南京市桥北污水处理系统一期工程冬季施工专项方案

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1、目 录1编制依据02.工程概况13.冬季施工计划安排14.冬季施工的准备工作14.1冬施的组织及技术准备工作14.2冬施的生产准备25冬季施工的技术措施25.1土方回填工程25.2钢筋工程35.3模板工程45.4混凝土工程45.4.1对预拌混凝土搅拌站的要求45.4.2混凝土的运输45.4.3混凝土的浇筑45.4.4混凝土的拆模55.4.5混凝土的养护55.4.6混凝土试块留置65.4.7应注意的质量问题66.冬期施工的管理工作66.1冬期施工的技术管理76.1.1方案管理76.1.2测温与保温工作76.1.3混凝土试块的制作方法76.2冬期施工的安全管理76.3冬期施工的消防管理97冬期施工

2、补充方案9南京市桥北污水处理系统一期工程冬季施工方案1编制依据建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）；建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-86）；建筑现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2002）；国家现行有关标准的规定；2.工程概况项目位于南京市浦口区长江大桥北威尼斯水城旁，厂区占地10.59公顷，总设计规模为20万m3/d，一期工程规模10万m3/d，采用强化

3、脱氮除磷A2O工艺+深度处理工艺，设计出水水质为一级A标准，达标尾水除少量满足厂区回用和补充周围景观河道用水外，其余经石头河排入长江。 结构设计主体混凝土为C30(二沉池池壁为C40),构筑物均为抗渗C30 S8混凝土，生化池后浇带为C35 S8。3.冬季施工计划安排冬施温控范围：根据大连多年气象资料统计，当日室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬季施工，当室外日平均气温连续5天高于5时解除冬季施工。因此，南京地区的冬季从每年12月15日到次年3月15日，历时三个月。本工程2009年冬期的施工内容主要为厂区内北侧四个构筑物（脱水机房、尾水泵房、匀质池、紫外线消毒渠）的结构施工以及厂区土方回填

4、工程。4.冬季施工的准备工作4.1冬施的组织及技术准备工作1、成立冬期施工领导小组，由项目总工程师、现场经理、质量部责任人组成，负责冬施准备及安排生产计划、组织实施冬施方案等。组 长：孙东晓副组长：赵世伟组 员：张国威 蔡慧敏 李东龙 张海涛 王林2、测温、试验工作分别由专人负责，在冬期施工开始日之前进行培训和考试，考试合格后方可上岗工作。3、由区域组织冬施的施工班组，学习冬施方案、熟悉冬期施工规范，在施工中贯彻执行。4、组织施工管理人员和工人进行培训，主要学习有关冬期施工的规范、规定和冬期的施工方法、措施等方面。5、安排专人进行测温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流

5、袭击，积极采取措施，现场设置测温百叶箱。4.2冬施的生产准备 1、冬期施工的任务安排：根据本工程冬期施工内容，平衡各工种冬期劳动力的配置，安排大、中型机械的使用计划。掌握冬期施工所需各项物资的供应情况，做好物资的及时供应。做好现场用于施工、维护、保温等设施的维护和保管工作，防止发生冻害。各施工分包要备好冬期防寒服、防寒帽、防寒手套，保证工人必须的劳保用品，以安全度过冬期。2、冬期施工的现场准备：清理场区道路，排除积水，做好场地积雪的清扫准备。现场周边上水管、阀门、消防管井等用岩棉做好保温工作。混凝土罐车打完混凝土后，及时清扫地面，防止结冰。3、冬期施工的主要物资准备序号材料名称单位数量备注1阻

