庐江县东外环路施工组织设计

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1、庐江东外环工程 实施性施工组织设计庐江县东外环工程施工施工组织设计安徽水利开发股份有限公司2012年9月1日安徽水利东外环工程项目部编制 第1页目 录第一章 编制说明、依据.2第二章 项目概况.3第三章 项目组织与主要管理目标.7第四章 施工布署.9第五章 施工进度计划及保证措施.13第六章 资源配置与保障计划.17第七章 主要分部分项工程施工方案.22第八章 质量、安全、环境和文明施工等保证措施.55第九章 特殊季节施工措施.72第十章 附件、附图 附件1、主要材料、半成品、构配件需要量计划表.74 附件2、劳动力计划表.75 附件3、机械设备需用量计划表.76 附件4、分部分项工程划分及检

2、验和试验计划表.79 附件5、适用的工程技术规范验收标准引用明细表.84 附件6、施工进度计划横道图.85 附件7、施工进度计划网络图.87 附件8、施工总平面布置图.88第一章 编制依据及说明1、1 编制依据1.11 招标文件、设计施工图纸、补遗书、技术文件等；1.1.2、有关现行公路、市政工程施工方面的国家、行业、地方的技术规范、规程、验收评定标准及相应法律法规。1.1.3、现场踏勘资料；1.1.4、依据安徽水利开发股份有限公司颁发的质量、环境、职业健康与安全管理手册、质量环境、职业健康安全三位一体程序文件、企业标准及安徽水利开发股份有限公司施工管理办法、水利开发技20117号关于下发施工

3、组织设计管理办法的通知；1.1.5、我公司人员和机械设备等综合实力及多年来类似工程施工经验。1.2编制的指导思想1.2.1、以满足业主对施工工期、质量、安全、环保及文明施工的要求为前提。1.2.2、以我公司现有的施工力量和历年来在公路工程施工中的经验作为基础，以总工期24个月作为进度控制目标，统筹考虑本工程的特点、施工工艺、现场布置、设备配备、材料供应等。2.3、以“精、严”为准则，贯串施工全过程。“精”即在方案上“精益求精”，工艺上“精雕细刻”，配合上“精诚合作”；“严”即在管理上“严格要求”，施工上“严格程序”，把关上“严格监督”，措施上“严格奖惩”。1.3、本项目采用相关技术规范、规程、

4、检验评定标准及文件：庐江县东外环工程施工招标文件庐江县东外环工程设计图纸公路路基施工技术规范JTJ F10-2006公路路面基层施工技术规程JTJ034-2000公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004公路水泥砼路面养护技术规范JTJ073.1-2001水泥稳定类道路基层施工及验收规程 CJJ4-97市政道路工程质量检验评定标准 CJJ1-90给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008市政排水管道工程及附属设施图集 06MS201市政排水管渠工程质量检验评定标准 CJJ3-90给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97第二章 工程概况2、1、工程范围及规模：东外环

5、路是庐江县城东新区主要道路，设计标准为城市快速路，交通设计等级为特种交通，北起庐巢路，南至军二路。东外环路建成后，主要为过境车辆服务，减轻过境车辆对内环路造成交通压力。东外环路（庐巢路军二路）的建设对改善城东新区域投资条件有着极其重要的意义。东外环路（庐巢路军二路）道路设计宽60M，全线长3155.128M，横断面为四幅路形式，主路为双向八车道。具体路幅为：60m=2.5m人行道+7.0m辅路+3.0m绿化带+15.5m主路+4.0m中央分隔带+15.5m主路+3.0m绿化带+7.0m辅路+2.5m人行道。机动车道和慢车道路面采用沥青混凝土路面，人行道采用彩色纽西兰地砖。排水设计采用雨、污水分

6、流制。路面设计使用年限为15年。2、2地质地貌：庐江县东外环路位于庐江县城东东山坡脚下。经过路段主要为岗冲结合，东高西底，地形起伏较大，地质情况变化较大，本项目为新建道路，穿越较多农田、山林和少量池塘、村庄。大部分地质为上层耕植土、杂填土，1.5米以下为亚粘土、粘土（微膨胀性）、黄色粘土夹砾石层，另有两段石方路基段（强风化石质）及少量池塘淤泥。冲沟地段地下水位较高，原地面下1.1米处见到地下水，该地下水水质对结构物有微腐蚀性。2、3、 水、电力、交通及通讯条件沿线电网水网等管网密布，工程、生活用电用水方便，可以与当地部门联系提供所需电力和水源。交通、通讯情况较好，材料运输主要依靠公路运至现场。

7、2、4、主要工程内容及数量如下：项 目单 位数量备注路基工程挖弃清除表土m3180252清表厚度(见地质勘查报告)道路清表后土方挖运m3171955道路清表后挖方缺方外借m3169187.填土方（6%灰土）m3316239路基（含沟塘清淤后回填）双向土工格栅m2122120路基填挖交界处软基处理挖淤泥m316218沟塘处，清淤深度1.5m砂砾石(含砂量为35%50%)m33244沟塘清淤后回填级配碎石（厚度30cm）m36000路基填方段超过28%时，底部铺设双向土工格栅m221624沟塘处路基处理路面工程6%石灰稳定土底基层m217023.44厚度15cm,人行道10%石灰稳定土底基层m24

