外架施工专项方案

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1、外架专项施工方案：编制内容：1、编制依据：（施工图、规范规程、施工组织设计等）2、工程概况：工程名称、地点；建设、设计、监理、监督、施工单位；建筑面积、层数、层高、建筑高度、结构类型、地下室、工期等3、施工部署：（目标、组织领导、总体思路）3.1、脚手架搭设根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 范JGJ30-2001 。3.2 、部署：应急领导组织，设计总体思路。针对工程的结构特征和方便施工。每栋楼的外架搭设说明。4、构造要求及技术措施（地基处理、材料选用、立杆、大小横杆、剪刀撑、脚手板、连墙杆、防护、卸料平台）4、1 基本要求、施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。

2、、脚手架地基处理应素土夯实，采用塘渣回填，20cm 碎石找平， 10cm厚 C20 砼。清除搭设场地杂物，平整搭设场地，脚手架底座标高宜高于自然地坪5cm, 设置排水沟，使排水畅通。、脚手架在使用过程中不得在周边开挖基土，否则必须采取加固措施。、悬挑架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性, 它要承受施工过程中的各种荷载 , 荷载不得超过结构的允许强度, 以确保安全。4、 2 材料选用421 、悬挑支承采用 A 号槽钢（工字钢）、钢管选用要求422.1 、钢管选用外径48mn , 壁厚 3.5mmA te 钢管，表面应平直光滑，无锈蚀、裂纹、分层、错位、结疤、毛刺、硬弯和深的划道，搭设前先进行保养

3、，除锈、刷防锈漆，统一为黄色。、对于新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告。钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法( GB/T228 的有关规定，质量应符合 ( JGJ130-2001 ) 规范第条的规定。、钢管外径、壁厚、端面等偏差，应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 ( JGJ130-2001 ) 表 的规定。、旧钢管的检查应符合下列规定：1. 锈蚀检查应每年一次， 应在锈蚀严重的钢管中抽取三根， 在严重的部位横 向截断取样检查。当锈蚀深度超过规范表序号 3 规定，整批锈蚀严重的不得使用。2. 钢管弯曲变形应符合规范表序号 4 的规定。扣件的验收应符合下列规定：1. 新

4、扣件应有生产许可证， 法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件( GB15831 )及 JGJ130-2001的规定抽样检测。扣件螺栓拧紧扭力矩达70N ? m 时，扣件不得破坏。2. 旧扣件使用前应进行质量检测，有裂缝、气孔、砂眼、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。3. 新、旧扣件均应进行防锈处理。4. 扣件贴扣面应平整，活动部位应灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm 。竹脚手片宜采用由毛竹编成，竹芭片不可有断裂、滑移现象。安全网采用密目式尼龙立网，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。脚手架的构造和搭设要求一

5、立杆与连墙杆1、 脚手架立杆纵向间距1.2-1.5m ，横向间距 1.05m, 步高 1.8m ，内立杆离墙0.25m, 底层步距 1.8m 。2、 脚手架与建筑物的拉结采用刚性连结, 垂直方向每层且不大于2 步, 水平方向每隔 4.5m 或三跨设一拉结点。顶部及转角处加密，且上下错开布置，连接点宜靠近主连接点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm 具体拉结点做法见拉结详图。3、当搭至有刚性接点的构造点时, 在搭设完该处的立杆 , 纵向水平杆 , 横向水平杆后, 应立即设置连墙体。4 、当脚手架施工操作层高出连墙体二步时, 应采取临时稳定措施 , 直到 上一层连墙体搭完后, 方可根据情况拆除

6、。5、脚手架从第二步开始设置防护栏杆, 踢脚杆。防护栏杆高度为1.2m ,踢脚杆高度为 0.3m ，顶排增设栏杆一道。其中 1.3m 一道， 0.9m 道，防护 栏杆和踢脚杆均应设在立杆内侧。外架内侧张挂主管部门认证合格的密目式 安全网。安全网应用不小于 18# 的铅丝绑扎并张挂严密。6、脚手架必须设置纵、横向扫地杆, 纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在 紧靠纵向扫地杆下方的立杆上 , 当立杆基础不在同一高度上时 , 必须将高处 的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m 靠边坡上方的主杆轴线到边坡的距离不应小

7、于500mm 对接、搭接应符合下列规定：6.1 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头应设置在同步内 , 同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm 各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3 。6.2 搭接长度不应小于1m 应采用不少于 2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm 。7、外立杆顶端高出女儿墙上皮1m 高出檐口上皮 1.5m 。对外挑大于 300mm 女儿墙采用在立杆部位设直径70mmPVC 套管。双管主杆中副主杆的高度不应低于 3 步，钢管长度不应小于6m 。8安装立杆位置处，穿杆焊接25钢筋头，伸出槽钢10cm以

