电缆敷设专项安全施工方案(可编辑)

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1、目录1、 段施工准备阶O 00000 OO OOO ooO O O O OO OO O OO O .OOOO OOO。22、 段o o3、护电缆敷设阶o oO 00000000电缆成品保。 .3.44、 题5、宜应注意的质量问 o . . O O OOOO.O.OO 0 0 0 0.0 0安全事OOo O.。.5.5一、施工准备阶段1、电缆敷设条件A、配电间屋门已安装完毕并加装门锁；B、电缆线槽已安装完毕并验收合格；C、 配电间、设备间内电气设备、配电箱、配电柜已最终定位 ；D、根据现场实际情况，敷设前将电缆进行排列，并作出排布图。 以防止电缆交叉混乱；E、施工现场电缆敷设路径确定照明良好，并

2、提前准备好足够数量 的高梯、照明灯、 安全带。电缆竖井内和电缆敷设沿途路径已提前清 理,不得留有杂物 ,竖井边放电缆的人员应戴好安全帽 ,以免落物扎伤。F、专职安全员要坚守岗位，监督施工全过程，如发现有违章指挥、违章作业及安全隐患时，应立即停止施工进行整改 ,以确保施工安全。2、设备材料要求A、所有电缆已依据审批图纸核实规格、型号、缆径及电压等级 符合设计及规范要求后方可使用，并有产品合格证及检测报告 ,且材 料进场报验手续齐全 ;B、敷设电缆时标明电缆规格、型号、长度，及安装部位。C、电缆外观完好无损无扭曲，外皮、绝缘层无老化裂纹；D、电缆敷设前进行绝缘遥测，采用 1KV绝缘摇表摇测其线间及

3、 对地的绝缘电阻不低于10M Q。二、电缆敷设阶段1 、电缆敷设准备阶段A、先从料场把电缆运至敷设部位附近，按放电缆的顺序排列好。B、电缆搬运时，米用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上 箭头指示方向滚动 .无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动 ,切不可反缠绕 方向滚动，以免电缆松弛。严禁直接托运电缆 .C、水平敷设时，用人力将电缆拉开，运输时人员必须将电缆抬起， 不得拖于地面 ;D、电缆起、止端应预留出足够的长度，满足压线要求；E、敷设电缆前需对所参加电缆敷设的施工人员进行交底（含技 术交底）。必须确定总指挥一名 ,对各个环节进行分工， 要求分工明确 , 责任落实到人头。2、电缆敷设阶段水平段敷设

4、A、水平段敷设采用人力牵引B、电缆沿线槽敷设时，应依据电缆排布图排列整齐，不得有交 叉，错位现象。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径 6D 为准；C、电缆敷设时严禁绞拧，严禁在线槽内拖动，划伤绝缘层 ；D、电缆在线槽内不应拉伸过紧，应留有适当余量。敷设完一根 应立即用扎带予以固定 ,固定间距：水平敷设电缆 .首尾两端转弯两侧 及直线段每隔 1500mm 处设置固定点。敷设完毕应将电缆头用胶布缠 绑严密.垂直段敷设A、垂直段电缆敷设采取自下而上敷设。B、由地下一层至六层的电缆，采用人力牵引并敷设到位 .C、电缆沿线槽敷设，应依据电缆排布图排列整齐，不得有交叉、 错位现象，拐弯处应以最大截面电缆允

5、许弯曲半径位准。D、敷设时每层应至少设置一名施工人员进行监控，并有专人统 一指挥，协调一致，用力均匀。上下层间的通讯要畅通，出现问题立 即通知相关人员 , 并停止牵引。H、电缆敷设，应采用专用电缆固定于电缆线槽上，并保证固定 牢固可靠。间距 1000MM 设一个固定点。3、挂标志牌A、标志牌规格应一致，挂装应牢固；B、标志牌上应设明编号，电缆编号、规格、型号 .C、沿电缆桥架敷设的电缆两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌， 直线段应每 3M 挂一标志牌 三、电缆成品保护1、电缆到场后应放置现场指定位置，并固定好每轴电缆 ,以免 滚动;2、电缆两端处的配电间、设备间等房门应锁好。以防止电缆丢 失或损坏

6、；3、电缆敷设完毕后应立即固定牢固可靠 ,以免损坏；4、敷设完后应将电缆封严密，以防芯线损坏、受潮 .四、应注意的质量问题1、电缆运输时严禁在地面拖动运输。敷设时严禁在线槽内拖 动，以免损伤电缆绝缘层 ;2、沿线槽敷设时的电缆，应防止电缆排列不整齐 ,交叉严重现 象。电缆施工前需将电缆事先排列好，画出排列图表，按图表进行施 工。电缆施工时应敷设一根 ,整理一根，固定一根。3、沿线槽敷设时应防止电缆弯曲半径不够。施工人员应考虑 满足该线槽上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。4、施工中严禁电缆芯线受力，严禁电缆扭曲。5、防止电缆标志牌挂装不整齐 ,应由专人复查。五、安全事宜1、架设电缆轴的地面必

