地下管道施工组织设计

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1、精选优质文档-倾情为你奉上贵州水晶有机化工（集团）有限公司 地下给水管道项目P1包施工组织设计编制：闫文辉审核：王丽霞 审定：柴小勇 中化二建集团有限公司二三年十二月二十一日目 录一、 编制依据二、 指导思想三、 工程概况四、 工程施工管理目标及措施五、项目经理部组织机构及主要技术人员和施工管理人员配备六、施工前准备工作七、施工方案 八、施工工期及进度计划九、主要施工机械设备配置十、工程质量保证措施十一、 安全保证措施十二、 冬、雨季施工措施十三、 文明施工措施十四、 工期保证措施十五、 降低成本措施十六、 环境保护措施十七、 新技术、新工艺的应用一、编制依据1.1 工业金属管道安装施工及验收

2、规范（GB50235-97）1.2 工业金属管道焊接施工及验收规范(GB50236-98)1.3 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）1.4 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）1.5 全国通用给排水标准图集S1、S2、S31.6 土方及爆破工程施工及验收规范(GBJ201-83)1.7 建筑防腐工程施工及验收规范(GB50212-91)1.8 埋地钢质管道环氧沥青防腐施工及验收规范(SYJ4047-90)1.9 给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)1.8 砌体工程施工及验收规范(GB50203-2002)1.9 地基与基础工程

3、施工及验收规范(GBJ202-83)1.10 砼结构工种施工及验收规范(GB50204-92)1.11 管道工程施工环境保护暂行规定中管工字（2000）第179号1.12 贵州水晶有机化工（集团）有限公司地下给水管道项目P1包招标文件(招标编号：0713-P1包)1.13 同类型工程项目的施工经验资料二、指导思想2.1 充分利用我公司在以往施工中取得的成功经验，依靠先进的工艺技术和科学管理手段，认真运用施工网络技术，坚持优化组织施工,强化工期宏观调控，确保施工合同工期的实现。2.2 建立健全施工管理体系和质量保证体系，认真贯彻“精心施工，质量第一；优质服务，用户至上”的公司质量方针，严格按照质

4、量保证手册和质量管理体系程序文件的要求开展工作，确保工程质量合格率为100%。2.3加强施工安全工作，杜绝人身伤亡事故发生。2.4 加强环境保护、劳动安全、工业卫生等工作， “三废”处理做到三同时，实行文明施工。三、工程概况：3.1 地理位置：贵州省清镇市3.2 工程自然条件：工程项目所在地区属北亚热带，季风取得多雨温和气候，东暧夏凉，雨量充沛，干、雨季界限分明。根据清镇气象站28年资料，年均降水量度1192.5mm,最多年1637mm,最少年699.1mm,49月降水量占全年80.42%,年均风速2.3m/s,全年主导风向NE,最大风速12m/s,风向SE,瞬时最大风速30m/s,主要自然灾

5、害有冰雹、干旱、洪涝等。3.3工程特点：3.3.1 贵州水晶有机化工（集团）有限公司汞污染治理项目是中日环保示范城市合作项目之一,是以新的生产工艺替代现有的在生产过程中需要排放汞废水、废气的落后工艺而进行的系列改装项目3.3.2 本工程主要包括土石方工程(3658m),构筑物工程(490m),给水管道安装(3061m),管件安装(201个),阀门安装(57个),法兰安装(114片)三布四油管道防腐(2156),管道试压等工作。四、工程施工管理目标及措施：4.1. 质量目标：4.1.1.工程质量达到国家有关验收标准。4.1.2 工程材料质量合格率达到100%。4.1.3 管道埋深合格率100%。

6、4.1.4 管道焊接合格率达到100%。4.1.5 管道防腐合格率达到100%。4.1.6 管道试压达到设计和验收标准。4.2 工期目标： 三十天日历天，12月22日开工，1月21日竣工。4.3 安全目标：责任落实，严格健全安全管理体系，杜绝一切安全事故的发生，争创方文明工地。4.4 管理目标：实行现代化管理，确保施工时在质量、环境、工作作风等方面创一流水平。4.5 服务态度：尊重设计、服从监理、服务业主。4.6 环境目标：4.6.1 保护环境,劳动安全,工业卫生,“三废”处理做到三同时,实行文明施工。4.6.2重要环境因素控制率100%，垃圾分类弃置符合规定，控制率100%，钢材节约率3%。