8、固定立 杆不移位。?9、 转角处安装槽钢，立杆不得架空，受力点采用2? 16 以上钢丝绳上拉 以承受上部施工荷载， 每根立杆各设一根可用调节螺栓调节的钢丝绳（ 见阳角 处理详图 ）。10、 在槽钢安装层面予埋2? 16间距 1500mn钢筋。槽钢伸入结构1.85m, 焊接固定不移位。11 、第一步架必须用安全网毛竹片完全双层隔离, 可以有效的阻止物件下落。12、 悬挑架搭设顺序：槽钢安装-立杆 -小横杆 -大横杆 -拉结杆 -栏杆 -脚手片- 剪刀撑 - 围护。13、 落地架搭设顺序：立杆- 小横杆 - 大横杆- 拉结杆件-栏杆 - 踢脚杆 - 脚 手片- 剪刀撑 - 围护。二大横杆1、脚手架

9、大横杆的构造应符合以下规定：1.1 大横杆宜设置在立杆内侧, 其长度不宜小于3 跨。1.2 大横杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：大横杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm各接头中心至最近节点的距离不宜大于纵距的1/3 。搭接长度不应小于1m应等间距设置3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。三小横杆1、小横杆的构造应符合以下规定：1.1 主节点处必须设置一根横向水平杆节点处两个直角扣件的中心距不应大于,用直角扣件扣接且严禁拆

10、除。主150mm 靠墙一端的外伸长度a 不应大于内外立杆横向间距的0.4L ，且不应大于500mm 。1.2 作业层上非主节点处的横水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2 。四剪刀撑1 、剪刀撑的构造应符合以下规定：1.1 剪刀撑的接长采用搭接，搭接长度不应小于im应采用不少于3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm1.2 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与支相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm 。1.3 剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫板上。1.4

11、脚手架每6 根立杆设一组剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角为45-60 度左 右，剪刀必须撑至外架顶端。五脚手片1 、脚手片的铺设应符合以下规定：1.1 脚手片应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm 。1.2 脚手片探头应用直径3.2mm 的镀锌钢丝固定在支撑杆件上。1.3 在拐角、斜道平台处的脚手片，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。1.4 脚手架脚手片应层层满铺，铺设方向垂直墙面横向铺设，不得留有空隙和探头板，采用16# 的镀锌铁丝四点绑扎在纵向水平杆上。六扣件1、扣件安装应符合以下规定：1.1 扣件规格必须与钢管外径相同。1.2 螺栓拧紧扭力距不小于40N.m 且不应大于 65N.m1.3 在

12、主节点外固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm 。1.4 对接扣件开口应朝上或朝内。1.5 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm 。七连墙件连墙件采用刚性连接，垂直距离为3.6m , 水平间距不大于 4.5m 。连墙杆用 48X3.5 的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。连墙杆横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直, 并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm ）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm 底部 第一根大横杆开始布置连墙杆 , 靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。5、安全防护及施工技

13、术措施（洞口、临边、防雷、防电、搭设安全措施、使用安全措施）1、 安全网：全封闭张挂。 安全网与安全网搭接处用 18# 铅丝连接在一起 , 要求搭接严密 , 不得留有空隙。安全网应张挂在外立杆内侧 , 脚手片不得外露。2、高血压、心脏病、视力不良等患者及酒后的人严禁上架作业。3、 施工人员必须戴好安全帽, 工具要妥善放在工具袋内, 在脚手架上不得打闹 , 严禁高空抛物。脚手架搭设人员必须培训考核合格取得合格证后方可上岗。4、 遇到六级以上大风及有雾、雨、霜、雪等天气时, 不得在脚手架上操 作。5、 脚手架堆放重量应符合施工规范要求, 脚手架上的施工荷载重规定为：结构施工阶段2KN/m 2 ,

14、装饰施工阶段 2.5KN/m 2。6、 当天搭设完工后 , 应仔细检查岗位四周情况, 如发现留有隐患的部位 , 应及时进行修复 , 确认无安全隐患时 , 方可撤离岗位。7、离墙大于 200mn 处，操作层、首层及中间每隔2 排就做好一道封闭，且应封闭严密。等于或小于200mn S 寸底层、施工层、顶层应做好封闭8 作业层端部脚手片探头长度应取130-150mm 两块脚手片外伸长度的和不应大于 300mm 其两端均应与支撑杆可靠地固定严防倾翻。9、 脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm 。10 、严禁将外径 48mn 和 51mn 的钢管混用。11 、外露杆件（包括第一排

