砂石级配换填施工方案(可编辑)

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1、麵砂石换填施工方案凤庆县顺达建筑工程有限责任公司2021年04月01日审批栏编制人:审核人:审批人:一、概况1。1工程名称、地址及参建单位1.2工程结构状况二、级配砂石换填方案2。1材料及主要机具：2。2作业条件三、换填工艺四、保证项目五、注意事项六、技术措施、概况1。1工程名称、地址及参建单位工程名称：云南省凤庆县洛党镇厚丰等（5）个村土地整理项目建设单位：凤庆县顺达建筑工程有限责任公司监理单位：云南国开建设监理咨询1。2工程结构状况：基坑开挖面验槽情况如下：基底设计标高处，持力层圆砾层厚度不大。地基下的层土 为软弱层。1。2.2为了达到设计要求， 决定基底持力层圆砾层以级配砂 石换填上2m

2、做持力层，250mm厚一层夯实，压实系数 0。97,并进行现场静力触探确定地基承载力150kpa，基础以上场地内的回填土均应分层夯实。二、级配砂石换填方案2.1材料及主要机具：2。1。1天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬 （符合建筑用砂标准）的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用 细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合 设计要求.颗粒级配应良好。2.1 o 2级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有 机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%.碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50m

3、m。2.1 o 3主要机具：根据现场情况采用木夯、平板振动器、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等.2。2作业条件2。2o 1设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高 桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高 线或钉上水平标高木撅。2o 2o 2在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时， 应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水 状态。2.2 o 3铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、 水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在 未做地基前处理完毕并办理隐检手续 .2 o 2 o 4检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并

4、清除基 底上的浮土和积水。三、换填工艺：3 o 1检验砂石质量t分层铺筑砂石t洒水（晾晒）t夯实或振捣 （平板振动器）t找平验收3.2对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂 石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。3 o 3分层铺筑砂石331铺筑砂石的每层厚度，一般为1520cm，不宜超过 30cm，分层厚度可用样桩控制.视不同条件，可选用夯实或 压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm o3.3 o 2砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不 同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯） 实。施工应按先深后浅的顺序进行。3。3.3分段施工时，接槎处应做

5、成斜坡，每层接岔处的水 平距离应错开0.51.0m,并应充分压（夯）实.3.3。4铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现 象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。3.4洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度 和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8% 12%。3。5夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时， 应保持落距为400500mm ,要一 夯压半夯，行行相接，全面夯实， 一般不少于3遍.边缘和转 角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。3.6找平和验收：3。6。丨施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查 点，用200cm3的

6、环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密 实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用 贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定 的贯入度为合格。最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要 符合设计规定的标高。四、保证项目：4.1基底土质必须符合设计要求。4.2级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定， 夯压密实。4.3分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整4.4顶面标高表面平整度15 20用水平仪或拉线和尺量检查 用2m靠尺和楔形塞尺量检查五、注意事项5。1砂石垫层下土层不应被扰动，或扰动后未能恢复初始 状态。5。2作业应连续进行，尽快完成。5。3回填砂石

7、时，应注意保护好现场轴线桩、 标准高程桩， 防止碰撞位移，并应经常复测。5。4地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程.5。5施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。5。6夜间施工时，应合理安排施工顺序， 配备足够的照明 设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚.5。 7级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当 经常洒水润湿。六、技术措施6。1大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑 过厚、碾压遍数不够、洒水不足等.要严格执行操作工艺的要 求。6.2局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定 搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。6.3级配不良：应配专

8、人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。6。4在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加 50mm.6.5密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量 .每 层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定 ，否则不能 进行上一层的砂石施工。6.6砂石垫层厚度不宜小于 100mm ；冻结的天然砂石不得 使用。一、编制依据 2二、工程概况 2三、施工准备 2四、操作工艺 3五、质量要求 4六、注意事项 5七、成品保护 5八、质量记录 5九、安全文明施工要求 5附表一 6附表二 6一、编制依据：1、施工总包合同2、翰林雅苑施工图纸3、陕西丰宇设计工程设计的翰林雅苑施工图纸4、建筑地基处

