专项安全施工方案及工程质量保证措施

《专项安全施工方案及工程质量保证措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《专项安全施工方案及工程质量保证措施（34页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、第 一 章 工程概况本工程由湖南中悦置业有限公司筹建的二类高层建筑， 位于暮云街道芙蓉南 路四段。结构形式为框架剪力墙结构。本工程结构安全等级为二级 , 建筑抗震设 防类别为丙类， 建筑物耐火等级为二级， 建筑桩基安全等级为甲级。 建筑层数地 下 1 层， 6#栋地上 18 层； 7#栋地下 1 层，地上 16 层； 8#栋地下 1 层，地上 16 层； 9#栋地下 1层，地上 20层。总建筑面积为 61778.64m2。第 二 章 保证质量优良的措施第 1 节 建立质量管理机构公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教

2、育，不断提高工作责 任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”和“一票否决”制度，精心 组织、精心施工，确保工程质量达到优良。建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。 为了充分发挥质量管理体系的作用， 保证工程量优良， 协调公司部门与项目经理 部的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组控制本 工程的质量。第 2 节 建立工程质量保证体系和质量检验系统、质量保证体系质量保证体系（项目经理部）技术保证组织保证熟悉设计图纸规范 -制审疋核实图施纸细测则量定期进行 质量检查1丄技术冈位 责任质量管理 责任11质量评定二、质量保证措施针对本工程特点，各

3、分项各自采取相应的措施，所有施工人员必须遵守。开线放样根据本工程的外形形状，必须用开线放样法来保证其形状符合图纸 要求，放样时应在平地上放足样。经复核无误后，套取样板编号存放。样板必须由专人保管，每层使用后应检查存放。平水控制点应设在不受本工程影响的地方，距建筑物边至少有10m距离以外，并每两层结构施工后（或每月）检测一次，查看在建筑物的下沉情况。挖土方质量保证措施：柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动 开挖基坑（槽）管沟不得超过基底标高。 基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时， 可在基底标高以上预留 30cm 土层不挖，待做基础时再挖。

4、 严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低开 挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。 施工时必须了解土质和地下水位情况。 基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外， 应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。 雨季施工时，基槽、坑底应预留 30cm 土层，在打混凝土垫层前再挖至 设计标高。地基基础施工质量保证措施 施工前，必须了解邻近建筑物或构筑物的原有结构及基础等详细情况品 种效益年。 地基与基础工程所使用有材料、制品等品种、规格标号和浓度，应符合 设计要求。 施工过程中不得使基坑（槽）曝晒或泡水；雨季施工应采取防水措施

5、。 坑边界周围地面应设排水沟， 且应避免漏水渗水进入坑内， 放坡开挖时， 应对坡顶、坡面、坡脚采用排水措施。主体模板工程质量保证措施 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足 够的支承面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。 模板接缝宽度不得大于 1.5mm。 模板表面清理干净并采取防止粘结措施，模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积：墙、板应不大于1000cm2；柱、梁应聘大于400cm2。 模板安装的允许偏差应符合现行的有关规定。 模板安装前必须进行清理及涂满脱模剂。 层高 4.0m 支顶须设二重水平拉杆。 竖向构件（柱）拆模时间不得少于浇筑完成后 48h。跨度少于

6、或等于8m的梁板拆模时其混凝土强度不得少于设计强度。钢筋工程质量保证措施1. 钢筋制作质量保证措施 钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和 型网均必须符合设计要求和有关标准的规定。 钢筋必须有出厂合格证明书和试验 报告。 冷拔钢的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。 钢筋的表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢 筋严禁按原规格使用。 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要 求和施工规范规定。 钢筋对焊和焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专 门规定。2. 钢筋绑扎与安装质量保证措施 钢筋的品种性能和质量必须符

7、合设计要求和施工规范的规定。钢筋必须 有出厂合格证明书和试验报告。 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层 厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。 钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过绑扎数的 10%，且不应集中。 钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于 规定值。 钢筋安装及预埋件位置的允许偏差必须符合有关规定。3. 钢筋闪光焊质量保证措施钢筋对焊完毕，应对全部接头进行外观检查，以及机械性能试验。 对焊所用钢筋的材质性能和工艺方法必须符合质量检验评定标准规定。 对焊钢筋应具有出厂合格证和试验报告。 钢筋焊接时所选用对焊机性能要符合焊接工艺要求。 钢筋