15、钢管）全部刷黄色油漆两道，第一步内外立杆则应刷黑黄相间色标。12 、木工支模严禁使用外架，应单独搭设支模架。13、脚手架应经有关部门专职人员检查验收合格后方可使用。安全防护措施：1、 脚手架的出入口构造：出入口挑空两根立杆、跨越三步三跨，大小为4.5m x 5.4m （宽 X 高）。出入口处再搭设 6.0m X 4.5m X 6.0m （长 X 宽 X 高）的双层防护棚，上满铺竹笆片。在出入口的两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口1?2步，立杆用短管斜撑相互联系。上方悬空立杆处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立

16、杆悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上， 旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm 内。当斜腹杆在 1 跨内跨越 2 个步距时，应在相交处大横杆出增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。2、 结构临边防护措施在结构四周线内50cm 处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用48X 3.5钢管。其高度不低于 1.2m 、立杆间距不大于 2.5m 、竖向每隔 0.6m 设一道通长 大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆并悬挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜

17、间设红色标志灯；临边四周1m 范围内不准堆料、停放机具。3、楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m 高护身栏，侧边底部设挡脚杆。4、防雷避电措施采用避雷针和大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷针共设置 4 根避雷针，避雷针采用巾12 镀锌钢筋制作，高度不小于 1m 设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用 40X 4 的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2 道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触

18、面不小于10 口市 并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m 设置 一个，位置不得选在人们经常走到的地方避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2 倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Q。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。6、 脚手架的搭设及拆除工艺（工艺流程、定距定位）1、拆除顺序：安全网 -脚手片 -剪刀撑 -防护栏杆 -踢脚杆 -连墙杆 -大横杆 -小横杆 -立杆。2、斜杆、立杆、剪刀撑等接长

19、杆件拆除，应由二人以上人员配合进行，不宜单独作业。3、连墙体必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙体整层或数层拆除后再 拆脚手架；分段拆除高度不应大于 2 步，如高差大于 2 步，应增设墙体加固。4、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.0m ）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。5、操作者应保持高度的安全意识，站立位置以及用力均需得当。6、翻掀脚手片应注意站立位置，并应自行向里翻起竖立，禁止外翻使未清除的残留物从高处坠落伤人。7、运输至地面的杆件，及时按类堆放，整理保养。8 脚手架拆除，应配置良好的通讯设备。9、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区禁止非工作人

20、员通行和地面施工人员施工，并设专人负责警戒。10、 当天离岗时，应及时加固未拆除部位，防止留有隐患造成人为事故。11 、 如遇强风、雪雨等特殊气候，不应进行脚手架拆除（禁止夜间实施拆除作业）。12 、 所有高空作业人员应严格按高空作业规定执行和遵守安全纪律及绑扎吊运，严禁将各构配件抛掷至地面。13、 拆除前对每个操作人员必须进行安全技术交底。7、劳动力及机具配备1、劳动力配备工种人数任务架子工负责架子搭设及拆除测量放线工负责脚手架垂直度控制2、材料配备名称数量规格无缝钢管 48 x 3.5mm竹笆片1mX 2m密目安全网1.8 x 6.0m扣件3、机具配备名称数量备注架子扳手架子工搭设和拆除架

21、子用力矩扳手检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链调整架子水平弯曲度8 质量保证体系 ：项次1234567扣件式钢管脚手架搭设的技术要求、允许偏差项目技术要求允许偏差（ mm检查方法立杆垂直度 100用经纬仪或吊线（搭设高度小于 50 米）与尺量检杳搭设中立杆H 20m时 50同上H 50m N（符合要求）fak 地基承载力特征值kc 脚手架地基承载力调整系数；按JGJ130-2001规范 取值3、连墙杆验算：连墙杆按每层每三个立杆间距设置一个。风荷载标准值3K =0.7 a z a s 3 0查建筑结构荷载规范 GB50009-2001得:a z=23 0= KN/mJGJ130-2001 得

22、:查建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范a s=1.3 书9 为挡风系数，查规范 JGJ130-2001 附录 A 表 A-3 采用。得：3K = KN/m 2连墙杆轴向力设计值： N 仁 N1W+N1.4 X W KX Aw+5连墙杆采用单（双）扣件可满足抗滑要求，满足安全。（单扣件抗滑力取值 8kn , 双扣件抗滑力取值12kn ）连墙杆的间距必须控制在2h 、31a 范围内，可满足抗滑要求，满足安全。注：遇台风季节出现 10 级以上台风，应拆除安全网，减少风荷载，提高架体安全性。附图：脚手架平面布置图、立面图、构造示意图（侧面、入口、基底、连结点、预埋件、马道）三挑架计算书1、 搭设参数