9、理技术规范 JGJ792002二、工程概况工程主要情况：本工程为综合的商业住宅，分主楼1#、2 #、3#楼和2层地下车库，其中2#、3#楼带4层的联体商业，总建筑面积为80388.36m2,主楼为剪力墙结构，商业及地下车库为框架结构.1 #楼为地上24层,2 # 3#楼为地上32层,1#、2#、3#楼地下均为两 层.1 #楼建筑高度为 71。15米，2#、3 #楼建筑高度为 94.75m。本工程土 0。000相当于绝 对标高420.1 m，室内外高差 0.30m。本工程车库部分采用天然地基，以第3层中粗砂为持力层， 基坑开挖分两次进行，第一次开挖至一9。650,第二次开挖至一10。970 （必

10、须将2层土挖除）,再用级配砂石回填至一 10.470 （基础垫层底标高），要求地基承载力特征值不得小于220KPa,压实系数不得小于0.97。二、施工准备三、施工安排1. 材料及主要机具： 级配砂石采用质地坚硬的中粗砂、卵石、碎石，颗粒级配应良好。 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，有机质含量不超过5%，含泥量小于 5%用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2 / 3,并不宜大于200mm 主要机具：翻斗车、挖机、潜水泵、打夯机、装载机、压路机、手推车、铁锹、喷水用胶管、水准仪、塔尺、量斗、2m靠尺、小线或细铅线、钢尺或木折尺等.（见

11、附表一）2. 作业条件：错误！设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木撅。错误！基坑（槽）底面的工程中施工时，采取四周排水沟措施，集中集水坑使用污水泵抽走使基坑（槽）保持无水状态。错误！铺筑前，组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。错误！检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。3. 质检小组：组长： 曹杰副组长：曹伟组员：包小刚、吕辉、吴航松主要参加施工人员。（见附表二）四、操作工艺1）工艺流程：检验级配砂石质量T分

12、层铺筑级配砂石T洒水T夯实或碾压T找平验收2）对级配砂石进行技术鉴定，其质量均应达到设计要求或规范的规定。3）砂石级配的搅拌和运输回填：错误！根据设计相关规范的要求，选定材料进场后再施工场地内平整、宽阔位置，将砂子和石子进行分类堆放。错误！根据实验室的砂石级配要求，提前进行拌合堆放。砂石搅拌时用装载机将现 场的砂、石按比例掺在一起，一次性最多不得超过 100m3 ,然后进行往返推动拌 合，直到拌合均匀为止。最后将拌合均匀的砂石料，单独堆放至另外场地，不 得与未级配搅拌的砂、 石放在一起，以方便回填使用。根据实际情况而定，一般 往返推动搅拌次数不低于四遍。错误！对搅拌好的级配砂石进行技术鉴定，其

13、质量和配比均应达到设计要求或规范的规定。错误！砂石回填时，采用装载机将已拌合均匀的砂石料运输到基坑内，根据已经超测好的标高点控制铺筑厚度，采用平行推进法进行铺筑。从而保护天然地基不受 破坏，同时也对以填好的砂石垫层起到碾压密实的作用。4）分层铺筑级配砂石：错误！铺筑级配砂石的每层厚度，一般为1520cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制.视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的级配砂石垫层， 铺筑厚度可达35cm,宜采用610t的压路机碾压。为保证铺设厚度的精确性， 铺设前应进行试铺且按要求进行夯实，由此确定铺设厚度的可行性。错误！级配砂石地基底面宜铺设在同一标咼上，如深度不同时，基

