【施工企业】道路施工工程月报范本

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1、xx 县 气 象 北 路 工 程(金水路至回竹路)工程月报浙江cc建设集团二00九年十一月二十五日一、本工程综述质量与进度情况:1、本工程在10月20日开工以来完成中桩放样,完成项目部建设(场地、职工生活宿舍及综合办公室已租用,并配备了办公用品和生活用品,生活用水及施工用均采用附近自来水,施工用电用的变压器已完成)。施工机械挖掘机和运输汽车、施工人员已进场。本月完成路基工程K0+000K0+600快车道及慢车道挖土方43343.3M3、完成K0+0600+600污水管、完成K0+0400+360雨水管D300mm 262.4M、D400mm 228M、D600mm 156M、D700mm 12

2、6M、D1000mm 29M、完成K0+300-0+600路基填方8749 M3、完成总投资142万元,完成总工程量7.6。2、下月计划完成0+400、0+620段临时管、完成桥梁的基础、墙身50%、完成K0+6200+910段挖土方、填方工作完成总投资200万元,完成总工程量11.3。3、施工质量:本月进行水泥物理试验、砂、石原材料试验、水泥砼、砂浆配合比试验等。4、工程存在的问题:0+6001+680处征用影响路基开挖和填方工作。5、变更设计1、增加两道临时管和一座小桥。2、路线纵断面高程调整,道口接坡调整、路基填方加宽。6、开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定,重要机械设

3、备的进场情况向监理申报,施工用各类建筑材料均向监理报送样品、材质证明和有关技术资料、经监理审批批准后再行使用。现场采样送检时有监理代表见证。若监理对某些工程质量有疑问,要求复测时,项目部将给予积极配合,并对检测仪器的使用提供方便。及时向监理报送分部分项工程质量自检资料和混凝土、砂浆强度报告。工序完工后,经认真自检,再向监理工程师提交验收申请,经监理复验人可后,方可一下道工序施工。道路施工1、路基挖土首先根据控制桩,放出车道中心线及边线,采用挖掘机进行路基开挖(或清表),土方先堆放两侧,待路基填筑好以后再组织外运,在路基施工过程中,应注意由边至中,分层循序渐进,挖土过程中应保持一定的纵横坡,以有

4、利于排水。路基挖土后,采用12T以上压路机碾压成型,基底的重型压实度95%。在雨季施工中,修建临时排水设施(排水边沟),保证路基能及时排除地面水,以防止路基受水浸泡。2、路基填筑(石碴)(1)路基采取分层填筑,采用机械与人工相互配合施工,分层(或逐层)往上填筑,松铺厚度不宜大于50cm。施工中安排好石料运行路线,专人指挥,按水平分层,先低后高、先两侧后中央卸料。配备推土机进行摊铺,个别不平处应配合人工用细石块、石屑找平,如果石碴级配较差、石块间的空隙较大时,可于每层表面的空隙里扫入石屑、中砂、粗砂,再以压力水将砂冲入下部,反复数次,使空隙填满(2)填石路基的压实,采用18T振动压路机分层碾压,

5、压实厚度和碾遍数根据试验段现场压实试验确定。(3)每层路基都必须经监理工程师检验,下层铺好后,在没有得到监理工程师的批准前,不得填筑上层填方料。每层路基在路堤全宽都要很好成形,任何出现不规则或凹陷的表面应采取挖松、添加、移去或换土重铺的方法予以修正,并重新压实以保证表面平整和均匀。如在检验时发现路基没有达到规定的压实度或弯沉,需分析原因,如为含水量问题,可采取翻松加水或翻松干燥来调整其含水量,再重新压实至规定的压实度。排水工程施工方法1、沟槽开挖(1)开挖沟槽采用1.00m3的液压挖掘机挖土。(2)在采用机械进行挖土时,为防止超挖或扰动槽底土层,机械挖土控制在距槽底标高20cm,预备底层土,再

6、用人工挖出、修整槽底、边挖边修,并立即进行基础混凝土施工。如发现超挖,必须进行处理,严禁用土回填。人工清底清除的松散土、淤泥、大块石等集中后,由机械吊出沟槽处置,操作人员不准站在臂杆回转半径以内。(3)要随时注意槽内的水的排放,在修整槽底的同时又应同时做好明水的排除,在槽的两侧近窨井处应设集水坑以便排水。(4)沟槽的一侧先行堆放土方(余土待沟槽回填利用后再作外运),堆土高度不宜超过1.50m,距沟槽不得小于2.00m。有机具(如吊车)停放时,每节管道长度(两窨井之间)范围内至少留3.50m宽度的出入口,以便出入。施工机具设备停放的位置必须平稳,大、中型施工机具距离沟槽边应根据设备的自重、沟槽深

7、度的形式和土质情况,经工地技术负责人计算确定安全距离。离沟槽边距离不得小于0.80m。2、管道基础(1)管道基础按设计图纸进行施工。砾石垫层以及混凝土基础,视不同的管材或管径按设计图纸采用不同的厚度。(2)基础的底层土应无淤泥和碎土,如有超挖应用砾石砂或旧料填实,不得用土回填,槽底也应无积水,基础施工前必须复核高程样板的标高,在沟槽底部每隔4.00m左右钉一只样板,并用样尺检查桩顶标高,以控制挖土面、垫层面和基础面。(3)管道基础的垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、拍实。垫层铺设结束后,在铺好的垫层上浇筑砼基础,其具体尺寸、宽度均根据不同的管径,按排通图分别列出。混凝土的级配应由试验人员按

