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1、如何有效推行6s现场管理仅供参考，如有具体问题再进行探讨：正确推行6s现场管理体系什么是管理？ 一提到管理，很多人都会想到“ 6S现场化管理”、“精 细化管理”、“规范化管理”等相关词汇。然而在实际走访企业中，许多企业家与我交流谈之， 都十分茫然， 这也符合我国企业发展的特点：管理随意化，严重缺乏规范的管理体系，鉴于此，我建议各企业家遵循发展潮流和规律，抓好自身企业的“管理体系”建设。就企业而言经营是企业的“思维系统”，管理则是企业的“行为系统”， 因为扎实的管理基础， 是企业成功转型升级和应对挑战的重要保障，所以又有成在经营、 败在管理的说法，阐明了管理体系在企业经营中不可逾越的地位。 那么
2、怎样的管理体系， 既能起到固本强基又能不被发展潮流所淘汰呢？本章为大家推荐一套管理系统 -6s 现场 管理体系我们也可以称它为精细化管理。6s现场管理体系于上世纪80年代中期进入我国企业，经过多年发展 和推广，有人说他是管理模式，也有人叫他管理方法，也有人叫它精细化管理，更有7S、8s甚至10S不断诞生的乱象等等，因此很多企 业推行6s后并没有取得效果，以至于是推行失败，有的甚至根本推 行不下去有人说6s与中国人思维不符，但海尔、中石化、格力等企业都运用的很好啊，何况 6s管理是一套被全世界认可的管理 体系， 是经过 500 强企业成功验证过的体系， 为什么在我们的企业起不到好的效果？究其原因
3、是， 我们很多企业给6S 的定位出现了误区。我一再强调6s现场管理是一套管理系统，而我们的企业在推行过程中追求过于片面化，有想通过 6s提升一下企业形象的；有想通过推行6s抓安全生产的；还有的企业因为上游企业要求，而被迫推行的。以上总总现象就像一场团体比赛一样， 我们只希望其中某个人好， 可最后的结果往往是得不到冠军的。大家都知道6s现场管理体系包括“整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养”六项内容环环相扣、 紧密相连的精细化管理， 把企业整个管理串联在一起，形成管理系统，为企业运营保驾护航，无论哪个环节出了问题，都能第一时间得到解决，使问题解决在萌芽状态，它是企业管理的基础所在。正确的推行 6s
4、现场管理系统，能将我们的企业布局进行合理的区域划分， 精确到相应责任人， 工作明确到每一个节点，使现场由统一管理变为区域管理， 由无人管理变为专人管理， 可解决工作中扯皮和推卸责任等现象，达到人人有事做、事事有人做、做事的人会做的有效果，所谓的规范化管理、精细化管理都源自于6s现场管理体系。那么改如何在企业内部正确推行 6s现场管理体系呢？本人给以下几点建议：一、成立组织成立组织即专门6s工作组，具体负责推行、检查、考核、汇报等具体工作，对推进工作起到引领和督导作用二、进行细分1、区域划分到线 2、责任精确到人3、交接明确到点三、植入检查制度定时检查与随机检查相结合， 个人自查与组织检查相贴合， 按时汇报与准时讲评相交融，回头复查与督促执行相配合。四、导入考核系统。员工素质层次不齐， 导入精细化管理最好的方法就是与收入挂钩， 将现场管理考核系统导入，采取积分制方法，做的好的积分就多，收入就越高，同样做的不好积分就越低，收入也就越低，与收入挂钩最好的效果就是员工朝着企业引导的方向共同努力前进， 无形中凝聚人心提升素养。在企业正确推行6s现场管理系统后，能够帮助企业降低成本、提升效益、杜绝安全事故，还能提升企业品牌和员工素质，达到固本强基的效果，在经济大背景复杂的今天，增强企业凝聚力和竞争力，把企业做大、做强。
如何有效推行6S现场管理
