水库除险加固施工组织设计3

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1、目 录1、工程综合说明1.1、工程说明1.2、合同项目和工程范围1.3、引用标准2、施工总平面布置2.1、施工总布置的主要内容2.2、施工现场平面布置的原则2.3、临时用地计划2.4、场内施工道路布置2.5、施工临时生活与办公设施规划布置2.6、施工临时生产设施规划布置2.7、试验室和现场试验2.8、砂石供应系统2.9、混凝土拌合系统2.10、施工供电和照明2.11、施工供风2.12、施工供水2.13、施工通讯2.14、仓储系统2.15、料场、弃碴场3、施工导流工程3.1、施工导流3.2、防洪度汛4、主体工程施工4.1、施工测量方案4.2、土石方明挖4.3、灌浆平洞洞室开挖4.4、锚杆工程4.

2、5、混凝土工程4.6、基础处理及灌浆工程4.7、施工观测工程4.8、新建防汛公路施工4.9、房屋建筑施工4.10、装配式栏杆施工5、现场施工管理5.1、施工组织机构及管理5.2、施工管理计划6、质量管理体系与措施6.1、质量计划6.2、现场质量管理机构与岗位职责6.3、过程控制与检验6.4、分项措施的针对性6.5、质量保证技术措施7、安全管理体系7.1、安全目标7.2、安全保证体系建设7.3、安全管理制度及办法7.4、安全保证的技术措施7.5、特殊施工工序安全过程控制8、环境保护管理体系与措施8.1、环境保护方案及措施8.2、施工前环境规划保护8.3、施工期间的环境保护9、工程进度计划编制依据

3、与原则9.1、施工总进度编制依据与原则9.2、进度安排9.3、工程施工关键线路及强度分析9.4、高峰强度保证措施9.5、工期保证措施10、其它保证措施10.1、防洪度汛措施10.2、炎热季节施工技术措施10.3、紧急处理措施10.4、农忙季节、春节期间施工安排及措施10.5、冬、雨季施工安排及技术措施11、文明施工与施工期对外关系11.1、文明施工目标11.2、文明施工组织机构11.3、文明施工实施方案11.4、拓展施工外部环境12、资源配备计划12.1、设备配备计划12.2、劳动力配备计划12.3、临时用地计划13、合理化建议13.1、工程设计方面13.2、工程建设方面14、施工测量方案14

4、.1 施工前的准备工作14.2施工程序14.3 主要施工方法14.4验线资料14.5 施工轴线及高程点的放样程序14.6质量保证措施14.7 管理措施14.8 测量仪器使用、保管和维护15、图表15.1、工程量表15.2、项目组织机构图附件一、拟投入本标段的主要施工设备表附件二、拟投入本标段的试验和检测仪器设备表附件三、拟投入本标段的劳动力计划表附件四、计划开工时间、完工日期和施工进度图附件五、施工总平面图附件六、临时用地表1、工程综合说明1.1 工程说明1.1.1工程概述三板桥水库位于彭水县桑柘镇潭水村，是一座以农业灌溉为主，兼有农村人饮等综合功能的重点小（2）型水利工程，水库正常库容67.

5、00万m3，枢纽工程由大坝、溢洪道、放水设施三部分组成。打水溪水库位于彭水县桑柘镇李家村，是一座以供水为主，兼有灌溉、防洪等综合功能的重点小（2）型水利工程，水库正常库容78.60万m3，枢纽工程由大坝（主坝、副坝各一座）、溢洪道、放水设施组成。1.1.2交通条件1.1.2.1对外交通三板桥水库和打水溪水库位于彭水县桑柘镇有乡村公路，但公路都不能直接上坝。三板桥水库、打水溪水库都需要修建一段临时进场公路，有约2公里老路需要整修。1.1.2.2 场内运输水库工程运输非常集中，为方便施工进场、弃渣和填筑，考虑永久防汛公路与临建公路相结合，现场综合布置场内道路。1.1.2.3 施工导流三板桥水库和打

6、水溪水库施工围堰均设置于库内，排水利用原水库放水设置引排加抽水排除的方式进行，由于该工程属整治工程且坝内施工只是防渗面板，故在施工时考虑坝内施工安排在枯水期进行，工程量小施工时段短，实际施工时合理安排时段，不受主汛期的影响。1.1.2.4 施工进度安排该工程施工总工期为4个月，拟定施工进度安排详见施工进度横道图。 1.2 合同项目和工程范围 1.2.1 本合同承包人承包的工程项目和工作内容 1.2.1.1打水溪水库项目(1)帷幕灌浆；(2)非溢流坝段加高钢筋混凝土；(3)坝体防渗钢筋混凝土面板；(4)溢流堰钢筋混凝土；(5)新建防汛公路；(6)房屋建筑； (7)内外部观测工程；1.2.1.2三

