土方开挖及基坑支护施工方案

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1、目 录一、工程概况2（一）工程简介2（二）设计概况2二、编制依据2三、工程水文、地质条件3四、施工准备4五、组织机构5六、施工部署及施工方法7（一）施工部署7（二）排降水施工8（三）土方开挖施工9（四）土方回填施工11（五）喷锚施工12七、边坡监测14八、应急措施16九、雨期施工措施16十、安全文明施工措施17（一）安全施工措施17（二）文明施工措施19施工排降水、土方开挖及基坑支护施工方案一、工程概况（一）工程简介1、工程名称：xxxxx2、建设单位：xxxxxxxxxxxxxxxx3、监理单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx4、设计单位：xxxxxxxxxxxxxxx5、工程地点

2、：xxxxxxxxxxxxxx工程位于xxxxxx，总用地面积46000方米，建设用地面积62000.00平方米，总建筑面积约352210平方米，项目以住宅为主，共有9幢楼，地下1层，地上28层。（二）设计概况该项目地下室箱体位于淤泥层上，基坑土方开挖难度大。为便于土方开挖和后续工序的施工，决定铺设一条“”形垫渣石5米宽施工便道；基坑四周上下部均设置明沟排水，其中基坑坡顶设置一道400400砖砌体截水沟，坑底设置一道500400排水沟，并于其四角及周边每隔50米设置一个100010001000mm集水坑。工程基坑支护主要采用灌注桩结合水泥搅拌旋喷桩止水帷幕，局部以1:1放坡，并采用钢板桩支护，

3、C20喷射砼护面厚50，5目钢丝网固网短钉L=8002000，80PVC管水平间距2000下斜10%。本次施工包括基础土石方开挖及垫层施工，0.000相当于黄海高程+5.65m。根设计图纸及勘探资料，地下室底板顶相对高程为-5.85-7.55m，底板厚度为1700，垫层100，基坑开挖深度为3.55.5m。二、编制依据锚杆喷射混凝土支护技术规范 GB50086-2001;建筑基坑支护技术规程 JGJ120-99施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005建筑基坑工程检测技术规范 GB50497-2009建筑施工土石方工程安全技术规范 JGJ180-2009混凝土结构工程施工质量验收规范

4、GB50204-2002工程测量规范GB50026-93建筑边坡工程技术规范 GB50330-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002建筑机械使用安全技术规程 JGJ332001建筑工程施工现场供电安全规范 GB50104-93建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质200987号三、工程水文、地质条件基坑开挖范围内地基岩土组成：杂填土，全场分布，层厚1.6-6.3m，淤泥，全场分布，层厚13.00-20.20m， 卵石，层厚为0.10-14.2m，1含砾粉质粘土，以粘性土

5、为主，层厚0.4-3.5m，残积粘性土，以粘性土为主，层厚2.1-10.60m，全风化花岗岩，层厚4.2-27.00m，砂土状强风化花岗岩，层厚36.50m,碎块状强风化花岗岩，层厚1.90-56.90m，地基承载力特征值fak400Kpa。根据勘察报告，场地内无市政管网等地下埋藏物。根据基坑支护设计图纸和岩土工程勘察报告可知：本工程基坑开挖深度内和降水施工深度内的土层主要由杂填土淤泥卵石1含砾粉质粘土。根据勘察报告场地内初见水位埋深0.00-4.60m，稳定水位埋深0.00-4.80m，埋深标高0.22-6.53m，据调查年变化幅度1.00-4.00m。场地地层情况（开挖面以下及影响深度范围

6、内的地层结构及力学参数）： 指标岩土名称 层厚（m）容重（KN/m）抗剪强度承载力特征值（Kpa）凝聚力内摩擦角杂填土1.66.3017.0-淤泥13.020.216.05.12.945卵石0.114.220.0-40.0300含砾粉质粘土0.43.518.422.120.3180残积粘性土2.110.617.917.721.8200全风化花岗岩4.227.019.015.025.0300砂土状强风化花岗岩36.521.025.030.0400碎块状强风化花岗岩1.956.922.03.035.0500四、施工准备1、材料准备钢板桩、80PVC塑料管、50501钢丝网、12固网短钉、5目钢丝网