8、设计规定的混凝土强度进行配合比设计。(4)在垫层上安装混凝土基础的侧向模板时,根据管道中收位置在高程样板上拉出中心线,用垂球和搭马(宽度与混凝土基础一致)控制侧向模板的位置。搭马生隔2.50m安置一个以固定模板之间的间距,搭马在浇筑混凝土后方可拆除,随即清理保管。混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度,以便于装拆和周转使用,安装缝隙应紧密、支撑牢固。根据基础结构尺寸要求选用钢撑板(围囹板)。(5)施工基础的混凝土的材料、拌各、运输和浇筑等应符合混凝土施工规范的所有要求。碎石垫层上有水时,不得浇筑混凝土。混凝土应用拍板并用振动器振实。混凝土基础浇筑完成后,12小时内不得浸水,并进行养护。混凝土

9、强度达到2.50Mpa以上后,方可拆模。3、管道铺设(1)混凝土基础浇筑2天后方可开始排管,并替换基础面上的铁管支撑(铁撑脚)。(2)所有管道均采用承插式钢筋砼管道,O型橡胶圈接口。(3)管材运至现场放置在所排井位段的一侧,根据现场的实际情况,对雨水管选用8-12t的汽车吊,卸管以及排管用的吊车地撑点落在沟槽2.00m以外的实地上。装卸过程中,严禁用钢丝绳穿心吊运。起吊时轻起轻落,防止碰撞损坏管端。卸管及排管用的钢丝绳吊索应用允许力大于管重5倍的相应直径。(4)成品管道运至施工现场,应按照产品标准进行逐步检验,不符合标准的不得使用并做好标志及时处理。运至沟槽边待用的管节应垂直槽边施置并垫稳。吊

10、车卸管时应有专人指挥,操作人员集中思想,听众指挥,并应遵循下列要求:根据起吊设备的机械性能合理选用,严禁起载;在吊臂回转半径的影响范围内不得有障碍物和站人;操作人员上下沟槽时,应采用扶梯,扶接梯应高出地面1m,并应密切配合;如发现设备有故障,严禁带病作业;起重作业完成后,加强人员必须对停放在施工现场的起重设备做好安全防范措施后,方可离开现场。(5)排管时应清除基础表面污泥、杂物、积水,复核好高程样板(龙门板)的中心位置的标高。管节在沟槽移动时,操作人员应密切配合,防止碰撞。(6)排管时,应以管内底标高为准。在窨井处排管时,应控制好窨井的内净尺寸。(7)管道铺设的质量标准:管道顺直,管道稳定,管

11、底坡度不得有倒流水;排管时,基础面无淤泥等杂物;管节接缝宽度保持均匀;管座混凝土应捣实,与管壁紧密结合;管道内不得有泥土,建筑垃圾等杂物。6、管道接口均采用O型橡胶圈接口。4、管座浇捣管座立模前应将管壁、基础表面上沉积的污泥、杂物清除干净,砼基础面层不得积水。模板应沿砼基础边线垂直支立,砼的材料、拌和、运输、浇筑和养护均符合有关规定。管座表面应拍平抹光,管座砼要用插入式振捣器振捣密实,与管壁紧密结合,坚固稳定。5、窨井砌筑:本标段雨、污水管所采用的窨井主要有800800,10001200,12001200等几种形式,均为砖砌窨井。6、闭水试验根据规范要求,污水管每节需进行闭水试验。试验可利用管

12、节两端窨井作为闭水水头,要求水头在上游管道内顶2.0m以上,闭水试验前应先灌水24小时,使管道充分浸透。加水至标准高度,观察水位下降值,若在30min内水位下降在规范规定值以内,则闭水试验合格。闭水试验合格后,应及时抽干管内水,拆除管内封堵。7、沟槽回填管道经隐蔽工程验收合格后,准许沟槽回填。(1)沟槽回填沟槽回填砂,对于不同的部位有不同的要求,以达到既保护管道安全,又满足上部承受力、静荷载;既要保证施工过程中管道安全又保证上部修路、交通放行后的安全。(2)沟槽回填的技术要求和质量保证措施。沟槽回填中粗砂在管道隐蔽过程验收合格后进行,复土时沟槽内保证积水排除干净,严禁带水作业。为了保证工程质量,严格按照市政工程施工及验收技术规程进行施工。当管道铺设好之后,需立即进行回填粗砂至管顶50CM以上,再在上面进行塘渣回填,碾压。沟槽回填顺序,应按沟槽排水方向由高到低分层进行;沟槽两侧同时回地填夯实,以防管道位移;回填时采用冲水压实。胸腔以上复土时,应分层整平和夯实,每层厚度应根据采用的夯实工具和密实度要求而定。在使用推土机机或碾压机械碾压,管顶以上的复土厚度不小于70cm。沟槽回填时,槽边应有护轮等安全措施,沟槽上下应统一指挥,相互协调,以免发生事故。回填砂的质量按砂的密实度进行控制。对里程桩、转角桩、交点桩等成果点进行检验复测,并按设计施工图进行中心线及边线测设,即可进行路基施工。

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