7、4.7 竣工验收目标: 竣工资料齐全准确,单项工程竣工后进行验收,投产前进行验收，4. 8 成立三层技术质量管理层。4.8.1 总公司设专家层，负责技术咨询、重大施工方案审批及解决技术问题。4.8.2 项目部设管理层，负责确定技术措施、编制施工方案及组织技术难题的科技攻关和实施。4.8.3 施工队设指导层，负责作业层的技术指导和工程质量把关，保证工程高速优质顺利完成。五 项目经理部组织机构及主要技术人员和施工管理人员配备 项目经理 项目经理 项目总工程师 工管科 财务科 质安科经营科 供应科 土建施工队 管道施工队 防腐施工队项 目 经 理 简 介姓 名柴小勇性 别男年 龄37职 务副经理职

8、称高级工程师学 历大 本参 加 工 作 时 间1989年工作年限15年本 工 程 岗 位 职 务项 目 经 理近三年主要工作简历职 务参加工程项目完成或履行情况备 注项目经理贵州瓮福磷矿30万吨/年磷酸装置优 良已完工项目经理贵州化肥厂13.2万吨/年尿素工程优 良已完工项目经理贵州化肥厂8万吨/年合成氨工程优 良已完工项目经理贵州水晶有机化工（集团）有限公司3#锅炉技改工程优 良已完工项目经理贵州水晶有机化工（集团）有限公司PVA2改3万吨/年技改工程优 良已完工项目经理贵州水晶有机化工（集团）有限公司4#锅炉技改工程优 良在建项 目 技 术 负 责 人 简 介姓名王丽霞性别女年龄42职务总

9、工程师职称高级工程师学历大本参加工作时间1982.8工作年限21年本工程岗位职务总工程师主要工作简历职 务参加工程项目完成或履行情况备 注总工程师贵州瓮福磷矿30万吨/年磷酸装置优 良已完工总工程师贵州化肥厂13.2万吨/年尿素工程优 良已完工总工程师贵州化肥厂8万吨/年合成氨工程优 良已完工总工程师贵州水晶有机化工（集团）有限公司3#锅炉技改工程优 良已完工总工程师贵州水晶有机化工（集团）有限公司PVA2改3万吨/年技改工程优 良已完工总工程师贵州水晶有机化工（集团）有限公司4#锅炉技改工程优 良在 建项目主要管理人员的配备姓 名本工程拟任岗位性别学历现任职务和职称王丽霞总工程师女大本分公司

10、总工、高级工程师白骥川焊接工程师男大专分公司队长、工程师李茂堂工艺工程师男大专分公司队长、工程师姚 江检验工程师男大本分公司队长、高级工程师秦金瓜工装工程师女大专工程师李永琴材料工程师女大专工程师冯耀斌质量检查员男技师分公司质安科长、高级技师闫文惠技术员男中专分公司技术员王建忠技术员男大专分公司技术员马志武无损检测工程师男大专科视公司经理、工程师刘晓亮建筑工程师男大本分公司队长、工程师六 施工前准备工作6.1 施工技术准备：6.1.1 组织所有参加本工程施工的技术人员进行培训，同时对整个工程施工所需的技术标准,施工方法进行学习，并总结过去同类工程施工的经验和教训。6.1.2 再次进行现场考察,

11、认真核查施工图纸和技术文件,对施工现场及图纸的每一个细节均能做到心中有数,并将存在的问题全部记录在案。以便参加图纸会审。6.1.3 进行各种技术资料的准备：6.1.4 认真进行主要工序施工方案的编制和审查工作。6.1.5 根据公司质量、安全保证体系,编制现场HSE实施指导书,并报业主及监理公司审批。6.2 施工机具准备:6.2.1 以机动科长牵头对将进入施工现场的机具、设备进行清点、检查、维护。6.2.2 对临时防风(雨)棚、临时封堵盲板、吊装机具、运管胎具、检测仪器(电火花仪、水准仪等)要提前准备好。6.2.3 确保各种施工机具运转正常，性能良好。6.3 工程材料准备:6.3.1 按施工图纸