8、2056.5厚度20cm,辅道12%石灰稳定土底基层m2102524.78厚度30cm,主道级配碎石底基层m22921.68厚度15cm,人行道（11+4013+70,17+6019+80）级配碎石底基层m27071.32厚度20cm,辅道（11+4013+70,17+6019+80）级配碎石底基层m216947.97厚度30cm,主道（11+4013+70,17+6019+80）18cm4%水泥稳定碎石基层m218382.37人行道32cm4.5%水泥稳定碎石基层m246363.09辅道45cm5%水泥稳定碎石基层m2115930.05主道4cm细粒式沥青砼（AC-13C）m242396.3

9、1辅道4cm细粒式SBS改性沥青砼（AC-13）（AC-13C）（AC-13C）m2106088.82主道7cm中粒式沥青砼（AC-20C）m2111410.05主道8cm粗粒式沥青砼（AC-25C）m242396.31辅道8cm粗粒式沥青砼（AC-25C）m2111410.05主道乳化沥青透层（PC-2）m2153806.36乳化沥青粘层(PCR)m2259895.18改性沥青封层m2153806.36排水排水箱涵座2144m长,2(孔)*4（宽）*3（高）雨水管m6361污水管m3833检查井座293雨水口座289侧石m30487.69供水DN300m1139K9球墨铸铁管，采用胶圈柔性接

10、口DN200m1340K9球墨铸铁管，采用胶圈柔性接口阀门井座33DN100室外SS100-1.0消火栓套14第三章、项目组织与主要管理目标3.1项目组织机构：3.2、项目主要管理目标3.2.1、工期目标：总工期8月（计划2012年9月1日开工；以下达开工令为准。），在230个日历天内完成合同全部内容。3.2.2、质量目标：工程交工验收质量评定合格，竣工验收质量评定优良。施工过程中严格执行初检、复检、终检三级检验制度，按照三位一体国标系列标准来规范每一个职工行为，施工中预防、消灭质量通病，杜绝技术责任事故，杜绝重大质量事故，确保工程内优外美。3.2.3、安全目标：确保本标段工程不发生任何重伤以

11、上安全事故，力争安全“零”事故。3.2.4、环境目标：环境保护措施符合质量、环境、职业健康与安全管理手册、质量环境、职业健康安全三位一体程序文件管理规定。控制建筑施工场界噪声，符合GB12523-1990标准和相关地方标准。控制生产生活污水排放，PH值控制在6至9之间排放。控制施工废料排放，排污污染事故为0。控制资源消耗，办公区月用电量不超10000kw.h。3.2.5、管理成果目标：工期履约率100%、顾客满意率不低于90%，力争效益最大化。第四章 施工部署4.1本项目总体布置：布置图附后；4.2项目总体安排;根据本工程总工期要求和现场情况及工程特点，充分利用现场有利条件，合理按排作业面和进

12、度，做好施工部署，并在人力、机械设备、材料、技术上提供有力保障，以做到集中优势、合理布置、重点突破，达到保质、按期完成施工任务的目的。4.2.1项目部的组建为保证本工程达到优质工程并按期顺利完工，公司将对项目经理部的人员进行精心挑选，组织精干、具有扎实理论和施工经验的工程技术人员参与全面的项目施工管理工作。项目部组建：项目经理由具有一级项目经理资质同志担任，技术负责人由高级工程师担任。组建的项目部下设技术质量部、安全保障部、材料供应部、经营财务部、综合办公室，做到各部室及专业管理人员都具有相应的资质证书，持证上岗，在项目经理统一指挥下负责工程的全面管理工作。其组织体系附后。施工队伍：组建专业性

13、强且技术突出的排水、路基、路面各专业施工队，以“分工明确、责任到人”为原则，由项目经理部按进度计划统一指挥安排、密切协作，保证优质、安全、快速、高效地完成所赋予的施工任务。4.2.2施工临时设施1、生产生活区：项目部办公及生活区主要以自建为主，建点位于道路中心桩号K1+423.611与城东大道交口东南角处，采用彩钢活动板房作为项目部办公和生活用房。小型料场设于道路中心桩号K1+423.611与城东大道交口西南角，场地采用5%石灰改善。（见项目布置平面图）2、砂浆拌合机：本项目施工用混凝土采用商品混凝土，而在施工现场只需设砂浆拌和设备既可，以便于施工时使用，拌和设备外应搭建封闭设施以做好减尘、降

14、噪的预防和防护工作。3、施工用水：沿线沟塘较多，可以满足施工用水的使用要求。生活区采用接引自来水。4、施工用电：施工用电拟采用7台30kw、4台75kw柴油发电机。但在拟设的料场（拌合站）可就近的变压器接引施工用电。料场（拌合站）用电线路从变压器至料场架设1条低压临时线路，采用三相五线制立杆式与放射式相结合的配电方式，施工配电箱采用统一制作的标准铁制配电箱，电箱、电缆编号与供电回路对应，供施工和生活用电。5、现场排水：本标段在规划红线外两侧处做一条上宽1.2m，底宽1m，深0.8-1m的排水沟接入附近水系，在施工期间派专人对其进行维护、清理，以保证排水畅通，减少对环境的破坏和对施工带来的不便。

15、根据总体工期安排和现场情况，本工程的大部分施工内容需在冬季和雨季进行，为解决施工排水及雨季防汛，在雨季到来前应根据现场实际情况并以现有的水系为总体排水出路， 制定相应的雨季施工技术措施和做好防汛设备、物资的储备工作。4.2.3工程进度总体安排：根据工程总工期要求，230天完成本项目内所有分部分项工程和现场实际业主提供施工工作面的时间顺序。项目工程进度总体安排如下。1、K1+460（城东大道） K3+140（军二路）段：雨、污水管道施工9月10日10月31日完成。路基及路面底基层9月1日11月30日完成。2、K0+030（庐巢路） K1+240（城东大道）段：雨、污水管道施工11月5日12月31