14、土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实施工应按先深后浅的顺序进行 错误！分段施工时，按槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.51m，并应充分压（夯）实.错误！铺筑的级配砂石应级配均匀.如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的级配砂石。5）洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前， 应根据其干湿程度和气候条件 ，适当的洒水以保持级配砂石的最佳含水量，一般为8 %12%6） 夯实或碾压:夯实或碾压的遍数，由现场试验确定.用水夯或蛙式打夯机时，应保持 落距为400500mm要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于 3遍。采用压 路机往复碾压，一般碾压不少于 4遍，

15、其轮距搭接不小于 50cm边缘和转角处应人工 或蛙式打夯机补夯密实。7）找平和验收：错误！施工时应分层找平， 夯压密实，并应设置纯砂检测点， 用200cm3的环刀取样： 测定干砂质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量 时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为 合格。Q, 2最后一次压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。五、质量要求、控制及检验标准a）保证项目：错误！基底土质必须符合设计要求。错误！纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。b）基本项目：砂石的配料正确,拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。

16、分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。3 表明平整度土 1520cm用水平仪或拉线和尺量检查用2m靠尺和楔形塞尺量检查。c）质量控制及检验标准错误！施工前检查砂、石等原材料质量及砂石拌和均匀程度。错误！施工过程中必须检查分层厚度，分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数、压实系数。错误！施工后应检查砂石地基的承载力。错误！砂石垫层质量标准见下表：项目检杳内容允许偏差或允许值检杳方法主 控 项 目地基承载力符合设计要求按规范方法配合比符合设计要求按拌和时的质量或体积比砂石料有机物含量（）符合设计要求现场实测般 项 目砂石料有机物含量（） 5焙烧法砂石料含泥量 5筛分法石料粒径/

17、mm 16mm采用机械连接，其它采用绑扎搭接.8主要结构断面尺寸（mr）基础底板550,汽车坡道的局部:250、400基础梁400X 800、600X 1000、800X 1000、800X 1350地下室外墙（剪力墙）400框架梁250X 600、 350X 650、 200X 400、 300X 3150、 300 X 2700、 600X 850、 400X 850、 350X 850 等框架柱800X 800、 600X 600、 750X 750、 500X 500、 700X700、 600X 1100、 600X1000 等楼板100、120、130、140、150、160、18

18、0、250 等后浇带本工程设有沉降后浇带，后浇带宽度均为800mm3. 施工部署3.1施工范围地下室基槽，本工程基坑回填包括两部分南北侧为 2： 8灰土，东西侧为3： 7 级配砂石,压实系为都不小于0。95。标高为：一11.887m2.300m,具体位置详 见基坑回填取样平面布置图.3。2质量目标工程质量合格，确保“中州杯。3.3劳动组织及职责分工3。3。1管理层负责人：韩喜阳、刘见峰、王国强 劳务层负责人：毛中福3。3。3工人数量及分工：施工部位工种人员数量备注地下室基槽壮工10小型机械操作人员4安全人员13。4回填时具备的条件1、基底清理干清。2、2:8灰土、3： 7级配砂石击实试验完成确

19、定最大干密度、砂石的原材复试 合格3、防水卷材表面粘贴挤塑板完成.4、地下室外墙：温度后浇带浇筑完成，沉降后浇带由于砼浇筑时间滞后，在 回填此部位前，在后浇带处先进行 370mm专墙砌筑封闭，砌体与外墙拉结固定， 施工地下室外防水，并在后浇带内侧加支撑后，方可进行回填。5、工程部门分部位、分阶段计算工程量，给材料进场和回填提供依据。3。5材料来源2:8灰土材料，土方利用西侧逆做区挖出土方进行回填，石灰外购，进行现场 拌制;3 : 7级配砂石材料为外购材料，进行现场拌制回填。 2:8灰土采用小型三轮 车进行运输。由于材料配合比例均为体积比，拌制均采用车次进行控制。3.6肥槽回填顺序护坡桩顶标高为