6、燃草帘被m210000用于墙、板混凝土保温2黑塑料布薄膜m215000用于墙、板混凝土覆盖360mm聚苯板m25000用于墙板大钢模保温4岩棉管m200用于上水管、阀门等保温5冬季施工的技术措施5.1土方回填工程周边道路遗撒的渣土应及时清扫干净，防止被冻结而引起路滑和影响环境。应注意边坡的观测，防止边坡的冻融循环而出现坍陷。尤其是当冬期解除后，要密切注意边坡的变化情况，以便及时采取有效措施。本工程采用的回填土的来源：厂区原土，不足外购。为了防止土不受冻和保证工程回填正常进行及回填土质量，注意如下几个方面：待外墙防水做完且验收合格、且防水保护层贴完后，开始回填土。回填前要将底层的冰雪和用作保温的

7、材料打扫干净，方可开始回填。回填后，要及时用保温草帘覆盖严实。冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少2025。预留沉陷量应比常温施工时增加。即每层虚土铺20cm，为了控制铺土厚度，在混凝土外墙上划出每层虚土铺放的厚度线，用打夯机夯实34遍。对于个别打夯机不能通过的地方，采取人工用木夯夯实，虚土应铺厚度15cm。尤其是未及时回填的土，过夜前应用保温草帘覆盖严密，防止受冻而影响第二天回填。回填工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。对于外购回填土：取土时，土层表面的冻土层一定要去掉，取出来的土用保温帘及时覆盖，防止土受冻，在拌制灰土时，有冻土块的土不能使用。拌好的灰土也要用保温被及时覆盖好

8、。运土时，由于运输路线较远，要用阻燃草帘被把土覆盖好，防止在运输过程中土方受冻。土方运至现场后，应及时用阻燃草帘被进行覆盖，并尽快回填下去，有冻土块的土不能使用。5.2钢筋工程本工程梁钢筋d22mm接头连接方式为电孤焊；柱子、墙板钢筋16d25mm的接头采用电渣压力焊。冬期钢筋的焊接，钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。风力超过四级，应采取挡风措施，焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪，雪天不得进行焊接作业。在负温条件下使用的钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。电渣压力焊的药盒不应焊完后马上卸下，应有几个盒形成流水施工。对焊药应自然冷却后方可敲去药皮。钢筋接头及浇筑混凝土前，将钢筋

9、上的冰雪冻块清理干净。5.3模板工程墙体模板保温：地上墙体木模板外侧贴50mm的聚苯板进行保温，外面再固定一层竹胶板保护，防止聚苯板被破坏。独立柱（塔台）模板采用木模板，在木模板的外贴50mm厚的聚苯板进行保温。在冬期施工中，模板使用之前，应彻底清理模板上的积雪、结冰。5.4混凝土工程5.4.1对预拌混凝土搅拌站的要求冬期要求混凝土搅拌站采取有效冬期施工措施及方案。提前作好冬期混凝土施工配合比的预配，按要求掺加早强型抗冻剂（不含氯盐），以提高混凝土的抗冻性。抗冻剂必须是南京市准用产品，并报监理审批。最小水泥用量300kg/m3，水灰比不应大于0.5。拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪

10、、冻块及其它易冻裂物质。混凝土搅拌站采取可靠的措施，足以保证运到现场混凝土入模温度不低于5 。混凝土的投料顺序为：先投入骨料和已加热的水，再投入水泥和外加剂。混凝土搅拌前，先用热水冲洗搅拌机，并延长搅拌时间为常温的1.5倍，即由90秒延长为135秒。要求混凝土出搅拌机温度不低于15，入模温度不低于10。冬期施工混凝土的标号在原有设计的基础上提高一级。5.4.2混凝土的运输运输混凝土的罐车滚筒必须包裹保温被。现场混凝土输送泵和布料杆的泵管用保温被进行保温，以减少混凝土热量的损失。5.4.3混凝土的浇筑对于支好模板且绑完钢筋，但未浇筑混凝土时，遇到下雪情况，应先用塑料布覆盖好，待雪停后再浇筑混凝土

