机电管理制度1

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1、油脂润滑管理制度总那么第一条 为了强化设备的润滑管理， 延长设备使用寿命，对 油脂的使用、更换到再利用全过程进展有效控制， 特制定本方法。第二条职责划分机电组是油脂润滑的业务管理单位，负责管理和考核井下油 脂的存放、取样、回收过程及相关奖罚。各区队是油脂润滑的执行单位， 负责区队内部设备的油脂存 放、油脂润滑、定期取样及废油回收工作。使用管理一井下存放第三条 油脂要有符合要求的专用存放地点，地板平整、支护完好、无淋水、无积水，并有足够的消防器材。第四条 油桶的放油口必须密封可靠，防止灰尘和淋水进 入。第五条 油桶、注油工具必须存放在专门的油脂存放箱内。 各种油脂必须按品种、牌号进展摆放，并有明

2、显的标识。二加注油第六条 使用单位必须按照设备润滑图表要求， 对设备进展 润滑，同时做好润滑或检查记录。第七条 使用单位应采用小桶直接加油， 防止二次倒装。对 每个牌号的油脂要使用专用油器具，严禁混装混用；加注油 时，应将设备加注油口擦试干净，以免污染；加油器具用完 后，必须放回专用台架内，并保证清洁。第八条 依据设备管理中心检测实验室的化验分析结果， 需 换油的部位，做换油工单，并及时更换。更换时要尽可能放净系 统内旧油，同时做好换油记录。第九条 超过有效期的油脂不得使用。在用润滑油取样化验一取样第十条 现场设备取样工作由各使用单位的机电队长负责 管理，具体由设备包机人或维修人员采集。第十一

3、条 各使用单位必须按设备管理中心规定的时间、 部 位、周期进展取样。综采队每月取样两次，具体时间为： 7 日、 22 日取样， 8 日、23 日将油样交到矿机电组；运转队每月取样 一次，具体时间为每月的 7日取样， 8日将油样交到矿机电组； 连采队因特殊情况，无时间规定，如发现异常可随时取样。第十二条 综采工作面遇构造和初采至顶板初次来压期间 将采煤机摇臂、 牵引部油脂取样周期为 3 天，三机和采煤机其他 部位为 7 天取样时必须严格按照取样规定执行，严禁取假油样。第十三条 所取油样要封存在专用的磨口瓶中， 并标准填写 取样标签 , 采集好的油样统一装入取样包内，并附油脂化验取样 根底信息表。

4、油脂化验取样根底信息表应信息完整、准确，并与 采集的油样相对应。第十四条 取样方法，各使用单位取样人员在取样时必须遵 守以下规定：1、应在停机后半小时内取样，如果停机超过半小时，必须 启动设备，至少运转 5-15 分钟，使油液到达均匀后再取；应始 终固定在同一位置取样， 井下设备目前从放油口处取样， 有条件 的可安装取油阀门。2、取油前，取油孔周围应擦拭干净；有油堵的取样点，松 动油堵，应放掉适量的油，冲洗后再接取油样。3、每个部位取样量应在 100ml 及以上第十五条 取样周期和点位具体见附表 1废油回收第十六条 回收范围：综、连采、运转队、机电队、车队、 所有的机械设备换油， 除了综采齿轮

5、油给采煤机行走部链轮润滑 例外，其它油种都回收，现场负责人由各队机电副队长担任。第十七条 管理：各单位机电副队长主抓现场落实， 有个别 的设备现场达不到回收条件的， 必须有分管矿领导批准， 否那么 不能违反所规定。第十八条 回收程序及考核： 各基层单位从现场回收上来的 油脂，统一交在供给站，经供给站专职人员验收、核量后开回收 票，月末考核，按领用出库量和回收量相比进展考评。第十九条 设备日常维护保养和大修过程中所产生的废旧 油品必须进展回收，不得随意丢弃。第二十条 废旧油品回收要按照油品的牌号进展分类收集， 盛装废旧油品的油桶要干净且所盛装油品的牌号对应， 不得将不 同牌号的废旧油品混装回收，

6、回收过程中要防止发生二次污染。检查、考核和奖罚第二十一条 机电组负责油脂全过程管理的检查与考核； 检 查发现的问题， 要及时下发整改通知单， 并将各单位的润滑管理 工作纳入机电考核。第二十二条 各使用单位井下油脂必须存放在专用油脂箱 内，未按规定执行罚款 500 元；油脂箱内整洁、 无漏、洒油现象， 发现一次罚款 200 元；对每个牌号的油脂要使用专用油器具， 严 禁混装混用，发现一次罚款 300 元。各种油脂必须按品种、牌号 进展摆放，并有明显的标识， 如未按规定执行罚款责任人 100 元。第二十三条 使用单位必须按照设备润滑图表要求， 对设备 进展润滑， 同时做好润滑或检查记录， 如发现未

7、按润滑图表进展 润滑或未做记录，每发现一次罚款 300 元，并扣 5 分；对每个牌 号的油脂要使用专用油器具，严禁混装混用，如发现一次罚款 300 元；加注油时，应将设备加注油口擦试干净，未擦 拭干净注油口注油每一处分款 200 元。第二十四条 各使用单位的油脂取样工作必须按照规定时 间和点位进展。未按规定程序取样，每发现一次扣 5 分。区队每 滞后一天取样，扣 2 分以最迟来样算 ；无原因未取样此项不 得分，并罚款 500 元。 每漏取 1 个点位，扣 3 分；每出现一个点位标注不清，扣 1 分；每出现一个取样点位与信息表不符，扣2 分；取样根底信息表每缺一项扣 3 分。由于搬家倒面或替换设

