《年产水泥50万t水泥粉磨站可行性研究报告可研报告》由会员分享，可在线阅读，更多相关《年产水泥50万t水泥粉磨站可行性研究报告可研报告（11页珍藏版）》请在装配图网上搜索。
1、年产水泥 50 万 t 水泥粉磨站项目可研报告可行性研究报告项目建议书资金申请报告可行性研究报告目录第一章 概况 . 错误！未定义书签第一节 项目概况 . 错误！未定义书签第二节 可行性研究的依据 错误！未定义书签第三节 可行性研究范围 错误！未定义书签第四节 主要技术经济指标 错误！未定义书签第五节 综合评价和论证结论 错误！未定义书签第二章 项目的必要性与市场分析 . 错误！未定义书签 第一节 项目的必要性 错误！未定义书签第二节 市场分析与销售方案 错误！未定义书签第三章 建设场地选择和建设规模 . 错误！未定义书签 第一节 建设场地 错误！未定义书签第二节 建设规模和生产方案 错误！未
2、定义书签第四章 总图布置 错误！未定义书签第一节 总平面布置图 错误！未定义书签第五章 生态环境保护及利用 错误！未定义书签第一节 环境影响 . 错误！未定义书签第二节 环境保护与治理 错误！未定义书签第三节 评价与审批 错误！未定义书签第六章 节能 . 错误！未定义书签第一节 编制依据 . 错误！未定义书签第二节 遵循的原则 错误！未定义书签第三节 合理利用能源促进可持续发展 错误！未定义书签。 第七章 安全生产、劳动保护与卫生防疫 错 误！ 未定 义书 签。第一节 安全生产与劳动保护 错误！未定义书签。第二节 卫生防疫 错误！未定义书签。第八章 项目的组织管理和技术依托单位情况 错误！ 未
3、定义 书签。第一节 项目组织管理 错误！未定义书签。第二节 项目的运行管理机制 错误！未定义书签。第三节 劳动定员 . 错误！未定义书签。第四节 技术依托单位 错误！未定义书签。第九章 项目实施进度计划 错误！未定义书签。一、项目建设工期 . 错误！未定义书签。二、分月进度安排 . 错误！未定义书签。第十章 投资估算与资金筹措 错误！未定义书签。第一节 投资估算依据 错误！未定义书签。第二节 投资估算 . 错误！未定义书签。第三节 资金筹措 . 错误！未定义书签。第四节 工程招标方案 错误！未定义书签。第十一章 财务评价 错误！未定义书签。第一节 财务评价依据 错误！未定义书签。第二节 财务评
4、价 错误！未定义书签。第十二章社会效益、生态效益评价 . 错误！未定义书签第一节社会效益分析 错误！未定义书签第二节生态效益评价 错误！未定义书签第十三章可行性研究结论 错误！未定义书签1 建设规模和产品品种 建设规模：建设一条 50 万 t/a 水泥粉磨生产线，年产优质水泥50万t;预留扩建一条50万t/a水泥粉磨生产线的建设场地。产品品种：1.P.C32.5复合硅酸盐水泥，25万t/a。2.P.O42.5普通硅酸盐水泥，25万t/a。2 建设范围 从熟料、石膏、石灰石、矿渣、粉煤灰进厂到水泥包装及水泥散装出厂的主要生产设施及部分生产、生活辅助设施。3 建设条件3.1 原材料来源及运输方式3
5、.1.1 熟料 熟料，由汽车运输进厂。3.1.2 粉煤灰（混合材） 粉煤灰，由汽车运输进厂。3.1.3 石灰石（混合材） 所需混合材石灰石，由汽车运输进厂。3.1.4 矿渣（混合材） 所需混合材矿渣，由汽车运输进厂。3.1.5 石膏石膏外购，由汽车运输进厂3.2 电源电源来自 110KV 变电所，架空引入，供电电压 35KV 。总降压站的母排出线 10kV ，在车间附近设配电站。3.3 供水现有厂区范围内地下水资源丰富， 工厂用水拟准备采取自备水井 的方式解决，水井深度约 200m 左右。3.4 工程地质条件建设场地地质构造良好，其地耐力大于 80Kpa 以上。厂区地震 基本烈度为 7 度。4
6、 技术方案4.1 总图及运输厂区占地面积约 7ha。4.2 生产工艺4.2.1 生产规模和水泥品种年产水泥50万t,其中复合硅酸盐水泥（P.C32.5 25万t,普通 硅酸盐水泥（P.O42.5 25万t;水泥袋、散装比例为35%: 65%,产 品全部汽车运输出厂。4.2.2 水泥配比本项目采用熟料、 石灰石、粉煤灰、 矿渣、石膏配料生产 P.C32.5 复合硅酸盐水泥及P.O42.5普通硅酸盐水泥，配比分别为：熟料：石灰石：粉煤灰：矿渣：石膏 =60: 20: 10: 5: 5熟料：石灰石：粉煤灰：石膏 =82： 5： & 5物料年消耗量序号名称消耗量单位数量1熟料t/a3585862石膏t