11、。混凝土浇筑前要清除模板和钢筋上的冰雪。现场要合理组织罐车进场时间，以减少罐车在现场等待浇筑时间。混凝土浇筑前要做好必要的准备工作，混凝土输送到浇筑部位后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工法。混凝土浇筑尽量安排在一天中温度较高时浇筑。在混凝土要充分搅拌浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架作业平台上的冻块及时清除，以防工人滑倒坠落。浇灌竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除直接在模板外阻燃草纤被保温外，利用外脚手架安全网加棚布挡风，防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。平面混凝土浇筑时，地下结构采用将整个地下室内封闭

12、， 地上结构利用外脚手架安全网加棚布适当封闭，必要时从封闭室内采取火炉加热措施，保证板底不受冻。梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。 5.4.4混凝土的拆模墙、柱模板在混凝土强度达到1.2MPa并冷却到5后方可拆除。梁、板模板在混凝土强度达到设计强度的75%后方可拆除，悬臂结构在混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除。拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准，拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。建立拆摸申请制度：根据试验结果填写混凝土拆模申请，经现场技术主管批准后拆摸，否则不准拆模。5.4.5混凝土的养护对于底板大体积

13、混凝土，先覆盖一层黑塑料布薄膜，然后再覆盖两层阻燃草帘进行保温养护。对于池壁、柱混凝土，除了在外侧模板进行保温外，在池壁顶、柱顶也覆盖阻燃草帘被进行保温养护。池壁、柱模板拆除后，及时在混凝土外表面包裹一层黑塑料布薄膜和阻燃草帘被进行保温养护，阻燃草帘被要包裹严实，防止混凝土裸露。在顶板混凝土浇注时，需预先在板内按23m间距设置22的 钢筋马凳，超出平面标高10cm作为混凝土浇注后架跳板的支撑，便于混凝土抹平和及时铺设保温材料。对于梁、板混凝土表面采用覆盖一层黑塑料布薄膜和阻燃草帘被的方法进行保温养护，阻燃草帘被覆盖要严实，防止混凝土裸露，确保混凝土不受冻。在板底采用火炉烧焦炭取暖保温。严禁结构

14、在未达到规定强度时承受荷载。冬期禁止浇水养护混凝土。5.4.6混凝土试块留置除按正常条件施工时留置试块外，还应增设两组与结构同条件养护的试块，一组用于检验受冻前的混凝土强度（抗冻临界温度），为37天，应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻强度4MPa；如达不到4MPa，继续降温，则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施。另一组用于检验常温养护28d后的混凝土强度。5.4.7应注意的质量问题检查外加剂质量及掺量.商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验,合格后方准使用。检查混凝土搅拌站的搅拌水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时的温度。检查混凝土从入模到拆除保温层

15、或保温模板期间的温度。严格控制混凝土拆除保温层和拆模时间，当温度为-5-8时，拆模板时间不少于48h；当温度为-8-12时，拆模板时间不少于72h；拆模强度不小于4N/mm2，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。检查混凝土表面是否受冻、拆模是否有粘连，有无受冻收缩裂缝，拆模时混凝土边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。6.冬期施工的管理工作6.1冬期施工的技术管理6.1.1方案管理组织技术人员和施工管理人员熟悉设计图纸和施工工艺，学习建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）中的有关规定和冬期施工方案中的有关规定、措施。现场按冬期施工方案要求进行技术、安全交底，使冬期施工方案落实到个人。6.1.2

16、测温与保温工作测温人员应对每日大气温度、混凝土温度进行观测记录。测温时间和所测温度值应详细记录，整理归档。水源、消火栓及现场各种管道应做好保温维护工作。6.1.3混凝土试块的制作方法在混凝土冬期施工中，要在浇筑地点随机取样制作试件，试件的留置应符合混凝土结构工程施工及验收规范的规定。每次取样应同时制作三组试件。一组在203、相对湿度为90%以上的环境或水中的标准条件下养护至28d试压，得强度f28；一组与构件在同条件下养护，在混凝土温度降至0时（负温混凝土为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度；一组与构件在同条件下养护至14 d，然后转入203、相对湿度为9