20、-5。500米，地下室顶板标高为一2。300米，肥槽在-5。 500 米标高处形成放坡平台。第一阶段一11。887m标高至坡道坪台处-5.500米标高； 第二阶段从一5。500米标高处至一2。300米标高处,1#坡道底板严格控制标高为 -7。500米标高。施工顺序为先进行东侧3: 7级配砂石回填；再进行南北侧 2:8灰土回填，时 间同西侧逆作区的支撑和土方开挖施工同时进行；最后进行西侧3: 7级配砂石回填，西侧级配砂石回填分二次进行，第一次西侧南北两端（主楼对应范围）施工到2.300m层后进行回填，第二次西侧中间部位（地下车库对应范围）施工到 2.300m层后进行回填。本工程基坑肥槽回填方案分

21、两部分编写，第一部分为级配 级石回填，第二部分为2: 8灰土回填。4肥槽回填4。1级配砂石回填施工4。1。1施工准备1、材料及主要机具安排：（1）材料：人工级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾石、碎（卵）石。本工程采用中砂、碎石粒径:15cm;砂石的比为3: 7(体积比)。(2) 主要机具：木夯、蛙夯式打夯机或平板振捣器、手推车、平头铁锹、喷 水用胶管、2m靠尺、小线细铅丝、钢尺或木折尺等.2、现场准备(1 )设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩 ，或在固定的建筑物 墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木撅。(2)铺筑前,应邀请监理单位进行隐蔽验收.(3) 检查基槽(坑

22、)、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。4。1.2操作工艺1、工艺流程：检验砂石质量f分层铺筑砂石f洒水f夯实或碾压f找平验收2、对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质 量均应达到设计要求或规范的规定.3、分层铺筑砂石(1) 铺筑砂石的每层厚度，一般为1525cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样 桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度 可达35cm 本工程铺设厚度为 250mm虚铺厚度300mm(2) 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成 踏步和斜坡形，搭槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序

23、进行。(3 )分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接槎处的水平距离应错开 0。51 0m并应充分压(夯)实，为了确保接槎处的砂石填筑成台阶，可采用砂子装袋，用砂袋码填在接槎处.(4)铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象， 应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石 .(5) 洒水：3: 7级配砂石的自然含水率一般为 0.82%铺筑级配砂石在夯 实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的含水量在 1。 5%左右.(6) 夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用蛙式打夯机时， 应保持落距为400500mm要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍; 用平板

24、震捣器分四遍慢速震捣，一夯压半夯，行行相接。边缘和转角处蛙式打夯机、平板震捣器施工不到的部位用人工补夯密实。4.1。3找平和验收:（1）施工时应分层找平，夯压密实，按回填砂石取样布置图设置检查点，用100X 100X 100的混凝土试模取样（取样时需先把混凝土试模埋入级配砂石中位置 砂石级配下2/3处,待压实后再取出，装入食品袋子）；测定级配砂石的压实系数及 干密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工 （2）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。4。2灰土施工4。2。1材料准备1、 土料：不得含有有机杂质或使用耕植土，土应过筛，其颗粒不应大于15mm 土的含水率应按

25、试验室试验控制粘性土料施工含水量控制在一定范围内，一般以手握成团，落地开花为适量。2、石灰：应用新鲜块灰，使用前12d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多的水分4.2。2机具准备木夯、蛙夯式打夯机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线细铅丝、钢尺或木折尺等。4。2.3作业条件准备1、完成对基础、地下室外防水层、保护层的检查验收。底部杂物、垃圾清除干净，并要办好隐检手续2、根据本工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等确定填方土料 含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数.3、 施工前，应抄平做好水平标志，在地下室外墙上每隔10米划出每层

