人工挖孔灌注桩专项施工方案设计

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1、人工挖孔灌注桩第一章、工程概况1、本工程抗震设防烈度为8度，抗震设防为丙类，框架结构二级，建筑结构的安全等级为二级，结构构件的耐火等级为二级；地基基础设计等级为乙级； 建筑桩基的安全等级为二级，属二类建筑，最高的建筑高度为20.75m。2、水文地质情况2.1区域气象条件根据地区气象资料统计，勘察场地处于北暖温带夏雨季风气候区，多年平均气温14.7C,年平均降雨量1007.0伽，日最大降雨量153.0伽，年平均蒸发量 1685.0 mm，每年610月为雨季，降雨量占全年总降雨量的80.0 %，每年12月次年4月为旱季，降雨量占全年总降雨量的7.0 %，30年一遇最大风速23.7m/s。2.2场地

2、地形、地貌条件拟建场地位于地貌上处于盆地北部边缘与丘陵斜坡交汇地带，地势总体上由 北西向南东缓倾。拟建场地原为生活区及坡地，旧房已全部拆除。第二章、编制原则和依据本工程人工挖孔桩基础设计、施工的原则和依据主要有：1、 甲方提供的设计阶段岩土工程勘查报告，建筑桩基设计等级为丙级(JGJ94-2008);本工程人工挖孔桩(摩擦端承桩)基础，桩端以地质勘察报告 中的第2层强风化石灰岩为持力层，桩的极限端阻力标准值为3500KPa桩尖进入持力层深度不小于桩端强风化基岩面积不小于桩端总面积的80%桩身混凝土为C25,护壁混凝土为C25,桩纵筋保护层厚度为75mm2、桩端持力层土质情况描述：2中等风化石灰

3、岩：灰白、青灰色、紫红、局部黄灰色，致密结构，中厚 层状构造，组织结构局部破坏，矿物成份未变化，岩芯呈长柱状或短柱状，溶孔、 溶隙较发育。层顶埋深0.5023.40m，揭露厚度0.5019.00m,平均揭穿厚度 5.03m，为本场地的稳定基岩，所有钻孔均揭露此层；勘察期间正值雨季，场地内仅少量钻孔见到地下水，实测稳定水位在地面下8.0014.00m之间，水位标高相当于海拔高程1916.251922.84m。3、相关技术规范：岩土工程勘察规范GB50022001（2009年版）建设工程质量管理条例混凝土强度检验评定标准GBJ107-87建筑桩基技术规范JGJ94-94建筑地基基础工程施工质量验收

4、规范GB50202-2002混凝土结构施工工程质量验收规范GB50204-2002钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003工程建设标准强制条文（房屋建筑部分）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001中华人民共和国安全生产法建筑施工现场管理规定建设工程项目施工现场安全监督管理办法招标文件及其他补充文件，工程施工图纸、图纸答疑。第三章施工进度计划安排现场钢筋加工场地及现场砂浆搅拌站；人工挖孔桩基础施工完毕后及时回 填，待桩身砼强度达到设计要求后即可做为现场施工通道。第四章桩基施工1、施工准备1.1材料及

5、主要机具水泥、砂、石子符合施工规范要求。水：拌制养护混凝土用的水宜采用饮用水，当采用其他来源的水时, 应按国家现行混凝土拌合用水标准（JGJ63）的规定进行检验。外加早强剂应通过试验选用。钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报 告。现场备有简易提升架或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、 插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100V）、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、活动爬梯、安全帽、安全带等。模板：组合式钢模，弧形工具式钢模四块（或两块）拼装。卡具、挂 钩和零配件、木板

6、、木方等。1.2作业条件开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、 设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力通风、安全 设施准备就绪。熟悉施工图纸及场地的工程地质、水文气象资料，做到心中有数。按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线，测定高程 水准点。放线工序完成后，办理预检手续。按设计要求分段制作好钢筋笼。全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关 情况，以此优化施工方案。在地下水位比较高的区域。先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底，操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。