12、提出施工用料计划，并按施工进度编制短期材料计划，并分别报业主和监理批准。6.3.2 按照审批好的施工材料计划选择质量保证措施完善，产品质量信得过的生产产家,并经业主和监理同意后进行定货。所供产品必须具有质量证明书,出厂合格证和市场准入证等文件。6.3.3 材料到货前要在施工现场设置好材料堆放仓库，并设置焊条专用库及防腐材料专用库。6.3.4 主要材料到货后，材料质检人员要填写材料报验审请表，经监理审批后方可使用。6.4 施工人员的准备:6.4.1 根据工程特点，组织思想觉悟高、专业水平高、具有丰富施工管理经验的管理人员，组成精悍的项目经理部。6.4.2选派管理水平高、组织能力强的施工队长，并由

13、施工队长组织强有力的施工队伍进行施工。6.4.3 按施工队分别组织各施工人员的学习培训，并进行质量和安全技术交底。强化职工对质量体系和HSE管理体系控制等程序的理解和掌握。6.4.4 组织各工种的岗前培训，做到各工种都能熟练地掌握本专业的知识和技能。6.4.5 组织所有参加施工的人员进行进场前三级安全教育。6.5 施工现场的准备:6.5.1组织经验丰富的管理人员进行现场临时设施的布置，设置各种安全标记和“五牌一图”。6.5.2 做好施工前各项设施的准备工作。七 施工方案土石方工程施工：7.1 管沟开挖:7.1.1沟槽开挖前，应编制沟槽开挖计划，并报业主和监理批准后方可实施。并在开工令下达之前向

14、施工人员进行技术交底并做好安全教育工作。7.1.2在管沟开挖开挖令下达后，由业主、监理及施工单位依据施工图对开挖段进行详细的检查、核对，确认无误后再进行开挖。7.1.3在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物、树木等，应在施工前，与有关单位协商处理。7.1.4在地下水位较高的地区施工时，应采取降低水位或排水措施，及时清除沟内积水。7.1.5管沟开挖必须按图纸所示的管道中心进行放线，并按设计标高开挖，沟要尽可能直，沟底要平，转弯处的弯曲半径应满足管道施工具有足够施工空间。7.1.6沟底宽度应符合施工图纸断面要求.7.1.7根据不同土质、深度、开挖方式及新土堆放形式，分别确定沟槽边坡度、是否需要

15、支撑、排水等措施。但要求最后形成的沟槽底部应平整密实。若沟底遇有废旧构筑物、硬石、木头和垃圾等杂物时，则必须挖致原土并夯实，然后铺0.2m厚的粗砂垫层并整平夯实。7.1.8 管沟开挖时，若和地下设施相碰，在设施两侧3m范围内应采用人工开挖，与其穿插间距应符合设计规范要求，对于重要设施，开挖前应征得管理单位同意，并在其监督下才能进行开挖。7.1.9 管沟开挖时，应将挖出的土石方堆放在与施工便道相反的一侧，距沟边不小于1m，管道与电力、通信电缆等交叉时，其垂直净距应不小于1.5m，管道与其它管道交叉时，应保证两管道间垂直净距不小于0.5m。7.1.10 石方段管沟开挖，宜采用松动爆破与机械清沟或人

16、工清沟的方法进行开挖，可采用带粉碎性质的岩石挖掘机开挖，以减少远距运土的工作量。7.1.11 石方、碎石段管沟深度应比设计要求的深度超挖200，以便铺垫细土，管沟沟壁不得有松动。7.1.12 管沟开挖完毕按设计要求进行自检，自检合格及时向监理提交管沟验收报告，检验项目、检验数量、检验方法应符合图纸和规范要求。7.2 管沟回填:7.2.1 管道下沟以前应在业主或监理确认下列工作完成后方可实施。A、管道焊接、无损检测已完成，并检查合格。B、管道防腐、补口工作已完成，并检查合格。C、管沟宽度、深度已复测，符合设计要求。D、管沟内塌方、石块已清除干净。E、石方等地段沟底已按照设计要求处理完毕且沟底细石

