搅拌站试验室设备操作规程完整

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1、.专业资料分享ZBSX-92型震击式标准振筛机操作规程1、使用前按要求接进电源，使电机转向箭头方向一致，同时检 查润滑系统；2、根据测试物选择适宜套筛，左旋扭紧螺栓，松开筛盖固定顶 杆，把套筛置于筛子托盘上，将称好的试样置于标准筛最上一层， 将套筛紧固于筛托盘上；3、调节好定时旋钮，开通电源；4、一次试验结束取下套筛，按标准分格称量记录；5、试验完毕后，关断电源，将机身内外清扫干净，适时加注、更换润滑油。6、填写仪器设备使用记录。.WORD完美格式.STD-60型单卧强制式搅拌机操作规程1、正式放料前，清理干净筒内杂料，用水或水泥砂浆将搅拌筒 及叶片润湿；2、根据所需搅拌时间调整好时间继电器的

2、定时，再接通电源；3、将预先称好的砼物料按顺序加入筒内，按下启动按钮开机搅 拌，达到调定的时间机器自动停止；4、搅拌过程中应注意观察砼及搅拌机情况，出现异常情况可按 下红色按钮停机；5、卸料时需等设备完全停止转动，然后将筒体限位手柄松开， 再将搅拌筒翻转至便于出料位置，启动机器方可出料；6、物料排尽后搬动手柄使筒复位，用水及毛刷将沾留物洗净并 用布擦干；7、如实填写仪器设备使用记录。NJ-160型水泥净浆搅拌机操作规程1、使用前先检查电源是否相符，插上时控器后方可通电源；2、每次试验前先观察转动方向是否符合要求，一切正常后才正 式工作；3、试验时搬动滑板手柄放下搅拌锅，逆时针方向取出搅拌锅并

3、加入称好的物料；4、将搅拌锅放到托架上，搬动手柄升到固定位置，打开电源及 有关工作开关，仪器开始工作；5、当开关拨在“自动”档，仪器将完成规定的程序到时自动停 机，若拨在“手动”档，需用手动本位开关完成所需的搅拌时间和转 速；6、停机后，取下搅拌锅，使用完搅好的物料后，擦净叶片上的 沾留物，清洗搅拌锅，将操作台面清扫干净；7、填写仪器设备使用记录。FZ-31A型沸煮箱操作规程1、将沸煮箱内加水约180mm深度，放入拟蒸煮的试件；2、水封槽内加满水，盖上箱盖；3、接通电源，若沸煮箱内充水温度低于 20C ,先启动手动开关 至升温档，将箱内水温升至20C，停止手动开关，启动自动开关让仪 器按设定的

4、程序自动运行；4、30min后沸煮箱内水沸腾，一组3kw电热管自动停止工作， 再煮3h沸煮箱电热管全部停止工作，电气控制箱内峰鸣器发出峰鸣 声，煮毕箱内水由铜质热水嘴放出；5、打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行检测；6、如实填写仪器设备使用记录。HS-40型混凝土抗渗仪操作规程1、 检查抗渗仪的连接部分，是否松动或漏水，否则进行检修。2、 将蓄水罐注满清水，试件套模底盘亦要充满水，管道系统内如 有空气，应进行排除。3、 将已装入试套模一并装在抗渗仪的试件套模底板上，拧紧螺栓。4、 接上电源，按“水泵”启动按钮，压力表指针应控制在O.IMPa 的位置上，每隔8小时升压0.1-0.2MP。5

5、、 必须注意观察试件的表面情况，当水渗透到试件表面时，即记 录压力表的数值，直至取得试验结果为止。6、 六个试体当中两个试体端面有渗水现象时，即可停止试验，记 下当时的水压。7、 试验过程中，如发现水从试件周边渗出，则应停止试验，重新 密圭寸。& 减速箱内应注定量的机油，润滑部位应加油养护，如活塞导柱 等。9、 使用完毕，应切断电源并将蓄水罐，管道和泵体中的水放尽， 并擦抹干净，并涂以防锈油脂，清洁场地，盖上机身罩。10、填写仪器设备使用记录。101-2型电热鼓风恒温干燥箱操作规程1、使用前先检查电器性能，然后按要求接通电源；2、将拟烘干的物品装入浅盘等器具中后放进烘箱搁架上，打开 源总开关，

