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1、制造工程基础复习提纲第11章金属切削刀具1、切削运动与切削用量1）三个表面：待加工表面、过渡表面和已加工表面2）切削运动：主运动、进给运动、合成切削运动3）切削用量三要素：切削速度、进给量和切削深度2、刀具材料（按照课件内容复习）1）高速钢：2）硬质合金：YGx,x是Co的含量，Co含量高刀具韧性增强YTx,x是TiC的含量，TiC含量增加，刀具韧性降低3）超硬刀具材料：金刚石刀具不能加工铁族材料3、刀具几何形体与角度参数1）刀具几何形体：三面两刃一尖2）主剖面参考系：基面、切削平面、主剖面3）主剖面参考系内度量的角度：前角和后角（主剖面内）、刃倾角（切削平面内）、主偏角和副偏角（基面内）4）
2、不同参考系中度量的角度可以相互换算5）刀具工作角度：考虑进给速度、安装误差对刀具标注角度带来的影响4、切削层参数切削厚度、切削高度、切削面积5、金属切削变形1）金属切削变形原理、特征2）三个变形区的特点3）表征变形程度的三种方法4）切屑类型、产生条件和特点5）积屑瘤的概念、产生条件、利弊分析，以及积屑瘤的控制6、切削力1）研究切削力的意义2）切削力经验公式3）切削用量对切削力的影响程度4）单位切削力的概念和用途7、切削热1）切削塑性材料和脆性材料时切削热的分布规律2）切削热的三个热源3）切削热传热的途径8、刀具磨损1）刀具磨损的形态及产生条件：前刀面磨损、后刀面磨损2）刀具磨损过程（磨损曲线）
3、3）刀具磨钝标准4）什么是刀具的使用寿命5）切削用量对刀具寿命的影响（vc最大，f次之，ap影响最小）6）切削用量的确定：刀具寿命优选确定刀具寿命确定ap、f9、刀具几何角度的优选（按照课件复习）刀具角度的优化选择：前角、主偏角和刃倾角10、工件材料的切削加工性影响切削加工性的因素：硬度、强度、韧性、塑性、导热性第12章机床与刀具1、车床传动原理图2、钻头1）角度的基本定义2）主切削刃和横刃前角的变化规律：主切削刃前角从外缘到钻心前角由30变为30，横刃前角是负前角3、铣削顺铣和逆铣的概念及选择4、砂轮1）影响砂轮特性的五个要素2）砂轮的三个组成部分：磨粒、结合剂和气孔3）砂轮硬度和粒度的概念
4、4）砂轮的选择第13章工件的定位夹紧与夹具1）什么是安装？什么是定位？什么是夹紧？定位与夹紧的区别2）夹具类型（按通用化程度分）：通用夹具、专用夹具、成组夹具、组合夹具等3）夹具的组成与作用4）六点定位原理5）过定位、欠定位、完全定位和不完全定位的概念6）典型定位（单一定位元件和组合定位），要求分析定位（加工要求、总体分析有无欠定位、分件分析有无过定位）7）辅助支承、可调支承和自位支承的区别8）为什么会有定位误差？（定位基准与设计基准不重合，定位基准位移误差）9）定位误差的计算第14章机械加工表面质量和精度1）表面质量的含义2）表面粗糙度的影响因素（积屑瘤、鳞刺和振动）3）加工精度的概念、含义
5、（尺寸精度、几何形状精度和位置精度）4）机械加工误差分类（系统误差和随机误差）5）获得精度的四种方法（试切法、调整法（静调整法和动调整法）、尺寸刀具法、主动测量法）6）影响精度的因素（力、热影响）7）刚度的定义8）工艺系统刚度与工艺系统组成部分刚度的关系9）复映误差的概念10）加工误差的两种分析方法（分布曲线法和点图法）11）工艺能力系数的概念，从工艺能力系数考察加工精度要求与加工设备能够提供精度的关系第20章机械加工工艺规程设计1）机械加工工艺规程的概念与层次划分2）工序、安装、工位、工步和走刀的概念3）生产纲领的概念4）加工经济精度的概念5）典型表面的典型加工路线6）什么是工艺尺寸链、封闭环、组成环、增环、减环，以及判断的方法7）用极值法计算尺寸链（画出尺寸链，判断封闭环、增环和减环，用填表法计算）第21章装配工艺规程设计1）装配的基本单元2）装配精度的概念3）达到装配精度的四种方法、特点与应用场合
200706制造工程原理复习提纲