8、对焊完毕，应对全部焊接进行外观检查，其要求是：1) 对焊接头、接头处弯折环大于 4；2) 接头具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺；3) 钢筋横向没有裂缝和烧伤；4)接头轴线位移不大于0.1d,且不大2mm。 机械性能试验、检查方法按同类型(钢种直径相同)分批,每 100个为一批,每批取 6个试件, 3 个 作抗拉试件、 3 个作冷弯试验。三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度。4. 钢筋电弧焊质量保证措施 焊接前必须首先核对钢筋的材质,规格及焊条类型符合钢筋工程的设计 施工规范, 有材质及产品合格证书和物理性能检验, 对进口钢材需增加化学性能 检定,检验合格后方能使用。 焊工必须持相应等级

9、焊工证才允许上岗操作。 在焊扫前应预先用相同的材料、焊接条件及参数,制作二个抗拉试件, 其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时, 才允许正式施焊, 此时可不再从成品 抽样取试件。 所有焊接头必须进行外观检验,其要求是：焊缝表面平顺,没有较明显 的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔,严禁有裂纹出现。 允许偏差要符合规范要求。5. 钢筋电渣压力焊质量保证措施 钢筋的品种和质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。 钢筋的规格,焊接接头的位置,同一区段有接头钢筋面积的百分比,必 须符合设计要求和施工规范的规定。 电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。 钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查,结果应符合下列要求：

10、a. 焊包较均匀,突出部分最少高出钢筋表面 4mm。b. 电极与钢筋接触处,无明显的烧伤缺陷。c. 接头处的弯折角不大于 4。d. 接头处的轴线偏移应不超过 0.1 倍钢筋直径，同时不大于 2mm。 接头焊毕，应停歇 2030s 后才能卸下夹具，以免接头弯曲。 在钢筋电洒压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头 部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求 可靠；电弧过程延时充分；电渣过程短而稳定；挤压过程，压力适当。 雨天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施。混凝土施工质量保证措施：1. 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范及有

11、关规定， 使用前要检查出厂合格证或者检验报告是否符合质量要求。2. 混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规 范规定，并检查混凝土搅拌质量记录表和施工日志。3. 评定混凝土强度的试块必须符合混凝土强度检验评定标准的标准和 规定。4. 对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构， 其裂缝宽度必须符合设计要求。5. 混凝土应振捣密实，并根据外观检查出现蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹 渣等缺陷程度评定质量等级。6. 基础上表面有坡度时，坡度应符合设计要求，无倒坡现象。7. 避免工程质量通病 蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢 筋较密或

12、石子相应过大。 预防措施： 按规定使用和移动振动器。 中途停歇后再浇 捣时，新旧接缝范围要小心振捣。 模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏 浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过 2.5m m,应予填封，梁筋过密时应选择相 应的石子粒径。 露筋。产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。 预防措施： 钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度； 垫块放置间距适当， 钢 筋直径较小时， 垫块间距宜密些， 使钢筋下垂挠度减少； 使用振动器必须待混凝 土中气泡完全排除后才移动。 麻面。产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防 措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，

13、并满涂隔离剂，浇捣前对模 板要浇水湿润。 孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土初卡信或漏振。预防措施： 对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程 使用振动器。 缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱 头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理 杂物、泥砂、木屑。 墙柱底部缺陷 （烂脚）。产生原因：模板下口缝隙不严密， 导致漏水泥浆； 或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过 2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50100mm厚的水泥砂浆。 梁柱结点处（

14、接头）断面尺寸偏差过大。产生原因：柱头模板刚度差， 或把安装柱头模板放在楼支模板安装的最后阶段， 缺乏质量控制和监督。 预防措 施：安装梁板模板前， 先安装梁柱接头模板， 并检查其断面尺寸、 垂直度、刚度， 符合要求才允接驳梁模板。 楼板表面平整度差。产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和 斜水部位没有符合尺寸的模具定位； 混凝土不达终凝就在上面行人和操作。 预防 措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平， 跌级要使用平直、 厚度符合要求和 模具定位；混凝土达到1.2MPa后才允许在混凝土面上操作。 基础轴线位移、螺孔、埋件位移。产生原因：模板支撑不牢，埋件固定 措施不当，浇筑时受到碰撞引

15、起。预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支 撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。 浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料， 对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。 必 要时二次浇筑。 混凝土表面不规则裂缝。产生原因：一般是淋水养护不及时，湿润不足， 水分蒸发过快或厚大构件温差收缩， 没有执行有关规定。 预防措施： 混凝土终凝 后立即进行淋水保养； 高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖， 保持构件有较久的湿润时间(11) 缺棱掉角。产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或 拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确； 搅拌时间要足够；