6、根据所需的烘干温度调节温度控制器到合适位置，然后 打开设备电源开关，并可同时打开鼓风开关；3、工作中随时观察温度，并适时调整控制旋钮；4、物品烘干后应先关电源，待冷却至室温时才开箱取物，以免 灼伤；5、温度太高，不可突然开启箱门以免玻璃门受急冷而碎裂；6、物品取出后及时清理箱内散落物，以保持清洁；7、填写仪器主设备使用记录。WYA-300B型抗折抗压试验机操作规程一、抗压试验操作1按试验要求放好试件，开启压力机，打开送油阀，升起油缸后,按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂。2、打开回油阀，放入该试件的第二块试块后，关闭回油阀，控制送油阀加载至试件破裂，直至该组试件全部完毕后按“打印”键打印

7、出该次试验的结果。3、清除被压碎的试件，填写仪器设备使用记录。备注：水泥胶砂试块加荷速度：2400N士 200N/S二、抗折试验操作：1、抗折试验时，装上抗折机架。2、根据试件尺寸选择调整下支撑标准辊和上支承架于适当位置。3、其它试验操作步骤，参考抗压试验操作。备注：加荷速度：当砼等级 C30时，按0.02-0.05MPa/s加荷;当砼等级C30且 C60时，按 0.08-0.10MPa/S 加荷。KZJ-500B型电动抗折试验机操作规程1、接通电源，按下游动砝码上的按钮，用手推动游动砝码左移， 使游动砝码游标的零线对准标尺的零线。若不能重合，可用手轻轻转 动丝杆右端的滚花部分，移动砝码，使两

8、根零线重合。2、调节置零触头螺丝位置，使游动砝码与置零触头螺丝刚好接触 时游标与标尺的零线重合为止。3、若大杠杆在试验前不在平衡位置，则松开平衡铊锁紧螺丝，移 动大小平衡铊位置，使大杠杆趋于平衡，然后紧固锁紧螺丝。4、将拟折试件放入抗折夹具内，以夹具上的对准板由手感及目测 对准，转动夹具下面的手轮，调节杠杆的扬角至一定位置，原则是试 体在断裂时能使大杠杆尽可能处于水平位置。5、按下电气控制箱上的启动按钮使电动机带动丝杆运转，机器开 始加荷，试件断裂后，机器自动停止运转。6、从游标及标尺的刻线，读出试体拉力或抗折强度值。按下游码 按钮，推动游动砝码左移并复位。7、试验结束后，清理破碎散落物，填写

9、仪器设备使用记录。JJ - 5型水泥胶砂搅拌机操作规程1、将本机电源插头插入电源插座，接通电源。将程控器插头插入本 机程控器插座，使数码显示为 0。2、准确称取1350g标准砂装入砂罐内。3、准确称量225 g水，450 g水泥依次装入搅拌锅内。4、将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使 锅上移至工作定位处。5、若使电器自动运转，贝心A、将开关1K拔至自动位置，按下程控器启动按钮；B搅拌叶停止转动后，扳动手柄使搅拌锅下移，逆时针转搅拌锅至松 开位置，取下搅拌锅。6、若使手动运转，贝心 A、将开关拔至手动位置；B、根据试验需要拔动开关2K控制转速的高低及时间；拔动开关 3K

10、控制加砂时间与停否。7、清除搅拌叶搅拌锅内、外残余砂浆及散落机器上的砂浆及脏污 物，揩干，套上护罩，保持场地清洁。8使用完毕，填写仪器设备使用记录ZT- 96型水泥胶砂振实台操作规程1操作前拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部 分是否正常。2、将试模和模套固定在振实台上，用勺子直接从搅拌锅里将约 900 g胶砂平均装入试模的三个槽内，用大播料器刮平。3、接通电源，按下ON开关，电机运转，电子计数器从零计数, 到60次时自动停转。4、再将剩余胶砂均匀加入试模三个槽内，用小播料器刮平。5、按入ON开关，设备自动运行，再振实60次后自动停机。6、移走模套，从振实台上取下试模。7、试验结束后