16、日完成。路基及路面底基层10月28日2013年1月25日完成。3、水泥稳定粒料路面基层12月5日2013年2月5日完成。4、沥青砼路面 2013年3月5日2013年4月25日完成。5、2013年4月30日本项目分部分项工程全部完成交工验收。4.3本项目重点和难点工程：根据本项目的特点绝大部分位于农田，穿越较多、山林和少量池塘、村庄，地形起伏较大。施工项目内容多，工期较紧、任务重，只有加强管理，认真做好施工准备工作，合理安排施工工序，采取加大机械设备、人员投入，全天候施工措施，精心组织，确保工程顺利按期完工。经项目综合考虑把雨、污水管道施工和路基挖填接合处作为项目重点工程。4.2.1工程重点：

17、1、雨、污水管道施工是控制着总体工程进度的重要因素，直接影响路基工程、路面工程施工。雨、污水管道部分挖土深度7米左右，施工难度、安全风险较大。合理安排雨、污水管道施工与路基、路面工程施工是决定总体工程进度保障；是降低成本减少重复施工浪费前提。雨、污水管道施工要提前安排，要不能影响其它工序施工。加快雨、污水管道施工进度，需加大人员、机械设备投入，项目具体安排如下。 1）、选择两个有管道施工经验施工队伍，每个队伍20人作为雨污水管道施工班组，雨、污水管道同时施工。2）、安排两组施工员分别做雨水、污水管道施工，每组固定23名施工技术人员负责管道施工安排及质量、安全管理。每组配备两台挖掘机，打夯机、压

18、路机，保障材料供应及时，确保工程质量安全及工程进度。3）、工期安排：、污水管道K1+460 K3+140段10月10日完成。 、西侧雨水管道K1+460 K3+140段10月20日完成。 、东侧雨水管道K1+460 K3+140段10月31日完成。 （东、西雨水管道施工根据路基施工进度交叉施工，不能影响路基工程） 、污水管道K0+030 K1+240段11月25日完成。 、雨水管道K0+030 K3+360段12月10日完成。（此工程进度安排主要考虑业主提供施工工作面不同时间）2、路基挖填接合处处理：东外环工程经过地段大多数为农田、山坡、水塘。路基半挖半填、挖填接合处较多。处理不好将造成路基不

19、均匀沉降，严重影响道路工程质量，带来较大经济损失和损坏企业形象。严重影响企业的经济效益和社会效益。做好路基挖填接合处的处理工作尤其重要，具体安排如下； 首先对各工区施工技术负责人进行路基施工技术交底，提高质量意识和业务技术水平。对半填半挖路基和填挖交界处的路基处理，结合填挖方路基的施工要求进行，填方从低处开始，按距路基顶面的不同高度控制压实度标准，最后一层要翻松挖方地段，平整后和填方路段一起碾压成型路基。填挖衔接处设置横向渗沟及双向土工格栅，半填半挖处设置双向土工格栅，并根据现场实际情况，当地面横坡陡于1：5时，原地面应开挖宽度不小于2m、向内倾斜不小于4%横坡的台阶，保证填挖接合部位的施工质

20、量。、严把路基挖填接合处的整平碾压关，确保挖填接合处压实度一致，压实度达到设计要求。工程难点：本工程牵涉面广，影响工程施工的因素很多，如自来水、电力线路、通讯设施与工程相互影响。我公司将积极、主动争取各方的支持与配合，尽可能自行协调与当地的关系问题，减少干扰影响工程施工的因素，做好导流、疏浚工作及箱涵施工保障措施方案和临时导流方案。第五章 施工进度计划及保证措施5、1 工程总体进度计划：1、工期总目标：总工期230日历天，工程进度计划及施工网络图附后。2、施工段落划分：根据工期要求及施工现场情况和特点，同时具有多个工作面同时施工的条件，同时考虑到本项目的工期要求，故将本工程以工作内容不同和可施

21、工作业面进行划分，以使各分部各工序形成交叉流水作业，达到减少各单项工期对整体工期的压力，从而提高总体质量并保质、按期完成施工任务。第一作业段：施工道路桩号K0+007.398K1+423.611，施工范围长1416.213 m。本路段内挖方大于填方5万立方米，填方方量为6.3万立方米，挖方方量为11.3万立方米，本段内需做好合理的土方平衡，多余挖方调往第二作业段使用。本次挖方和土石方平衡作为突击点，有利于尽快施工雨污水管，为路面施工赢得时间。第二作业段：施工道路桩号K1+423.611K3+150.484，施工范围长1726.873m。该段的施工路基基本为全填方，填方量20万立方米，除了城东大

22、道交口和、K1+760K1+980为挖方，挖方总量为9万立方米，本次挖方和土石方平衡作为突击点，有利于尽快施工雨污水管，为路面施工赢得时间。3、施工阶段划分及工期目标本工程总工期为230日历天，为合理安排、有效控制，确保按期、保质完成任务。将总工期划分为四个阶段性工期目标来控制。此外，我们会加强人员管理力度、加大机械生产运作以保证按时完成工作。第一施工阶段：施工准备阶段，2012年9月1日-2012年9月10日本阶段主要完成现场的清理、平整和施工临时围档的搭建、料场搭设、临时水、电、路的建设及机械设备进场，现场调查及进行测量放线的准备工作，为后期施工创造良好条件。第二施工阶段：完成全线路基土方

