某家具厂集尘设计方案

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1、某厂区集尘设计目录、户 4 -一、 刖百二、各机台风量计算三、各系统风机选型四、各系统集尘机选型五、各系统参数总整理、儿、刖百经询问及纪录该厂目前使用机台数量及位置，并确认那些为常用，哪些非连续使用，综合考虑下，先设计每机台使用风量，并依各机台所用风量，做管道连接，为方便日后管理，将近可能将风量静压 类似的系统或机台调整为一致，又能满足使用原则设计。所以将厂房实木厂区：分成 4 个系统，系统1 及系统 2 系统为打 磨工作桌用，系统3 ：以截料锯为主及钻床为主，另带部份榫头机及双面铣，系统 4 ：以双面铣及磨光机为主，另带带锯及部份榫头，使用单台机的有：双边刨及计算机双面铣。高密度板厂区：除单

2、台使用外，合为 1 套系统，使用单台机有： 推抬锯，计算机裁板机，加工中心。另外厂区 2 楼将设 4 台工作桌集尘及 6个桌面打磨区。因现场使用除机台本身接口外，其余均需做气罩，但考虑并非每 个气罩会同时使用 （ 尤其是截料锯） ，所以本设计决定总风量是以所有 气罩约 70% 设计，因此建议不使用时关闭风门以节省风量，但建议每 星期全开一次保持 1020 分钟，以清除可能积在管内之粉尘。使用单机设计者，是以非连续性使用或粉尘太大为设计考虑。以下先就各工作机台设计风量做说明，再说明系统连结。、各机台风量计算A. 系统一及系统二（ 抛光工作桌气罩 ） 用于座椅抛光等较小工件之抛光，设计理念如下1.

3、 依现场工作台面大小设计（ L1500mm X W900mm X H700mm ） 。2. 桌面多孔性设计，兼顾强度与通气性，内部补强。3. 桌面表面风速0.5m/s ,所以说需风量为：Q=VA =1.5 X 0.9X 0.5X 60=40.5 CMM ，以 40CMM 计4. 折边翻起可收，遇大工件时可翻开，放置大工件。5. 桌面气流下抽减少粉尘溢扬。6. 每条线 8 台： Q=8X 40= 320CMM=19200CMHB? 截料锯分为双边及单边，每个锯片处均做一个小沉降箱，大颗粒掉落 箱内（ 请及时清理，减少集尘机负担 ） ，锯片切板的切线方向设置250mm X 300mm 开口，以接收

4、锯下的木屑，吸入口以风速2m/s 设计，可减少粉尘反弹及溢散，所以风量为Q=0.25mm X 0.3mm X 60s/min X 2m/s=9CMM ，取 10CMM所以 2 个锯片共为 20CMM ，但考虑 2 个同时使用机会不高，所以 每 台以 15CMM 做设计。C? 榫头机（ 数控榫头机） 与卧式海绵砂本区分成 2 边，分属系统三及系统二，所以建议将卧式海绵砂位置分成 2 边，榫头机与数控的对调，以利风量安排。1 榫头机有 2 只 ？ 3” 口，所以风速20m/s 计算 Q=0.075 X 0.075X 0.7854 X 60X20=5.3CMM ， 2 只取 10CMM 。2 数控榫

5、头机有2 只 ？ 4” 口，所以风速20m/s 计算 Q=0.1 X 0.1X 0.7854 X 60X20=9.4CMM ， 2 只取 20CMM 。3 .卧式海绵砂需加装 300mm X 100mm 气罩口，以衔接打磨下 来的粉，所以 Q=0.3M X 0.1M X 5M/S X 60S/min=9CMM ，每只 10cmm ，2 只共 20cmm 。D.钻床每台以 1 只 ？ 4 ”管连接方形气罩，至于钻台前，将溢扬粉屑吸走，以 ？ 4”口风速 20m/s 计算 Q=0.1 X 0.1X 0.7854 X 60X20=9.4CMM 。取 10 风量，由于现场并非同时长时间使用，所以该 区

6、虽 设计 6 口，但以 40CMM 计算。E.双面铳由于此设备铣刀在工作时，粉尘非常大且急，所以要做一个大 的沉降箱缓冲大量的粗粉尘，让大粉尘掉落到大沉降箱内，并做 围封，围封与机台相接，在设备前端在铣刀喷粉前端开1500mm x 300mm 口，设计入口风速为 1.5m/s , 避免喷入粉尘反弹出来， 所以风量 Q=1.5 X 0.3X 1.5X 60=40.5CMM （取 40CMM ） 。F 磨光机立带磨光机需设置 200mm x 200mm 气罩以承接磨下的粉，因 磨带有速度，所以入口风速以 5m/s 计算此设备铣刀在工作时，粉 尘非常大且急，所以要做一个大的沉降箱缓冲大量的粗粉尘，让