17、0%以上的环境或水中的标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f141+21。如果f141+21f28，则可证明混凝土未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。6.2冬期施工的安全管理入冬前要组织现场全体职工进行冬施安全、消防的宣传教育工作，制定安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度。对所有冬期施工的人员结合工程任务进行安全技术交底，配备安全防护用品。入冬前要对现场的施工设备（如大、中型机械、电气设备等）进行检查维修，安全部门要加强对施工人员的冬施安全教育。施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭

18、击对安全生产带来的影响，冬施现场保温材料一律用阻燃草帘被。加强对场区内堆放的材料、模板、乙炔瓶等的安全管理。做好防滑、防冻工作。脚手架、上人马道、钢跳板应做防滑保护措施。要采取防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。加强对现场电气线路的检查、维护工作。大风雪后要对供电线路检查，防止应断路造成安全事故。施工人员进入现场戴好个人防护用品，工人禁止穿易滑的鞋。打夯机安全要求：蛙夯操作必须有两个人，操作人员穿胶鞋，戴绝缘手套。操作前对机械线路检查，有漏电现象不得使用，同时有可靠的接零保护，并遵守机械设备的安全操作规定。需搬运蛙夯时，必须切断电源，不准带电搬运。两台以

19、上蛙夯同时操作时，前后间距不小于10m，左右间距不小于5m，相互间的胶皮电缆不要缠绕、交叉并远离夯头。制定安全生产、安全用电、防滑、防冻、防火、防爆、防中毒等各项规章制度。浇筑墙体的混凝土时设操作平台，严禁直接站在模板或支撑上操作。夜间应有足够的照明设备。五级以上大风时应停止吊装作业。对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。回填土及防水施工等存在上下立体交叉作业，施工中要合理安排，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。施工时要设置明显的标志，并应派专人进行监护。冬期解除后，对场区内进行

20、一次普查，消除不安全因素。材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理，防止堆放的材料和模板在土层冻融中倒塌。6.3冬期施工的消防管理冬期施工的易燃易爆品应设专用仓库分类隔离存放。库房内部通风，电源开关设在库外。配电箱周围5m不得存放易燃材料。检查民工宿舍、食堂的取暖设备，防止发生意外。严格用火申请制度，严禁用电明火采暖。保证消防设施及消防用水水源供应，保持道路通畅，消火栓和消防水源应有明显标志。对消防器材定期检查，做好消防设施的保温防冻工作。冬施解除后，对消防设施进行一次普查。7冬期施工补充方案浇筑混凝土时，如遇到下雪天，除及时用黑塑料布覆盖未浇筑的部分外，现场要准备空压机和清扫工具（如棕扫把、

21、铁锹等），随时把积雪清除干净。刚浇筑完的混凝土在下雪天要及时用黑塑料布加以覆盖。未拆顶板模板的楼层，四周的窗洞、阳台门洞口要悬挂阻燃草帘被进行封闭，以保证楼层下部混凝土的保温。冬期回填土施工措施详见回填土施工方案（待报）。冬期穿墙螺杆洞封堵时，要用掺抗冻剂的1：2干硬性砂浆进行。现场民工宿舍、食堂、办公室、仓库及周边环境等冬期消防、防火安全措施详件专项方案。冬期所需保温材料根据现场实际需要量进行调整，并要求冬施保温材料于11月28日之前进场。目录粗格栅及进水泵房混凝土施工专项方案1. 编制依据2. 1.1设计文件3. 1.1.1进水泵房施工图4. 1.1.2地质勘察报告5. 1.2施工技术方案