23、和雨、污水管线施工及箱涵施工，2012年9月10日-2013年1月31日本阶段施工控制要点：本阶段路基土方与雨、污水管线交叉平行施工以及箱涵施工，对路基进行填筑整平，前期全力进行土石方平衡和箱涵施工，期间以路基填筑和雨、污水管线施工为主、后期以配合其它管线开槽施工为辅，路床整形为主，本阶段施工的工期控制要点为雨污水管线施工和路基土石方平衡。本阶段质量控制要点：与污水闭水相关的各工序和回填土的质量，雨水管线各工序回填土质量，箱涵台背回填质量，路基回填土质量。第三施工阶段：道路结构层施工阶段2013年1月31日-2012年4月9日本阶段施工控制要点：本阶段重点是石灰土底基层、水泥稳定碎石基层、沥青

24、混凝土面层的施工工艺及质量控制，以及附属工程侧平石安砌和人行道板铺设。石灰土底基层质量控制要点：应严格控制石灰材料的质量及灰土拌合，严格按照压实度要求进行碾压处理，以及保湿养生等相关工作；水泥稳定碎石基层质量控制要点：严格控制原材料的质量及施工配合比、施工的工艺及碾压养生等工作；沥青混凝土面层质量控制要点：当基层验收及路缘石施工合格，下封层检验合格后，方可施工粗粒式沥青碎石连接层、沥青砼面层，应做好沥青混凝土的拌合、运输、摊铺、碾压等控制工作。第四施工阶段：为竣工清场验收阶段，2013年4月9日-2013.年4月19日该阶段主要进行遗留工程的修补和施工临时设施的拆除及全线竣工清理工作。（施工进

25、度计划图附后）5、2 工程进度计划保证措施1、项目部人员由公司具有多年丰富施工经验的骨干组成，并选择有实力、工种齐全的施工队伍施工。2、熟悉图纸和资料，认真考察现场，确定施工重点和难点项目，成立领导小组并制定切实有效的措施。3、针对易造成影响工期的因素，制定预防措施。4、强化施工组织，科学合理地安排施工部位，主要工程项目实行网络管理，落实施工计划。5、搞好开工前教育，抓好职工培训，制定周密的人员、设备调动计划。6、做好施工准备，制定合理的施工计划，力争在工程开工后立即形成大干的局面。7、推行“项目法”施工，实行目标管理，建立岗位责任制，搞好内部经济承包，奖罚分明。 8、加大投入，增加周转材料的

26、数量。9、重视工程质量，严格自检，做到验收一次通过，以加快施工进 度降低成本的双重目的。10、做好材料供应和适当储备，以保证工程使用。5、3 工期保证体系图机械管理制度：配件计划、维修保养制度、完好率使制度保证组织发动，思想动员开展保工期，创优质竞赛活动总公司：生产副经理工程处项目部：生产副经理工程部计划调度员工段长总公司：年度计划季度计划项目部：总计划月计划周计划日调度会调度会制度：日生产检查、汇报、协调落实计划进度考核制度：每月考核与工资奖金挂钩劳动力管理制度：劳动力计划、调配管理、定额管理考核制度材料管理制度：供应计划、材料库存保管、供应施工组织设计、工艺先进合理、技术交底新技术、新材料

27、、新工艺推广应用总公司：总工程师工程处材料保证：混凝土制备等满足施工进度要求劳动力与设备保证：满足施工进度要求资金保证：工程进度款定期审核签认到位思想保证组织保证计划保证制度保证技术保证资源保证 工期保证体系第六章 资源配置与保障计划6、1 施工机械设备配备：根据本合同段的施工任务和有效施工工期为依据，坚持以高标准配足、配齐与本工程特点相适应的设备品种、规格型号和数量。所需设备的来源均为自有，所有设备统一维修，及时对机械设备操作手进行培训，使机械设备操作手熟悉本机的构造、性能及保养规程，做到“三懂四会”，即懂原理，懂性能，懂用途，会操作，会保养，会检查，会排除常见故障。同时建立机械设备操作手的

28、岗位责任制。各施工机械设备的进场根据施工进度的需要，分批入驻施工现场。本工程主要机械设备投入计划一览表序号机械或设备名称规格型号数量(台)额定功率（kw）或生产能力用于施工部位性能1光轮压路机3Y21/258台2125T路基、路面良好2振动压路机ZB-254台2224T路基、路面良好3手扶夯实机HZR32B8台52KN沟槽回填良好HZR20B8台35KN沟槽回填良好4自行式平地机PY180B1台154KW路基良好GR1651台180KW路基良好5推土机TY16010台160KW路基良好TY1305台130KW路基良好6挖掘机日立10台1.0m3路基良好EX2206台1.0m3路基良好7自卸车斯

29、太尔40辆18T路基、路面良好8多功能洒水车DZ50002辆8T路基、路面良好9装载机ZL-504台154KW路基、箱涵、路面良好10旋耕机8台20kw路基良好11五铧犁4台100kw路基良好12起重吊机JQZ251辆25T排水工程良好13砂浆拌和机JS3506台0.25M3排水、路面良好14发电机组30KW7台30KW路基、路面、排水良好15发电机组75KW4台75KW路基、路面、排水良好16钢筋设备1套箱涵施工良好17砼泵车THB-371台箱涵良好18强制式粒料拌和站WBS2002套500t/h基层、底基层良好19双钢轮振动压路机1004台18t面层良好20胶轮压路机4台25t面层良好21