8、 备出现漏取， 使用单位必须提出书面证明， 经设备管理中心润滑 管理人员核查属实后，不做处分。第二十五条 各单位所取油样必须真实， 每发现一个虚假油 样，罚款 5000 元，此项不得分。第二十六条各使用单位要及时进入 EAM系统查看油样化 验结果，根据设备润滑周期表及油脂化验结果要求 3 天内换油， 并做相应换油记录。 无加、换油记录或加、 换油记录与实际不符 , 每出现一次扣 5分。化验结果持续异常一般 3 次，严重 2次 且无正常理由和采取相应措施，每次扣 5 分。第二十七条 自行倒废油或烧废油，经发现罚机电副队长500 元；各单位回收的废油里不的掺假，一经发现处分该单位 1000 元包括

9、供给站 ；每台设备每次换油回收率不低于10%的，车队不低于 20%为不奖不罚，回收率每超十个百分点，奖励机电 副队长 500 元，回收率每降一个百分点处分机电副队长 25 元， 处分使用单位 25 元。机电设备管理检修制度一、全矿的设备由机电科统一调配使用，任何单位和个人不 得擅自外借、乱拆、乱卸、乱调设备。否那么限期整改或交回并 处每日罚款 50 元，直至整改合格或交回为止。二、所有使用设备的单位必须确定一名工作认真、业务熟练 的设备管理人员，负责本单位的设备领取、记帐、管理和回收等 工作，发现帐本与实际不符时，经分析核实后，对责任单位罚款 300元，队长罚款 30元，对设备管理员按每台 5

10、0 元处分。三、各单位领用设备、配件时必须将本单位设备、配件记入 登记本， 领用时持本单位登记本到机电科办理领用单， 持领用单 到设备库领取。 节假日期间的设备领用要由领用单位值班队长写 出书面借条，由机电科值班科长签字后，凭借条到设备库领取， 但必须在节假日后 24 小时内补办领用手续。否那么超一天对责 任人罚 50 元。四、各单位需新增一般设备时，必须提前 10 天特殊设备 提前一个月 提出设备使用申请， 经机电科设备组或运输组审核 后，需要调整负荷的单位到机电科电管组办理 “供电负荷整定审 批单，凭“审批单办理领用手续， 否那么不予办理领用手续。五、各单位更换新设备或配件时，必须先将旧设

11、备或配件入 库，由设备库保管员开据设备回收单， 凭此单到机电科办理更换 手续。如特殊情况无法回收时管理员必须在领用单上注明回收日 期，领用单位旧设备必须在规定日期内回收， 凭回收票到机电科 办消帐手续，否那么每超过一天罚款 50 元。六、一切出入库的机电设备，必须作到出有凭，入有据，有 设备编号、检修防爆合格证防爆设备必须加盖防爆验收合 格章，并保持库内卫生清洁，听从设备库管理人员指挥，否那 么对责任人罚款 20元/ 人、次。七、各单位使用的皮带机、刮板机等机电设备，其随机配套 的附件不经机电科批准一律不准用作其它用途。 已经发现对使用 单位罚款 100 元 / 件。八、回收入库的机电设备，设

12、备库管理人员必须全面认真检 查并填好设备回收单，造成设备损坏和配件丧失的要进展处分， 个别无法确定的设备，应封存，通知有关单位现场拆开分析，根 据分析结果对责任单位进展处分 处分标准： 按设备拆旧后的残 值或分析结果确定。九、回收的设备要在当日内及时入库，对将回收的设备私自 放到库外者给予该单位 100 元/ 车的罚款。如回收不及时，由机 电科指定其他单位回收， 回收单位凭回收单， 机电科给予同等奖 励，因回收的设备不及时入库而丧失， 对回收责任单位按设备的 原值进展罚款。十、回收的设备要将其配套的附件也一并回收，否那么按原 值进展处分。十一、对于新安装和井下移交的机电设备在未移交给承受单 位

13、之前，由原单位维护看管。如发生设备及零部件损坏、丧失， 由原单位赔偿；移交给使用单位后，设备发生损坏及丧失，由使 用单位赔偿。 移交时机电科管理人员到现场交清接明， 当日内办 理签字手续，每迟一天罚款 50 元。十二、设备移交时，除到达根本完好标准和正常运行外，对 设备运行环境一并验收移交， 溜子巷的浮煤要清净 与溜子底槽 平为准，皮带巷无积煤以露出 H架底角为准，或到达现场 确定的标准。 否那么按巷道长度处以 20元/ 米罚款， 并限期由移 交单位处理。十三、对于更换下的坏设备、配件正常情况下， 2 天内升井 回收，检查时，发现工作场所存放有坏的设备、配件，在规定时 间内未回收的对使用单位处

