某公司MSA管理办法

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1、程序名称：测量系统分析控制程序文件编号：MSA-01001受控文件 印章1. 0目的版本更改内容生效日期A初版发行2002/10/04版本：A生效日期：2002-10-04编写人:日期：（副管理者代表）审批人：日期：（厂长）如此印章并非红色 受控 文件 ，代表此文件不会受1. 1 了解测量器具量测的性能，是否能满足测量要求1.2对新进或维修后的量测设备，能提供一个客观正确的变异分析及评价量测质量。1. 3应用统计方法来分析测量系统之再现性及重复性，作为下列各项事项之参考：1. 3. 1试验设备是否需要校验;1 3 2 是否可供使用；1 33 是否有人为因素造成之失准；2 34 是否需要修正校验

2、的周期及频率。3 0 适用范围2 1 适用于公司车载产品量测设备及量具的统计变差分析。3 0 定义31 测量仪器：任一用来量测产品特性之仪器皆称为测量仪器。3 2 测量系统：用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件以及操作人员的集合。3 3 测量系统分析： 应用统计方法， 基于实际之制程选择适当之作业人数，样本数及重复测试次数，以研究分析主要变差原因。3 4 再现性：测量一个零件的某特性时，不同评价人用同一量具测量平均值变差。4 5 重复性：测量一个零件的某特性时，一位评价人用同一量具多次测量的变差。5 0 职责4 1 计量室：负责制定并实施测量仪器校验计划。4 2 各使用部门负责使用

3、仪器之变差分析（主要指重复性、再现性）及送校。4 3 设备维修部负责测量设备（不包括工具）之维护保养；各使用部门负责测量工具之维护保养。5 0 内容4. 1测量系统分析实施流程图常用量具测量系统分析周期(参考控制计划)5.2计量型测量系统分析MSA-01001-03旨对用于测量过程变差的量具之精度，必须高于过程变差的1/10。报告采用附录中 MSA-01001-04R“计量合格”标识。(1),需改良或增强测量仪器之结构设计；(2),测量仪器之夹具及零件定位方式需加以改善；(3),测量仪器需加以维护、保养。(1),作业者对测量仪器的操作方法及数据读取方式需加强，或修订作业指导书，使其有关的操作要

4、点更详细；(2),测量仪具的校验不完善及仪器读表刻度标示不准确；(3),可能需要夹具协助操作，使测量的数据更具有一致性；(1) GR&R& 10减下可接受。(2) GR&Rt 10%- 30减示测量系统视情况决定是否接受(依其应用的重要性，量具成本，维修的费用等决定是否可接受)。(3) GR&RB过30味示测量仪器系统需加以改进，并通知客户协调处理对策，包拈产品是含冉加工或重新冉测试。5.3计数型测量系统分析(小样法)计数型量具分析表A评价人B评价人12121GGGG211 11G1111G1111G1111G111119NGNGNGNG20NGNGNGNG6.0记录管理6.1 计量型量具重复

5、性和再现性数据表、计量型量具重复性和再现性报 告、计数型量具分析表由量具使用人员填写记录，经各部门技术员、 工程师审查，并由各品质部工程师审核后由品质部负责保存。（注：此表格只适用于手工计算用，若用MINTABa件计算可保存软件计算格式，但需审 批）6.2 计量型量具重复性和再现性数据表保存二年计量型量具重复性和再现性报告保存二年计数型量具分析表保存二年7.0附录计数型量具分析表部门：量具名称：编号:评价人A:执行/日期：评定结果：评价人B:审批/日期：零件A评价人B评价人号12121234567891011121314151617181920MSA-01001-01A计量型量具重复性和再现性