7、板桥水库项目(1)坝基防渗帷幕灌浆；(2)C15混凝土充填左坝肩溶洞；(3)接触灌浆；(4)坝体防渗面板钢筋混凝土；(5)坝体加高钢筋混凝土；(6)装配式栏杆；(7)溢流堰钢筋混凝土；(8)护坦土石方开挖及钢筋混凝土；(9)放空设施；(10) 新建防汛公路及整修老路 ；(11) 房屋建筑；(12)内外部观测工程；1.2.1.3其他(1) 施工安全监测(2) 为本合同施工服务的现场施工便道；(3) 为本合同施工服务的主要施工企业为满足现场施工所需的临时供电、通讯、供水、供风、混凝土拌制、钢筋加工、模板加工、机械修配加工、汽车保养、仓库、办公及福利设施等临时设施均由承包人自行设计、施工、维护和管理

8、。其中施工用电电源由发包人提供，从该电源接线点至施工现场生产及生活区的供电线路、配电装置及功率补偿装置等均由承包人自行设计、采购、架设、安装、调试、管理与维护。(4) 渣场防护及排水系统(5) 本标范围内的施工及生活污水处理等施工环保措施；(6) 施工期的排水和防洪；(7) 为满足本标工程施工需要，承包人认为必要的附属设施和其它临时设施项目；(8) 进场道路、施工场地征用、搬迁和移民安置由发包人负责；(9) 生产及生活场的地平整。1.2.2 本工程主体工程主要工程量详见附后图表 1.3 引用标准编制本施工组织设计所引用规程规范及标准如下：1.3.1 防洪标准GB50201-94；1.3.2 水

9、利水电建设工程验收规程SL223-19991.3.3 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范SL62-941.3.4 水利水电工程施工组织设计规范SDJ338-89；1.3.5 水利水电建设工程验收规程SL223-1999；1.3.6 水工混凝土施工规范DL/T5144-2001；1.3.7 建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88；1.3.8 地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83；1.3.9 土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83；1.3.10 爆破安全规程GB6722-86；1.3.11 水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范SL47-94；1.3.12 锚杆喷射混凝土支护技术

10、规范GBJ86-85；1.3.13 热轧钢筋GB1499-84；1.3.14 水利水电地下工程锚喷支护施工技术规范SDJS7-85；1.3.15 喷射混凝土施工技术规程YBJ226-91；1.3.16 水工预应力锚固施工规范SL46-94；1.3.17 水利水电工程钻孔压水试验规程SL25-92；1.3.18 水工混凝土外加剂技术规程DL/T5100-1999；1.3.19 水工混凝土试验规程SD105-82；1.3.20 水利水电工程岩石试验规程（试行）SDJ204-81；1.3.21 水利水电工程岩石试验规程（补充部分）DL5006-92；1.3.22 混凝土拌和用水标准JGJ63-89；

11、1.3.23 土工合成材料应用技术规范GB50290-98；1.3.24 土工合成材料测试规程L/T235-1999；1.3.25 水利水电工程土工合成材料应用技术规范SL/T225-98；1.3.26 土工试验规程SL237-1999；1.3.27 混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92；1.3.28 混凝土质量控制标准GB50164-92；1.3.29 低热微膨胀水泥GB2938-97；1.3.30 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999；1.3.31 预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ321-90；1.3.32 粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146-90；1.3.33

12、 液压滑动模板施工技术规范GBJ113-87；1.3.34 混凝土强度检验评定标准GBJ107-87；1.3.35 钢筋焊接及验收规范JGJ18-96；1.3.36 水工混凝土施工规范SDJ207-2001；1.3.37 水工混凝土掺粉煤灰技术规范DL/T5056-96；1.3.38 砌体工程施工及验收规范GB50203-98；1.3.39 浆砌石坝施工技术规定（试行）SD120-84；1.3.40 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB985-88；1.3.41 碳素结构钢GB700-88；1.3.42 低合金高强度结构钢GB/T1591-94；1.3.43 建筑给水排水设

13、计规范GBJ15-88（1997年版）；1.3.44 交流电气装置的接地DL/T621-1997；1.3.45 接地装置工频特性参数的测量导则DL475-92；1.3.46 国家一、二等水准GB12897-91；1.3.47 水位观测标准GBJ138-93；1.3.48 土石坝安全监测技术规范SL60-94；1.3.49 水利水电工程施工测量规范SL52-93；1.3.50 国家三角测量和精密导线测量规范；1.3.51 混凝土大坝安全检测技术规范（试行）SL52-93。2、施工总平面布置2.1 施工总布置的主要内容根据现有的场内条件结合施工需要，总的施工临时设施布置以下内容：利用业主提供的场内

