最新仪表引压管安装及试压技术交底资料

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1、精品文档SH/T 3543-G111技术交底记录工程名称：单元名称：技术文件 名称引压管安装及试压交底日期年 月曰主持人交底人参加交底人员签字交底主要内容：一、技术方面要求：1、测量管道应用机械方法切割，切口表面应平整、无裂纹、重皮、飞边、毛刺、凸凹、缩口等，不得使用电、气焊切割。在安装以前要检查到货的管子是否平整、光滑、无凸凹、无裂纹、无变形压扁、无重皮等质量问题，如果有问题则不能用。2、可预制的测量管道应集中加工，预制好的管段内部应清理干净，并及时封闭端口3、测量管道的安装位置应符合测量要求，并安装在便于操作和维修的位置，不宜敷设在有碍检修易受机械操作，腐蚀，振动及影响测量的位置。4、当测

2、量管道成排安装时，应排列整齐、美观，管子之间的间距、坡度、斜度、走向以及支架间距等应保持均匀一致，仪表立柱及变送器要成一条线上，咼度一致。4、 导压管作为测量管线以较短为好，使控制点至一次仪表或传送仪表的距离较近，以减少测量滞后或测量附加误差。一般距离不超过15m。5、 从工艺管道或设备引出的导压管路不允许进控制室，不能与电缆冋走一个汇线槽盒内。敷设方式为架空支架安装；尽量避免埋地敷设。实在需要埋地的需要做防腐处理，并且埋地部分不能有活接头，要认真做好隐蔽工程记录。6、导压管的敷设应有 1:101:100的坡度，其坡度方向要保证既能排除不凝气体，又能排除蒸气冷凝液。一般在管道的最高点和最低点分

3、别安排气阀和排液阀。测量流量的差压导管，其正负压管应尽量靠近，并且要求高度一致，以减小环境温度和静压所引起的 测量误差。记录人：日期：年 月日审核人：日期：年 月日SH/T 3543-G111技术交底记录工程名称：单元名称：技术文件 名称引压管安装及试压交底日期年 月曰主持人交底人参加交底人员签字交底主要内容：7、导压管采用冷弯的方法，不采用热煨。且应一次冷弯成型，弯曲半径符合规范要求。高压钢管的弯曲半径宜大于管子外径的 5倍，其它金属管弯曲半径宜大于管子外径的3.5倍，弯制后无裂纹和凹陷。&对于卡套连接的测量管道，安装时需将与卡套接头连接的接管接口处内外都处理干净，接管口处一定要打磨平整，表

4、面不能有毛刺和凹凸面。而且接管与卡套接头嵌入部位不应有弯曲现象9、 把管子插入接头体直至卡套贴紧接头体内锥面，用手拧紧螺母。达到压力点后，再将压紧螺母拧紧1/2 圈。10、测量管道焊接前，应将仪表设备与管路脱离11、无腐蚀性和粘度较小介质的压力、差压、流量、液位测量管道的敷设应安装设计仪表安装图进行施工，对于没有安装图的仪表安装应符合下列要求：a）压力测量选用法兰连接的取压方式，测量液体压力时取压点宜高于变送器，测量气体时则相反；b）测量蒸汽或液体流量时，选用节流装置高于差压仪表的方案，测量气体流量时则表头要高于 取压点；c）测量蒸汽流量安装的两只平衡容器，应保持在同一个水平线上，平衡容器入口

5、管水平允许偏 差为2mm ；d）垂直工艺管道上（自下向上的流向）流量测量管道的取压引出方式应符合下列规定：1）介质为液体时，负压管应向下倾斜;2）介质为蒸汽时正压管向上倾斜；记录人：审核人：日期：年 月日日期：年 月日工程名称：SH/T 3543-G111技术父底记录单元名称：技术文件 名称引压管安装及试压交底日期年 月曰主持人交底人参加交底人员签字交底主要内容：e）常压工艺设备液体测量管道接至变送器正压室，带压工艺设备液位测量时，宜选用工艺设备 下部取压管接至变送器正压室，上部与变送器负压室连接；12、测量管道在穿过平台或楼板时，应安装保护管（罩）。管子接头不得放在保护管（罩）内。管道 由防