14、以 100 元/ 件。如发现备用设备丧失 者，由使用单位按原价进展赔偿。十四、每月机电科根据生产需要，编排设备检修及自制件加 工方案，修理加工单位必须按方案完成，每少一项罚款 100 元， 因设备配件检修、 加工不及时影响生产时， 对修理加工单位按影 响时间处分。日常零星检修、加工件按任务书要求工期完成，否 那么，每迟一天对修理、加工单位罚款 100 元，影响生产的罚款 同上。在平地设备检修完成后， 由机电科组织检修单位和使用单 位共同验收，验收中发现的问题，每项罚款 50 元，要求限期整 改，整改合格后，挂上验收合格证，合格证上要有验收者签名， 否那么，每台罚责任人 20 元。十五、设备检修

15、完成后， 检修单位必须按设备种类进展编号、 标志、铭牌齐全，否那么对责任人罚款 20元/ 台。十六、设备、配件丧失、损坏按以下规定罚款：1、电动机烧毁：10KW以下电机每台赔偿 200元；10KW-75KW 电机每台赔偿500元；75KW以上电机每台赔偿1000元。2 对下井使用时间不超过 24 小时毁坏的电机经分析处分， 但 必须在 24 小时之内送回机修队。 超过 24 小时不再分析， 直接罚 使用单位。3、电机安装使用后，三天之内电机断轴、切销等属安装责 任，对安装单位罚款 200元/次，对责任人罚款 50元/ 次。4、设备安装以后不能使用或在试运期内 （ 移交前 ） 损坏，该 设备必须

16、在 24 小时内升井、组织分析。经分析属运输中碰伤、 进水等原因者，由运输单位负责，并承当罚款。属安装造成的由 安装单位负责，并承当罚款。非以上原因者，由修理单位或采购 部门承当罚款，并由机电科、调度室共同分析决定。不按时升井 者，由安装单位负责处理。5、对设备易损件的消耗按以下规定进展考核：皮带机托辊月损耗率 0.5%，刮板月损耗率为 2%，链环月损 耗率 4%，链环螺栓月损耗率 10%。机电科每月考核一次，消耗指 标超过者， 按原值的 50%罚款；消耗在指标以内者， 按原值的 50% 给予奖励，每月兑现一次。掘进设备易损件消耗指标减半。6、机电设备及附件、配件丧失按原价赔偿 （ 易损件除外

17、 ）， 损坏的有旧物按原价赔偿 50%。损坏的零部件要以旧换新，但不 得缺小件，否那么按缺小件的价值给予罚款。7、各单位所使用开关、电机、减速机、机尾架等大型部件 以及托辊、纵梁、刮板等易损件，每月 20-24 日由机电科组织在 当月设备例会上通报。 清查设备有关队无人参加时， 一次罚责任 人 50 元。清点发现帐物不符的，经核实后，对设备管理员罚款 30 元。十七、每月设备例会，各单位设备管理网员必须参加，无故 缺会对设备管理员罚款 50 元；发现替会，对替会者罚款 30 元 / 次，迟到对设备管理员罚款 20 元。各使用单位必须建立本单位 设备分台帐，每月与总台帐对帐。无分台帐，对设备管理

18、员罚款 50元/ 次。每月不及时核对设备台帐，对设备管理员罚款20元/次。各队设备台帐每月评比一次，根据评定分数，第一名奖励 300 元，最后一名罚款 300 元最后一名评定分数超过 95 分者 不再罚款。十八、不准用圆木及钢管等物件在边缘挡皮带跑偏，发现一 次对责任单位罚款 100 元 / 根；皮带跑偏以皮带边缘超出托辊为 标准，每处以 30 元为基数，发现跑偏一根托辊加罚 2 元；在用 皮带的托辊发出尖叫声者，每个罚款 30 元；托辊不转或轴承已 坏，仍在使用，每个罚款 20 元。十九、大碴（大于或等于300mm等杂物不准拉入溜煤眼。 设备运行过程中，发现大碴块的，司机必须停机搬下，每搬一

19、次 奖司机 5 元（ 包括筛选系统 ） ，调度室裁定， 并对责任队给以相应 处分。二十、在用的刮板机必须完好 ，要保持平、直、稳、牢不 能有两处弯曲，搭接高度不得小于 300mm发现一处不合要求罚 款 100 元；发现有跳链、飘链、跳槽现象每处分款 50 元。二十一、移动皮带机、刮板机机头、机尾部必须各用两根点 杆固定， 点杆必须固定结实 园拱巷道采取防止点杆受力松脱措 施，点杆直径在180mm以上，否那么每根罚款 200元；各段 边双链必须等数，不得错环、刮板机底槽煤必须及时清理，除机头、机尾各挖一个底槽坑外，中间部每隔30m挖一个底槽坑，经常保持坑内积煤不高于下槽帮、 刮板机链条松紧一致，

20、 刮板不跑 斜，保持刮板与链轮中心线平行，否那么每发现一次罚 50元； 及时补充刮板，保证刮板缺少量不大于整机刮板数量的5%，且不得连续缺少，不允许有弯曲变形损坏刮板，否那么，每块罚款 10 元。链环必须全部配备螺栓并上紧，否那么每发现缺少或松 动一条罚 10 元。二十二、每一部皮带机头、机尾个不得少于二处滤煤器，每 增加一个出煤点增加一个滤煤器，滤煤器必须是钢板中间夹胶 皮，制止使用圆木及其它代替，发现缺少或不合格罚款50 元/处。受煤皮带机在受煤点加装统挡煤板，长度不小于2.5m，下部安装密集辊， 密集区长度应于挡煤板长度致， 转载皮带与 皮带机搭接处安装统一挡煤板长度不小于 1.4m ，