7、2、操作方法2.1工艺流程施工放线开挖第一节锁口土方检查桩位（中心轴线）支护壁模板放 附加钢筋宀浇筑第一节锁口段护壁砼一安装垂直运输架-安装电动葫芦（卷扬机或辘轳）安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等一开挖吊运第二节桩孔土方（修边）先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）浇筑第节护壁砼-T检查桩位（中心）轴线逐5往下循环作业一（|开?挖扩底部分）检查验收宀吊放钢筋笼T放砼溜筒（导管）一浇筑桩身砼（随浇随振）一预埋上部钢筋2.2测量放线：在场地三通一平的基础上依据建筑物测量控制网的资料和基 础平面布置图。测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。 确定桩位中心及开挖尺 寸（一般撒石灰线作为桩孔开挖

8、轮廓线）。桩位线定好之后，必须经复核后方可 开挖。2.3锁口（第一节）段施工：孔桩护壁采用钢筋混凝土混凝土标号为C25,护壁厚度为150mm第一节护壁为锁口段，锁口段段长度一般为 1.0米左右，锁 口顶面一般高出地面200mm左右，锁口段顶部0.5米比一般护壁厚200mm-300mm 开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分，再扩及周边，然后将扩大部分挖 成台阶。第一节锁口段开挖完成后，按要求安装模型，绑扎钢筋，安装好预埋件 和预埋钢筋，检查合格后浇筑混凝土。2.4锁口段完成后，先复核检查孔桩平面位置，合格后在准确将桩位十字轴 线和标高测设在锁口面上。以后桩孔施工控制用锁口面十字线对中， 吊线

9、坠向井 底投设，以尺杆检查孔壁底垂直平整度。 随之进行修整，井深必须以基准点为依 据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。2.5架设垂直运输架：第一节锁口完成以后，即着手在桩孔上口架设垂直运 输支架。支架有：木搭、钢管吊架、木吊架和工字钢导轨支架几种形式；要求搭 设稳定、牢固。2.6安装电动葫芦和卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷 扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。也可以用木吊架、辘轳或人工直接借 助粗麻绳作提升工具，地面运土用手推车或翻斗车。2.7安装吊架、照明、活动盖板、水泵和通风机。在安装滑轮组及吊架时，注意使吊架与桩孔中心位置重合，作为挖土 时

10、直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。井底照明必须用低压电源（36V、100W带防水罩的安全灯具，桩口 须设围护栏。孔内应经常检查有害气体浓度，当二氧化碳浓度超过 0.3 %,其他有 害气体超过允许浓度或孔深超过10m时，均应设置通风设备。当地下水量不大时，随挖随运。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了 排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格 按抽水量确定，应日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，应先采用 统一降水的措施，再进行开挖。桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人作业时，应掩好 安全盖板，防止杂物掉下砸人，无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，

11、再打开 安全盖板。井孔中设避险板，井下人员在吊运土时暂避于板下，以策安全。2.8 开挖吊运第二节桩孔土方（修边），从第二节开始，利用提升设备运土， 桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应栓好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时, 推动活动安全盖板，掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶 在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。2.9先拆除第一节支第二节护壁模板，放附加钢筋，护壁模板采用拆上节支 下节依次周转使用。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡 具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角 钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨

12、力而变形。不设水平支撑，以方 便操作。2.10浇筑护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖一节以后应立即浇筑混凝土、 人工浇筑、人工捣实、混凝土强度按设计、坍落度控制在100mm以内，确保孔壁的稳定性。2.11检查桩位中心轴线及标高：以桩锁口的定位线为依据，逐节校测。2.12逐层往下循环作业，待桩孔挖至设计深度，检查土质情况，桩底应支 承在设计所规定的持力层上。挖孔至设计高程后，孔底不应积水，并应进行孔底 处理做到平整，无松渣、污泥等软层。当地质情况与设计不符时，应会同有关单 位妥善处理。2.13开挖扩底部分：挖扩底桩应先将扩底部位桩身柱体挖好，再按扩底部 位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求

13、。2.14检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中 线、井壁垂直等进行全面测定，做好施工记录，办理隐蔽验收手续。2.15吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，按设计要求为70mm厚（钢筋笼四周，在主筋上每隔3-4m左右设一个？ 20耳环、作为定位垫块）； 吊放钢筋笼时，要对准孔位、直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁，钢筋笼放到 设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接（搭接焊或帮条 焊），双面焊接，接头数按50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要 求。2.16浇筑桩身混凝土施工按特殊过程进行控制，桩身混凝土浇筑采用商品 混凝土。用溜槽加串筒或导管向