6、爆厂房或有毒厂房进入非防爆或无毒厂房时，在穿墙或过楼板处应进行密封。测量管道穿钢格栅 时，应割除钢格栅并用扁钢围边。13、 测量管道与工艺设备、管道或建筑物表面之间的距离宜大于50mm。与工艺管道热表面的距离宜 大于150mm，且不宜平行敷设在其上方。当工艺设备和管道需要隔热时，应增加距离。14、测量管道与仪表连接时，不应使仪表随机械应力。15、测量管道的焊接应符合下列要求：a）测量管道焊接必须由取得相应焊接项目的合格焊工施焊，严禁无证施焊。b）测量管道焊接采用氩弧焊或承插焊，承插焊时，其插入方向应顺着被测介质流向，焊道要美观、饱满，均匀；c）螺纹接头采用密封焊时，不得使用密封带，其露出螺纹应

7、全部由密封焊覆盖。d）焊前要将测量管线及接头和变送器表头脱离，否则会导致仪表设备温度过高，造成仪表设备损坏，或者表头过电将仪表电路板烧坏。16、当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应处于关闭状态下安装；当以焊接方式连接时，阀门应处于开启状态。17、成排敷设的导压管，其管间距离应均匀一致，用可拆卸的卡子固定在预先制作安装好的支架上。记录人：日期：年 月日审核人：日期：年 月日SH/T 3543-G111技术交底记录工程名称：单元名称：技术文件 名称引压管安装及试压交底日期年 月曰主持人交底人参加交底人员签字交底主要内容：18、不锈钢管固定时，不应直接与碳钢材料接触。19、 高压管路用的管子应

8、抽10%测量外径和壁厚，其尺寸应符号要求20、高压管路的承插焊部位应做渗透检测。21、 高压管、管件、阀门、紧固件的螺纹部分，应抹二硫化钼等防咬合剂。(PN10MPa)22、测量管道支架应固定牢固，并应符号仪表管道坡度的要求，对需要伴热、保温、保冷的管道，支架的间距缩小到水平管道0.7-1M,垂直管道1.0-1.5M。23、制作支架时，应将材料矫正平直，切口处不应有卷边和毛刺。制作好的支架应牢固、平整、尺寸 准确并按设计文件要求及时除锈、涂防锈漆。24、测量管道安装完成后，进行系统压力试验，试验前应切断与仪表的连接，并将管道吹扫干净。25、 试压用的压力表精度不应低于1.5级，刻度上限应为试验

9、压力的1.5-2倍，并应在鉴定有效期内。26、 液压试验应选用洁净水，试验压力为设计压力的1.5倍，当达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压10min，以不降、无渗漏为合格。试验后应及时将水排净，并进行吹扫。27、压力试验过程中，若发现泄漏现象，应先泄压再做处理。处理合格后，应重新试验。28、测量管道压力试验时，不得带变送器进行压力试验，应关闭变送器的切断阀，并打开变送器本体 上放空针型阀或排放堵头。当试验压力不超过差压变送器的静态压力时，可打开三阀组平衡阀进 行压力试验29、管线试压时，要通知监理及业主进行全程检查，压力试验合格后，应作好试验记录并让监理 及业主签字，

10、最后报验。记录人：审核人：日期：年 月 日日期：年 月 日SH/T 3543-G111技术交底记录工程名称：单元名称：技术文件 名称引压管安装及试压交底日期年 月曰主持人交底人参加交底人员签字交底主要内容：一、安全方面要求1、进入施工区要戴好安全帽，穿防护鞋。2、高空作业1.8m以上要戴好全挂式安全带，作业前挂好安全带后再进行作业，安全带要高挂 低用。3、使用电动设备工具前要将设备或工具进行可靠接地，并使用合格的漏电保护器进行控制。4、焊接支架时必须戴好防护面罩，做好防火等措施。5、 施工过程中涉及到高空作业的，施工现场要搭设脚手架和通道护栏，脚手架的搭设必须严格按照相关规定由专业人员搭设，经检查合格挂牌后方可使用。施工人员在对脚手架的使用过程中 不得擅自拆卸、组装。6、文明施工责任区内的文明施工情况由项目主要负责人每天进行检查，发现问题立即整改。7、 在现场支架制作过程中、切割下的槽钢和角钢等边角料，应在每天施工结束前及时清理，做到“工完、料尽、场地清”。8、现场施工用的氧气、乙炔气带、电线、把线应摆放整齐，下班前必须进行整理。记录人：日期：年 月日审核人：日期：年 月日精品文档