21、以上问题不合 格罚款 100元/ 处。二十三、井下各采掘面的皮带机、刮板机不准拉水煤。否那 么，对使用单位罚款 200 元/ 次。二十四、井上下备用设备及电源线路的管理规定：1、井下凡有一备一用或多用多备的设备峒室 如主排水泵 ， 不能一直运行某一台设备， 必须每七天倒换一次， 逐台投入运行。2、各工作面备用设备如乳化液泵站必须每七天倒换一 次。井下各工作面未接线的备用开关、 电动机等电气设备必须每 半月接电试运行一次。地面局部的备用电气设备每月试转一次， 每次试转时间不少于 2 小时，以防潮湿。3、井上、下高、低压备用电源线路，两回路每月倒换一次， 防止线路故障，损坏设备。4、井上大型固定设

22、备，主扇、压风机等必须每月倒换一次， 井上各水泵房备用水泵和提升机备用油泵等必须每半月倒换一 次。大型备用电机必须每两年倒换一次。5、每次倒换和试运都必须有记录可查，不进展或无记录罚款 200元/ 次。6、备用设备或大型配件必须上台上架，备用材料、配件必 须分类上架摆放，备用设备、配件轴头、接头，必须涂油包扎， 备用设备、配件、材料必须挂牌管理，注明品名、责任人等。否 那么，每处或每台罚款 100 元。二十五、设备转动部位，应保持润滑良好。减速器及齿轮箱 的传动齿轮保持油量适当，发现一处缺油、漏油各罚款 50 元； 发现一处无油干磨，应立即停顿使用并罚款500 元。二十六、用胶带联接的联轴节应

23、保持间隔 20-60mm,上下差 不超过3mm其它硬质联轴节、销子齐全，间隙、错差符合标准 规定。否那么,缺销罚款 20 元/ 根,间隙或错差超限,每处分款 200 元,并限期整改。二十七、设备转动装置周围积煤较多,影响散热或摩擦转动 部位的,罚款 300元/处。二十八、液力联轴器必须添加适当的传动液,正常使用合格 的易熔点塞和防爆片, 磨擦式联轴节外壳涂饰变色时, 必须更换 升井检修,发现一台不符合要求的罚款 50 元。检修后的磨擦联 轴器去除涂层重新喷漆,达不到要求罚检修单位30 元/ 台。二十九、联轴器应转动灵活,对轮胶圈或弹性盘必须完好齐 全。没有使用胶圈、弹性盘包括磨损严重的或联轴器

24、转动不 灵活，每发现一处、一台罚款 100 元。三十、机电设备各部件连接固定螺栓及转动部位护罩螺栓， 必须保证紧固齐全、 完好，每发现缺少一条或松动者罚款 20 元。 每台设备司机必须佩带相应工具，经常检查紧固。否那么，对司 机罚款 50元/ 次。三十一、机电设备的高速旋转部位或涉及人身平安的部件， 必须加装护罩或防护栏。否那么，对使用单位罚款300 元/处。三十二、机电设备必须严格执行包机制，包检查、包使用、 包维护、包达标、包奖惩。检查中发现包机制不完善的，罚款 200元/ 次。1、各包机组及包机人员必须明确规定职责范围，各岗位必 须挂牌留名，责任到人。2、必须定期对设备进展检查、维护，保

25、证设备经常处于完 好状态，不得带病运行。各种保护装置按规定进展试验，检查试 验后要认真填写记录。3、必须严格执行各岗位操作规程，按规定对设备进展全面 检修、保养，保证各制动系统灵活可靠，各部位润滑良好，确保 设备平安运行。4、各岗位包机人员必须坚守岗位，严格执行交接班制度， 随时承受有关部门的监视检查。5、各包机组长要对管辖范围内的人员分工明确，要做到工作任务有检查、有布置、有落实、责任到人。6、严格按照质量标准化要求，对分管范围内存在问题进展 整改，搞好质量标准化工作。7、如发生机电设备事故时，要查明原因，及时处理。事后 认真组织分析，追究责任。三十三、机电设备必须严格执行定期检查制，做到有

26、布置、 有监视、责任到人。1、各单位要对本单位所使用的机电设备按要求进展定期检 查，搞好日常检修和保养工作，做好定期检查、检修、测试、试 验工作。否那么，每少一次罚款 200 元。2、各单位要充分利用每天检修时间，做好日常检查、维护， 处理设备存在问题。 假设存在较大事故隐患时， 使用单位向机电 科汇报共同研究，确定处理方案后，安排时间处理。3、设备的检查由岗位操作维护人员和包机负责人执行。检 查转动部位及电器设备时， 必须停电挂牌， 并做好相应的平安措 施后，方可进展。4、备用设备的定期检查，严格按照有关制度执行。所有设 备检查检修后，检查人员要认真填写记录。5、凡属于检查不及时，隐患没有排

27、除而造成设备损坏的， 按照有关规定组织分析，追究责任。6、机电设备日常检修必须认真填写检修记录，机电科每月 至少检查一次， 发现不及时填写或填写不标准的， 对设备包机人 罚款 30 元/项。三十四、矿井停产检修后，三日内各队必须将本次检修内容、 更换零部件、油脂情况、参与检修人员、发现设备缺陷情况等记 入本队设备档案，并书面报送机电科，由机电科负责整理存入设 备技术档案。否那么，对检修单位罚款100元/次，对检修单位负责人罚款30元。各使用单位对所管辖主要生产设备必须做到 一台一档，内容齐全，专人管理，设备履历簿记录编号应与设备 编号一致。否那么，对管理员罚款 30元/次。三十五、井上、下各种