7、、C20砼（水泥、砂子、碎石、钢筋）。2、工器具准备序号工器具名称数量序号工器具名称数量1履带式反铲挖掘机6台138T自卸汽车9架250型铲运机2台14水泵（各佩水带50米）24台3FTS4125全站仪2台15DS32H水准仪3台4蛙式打夯机6台16ECS钢板桩机2台5地质钻机1台17电焊机2台69m3空压机（柴油）1台18水泵3台7砼喷射机2台19切割机12台8砂浆搅拌机3台20钢筋弯曲机3台9注浆机1台21钢筋调直机3台10砼搅拌机2台22电缆3台11钢筋切断机3台23若干12洛阳铲3把3、人员准备基坑土方开挖阶段：40人（人工配合机械施工）；土方回填阶段：20人（人工配合机械）。边坡支护

8、施工队伍：钻孔6人、喷射4人，杂工：10人，电工：2人。4、前期准备熟悉工程岩土勘察报告和必要的水文地质资料，熟悉基坑支护的施工工艺、开挖设计图及有关规范标准；做好有效的排水措施及运土通道；建立好测量基线、水准点，确保轴线控制点和水准点不受施工影响，施工中应经常复核；同时编制好各种技术、质量、安全交底并进行认真细致的交底；提前做好水泥、砂、石、钢筋等原材料检验、复试及其质保书、复试单的收集；合理布置钢筋制作场、材料堆放点及水电线路等。5、施工进度计划详见土方开挖和基坑支护施工进度计划表附后。6、施工现场用水由城市自来水管引入场地（1#楼北侧处水源接入口），分配给各栋号给水点喷射机、桩机及养护等

9、使用；进出施工场地土方运输车、桩机等应在洗车台用高压洗车设备冲洗干净，才能出场。五、组织机构1、现场施工管理人员配备表序号职务名称人数职称职责1项目经理1工程师项目总负责2项目副经理1工程师分管生产、安全3技术负责人1高级工程师现场技术总负责4土建施工员16助工/工程师土建施工管理5安装施工员3工程师安装施工管理6土建质检员4工程师土建质检工作7安全员3助工/工程师现场安全管理8机管员2工程师现场机械设备管理9资料员2助工资料收集、填报、整理10取样、试验员1助工现场取样送检、试验管理11造价员2工程师签证管理12材料员3助工材料管理2、组织机构主要管理人员岗位职责1）项目部经理岗位职责 （1

10、）受企业法人代表委托，对项目部管理体系有效运行全面负责。（2）项目部安全、质量第一责任人。（3）负责资源配备，并确定管理人员职责、权限及相互关系。（4）制定工程进度目标、质量目标、安全文明施工目标。（5）编制项目管理制度，审批项目部各项管理文件。 （6）负责内外协调，保证工程稳定进展。2）、项目部副经理岗位职责（1）协助项目部经理对工程安全、质量、进度、成本实施管理。（2）负责合同执行过程中的信息反馈和分包合同的实施验证。（3）组织施工，对施工进度和安全文明施工直接负责（4）配合项目部技术负责人落实各项施工技术和工程质量管理。（5）定期组织安全培训和检查，参加各项安全会议，陪同外来安全检查，并

11、负责施工现场的企业文化建设。3）、项目部技术负责人岗位职责（1）协助项目部经理在技术层面上对工程实施全面管理。（2）编审施工组织设计、专项方案、工程联系单、竣工图等技术性文件，组织图纸会审。（3）组织施工组织设计交底和分部工程、分项工程技术交底、安全交底。（4）对质量体系的有效运行直接负责，对工程质量和资料直接负责。（5）组织实体质量验收和实体质量日常检查，陪同外来质量检查。（6）保持与参建各单位的良好沟通，及时解决图纸中存在的各种问题，确保工程实体严格按照设计图纸、现行规范和标准施工。4）、施工员岗位职责（1）熟悉施工图、施工方案，编制材料计划。（2）深入施工现场，指导施工，做好施工日记和施

12、工记录。（3）负责工序交接班，并作好记录。（4）实施安全活动，落实整改施工现场不安全行为、不文明现象。（5）负责半成品、成品标识、防护。（6）编制竣工图，编制材料计划，实时核实工程量。5）、试验员岗位职责（1）负责现场建筑材料、半成品的见证取样、送检。（2）负责收集、整理、保存材料检验报告。（3）建立见证取样登记台帐。6）、材料员岗位职责（1）负责材料询价、市场调查，推荐合格分承包方。（2）按照材料计划组织物资采购。（3）参与物资供应分承包方的评价。7）、安全员岗位职责（1）负责项目部安全体系运行，负责安全、文明施工管理体系的具体实施和落实。（2）负责现场安全标识，落实企业文化在施工现场的宣扬