26、控制 水平线。4、2.4 土方回填4。2。4.1流程图基槽底清理一检验土质一分层铺土、耙平一夯打密实一试验、检验-抄平验收.2 土方回填施工a）灰土回填前将基槽底的垃圾杂物清理干净。b） 灰土配合比应符合设计规定 2： 8石灰:土（体积比）。用人工翻拌，不少 于三遍，达到均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏 既散为宜,如含水分过多或过少时，应稍凉干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求 随拌随用。c）回填土应按分层控制线分层铺摊，每层铺土厚度根据回填土土质为粘性土、 采用蛙式打夯机,确定每层厚度为250mm虚铺厚度控制在300伽内,每层压实遍数 为3遍，使用40kg* m打夯机

27、夯3遍。d）打夯时应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉.并且严禁用水浇使土下沉。4.2。4。3砖胎模外土方回填在做底板防水层之前，沿基槽四周砌筑高砖墙，同时利用此砖墙作为底板的侧 模。因此，在浇筑底板砼前，必须将砖胎模外侧回填土 ，在浇筑底板砼时，使其承 受相当的侧压力，避免砖胎模挤斜。砖胎模外侧的回填土采用2: 8灰土。用基槽内挖出的土进行回填，用塔吊吊 到砖胎模外侧按每层250mn厚铺土，虚铺厚度控制在300伽内,再用人力夯每层夯 3遍,将每层铺土夯实。4。2.4。4基槽南北两侧肥槽回填土由于基槽的土方回填方量较大，要系统组织土料的来源和质量、操作工人的 人数和工作程序等。基槽土方回填采用机夯

28、方法回填。采用溜槽下土及小推车运土按每层250mm厚铺土，虚铺厚度控制在300伽内，再用蛙式打夯机每层夯 3遍，将每层铺土夯 实。南北两侧西边与逆做区相连处，每层接槎处的水平距离应错开0。51。0m,并应充分压（夯）实，为了确保接槎处的砂石填筑成台阶，可采用砂子装袋，用砂袋码填在接槎处。4。2。5找平和验收：1、取样：回填土分层夯压密实，并分层、分段取样做干密度试验。2、 取样数量：基槽回填土每20m取一点，并不少于一点；、各取样点绘制回 填土取样平面布置图，标清取样点位。3、取样方法:每段每层进行检验，应在夯实层下半部（至每层表面以下2/3处） 用环刀取样测定回填土的压实系数及干密度，下层密

29、实度合格后 ，方可进行上层 施工。4、 最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高.5。质量保证措施5。1采用溜槽下土，防止灰土到坑下粗细分离的现象发生。坑下装土时自一 边粗细土料同时装起来，并拌匀。5.2基槽处理必须符合设计要求和施工规范的规定，做到基槽底部的杂物或落 土清理的干净彻底。5。3在每层回填土及级配砂石中插入标杆，标杆上涂有红白相间的油漆，每 一颜色高度为300mm用来控制高度.每层回填土、级配砂石都应测定夯实后的干密 度，检验其密实度，取样测定夯实后土的干密度应有95鸠上符合设计要求，其余5%的最低值与设计值之差不得大于 0.08 g/cm2,且不应集中，

30、环刀、混凝土试模 取样的方法及数量应符合规定，严格控制每层铺土的厚度和夯实的遍数，避免夯 实遍数少或漏夯。检测合格后方可铺摊上层土 .5。4压实排水要求5.4。1已填好的土如遇水浸，应把稀泥铲除后晾晒，方能进行下一道工序。5.4。2填土区应保持一定横坡、纵坡，外墙处稍高远离外墙的回填土范围内 边线处稍低。当天填土，应在当天立即压实5.5分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。5.6级配砂石料不得含有草根、树叶、塑料等有机杂质及垃圾。含泥量不宜超 过3%碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于5cm。5。7大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不

31、够、 洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。5。8局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角 处的夯打不得遗漏。5。9级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好.5.10密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层设检查点检测干 密度和压实度。必须符合规定，否则不能进行上一层的施工。5。11允许偏差项目回填工程允许偏差项次项目允许偏差（mrh检验方法1标咼0，-50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形靠尺检查6. 成品保护6.1施工时,应注意保护防水保护层及防水卷材。计划回填高度的外墙防水必 须提前粘贴挤塑聚苯板进行隐蔽保护。6。