7、须平实 ,无杂物。支架必须采用有底座的 专用支架。不得用千斤顶等代替。施工人员必须按“安全技术交底” 的内容执行 ,并设立负责人。2、采用撬动电缆轴方法进行架设时，不要用力过猛，不要将身 体伏在撬棍上面，并应采取措施防止撬棍滑脱、折断，操作时要集中 精神。3、人力拉引电缆时，服从责任人同意号令，力量要均匀，速度 要平稳 ,不得猛拉猛跑，看轴人员不得站于电缆轴前方。4、电缆敷设时，必须有预防电缆失控下滑得可靠得安全措施 .处 于拐角得人员必须站在电缆弯曲半径得外侧。5、垂直敷设电缆时，电缆放完一根后 ,应马上用专用卡具固定牢 固,以免滑落伤人。6、电缆穿墙过管处的人员必须做到：送电缆时手不可离管

8、口太 近，防止挤手，电缆时，眼及身体不可直对管口，以免截伤。7、电缆滚动时 ,推轴人员不的站在电缆前方，两侧人员所站位置 不得超过电缆轴中心。并应特别注意脚下，以免电缆轴滚动时压脚 . 电缆上下坡时 ,应采用电缆轴中心穿铁管，在铁管上拴绳拉放得方法， 平稳、缓慢前进 .电缆停顿时，将绳拉紧，及时制动。人力滚动电缆 路面坡度不超过 15 度。8、水平敷设电缆时，人员站高梯上应集中精神，严禁打闹、嬉 戏。所有高梯、必须将高梯固定并有防滑装置，线槽内、高处作业人 员必须佩带安全带。并将安全带固定于周围紧固物体上 ,以免跌倒 .敷 设时严禁用力过猛，防止摔伤、碰伤等现象出现 .电缆敷设施工方案及安全措

9、施、工程基本概况二、施工组织1、项目负责人：2、施工负责人 :3、施工人员：4、安全员 :5、施工日期：三、施工前期准备工作1、项目负责人按照工程项目任务书的要求，协助施工负 责人编制施工方案、制定安全措施，报队（ 或经营部）审批。2、项目负责人按照已批准的施工方案，及时进行材料申报。3、预算员根据施工现场实际情况 , 编制工程预算报上级审核。4、施工负责人提前办理各种工作票，并送达董家口变电队.5、提前勘察现场，确保电缆通道顺畅，保证施工顺利。6、提前准备工程车辆 2 部、电缆敷设牵引机 1 台并确保好用7、准备好工属具：钢锯 2 把、扳手 1 套、套筒 1 套、常用工 具 2 套、吊装带

10、2 根、撬棍 2 根、穿线棒 1 根，钢丝绳、滑子、铁 丝、千斤顶、电缆支架、喷灯、消防器材、对讲机等。&辅材准备：3M塑料带、绝缘胶带、电缆牌等。四、施工方案 人员、材料准备齐全、到位，做好施工现场安全措施，悬挂警 示标志，确保工作安全有序开展 .1、施工准备 项目负责人会同公司负责人、安全员、施工人员进行施工前的技术交底和安全交底。施工负责人按照批准的施工方案及安全措施， 参照施工规范要 求，正确组织人员安全施工。人员配备：电缆敷设施工人员1520人左右，施工负责人具有 丰富的电缆线路施工经验， 并熟悉该项工作的施工质量及工艺要求。2、作业条件工程所需电缆施工 1 天前运抵现场， 存放于电

11、缆沟与电缆管线交界电缆井处。电缆敷设前检查电缆的质量是否完好无损，电缆的型号、规格、电压等级、长度是否与设计相符。3、电缆敷设3。1电缆敷设前应按下列要求进行检查：1）电缆通道畅通，排水良好。金属部分的防腐层完整2）电缆型号、电压、规格应符合设计。3）电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时， 应进行潮湿判断。4）电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重 量和宽度相配合。5）敷设前应按实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。6）带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。3.2并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。3.3电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以

12、固定，并及时装 设标志牌.3.4标志牌的装设应符合下列要求：1）在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、隧道及人井内等地方， 电缆上应装设标志牌.2） 标志牌上应注明线路编号。当无编号时 ，应写明电缆型号、 规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号.标志牌的字迹应清晰 不宜脱落。3） 标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。3.5电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定：电缆最小弯曲半径电缆型式多芯控制电缆10D交联聚乙烯绝缘电 力电缆15D注：表中D为电缆外径.3.6电缆的排列，应符合下列要求：1）电力电缆和控制不应配置在同一层支架上。2）高低压电力电缆，强电、弱点控制电缆应按顺序分层配置， 一般情

13、况宜由上而下配置。3。7 并列的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求.3。 8 电缆在支架上的敷设应符合下列要求 :1）控制电缆在普通支架上，不宜超过 1 层；桥架上不宜超过 3 层.2）交流三芯电力电缆 , 在普通支吊架上不宜超过 1 层；桥架上 不宜超过 2 层。4、质量标准及检验要求质量标准按照国标 GBJ 232 82电气装置安装工程施工及验收规范 及其他国家颁发的工程施工及验收规范和质量检验标准为依据检验要求 电缆型号、电压等级及规格符合设计。 电缆外观检查无机械损伤。 电缆牌应规格统一、挂装一致、牢固。字迹清晰，不易脱落。 在中间接头及终端头附近应留有可做接头的电缆备用长度 .