13、。（3）建立劳务档案，落实“三级安全教育”，负责特殊工种的资格审查；协助财务做好施工班组工人劳资管理。（4）负责安全常识在施工现场的积极宣传，收集、整理安全内业资料，确保证安全资料完整。（5）组织安全活动、安全检查，实施安全监督。（6）进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故的调查和处理。（7）负责项目安全信息的收集、整理，编制安全情况月报表。8）、安装机管员岗位职责（1）负责现场临水临电、消防、施工机械管理。（2）作好各种记录，包括施工设备台帐、设备运转行记录等。（3）负责配电设备、施工机械标识。（4）收集、整理机械设备管理资料。9）、质检员岗位职责（1）参加进货检验和顾客提供产品的验证。

14、（2）组织施工过程质量检验；组织现场技术复核。（3）负责检查、确认质量缺陷，负责整改后的核查。（4）负责不合格品的确认和处置后的重新检验。（5）负责工程质量信息的收集、反馈，编制质量月报表。（6）协助资料员对工程资料的收集、整理。10）、工程资料员（文员）岗位职责（1）负责文件资料的签收、分发、分类登记和存档。（2）负责办公室的日常管理，保证办公室干净整洁。（3）保持与各方的良好沟通，负责工程资料的收集、编制和整理。（4）负责工程报验。（5）负责竣工资料的整理和归档。11）、预算员岗位职责（1）负责施工图和经济签证工程量的统计，办理经济签证。（2）负责项目部投标项目经济标的编制。（3）负责工程

15、量进度、计划的汇总、上报。（4）负责工程预结算。六、施工部署及施工方法（一）施工部署1、施工段划分根据业主及现场桩基施工进度分组织施工。2、施工顺序待基坑周边围护桩龄期到达，检测合格后，开始土方开挖。基坑土方为整体开挖，先高层，后车库，采用南、北同时开挖并向中间退，形成中间岛式后，再由西往东挖土退场。边坡喷锚支护跟随土方开挖进度同步施工。（二）排降水施工1、施工流程定位钻孔成井、制作滤水管安装滤水井管、滤水层安装吸水管、深井泵、试抽水抽水降水完毕、封井2、降水施工1）、降水施工方法（1）定位工程共布置11口降水井，均布置在基坑内且在地下室附楼内，定位时需核对相关基础施工图，应尽量避开承台、后浇

16、带。（2）钻孔成井采用泥浆护壁钻孔法成井，位置定位后先挖井口，然后安装护筒，钻机就位开始钻孔，钻孔前在井一侧设排泥沟、泥浆坑；按图纸设计钻孔直径为300，钻孔平均深度在15m左右，成孔垂直度应控制在1%左右。钻井过程如遇硬物或是阻力较大，应停止钻进，在附近另选井位重新钻孔。（3）安装滤水管、滤水层管井安装前对成孔进行清洗滤井、冲除沉渣，灌入稀泥浆后用吸水泵抽出置换；然后插入滤水管，管井与孔壁之间采用洁净中粗砂填灌密实均匀，滤水管底内应填灌500高，填灌时应四周同时均匀下料，滤水层应高出地面。（4）安装深井泵、吸水管、试抽水安装前应对抽水设备进行全面检查，对深井泵进行试抽水检查是否运转正常，检查

17、抽水设备与吸水管是否连接牢固，固定拉线是否绑扎牢固；一切正常后将抽水设备装入滤水管并固定牢固，接通电源进行试抽水，无漏气、漏水等现象发生后即可正常投入运行。（5）降水完毕、封井各区域地下室结构施工完毕后逐步移除降水井，抽出深井泵后采用切割机立即切除封口位置以上管井，采用带止水翼的封板电焊封死。止水翼、封口做法详见附页。2）、降水质量标准（1）应试运转，如发现井管失效，应采取措施恢复，如无可能恢复则应报废，另行设置新的井管。（2）应随时检查观测孔中的水位。（3）降水施工质量应符合下表要求：序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数量1井管垂直度%1插管时目测3井管间距（与设计值相比）%150用钢