32、2夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超 厚，严禁汽车直接倒土入槽。6。3每台夯机由2人操作,一人拽线一人扶机.夯机夯土时，注意远离保护外 墙，防止破坏防水层。6。4后浇带处回填施工应严格控制回填分层厚度，防止把后浇带保护墙破坏。6.5外墙外露机电预留套管的保护，上下和两侧 0.5米范围，采用纯砂回填， 分层捣实，严禁过夯。7。雨期施工措施基槽的回填要连续进行，尽快完成。若在回填施工中遇到雨天，在基槽上口 线四周设置300mm挡水台，防止雨水流入基坑内。基槽回填如遇大雨时，必须停 止对基坑回填，并将已铺回填材料用塑料布覆盖好。雨停后，掀开塑料布，待基 坑回填材料充分晾晒

33、后，回填材料的含水率、干密度达到规定的要求后方可继续 进行回填。&安全文明施工& 1安全要求& 1.1为了达到安全施工目标，我们结合工程实际，建立安全保障体系和安 全责任制度，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚持实行标准化管理.& 1。2施工人员进入现场，首先进行安全意识教育，施工过程中坚持经常地 安全教育和检查评比活动。& 1.3根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书 面安全交底，交底有针对性，内容全,且履行签字手续。坚持“五同时”、“三不放 过”制度。& 1。4安全员每日对边坡进行巡视，防止边坡垮塌伤人。& 1。5安排专人协调指挥机械施工，防止机械施工中伤人。施

34、工用电由电工每日检查，发现隐患及时排除。8.1 o 7每台打夯机的电机必须是加强绝缘或双重绝缘电机 ，并装有漏电保护装置。打夯机必须安装保护接地或接零。& 1.8操作夯机者应先根据现场情况和工作要求确定行夯路线。操作时按行 夯路线随夯机直线行走。严禁强行推进、后拉、按压手柄强猛拐弯或撤把不扶任 夯机自由行走.& 1。9停止操作时，应切断电源，锁好电源闸箱。经常保持机身整洁。托盘内落入石块、积土较多、杂物或底部粘土过 多出现啃土现象时必须停机断电清除，严禁运转中清除。& 1.11搬运夯机时，应切断电源，并将电线盘好，夯头绑住。往坑槽下运送时， 应用绳索系送，严禁推扔夯机。停止操作时，应切断电源，

35、锁好电源闸箱.8.1。13夯机用后必须妥善保管，应遮盖防雨布，并将其底部垫高。& 1.14夯机的电器设备发生故障或雨后使用夯机，应由电工进行检查、修理, 确定电器设备完好后，方可使用。8.1。 15肥槽回填时严禁与主楼上交叉施工，回填前应确保周边环境安全后方 可施工。施工时至少有一名安全人员在肥槽回填位置巡视，防止主楼及地下室 顶板处有人施工，发生物体坠落伤人.施工时严禁吸烟,配备消防器材。& 1.18施工时带好安全帽.运输车辆进场服从统一指挥，汽车卸料时注意人身安全。& 2文明施工措施& 2。1市政道路的清洁.并在门口处铺垫草帘子、设置洗车池，对于粘有泥 土的车辆,用清水冲洗，流入沉淀池中重

36、复使用。使现场内的泥土不会带出大门，避免市政道路被污染。& 2.2防止市政污染：在土方回填、土方倒运过程中，在每辆运输车上要覆盖 彩条布，将车斗内的土用塑料布包起来，避免运输车在运输土时出现遗撒问题， 避免市政道路被污染。& 2。3粉尘的控制：为了减少现场堆放的回填土过干，因风吹产生粉尘，现 场派专人洒水,控制土的含水率在一15-25%间,保证回填土的密实度。& 2。4灯光的控制：夜间施工时，现场要设置足够的照明，但灯光布置高度 不要过高、亮度不要过大，照射范围控制在现场内，避免灯光干扰周围的居民。附图：1、基坑回填取样平面布置图2、基坑回填剖面图武乡县恒盛洗煤有限公司选煤厂级配砂石回填方案编