14、道路作为对外交通和场内施工交通的主要干线，另根据需要修建连接干线公路的施工支线道路，以满足施工机械与设备材料进入各施工作业面的需求；在业主规划的场地区内修建办公生活用房及相应的配套设施，以满足施工管理机构办公和施工人员日常生活的需要；在业主规划的场地内修建综合加工厂、机械汽车修理保养及停放场、工地试验室、综合仓库、炸药库、供水系统、供风系统、供电系统、通讯系统、混凝土生产系统等临时工厂（设施）以满足工程施工的需要。2.2 施工现场平面布置的原则根据现有的场地条件和业主的规划，结合场内外交通线路，按照工程施工的需要，并本着如下原则进行施工生产、生活营地和施工道路的规划、设计、修建与管理。 2.2

15、.1考虑到设计文件与业主关于本工程施工期安全、环保和文明施工方面的要求。 2.2.2营地布置本着有利生产、方便生活、易于管理的原则布置，并严格执行有关消防、卫生和环境保护等专门规定。施工营地设置有效的防洪和排水系统，以满足防洪和排水要求。 2.2.3施工布置做到能充分发挥施工工厂设施的生产能力，满足施工总进度和施工强度的要求。 2.2.4集中与分散相结合，永久与临时相结合，保证生产，方便生活。施工营地内务厂区、生活营地与生产企业分开布置，相对独立，尽可能减少彼此作业时的相互干扰。2.2.5部分临时设施考虑与整个水库整治工程，特别是大坝坝体施工工程相结合，以避免造成不必要的浪费，少占耕地及良田。

16、2.3 临时用地计划详见临时用地计划见附表六。2.4 场内施工道路布置2.4.1 场内临时施工道路布置除业主已提供的施工主干道路外，为满足工程施工需要，还需修建从主公路至大坝进场道路同时还需整修一段老路。场内临时道路的设计根据工程区地质地形特点，以保证边坡稳定，防止因道路开挖破坏了原始地形而产生泥石流、塌滑等自然灾害为原则。具体布置情况见附件五三板桥、打水溪水库工程施工总平面布置图。2.4.2 场内施工道路设计施工根据设计文件与施工需要，施工公路按照平面布置图初步定线走向，要求路基宽4.57m，部分永临结合。公路施工：土方明挖用1.2m3反铲开挖，石方明挖采用手风钻钻爆开挖，1.2m3反铲装车

17、，5-10t自卸车运输出碴。土石方填筑及路面铺设，采用1.2m3反铲装车，1020t自卸车运输，TY220推土机及YZJ16压路机平整碾压。2.4.3 场内临时道路施工期维护为降低施工区扬尘，保护环境，施工期间场内道路用洒水汽车每天洒水（雨天除外）。为确保施工区道路平整、畅通，以满足施工需要，在施工期间配备一定数量的专用机械设备对本项目各条道路进行维护。雨季来临之前，检查道路沿线排水沟，将其中的杂物清除，对危险和隐患路段进行整修。对因施工车辆频繁通行而导致的路面的磨损、压塌等破坏进行必要的修复。2.5 施工临时生活与办公设施规划布置施工临时生活与办公设施规划布置主要结合整个水库整治工程的施工需

18、要，预计施工高峰人数为100人。项目部办公室考虑在桑柘镇临时租用。现场临时营地主要布置内容有：职工宿舍、食堂、医疗和公共卫生等房屋建筑；办公室、会议室等公用设施；治安保卫、消防车间和文化娱乐设施。办公、生活营地的日常维修由项目部办公室负责。设专职维修和清洁人员，以维修营地设施和对营区进行清扫，保持营地的正常使用和环境卫生。临时生活、办公营地适当进行绿化，使职工有一个良好的生活及办公环境。施工场地设置合适的排水系统，以排除降雨对施工场地的影响。在仓库、办公生活区以及辅助企业区等位置，利用敷设的供水管网，按现行规范要求设置足够数量的室外消火栓，配备适当数量的手持式灭火器和一辆消防车，以保证消防安全

19、。与当地公安机关协作，在生产、生活区设专职保安，负责营地的安全保卫工作，稳定区域治安。在施工营地内提倡文明用语，严禁打架斗殴及黄、赌、毒等事件发生。施工营地内的设备、材料等作到布置合理、堆放有序，对危险品仓库及特殊部位设置醒目的警示牌。施工营地的运行维护由项目部办公室统一管理。2.6 施工临时生产设施规划布置为满足施工需要，拟建综合加工厂、机械汽车修配厂及停放场、钢管加工厂等临时工厂（设施）。综合加工厂、机械汽车修配厂、钢管加工厂布置于业主规划的施工场地内。2.6.1 综合加工厂综合加工厂包括钢筋加工厂、木材加工厂及模板制作，总建筑面积200m2，棚建面积300m2，占地面积500m2。 （1