30、单钢轮振动压路机635t基层良好22沥青洒布车6000L1台面层良好23集料撒布机1台面层良好24沥青混合料拌和设备NP-20001套120t/h面层良好25稳定料摊铺设备LTLY85002台82kw基层、底基层良好26沥青混合料摊铺设备ABG4232台面层良好本工程主要的材料试验、测量、质检仪器投入计划一览表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1土壤自动击实仪及附件TJR-3套22土样标准筛200套23CBR试验仪及附件CBR-2套24核子密度仪NDH-ALL台15液塑限联合测定仪光电式台26多功能脱模器TM-2台17取土器及环刀套508电子天平2000g/0.01g台29电热干燥箱45*5

31、5台110微波炉格兰仕台211罐沙筒150个312弯沉仪5.4M台113分析天平TG328A台114无测限抗压试模组615砂浆稠度仪台116案秤台617砂石标准筛300套418压碎值测定模套119针片状试验规准仪套220恒应变压力机30T台121万能试验机WE600B台122压力机TYE-2000台123砼试验用拌和机50L台124砼抗压试模150*150*150组2025泥浆稠度仪台226调温调湿标准养护箱40B台127砂率测定仪台228砼回弹仪2个229砂浆试模70.7*70.7*70.7组2030坍落度仪套231水泥试验设备无锡套132沥青砼试验设备套133稳定粒料实验设备套134温、湿

32、度测定仪台235重型触探仪10kg台236长杆贯入仪台237全站仪GTS-301广州台238光学经纬仪JD2/天津台239自动安平水准仪广州台66.12、保障计划1、项目自有设备由公司设备器材部统一管理，在开工前已进场。项目设备器材部负责自有设备的日常维护及使用，保证各种机械设备的完好使用率。2、外协作业班组的机械设备，在签订合同时，根据工期要求及需用量计划表，明确各种机械的进场时间，用合同进行约束，确保各种机械设备能够急时进场，保证工程正常施工。6、2、劳动力资源配置：根据本工程的特点，为保证工程的顺利进行，我公司抽调有经验、懂管理的精干力量组成本工程项目经理部，并在全公司范围内挑选优秀的专

33、业队伍进场。根据工期要求，按照劳动力计划及劳动力进场时间，如期完成准备工作。工种按工程施工阶段及施工项目投入劳动力情况临时建点土方工程箱涵路基处理底基层基层沥青面层附属及收尾管理人员410561010105工程技术人员38451010155驾驶员2652305050408钢筋工204电工12212251砼浇筑工5105辅助工人3040401040304050木工110101212瓦工5101015机械操作工40523025308合计5116510854152139166976.2.2、保障计划1、所有施工人员由项目部统一协调管理，统一分配，制定严格的考勤制度。2、因雨雪天气而不能施工时，组织人

34、员进行学习、娱乐，防止人员离开施工地。3、节假日期间，保证工程正常施工，制定优厚的加班奖励制度，保证人员严守工地，以工地为家。4、对进场的各劳务班组人员进行宣传教育，提高各项劳保待遇，以人带人，保证充分劳动力。同时对各班组长制定各项制度，确保劳动力按计划进场。6、3 主要材料供应及保障计划：6、3、1 主要材料需要计划：计划表附后。6.3.2、 材料供应保障计划1、在正式开工之前根据合同项目分部分项工程及工程量和投标文件所列数量，由工程技术部技术人员统计工程物资需要用量详表和汇总详表，报项目物资设备器材部，据此作为物资采购的预控制依据。2.编制旬、月度物资计划表由工程技术部根据项目施工详图和工

35、程进度计划，编制旬、月物资申请计划，附分项核算表和物资明细表，并经审核后报项目物资设备器材部，据此作为物资分期采购的依据。3. 项目物资设备器材部根据本项目所需物资计划，对各种材料、半成品、构配件等进行详细的调查，确保工程施工过程中物资的急时供应。4、项目试验室对采购回的物资应急时进行试验，确保工程使用合格的材料。5、项目部应急时的编制资金使用计划，确保物资供应时不因资金短缺而影响工程进度。6、项目各部室应分工明确，做到有据可依、有责可追、相与配合，保障各种物资能够及时的、合格的用于本工程。第七章 主要分部分项工程施工方案本工程为沥青混凝土道路工程，工作内容主要有：路基工程、雨污水工程、箱涵工

36、程、路面工程等工程。本工程关键施工技术、工艺及本项目实施的重点、难点和解决方案如下：7、1 路基工程施工方案本标段共有路基填方31.6万m3，施工时划分为两个土方区段进行施工。两个区段各投入两套土方施工机械，在项目部统一指挥下，均衡生产，各自开展工作面，同时施工；每个区段根据流水作业施工需要形成若干个施工作业面，每作业面长度控制在150200m。本项目路基压实标准较高，振动压路机全部采用22-24T，光轮压路机全部采用3Y21-25T。1、填方试验路段 开工前，用路堤填料铺筑长约150m的试验段，试验时应记录压实设备的类型、最佳组合方式，碾压遍数及碾压速度、工序；每层土料的松铺厚度、材料的含水

37、量等，试验结果报经监理工程师批准后，即可作为该种土料施工控制的依据。2、清表处理1）路堤填筑前，对路基用地范围内和老路边坡处的杂草、树根、垃圾、淤泥、有机质土及原地面以下的草皮、农作物的根系和表土等清除干净，弃土应结合附近地形集中弃置；清表完成后进行整平处理、原基碾压，填前压实度大于90%，并回填至与路床顶标高。2）地面自然横坡或纵坡陡于1:5时，将原地面挖成宽度不小于1m的台阶，台阶顶作成2%-4%的内倾斜坡，并按要求对台阶进行填筑压实；砂类土则不能挖成台阶，而将原地表以下20-30cm的表土翻松，掺灰改善。3）对于全挖路段，路床要反挖30cm(上、下路床)，并用符合要求的回填材料进行回填。