7、 大粉尘掉落到大沉降箱内，并做围封，围封与机台相接，在设备前端在铣刀喷粉前端开1500mm x 300mm 口，设计入口风速为 1.5m/s, 避免喷入粉尘反弹出来，所以风量 Q=1.5x0.3x 1.5x 60=40.5CMM （取 40CMM ） 。卧带磨光机（ 按砂机 ） ：本身有 400mm x 300mm 吸入口 2 只，虽带有 2 口，但真正磨光只有一处，所以只算一处吸口，因带有速度磨光，所以入口风速设为 5m/s, 所以风量为 Q=0.4 x 0.3x 5x 60=36CMM ， 取 40CMM 。G. 燕尾打榫机本设备需在设备端加 200mm x 700mm 气罩，以吸收打下的

8、 粉，此风量为 Q=0.2 x 0.7x 5x 60=42CMMH. 铣榫机本型设备较多种形式通常为 ?3 ”或 ?4 ”口 2 只，因此以 20CMM 为 其风量。I. 磨面机本设备有 ?100 口 5 只，依工业通风规则，管内输送速度20M/S 计算， Q=0.1 x 0.1x 0.7854 x 20x 60=9.4CMM ， 5 个口QT=5x9.4=47CMM ，取 50CMMJ ?电脑裁板机本设备有 ?125 口 4 只，依工业通风规则，管内输送速度20M/S 计算， Q=0.125 x 0.125x0.7854x 20x 60=14.7CMM ， 4 个口QT=4 x14.7=58

9、.8CMM ，取 60CMM ，因有条状板产生，所以在旁边需 设立沉降 箱，减少管路堵塞。K. 加工中心本设备有 ？ 200 口，依工业通风规则，管内输送速度20M/S 计 算，Q=0.2 x 0.2X 0.7854 X 20x 60=37.7CMM ，取 40CMM L. 推台锯本设备有 ?125 口 1 只，依工业通风规则，管内输送速度20M/S 计算， Q=0.125 X 0.125 X 0.7854 X 20X60=14.7CMM取 20CMM ，因切刀及气罩口较小，所以建议本设备风机压力需设较高静压，以求能抽到需要的风量。M. 电脑双面铣电脑双面铣为非连续使用之机台，所以另外设计独立

10、集尘机， 因 机台本身已有类似沉降空间，因此在机台沉降空间上方做一气罩盖吸收溢扬粉尘，风量选择以封完后入口大小风速取5M/S 预估封完入口尺寸为 700mm x 500mm , 所以风量 Q=0.7 X 0.5X 5 X60=51.45CMM （取 60CMM ） 。N. 加工中心加工中心相当于是计算机CNC 钻孔 /成型机, 机台本身有大型钻头含气罩 , 依现有管道尺寸 ?200 大致可行 , 所以为方便计算及 规划设 为设计风量Q=0.20 X 0.20 X 0.7854 X 60X 20=37.7CMM , （取40CMM ） 。O. 双面刨此机台粉尘量大, 且亦可能有条状物 , 因此在

11、机台旁应设立沉 降箱 , 减少管路阻塞。依机台预留吸尘口径 （ 不完全相同 ） 以 20m/s计算，风量在4050cmm, 因并非 4 台同时生产，因此将系统分为 2台 1 个系统 , 每个系统 100CMMP? 封边机此机台可能有条状物 , 因此在机台旁应设立沉降箱 , 减少管路阻塞。依机台预留吸尘口径 ？ 75mm 共 4 只，以 20m/s 计算，风量 Q=0.075 X 0.075 X 20X 60X 4=21.2 ，为确保风量取30CMM ，因气罩口间隙小 , 所以要确保吸收到足够风量 , 所以压力需较高3、各系统风机选型多机台连接分为系统 15, 其余将以机台名称做为系统名称 ,