20、）钢筋加工厂承担本项目钢筋、预埋件、锚杆的加工制作和钢模的维修作业。内设加工车间、原材料和成品料堆存场、钢模维修间等，钢筋设计加工能力3.0t班，采用一班制。 （2）木材加工厂承担工程锯材、细木结构、木模板等木制品的加工制作任务。木材加工厂生产规模1.0m3/班，一般情况下采用一班制生产。2.6.2 机械修配厂及停放场主要承担本项目机械设备的中小修、保养和停放任务。厂内设汽车修理间、机械修理间、工具库、值班室及露天冲洗检修平台等。汽车及机械设备停放场小部分布置在修配厂内，大部分布置在施工区附近空地内。2.7 试验室和现场试验2.7.1 试验室的主要试验项目工地试验室承担的试验项目主要有：施工工

21、艺试验、锚杆拉拔试验、原材料品质抽样检验及混凝土取样质量检查等。2.7.2 本项目现场材料试验室的主要任务（1）通过试验为工程施工选择合理施工机具，确定施工方法和施工参数；（2）进行施工质量控制和试验鉴定；（3）工程使用的材料进行取样试验，并将材料实验报告报送监理工程师。2.7.3 试验室建筑规模试验室建筑面积100m2，在施工现场附近租用民房。2.8 砂石骨料该工程由于砂石骨料用量较小，所有材料附近购买。2.9 混凝土拌和系统 2.9.1 混凝土系统任务承担为本工程的混凝土浇筑提供合格混凝土。2.9.2 混凝土系统布置混凝土拌和系统主要生产供应大坝、护坦、溶洞充填等，以二级配混凝土为主。混凝

22、土用量以大坝工程、护坦和溶洞施工为主，布置两套混凝土生产系统。设置两台强制式JS750搅拌机，分别在打水溪水库和三板桥水库设置，单机小时混凝土量4570m3。混凝土骨料称量系统分开在每个成品料仓下面，采用电子自动化称量控制系统。混凝土拌和系统布置在大坝右坝肩较为平坦的空地上，拌和系统所需骨料用ZL30装载机从成品料堆装运至搅拌机。水泥由合格的水泥厂供应，砂石骨料等材料直接采用公路运输。2.9.3 混凝土系统工艺流程由搅拌机、袋装水泥仓库、外加剂房、成品骨料仓等设备和建筑物组成。骨料系统：本系统混凝土生产所需的骨料由成品骨料堆放场，经自卸汽车运输至拌和站成品骨料堆放仓，经装载机送料至配料系统经称

23、量合格的骨科，经料斗上料送入搅拌机拌制，生产出合格的混凝土。水泥：水泥储存在袋装水泥仓库内，人工放入搅拌机内拌制.水：水经DN100水管分别送入拌和站水箱待用。外加剂：外加剂车间设有溶化池和储液池两池，干粉外加剂在溶化池内经搅拌与水充分混合形成一定浓度的溶液后，进入储液池存放待用。2.9.4 混凝土系统运行管理 （1）产品的质量控制对进场后的水泥进行质量检查与验收，除了检验出厂合格证、品质试验报告外，按每200400t同品种、同标号水泥为一取样单位（不足200t也为一取样单位），从20个不同部位等量取样，至少10kg，混合均匀后作为样品检测其强度等级、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等。

24、按施工生产进度需要有计划地调拔、运输、使用。选用的水泥标号应与混凝土设计标号相适应。水泥按计划进场验收后进入混凝土拌和系统的水泥仓库储存。袋装水泥采用库存，水泥库应设置防潮层，水泥的堆放高度不超过15袋，离地面、墙壁的距离不小于30cm。所有砂石骨料冲洗筛分及混凝土拌和用水均采用经过处理后的河水或水库内水，不得采用区域内其他未经净化处理的水源。用于本工程混凝土中的外加剂质量应符合DLT500-1999的有关规定。同时根据混凝土的性能要求并结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量。 （2）拌和控制针对本工程拟采用的人工骨料性状（超逊径含量、含泥量等）和所采用的拌和水的特征以及各种不同类型

25、结构物混凝土，作现场生产性混凝土配合比试验，以确定拌和混凝土的实际配合比。施工过程中，根据实际需要，如需改动混凝土配合比，需得到监理的同意。配比调整为切实执行施工配比提供了前提。所有原材料称量的准确则是严格执行施工配比的保证。各种称量的允许误差为：水泥、混合材料：1%；骨料：2%；拌和水、外加剂溶液：1%。控制称量系统，一是定期对称量系统进行检验校测，控制计量精度；二是必须强化拌和操作中的工作纪律，加强岗位培训，做到正确操作。外加剂设专人负责，以保证外加剂按试验确定的合理掺量准确掺加。外加剂采用湿掺法，即先将其溶解成溶液，再同拌和水一起加入集料进行拌和。拌和程序和拌和时间应根据试验确定，同时考