38、断面呈矩形反挖，反挖宽度为两侧边沟内侧之间的距离；开挖后的基底压实度不得小于 95%。3、填土路堤1）土料摊铺、初步整平a、在验收合格的路基上全幅用石灰线布置一定尺寸的方格网，根据每层填土厚度、宽度及预定的干密度计算每方格网所需土料数量，以此确定倒土数量，派专人指挥。b、在路基中心和边缘处，每隔20m断面设置高程指示桩，指示桩上用红漆标明土料松铺厚度及压实厚度，并用尼龙线连接，用推土机沿尼龙线方向及高程平铺土料，并用平地机整平，修出路拱，局部土料不足处及时补平；路基填筑宽度比设计路基宽度每边加宽30cm，以保证边坡压实。路基填筑时，每层确保碾压厚度不超过20cm。c、不同土质的填料应分层填筑，

39、且尽量减少层数，每种填料层总厚度不小于50cm，土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不小于10cm。 2）土料破碎、翻晒或洒水土料粒径大于10cm 时需进行破碎，采用拖拉机配带五铧犁，将初步整平好的土层翻松，并检测土料粒径，直到达到要求为止。施工时土料粒径实际控制在10cm 以内。土料粉碎后，进行含水量检测，若含水量偏小，应用洒水车洒水闷料；若含水量偏大，继续翻晒，直至达到最佳含水量2%范围以内，施工时一般控制在0+2%之间。3）土料精整、碾压a、对含水量、粒径合格的松铺土层进行高程恢复，沿松铺高程控制线用平地机由两侧向中心刮平，修出路拱，在曲线段由内侧向外侧刮平。b、整平后，用振动式压路

40、机稳压一遍，紧接着用平地机由两侧向中心、曲线段由内侧向外侧刮平，然后经试验段施工选定的压路机在直线段由两侧向中心、曲线段由内侧向外侧，速度由慢至快均匀碾压至密实度达到要求为止。4）施工缝、纵坡、弹簧土处理a、路堤填筑，分几个作业面施工时，各工作面应尽量均衡施工，两作业面接头应分层相互交叠衔接，搭接长度不小于30cm，以保证路堤承载的均匀性。两相邻作业不能同时施工时，则先填筑段应按1:1坡度分层留台阶，路堤填筑应采用全幅分层均衡填筑。b、路堤分层填筑时按路线纵坡即竖曲线要求，提前逐层调整填土厚度，使其形成路基设计要求的竖曲线。c、路堤填筑碾压时，若出现“弹簧”土、及时挖除，并换填合格土料，重新整

41、平、粉碎、碾压直至达到要求。4、水塘清淤换填路基占压的水塘、河浜，先筑草袋围堰，抽干围堰内积水，将淤泥全部清除，回填30cm厚砾石或级配碎石，然后采用6%石灰土填筑到原地面。迎水面路堤边坡常水位以下采用浆砌块石护坡，常水位以上50cm至边坡顶植草防护。在水塘处理范围内于原地面和距原地面0.4m的高度上各铺设一层双向土工格栅，土工格栅的周边宽出水塘换填土范围外2m。土工格栅满足：单位面积重量为400g /m2，其延伸率16%时，纵横向抗拉强度大于30KN/m。材料各项指标应满足交通工程土工合成材料-土工格栅（JT/T480-2002）的规范要求。5、膨胀土地基处理1)、对于挖方和零填段，主路路面

42、设计高程下1.5m范围内，以及人行道路床下40cm范围内，路基土返挖后掺不低于6%的石灰改良分层压实填筑至路床顶；2)、对于填方段，路基清除表面杂填土至膨胀土后，若距离路面设计高程不足1.5m，返挖至1.5m后掺不低于6%石灰改良分层填筑至路床顶，若距路面设计高程高于1.5m，原土质含水量超过28%时，先填筑30cm厚级配碎石，再用6%石灰改良土分层压实填筑至路床顶，上述范围包括主路、辅路及人行道。6、 石方段路基施工根据地质报告，本项目11+7012+70、17+6019+80段为石质挖方路基，为强风化泥质砂岩，主路超挖至路面结构层下40cm后，用碎石找平至路面结构层底标高后，再铺设30cm

43、级配碎石。为保证路面结构层的施工质量，级配碎石底基层施工采用集中厂拌、摊铺机摊铺作业的施工方案。本工程具体施工流程为：1、一般要求:级配碎石垫层是由各种集料按最佳级配原理修筑而成。级配矿石应用预先筛分成几组不同粒径的碎石及4.75mm以下的石屑组配而成。由于级配碎石是用大小不同材料按一定比例配合逐渐填充空隙,故经过压实后能形成密实的结构。优质级配碎石基层强度主要来源于碎石本身强度和碎石颗粒之间嵌挤力。级配碎石施工时,应遵守下列规定:1）颗粒组成应是一根顺滑的曲线（级配碎石的颗粒组成符合规范要求）；2）配料必须准确；3）塑性指数应符合规定；4）混合料必须拌合均匀,没有粗细颗料离析现象；应采用集中