14、绑扎电缆时，绑扎应是统一绕向，绑扎点在同一水平线上。5、职业安全健康与环境保护措施及文明施工要求 装卸、运输电缆盘时，应有防止电缆盘在车上滚动的措施 . 敷设电缆时，电缆盘应架设牢固、平稳。人员不能站在拐弯处 的内侧，以免被电缆挤伤 .敷设电缆时，临时打开的孔洞盖板应设遮栏及警示牌，完工后 及时封盖 .电缆穿入开关柜内时， 应有专人接引， 严禁电缆触及带电部位 敷设前，电缆沟及电缆井内应清扫干净 , 做到无杂物，无积水 电缆井内照明应充足，通风良好。开启电缆井盖、电缆沟盖板时应使用专用工具，同时注意站立 位置, 以免滑脱后伤人。开启后应设置标准路栏围起，并有人看守 工作人员全部撤离电缆井或电缆

15、沟后，应立即将井盖盖好，以免行 人碰盖后摔跌或不慎跌入井内 .进入长期封盖的电缆井、电缆沟前，应自然通风至少三十分钟 以上，用气体检测仪检查井内和沟内的易燃易爆及有毒气体的含量 在标准范围内，方可下井、沟工作。在工作期间，井盖保持开启文明施工，做到“工完、料尽、场地清”.下班前应将施工中的废料、垃圾及时清理干净.六、安全措施1、项目负责人会同施工负责人、安全员召开工前会，对施工 方案和安全措施进行学习，做好工前会记录，同时参加施工人员要做 好学习记录。2、施工负责人提前开具工作票并送达相关变电所。3、使用的工机具及试验设备提前检查，确保合格4、电缆敷设时注意脚下、站位合适。5、 根据电缆重量，

16、确定吊车吨位及吊装位置.6、吊装时工作人员要注意力集中，听从指挥。吊车周围做好警 示标志，保证施工安全。7、掀、盖盖板、敷设电缆时安排专人现场盯靠监护。&使用喷灯要执行有关规程，在动火处准备好消防器材。现场 严禁烟火。9、工作票许可时，施工负责人要会同运行人员进一步检查落 实保障安全的技术措施。进入现场应遵守通用安全技术操作规程， 按有关条文执行，项目负责人、施工负责人、安全员和队领导做好 现场安全措施落实检查及安全监控 .10、电缆头制作必须严格按照规范及工艺要求，接地可靠，并 按规定在电缆头上做好施工人员工号标记。所有电缆施工完毕必须 在电缆头部位悬挂电缆标志牌11、工程施工完毕，应清洁现

17、场，及时对电缆孔进行封堵，做 好防火、防小动物措施.12、电缆施工要求：施工负责人对电缆头制作严格把关，制作环节严格符合工艺要求；所有电缆施工完毕必须在电缆头部位悬挂 电缆标志牌；根据参照物绘制每个电缆接头的准确位置，为竣工图提供可靠依据。施工人员确认签字：以上内容我已知晓，并保证遵守执行。10KV高压变压器迁移专项施工方案编制: 审批:施工内容二、电缆走向三、箱式变压器安装四、电缆敷设五、资源配置六、施工进度计划七、安全措施10kv 电缆敷设方案施工内容公司现场施工临设用电，现室外设置630KVA箱式变压器三台，高压电 缆分界箱式高压开关柜一组，位于售楼中心南侧 ,电源取自现场 10KV 架

18、空线路改造后将原有电缆拆除，将室外三台 630KVA箱式变压器中 的其中两台及高压电缆分界箱式高压开关柜一组移至售楼中心的东北 角安置，为了满足A区的施工现场及生活区用电。其中留于一台满足B区用电需要。将选用电缆型号为 YJLV210KV-3兴240。电缆敷设 根据现场情况分为保护管敷设和地面直埋敷设两部分。全长计划 295 米,电缆敷设完毕后，首端取自现场 10KV架空线路杆式高压断路器下 口，末端接入高压电缆分界箱式高压开关柜，提供两台箱式变压器的 负荷，所有电缆头压接完毕经过试验后通电运行。二、电缆走向 本次电缆敷设走向依据现场外线图制定。根据现场实际勘察，基本走向为售楼中心南侧10KV