11、，及时清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将 定位套放于原位。8填使仪器设备运转使用记录。JJ200丫型电子天平操作1、天平在未接电源之前，应检查水准泡是否居中，如不居中， 应调整水平脚，使之居中。2、所称物体应放在称盘中央，并不得超过天平的最大量程 (200g)。3、称量中当执手开关使用时，必须缓慢均匀的转动启闭，过快 时会使刀刃急触而损坏，同时由于过剧晃动造成计量误差。4、每次称量时，都应将天平关闭，绝对不能在天平摆动时增减 砝码，或在称盘中放置称物。5、被称物在10毫克以下，可由投影屏上读出10毫克以下之数 值，旋转砝码三挡指示盘来增加 10毫克至199.990克的环形砝码。6、对于过冷热

12、和含有挥发性及腐蚀性的物体，不可放入天平内 称量。7、 使用完毕后，应将开关关闭和砝码指数盘旋至原0位并关闭 电源，将天平用套子罩上并放置硅矶干燥剂。WYA-200C型数显压力实验机操作一. 试验前对试件的最大荷载进行估计，并选择相应的测量范 围。二. 接通电源，将试件置于下压板中间，启动油泵，拧开送油阀， 使活塞升起约10 20mm调整指针对准零点。三. 启动加荷载速度指示器电机，使其上压板降到离试件约10mm 处，停止电机，再转动横梁上的手轮，使上、下压板与试件 表面接触。四. 启动油泵，拧开送油阀，以0.30.8Mpa/S的速度连续均匀地加荷（C30以下的混凝土取0.30.5Mpa/S,

13、 C30以上的混 凝土取0.50.8MPa/S）,直到试件破坏。五. 试验完毕，并闭送油阀，并停止油泵电机，记录试验数值。拧开回油阀，取出试样，切断电源，将机器擦拭干净。六. 注意事项：1、每级测试范围内不得超载使用。2、试验过程中，如遇油泵突然停止工作，应立即将荷载卸除，不得在高压下起动油泵，以免发生损坏。NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪操作规程1、使用前，请用检规检查落距。2、将插头接人计数器后对应孔内，将计数器接通电源。3、如跳桌在24小时内未被使用，先空跳一个周期 25次。4、如仪器不计数，请检查接近开关是否松动，与凸轮之间间隙 是否为1mm2ngn如有偏离或松动调整后紧固。5、试样的

14、制作与填装方法按有关规定，将截面模垂直向上轻轻提起移去，立即按计数器的“启动”按纽，开动跳桌，完成一个周期 25次跳动。从胶砂加水直到直径测量结束，试验应在6min内完成6、使用完毕后，应擦净仪器，用轻油稍稍润滑推杆、桌面和凸 轮表面。混凝土振动台操作规程一、使用方法：1 .将程序控制器面板上的预置拨码开关调节到要求的振动时间 （单位：；秒）。在振动过程中严禁调节预置拨码开关。2、将装满混凝土的试模依此放置在电磁铁的相应位置，开启控 制器面板上的电磁铁开关，试模即牢固固定在振动台上。3、按下控制器面板上的启动开关，振动台即启动，运转到预定 振动时间时，自动切换到制动，经 7秒钟后自动断电。4、

15、关闭电磁铁开关，试模与台面电磁铁脱开，然后即可搬取试 模二、维护1、振动成型完毕之后，台面残留的砼应擦洗干净。2、振动电机和悬挂轴承，应定期加注润滑油。3、使用完毕，应切断电源。4、电磁铁不能通电时间过长，否则线圈容易烧毁。水泥胶砂抗压夹具操作规程1、检查上球坐在孔内能否自由移动或转动。2、检查上球坐与上压力板球面角部分能否经验自由移动，润滑油 是否适当。3、检查抗压夹具的上下压板的长度方向上下是否对齐，偏移度不 大于0.2毫米。4、本抗压夹具应有300KN压力机为宜，或具有300KN 的压力机为宜，或具有300KN以下度盘的万能材料试验机。5、使用时应将抗压夹具安放在压力试验机的下压板上。6

16、、使用时，将抗压夹具的上下压板擦抹干净后放入试块，试块宽 的一边靠紧定位销。7、调整试验机的上压力板与夹具的上平面接触后，便可自由加压 试验。8使用完毕，清洁抗压夹具，并加润滑油防锈。FSY-150A负压筛析仪操作规程1、检查所有零部件是否都装好，注意使各连接管口保持紧密状态，然后通电。2、按GB1345-91进行筛分时，先用天平称出 25g水泥试样，按 GB1596-91进行筛分时，先用天平称出 50g粉煤灰试样，倒入 试样筛向内并盖上筛盖。3、调整定时器，筛析水泥时调至2min,筛析粉煤灰时调至3min。4、起动仪器进行筛析，待停机后取下试验筛，将筛余物倒入电子 天平进行称量，得出筛析结果