18、尺量3井管插入深度（与设计值相比）200水准仪3、场地排水施工根据图纸设计在基坑坡顶一道400400水泥砂浆砖砌截水沟，坡底设置一道500400水泥砂浆砖砌排水沟，并于坑底四角及周边每隔50m设置一个100010001000水泥砂浆砖砌集水井；水沟和集水井底铺设50后C15垫层，壁厚120毫米，壁内和顶部均抹20后1:2水泥砂浆；截水沟和排水沟纵向坡度控制在12，以利排水；坑底每个集水井配备一台抽水泵将水抽至坡顶集水井。4、成品保护（1）基坑开挖时，在井水管位置插上标志，防止开挖至井管时，破坏降水。（2）降水时，由专人值班，定期不定期巡查，防止停电或其他外界因素破坏降水。（三）土方开挖施工1、

19、测量控制根据甲方提供的定位坐标及高程控制点及基坑总平面布置图和基坑支护平面布置图，采用全站仪，测设基坑的中心控制线，再现场测设好基坑的开挖边线，保护好各中心控制桩。2、施工方法1）施工作业程序及工艺流程土方开挖施工工艺流程:测量放线确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层分段开挖修整槽边及修桩（分层分段边坡支护）验槽清底、找平修整、垫层浇筑土方回填施工工艺流程：回填土样检测基底垃圾、积水清除第一层回填（300mm）取样检测第二层回填(300mm)直至回填至设计标高2）土方开挖施工方法基坑土石方开挖深度约3.5-5.5m，为确保工期和开挖质量，同时保证不会扰动桩基，机械设备应必须避免碰撞桩基

20、，开挖根据超长地下室设计要求采取分层分段跳法均衡开挖，开挖至设计标高上方预留200300mm，再用人工修平至设计标高，分层开挖深度不超过1.5m。因该基础土质为淤泥，分层开挖深度不超过1.2m，以确保开挖过程中土体的稳定。 如在开挖过程中出现基坑边坡大量渗水或是基坑边出现裂缝应及时通知项目技术主管，待确定处理方案后方能继续开挖，在此之前应进行边坡防护以防边坡塌方或滑坡。3）排水措施工程根据岩土勘测报告及基坑支护设计图进行施工，土方开挖、修平基底至垫层底标高后，立即请监理、地勘及建设等单位进行基槽验收，验收合格后立即浇灌混凝土垫层进行封底，避免雨天基槽泡水。基坑周围地面离基坑坡顶1000处设40

21、0mm宽400mm深截水沟，基坑底部离坡脚300毫米外设临500mm宽400mm深排水沟，基坑四角及周边按50m间距挖长宽1000mm，深1000mm的集水井，用污水泵抽取集水坑中水排入坡顶截水沟，入沉淀后，排入市政管线。4）施工注意事项土方开挖过程中施工管理人员应全程跟踪，核对图纸，严禁超挖，对桩基密集处，特别是各栋主楼桩基承台处，土方开挖时需稳，严禁野蛮施工，在密集桩边作业时，需作好指挥，对工程工程桩和降水井提前作好位置标记，避免碰损工程桩和排、降水井。对于未能达到设计标高的工程桩，应采用桩基四周开挖临空，以防止因外荷不均匀引起桩基偏移。开挖下层基坑边坡时，严禁碰撞已施工完的支护结构，如有

22、破坏支护结构应及时通知项目部安排相关作业人员进行及时恢复。土方开挖过程中应作好支护结构坡顶水平位移和竖向位移、深层土体位移、水位观测、周边建筑物及地表的沉降等检测、记录，如有异常及时停止开挖作业，并作好相关围护措施。已开挖部位基坑边坡应及时按设计作好边坡支护，严禁上层未支护即开始下层土方开挖。（四）土方回填施工1、回填施工要点工程按照设计要求采用素土回填，分层夯实。待地下室外墙结构强度达到75%及周边防水施工完成验收合格后，进行地下室周边土方回填，回填时人工配合机械。2、人工回填、夯实（1）用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填。（2）由基坑最低部分开始回填，由一端向另一端由下而上分

23、层铺填，每层虚铺厚度不大于30厘米。（3)填土压实应控制土的含水率在最优含水量范围内，土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜。当土的含水量过大，可采取翻松晾干、风干、掺入干土等措施，如土料过干，则应适当洒水湿润，增加压实遍数等措施。（4)人力打夯前应将填土初步平整，打夯要按一定方向进行一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层打夯。夯实基槽应从四边开始，然后再夯向中间。（5)用蛙式打夯机等小型机具夯实时，一般填土厚度不宜大于25厘米，打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。（6)基坑回填应在相对应的两侧或四周同时进行回填与夯实。（7)回填管沟时，应用人工先在管子周