19、架空线路高压断路器引下电源一一经电 缆保护管引下进入地面下 -向北地面直埋敷设 -沿现场施工硬化道 路边缘向西直埋经过锅炉房前面走硬化道路下侧直埋 -向北直 达箱式变压器调整后位置。三、箱式变压器安装 本次箱式变压器安装只是将原有的箱变及电缆分界箱移位至现在的调整位置 ,所含工作内容主要是吊装及搬运工作，实际施工中根据实 际情况 ,做专项施工方案 .四、电缆敷设1、电缆敷设工艺流程图如下:2、电缆进场检查验收：电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。3、电缆敷设准备3。1、技术准备.认真研究电气施工图，掌握电缆的分布走向情况，

20、 在过路面、转弯等管道交叉处进行详细勘察.3。2、人员、机具准备。敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证 敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如电缆放线架、卷扬机、电 缆滑轮、通讯联络工具等。3.3、现场准备.检查并清理杂物.清理电缆敷设沿途的障碍，为放 电缆创造很好的外部条件。4、电缆敷设本次施工电缆全长计划为 295米，工程量巨大，且穿越的厂区部 位较多，根据现场走向情况，主要为电缆直埋敷设。4.1、电缆直埋敷设1）敷设区域涉及范围比较大，电缆埋入地下的深度不应小于 75

21、0 mm（由地面到电缆外皮），所以开挖电缆沟的深度应大于 850 mm。电缆沟的宽度：单条电缆是350 mm,所以电缆沟的宽度应依据电缆的数量决定直埋电缆沟如附图所示2)挖沟完毕。沟底应平整，深浅一致，沟底必须有一层良好土层,防止石头或杂物凸起，同时要处理好易塌陷的地段，穿过道路的电缆可经过事先埋设机械强度较高的钢管子，钢管子的内径应大于电缆外径1.5 倍。3) 10kV电缆敷设方案1、施工具备的条件：1.1施工图及电缆清单经过专业及综合会审1.2电缆材料、工机具等准备齐全.1。3 土建施工基本完工，移交验收合格.1.4主体设备及就地设备已确定位置就位。2、电缆敷设、接线作业流程：3、施工程序

22、和方法：a）电缆牵引头及网套（见图4 1）本电缆工程电缆敷设方案拟使用电动卷扬机牵引和电缆敷设机相结合的敷设方法。在电缆盘展放、电缆路径直线段和转弯不急的部分， 考虑采用电动卷扬机牵引的办法进行电缆展放和敷设.如电缆端部厂家加工有牵引头，牵引绳直接挂在牵引头上；如果电缆端部没预制牵 引头，即用电缆网套套在电缆外护套上分散牵引力进行电缆牵引敷设。 牵引绳应通过能消扭的活节（俗称老鼠仔）与电缆头连接，严防电缆扭牵引电缆用的钢丝绳，安全系数宜取 56,且不能有扭折。rtr.甲头图41电缆牵引头及网套b）电缆敷设机本电缆工程中拟使用电缆敷设机辅助卷扬机进行电缆敷设施工。所利用的敷设机是由长沙电缆附件厂

23、生产的 JSD 3型和JSD 5型电 缆敷设机。JSD系列敷设机可用于输送直径为 60180 mm的电缆,输 送速度6M/ mim,对电缆径向夹紧力可自行调整，最大夹紧力小于2。7kN,额定输送力JSD 3型为2.5kN,JSD-5型为5kN。4）再次核对电缆的型号、长度、规格和电缆头辅料。5）敷设电缆时应从电缆盘上方引出电缆， 严禁将电缆扭成死角。施 工时交联聚乙烯三芯电缆弯曲半径不得小于该电缆外径 10倍。放电缆 时应顺电缆圈慢慢拉直，并要注意不能把电缆放在地面拖拉以免破坏外保护层。放电缆时还应注意合理安排长度，以免造成浪费，并尽量减少中间接头。直埋电缆除了考虑在制作终端头有足够的长度外，

24、还要 流有电缆全长0。5%1%的备用长度。6）电缆施放后检查电缆外观应无机械损伤 ,检查合格后方可进行电 缆上面铺上 100mm 的砂层施工，然后在砂层上面铺设事先准备好的保 护盖板，其宽度应超出电缆直径两侧各 50mm。在用土回填电缆沟时 要求逐层夯实以防下陷 .直埋的电缆应在两端和改变路线的弯曲处设 有“高压电缆、禁止挖掘 的标示牌 .7）从电缆沟道引出的电缆距地面 2m 的一般应穿镀锌管保护，镀锌 管应去毛刺，不应有穿孔、裂缝等。固定电缆的钢支架应焊接牢固并 可靠接地.注意事项：本阶段施工过程中因直埋长度较长，涉及施工区域多 , 因此需在挖电缆沟之前勘察场地情况，并根据原施工图纸查找地下