12、以进大 门方 向开始为第一个系统。1. 系统一： 为打磨工作台 8 台为一个系统, 每台 40CMM , 总风量为 Q=320CMM 。依经验估计因工作台面入口压损约为50mmAq ，管路压损约为 100mmAq , 集尘机设计压损为 150mmAq ，所以系统总压损为 300mmAq 。所以风机马力数为HP=320 X300/2700=35.56HP, 所以选择40HP （30KW ）2. 系统二：同系统一3. 系统三： （原木车间 ）钻床区合计以 45cmm 计，榫头区 4 台设备以 70CMM 计，依序将截料机串起来，共为170CMM ，外加另一线含2 台 立面铣及指接机区域130CMM

13、 ，所以共为 300CMM 。 系统 压损：因此区较远，管路压损约为120mmAq 气罩压损约为3050mmAq ，同样集尘机压损 150mmAq ，所以总压力为320mmAq 。所以风机马力数为 HP=300 X320/2700=35.56HP, 所以选择 40HP（ 30KW ）4. 系统四：（ 原木车间 ）磨光区合计以 90cmm 计，榫头区 3 台设备及平面砂，风量为 90CMM ，自此共以 180CMM 计 （带锯因风量小不放入计算 ） ，3 台立面铣和计风量为 120CMM ，所以共为 300CMM 。系统压损：因此区较远（ 如系统三 ） ，管路压损约为120mmAq 气罩压损约为

14、3050mmAq ，同样集尘机压损150mmAq ，所以总压力为 320mmAq 。所以风机马力数为 HP=300 X320/2700=35.56HP, 所以选择 40HP （ 30KW ）5. 系统五： （ 高密度板区 ）本车间管道设计分为三条线，以进门方向看，分左中右 管 道，以立铣机与截料机做分界。左线管路有搂洗机2 台共 20CMM 、磨带机 1 台20CMM 、立铣机 3 台共 120CMM ，共 180CMM 但考虑并非同 时 使用故以 140CMM 计算。右线管路有卧带磨光机（ 按砂机 ） 1 台、开榫机1 台、截料 机 3 台，合计取90CMM中线管路有磨面机40CMM 、燕尾

15、打榫机40CMM 、铣榫 机2 台 20CMM ，共 100CMM ，考虑不同时使用取90CMM 。所以合计为风量为320CMM ，因为管路较短，所以静压值取 300mmAq ，因此风机马力数为 HP=300 X 320/2700=35.56HP,所以选择 40HP （30KW） 由于所需功率均未达40HP, 而若选择320CMM 、 320mmAq 。 风机选型 HP=320 X 320- 2700=37.9HP 同样使用 40HP 电机， 如此可以方便管理。6. 电脑双面铣集尘系统（ 共有2 台 ）设计风量为 60CMM ，因为设备放置在墙外，管路不长所以预估在 50mmAq , 气罩压损

16、预计在 50mmAq ，加上集尘机压损150 mmAq , 所以静压为 250mmAq ,风机马力 HP=250 X 60=5.55 取 7.5HP（5.5KW）7. 双边刨集尘系统 （2 台 1 套共2 套 ）双边刨单台设计风量 50CMM ， 2 台共 100CMM ，管道压损依工业通风原理估算约为 70mmAq ，机台吸风口间隙小，也预估为100mmAq ，集尘机压损 150mmAq ，所以总压损 320mmAq 。风机选型 HP=1OO X 320- 2700=11.85HP, 取 15HP（11kw） 。8. 推台锯集尘系统推台锯共 3 台，调整为 1 个系统，如果不用时可将风门关闭

17、， 同 样可以达到节能效果。每台风量 20CMM 计，共 60CMM ，因锯刀气罩口小，必须以 高压方可达到预期效果，预估吸口压损在 200mmAq ，管路压损约为 100mmAq ，集尘机压损 150mmAq ，所以总压损为400mmAq 。风机选型： HP=60 X 400-2700=8.8HP 取 10HP9. 电脑裁板机本设备有?5”口4 只，依机台设计每口约 20cmm ， 4 口为80CMM ，机台上气罩压损约为 100mmAq ，沉降箱压损20mmAq压损为 80mmAq ，集尘机 150mmAq ，所以总压损为 350mAq 。风机选型 HP=350 X 80-2700=10.