26、虑混凝土运输、浇筑方法和气候条件，不得过度拌和。（3）出机口质量控制拟采用的方法是：现场试验，从外观上对混凝土拌和物进行评价；按规范要求随机取样，进行成型及性能检验。现场试验主要是坍落度试验，同时从外观上检查分析拌和物的和易性、粘聚性、泌水情况、砂率是否最优。混凝土质量检测内容主要有：a、每班4次检测出机混凝土坍落度，仓号内混凝土坍落度每班检测2次。 b、每班检测2次混凝土含气量，其变化范围应控制在0.5%以内。为更加准确地评价混凝土质量，必须在出机口和浇筑仓面对混凝土拌和物随机取样成型，进行性能试验检查。2.10 施工供电和照明本项目供电范围包括施工现场、混凝土拌和系统、压气站、施工机械修理

27、厂、综合加工厂、办公生活营地等，电源取自业主设置的低压电源接线点。2.10.1 供电系统设计 （1）施工供电系统的规划架设380V线路，从业主提供的低压电源接线点接入，分别输送至本项目工程各用电点，安装配电设施，供施工生产生活用电。（2）施工备用电源选用2台50KW柴油发电机组作为备用电源。2.10.2 施工照明在办公区和生活区设置足够的常规照明；在露天施工作业区、施工道路、临时设施设置专用大面积斜照灯；在施工辅助企业工厂内设置广照型工厂灯；在施工灌浆平洞内及地下工程作业区设置36V防水（尘、爆）低压白炽灯及其配套行灯变压器。2.10.3 施工用电安全措施严格按照规程规范设计、架设、管理、维护

28、本工程施工供电线路及设备。配置专业电气工程师全面负责施工供电有关技术及安全工作。在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明，其照明度应满足设计文件与业主的有关规定。在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设施。地下工程照明用电遵守水工建筑物地下开挖工程施工技术规范DL/T5099-1999第13.3节的规定。在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于36V。做好电气设备工作及防雷接地，凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均设置接地或避雷装置。定期检查测试接地电阻。2.10.4 施工供电与照明系统设备材料根据实际施工的需要配置。2.11 施工供风本项目主要供风项目有：

29、石方开挖、洞内施工及支护处理工程。2.11.1 供风系统根据开挖强度要求，本工程高峰用风量为10m3/min，根据用风点位置和施工特点，供风采用固定与移动相结合方式。设置2处相对固定的压气站，另配备2台移动式空压机作为零星供风等用。2台6m3/min型空压机，2台3m3/min型空压机。分别布置在三板桥水库和打水溪水库坝肩上，接合站各施工点，以管道送至各工作面。2.11.2 供风设备选型及材料见附件机械设备表。2.12 施工供水2.12.1 水源选择与供水项目本项目施工用水采用三板桥水库和打水溪库内抽取；生活用水采用当地居民施工自来水或井水。2.12.2供水系统设计根据施工条件，工程施工生产用

30、水设置两套供水系统，三板桥水库和打水溪水库各施工布置一套100m3的高位水池，分别布置在大坝靠公路上游侧高20米处；分别在两水库设置固定式泵站，安装2台（Q=10m3/h，H=70m），2.12.3 消防安全用水生活区、辅助企业区的消防安全采取在输水主干管上接消火栓。该部分用水属随机用水，故不增加系统设计供水量。2.12.4 排污在生活营地各建50m3化粪池一座，生活污水由=300、400涵管引至化粪池处理后，同雨水合流经明沟排放。拌和站及砂石料系统等处分别建沉淀水池，挖筑排水明沟排放。2.13 施工通讯设置直拨电话实现对外通讯联络，设置内部程控电话网及对讲机实现施工调度和内部通讯。2.14

31、仓储系统2.14.1 综合仓库综合仓库布置上坝公路内侧。主要存放五金器材、办公物资等，按使用要求分设五金材料库、化工材料库、劳保用品库、备品配件库及其它库房。建筑面积200m2，棚建面积200m2，占地面积400m2。2.14.2 油库油库在上坝公路旁布置一个，建筑面积20m2，占地面积40m2。2.14.3 炸药库施工用临时炸药库按照安全要求分设炸药贮存室、雷管贮存室、值班室。建筑面积50m2，占地面积100m2。具体位置按当地公安部门的有关安全规程的规定及监理人批准的地点确定。火工材料按领料单由专人专车运至工地，每班多余的火工材料当班退还，禁止在工地内储存火工材料。2.15 料场、弃碴场按

32、业主提供的渣场就近堆（弃）碴。开挖出的碴料按图示或业主的要求运至指定的堆（弃）碴场。根据工程施工需要将弃料与利用料分类、分区分别堆存，堆碴范围及高程严格按照施工图纸及监理工程师指示实施。用作堆存利用料的场地，按照要求进行场地清理及必要的平整处理，碴料堆筑分层进行，便于取料。3、施工导流工程3.1 施工导流3.1.1导流标准及流量本工程两水库为小（2）型水利工程，本工程施工导流采用分期导流围堰方式。围堰为编织袋装土形式，最大堰高为2-3m，围堰使用年限小于1年，根据水利水电施工组织设计规范（SL3032004）第3.2.1条和第3.2.6条，导流建筑物级别为5级建筑物。3.1.2导流方式及导流时