14、桩孔内浇筑混凝土，确保混凝土的自由倾落高度小于2m浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实（浇注桩身混凝土时如遇桩 底涌水量较大时需采用水下浇注混凝土施工工艺）。2.17混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高（不小于500mm,以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。3、质量标准及要求3.1质量标准孔底虚土厚度不超过规定，扩底形状，尺寸符合设计要求，桩底应落 在持力土层上。桩孔垂直度应严格控制，挖孔桩竖直度偏差不得大于1%桩位中心偏 差不得大于100mm灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。实际浇筑混凝土数量，严禁小于计算体积。浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符

15、合设计要求和施工规 范的规定。允许偏差项目见下表：人工成孔灌注允许偏差项次项目允许偏差（mm检查方法1受力钢筋全长 10尺量不少于5处2弯起钢筋位置20项次项目允许偏差(mrh检查方法3箍筋内径距 34主筋横向位置105箍筋位置156箍筋垂直度15吊线和尺量不少于5处7孔的中心位置群桩：100；单排桩：508孔径不小于设计桩径9倾斜度挖孔：小于0.5 %10孔深摩擦桩：不小于设计规定；支承桩：比设计深度超深不小于 50mm3.2质量要求321施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，折弯钢筋。桩位土质不好，或地下水渗透使孔壁坍塌，开挖前应掌握现场土质情 况，错开桩位开挖，缩短每节高

16、度，随时观察松动情况，必要时采用钢板桩、木 板桩封堵，操作进程紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边，使孔壁保持上下 顺直，避免垂直偏差超标。孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会 出现孔内积水。开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇 筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的，大量积水一时又排除困难的情况下， 则应用导管水下浇筑混凝土的方法，确保施工质量。钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要 可靠。吊运要竖直；使其平稳地放在桩孔中，保持骨架完好。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物，必要时用水泥

17、砂 浆或混凝土封底。保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动或变形。吊入桩孔时，不要 碰坏孔壁，串筒应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。328钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限 制钢筋笼上浮。桩孔混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或预埋 钢筋扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。质量满足合同和设计要求，严格遵守国家和行业质量标准。4、施工过程中的其他注意事项：4.1同承台内相邻桩和相邻承台相邻桩不应同时开挖，必须等先开挖桩的桩身混凝土强度达到4N/mm2，方可进行后一批桩的开挖。4.2桩顶嵌入桩帽（承台）长度为100

18、mm桩纵筋伸入桩帽长度为La。4.3挖孔桩成孔清底后，应请地质勘察人员逐桩检验确认桩端是否为第 ： 层中等风化石灰岩；到达持力层且底面积满足设计要求后方可进行桩身混凝土浇 注。4.4人工挖孔桩终孔时，应逐孔进行终孔验收，可应用超前钻逐孔对孔底下 3D深度范围内土进行检查，确认不存在岩洞、破碎带和软夹层等后方可浇筑本 工程应进行承载力和桩身质量检验4.5桩孔应在无水情况下挖进，人工降水深度应始终保持在桩底标高以下 500mm抽水过程中应注意水位降低对周边地基和建筑物的影响，必要时应对周 边地基和建筑物进行变形观测。4.6人工挖孔桩成孔后周围应做好防护、警示措施，防止地面物体坠入孔内。4.7人工挖

19、孔桩成孔后应及时浇灌，如不能及时浇灌，开挖成孔后应及时清 除孔底土体并封底。4.8桩身质量检验不应少于总桩数的 20%当桩端在地下水位以上且终孔后 后桩端持力层已通过检验时，抽检数量不应少于总桩数的10%4.9承载力检验宜采用静荷载试验，抽检数量不应小于总桩数的1%当受现场条件限制无法检测单桩竖向抗压承载力时，可采用钻芯法测定桩底沉渣厚度 并钻取桩端持力层岩土芯样检验桩端持力层，抽检数量不应少于总桩数的10%且不应少于10根。第五章职业健康安全注意事项1、开挖顺序必须符合防护措施必须符合设计和施工技术方案的要求。2、同一墩台各桩开挖顺序，可视地层性质、桩位布置及间距而定。桩间距 较大，地层紧密