18、37HP 、取 15HP10. 加工中心风量 40CMM ，吸尘器罩及管路（部份需软管） ，因此压损预估在 200mmAq 集尘机固定是 150mmAq ，所以总压力为350mmAq 。风机选型： HP=40 X 350-2700=5.18HP 取 7.5HP（5.5KW）11. 封边机 2 台合为一系统此机台可能有条状物，风量取30CMM ，因气罩口间隙小，所以要确保吸收到足够风量，所以气罩（含软管）压力估计为200mmAq ，管路压损预估为 50 mmAq 集尘机固定是 150mmAq ，所以总压力为 400mmAq 。风机选型： HP=60 X 400-2700=8.88HP 取 10H

19、P（7.5KW）12. 二 F 工作桌 4 台如系统一及二单台风量， 40CMM ，所以 4 台共 160CMM 压损因为管路较短，所以总静压值可少 50 mmAq ，为 250mmAq 。风机选型： HP=160 X 250 宁 2700=14.8HP, 距 15HP 过近，所以选 20HP （ 15KW ） 较为稳定。13. 二 F 桌面打磨集尘设为 5 台气罩吸口 每气罩吸口以 60CMM 计算所以共为300CMM ，因此形气罩开 口大，风速慢，所以阻力不大预估含管路压损在 100 mmAq 集 尘机固定是 150mmAq ，所以总压力为250mmAq风机选型： HP=300 X 250

20、- 2700=27.77HP 取 30HP （22KW ）四、各系统集尘机选型 集尘机选型依系统风量及粉尘种类，由研究机构或自行实验出各种粉尘在其适当的滤布下，以多少的穿透速度不易造成堵塞所得的数据，以木业粉尘适当的穿透速度A/C 比为 1.2M/min 。由于本公司弹匣 式滤心过滤面积为每支1 0 M 2 ，所以每系统所需集尘机滤材支数如下计算。1. 系统一： 总风量为 Q=320CMM 。穿透速度A/C=总风量宁总过滤面积=1.2M/min = A/C=总风量一 （支数 X 10） =1.2 = 支数 =320- 1.2- 10=26.6 支，原应选 32 支 （ 12 或 16 倍数 ）

21、 ，由于工作桌集尘粉尘量少，考虑经济性及统一性，选用本公司 FCD24-4 集尘机实际 A/C 比=320-240= 1.33 （增加 10%在允许范围内 ）2. 系统二：同系统一3. 系统三： （ 原木车间 ）共为 300CMM 。穿透速度 A/C= 总总量宁总过滤面积=1.2M/min= A/C= 总总量 （支数 X 10） =1.2= 支数 =300- 1.2- 10=25 支，原应选 32 支 （ 12 或 16 倍数 ） ，由于工作桌集尘粉尘量少，考虑经济性及统一性，选用本公司 FCD24-4 集尘机实际 A/C 比=300-240= 1.25 （增加在允许范围内 ）4. 系统四：

22、（ 原木车间 ） 磨光区合计以 90cmm 计，穿透速度 A/C 二 总总量宁总过滤面积=1.2M/min= A/C=总风量一（支数 X 10） =1.2 = 支数=300- 1.2-10=25 支，原应选 32 支 （ 12 或 16 倍数 ） ，由于工作桌集尘粉尘量少，考虑经济性及统一性，选用本公司 FCD24-4 集尘机实际 A/C 比=300-240= 1.25 （增加在允许范围内 ）5. 系统五： （ 高密度板区 ）合计为总量为 320CMM= A/C=总风量一（支数 X 10） =1.2= 支数 =320 - 1.2- 10=26.6 支，原应选 32 支 （ 12 或 16 倍数

23、 ） ，由于工作桌集尘粉尘量少，考虑经济性及统一性，选用本公司 FCD24-4 集尘机实际 A/C 比=320-240= 1.33 （增加 10%在允许范围内 ）6. 电脑双面铣集尘系统 （ 共有 2 台 ）设计总量为 60CMM= A/C= 总风量 （支数 X 10） =1.2= 支数 =60 宁 1.2- 10=5 支，可选 5 支原应选 6 支集尘机，由于 6 支与 8 支价差不大，少，考虑统一性，选用本公司 FCD8-2 集尘机实际 A/C 比 =60+ 80= 0.75M/min7. 双边刨集尘系统 （ 2 台 1 套共 2 套 ）2 台共 100CMM= A/C= 总风量 （支数

24、X 10） =1.2= 支数 =100 宁 1.2- 10=8.3 支，应选 9 支，考虑经济性及统一性，选用本公司 FCD8-2 集尘机实际 A/C 比= 100-80= 1.25 （在允许范围内 ）8. 台锯集尘系统推台锯共 3 台， 每台风量 20CMM 计，共 60CMM ，设计风量为 60CMM= A/C= 总风量 （支数 X 10） =1.2= 支数 =60 宁 1.2- 10=5 支，可选 5 支原应选 6 支集尘机，由于 6 支与 8 支价差不大，少，考虑统一性，选用本公司 FCD8-2 集尘机实际 A/C 比 =60+ 80= 0.75M/min9. 电脑裁板机80CMM=