28、皮带机、刮板机、给煤机、转载机及 井下在用各种绞车（大型绞车除外）、临时水泵、喷浆机、扒碴机 等各种设备运行时司机必须站立或在上方操作，时刻观察设备运行状态。否那么，按违章处理。三十六、各单位不准自购设备，需用设备由各单位提出方案， 经机电科选型、设计及负荷验算后，由本系统矿长、机电矿长、 经营矿长审批，并经主要领导批准后，采购单位按方案采购，需 招标时由机电科组织签订技术协议和购置合同。否那么，机电科不予办理登记手续。三十七、本制度自下发之日起由机电科、安质科、调度室监 视执行。干部上岗制度1、 全矿干部要严格执行岗位责任制，模范遵守各项规章制 度。2、 机运科科长每月对大型固定设备和主要厂

29、房、硐室要进 展一次上岗检查，将查岗检查情况填写在干部查岗记录本上。3、机运科科长所分管的各口，每月要至少巡视一遍，并帮 助下属单位将查出的问题及时改正。4、各机电干部除坚持跟班外，对所管设备应做到心中有数， 严肃认真、一丝不苟地按规定全面检查。5、深入班组、车间、井下，认真听取汇报，发现问题及时 组织处理。6、发现重大问题及时汇报，立即组织有关人员研究方案进 展处理，严防事故扩大。7、认真填写检查记录。停送电管理制度为保证设备和人员的平安，真正作到预防为主，平安第一， 特制定此制度要求所有人员严格遵守。1、进展停送电操作时，应由一人操作，一人监护，严格按 规程的要求进展操作。2、停电拉闸操作

30、，必须先拉负荷侧开关，后拉电源侧开关， 送电合闸操作必须先合电源侧开关，再合负荷侧开关。3、电气工作人员必须严格执行 ?电业安规 ?的平安组织措施 和技术措施及 ?煤矿平安操作规程 ?执行。4、非专职和值班电器人员，严禁擅自操作电器设备。5、停送电工作必须由专人负责，必须严格执行谁停电，谁 送电的原那么。6、严禁约时、停送电。7、停电后应拉开隔离开关并闭锁，有条件要上锁，同时悬 挂“有人工作，严禁送电警示牌或有专人看管，只有执行此项 工作的人员有权取下此牌送电。8、在确认可以送电后由专人送电，同时将“有人工作，严 禁送电警示牌取下。9、高压停送电工作必须严格执行工作票制度。10、凡增减负荷或改

31、造线路不管停电是否影响其它单位，一 律到相关单位办理停电手续。停送电票证管理制度第四十四条 工作票最早可由工作负责人提前一天办理。第四十五条 工作票填写一式三份， 工作票签发人签发后一 份交机电科调度，其余两份由工作负责人到现场所属变配电室 机房办理。第四十六条 特殊情况下工作票可在现场办理，一式两份。 工作票的签发可由指定的队干签发并汇报机电科调度且留有记 录。停送电工作票的履行第四十七条 工作负责人到现场所属配电室 机房 经值班 员司机允许后，方可工作，工作票的编号应在现场进展。第四十八条 工作前值班员司机应向机电科调度汇报， 调度员接到值班员司机的 ，应与值班员司机详细核 对工作内容、开

32、工时间及平安考前须知。第四十九条 在以下情况下， 可不办理工作票， 但应记入操 作记录本内，并汇报机电科调度，履行许可手续，工作前必须按 规定做好各项平安措施并有专人监护：1、设备事故：运行中的设备发生故障或危及设备、人身平 安，需要紧急抢修的，工作量在 4 小时之内的。2、线路事故：线路在运行中发生故障，有扩大的可能性， 不立即处理将危及人身平安， 可能造成火灾或设备严重损坏， 工 作量在 4 小时之内的。3、以上事故处理如不具备上述条件，短时内不能处理、修 复，需转入事故检修，应填写工作票，履行工作许可手续，执行 工作监护规定。职责范围第五十条 机电科调度是对外联系、对内统一指挥的中心。

33、各队组、各将配电室、 各机房在停送电工作及设备运行上必须服 从调度站的统一指挥、统一调度。第五十一条 工作票所列人员即签发人、 许可人、 工作负责 人必须严格履行 ?电业平安工作规程 ?第 34 条所规定的平安责 任。第五十二条 机电科调度接到值班员司机的汇报后，调 度员、将压站、配电室机房三方进展 联系，并询问工作 内容，认真催促停、送电工作的执行情况，三方确认无误前方可 允许工作。第五十三条 供电系统工作票的签发， 应由供电系统停送电 负责人签发，特殊情况下由指定的队干、领导签发。第五十四条 在各机房、 车房的进线电源上工作， 工作票签 发人应由供电系统停送电负责人签发。第五十五条 在马家