6、数据表评价人A:评价人B:评价人C:执行/日期：审批/日期：评价人/试验次数零件平均值123456789101. A 1/2.2/3.3/4.均值Xa =5.极差6. B 1/7.2/8.3/9.均值Xb =10.极差Rb =11. C 1/12.2/13.3/14.均值Xc =15.极差16. 零件均值(Xp)17. Ra=+Rb=+Rc=/#评价人数量=18. MaxX(a,b,c)= Min X(a,b,c) = XDIFF19. R= X D4*= =UCL r20. R= XD3*= =LCL r* 二次试验时 D4=3.27，三次试验时 D4=2.58。七次试验以内 D3=0, U

7、CL代表 单个R的极限。圈出那些超出极限的值。查明原因并纠正。同一评价人采用最 初的仪器重复这些读数或剔除这些值并由其余观测值再次平均并计算R和极限值。MSA-01001-02B同型量具重复性和再现性报告（用于测量产品的量具）零件编号和名称：量具名称：日期：特性：量具编号：执行：尺寸规格：量具类型：审批：跟据数据表：R=XDIFFRp=评定结果：测量设备分析相对公差百分比重复性一设备变差（EV%EV=100-EV Usl-lsl=100 _/_ =%EV = R XK1=X试验次数K1234.563.05再现性一评彳人变差（EV%AV=100-AV- USL-LSL=100 _/_ =%AV=

8、J(X diff MK2)2 -(EV2/nr)=忒 2-( f/( F()门二零件数量r=试验次数评价人数量23K23.652.70重复性和再现性（R&R）GR&R=100 R&R R&R= VEV2 +AV2=Z 2+( )2零件数量K3USL-LSL=100 _/_ 零件变差(PV)PV=RpX K3=X23456789103.65 2.70 2.30 2.08 1.93 1.82 1.74 1.67 1.62=%总变差(TV)TV= JR&R2+PV2=)2 + ( )2%PV=100PV USL- LSL=100 _/_ =%所有计算都基于预期5.15 a （在正态分态曲线之下99.

9、0%的面积）K1为5.15/d2,d2取决于试验次数（m）和零件数与评价人数的乘积（g）,并假设该 值大于15。d2数量来自表2。A如果计算中根号下出现负彳4,评价人变差缺省为00K2为5.15d2*,式中d2*取决于零件数（m）和（g）,g为1,因为只有单极差计算。K2为5.15d2*,式中d2*取决于零件数（m）和（g）,g为1,因为只有单极差计算。MSA-01001-03B计量型量具重复性和再现性报告（用于测量过程变差的量具）量具名称:量具类型:零件编号和名称:期:特性:行:尺寸规格:批:跟据数据表：R =X DIFFRp=评定结果:测量设备分析相对过程变差百分比重复性一设备变差（EV）

10、EV = R X K1试验次数K1%EV=100clEVlcl =X234.563.05=100 /=%再现性一评彳人变差（ES%AV=100_AV UCL LCL=100 _/_ AV=/(Xdiff MK2)2 -(EV2/nr)评价人数量23I. 22=（）-（）/（ M ）门二零件数量 r=试验次数=%K23.652.70重复性和再现性（R&R）GR&R=100 =100 _/_ =%R&R UCL LCLR&R= VEV2 + AV 2 =(2 +( )2零件数量K3零件变差(PV)PV=RpX K3=x23456789103.65 2.70 2.30 2.08 1.93 1.82

11、1.74 1.67 1.62总变差(TV)tv= Jr&r2+pv2=)2+( )2%PV=100PV一 UCL - =100 _/_ =%LCL 所有计算都基于预期5.15 a （在正态分态曲线之下99.0%的面积）K1为5.15/d2,d2取决于试验次数（m）和零件数与评价人数的乘积（g）,并假设该 值大于15。d2数量来自表2。A如果计算中根号下出现负彳4,评价人变差缺省为00K2为5.15d2*,式中d2*取决于零件数（m）和（g）,g为1,因为只有单极差计算。K2为5.15d2*,式中d2*取决于零件数（m）和（g）,g为1,因为只有单极差计算。UCL、LCL为当月或上月的上、下控制限。MSA-01001-04B