25、A/C 二总风量 （支数 X 10） =1.2= 支数 =60 宁 1.2- 10=5 支，可选 5 支原应选 6 支集尘机，由于 6 支与 8 支价差不大，少，考虑统一性，选用本公司 FCD8-2 集尘机实际 A/C 比 =60+ 80= 0.75M/min10. 加工中心风量 40CMM= A/C= 总风量 （支数 X 10） =1.2= 支数 =40 宁 1.2- 10=3.33 支，可选 4 支选用本公司 FCS4-2 集尘机实际 A/C 比=40- 40= 1.0M/min11. 封边机 2 台合为一系统设计风量为 60CMM= A/C= 总风量 （支数 X 10） =1.2= 支数

26、 =60 宁 1.2- 10=5 支，可选 5 支原应选 6 支集尘机，由于 6 支与 8 支价差不大，少，考虑统一性，选用本公司 FCD8-2 集尘机 实际 A/C 比 =60+ 80= 0.75M/min12. 二 F 工作桌 4 台共 160CMM设计风量为 160CMM= A/C= 总风量 （支数 X 10） =1.2= 支数 =160 - 1.2- 10=13.3 支，原应选 16 支 （ 12 或 16 倍数 ） ，由于工作桌集尘粉尘量少，考虑经济性及统一性，选用本公司 FCD12-3 集尘机实际 A/C 比= 160- 120= 1.33 （增加 10%在允许范围内 ）13. 二

27、 F 桌面打磨集尘设为 5 个气罩吸口 共为 300CMM 。穿透速度A/C=总风量宁总过滤面积=1.2M/min = AC=总风量一（支数 X 10） =1.2= 支数 =300 - 1.2- 10=25 支，原应选 32 支 （ 12 或 16 倍数 ） ，由于工作桌集尘粉尘量少，考虑经济性及统一性，选用本公司 FCD24-4 集尘机实际 A/C 比=300-240= 1.25（增加在允许范围内）五、各系统参数总整理本规划共分1 3 个集尘系统，各系统参数如下。1.系统一A. 总机参数：总量 二 320CMM（19200CMH）静压 =320mmAq（3200pa）功率 =40HP（30K

28、W）B. 集尘机型号： FCD24-4 2.系统二：同系统一3. 系统三：（原木车间） 同系统一4. 系统四：（原木车间） 同系统一5. 系统五：（高密度板区） 同系统一6. 电脑双面铣集尘系统（共有2 套 ）A. 总机参数：总量 = 60CMM（3600CMH）静压 =250mmAq(2500pa) 功率 =7.5HP(5.5KW)B. 集尘机型号： FCD8-2 7.双边刨集尘系统 (2 台 1 套共 2 套 )A. 风机参数：风量 二 100CMM(6000CMH)静压 =320mmAq(3200pa) 功率 = 15HP(11KW)B. 集尘机型号： FCD8-2 8.推台锯集尘系统1

29、. 风机参数：风量 = 60CMM(3600CMH)静压 =400mmAq(4000pa) 功率 = 10HP(7.5KW)8. 集尘机型号：FCD8-29. 电脑裁板机A. 风机参数：风量 = 80CMM(4800CMH)静压=350mmAq(3500pa) 功率 = 15HP(11KW)B. 集尘机型号：FCD8-210. 加工中心A. 风机参数：风量 二 40CMM(2400CMH)静压 =350mmAq(3500pa)功率 =7.5HP(5.5KW)B. 集尘机型号： FCS4-211. 封边机 2 台合为一系统A. 风机参数：风量 = 60CMM(3600CMH)静压 =400mmAq(2500pa) 功率 = 10HP(7.5KW)B. 集尘机型号： FCD8-212. 二 F 工作桌 4 台A. 风机参数：风量 = 160CMM(9600CMH)静压 =250mmAq(2500pa) 功率 =20HP(15KW)B. 集尘机型号：FCD12-313. 二 F 桌面打磨集尘设为 5 个气罩吸口A. 风机参数：风量 二 300CMM(18000CMH)静压 =250mmAq(2500pa) 功率 =30HP(22KW)B. 集尘机型号： FCD24-4