37、制人：审核人：审批人：2014年4月10日目录、工程概况 11、 工程简介12、 工程的主要特点2二、 施工准备 21、 概况错误!未定义书签。2、作业条件23、施工机具2三、质量要求 2四、工艺流程3五、操作工艺 3六、质量保证措施 31、质量目标32、质量控制原则 33、施工管理措施4七、雨季、夜间施工措施 41、雨季施工措施42、夜间施工措施5八、安全施工措施 5九、文明施工、环境保护措施 6级配砂石回填方案一、工程概况1、工程简介本项目位于武乡县墨蹬乡，我项目部综合施工中的各项因素且在保证工程工期 及质量的前提下，针对填方区下卧层的地质，编制本土石方级配回填施工方案本方 案作为本工程施

38、工组织设计的组成部分，具有施工组织设计的同等效应。2、工程的主要特点2。1砂石回填量大，工期紧，任务重且不得扰动基底土 .2.2施工场地内回填、运输相互交叉施工，工程测量复杂，难度大，需精心施工。二、施工准备1、作业条件1。1将场区内的土方开挖完毕，经自检合格，报相关单位验收、地基验槽，同意进行下道工序施工后，方可进行砂石的回填.1.2级配材料准备：按照实验室出具的体积配合比进行回填。1.3施工前沿区域边每隔10m设置控制标高的木桩，木桩上弹上分层厚度标高 控制线，并拉线，以控制回填料的铺筑厚度（每层 50cm厚）。1。4回填料报相关单位现场检测，测定砂石的含水率、含泥量、最大粒径、有机质含量

39、等指标，合格后再进行级配、回填。2、施工机具液压反铲挖掘机1台、装载机2台、振动压路机1台、铁锹、3-5m钢尺、20 #铅丝、胶皮管等.三、质量要求按照图纸要求：回填完成后要经相关单位检验。检测的标准：回填的压实密度为 0。 95。项目序项目允许偏差或允许值人工平整机械平整主控项目1标咼 30cm2分层压实系数0.94一般项目1回填土料天然土石级配2分层厚度及含水量压实厚度w 5003表面平整度30四、工艺流程验槽-检验基质-分层虚铺 500厚级配回填料-机械压实-检验密实度-修 整找平验收。五、操作工艺1。1外购回填料选用1 3、0-5碎石及水洗砂，不得含有杂草、树根等有机杂 质，含泥量不得

40、超过5% .1。2按照配合比的要求，严格控制其配比.1。3配料：按不同品种的砂、石分别堆码，用装载机先翻挖两次，然后进行 分层铺设。1.4级配砂石应分层压实，基坑内预先安好控制桩，用装载机推平，按50cm厚控制每层的铺设厚度，用振动压路机分遍碾压，边缘和转角处用人工配合夯实， 不得遗漏。1。5施工时，在地基中设置检查点，用直径400mm高400mm的容器取样，测定 密实度.1.6施工中施工机械严禁扰动基底土，所有的施工机械应行走在砂石上.1。7机械、设备使用前，应检查电线绝缘是否良好，机械是否装置漏电开关 保护，按一机一开关安装，机械不得带病运转.六、质量保证措施1、质量目标本工程质量管理的目

41、标：合格.2、质量控制原则为确保按质按量完成工程承包合同及施工图纸所规定的全部任务，必须依据河南煤炭建设集团有限责任公司第3页国家、省、市相关部门的施工规范、规程、规定以及工程项目施工图特有的要求， 进行全过程的施工质量控制。3、施工管理措施3.1工程质量检查以班组自检和专职检查相结合。 施工班组在下班前要对当天 的施工作业成果进行质量自检，对不符合质量要求的予以纠正。3.2各工序工作完成后，由分管工序的技术人员，质检员组织工（班）长按有关 技术规范要求进行检查，不合格的坚决返工，上道工序不合格不得开始下道工序施 工，班组在进行工序交接时必须有明确的质量合格交接意见，严格执行“三工序” 制度，