20、不需爆破时，可对角开挖，反之宜单孔开挖。若桩孔梅花式布置 时，宜先挖中孔，再挖其他各孔。成孔后应立即浇筑桩身混凝土。3、挖孔过程中，应进程检查桩身净空尺寸和平面位置。孔的中轴线偏斜不 得大于孔深的0.5 %，截面尺寸必须满足设计要求。孔口平面位置与设计桩位偏 差不得大于5cm。4、 孔内应经常检查有害气体浓度，当二氧化碳浓度超过0.3 %，其他有害 气体超过允许浓度或孔深超过10cm时，均应设置通风设备。5、挖孔过程中，必须有可靠的安全措施，以保人身安全。6挖孔时必须采取孔壁支护，可采用就地灌注混凝土或便于拆装的钢、木 支撑。支护应高出地面，以防地表水流入孔内。7、护壁混凝土标号应不低于 15

21、MPa如作为桩身混凝土的一部分，则不应 低于桩身混凝土标号。8、 孔内爆破应采用浅眼爆破。炮眼深度，硬岩层不得超过0.4m,软岩不得 超过0.8m。应严格控制用药量，装药深度不得超过炮眼深度的三分之一。孔深 大于5m必须时，采用电雷管引爆。9、 爆破前，对附近的支撑采取防护措施。护壁混凝土强度尚未达到2.5MPa 时，不宜爆破作业。10、放炮后，施工人员下井前应事先测定孔底有无毒气，如有毒气，应迅速 排除。11、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、 人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。12、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑砼，以防坍方，有地下水的 桩孔应随挖、随检、

22、随放钢筋笼、随时将砼灌好，避免地下水浸泡。13、桩孔上口外圈应做好挡土台，防止灌水及掉土。14、严格遵照国家现行的法律、法规及相关的职业健康、安全文明、环境保 护要求施工。第六章环境保护注意事项1、作业现场应经常打扫并保持清洁，施工废料与垃圾应集中堆放并及时清 理、运送至指定地点倾倒，具体要求见固体废物管理规定 。2、 生产及生活污水达标排放，具体要求见废水管理规定。3、脱模剂等施工现场的化学品和含有害化学成分的特殊材料一律实行封闭 式、容器式管理，并设警示标识牌，必要时设专人看护。4、严格限制作业时间，禁止夜间和休息时间进行高强度噪声作业。演讲稿尊敬的老师们，同学们下午好：我是来自10级经济

23、学（2）班的学习委，我叫张盼盼，很荣幸有这次机会和大家一起交流担任学习委员这一职务的经验。转眼间大学生活已经过了一年多，在这一年多的时间里，我一直担任着学习委员这一职务。回望这一年多，自己走过的路，留 下的或深或浅的足迹，不仅充满了欢愉，也充满了淡淡的苦涩。一年 多的工作，让我学到了很多很多，下面将自己的工作经验和大家一起 分享。学习委员是班上的一个重要职位，在我当初当上它的时候，我就在想一定不要辜负老师及同学们我的信任和支持，一定要把工作做好。要认真负责，态度踏实，要有一定的组织，领导，执行能 力，并且做事情要公平，公正，公开，积极落实学校学院的具体工作。 作为一名合格的学习委员，要收集学生

24、对老师的意见和老师的教学动 态。在很多情况下，老师无法和那么多学生直接打交道，很多老师也无暇顾及那么多的学生，特别是大家刚进入大学，很多人一时还不适 应老师的教学模式。学习委员是老师与学生之间沟通的一个桥梁，学习委员要及时地向老师提出同学们的建议和疑问， 熟悉老师对学生的 基本要求。再次，学习委员在学习上要做好模范带头作用，要有优异 的成绩，当同学们向我提出问题时，基本上给同学一个正确的回复。总之，在一学年的工作之中，我懂得如何落实各项工作，如何 和班委有效地分工合作，如何和同学沟通交流并且提高大家的学习积 极性。当然，我的工作还存在着很多不足之处。比日：有的时候得不 到同学们的响应，同学们不积极主动支持我的工作； 在收集同学们对 自己工作意见方面做得不够，有些事情做错了，没有周围同学的提醒， 自己也没有发觉等等。最严重的一次是，我没有把英语四六级报名的 时间，地点通知到位，导致我们班有 4名同学错过报名的时间。这次 事使我懂得了做事要脚踏实地，不能马虎。在这次的交流会中，我希望大家可以从中吸取一些好的经 验，带动本班级的学习风气，同时也相信大家在大学毕业后找到好的 工作。谢谢大家！