23、：脚手架承重构架采用16 号槽钢，钢管选用外径48mm 壁厚 3.5mm 钢管。 脚手架立杆纵距为 1.5m , 横距为 0.8m , 步距为 1.8m , 内立杆离墙 0.25m , 构 造同建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范，该脚手架每挑8 步。由于本脚手架米用建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 第条规定的构造尺寸，且符合规范表注、第 6 章构造 规定，故对于挑架只需计算承重构造承载力及连墙杆抗拉即可。2、 荷载计算：（ 1）静荷载：以每一立杆、每一步距为计算单元 :序号构件名称单位质量计算书荷载（ N）1立杆38.4N/m38.4 X 1.8 X 2138.32

24、大横杆、护栏杆等38.4N/m38.4X 1.5X 6345.63小横杆38.4N/m38.4X 1.1X 142.24剪刀撑38.4N/m38.4 X 0.830.75扣件15N/ 只15X 81206脚手片250N/m 2250 X 1.1 X 1.5412.57连墙杆38.4N/m38.4 X0.519.28安全网5N/m 25X1.5X 1.813.5合计1122注：脚手片应随时清除积灰，故脚手片荷载取值为250N/m 28 步架全部自重： ql=8 X 1122=8976KN(2) 架面施工活荷载： ( 按两步架装修施工荷载计算 )q2=2 X 1.5 X 0.8 X 2=4.8KN

25、3、悬挑构件槽钢验算：由于内外立杆受力相差不大，可取值内外立杆受力相同。即：N1=N2=1.2X 0.5 X ql+1.4X 0.5 X q2Ma 二 NX 0.25+N2 X 1.05(1)槽钢强度验算： 16a 槽钢， Wx=108cmx=866cm4(取值参建筑材料规范 )( T 二 M/Wt f=205N/mm ( 满足 )(2) 挠度验算：52E=2.06X 10N/mmN1 、 N2 应取标准值：得： 2= N2=0.5X ( ql + q2 )f=N 2l 3/3EI+N 1a2(31-a)/6EIv L/400 ( 满足 )4、连墙杆验算：连墙杆按每层每三个立杆间距设置一个。风

26、荷载标准值3K =0.7 卩 S3 0查建筑结构荷载规范GB50009-2001得：z=3 o= KN/m查建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001得：a s=1.3 ? =1.3 x 1.2 x An/Aw得：3K = KN/m 2连墙杆轴向力设计值：N 仁 N1W+N1.4 3 K Aw+5= KN连墙杆采用单（双）扣件可满足抗滑要求，满足安全。（单扣件抗滑力取值 8kn ,双扣件抗滑力取值12kn）5、锚固端、预埋件强度计算：预埋件位置宜统一在离砼结构边缘梁中，近点锚件为?16 ,于离边缘 1.4m 处。上部钢丝绳拉钩用?16，钢丝绳 ? 16 以上。注：验算悬挑梁时不

27、考虑钢丝绳的受力，只作为附加安全保险。远点? 16 位脚手架承重构架采用18 号槽钢，该脚手架每挑10 步。预埋件位置宜统一在离砼结构边缘梁中，近点锚件为?18，远点?18 位于离边缘1.5m处。上 部钢丝绳拉钩用 ? 18 ，钢丝绳 ? 16 以上。计算同上。附图：楼层平面布置图拉结点详图槽钢挑架结点详图转角详图挑板处详图ffl-连墙件二步三 跨钢管、扣件硬 拉接地面、排水沟=1要有排水坡度100厚砼扫地杆高匸素土夯实渣回填1500 1500500 排水沟250 | 1050落地脚手架立面a 416 以上钢丝绳拉于框架梁o25coo25 16:161500 16I t ZXJO焊接固定4+ WH+4双面电焊框架梁(-一fiOO250120-4V,300B5C16三 12 电焊焊接1=L500扣件紧固 16 预埋钢筋（放置板下皮筋）拉结点详图 1扣件紧固4L. 槽钢I I 80C拉结点详图2转角详图16 以上钢丝绳16 以上钢丝拉于上层框架梁lOC绳 拉于本层0 25框架 梁25016016： 1 ? Jf ?6=150C框架梁.挑板处节点