25、管 线敷设情况，在不确定管路情况下 ,先挖好探沟并留好影像资料，避免 因情况不明而出现破坏原管线的情况 .涉及交叉作业的区域，甲方出面 给予协调。4.2、电缆头制作安装 ： 电缆敷设后两端应做电缆头，接线时导线在端子连接处应设有适当 余量，线芯端头应有回路编号标志 .本工程电缆户外终端接头采用高压交联聚乙烯绝缘电缆冷缩接头技 术。具体步骤如下：a对电缆确定绝缘外径提供电缆头套管范围，用PVC带绑扎剥开电缆，保留35mn铜屏蔽，进行良好电缆头预处理；b、剥外护套和锯钢带。在外护套上 25mn!勺钢带处，用铜扎线各 扎紧34圈，在此位置端部扎线边缘将钢带锯一深痕，然后 用钳子将钢带剥下 . 并清理

26、污物和上防锈漆。c、绕包思高23。在各相铜带屏蔽处以50%重叠方式来回绕包思 高 23 绝缘带。将余下铜带屏蔽层向下返回弯曲与钢带搭接 （ 严禁将铜带剪断），再在每相下弯曲的铜带上以 50腫叠方式来 回绕包思高23绝缘带.d、 接地处理。用恒力弹簧将接地编制线固定在铠装带上，对冷收 缩套管安装要保证冷缩终端的有效距离及顶部防水密封。e、安装三芯手套.根据电缆截面规格选择PST密封冷缩手套。f、电力应力处理。该步骤是整个电缆终端头制作的关键，应严 格操作程序，尤其要注意主绝缘表面的清洁处理、带材的选 用和包绕方法，以及包绕尺寸的到位。g、ST套管。根据PST套管收缩尺寸，适当包绕思高 23带，以

27、使 PST套管与线芯接触良好.h、安装端子.根据接线端子孔深B+10mm剥除XLPE绝缘体，将 各芯讨如接线端子，进行对称压接，并锂平、打光、清洁接线 端子。2）屏蔽电缆、屏蔽导线均应按设计或厂家要求接地 ，保证电缆单端 接地，信号源浮空时，屏蔽层在控制室接地；如信号源本身接地时， 屏蔽层在信号源处接地。3）箱、柜内的控制电缆走向一致、排列整齐、绑扎均匀、弯曲半径 一致,线芯编号清晰。4）电缆线芯不应有伤痕，单股线芯弯圈接线时，其弯曲方向与螺丝 紧固方向一致，多股线芯应压线鼻子。5）导线与端子接触应良好，螺丝紧固，端子每侧接线不得超过两根。电缆敷设完毕，进行防火隔板、隔墙、盖板、电缆沟盖板安装

28、、照明箱式变电站底、电缆孔、洞用防火材料严密封闭4。3 10kV电缆试验方案1、试验条件要求a电力电缆已铺设，电缆头制作完毕；b现场已做好安全措施；c现场照明条件良好；d现场通信畅通。.）施工准备电缆两端相位检查绝缘电阻测量直流耐压试验试后绝缘电阻测量试验报告、退场2、试验工作流程图 4-2 施工作业流程图3、试验项目(1) 绝缘电阻测量1) 试验仪器： 2500V 兆欧表。2) 试验接线：将测试相接入兆欧表，非测试相接地。3) 找出电缆两端头，确认电缆两端相位对应。4) 分别测量线芯对其它线芯及地的绝缘电阻。5) 将电缆对地充分放电，时间不小于 5 分钟。6) 安全注意事项：用兆欧表测定绝缘

29、电阻时 , 被试物要确实与电源 断开，试验中要防止与人体接触 , 试验后被试物必须充分放电，时 间不小于 5 分钟。(2) 直流耐压试验及泄漏电流测量1) 试验仪器：直流高压发生器 .2) 10kV电缆试验电压为35kV , 3kV电缆试验电压为15kV，试验 时间均为 15 分钟 .3) 检查试验接线正确无误 .4) 通知电缆对端监护人员开始试验 , 并要得到监护人员明确答复。5) 测量试前绝缘电阻。6) 分 4 个阶段升到试验电压， 每阶段停留 1 分钟, 记录泄漏电流。7) 升到试验电压后 ,停留 15 分钟，再次记录泄漏电流 .8) 降下电压，断开电源，将电缆充分放电。9) 测试试后绝

30、缘电阻 , 将电缆充分放电。10) 更换接线，依次做其它各相试验。1 1 )试验完毕,将电缆充分放电，时间不小于 15 分钟.(3) 安全注意事项：1) 将电缆两端试验区域围上安全绳 ,端头向外悬挂“止步、 高压危 险 标示牌，派专人监护 ,非试验人员不得进入。应有通讯设备，随 时报告试验进展情况。2) 高压试验设备和被试物的金属外壳应可靠接地，接地线截面不小于4mm的多股软铜线，接地必须良好可靠。装设接地线必须有 两人进行.3）高压线对地要有足够绝缘距离。4）高压试验设备的高压电极，未试前应用接地棒接地。被试物做完耐压试验以后应接地放电。5）在使用中的一切高压设备，如已拆除接地线或短路线，即