24、围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5米以上。在不损坏管道的情况下方可采用机械回填压实。3、机械填土、压实（1)采用自卸汽车运土，推土机摊平。（2)填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于30厘米，大坡度堆填土，不得居高临下不分层次，一次堆填。（3)土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，并向前行驶0.5至1米，利用推土机后退时将土刮平。（4)用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。应采用“薄填、慢驶、多次”的方法从两边逐渐压向中间，边角压实不到之处，辅之以人工夯填。4、质量标准（1）土方开挖工程的质量检验标准应符合下表要求：项目序号内容允许偏差或允许值检验方法基坑主控项目1标高

25、-50水准仪2长度、宽度+200，-50钢尺量、经纬仪3边坡符合设计要求一般项目1表面平整度202基底土性符合设计要求观察检查（2）土方回填检验1)基坑和室内回填土按每500m2采用环刀取样一组。2)填土压密后的干密度应93且满足规范要求。（五）喷锚施工1、施工流程（1）施工段划分按土方开挖进行划施工段划分，施工中紧密配合土方开挖进度组织施工。（2）施工工艺流程钢板桩支护：打桩钢冠梁采用钢筋锚固1：1土方放坡支护：挖土、修坡挂钢丝网、安装滤水管喷砼养护2、主要施工方法（1）土方开挖、修坡严格按照分层分段顺序进行，每层开挖深度为锚头下0.30m0.5m，不得随意开挖，应与喷锚密切配合施工。土方开

26、挖不得在大雨天施工。开挖土方宜随挖随运，不得堆放在现有坡顶造成支护结构荷载增加。按设计要求的放坡角度修坡，去除表面松土并修整平直。下层土方开挖应在上层喷射混凝土达到设计强度80%后方可进行。（2）滤水管、固网短钉制作与安装固网短钉体采用12钢筋制作，长度800mm,间距2000mm；滤水管采用80PVC管水平间距2000上斜10%进行安装。（3）注浆注浆采用纯水泥浆，水泥采用P.O42.5R水泥，水灰比为0.5，水泥用量不小于100Kg/m，注浆体设计强度20MPa，注浆体直径不小于50；为了加速凝固可掺入水泥用量0.05%的三乙醇胺早强剂；水泥浆要随拌随用，每次拌浆液在初凝前用完，用不完的不

27、能再用，以防止结块。（4）初喷初喷即为第一次喷射砼，喷射砼配合比为水泥：砂：石子=1：2：2，初喷厚度不应小于40mm，混凝土强度不低于C20，在喷砼前埋设控制喷射砼厚度标记。（5）铺设钢筋网（钢丝网）及锚杆连接件安装初喷完毕后采用8钢筋按200200挂网,钢筋网与壁面间隙为30,钢筋网的砼保护层厚度不得小于20。钢筋网的搭接采用绑扎，上下钢筋搭接长度应大于300，左右段的搭接长度20d，单面焊缝长度大于10d，当搭接长度不能满足要求时应用点焊加强。边壁上的钢筋网网顶应延伸至地表面，水平包顶长度为0.60m。加强骨架钢筋采用162000，长度0.7m。1:1放坡段坡面挂50501钢丝网，钢丝网

28、与壁面间歇不小于30，边坡上设置固网短钉122000，长度0.8m挂网钢筋，钢丝网通过挂网钢筋绑扎牢固。（6）第二次喷射砼砼配合比、掺合剂与第一次相同，其喷射厚度约为50mm，水泥采用P.O42.5R水泥,为加速凝结可掺入速凝剂 ，掺入量可按水泥用量4.5%计量，砂采用中砂,石子采用粒径不大于15的碎卵石,使其整个喷射砼厚度达到100mm；为了上下层喷射砼更好的连接，下部面层喷成450斜面。喷射时空压机风量不宜小于9m/min，以防堵管，喷头水压不应小于0.15Mpa，喷头离喷射面0.61.0m，喷射时由下至上进行。自然放坡段喷射混凝土技术要求同上述做法。（7）养护喷射砼终凝2h后开始浇水养护

29、，养护时间不少于57天，待混凝土层达到设计强度80%后方可开挖下层土方。（8）泄水管泄水管采用80PVC管，将支护壁附近的地下水排出，以减小对支护的压力。泄水管长为500mm, 钻650麻花孔，花孔长度为400长，并外包两层尼龙滤网，安装时采用洛阳铲成孔，倾角不小于-50，间距为2000mm2000mm,外露长度100。3、检测（1）喷射砼厚度检测：采用钻孔法，每100为一组，每组不少于3点。4、质量标准及要求（1）进场水泥、砂、石、钢筋等材料需经复检合格后方可使用；（2）土钉孔位和孔深允许偏差为50，土钉倾角偏差小于2度；土钉成孔直径不小于90；（3）喷射混凝土的强度应满足设计要求；（4）喷