44、厂拌法拌制混合料，并用摊铺机摊铺混合料。5）最佳含水量进行碾压，直到达到按重型击实实验法确定的要求96%的压实度。6）应使用12t 以上的三轮压路机碾压，每层压实厚度不应超过15-18cm，用重型振动压路机和轮胎压路机碾压,每层压实厚度可达20cm。2、材料:扎制碎石的材料可以是各种类型的岩石(软质岩石除外)、圆石或矿渣 。圆石的粒径应是碎石最大粒径的3倍以上,矿渣应是崩解稳定的,其干密度各质量应比较均匀.碎石中针片状颗粒的总含量应不超过20%。碎石中不应有粘土块、植物等有害物质，级配碎石的塑性指数小于6，碎石的压碎值小于35%。底基层颗粒组成范围见下表：未筛分碎石底基层颗粒组成范围：3、集中

45、厂拌法施工:不同粒径的碎石各石屑等细集粒隔离开,分别堆放，将细集料覆盖住，防止雨淋；在正式拌制级配碎石混合料之前,应对使用的厂拌设备进行调试,使混合料的颗粒组成和含水量都能达到规定的要求。4、混合料运输、摊铺、碾压施工： 1）拌和后的混合料用大吨位自卸汽车运输至施工现场，装料时应控制每车料的数时基本相等；如果施工中气温较高且路途较远，应该对运输的自卸汽车加以覆盖，以防止水分蒸发，同时装载高度均匀一致以防离析。2）自卸汽车匀速地在已完成的铺筑层整个表面上通过，以减少不均匀碾压或车辙，并且设立指示牌。3）混合料摊铺采用摊铺机摊铺,铺设时，路基表面应该洒水润湿。4）摊铺后，对局部区域进行整修后，立即

46、在全宽范围内进行碾压。直线段，由外侧向中线碾压；超高段，由内侧向外侧碾压。每道碾压轮迹与上道碾压轮迹重叠1/2，后轮必须超过两段的接缝处，碾压应使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规范要求的密度，一次碾压长度一般为50-80m。稳压要充分，振压不起浪、不推移，压实时，头两遍以采用1.5-1.7km/h为宜，以后用2.0-2.5km/h。碾压程序为：先稳压开始轻振动碾压再重振动碾压最后稳压，压至无轮迹、压实度不小于98%为止。5）碾压中，如表面水分蒸发太快，及时补洒少量水。6）压路机严禁在已完成或正在碾压的路段上急刹车或“调头”，以保证水泥稳定碎石基层不被破坏。压路机倒车换挡要轻且平顺，不要搓动

47、基层，在第一遍初步稳压时，倒车尽量原路返回，换挡位置最好在已压好的段落上，在未碾压的一头换倒车位置错开。7）从加水拌和到碾压终了延迟时间不应超过2-3小时。7、2 雨、污水工程施工方案雨污水管道施工是制约路基施工进度的关键，施工时将尽最大努力抢抓该部分的进度，为路基规模施工赢得时间。本工程的排水系统采用雨污分流制,雨水管位于道路中线线两侧各19米处，道路渠化时管线位置随之渠化；污水管道位于道路中央绿化带中心线上，即道路中心线处，道路渠化石随之渠化。雨水收集后就近集中分为6个出水口排放，其主管径为D400-D1400，污水结合区域地形和管道纵断面，设计从5个污水出口排放。管径500mm采用HDP

48、E双壁波纹管（环刚度10KN/m2）,管径500mm采用II级混凝土承插口管。污水管埋置相对较深，雨水管埋置相对较浅，施工时原则上应先施工污水管道，后施工雨水管道。1、测量放线：基坑开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位；开挖过程中，必须对中线，高程、基坑下口线，基坑底工作面的宽度进行检测，并在人工清底前测放高程控制桩；根据清底后管线中线桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放管线基础高程控制桩。2、沟槽开挖及支护1）、根据施工场地的实际情况及施工进度的安排，基坑的开挖以机械开挖为主，人工开挖为辅的方式进行。管道槽底部的开挖宽度为：B=D1+2b1式中B管道槽底部的开槽宽度（）；D1管

49、道结构的外缘宽度（）b1管道一侧的工作面宽度（）。槽下有地下水时管道一侧应加宽400。管道一侧工作宽度（）序号管径非金属管道金属管道1D5004003002500D100050040031000D1500600600各种管径的开挖宽度根据上式计算得出。2）、采用机械挖槽时，应向机械操作手详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与操作手配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并与测量人员配合，及时量测槽底高程和宽度及放坡，防止超挖及放陡坡。3）、机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，开挖时应在设计槽底高程以上保留20左右一

50、层不挖，用人工清底（机挖人清）。4）、人工清挖槽时，应认真控制高程和宽度，并保护槽底土壤结构不受破坏。堆土边缘至槽边的距离应根据运输工具而定。5）对沟槽深度为3-4m时，应对沟槽进行支护。支护采取H型钢加密挡土板支护，桩间距为0.6m。此时开挖宽度详见排水设计图S5-19。对沟槽深度小于3.0m的，采取挖台阶结合自然放坡处理。3、砼管的安装本工程的雨水管采用预制级钢筋混凝土承插管。沟槽回填要求采用中粗砂回填。密实度达到95以上。沟槽开挖到基础底后，必须对排水管的地基进行处理、检测。地基容许承载力必须达到100Kpa，当槽基土质较好且地下水低于基槽时，可取消碎石砂垫层。沟槽开挖时如遇到淤泥，当淤