33、段本工程两水库不具备明渠分期导流条件。根据水库整治工程库内主要项目坝面防渗面板施工及洪水流量特点，防渗面板施工拟采用枯水期横向围堰挡水，由于工程量较小能在较短的时间内完成坝内施工项目，故施工时受洪水影响较小，如在汛期施工时可以合理安排施工时间段，采用引排的方式排水。3.1.3导流规划根据选定的导流方式和时段，其导流规划分为一个阶段，利用挡水围堰，安排坝内施工项目尽量在汛期以前施工或在枯水期施工。3.1.4导流建筑物设计拟定堰高为2-3m，堰顶宽为2m，堰顶长根据现场实际布置，围堰迎、背水面坡比分别为1：1或1:1.5，堰体用土石渣填筑或编织袋装土填筑方式，迎水面防渗结构从外向内依次为50cm厚

34、沙袋土工膜50cm厚粘土铺盖土工布。施工围堰布置图见三板桥、打水溪水库施工总平面布置图。3.1.5围堰施工围堰施工，先回填石渣堤。围堰土石填筑，采用坝内开采料或开挖利用料，用1.2m3液压挖掘机挖装，15t自卸汽车运输，堰面采用挖机机整平，碾压，铺土厚度80100cm，碾压68遍。3.1.6施工排水主要分工作面外的排水与工作面的排水，工作面外主要是采取挖截排水沟、修拦山堰等措施，以防止外面来水进入施工工作面。工作面主要是施工弃水、地下渗水与地表来水，主要靠挖集水井、挖排水沟与安排水管进行抽排与引排。首先进行初期排水。初期排水指围堰填筑完成后基坑内的积水及初期排水期基坑内渗水、降水等。再是经常性

35、排水。经常性排水指在基坑积水等排干后，为保证基坑的干地施工条件而进行的经常性的排水工作，实际施工过程中应根据现场具体情况选择抽水设备数量。3.1.7围堰拆除水上部分采用挖掘机开挖，用15t自卸汽车运至堆渣场。围堰水下部分拆除采用长臂反铲端退开挖，装15t自卸车运输完成。3.2防洪度汛根据总进度安排，大坝施工历1个汛期，部分工作内容如果要在汛期进行施工，那么就必须要采取防洪措施才能保证施工安全与正常进行施工。除了建立建全防洪度汛的组织机构、汛情预警机制等外，还要配备必要的防洪抢险机械设备与应急材料。4、 主体工程施工4.1施工测量方案4.1.1施工前的准备工作4.1.1.1人员准备：本工程设测量

36、管理员1名负责本工程与测量有关的工作，测量员2名负责施工过程中的测量放线工作。4.1.1.2技术准备：(1) 根据工程任务的要求，收集分析勘测、设计及施工等相关资料。包括：a工程勘察报告；b施工设计图纸与有关的变更文件；c施工组织设计及施工方案；d施工场地大坝及其它构筑物的成果图。(2) 熟悉总平面图、有关大样图及与定位测量有关的技术资料。(3) 根据建筑图与结构图校核各部位的尺寸，了解建筑物的平面布置情况，主要轴线，建筑物长、宽，结构特点及解建筑物的建筑坐标、设计高程，在总平面图上的位置，建筑物周围主要建筑物的相互关系和轴线尺寸。(4) 检测仪器、鉴定钢卷尺为了保证测设精度，使用的经纬仪、水

37、准仪、钢卷尺等必须由专业鉴定部门进行鉴定，鉴定合格后投入使用。施工中注意钢卷尺的维护保养，每使用后要用棉纱上黄油，在运输和存放中均不得挤压，防止钢尺变形，影响测设精度。4.1.2 施工程序公司技术质量部派测量工程师参加建设单位组织的红线桩、水准点的交接工作，并将结果交于项目测量员。对建设单位交桩点进行复测，确定无误后引测出平面控制网，并报公司技术质量部派测量工程师验收。4.1.3 主要施工方法4.1.3.1平面控制网测设(1)轴线控制网的测设根据测绘院或甲方提供的定位依据，验收无误后接桩，然后根据定位依据桩用直角坐标法或极坐标法做井字控制桩；做好以后将控制桩四周砌砖浇筑混凝土，采用全站仪进行复