34、坡新村供神堂咀配电室的电源馈出盘 及线路上工作，工作票应由供电系统停送电负责人签发。第五十六条 其余机房、 车房的停送电工作由各单位管辖范 围内的停送电负责人签发， 特殊情况下由各单位指定的领导负责签发第五十七条 各机房、车房的进、出线路或各机房、车房的 电气设备的操作、维护、检修由各单位负责管理。第五十八条 35KV 将压站进展停送电工作应执行“谁停电 谁挂牌的原那么，停送电工作应由两人进展，一人监护、一人 工作，工作前应先汇报机电科调度， 并向调度员详细汇报工作内 容、开工、完工时间及平安考前须知。停送电平安工作规定第五十九条 不管任何电气设备 包括电缆、 电线在检修、 安装、迁移、撤除、

35、解、接电源等工作，都严禁带电作业。第六十条 不管任何电气设备包括电缆、电线虽已断开 电源，但未妥善完成接地、验电、放电、短路工作之前，仍属于 带电局部，均不得触及设备包括电缆、电线 ，更不得进入盘 内。第六十一条 在双电源供电的线路和设备上停电工作 包括 环行供电，或双回路上任停其中一回线路工作时，必须同时切 断工作地点两侧电源， 以防反应， 并必须在工作地点两侧都进展 接地、短路工作，使工作人员出在两侧地线之中工作。第六十二条 凡停电设备必须把各方面的电源断开， 制止在 只经开关断开的设备或线路上工作， 必须拉开刀闸， 使各方面至 少有一个明显的断开点， 与停电设备有关的变压器、 电压互感器

36、 必须从高、低压两侧断开，断开开关和刀闸的操作电源，应拨掉保险，刀闸操作手把必须锁住第六十三条 凡属机电设备和线路工作负责人， 工作前必须 到所属配电室办理停送电许可手续， 在那到停电牌到工地后， 必 须用合格的验电器进展接地、验电、放电、短路，确认无电压前 方可进展工作。第六十四条 制止未到所属配电室，降压站办理停送电许可 手续，而认为线路、设备已停电或趁别人停电期间进展工作，严 禁带电检修、拆迁电气设备。第六十五条 工作完后，工作负责人必须重复检查现场， 确 认无遗留问题，工具、杂物全部撤离现场，并有专人将短路线撤 除，当场清理组数后将停电牌、工作票一并交回所属配电室，当 工作票、停电牌一

37、经送走，即认为线路已送电，设备已有电，绝 对制止再进展工作。第六十六条 各所属配电室、降压站机房值班员司机 认真检查工作票、停电牌是否全部交回，设备是否良好，有无影 响送电的接地线，在检查无误前方可联系调度送电。钢丝绳管理制度一、各种绞车钢丝绳必须建立巡回检查制度， 并有专人对使用情况进展详细检查，设立检查登记簿，认真及时记录。二、各种绞车必须按照有关规定选取钢丝绳型号， 按照实际 所需长度进展领取、更换及试验。三、钢丝绳的检查记录必须有以下内容：钢丝绳使用天数、 一个捻距内断丝数、锈蚀情况、检查时间、检查人姓名和其他一 些必须引起注意的问题。四、在斜巷中必须设有足够的地滚轮， 其标准以钢丝绳

38、不拖 地为标准，但凡拖地处要设地滚轮，以减少钢丝绳的磨损。五、新安装绞车所用的钢丝绳必须有验算说明书， 其一切技 术数据都要符合 ?规程要求 ?。六、钢丝绳的使用、保管、更换必须以 ?规程 ?第 405408 条的准那么， 结合使用具体情况， 绞车钢丝绳必须写出书面换绳 报告，由矿长批准前方可进展更换。七、更换下的钢丝绳及时送到地面， 卸在指定地点以备复用。八倾斜巷道使用的钢丝绳如果一端不符合要求而另一端很 好，有使用价值，可进展调头使用。九、平巷 11.4KW 绞车使用的钢丝绳，在一般情况下可以用 旧绳代替。十、凡使用有接头的钢丝绳， 必须遵守 ?规程?第 409 条规定。十、斜巷中使用的钢

39、丝绳要加强维护，防止矿车轧绳，假设发现矿车轧绳及时截掉另卡，以防断绳造成事故。1 、阻燃胶带必须有产品合格证，煤矿矿用产品平安标志， 胶带阻燃合格证。2 、阻燃胶带在入井使用前， 必须经过专职检查员严格检查， 严禁不合格阻燃胶带入井使用。3 、阻燃胶带在安装前，必须对胶带机机架、架体、托滚等 进展检查，防止锋利物件刮伤皮带。4 、阻燃胶带安装时必须按照给定中心铺设，皮带接头对口 必须平直，防止胶带因跑偏而损坏。5 、胶带使用后必须每天有专人进展检查，处理完好，制止 私自剁断胶带，确保胶带输送机平安运行。6 、存放胶带场所要求防止水淋、日晒，并且上台挂牌管理。7、领用时必须经过机电科、 企管科等

40、单位审批前方可领用； 回收的旧皮带要求运行队负责上运统一保管，制止私自挪用。1 、架线机车行驶区域的所有轨道接头必须焊接连板，减小 接头电阻值，连板线铁质断面不小于250mr铜质断面不小于70mm2。2 、直流架线电源要选择安设在供电半径中间区域。3 、对架线的绝缘子、开关、绝缘道板、接地级每月要定期 检查清扫一次，防止灰尘积聚。4 、直流架线末端与采区及绞车道、井口连接处，要加设不 少于两处的绝缘道板， 间距不小于一列矿车的总长度， 斜井不小 于一次提升矿车的总长度。5 、在直流架线末端的风水管路要加设局部接地级，要求与 供电等同。6 、每季度由试验组对各杂散电流限制点汇同运输区测试一 次，