31、应认 为已有高压，人体不得接近.6）做试验前必须检查接线，将调压器调至零位，试验负责人应通知 所有现场人员离开高压试验区域， 在确认人员离开之后，方可通知 操作人员进行操作.操作人员在试验负责人同意后，方可进行操作。7）在加压过程中，工作人员应集中精神，监护人员应大声呼唱，传 达口令清楚准确.8）试验中如发生异常情况，应把电压降到零，断开电源，并经放 电接地后方可进行检查。9）换线人员在确认测试电源已断开，试验变高压电极已挂上地线 后，方可换线。10）检查电缆线路的相位：检查电缆两端相位应一致并与电网相 位相符合.11）环境因素分析：本试验影响环境的因素：废弃白布、乙烯带 等.废弃白布、乙烯带

32、等设专人保管，废料分类处理.五、资源配置1、主要实物量序号设备名称型号规格单位数量1变压器630KVA干式箱变台22配电柜电缆分界箱组13咼压电缆ZR-YJLV 8。7/10KV 3*240米295*2 根3咼压电缆沟米2904电力电缆终端头冷缩硅橡胶电缆 终端头套65电力电缆及设备 交接试验组16接地装置组17拆除等项12、施工准备2。1技术标准配备本项目采用的主要调试标准序号标准编号标准名称登记号国家技术标准1GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准/2继电保护参照制造厂产品技术规范/2。2人力准备序号安装工调试工合计1106162。3机器具准备主要调试仪表器具计划序

33、号仪表名称数量型号有效期仪表编号1交流耐压器1套AHNA220/500002013。 605EV181132日日体管高压摇表1块31242013.605ER092023继电器保护试验仪1套SVERKER 7502013。 605EI161154晶体管低压摇表1块:MODEL33012013。 605ER031185开关机械特性测试 仪1套GKT 8B2013。 60EHF051096双电桥1块:QJ442013。 605ER151167直流耐压器1套Q60122013。 605EV261108变比电桥1套QJ35A2013。 69对讲机1对MotorolaGP88s2。4安全设备准备主要安全设

34、备序号设备名称型号及规格单位数量1二氧化碳灭火器只22安全标志个331、施工工具：1）常规个人施工工具，手枪电钻、磨光机、梯子、扳手等。2）电缆敷设：电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具、等。2、劳动力资源：施工责任人1人，技术负责人1人，安全负责人1人，现场施工人 员20人。六、施工进度计划1、室外电缆沟挖掘10个工作日；2、电缆敷设 ,管沟回填夯实 3 个工作日；3、箱式变压器基础施工（由建设单位负责施工） ；4、箱式变压器订拆除 ,2 个工作日；5、箱式变压器安装调试 ,2个工作日 ;6、电气调试 ,2 个工作日 ;七、安全措施1、高压送电前注意事项：1）高压电缆绝缘测试2）变压器

35、的绝缘测试、高压开关柜测试3）箱式变压器门洞、排风口装设挡鼠板 ,电缆进出口用防火泥封堵。4）送电之前通知设备厂家派专人到现场对箱变全面检查、测试。 、5）所有人员必须持证上岗，进入施工现场个人证件齐全，个人劳保 用品穿戴整齐，戴好安全帽，严格遵守厂内安全管理及规章制度 .2、不得动及其他的电缆。3、转弯处敷设时人员要站在外侧，防止挤压受伤。4、每天做好安全交底工作 .* 装置技改项目电仪电缆敷设专项方案编制人审核人审批人* * * * 检修项目部目录1.工程概述 161.1工程简述 161.2. 工程特点及施工条件 162。编制依据及原则 163。施工部置 173.1 现场准备 173.2

36、劳动力需用计划 173.3 施工机具用量计划 173.4 电缆敷设流程图 184. 电缆敷设施工技术措施 1818194.1 熟悉施工现场并做好作业前的准备工作4.2电缆支架制作安装、电缆管配制预埋4.3 电缆敷设 194。4 电缆头制作安装 205. 危险点辨识及安全保证措施 211. 工程概述1.1.工程简述本工程为* * *宀* * *工程,长距离电缆敷设共计16根序 号电缆型号数量起点终占八、1YJV23-0。6/1kV 3X4360m2YJV23-0.6/1kV 3X4360m3ZR-DJYVP 1 X 2 X 1。5460m4ZR-DJYVP 1 X 2 X 1。5460m5ZR-

37、DJYVP 1 X 2X 1.5200m6ZR-DJYVP 1 X 2X 1.5200m7ZR-DJPVP 2X 2 X 1。5200m8ZR-DJPVP 2X 2X 1.5200m9KVV-750 10X1。5340m10KV 750 10X1。5340m11ZR-DJYVP 1 X 2 X 1。5340m12ZR-DJYVP 1 X 2X 1.5340m14ZR-DJYVP 1 X 2X 1.5350m15YJV23-0。6/1kV 3X4230m16YJV23-0。6/1kV 5X6230m1。2。工程特点及施工条件1.2。1本工程所在地场地目前已经投产使用，电缆敷设多为桥架内敷设，且原