7、/a263053石灰石t/a637694粉煤灰t/a459145矿渣t/a14854423主机设备表序号项目名称主机型号、规格台数生产能力t/h装机容量KW年利用率%备注1石膏，混合材破碎PC-1609锤式破碎机 进料粒度：w 600mm 出料粒度：w 25mm1601327.62矿渣烘干 2.4 x 18m1303728.23水泥粉磨 4.2 x 13m球磨机出磨成品细度：3400cnVg传动方式：中心传动175250076.1XWXS3选粉机 最大喂料量：270t/h17512576.14水泥包装八嘴旋转包装机22X90225水泥散装汽车水泥散装机33X1204.8424全厂主要物料储量及
8、储存期序号物料名称规格(m)储存量(t)储存期(d)备注储存万式1熟料棚库120X30M20000132石灰石圆库1- 10X 2520007.23石膏圆库1- 10X 251700154粉煤灰圆库1- 10X 23100055矿渣圆库1- 10X 251500236水泥圆库6- 12X 403000013.8425生产工艺流程简述(1) 熟料输送熟料汽车进厂卸入熟料棚库，经胶带输送机、斗式提升机送至熟 料配料库中储存。(2) 石膏、石灰石破碎、储存及输送储存在堆场的石膏、石灰石由装载机送入破碎机，破碎后的石膏、 石灰石，经胶带输送机、斗式提升机分别输送至石膏、石灰石库储存。(3) 粉煤灰储存
9、粉煤灰由汽车运输进厂，经泵送至粉煤灰库储存。(4) 矿渣烘干及储存储存在堆场的矿渣，由装载机送入烘干机，烘干后矿渣的经胶带 输送机输送至矿渣库储存。(6)水泥配料熟料、石灰石、矿渣、石膏库底设有定量给料机，通过水泥质量 控制系统，按设定的比例，熟料、石灰石、矿渣、石膏由各自库内卸 出后经胶带输送机送入水泥磨。 粉煤灰库库底设有流量计， 粉煤灰经 计量后由斗提机、空气斜槽直接喂入水泥磨。(5) 水泥粉磨及输送 来自水泥配料的熟料、石灰石、石膏、粉煤灰、矿渣，经水泥磨 粉磨后，出磨水泥经斗提机送入高效选粉机选粉， 选粉后的粗粉返回 磨头进一步粉磨， 成品经高效袋收尘器收集后由空气斜槽、 斗提机送
10、入水泥库储存。水泥磨排出的废气经高效袋收尘器净化后排入大气。(6) 水泥储存、散装及袋装 由水泥磨输送来的水泥经斗提机、 空气输送斜槽送入水泥库内储 存。库内设有开式充气斜槽，由罗茨风机供风。储存在水泥库内的水泥经库底电动流量阀、 链式输送机等设备送 入水泥包装车间， 水泥包装车间设有两台包装机， 包装好的袋装水泥 经汽车装车机装车后出厂。水泥库侧设有汽车散装机，供散装水泥散装出厂使用。4.3 电气4.3.1 电源本工程电源引自 11km 的 110KV 变电所，架空引入。厂区新设35KV 降压站一座，总降压站内设一台 35/10.5kV,5000kVA 变压器， 总降以 10kV 电缆向全厂
11、高压电机和电气室供电。保安电源引自厂区 附近 10KV 农用电网，于总降压站内设 10/0.4KV 315KVA 变压器一台，为全厂提供 0.4KV 保安电源。4.3.2 负荷及年耗电量估算全厂装机容量： 其中高压电机容量： 全厂计算负荷： 吨水泥综合电耗： 全厂年耗电量：4.3.3 电压等级受电电压：高压配电：低压配电：高压电动机：低压电动机：照明电压：4.4 给水排水4.4.1 水源 该地区地下水资源较为丰富， 质状况，必要时考虑水质处理。4.4.2 给水4.4.2.1 给水量5000kW4300kW3500kW40kWH2000 x 104kWhAC 35kVAC 6.3kVAC 400
12、/230VAC 6kVAC 380VAC 380/220V 三相四线拟自备水井作为供水水源，根据水1680m3/d(1) 生产总用水量a) 循环系统给水量1600m3/d循环系统回水量1520m3/d循环系统补充水量80m3/d循环回水率95%b) 生产用新鲜水量80m3/d(2) 生活用水量60m3/d(3) 消防补充水126m3/d(4) 未预见水量80m3/d(5) 本工程需水源供水量为(80+80+60+126+80) x 1.15490m3/d5 投资估算5. 1 工程概述估算建设项目总投资为 4161.80 万元 ,其中建设项目静态投资为 4 1 6 1 . 8 0万元，建设期贷款利息为 0万元。投资估算范围包括： 从熟料储存至水泥包装、 散装出厂的主要生 产工程，总平面工程，总降、电气、自控及动力工程，给排水工程以 及部分辅助生产工程、生活福设施等。不含征地费及厂外工程。
年产水泥50万t水泥粉磨站可行性研究报告可研报告