17、垫层已回填完毕。7.2.2 沟槽的回填, 应先填实管底，再同时夯填管道两侧，然后回填至管顶以上0.4m处(未经检验的接口应留出)。如沟内有积水，必须全部排尽后，再行回填。7.2.3 沟槽的支撑应在保证施工安全的情况下，按回填进度依次拆除，折除竖板桩后，应以砂土填实缝隙。7.2.4 管道两侧及管顶以上0.4m内均回填细沙, 不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。距离管顶0.4m以上回填土内允许有少量直径不大于0.1m石块.7.2.5 回填土应分层夯实,每层厚度0.2-0.3m ,管道两侧及管顶以上内的填土必须人工夯实,当填土超出管顶0.5m 时,可使用小型机械夯实,其压力应使不破坏管道为准。每层松土厚

18、度为0.25-0.4m。7.2.6 管道穿越地下电缆、管道、构筑物处根据设计要求进行隔离保护完成后，采用人工回填。7.2.7管道下沟前使用电火花检测仪，按设计要求对防腐层进行检验，确认防腐层完好无损后方可回填。7.2.8 管道下沟后管道与沟底表面贴实且放到管沟中心线，横向偏差不得大于10，沟底悬空地段用细石填实。7.2.9管道下沟后对管顶标高进行复测，每50m测一点，竖线曲线段对曲线的起点、中点和终点进行测量，管道标高应符合设计要求。7.2.10管道下沟后按要求填写测量成果表，管道工程隐蔽检查记录，由现场监理人员对下沟质量进行检查和复测确认合格并在记录上签字后方可进行回填。7.2.11管沟回填

19、土应高出地面0.3m以上，用来弥补土层沉降的需要；覆土要与管沟中心线一致，宽度为管沟的上开口宽度，并做成有规则的外形。7.2.12 回填之后的多余土，用推土机在作业带内均匀分层整平并加以压实。7.3 构筑物工程的施工7.3.1 施工前根据设计平面图，准确地确定各构筑物的尺寸、标高、放出各构筑物的灰线和水准标高，复查无误后方可进行施工。7.3.2 阀门井砌筑:按设计要求的红砖等级进行水泥沙浆砌筑，砌筑前基槽要夯实，然后浇注混凝土垫层。砌筑时一般采用一顺一丁法，砌筑过程中为了保证构筑物的尺寸，需先在放好线的基础上按一定组砌方式试摆，保证施工时砂浆饱满，灰缝均匀，减少砍砖。7.3.3 砂浆配合比及砌

20、筑砂浆的搅拌：采用机械搅拌和人工搅拌法，搅拌时严格控制砂浆配合比，直到色泽均匀，稠度一致时方可使用。7.3.4 搅拌好的砂浆必须在二小时内用完，当气温低于10时，可延长3小时。管道工程施工： 为使本工程质量更能得到保证，我方将在本工程中采用先进的下向焊焊接工艺。7.4 管道安装应在沟槽验收合格后进行。7.4.1 所有管道组成件、支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准规定。7.4.2 所有管道组成件、支承件的材质、规格、型号必须符合设计文件规定，并经外观检查合格后方能使用。7.4.3阀门安装的型号及规格应符合设计要求，且必须经过强度、严密性试验，方可安装。7.4.4 管道在

21、沟槽内进行连接时，下管时应采用软带平稳下移防止管材防腐层划伤。7.4.5 为了保护管道在日后的运行中，不受到人为的意外损坏，应在管道上方，距管顶400mm处敷设一条警示带。为了日后在检修中方便找到所敷设管道,应随管道走向埋设金属示踪线.7.4.6管道连接前应在自然状态下进行找正。不得用强力对口，接口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等，接口端面倾角偏差不能大于管子外经的1%，且不得超过3。7.4.7 管道焊接技术要求7.4.7.1焊缝的坡口形式和尺寸应符合规范和焊接作业指导书的规定。7.4.7.2 管道焊接的操作工必须有特殊工种上岗证方可操作。7.4.7.3焊条在使用前应

22、按规定进行烘干,并应在使用过程中保持干燥，不得乱丢乱放。7.4.7.4组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈毛刺等清除干净。7.4.7.5管子或管件对接焊缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且不应大于2mm。7.4.7.6施焊环境：风速不应超过8 m/s，湿度不大于90%。管道防腐工程施工7.5 本工程管道防腐采用三布四油加强级沥青防腐方式，施工时严格按照埋地钢管道环氧沥青防腐层施工及验收规范（SYJ4047-90）及给排水管道工程施工及验收规范（GB-97）中“钢管道内外防腐”条文里表面4.3.5-2的要求进行。7.5.1 管道防腐前必须进行除