41、发现问题及时采取措施处理，并做好记录，杂散电流不应大 于 300mA。7 、井下低压动力橡套电缆的绝缘阻值，必须在 1 兆欧，低 于规定的电缆进展更换处理。 高压电缆必须确保外套屏蔽的完整 连续，确保可靠回流，电缆的接线盒要设局部接地极。8、上下压电缆及供电设备每星期要由专业人员负责全面检 查，发现有不完好的部位要及时修补处理， 每天对捡漏保护试跳 一次，确保正常好使。防爆设备入井安装、验收制度1 、防爆设备入井前，应由防爆检查员检查其防爆性能，合 格前方可入井。2 、防爆设备在搬运时，妥善保护，严禁翻滚，必须轻移轻 放，防止剧烈震动，防止碰撞。3 、防爆设备在安装前，必须进展以下检查，凡有故

42、障和防 爆性能遭到破坏的设备制止安装： 1电气设备铭牌规定的数据， 是否与接入电压和使用的机械设备的容量相适。 2设备的外形 构造是否完整，防爆性能是否良好。 3设备的内部有无损坏。4 、防爆设备的安装地点，不应有滴水或积水，必须在滴水 处安装时，应有可靠的防水措施。5 、设备的安装要稳固，可靠，符合产品安装要求，不准有 歪倒或震动现象。6 、防爆设备安装后，在投入运行前，应由安装单位请示机 电科，由机电科组织有关单位人员按设备完好标准， 设备防爆要 求进展验收，不合格的不准投入运行。7 、防爆设备安装后，要进展测量绝缘电阻，并进展试转合 格后，方可投入运行。8、安装后的防爆开关，矿用变压器及

43、电缆，应悬挂标志牌标 明用电设备的名称、序号、容量和地点及用途。1 、新购进及修复的小型电气设备必须由使用单位送到试验 组，由试验人员进展检查试验， 合格后将其编号， 方可入井使用， 试验组要做好记录试验数据、各部防爆间隙、领用单位、名称 编号、试验负责人等 。2 、新购进的各型号开关，由运转队领取，开关组负责检查、 试验合格后，由设备组人员进展编号，方可入井使用，开关组必 须对每台开关建立档案，内容包括：各项试验数据、各部防爆间 隙、检修人、试验人、开关型号、编号、产地等。设备组掌握入 井开关的使用单位及地点。3 、开关组负责全矿井下低压开关的检修工作，检修现场必 须摆放整齐， 已修复及待修

44、的开关要进展挂牌管理， 同时要做好 开关档案的整理填写工作。4 、新购进及修复的各种电动机， 必须由试验组试验合格后， 方可入井使用，试验员要做好试验记录。5 、井下在用的电气设备，由使用单位每天对其防爆性能进 展检查，机电科每周检查不少于两次，发现问题及时处理。6 、对井下投运的漏电保护、煤电钻综合保护、皮带综合保 护、照明信号综合保护等，由使用单位每天试验一次，机电科每 周至少试验一次。7 、低压配电点或装有三台以上电气设备的地点，必须设一 个局部接地极； 无低压配电点的集中运输巷以及由开闭所单独供 电的掘进工作面，至少应分别设置一个局部接地极。8、井下各采区开闭所及峒室的机电设备必须清洁

45、卫生，摆 放整齐，悬挂标牌且内容填写认真准确。电气试验制度1 、为加强煤矿电气试验制度，正确判断电气设备能否投入 运行，预防设备损坏，保障煤矿电气设备平安运行，特制定本制 度。2 、变电所及主要电气设备的绝缘、特性试验和电工仪表、 继电保护装置检验，按本制度执行。3 、试验组工作范围： 1本单位运行中电气设备的绝缘、 特性试验、 继电保护装置整定， 盘用电工仪表的整定、 检验。2 电气设备检修前后的试验。 3自行新装的中小型设备的验收试 验。4协助公司电气试验室在本单位所进展的电气试验工作。4 、遇特殊情况，需改变试验周期、试验标准，应组织有关 人员综合分析提出建议，经公司、矿机电总工批准前方

46、可执行。5 、长期井下 3 个月，井上 6 个月停顿运行和移动的设 备投入运行前，必须按运行中的设备试验工程和标准进展试验。6 、新装和大修后充油设备进展交流耐压时，油质必须经过 试验合格，否那么不能进展。7 、运行中的主要大型设备、主要电缆，进展耐压试验时， 应具备如下条件：1设备的绝缘电阻、泄漏电流、介质损失角 正切值等所试验工程经综合判断合格。 2有周密的操作措施。8 、在进展与温度有关的各种电气试验时，应同时测量被试 物和周围环境温度； 绝缘试验应在良好天气、 且被试物及周围温 度一般在不低于+5C的条件下进展。 交流耐压试验加至试验标准电压后的持续时间， 凡无特殊说明均 为一分整。