42、即检查上工序，做好本工序，服务下工序.3。3每道工序完成并自检合格后，通知驻地监理验收，并做好相关验收记录和工 程检查签证资料整理工作.七、雨季、夜间施工措施1、雨季施工措施1.1雨期前，应对场区内的防洪排水设施进行检查、疏通或加固，保证雨水能 及时排出。受洪水威胁的地段，应设值班人员，随时掌握周围水情和汛情情况， 并配备必要的防洪抢险物资及抽、排水设备（水泵、发电机、电缆等）。1。2及时了解天气预报，观察天气变化情况，合理规划作业区间。1.3场区的运输道路，应视情况加铺砂砾或其它防滑材料，保证道路畅通。1.4作业段不宜过长，施工中的挖土、运土、填筑平整、碾压等工序应连接紧 密，并尽量在雨前碾

43、压完。1.5所有的基底和基坑壁均应用彩条布覆盖， 并及时组织做好雨中及雨后的现 场排水工作。1.6雨期施工过程中，更应加强对供、配电设施及用电器具等的维护管理， 防止 因雷击、漏电而发生人员伤亡或设备损坏等事故。2、夜间施工措施2。1对于不能中途停止施工的工序，需对施工作业人员进行日、夜班分班，并适当缩短夜间作业班组的作业时间，安排夜间作业人员适当的休息时间，并提供 夜餐，减轻夜间作业人员的劳动强度.2。2必须保证夜间施工期间的照明.2.3夜间施工时，各项工序或作业区的结合部位在夜间施工时要有明显的发光 标志，各道工序夜间施工除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立质安主 管人员巡查制度。八

44、、安全施工措施1。1贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规以及监理总 部的指示和决定。1。2建立健全项目安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制。项目经 理是安全生产第一责任人；安全员是安全生产直接责任人，对劳动保护和安全生 产的技术工作负责。工程项目经理部必须建立安全生产领导小组，各班组设兼职 安全员，各作业点应有安全监督岗。工程项目经理部应建立具体的安全责任制，并将安全生产责任制层层落实。1。3组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核，对管理人员和施工操作 人员按其各自的安全职责范围进行教育，并建立安全生产奖惩制度，认真落实。1。4确保必需的安全设施投入、购置必备的劳动保护

45、用品、安全设备及配套 设施,完全满足安全生产的需要。1.5积极做好安全生产检查，发现事故隐患，要及时整改。1。6工程施工中如发生死亡事故或其他恶性事故，应立即组织人员抢救伤员和 保护现场，向上级主管、驻地监理及监理总部报告，严肃事故处理、提出预防事 故重复发生和防止事故危害蔓延的有效措施。1.7必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操 作细则）。技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料.项目经理部质安员负 责监督检查，严格按照安全技术交底的规定和要求进行作业。1.8施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程，以及安全思想、劳动纪律和安全生产制度。施工现场安全教育应有针对性，应结合工地特 点和生产的实际情况，施工现场安全教育应有计划、适时、有效地进行。九、文明施工、环境保护措施1。1必须采取相应措施以使施工噪声符合国家环保局颁发的建筑施工场界 噪声限值（GB12523）要求。1.2在可供选择的施工方案中尽可能选用噪音小的施工工艺和施工机械。1。3定时派人清扫施工便道路面，减少尘土量.1。4对可能扬尘的施工场地定时洒水，并为在场的作业人员配备必要的专用 劳保用品。对易于引起粉尘的细料或散料应予遮盖或适当洒水，运输时亦应予遮 盖11 L 1.5汽车进入施工场地应减速行驶，避免扬尘。