23、锈，除锈方法采用机械方法除锈。7.5.2 管道刷油前管道表面必须干净，不得有锈渣、粘土等。7.5.3 管道刷油时一定要刷涂均匀，缠玻璃丝布时要缠绕均匀，不得有褶邹等缺陷出现。7.5.4 下管沟后的管道防腐层若有破损，应及时补伤，防腐层厚度必须符合规范要求规定。7.5.5 防腐作业时，施工人员应做好个人防护工作，配带好个人防护用品，作业现场应有明显的环保标志。7.6 管道系统试压、冲洗与验收7.6.1强度及严密性试验管道安装完毕后应对管道进行强度及严密性试验，试验介质采用洁净水，试验压力为设计压力的1.5倍。水压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压力10min，再将试验压力降至设计压，停压30

24、min，以压力不降、无渗漏为合格。试验结束后，应及时拆除盲板，排尽积液。排液时应防止形成负压，并不得随地排放。试验过程中发现泄漏时，不得带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。7.6.2管道冲洗尽管施工中要求保证管道内清洁无异物，然而在管道试验后仍应进行冲洗。冲洗介质采用带压的清洁水。冲洗应分段进行，以阀门控制。直到管道内无铁锈、尘土及其他脏物，流出清水为合格。7.6.3 在所有工程均已施工完毕并经自检合格后，应及时向业主和监理工程师报验，及时进行验收。八 施工工期及进度计划8.1为确保工程按期完成，需要合理组织施工，拟将本工程分五个阶段组织施工。8.2 第一阶段：施工准备阶段，主要完成以下工作

25、：8.2.1熟悉施工图纸，进行图纸会审，编制详细的施工组织设计和施工方案，编制施工图预算。8.2.2编制施工材料计划，安排订货计划或采购。8.2.3完成人员、机具的调迁；8.2.4建立生产、生活临时设施；8.3 第二阶段：管沟开挖及管道预制施工阶段，8.3.1 场地平整；8.3.2 管沟放线、开挖；8.3.3 管道预制；8.4 第三阶段：管道防腐施工阶段， 8.4.1管道机械除锈 8.4.2管道“三布四油”防腐 8.5第四阶段：管道安装施工阶段8.5.1管道组焊8.5.2管道焊口防腐8.5.3管道下沟8.5.4防腐层电火花检测8.5.5管道试压8.6第五阶段： 管沟回填8.6.1 清理管沟8.

26、6.2 回填土并分层夯实8.7施工工期：总日历天数为30天日历天。8.8进度计划：详见附图二九、主要施工机械设备配置序 号名 称单 位数 量备 注1挖掘机台12推土机台1 3运输自卸车台1010T4风镐个105空压机台26发电机台17电焊机台615KW8水泥切割机台39焊条烘烤箱台110磨光机台511吊车台116T12打夯机台213探伤机台114经纬仪台115倒链台103T16叉车台15T16钻孔机台417装载机台218振动压路机台219潜孔钻台620风动岩凿机台5十 质量保证措施10.1 质量承诺：单位工程合格率达到100%。10.2 建立严谨的项目工程质量保证体系，强化质控管理。认真贯彻我

27、公司“科学管理，质量一流，竭诚服务，用户满意”的质量方针，以公司质量保证体系为龙头，全面执行ISO9001。10.3 考虑到工程远离公司基地，为确保工程施工的连续性，公司选派任命符合资质要求，具有满足本工程质量控制能力的人员担任质保工程师和项目部主要责任人员，通过公司的授权，行使其职责。10.4 在项目经理领导下，建立以项目经理和项目总工程师为首的各级质量保证体系，并强化质保体系的运行。10.5 按照公司压力管道安装质量保证体系要求，压力管道安装工程实行公司和项目部以及施工队三级质量保证机构控制体系，项目经理部各专业责任人员接受业主、监理以及其它部门的监督和业务指导。10.6 根据本工程的特点

28、和业主要求,编制项目工程质量保证计划和单位工程质保措施,对项目管理人员和施工人员进行定期质量培训，宣传本工程的质量目标，明确各级人员的质量职责，学习公司质量体系文件和本工程质量保证计划，使相关人员正确理解各类各级人员及各个环节能质量控制要求，并能够遵照执行。学习业主对本工程的施工要求和相关的施工规范，使其了解规程，掌握施工质量标准。10.7强化技术管理,严格工艺要求,做好思想工作，培养主人翁态度，干好本职工作，为质量保证体系有效运行,确保工程质量达到验收标准提供技术保证。10.7 熟悉图纸、规范、标准、设计要求，领会设计意图，做好开工前的准备工作。10.8 加强质量检验,严格把好原材料、半成品