51、泥厚度小于70cm时，应全部换填；当淤泥厚度大于70cm时，只处理70cm厚的淤泥，采用角石充砂缝处理；处理后应满足设计要求。1、施工工艺承插式混凝土管安装，采用新工艺砂基础进行管道铺设，施工工序如下：挖槽砂基础安管检查井砌筑回填。2、施工方案（1） 第一根管的定位尤为重要，为了安装方便应确定中心点为管枕，从中心点拉一根与管材外壁相等尺寸的距离，取两点立定位杆。（2） 必须将承口内表面和插口外表面的油污、杂物清除干净。（3）按管径选好相应的橡胶圈，将“”形橡胶圈有纹的一侧贴插口外壁套入，放在止胶台上，套入之后，将润滑剂在橡胶圈上及承口内侧均匀涂刷一遍。（4）润滑剂的使用：润滑剂在使用前应充分搅

52、匀，避免干物质沉淀影响管材安装。在承口导入面及橡胶圈滑入面充分润滑，及时安装，避免因过早涂抹润滑剂而使润滑剂干燥，导致橡胶圈因导入面干涩产生扭曲，造成闭水时接口渗水或橡胶圈翻滚阻滑台。此时若强行合拢，则橡胶圈压缩比增大，容易产生管材反弹或承口撑炸。 气温过高会加快混凝土管对润滑剂的吸收速度，此时可多刷几遍润滑剂，以保证合拢前管口及橡胶圈的润滑。若施工单位追求施工进度及安装质量，可使用工业用凡士林在管材承口导入面和橡胶圈的滑入面均匀涂抹一层，然后使用润滑剂充分润滑，会使安装更加轻巧、快捷。（5） 排管时要从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。因井段距离所限需要排列安放半节管时，半节管排在窨井进

53、出水两侧，带承口的半节管排在窨井的出水方向。（6）用手扳倒链合拢管节时，手扳倒链一端用钢丝绳和方木，另一端作为固定反力端（或方木固定）。管节合拢时两只手扳倒链应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳倒链反力端可用钢丝绳、卡扣等固定于临时桩或已安装的管节上（如图3所示），合拢时两只手扳倒链应同时拉动，使管节合拢。（7）管子承插就位、放松钢丝绳时，应复核管节的高程和中心线，检查承插口之间的间隙为9mm15mm。（8）回填土不能掺有杂草、碎砖头、木块等，不能有大的石块、卵石和冻土块。夯实机沿管子两侧均匀的分层回填，分层夯实；夯实时，不要损坏管子，也不能造成管子移位。4、检查井施工施工

54、时，要求基底承载力大于100Kpa，检查井采用MU10模块砌筑，砌筑砂浆采用Mb10砌块专用水泥砂浆，基础采用C15砼垫层基础，雨污水检查井内外壁均用1：2防水水泥砂浆批荡，灌芯混凝土采用Cb25，包封混凝土采用C25，流槽采用C15素混凝土浇筑。施工工艺流程图：施工准备井室砌筑（灌芯）流槽与脚窝踏步安装（根据建设单位要求）井筒砌筑（灌芯）抹面勾缝井环及井盖安装1）、井室砌筑混凝土基础强度必须达到1.2MPa以后，方可进行井室砌筑。砌筑前，应将砌筑部分清理干净，并洒水润湿。并对凿毛处理的部位刷素水泥浆。井室砌筑示意图2）、流槽与脚窝流槽应与井室同时进行砌筑。雨水检查井流槽高度为到顶平接的支管线

55、的管中部分。流槽表面采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管道平顺一致，以减少摩阻；污水检查井流槽高度为干线管顶高，表面采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游顺接一致。脚窝应提前用1：2.5水泥砂浆预制。3）、踏步安装踏步安装时，要求上下垂直，尺寸一致。踏步应边砌筑井墙边安装，位置要准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋牢，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。4）、井筒砌筑井筒高度应符合设计要求，砌筑时要挂中心线，边砌边测量内径尺寸，防止尺寸出现偏差。5）、抹面勾缝抹面前应先用水湿润模块，然后采用三遍法抹面，第一遍1：2水泥砂浆打底，厚10mm，必须

56、压入模块缝，与模块面粘贴牢固，第二遍抹厚5mm找平，第三遍抹厚5mm铺顺压光，抹面要一气呵成，表面不得漏砂粒。抹面完成后，井顶应覆盖养护。勾缝前检查墙体灰缝深度，清除墙面杂物，洒水湿润。勾缝要求深浅一致，交接处平整，一般要求比墙面深34mm，勾完一段清扫一段。6）、井圈及井盖安装井圈采用C40混凝土浇筑，下垫C15混凝土，C15混凝土待底基层施工成型后反挖浇筑，井圈混凝土分两次浇筑，先浇至基层顶面，待下（中）面层施工后再浇筑其余部分。井盖采用球墨铸铁井盖，为了保证井盖与道路路面的平顺，将按照路面设计高程、纵横坡度，在路面砼施工前完成井圈和井盖的安装。7、3 箱涵施工方案1、箱涵导流施工：、本工程桩号6+77和桩号22+96两处为河渠的过水箱涵，若经业主单位协商不能采取断流措施，则需增加施工围堰，开挖导流明渠。（10+93处圆管涵如需要可参照箱涵导流施工）。、鉴于本工程的原渠道较窄、箱涵建筑物规模较小、旁侧有合适的场地开挖导流明渠、拟采用全断面围堰挡水、明渠导流的方式。、围堰内外侧边坡均为1：1.5，围堰顶部宽5.0m，迎水面采用土工膜防渗。另需对河床导流处进行扩挖形成新河槽