38、测，并根据定位依据点单项工程引测3个场区控制点，要求埋深1.5m，用混凝土浇注并以钢柱标记。再用脚手架防护好，并做好警示标记以防破坏。(2)场地标高引测：根据测绘院或甲方提供的水准点向现场引测设计标高和轴线高程控制点。4.1.3.2基坑开挖放线根据场地轴线控制网，按照总体施工部署，定出基槽上、下口开挖线，并撒白灰线标示。同时，在距上口开挖线外0.5m设控制桩，此桩点在转角必须设置，在直线段间隔20m左右设置，保证在坑口白灰线被破坏时能及时恢复。土方开挖过程中，随时检查坡度情况，以防止坡度偏差过大，影响基础工程施工。挖槽时要随时用水准仪检查槽底情况，以防止少挖或超挖。4.1.3.3设计标高以下施

39、工测量(1) 基槽放线和基础放线在土方开挖至设计基底标高时，验槽合格后在拟主轴线桩点上安置仪器，后视对面同轴桩点，将轴线精确投测在基底上，根据基础平面图和所测轴线定基础边线。并用水准仪抄测基础标高。基础放线：控制网为准校核轴线桩无误后将轴线测到垫层上。轴线闭合校核无误后，报请技术负责人、质检员验线，自检合格后报请上级主管部门验线，合格后移交下道工序施工。由于是分段多点同时施工，且人员多材料多，同时要注意保护桩位，以防被遮挡。故施工时一定要保证精度，在各施工段投测时要对控制桩进行闭合，如有误差要在允许范围内平差。轴线投测完成，并经闭合校核无误。每次放线后请主任工程师、质检员、工长和监理单位验线合

40、格后方可进行下道工序施工。(2) 设计标高以下高程控制在标高抄测时可使用基坑外的轴线高程桩直接进行抄平工作（高差40，对于硬岩区，H/D（J2X3）25；若裂隙较发育，H/D30。在保护层开挖过程中，应加强测量放线工作，以防止出现超挖。对于建基面上1.5m以内的保护层开挖应遵守下列规定：采用手风钻逐层钻孔装药，单孔起爆。装药直径不得大于32mm。对于坚硬、完整岩基，最后层炮孔不得穿过水平建基面。对于节理裂缝较发育的中硬岩体、软弱破碎岩基，应留足20-30cm厚的撬挖层。（4）、开挖后的建基面应进行清理、整修和平整；并达到下列要求：建基面无松动岩块及爆破影响裂隙。软弱夹层、地质裂隙及其它地质缺陷

41、按设计要求处理。（5）、钻孔施工，应符合下列要求： 开孔误差必须严格，间距误差不宜大于钻头直径的尺寸并记录实际孔。钻孔倾角应尽量保持一致，角度误差应符合爆破设计的规定。钻孔深度应符合爆破设计的要求，但不应大于梯段台阶高度，否则会影响后续梯段台阶工作面的平整度。梯段台阶前沿底部抵抗线不能超过排距的50%，否则应增加布孔数。现场钻孔作业完成后，质检员应对钻孔进行全数验收。检查项目包括；钻孔间距、排距、孔位、孔深、孔向、前沿底部抵抗线等，并作好检查记录，如实填写爆破作业检查表。现场监理工程师在施工单位自检后，对钻孔验收检查中发现的问题施工单位应及时处理。4、安全措施实施爆破作业时，严格遵守爆破安全规

42、程中的有关规定，杜绝“三违”作业，确保全过程安全施工。经常对全体施工及管理人员进行安全教育，提高全员安全意识，爆破员必须拥有有效证件上岗，杜绝无证爆破作业。在电线下禁止使用电爆法爆破。民房区域内爆破，进行控制爆破，同时做好安全防护。对爆炸物品进行严格管理，必须专人保管、发放、领用火工品，工地上用不完的及时退还，杜绝火工品的流失。禁止在大雾、雷雨天、黄昏和夜晚进行爆破。电爆网路必须用爆破专用电桥检测，禁止用万用表等非爆破专用仪表检测。施爆前，必须做好警戒范围内的人员、设备清场和警戒，未做好警戒工作，不准实施爆破。起爆信号采用视觉和听觉两种，装药时在警戒区插红旗，起爆后信号发出前改为蓝旗。A第一次

43、信号预告信号，爆前10分钟发出，警戒区内所有爆破无关人员撤到危险区外的安全地点，警戒人员进入警戒点，测试点仪器调试完毕。B第二次信号起爆信号，起爆前1分钟发出，在确认警戒区内所有人员、机械撤离，测试人员准备完毕后发出，该信号发出后准许按时起爆。C第三次信号解除警戒信号，起爆后15分钟发出，在确认完全起爆且无危害后发出。4.2.4.3 建基面的清理(1) 根据设计图纸要求挖至设计高程后，把表面的尘土浮渣清理干净，并把表面积水排除干净，建基面岩石的完整性和力学强度满足施工图纸规定要求。(2) 建建面保护层开挖出来后，经验收合格，采用喷混凝土35cm进行保护，采用TK-961混凝土喷射机按干喷法施工