29、的质量关。所有施工材料必须有合格证及质量证明书，严禁不合格的和无合格证的材料进入施工现场。 10.9认真执行技术交底制度，使施工作业人员明确了解施工作业程序和质量标准，切实做好全员管理，专职检查员行使质量否决权，严把质量关。10.10 在施工过程中突出关键工序、部位的质量管理，协调各专业之间的关系，确保工程质量。做好并保存有关施工质量的原始记录，确保施工记录与工程进度同步。10.11 施工班组要做好自检工作，上道工序不合格不得进行下一道工序。实行质量层层负责制，设置专人把好质量关。10.12认真组织“三检一评”和质量共检，虚心听取建设单位，设计单位，监理单位，质量监检部门的意见，发现问题，及时

30、整改。10.13积极推广应用新技术，新材料，新工艺，以技术进步推动工程质量进步。10.14推行工程质量奖惩办法，奖优罚劣，充分发挥经济杠杆在创优工程中的作用。十一 安全保证措施11.1 认真贯彻我公司“安全生产，预防为主，遵守法规，关爱生命”的职业健康安全方针和“遵守法规，文明施工，珍惜资源，保护环境”的环境管理方针，严格执行公司职业健康安全管理规定。 11.2 对职工进行“以人为本，预控为主，防治结合”的教育培训，提高职工HSE意识和技术素质，努力成为同行业中的典范。11.3 所有进入施工现场的人员都要遵守项目部HSE管理规定,进入现场前对照进入现场须知检查各自的符合性,严格遵守岗位操作技术

31、规程,做到安全施工。11.3 施工前进行安全技术交底，对施工人员进行安全教育，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。11.4 严格执行安全生产责任制和领导安全值班制，强化安全管理专职机构职能，充分发挥安全监督作用。11.5 加强施工现场安全防护工作，做好隔离带和隔离网，确保职工在安全环境中进行施工作业。11.6 现场要设置安全色标和警示牌。11.7机电设备的保护措施必须严格按有关规定操作规程执行,特殊工种必须持证上岗.11.8易燃材料存放处和库房应配有消防设施。十二 冬、雨季施工措施 12.1雨天焊接作业 12.1.1雨天施焊，必须经业主代表和监理同意并采取相应措施后再进行施工。 12.1.2

32、雨天焊接必须设防雨蓬，并用烤把把焊口水渍烤干，焊缝焊完后，在焊缝的温度降至室温后，才能撤去防雨蓬。 12.1.3降雨时，为防止地面水汽上升，防风棚内地面还应设隔离垫，避免焊接人员与湿地的接触。 12.1.4雨天焊接时空气的湿度较大，对于使用的焊接材料必须严格按要求烘干。烘干后的焊接材料应放入保温筒内恒温，随用随取，并且一次只允许取一根焊条，取的将保温筒盖好，防止受潮。 12.1.5当相对湿度超过90%时，必须在焊前对管口进行烘干处理。 12.2雨天防腐作业 12. 2.1雨天防腐作业时，必须征得业主或监理的同意，并采取防护措施。 12.2.2在防腐作业区设立防雨蓬，防止雨水溅到防腐区，且蓬内有

33、较好的照明度，并便于操作。 12.2.3雨天焊口的除锈必须在防雨棚内进行，除锈前先用烤把将钢管表面及防腐接茬处的水气烤干，除锈后进行焊口加热，除锈和防腐过程必须在干燥状态下连续完成。 12.2.4雾天虽无明显的降水，但空气湿度很大，必须注意焊口的干燥质量，干燥后应立即进行防腐作业。 12.3冬季施工技术措施 12.3.1起重作业 12.3.1.1当环境温度较低时，钢管和防腐层的脆性均明显增大，容易被损伤，所以冬季起重作业时应注意； 12.3.1.2低温天气装卸钢管时要使用专用吊带，并注意轻吊轻放以防碰伤防腐层。 12.3.1.3管道下沟时，要适当增加吊管机械的数量、起吊段的长度要尽量使管道在下