17、。5、试验结束后，清理负压筛析仪，并做好记录。台秤操作规程1、检查台称有否损坏，增砣是否齐全。2、将标尺杠杆上的游砣拨至零位时，标尺杠杆是否平衡，否则调 整天平衡螺母，校正后才能使用。3、称量时，应根据台秤的最大称量范围衡重，不能超出称量范围 使用。4、称量时，应将衡物轻放在称台中央，以免损及台秤刀刃。5、先按估计衡物，将增砣挂在增砣盘上，然后将衡物轻放在台秤 中央，拧开标尺杠杆的固定，再加减增砣，直至标尺杠杆平衡 为止。6、使用完毕，卸去衡物，取离增砣放回增砣架上，再将游码固定, 并将标尺杠杆下固定，再进行清洁。注意：增砣不能作其它用途。混凝土贯入阻力测定仪操作规程1、将仪器安放在水平的平台

18、上，试料容器中装满待测试的混凝土，试料抹 平后放于仪器底盘上，松开调节螺套（6）,选装上合适的贯入针。2、旋动调节螺塞（2）使压力表指针对准刻度零线。3、将钮子开关1置于调整位置，将钮子开关2置于正转位置，按工作按钮 后试料容器在2秒钟后，开始上升，带停止以后，即可调整。调整时拧松调节螺 套（6）将贯入针调整至刚好接触试料面，拧紧调节螺套固定贯入运动，此时压 力表将有示值，并逐渐增大，10秒钟以后试料容器升高25mm即贯入到最深位 置，压力表指示贯入阻力，读出做好记录，试料容器停留4秒钟以后，开始下降， 7秒钟后恢复原位。自动停机，一次测试完毕。4、作第二次贯入测试时必须变换贯入位置，推动手柄

19、（19）使其旋转一定角度，当听到钢球（16）的弹跳声时，贯入点位置已完成，随即将手柄拉回原位， 以后变换只需重复如上动作。贯入位置分内外两圈，外圈9点，内圈4点，如一圈贯入点已使用完，必须转动仪器上部手柄180度，将贯入针位置转换到另一圈，这时亦有钢球弹跳定位。5、 当贯入测试点在外圈时，变化测点只需推动手柄（19） 一次；如贯入点 在内圈，变换它则需推动手柄（19）两次。&在测试过程中，应经常注意压力表指针起始时是否在零位，如不在零位 应调零。7、在不需调整贯入针高低时（用同一个试料容器及没有更换贯入针进行连 续测试时），可将钮子开关置于“自动位置”，这样在以后的测试中只要按“启 动”按钮一

20、次，即自动作一次测试循环，历时 30秒。在测试过程中，如发生贯 入针与试件顶死，请把钮子开关2置于反转位置，按工作按钮，使贯入针上升， 与试件脱离。8、贯入针有20mm和50 mni和100ml2截面三种规格。9、压力表的表面刻度指示贯入针所受的作用力。力值除以贯入针截面面积， 即为贯入阻力。10、加油时首选拧开调零螺塞顶上的加油螺塞（1），然后将调零螺塞旋高 至适当位置，从螺孔中将油加入，特别要注意不能将空气混入，加油至孔口，最 后将加油螺塞拧上，挤出多余油液，拧紧，擦干即可。箱式电阻炉操作规程1、使用前检查各电器性能及连接是否正常，温度指示仪、电流表 指针运动是否有卡滞现象。2、放入试样，

21、关好门，插上电源，按试验要求调节温度，并打开 开关，同时注意电流表的读数，看是否有异常。3、电阻炉的控制器应避免振动，放置的位置与电炉不宜太近，防 止过热而使电子元件不能正常工作。4、易燃物，挥发物品，熔解的金属，切勿放入电炉内，以防损伤 电阻炉。5、使用时炉温不得超过最高使用温度，以免烧毁电热元件。HSBY-40B型标准恒温恒湿养护箱操作规程1每天上下班检查水箱、增湿箱、湿控仪是否有水，并加以补充。2、湿控仪水槽内及增湿器水箱内应加入冷却的蒸馏水，电热管水箱 内应加入清洁凉水或蒸馏水。3、增湿器操作应先将自动恒湿旋钮顺时针转到底，再打开电源，调 节雾量选择开关。4、停电重新启动，必须间隔3分