47、耐压试验电压值以额定的倍数运算， 电动机按铭牌电 压、电缆按标准电压等级计算。事故追查分析制度为了加强我根据 ?煤矿工业企业设备管理规程 ?和我矿实际，矿机电管理，严格机电事故的追查、处理及考核，促进机电设备的平安运行，降低事故率，特制定本方法。一、凡在生产、施工过程中发生的机电设备事故，应按本方 法统计。造成人身伤害的，按有关规定执行。二、机电事故按其影响生产、施工时间、造成损失程度和性 质分为一般事故、重大事故和特大事故三种。1、一般事故视情节轻重给予责任者 50300 元处分具有以下情况之一者，称为一般事故。1.1 造成事故直接价值损失在 0.15 万元者。1.2 造成井下生产设备停运

48、0.5 小时或造成产量损失 200 吨 及以上者。1.3 地面工厂造成车间供电中断 1 4 小时或全厂供电中断1030 分钟者。1.4 局扇停运者。1.5 主、副提升设备停运者及其它造成经济到达一般事故程度者。2、重大事故视情节轻重给予责任者 200 500 元处分凡有以下情况之一者，称为重大事故。2.1 造成设备直接价值万元以上至 50 万元者。2.2 主、副提升设备停运 2 小时以上者。2.3 主排水泵盘区集中排水停运，造成泵房进水或淹泵者。2.4 主扇风机停运 20 分钟及以上者。2.5 全矿井停电 10 分钟以上，地面工厂车间供电中断 4 小 时以上至 3 天或全厂供电中断 30分钟以

49、上者。2.6 造成地面流水作业设备停机超过半小时或因停机引起重 新恢复时间超过 3 小时以上者。2.7 主、副提升设备过卷超过 0.5 米、断绳、跑车，造成经 济损失超过一般事故程度者。2.8 变配电设备误停、误送电者。2.9 锅炉烧干。3、特大事故视情节轻重给予责任者 400 1000 元处分 具有以下情况之一者，称为特大事故。3.1 造成设备直接损失价值超过 50 万元者。3.2 因机电事故引起的淹井、着火、瓦斯爆炸、停电，造成 全矿井停顿生产 8 小时以上者。3.3 地面工厂车间供电中断 3 天以上或全厂中断供电 1 天以 上者。3.4 主扇风机和分区扇风机停顿供风 30 分钟以上者。3

50、.5 主提升皮带着火及电器着火。3.6 井下皮带着火及电器着火3.7 锅炉或瓦斯管道爆炸。3.8 经矿有关部门认定认为性质特别严重的非伤亡事故。三、机电事故汇报1、机电事故一旦发生，现场目击者、班组长、平安员、跟班干部或机电事故单位值班干部要及时向调度室汇报， 同时在保 证平安的前提下， 组织抢修， 发生人身事故要在保证平安的前提 下保护现场，组织抢救。2、调度室接到汇报后，要尽快搞清情况，作好记录，向当 日值班长汇报，并以事故通知单的形式立即通知平安部和维修 部。3、发生严重工伤和特别严重非伤亡及其以上事故，调度室 要及时向有关领导汇报。4、发生一般机电事故，向调度室汇报，维修部组织机电事

51、故分析，发生重大、特大机电事故，事故单位首先向矿调度室汇 报，然后由矿调度室按事故汇报程序进展汇报。四、机电事故分析程序1、发生人身事故执行 ?大宁矿平安管理制度 ?中的 ?事故分析 处理规定 ?。2、一般机电事故，由维修部主持处理，一般事故分析应在 当天进展， 最迟不超过 3天，由机电事故单位队长或机电副队长 参加，维修部主持。3、重大机电事故，事故分析必须在当天进展，由维修部组 织，维修部主任工程师或经理主持， 机电副总、 平安部参加分析。4、特大机电事故，事故分析必须在当班进展，由维修部组 织，公司主管机电经理主持，机电副总、机电主任工程师、平安 部参加分析。5、上述事故分析会议需要参加

52、的其它单位和人员，由事故 分析的主持和组织者决定，并通知。五、机电事故处理1、对事故的处理，严格执行“三不放过原那么，查清机 电事故经过，分析清楚事故原因，找出事故的直接责任者、主要 责任者、领导责任者，并制定出防范措施，根据事故责任者的责 任大小，按照我矿 ?平安过失处分规定 ?和上级有关规定， 依责依 法处理。2、一般设备损坏扣罚规定： 1变压器、移变损坏或烧包4KV含4KVA以下一次扣100元，5KVA以上的每KVA扣10元。2电动机损坏或烧包 10KW含10KW以下，一次性扣100元， 10KW以上的每KW扣10元。3对设备、备件丧失单位或个人 按“丢一罚一处理。 4进口设备损坏加倍处

53、分。六、几项规定1、每起机电事故，维修部要进展认真追查分析。2、事故发生单位的机电队长 机电负责人 、当班跟班干部、 班长、设备操作人员必须按指定时间参加事故分析。3、逢重大及以上事故或设备严重破坏，事故单位的队长必 须参加分析。4、接到机电事故分析通知单后，不按时到者，罚队值班干部 50 元，罚单位 200 元，通知三次不到者，该起机电事故按责任事故处理对事故单位按设备管理规定进展加倍处分。5、对非责任性机电事故，按规定事故时间考核，各单位机 电事故考核标准时间见附表 2。采掘队机电事故每超标准时 间 1 小时，扣单位考核分 0.2 分，每少 1 小时奖 0.2 分。二线单 位每超标准时间 1 小时扣单位考核分 0.5 分，每少 1 小时奖 0.5 分。其它单位每超标准时间 1 小时扣单位考核分 0.4 分，每少 1 小时奖 0.4 分。