34、沟过程中保持较大曲率半径。防止因曲率半径过小，引起管道应力过大而造成管道的损坏。 12.3.2焊接作业 12.3.2.1缩短层间间隔时间和保证层间温度 12.3.2.2低温天气焊接时，层间间隔时间不得过长，根焊和热焊的间隔时间不应超过5min，其它各层的间隔时间也不应超过8min。 12.3.3防腐、补口 12.3.3.1当环境温度低于5时，应采取相应的防腐工艺和防护措施。 12.3.3.2当环境温度较低时，喷砂除锈前应采用加热器将钢管均匀加热，去除表面的结霜和水分。喷砂除锈后还要对管口除锈部位进行再次加热去除水分后即进行收缩套安装。 12.3.3.3适当增大加热器的功率或增加加热时间。加热温

35、度应加热到需加热温度的上限，但不得超过上限。 12.3.4试压作业 低温天气进行水压试验时，易结冰，从而导致管线冻裂。如果试压环境温度过低，钢材的脆性会增加，管材及焊缝的抗裂性能降低。在缺陷相同的情况下，低温天气比常温天气造成的破坏程度要大。当环境温度低于5时，应采取下列措施后方可进行试压： 12.3.4.1管线在沟下回填后，进行水压试验，并将露出地面的部分，采取有效的防冻措施。 12.3.4.2经设计同意，可将水压试验改为气压试验。十三 文明施工措施13.1通过岗前培训，提高职工文明施工意识。13.2施工过程中坚持“遵守法规、文明施工；珍惜资源、保护环境”的环境方针，严格按照施工规程施工。1

36、3.3 现场材料应分类整齐堆放，严禁乱堆乱放。13.4 施工垃圾必须分类弃放到甲方指定地点。13.5 施工现场应设置隔离带，安全文明施工。13.6 应设置防尘装置，以便提高工效。13.7 对施工范围内的草坪、道路、树木不能随便污染和移动，保持清洁。13.8 编制消防应急预案，并进行学习培训，增强工作人员消防意识。13. 9 定期检查，发现隐患及时处理，防患于未然。13.10遵守业主方有关的消防管理制度。13.11施工时必须按 (1998年6月24日贵阳市人民政府令第45号)执行。十四 工期保证措施14.1 组建强有力的项目经理部，建立各系统的方针目标管理，从开工到竣工实行全过程、全方位的项目承

37、包，保证领导的权威性、统一性及实现工程目标的一致性。14.2制定合理的施工部署，调集精兵强将、配备性能良好的机具。14.3 统筹确定施工流程，编制切实可行的施工方案、技术措施；编制施工网络计划，通过网络同步有序优化施工，控制协调各工序进行。14.4 认真做好劳动力的调配和组织，加强定额管理，优化劳动组合，提高劳动生产率，提高工效。14.5 建立施工技术管理基本程序，保证各环节衔接，推广“四新”技术，提高劳动生产率，确保质量。14.6 认真掌握设计文件、施工图纸、做好图纸自审、会审，编制科学合理的施工方案。14.7 做好班组技术交底工作，使作业人员明确施工方法、施工要求、技术标准、熟悉施工图纸。

38、14.8 充分做好各项技术准备和交底工作，做到施工有方案，管理有标准，安全有保障。十五 降低成本措施15.1合理组织，精心管理，科学有序施工15.2 根据施工图并结合现场实际情况进行管沟开挖，管道预制，降低材料损耗。15.3 加强定额管理，,优化劳动组合，提高劳动生产率。十六 环境保护措施16.1 施工中严格按照ISO14001环境认证标准进行,坚持我公司“遵守法规,文明施工,珍惜资源,保护环境”的环境方针,严格按照施工规程施工。16.2 材料运输时,运输车辆要用蓬布遮盖严密,防止材料抛撒于路面.16.3 严格控制作业时间,尽量采取降低噪音措施,减少人为噪音污染.16.4 现场经常清理,保持卫生,所有建筑垃圾,生活垃圾及时清理,并封闭外运.16.5 采用低噪声或有消声设备的施工机械,对施工现场的强噪声机械设置封闭的机械棚.十七新技术、新工艺的应用17.1 下向焊焊接工艺17.2 管道安装施工工法专心-专注-专业