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1、设备维修养护记录表口机电设备口机械仪表口辅助设施_年_月_日编号设备名称申报人口日常维修、保养型号主任人口大修口小修保修内容维修人口保养维修保养 内容保养周期序号故障现象是否其他说明1是否7S管理标注管理2检查各紧固点是否松动3设备电气箱是否有损坏4设备各转动部位 是否止常5检查各润滑部件 供油充足否6冷却通道风扇是 否通畅7回流焊箱内温度 是否校准8电脑系统是否正 常9报警提示是否记 录10操作人人员是否 培训后上岗12操作人定期考试通过上岗13仪表是否正常显示14风道压力表是否 有积水现象15运行轨道是否平 行/是否有跑偏16变频器是否工作 正常17:指示灯是否正常备注：每周周六对厂内所有
2、设备进行检查，维修、保养。每日设备维修养护记录表备注：（1）设备正常打“V”不正常打“X停机待机打“O”设备不正常时，应及时填写维修报表，上报主任及时处理保证正常生产。序号时间 内f容12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注1电源供电是否正常2按钮是否正常3是否能听见机械 异响、摩擦4润滑部分是否擦拭润滑5设备是否符合7S管理要求6岗位工是否持证上岗7气压是否正常8X Y、Z 轴是否正常9挤压刀片是否适度10指示灯是否正常设备维修记录表序号岗位人员申报时间故障时间故障现象维修项目维修人员维修时间备注1234567891011
3、121314注：维修人员必须认真填写表格，为日后设备保养和维修摸索一个好的章程。年度维修保养记录表序号维护、保养项目维护、保养细则工具完成(“)未做(X)备注1炉腔内轨道的平度检测各个区之间的导轨数据一致，游标卡尺精确到0.1 mm2轨道移动装置检测滚动滑轮需正常来回滑动手动调试3轨道固定边前后钢板检测检查轨道是否偏移检查螺丝是否松动尺子、扳手和专用工具4轨道移动边前后钢板的检测检查轨道是否偏移检查螺丝是否松动尺子、扳手和专用工具5轨道调宽传动马达各齿轮链的检测齿轮和链条是否正常， 轴心固定螺丝是否拧紧， 表面要擦扌 干净，螺丝松紧适度丈酒精，碎布，无尘纸润滑油，基本工具等6轨道调宽传动杆检测
4、转动是否干净、弯曲、偏移等情况轴杆C型环要在正常位置，切不可有间隙产生酒精，碎布，无尘纸 润滑油，基本工具等7前端及中间固定杆、齿轮的检测转动是否干净、弯曲、偏移等情况齿轮和链条是否正常， 轴心固定螺丝是否拧紧， 表面要擦扌 干净，螺丝松紧适度酒精，碎布，无尘纸 丈润滑油，基本工具等8前端及中间轨道运动轴杆的检测转动是否干净、弯曲、偏移等情况齿轮和链条是否正常， 轴心固定螺丝是否拧紧， 表面要擦扌 干净，螺丝松紧适度酒精，碎布，无尘纸 丈润滑油，基本工具等9中间固定齿杆的总成检测需与传动马达同步移动，行走顺畅手动每日设备维修养护记录表序号时间内容、12345678910111213141516
5、171819202122232425262728293031备注1电源供电是否正常2按钮是否正常3是否能听见机械 异响、摩擦4润滑部分是否擦拭润滑5设备是否符合7S管理要求6岗位工是否持证上岗7气压是否正常8X Y、Z 轴是否正常9挤压刀片是否适度10指示灯是否正常11空气过滤器、吸嘴、弹簧是否正常12激光部件校准镜头供料平台是否正常13系统是否正常备注：（1）设备正常打“V”不正常打“X停机待机打“O”设备不正常时，应及时填写维修报表，上报主任及时处理保证正常生产。设备维修养护记录表维护、保养级别口周度保养口月度保养口季度保养口年度保养设备型号类别维护、保养细则维修人员时间机械部分电气部分周月季年保养项目合格良好备注刮刀清洁，轴承润滑灵活回料刀气缸上下调节适度，紧固好螺丝使其稳定灵活传送带清洁检查，有撕裂，松弛，变形及时更换紧固传感器固定螺丝，保证表面清洁，准确传递信号直线电机导轨上润滑油保持充足，清洁气缸有摩擦想象及时润滑气缸内是否有水电源开关是否灵活激光传感器是否敏捷电机接线是否松动变频器是否有灰尘，接线是否松动备注
设备维修保养记录表