38、桥架内缆均在运行状态。电缆敷设方式有桥架敷设，直埋敷设,穿管敷设。、桥架均设置在管廊架二层以上，属高空作业。2。编制依据及原则序号标准及规范名称12GB50150-2006电气装置安装工程 电气设备交接试验标准3GB 50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范4DL 408-91电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）5Q/CSG 1 0007-2004电力设备预防性试验规程3。施工部置3.1现场准备a、组织技术及施工人员熟悉现场地形地貌及障碍物。选择好施工最佳电缆路线及电缆展放地点（见附图）b、现场勘查，确定施工安全措施。3。2劳动力需用计划本工程计划施工人员共计16人；总

39、体调度1人，现场监护2人，电缆盘放线1 人，过路门型管廊架2人*3，转弯处3人、地上协助人员3人。3。3施工机具用量计划为保证施工工期计划投入本工程的机具如下:序号机械或设备名称规格型号数量1放线架1个2生命线108米3防坠落网108米4对讲机8台5自制滑轮托架4个6钢锯1把7兆欧表1台8个人工具2套4电缆敷设流程图:施工前准备图1作业流程图4. 电缆敷设施工技术措施4.1熟悉施工现场并做好作业前的准备工作4.1 0 1查看现场的电缆支架安装前建筑专业应具备的条件4.1。2检查成盘电缆到货后外观是否完好，出厂资料是否齐全，用1000V绝缘电 阻表测试电缆芯之间及对屏蔽层和铠装层的绝缘电阻， 电

40、阻值应符合规定要求， 试验 完毕必须放电 .4.2 电缆支架制作安装、电缆管配制预埋4.2。1 电缆支架制作、电缆管制作按设计要求尺寸下料； 电缆支架用钢材必须先经平直方可下料， 下料应使用型材 切割机，不得用电、火焊切割。切口卷边、毛刺应打磨掉 . 下料后的钢材如有明显变 形，则应再次进行校平直4。 2。 2 电缆支架、桥架安装电缆支架应安装牢固，横平竖直； 托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。 各 支架的同层横档应在同一水平面上，其高低差不应大于 5mm托架支吊架沿桥架走向 左右的偏差不应大于 10mm.4.2。4电缆保护管的预埋根据图纸及水露点分析小屋端子箱的实际情况确定电缆管的位置及

41、尺寸， 以及弯 制电缆管和加长电缆管，电缆管埋入地下后，可用U型卡子固定在花角铁上或用钢管 打桩焊接固定，为了不防碍主体设备的拆卸 ,电缆管不宜敷设到待接设备的端子箱、 机构箱、设备接线箱的跟前； 需加用一段金属软管或者阻燃塑料管进行过度。 管口离 设备电缆接线箱的距离为300mm400m电缆管、金属软管及接头安装完成后由技术 员负责自检。电缆管预埋敷设或安装完后暂时不进行穿电缆等下一步工作，临时进行封口。4。3 电缆敷设4。 3.1 敷设前检查电缆型号、电压等级、规格、长度应与敷设清单相符，外观 检查电缆应无损坏 . 电缆敷设可用人力拉引。4.3 。 2 电缆敷设时应必须按区域进行 , 原则

42、上先敷设长电缆，后敷设短电缆，先 敷设同规格较多的电缆 , 后敷设规格较少的电缆。 尽量敷设完一条电缆沟 , 再转向另一 条电缆沟 , 在电缆支架敷设电缆时，布满一层，再布满另一层 .4。 3.3 按照电缆清册逐根敷设 ,敷设时按实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆的敷设条数。4。 3.4 敷设完一根电缆 , 应马上在电缆两端挂临时电缆标签 .4。3。5 电缆明敷设时，至少应加以固定的部位如下：垂直敷设 , 电缆与每个支 架接触处应固定； 水平敷设时， 在电缆的首末端及接头的两侧应采用电缆绑扎带进行 固定 , 此外电缆拐弯处及电缆水平距离过长时，在适当处亦应固定一、二处。4.3.6 电缆

43、敷设时应排列整齐，不宜交叉 , 电缆沟转弯、电缆层井口处电缆弯曲 弧度一致、顺畅自然。4。3。8 电缆在各层桥架布置应符合高、低压，控制电缆分层敷设，并按从上至 下高压、低压、控制电缆原则敷设，不得将电力电缆及控制电缆混在一起 .4。3。9机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min,牵引的强度不大于7Kg/mm2 电缆转弯处的侧压力不大于 3kN/m2.4.3 。 10 金属保护管不宜有中间口，如有中间口应用阻燃软管连接，不用软管接 头，保护管端用塑料带或自粘胶带包裹固定 . 金属保护管至设备或接线盒之间用阻燃 软管连接，两头用相应的接头连接 .4.3.11. 电缆敷设应做到横看成线， 纵看成行

