 2、工程垃圾定点堆放，及时清运出施工现场； 3、工具、材料的摆放须按施工总平面图的布置的位置堆放，码放整齐； 4、注意施工噪音的影响，必要时调整施工时间及程序。 十一、保证工程进度的措施： 1、建立工程例会制度，定期开会分析研究，解决各种矛盾问题。会议由项目经理主持，各工种负责人和材料、物资供应负责人参加，协调施工项目部内部矛盾，了解施工进展情况。合理安排下一步工作。 2、组织劳动竞赛，调动工人劳动积极性，以促进和保证工程进度目标的实现。 3、采用先进的施工技术和合理组织流水作业施工，提高工作效率。 4、规范操作程序，使工作紧张而有序的进行，避免返工浪费，促进施工进度加快。