30、砼前，严格控制配合比；注浆配制时，严格遵守设计的水灰比进行；（5）每个断面上，全部检查孔处的喷层厚度60%以上不应小于设计厚度；最小值不应小于设计厚度的50%；同时检查孔处厚度的平均值不应小于设计厚度；（6）严格按照喷锚网施工操作规程施工，前一道工序施工完毕后，必须经现场施工技术人员检查合格后，才能施工下一道工序，特别是隐蔽工程要待监理验收签字后才能施工。七、基坑监测1、监测目的为确保基坑土方开挖的安全和地下结构施工的顺利进行，根据图纸设计要求需对基坑整个施工过程进行监测，通过现场监测可达到校正、修正设计和指挥现场施工的目的。该基坑监测由业主委托专业检测单位进行监测，要求检测单位必须及时将监测

31、结果报监理公司和项目部，以便发现问题立即采取有效措施。2、检测内容监测内容包括：支护结构坡顶水平位移和竖向位移检测，深层土体位移检测，水位观测，周边建筑物、地下管道及地表的沉降检测，地表裂缝检测等；1）、坡顶水平位移：沿基坑周边布置，水平间距不宜大于20m，共布置75各观测点，观测基坑侧壁在土方开挖及地下室施工期间的侧向变形。2）、坡顶竖向位移：沿基坑周边布置，水平间距不宜大于20m，共布置75各观测点，观测地下室施工对周围土体的影响，与水平位移为共同点。3）、测斜：土体深层水平位移监测点布置在基坑周边的中部、阳角及有代表性的部位，监测点水平间距宜为2050m，每边监测点数目不应少于1个，共布

32、置15个。4）、水位观测：在基坑外侧布置7个水位观测井，观测地下室施工降水对基坑周边水位的影响。5）、周边道路和建筑：周边建筑四角各布置1个，周边道路每隔25m布置一个沉降观测点，共布置82个观测点。6）、观测频率：基坑开挖过程中，观测频率是每12天观测1次；地下室底板混凝土浇筑完毕后观测频率分别为第一个7天内，即混凝土浇筑后第1次每12天观测1次，714天内每3天观测一次，1428天内每5天观测1次，28天之后每10天观测1次；地下室周边土方回填完毕，最后观测一次，即观测结束。当出现下列情况之一时，适当提高检测频率：（1）检测数据达到报警值；（2）检测数据变化较大或者速率加快；（3）存在勘察

33、未发现的不良地质；（4）基坑及周边大量积水，长时间连续降雨；（5）基坑附近地面荷载突然增大或超过设计值；（6）支护结构出现开裂；（7）周边地面突发较大沉降或出现严重开裂；（8）基坑底部、侧壁出现管涌、渗漏或流沙等现象。7）、监测预警指标（1）基坑支护结构的最大水平位移超过50，或土体日水平位移速率连续三日超过3（东侧林聪路、北侧华侨新村基坑坡顶最大水平位移大于40，或其土体水平位移速率连续三日超过3）；（2）竖向沉降量大于50，或其沉降速率连续三日超过3（东侧林聪路、北侧华侨新村基坑坡顶最大位移大于40，或其速率已连续三日大于3）；（3）深层水平位移大于0.8%（相对基坑深度控制值），或其水平

34、位移已连续三日超过6；（4）地下水位上升超过勘察期水位1.0m，或水位上升速度超过0.5m/d；（5）周边地表竖向位移大于50，或其变化速率连续三日大于4/d；8）、基坑开挖前对各检测点进行初始检测测得初始值，且不少于两次。八、应急措施为防止在开挖过程中遇到不利土质或是边坡渗水造成边坡塌方，在基坑施工期间配备足够数量的砂袋、钢管、钢筋、水泥、木桩、注浆机和发电机等，若出现紧急情况应立即通知项目部有关人员，采用砂袋挖掘机挖土反压处理。开挖过程如边坡变形过大，变形速度过快，周边环境出现沉降开裂等险情时立即停止施工，马上回填土方，并根据险情原因采用坡脚被动区反压、临时排水封面、临时加固支护结构等有效