44、，引出方向一致，余度一致 , 相互间 距离一致，避免交叉压叠，达到整齐美观。4。 3.12 电缆敷设完后，应及时制作电缆终端，如不能及时制作电缆终端，必须 采取措施进行密封 , 防止潮湿 .4。4 电缆头制作安装4.4 。 1 电缆头制作（1）高压电缆头的制作须严格按照材料说明书要求进行 , 要注意电缆线芯对地距 离应不小于125伽；电缆头的制作过程应一次完成，以免受潮。（ 2）高压电缆头接地应将钢铠和铜屏蔽分开接地，并作出标识，单芯电缆在一 端接地即可但为了方便试验及其他原因，另一端接地线亦要引出 .（3）控制电缆制作时，电缆头开头尺寸和制作高度要求一致 , 制作样式统一。（4）在剥除电缆外

45、护套时，屏蔽层应留有相应长度，以便与屏蔽接地引出线进 行连接。各层间进行阶梯剥除。（5 ）控制电缆头的接地线采用4mn多股铜芯线，焊接接地线时要采取防护措施，防止温度过高损坏芯线绝缘。(6)电缆头制作时所使用的热缩管采用统一长度加热收缩而成。电缆的直径应 在所用热缩管的热缩范围之内。电缆头在套入热缩管前，可在开头处缠绕几层聚乙烯 带，然后套入热缩管加热，这样使制作出来的电缆头比较饱满、圆滑，工艺美观。当 使用聚乙烯带包电缆头时，要求缠绕密实、牢固可靠，缠绕长度一致。一个二次设备 内的电缆头套的颜色要求一致。5. 危险点辨识及预控措施序号安全风险预控措施检查结果1施工前未进仃安全技术 交底施工前

46、对施工人员进行安 全技术交底2施工人员违规操作岗前培训，现场悬挂操作规 范，施工人员按章操作3特种人员未持证上岗作业前检杳特种作业人员 上岗证件4触电严格按操作规程操作，规范施 工用电，电动工具外壳接地良 好，工作人员应正确使用防护 用品。5电缆盖板坠落砸伤地面 人员桥架盖板掀开后必须固定 在临近盖板上，无法固定的， 用吊绳，吊至地面存放。6电缆支架不稳支架稳固，作业前现场负责 人认真检查确认(注明负责人 姓名)7电缆敷设过程压伤碰伤统一指挥，相互照应。协调 行动.人员禁止站在电缆内角 受力侧。8未正确施使用安全带造 成人员跌落按照高挂抵用的原则正确使 用合格的五点式安全带，转位 时不得脱离保

47、护管廊架不满足高挂抵用时加 装生命线。管廊架下方设置防坠落网。6.安全保证措施6.1过路管廊架处（高度6m 6处）架设生命线共计18*6=108米其中：（1） 制作安装生命线支架 10付6=60付（10#槽钢 0。3260=36米；镀锌 螺栓M14共计60* 2=120套，DN50镀锌钢管共计1。5* 60=90米）（2 ）安装?12镀锌钢丝绳 1 08米，安装花篮螺栓（锁紧器） 6付. 安装钢丝绳卡 子 3*6* 2=36个6.2 过路管廊架处下方安装防坠落保护网共计 4*108=432平方米甘$YEJ-Q 初艸 5K6XT%yTQJIt丈倔理si阳廂曰/ijI ha5rn*910340JH

48、总配TFD柜脱WESZR-DJYVP2uILid.1：工K+；W冲JTW.KW-750 10H1.5KW-750 10S1.5&lw * OKT7TT2中控室 中控室f小u* Hr-B796CA乍f = |JGJ-F讪1 冋r_ B76JJ-3H沁dA砂 / H伸简r -申空甲空| 一ILlMa-总配四D柜 总配VFD柜T1 irTir1i.Jr1tr!IiI141 .J*IJLJL卜IL-E-=丑卜书-E卜1卜1-E卜3-J C m as卜ZE-L-u1r H4W.3Q/BW7M :A1寸XuK 7C.!r-.F191 1nTT1TTTfTT-aipmmmq=1TJ I I I I 3 I

49、II I_1_zl亍 一 T I I-QX1. 546Cn中控室水寫点分析仪竝4ZR-DJYVP 1X2X1. 5460m中控室水壽点分析仪AII1 5ZR.-DJYVP 1X2X1.5200n中捽宰脱水压万至.6 ,ZK-DJYVP 1X2X1. 5200n中控室脱水压力变r ? iZR-DJPVP 2X2X1.520Dr中控寧脱水调节闹RZR-DIPVP 2X2X1. 5200n中悴富脱水调节稠(!O1 WJQ1匚340m14ZR-DJYVP 1X2X1.5350jii中眩过滤撬块蚱呂15TJV23-0. 6/lk 3X4230jh总配过滤撬块电伴热16YJV23rO. 5/lk 5K623Dm总配过滤撬块23