22、钟以上，以防损坏压缩机。5、如增湿器换能片结水垢，可注专用清洗剂10ml,浸泡2-5分钟后, 用软毛刷清洗。6、每周用专用清洗剂清洗增湿器水箱、水槽一次。7、增湿器工作时，切不要用手触摸水槽中的水或部件。8工作中如有异常声音或气味，应立即关机检查原因。水泥快速养护箱操作规程1开箱加水至箱底60mm以上，约30kg加水量。2、试体成型后，常温存放7小时的观察接近终凝时，随同试模一起放入篦子上 （根据 水泥成份不同应自行注意观察接近终凝时）。3、盖好箱盖根据各厂水泥成份不同调整控温旋钮至所需位置。4、打开电源开关，升温灯亮时，表示开始升温，恒温灯亮，表示恒 温灯开始即养生工作开始。5、调整时间按键

23、至所需时间。6、放水取出试模放置常温处，（短时间使用可暂时不放水）到试体 恢复常温水折开试模取出试体即为进行抗折，抗压试验，箱内放水之 后应清洁保持干净。7、设备使用之后应填写设备使用纪录。标准养护室控制仪操作规程1.0操作规程1.1 打开加湿器水阀，将测温干湿盒内塑料盒装满水并把纱布泡入水中。1.2 检查设定值是否是 20 士 1 C ,湿度大于95 % .若有误差时按住SET键3秒钟，温度设定处的数字即会闪烁，此时就 可以对温度进行设定。按键闪烁处的数字可以从（1 9）变换。按要求锁定值。1.3 修改好设定值后按 SET键一次，即保存修改温度及温 度设定值，控制仪即可按设定植工作。2.0注

24、意事项2.1加湿器内严禁缺水，以免将加湿器烧坏，进水阀不应关闭也不要开的过大。2.2如果加热装置不升温时，每次工作超过半小时说明该养护室保温不良或容积太大，需要配加热器。2.3控制仪应置于通风、干燥平整、无腐蚀性介质的环境中使用。安全操作制度一. 试验前必须熟悉仪器设备的使用操作方法 ，严格遵守 操作规程，一旦发生异常现象应立即停机，并向有关 负责人报告。二. 用电仪器设备， 必须绝缘良好，并需安装接地线，以防漏电伤人。三. 试验过程中因电器失灵或停电，应立即切断电源，待 查清原因排除故障后才能恢复试验。四. 试验过程中，操作人员不得离开岗位，需暂停试验 时，必须在不影响结果的前提下，才能中断

25、试验。五. 试验完毕后，必须做好仪器，设备和试验场地的清洁 工作，切断总电源 。砼标养室管理制度1、 砼标养室中环境温度应控制在20 2 C,湿度应控制在 95%以上。2、砼标养在使用期间，每天至少测定两次温度和湿度的情 况，并做好测试记录，若没有达到温度湿度的要求时， 要采取措施来达到要求，并汇报试验室主任。3、养护的试件应及时编号，排列整齐。放在养护架上的试 件之间应留有10-20m m空隙，试件表面应保持潮湿，并 不得被水直接冲淋。4、每天要对空调和水喷雾器进行检查 ，发现问题及时上报 验室主任。5、到期的试件必须按期、按时完成各项检测工作，各龄期 的试件必须在规定的时间内进行试验。6、

26、试件从砼标养室取出后应立即进行检测。砼标养室内不得堆放与养护无关的物品，非试验室人员，未经许可不得进入砼标养室。仪器使用、维护、检定、保养制度一. 各种仪器设备要分类编号入帐建档。专人保管，并做 好运转记录。二. 仪器设备，应有专人操作，并负责维护、保养，如有 损坏，应查明原因，及时报告处理。三. 万能机，压力机每年检定一次，其它如天平等均按规 定周期检定。四. 仪器说明书，合格证，检定证书，应分类存档，集中 保管。五. 严防仪器设备受潮生锈，损坏失灵，每季度检查一 次，年终进行大检查，无故损坏或丢失者，要追究责 任。六. 易燃、易爆，剧毒物品应有专人负责保管，存放地点 必须安全，造成事故要追究责任。七. 仪器设备工具借出之前必须经领导批准，如有损坏， 照价赔偿。