44、。4.2.5 一般技术要求： 4.2.5.1 在岩石开挖施工中，严格遵守有关技术规范，确保施工质量。岩石开挖之初，在监理工程师批准的开挖区进行爆破试验，确定各种爆破设计参数，并在施工过程中，根据实际情况进行调整，争取获得最佳的爆破效果。4.2.5.2 在开挖中，及时对基坑进行测量检查，防止偏离设计开挖线，避免返工处理。4.2.5.3开挖后的岩石表面应干净、粗糙，对于开挖出来的软弱岩层、裂隙和构造破碎带等，必须按施工图纸进行处理，直到监理工程师满意为止。4.2.5.4 为确保基础岩石面的岩石完整，避免出现爆破裂隙，临近水平建基面，必须预留岩体保护层，保护层厚度最终由现场爆破试验确定，岩体保护层采

45、用小炮分层开挖。为保证开挖后坡面岩体的完整性和开挖面的平整度。4.2.5.5 开挖后的建基面上不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角；对破碎和松动岩块以及不符合质量要求的岩体采用风镐或人工进行处理。4.2.6 基础的检查验收在开挖过程中，定期测量校正开挖的平面尺寸和标高，以及开挖边坡的坡度和平整度。开挖完成后，按照技术规范的规定进行自检，自检合格后，再汇同监理工程师对开挖的基面平面尺寸和标高，以及开挖边坡的坡度和平整度等进行检查和验收。在验收之前，向监理工程师提供标书技术规范中规定的有关资料。边坡开挖完成后，采用人工修整边坡开挖面，撬除松动岩块。4.2.7 边坡保护和排水措施施工初期统筹考虑，在岸坡上开

46、挖永久性截渗排水沟，以防止雨水浸流冲刷基坑，在施工场地的周边和坡脚开挖排水沟。对可能出现的地面渗漏水，地下渗水或泉水，就近开挖集中坑或排水沟槽，并设潜水泵随时排除集水坑中的积水。4.2.8 拟投入土石方开挖的主要机械设备表（详见附件一）4.3 灌浆平洞洞室开挖4.3.1 工作范围及工作内容本次合同中地下洞室开挖工作范围主要三板桥水库左右坝肩平洞土石方洞挖。4.3.2开挖施工程序首先是施工测量，按发包方提供的测量基准点，布设施工平面控制及高程控制点、控制网，测量放线4.3.3 施工方法4.3.3.1隧洞开挖采用采用手风钻钻进（后期除碴），人工装药，分段微差电雷管起爆的方式。4.3.3.2爆破设计

47、开挖采用楔形掏槽方式，周边光面爆破。、类围岩部位及向斜地质构造等特殊部位的爆破，采用“短进尺、弱爆破，周边孔加密布置，隔孔装药爆破”的方式，尽量降低单响药量，最大限度地降低爆破震动对围岩的不利影响。4.3.3.3炸药采用2#岩石乳化炸药、雷管采用非电毫秒微差雷管。周边孔采用竹片或导爆索分节间隔装药，爆破孔采用柱状连续装药，堵塞采用砂和粘土的混合物。光面爆破参数一般应通过试验确定，施工中可按照选定的参数，总结每次爆破效果，测量半孔率和轮廓的不平整度；采用声波测量仪器时，可测定围岩受爆破影响程度，不断调整光爆参数。初始施工根据经验公式选定各项参数。4.3.3.4洞室开挖周边孔在断面轮廓上开孔，沿轮

48、廓线的调整范围和掏槽孔的孔位偏差不应大于5cm，其它炮孔孔位的偏差不得大于10cm。采用人工装渣除渣。4.3.3.5石方洞挖钻爆采用控制爆破的方式，其钻孔、人工装药，分段微差电雷管起爆的方式。洞室开挖周边孔在断面轮廓上开孔，沿轮廓线的调整范围和掏槽孔的孔位偏差不应大于5cm，其它炮孔孔位的偏差不得大于10cm。开挖时，严格控制洞轴轮廓线，并作好安全预防的措施。4.3.3.6 钻孔的测定和开孔质量应符合下列要求：（1）钻孔的孔位应依据测量定出的中线、腰线及开挖轮廓线确定；（2）周边孔应在断面轮廓线上开孔，沿轮廓线的调整范围和掏槽孔的孔位偏差不应大于cm，其它炮孔孔位的偏差不得大于10cm；（3）炮孔的孔底应落在爆破图规定的平面上；（4）炮孔经检查合格后，方可装药爆破。（5）炮孔的装药、堵塞和引爆线路的联络，应经考核合格的炮工负责，并严格按爆破图的规定进行。4.3.4爆破效果应达到以下要求：4.3.4.1 残留炮孔痕迹应在开挖轮廓面上均匀分布；4.3.4.2 炮孔痕迹保存率：完整岩石在80以上，较完整和完整性较差的岩石不少于50，较破碎和破碎岩石不少于20