35、措施后，待土体稳定方可继续开挖。1、开挖的土方应当班运走，施工期间基坑顶部周边3m范围内严禁堆放荷载，310m范围内，堆载不得超过12Kpa，开挖时边坡临时堆放土方高度不得超过1.0m。2、基坑边坡或基坑上部地面出现裂缝，应及时灌浆修补，以防地表水渗入，造成土体坍塌，并及时查明裂缝产生原因，采取有效措施。3、基坑支护施工中若坑壁渗水较多时，应用排水孔疏排，严禁封堵。4、开挖完毕挖土机已退出场地，无法用挖土机挖土回填反压时，则用砂袋回填反压，对支护结构进行临时加固，作好临时排水封面处理，并对险情区段加强监测。九、雨期施工措施1、遇雨期施工，采用防雨措施及加强现场排水手段。加强气象信息反馈，及时调

36、整施工计划，将因在雨天施工对工程质量有影响的施工内容避开雨中施工。2、下雨前，组织有关人员对现场临时设施、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取技术措施，及时整改。3、雨期期间所需的塑料布、苫布等防雨物资应提前准备好，污水泵等设备要作到运转良好。4、雨期施工时，现场排水系统应贯通，并派专人进行疏通，保证排水沟畅通，施工道路不得积水，配备足够的抽水设备，以便及时排除雨水。5、大雨期间停止作业，并加强基坑边坡监测工作，及时处理数据，及时反馈边坡稳定情况；当有事故征兆时，应加强监测。若基坑发生异常情况时，应立即查清原因，及时作出应急处理。6、施工机械和行驶道路应采取防滑措施，以保

37、证行车安全。7、进入基坑施工梯道等要防滑且必须安全、牢固；露天使用电气设备要设置防雨罩，且必须有防漏电装置。8、大风雨过后，应对相关设备进行复查，有破损应及时采取加固措施。9、大风、大雨期间机械、设备应撤离开挖区域，并停放至安全地带，严禁停放在边坡边或是基坑底部距离边坡较近位置。十、安全文明施工措施（一）安全施工措施 1、施工人员上岗时必须戴安全帽，穿绝缘胶鞋，电焊工必须戴防护罩。2、建立安全责任制，开展安全文明教育。现场设安全监督员，对上岗的工人进行安全意识教育，施工前和施工中进行安全检查，发现问题及时处理，待消除隐患后再进行作业，对违规作业有权制止。3、施工用电安全管理措施场地施工用电全部

38、通过合格的配电箱再接到各用电设备，电路均有保护接零或接地装置，保证电路安全。由专职电工负责工地用电设置、操作与检查。4、降水施工安全措施（1）钻孔机应支设平稳后方可进行钻孔作业；（2）深井泵安装应牢固，电缆连接应由专职电工负责操作，并经检查后方可投入使用；抽水泵实行三相五线制和一机一闸保护，雨天加强用电巡察；（3）施工时，泥浆池、泥沙池应作好警示标志，以防人员误入；施工完毕后及时清除；（4）废弃的管井应采用砂填塞或用盖板覆盖并作好标志。5、土方开挖安全管理措施（1）在整个施工过程中，现场设专人监护边坡的稳定情况，防止出现安全事故；如边坡沉降、位移异常、出现险情应立即停止土方开挖作业，并按应急措

39、施要求作好基坑、边坡防护工作，并及时撤离相关人员、机械。（2）基坑坡顶3m范围内严禁堆载，310m范围内堆载不得超过12Kpa，且堆载高度不得高于1.5m。（3）如遇巨石需控爆，应遵受火工管理制度和控爆的要求进行打眼放炮。（4）开挖完毕，应尽快安排地基验槽，浇筑混凝土垫层，砌筑集水井、排水沟，保护坡脚。（5）夜间现场应设充分的照明，先开挖塔吊基坑周边应作好安全防护并设置红色警示灯；（6）机械作业时下方及其机械回转半径内严禁人员作业，施工机械与施工人员的距离及两台施工机械间的距离需满足操作规程要求。（7）机械开挖时现场设专人指挥，全过程监控车辆及挖方机械的稳定安全。（8）挖掘机距离边坡施工距离不