22、6. 1.2.1南京市桥北污水处理系统一期工程实施性施工组织设计7. 1.2.2粗格栅及进水泵房沉井制作下沉方案8. 1.3主要技术规范及标准9. 1.3.1建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）10. 1.3.2混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）11. 1.3.3给排水构筑物施工及验收规范（GBJ 14190）12. 1.3.4给排水构筑物施工及验收规范（GBJ 14190）13. 1.3.5城市污水处理厂工程质量验收规范（GB503342002）14. 1.3.6混凝土施工技术规程（）15. 1.3.7混凝土泵送施工技术规程（JGJ /T 1095）

23、16. 1.3.8混凝土质量控制标准（GB50164-92）17. 1.3.9混凝土强度检验评定标准（GB J 10787）18.19. 工程概况20. 2.1设计概况21. 粗格栅及进水泵房下部为圆形钢筋混凝土结构,内径20m，壁厚1.2 m，地下部分高度18.0m（地面至刃脚底部），下部设隔墙安置粗格栅，在5.900m标高设置工作平台，8.800m标高设钢筋混凝土梁板作为室内地面，上部为框架结构，地上建筑部分高10.4m。泵房下部结构为C30P8混凝土，封底为C20混凝土，垫层为C15混凝土，上部框架结构为C30混凝土。22. 2.2水文地质、气象条件23. 厂区地形较平坦，拟建场地属长江

24、漫滩地貌单元。厂内岩土自上而下主要为素填土，粉质粘土或淤泥质粉质粘土，粉砂和细砂，地层分布不均匀，20m深度内无液化土。沉井部位勘探报告表明，该部位表层为1层素填土和2-1层粉质粘土，0.91.3m以下即为2-2A、2-2B粉砂地层，以下为2-3层细砂层，该层为沉井持力层。粉砂和细砂地层透水性强。24. 南京地区地下水水位最高一般在78月份，最低水位多出现在旱季12月份至翌年3月份。场地潜水稳定水位埋深为1.032.20m，标高为5.365.89 m（吴淞高程系）。场地地下水类型为潜水，地层透水性总体表现为随深度增加而逐渐趋好的特征。场地地下水补给来源主要为地下径流和大气降水。25. 地下水对

25、混凝土结构和钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。26. 2.3地上障碍物：27. 在沉井东北侧，有南钢矿渣堆高约10米，坡脚距离沉井约11米，地面堆载会对沉井施工造成不利影响。28. 施工部署29. 3.1施工准备30. 3.1.1技术准备31. 1、掌握图纸及场地条件情况；32. 2、做好技术交底，组织班组学习交底资料；33. 3、混凝土浇筑技术参数计算。依据现场实际情况及每次浇筑混凝土数量进行混凝土浇筑质量技术参数控制计算。34. 4、上道工序已验收完毕35. 3.1.2机具准备36. 准备各浇筑部位所需施工机具，混凝土泵车、插入式振捣器（HZ6-50插入式，HZ6X-30

26、行星式）、溜槽、铁锹、半截水桶、泵管、布料杆等。37. 3.1.3物资准备38. 本工程全部采用商品混凝土，在每次浇筑前一天技术部门提供材料计划并由物资部门与商品混凝土供应商联络安排供应计划，每次商品混凝土开盘前必须由商品混凝土供应商提供砂石、水泥、粉煤灰及各类外加剂检测报告及商品混凝土合格证。39. 3.2施工顺序安排40. 依据沉井施工方案及施工缝留设原则，主体工程混凝土浇筑部位顺序安排如图1，各节点工期安排如下：41. 1、（9.5003.400）标高刃脚及井字梁浇筑：2009.7.2042. 2、（3.4001.300m）标高沉井井筒浇筑：2009.8.0443. 3、（1.3006.

27、000m）标高沉井井筒浇筑：2009.8.1944. 4、封底混凝土水下浇筑：2009.10.1845. 5、底板混凝土浇筑：2009.10.2346. 6、（5.1000.000）标高隔墙浇筑：2009.11 .0347. 7、（0.0005.900）标高隔墙及5.900标高平台浇筑：2009.11.1748. 8、（6.0008.800）标高池壁及8.800标高梁板浇筑：2009.12.0749. 9、（8.80013.900）标高柱及13.900标高梁浇筑：2009.12.1750. 10、（13.90016.800）标高柱及16.800标高梁及挑檐造型浇筑：2009.12.2751.

28、11、（16.80018.000）标高柱及18.000标高屋面梁板浇筑：2010.1.0552. 12、构造柱及门柱浇筑：2010.1.11（9.53.4m）标高刃脚及井字梁53. 各浇筑部位浇筑顺序安排 图1（3.4001.300m）标高沉井井筒浇筑（1.3006.000m）标高沉井井筒浇筑封底混凝土水下浇筑（9.5003.400）标高刃脚池壁及井字梁浇筑沉井不排水挖土下沉底板混凝土浇筑（5.1000.000）标高隔墙浇筑（0.0005.900）标高隔墙及5.900标高平台浇筑浇筑（6.0008.800）标高池壁及8.800标高梁板浇筑（8.80013.900）标高柱及13.900标高梁浇筑

29、（13.90016.800）标高柱及16.800标高梁及挑檐造型浇筑（16.80018.000）标高柱及18.000标高屋面梁板浇筑构造柱及门柱浇筑弧形外墙及女儿墙砌筑54.55.56.57.58.59.60.61.62.63.64.65.66.67.68.69.70.71.72.73.74.75. 3.3劳力机具安排76. 依据每次浇筑混凝土数量及混凝土泵送时间及相关混凝土技术要求，计算确立配备泵车及罐车数量。77. 各浇筑部位劳力及机具数量安排 表178. 浇筑部位79. 劳力(人)80. 机具（台）81. 混凝土工82. 模板工83. 钢筋工84. 电工85. 泵车86. 罐车87. 振

30、动棒88. （9.5003.400）标高刃脚及井字梁89. 1290. 291. 192. 193. 294. 1095. 496. （3.4001.300m）标高沉井井筒97. 1298. 299. 1100. 1101. 2102. 10103. 4104. （1.3006.000m）标高沉井井筒105. 12106. 2107. 1108. 1109. 2110. 10111. 4112. 封底混凝土113.114. 4115.116.117.118.119.120.121.122.123.124. 底板混凝土125. 6126.127. 1128. 1129. 1130.131. 21

31、32. （5.1000.000）标高隔墙133. 6134. 1135. 1136. 1137. 1138. 5139. 2140. （0.0005.900）标高隔墙及5.900标高平台141. 7142. 1143. 1144. 1145. 1146. 5147. 2148. （6.0008.800）标高池壁及8.800标高梁板149. 7150. 1151. 1152. 1153. 1154. 5155. 2156. （8.80013.900）标高柱及13.900标高梁157. 7158. 1159. 1160. 1161. 1162. 5163. 2164. （13.90016.800）

32、标高柱及16.800标高梁及挑檐造型165. 7166. 1167. 1168. 1169. 1170. 5171. 2172. （16.80018.000）标高柱及18.000标高屋面梁板173. 7174. 1175. 1176. 1177. 1178. 5179. 2180. 构造柱及门柱181. 1182. 1183.184. 1185. 1186. 2187. 1188. 施工方案混凝土养护混凝土振捣混凝土泵送混凝土运输混凝土搅拌混凝土泵送混凝土泵送4.1沉井井壁混凝土浇筑工艺4.1.1混凝土浇筑技术参数计算4.1.2混凝土浇筑顺序及工艺：1、混凝土浇筑顺序及泵车架设见图22、浇筑工艺：4.1.3大体积混凝土浇筑抗裂措施4.2隔墙及5.9m平台混凝土浇筑工艺4.3框架结构混凝土浇筑工艺4.3.1混凝土浇筑顺序及工艺189. 质量标准190. 质量保证措施安全施工措施191. 环境保护措施15 / 16文档可自由编辑打印