40、得小于1m，装运土方时严禁从运输车辆的驾驶室上方进行回转。（9）基坑开挖深度达2m后，已开挖边坡基坑坡顶需进行安全防护；并设置供施工人员上下的专用踢道，踢道的宽度不应小于1m。（10）装运作业应在运输车停稳后进行，铲斗不得撞击运输车任何部位；行驶或作业中，不得铲斗吊运物料，驾驶室外严禁站人；作业结束后应停放在坚实、平坦、安全的地带，并将铲斗收回平放在地面上。6、土方回填安全管理措施（1）土方回填时，推土机工作时严禁有人站在履带或刀片的支架上；上下坡应用低速挡行驶，上坡过程不得换挡，下坡过程不得脱挡滑行；两台以上推土机在同一区域作业时，前后距离不得小于8m，平行时左右距离不得小于1.5m。（2）

41、载重汽车卸土时，应和边坡保持安全距离，防治塌方翻车，严禁在斜坡侧向倾斜。（3）回填作业区域应作好相关地上地下水电管线防护工作，以防被碰损。（4）夯实机的扶手和操作手柄必须加装绝缘材料，操作开关必须使用定向开关、进线口必须加胶圈；夯实机的电缆线不宜长于50m，不得扭结、缠绕或张拉过紧，应保持至少34m的余量；作业人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，一人操作、一人拉线；多台同时作业时，其并列间距不宜小于5m，纵列间距不宜小于10m；作业结束后应切断电源。7、喷锚作业安全管理措施（1）锚杆注浆前，应检查设备是否完好，并进行试压。注浆时应随时注意压力表的变化，发现异常情况应立即切断电源停机进行卸压，处理完毕

42、后方可继续送浆；注浆作业时，罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体防空，砂浆喷出伤人；如管路堵塞，应先消除罐内压力后方可进行管路维修。（2）喷射作业时，非操作人员不得进入正在进行施工的作业区。施工中，严禁将喷头对准任何人，严禁喷面方站人；注意应先开风，后开水，再开机，若遇堵管或停机时，应先停电，再停风。（3）施工过程中，应做好施工设备的运转记录，确保施工设备的安全运转。（4）喷射作业人员佩戴防护用品，以减少粉尘伤害。（5）喷射作业中处理机械故障是，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。（6）电焊作业时，作业人员应佩戴个人安全防护（防护镜、绝缘手套、绝缘鞋等）；焊机一次侧不得

43、超过5m，二次侧不得超过30m，焊线不得随地拖拽，不得有破损，接头处需密封完好。（7）如边坡出现严重开裂、侧壁出现管涌、渗漏或流沙等现象，作业人员应立即撤离，并上报项目。（8）严禁大雨天气进行作业，对已开挖边坡作好雨天防雨措施，采用塑料薄膜进行覆盖，以防边坡受雨水冲刷造成塌方；并作好相关检测工作。（二）文明施工措施1、工地大门出入口应按相关安全文明施工标准设置洗车台，凡是出工地的作业车辆需经清洗干净后方可出现场，严禁车辆污染市政道路。2、运输车应按装载量装运，所有土方运输车均应安装防护盖，并严禁超装，以防散漏。3、当天开挖土方应当班运走，临时土方堆放处采用彩条布或是安全网覆盖。4、晴天如道路尘

44、土过大，及时安排洒水车洒水湿润路面，防止尘土到处飞扬。5、土方开挖机械维修时禁止随意排放汽油、机油等杜绝对环境的污染，严禁在作业现场燃烧。6、施工机械作业时应减少噪声排放，白天不大于70dB，夜间不大于55dB；白天作业期间，现场北侧靠近学校，严禁随意鸣笛影响学校正常教学。7、对于洗车废水将加装隔油装置、生活废水将加装隔油池、化粪池等环保设施，并对其进行定期清理，确保环保设施的有效运行。 8、节能降耗，确保对水、电、施工原材料的节约，最大限度的减少或杜绝对能源、资源的浪费。9、施工现场临时排水透过排水沟排至相应集水井，经沉淀后排至市政雨水井。10、场地材料应分区段集中堆放，水泥等易受潮材料应作好防潮、防雨措施，堆放地底部应高出场地高度不得小于200，并用彩条布封底，面层覆盖彩条布；材料堆放地按文明施工要求作好相关标识。11、注浆、喷射作业设备冲洗水应由临时排水沟排至集水井经沉淀后排至市政雨水井，严禁场地内随意漫流。12、设备维修时严禁机油、柴油随地倾倒，废弃油料应采用密封容器封闭后送至场地专用垃圾堆放处；严禁在场地内随意燃烧。13、施工期间场地内排水需经沉淀后排入市政雨污水井，严禁直接排入。