16、拆模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而 受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。(12) 钢筋保护层垫块脆裂。产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼 时冲力过大。 预防措施： 垫块的强度不得低于构件强度， 并能抵御钢筋放置时的 冲击力；当承托较大的梁钢筋时， 垫块中应加钢筋或铁丝增强； 垫块制作完毕应 浇养护。(13) 柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时，应按图在梁柱接头周边用钢网或 木板定位，并先浇梁柱接头，随后浇梁板混凝土。)有台阶的构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层混凝土， 防止砂浆从吊板下冒出导致烂根。(15) 浇筑悬臂板应使用垫块，保证钢筋位置正确

17、。(16) 混凝土缺陷的处理1) 麻面：先用清水对表面冲刷干净后用 1 : 2或1 : 2.5水泥砂浆抹平。2) 蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝 刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1 : 2或1 : 2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝 露筋按孔洞处理。3) 孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，去模后， 先涂纯水泥浆， 再用比原混凝土高一级的细石混凝土填捣。 如孔洞较深， 可用压 力灌浆法。4) 裂缝：视裂缝宽度、深度不同，一般将表面凿成 V 型缝，用水泥浆、水 泥砂浆或环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。(18)严禁踩踏钢筋，确保

18、钢筋配置符合设计要求。泵送混凝土质量保证措施1. 质量标准 泵送的混凝土必须用机械搅拌，搅拌时间要满足有关规定要求。 混凝土的坍落度宜为818cm,各盘(槽)拌合物的坍落度应均匀。 其他质量要求按本节“ 混凝土施工质量保证措施”相应条目执行。2. 避免工程质量通病 混凝土输送管道的直管布置应顺直,管道接头应密实不漏浆,转弯位置 的锚固应牢固可靠。混凝土泵送与垂直向上管的距离宜大于 10m，以抵消反堕冲力和保证泵 的振动不直接传到垂直管, 并在垂直管的根部装设一个截流阀, 防止停泵时上面 管内混凝土倒流产生负压。 向下泵送时，混凝土的坍落度应适当减小，混凝土泵前应有一段水平管 道和弯上管道才折向

19、下方。并应避免垂直向下装置方式以防止离析和混入空气， 对压送不利。 凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得直接与 模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。 垂直管穿越每一层楼板时，应用木枋或预埋螺栓加以锚固。 对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑 管壁。 尽量减少布料器的转移次数，每次移位前应先清出管内混凝土拌合物。 用布料器浇注混凝土时，要避免对侧面模板的直接冲射。 垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土输送管宜用新管或磨损较少的 管。使用预拌混凝土时，如发现坍落度损失过大(超过 2cm)，经过现场试验 员同意，可以向搅拌车内加入与混凝土水灰

20、比相同的水泥浆， 或与混凝土配比相 同的水泥砂浆，经充分搅拌后才能卸入泵机内。严禁向储料斗或搅拌车内加水。(11) 泵送中途停歇时间一般不应大于 60min,否则要予以清管或添加自拌混 凝土，以保证泵机连续工作。(12) 搅拌车卸料前，必须以搅拌速度搅拌一段时间方可卸入料斗。若发现初 出的混凝土拌合物石子多，水泥浆少，应适当加入备用砂浆拌匀方可泵送。(13) 最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。)若采用场外供应预拌混凝土时，现场必须适当储备与混凝土配比相同的水泥，以便制砂浆或自拌少量混凝土(15)泵送过程，要做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及 处理记录、

21、泵送混凝土量记录、清洗记录、检修时做检修记录，使用预拌混凝土 时要做好坍落度抽查记录。砌体工程质量保证措施 砖的品种，强度等级必须符合设计要求。 砂浆品种及强度应符合设计要求。 砌体砂浆必须密实饱满。 外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。 砌体上下错缝，不得通缝。 砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小 于5mn或透亮的缺陷不超过5个。 预埋拉筋的数量，长度符合设计要求和施工规范的规定。留置间距偏差 不超过一皮砖。 构造柱留置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直；残留砂浆清理干净。 允许偏差符合有关标准规定。 保护成品。防水施工质量保证措施：施工前应编

22、制防水工程的施工方案或技术措施。施工中，应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次 的作业。防水工程必须由防水专业队伍或防水工施工。 严禁非防水专业队伍或非防 水工进行屋面工程的防水施工。防水工程所采用的防水、 保温隔热材料应有材料质量证明文件， 并经指定 的质量检测部门认证， 确保其质量符合技术要求。 材料进场后， 施工单位应按规 定取样复检， 合格后才能使用， 严禁在工程中使用不合格的材料。 伸出屋面的管 道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。防水层完工后，应避免在其上凿孔打洞屋面卷材质量保证措施保证项目 卷材和胶结材料的品种、标号必须符合设计要求和屋面工程技术规范的

23、 规定。 屋面卷材防水层，严禁有渗漏现象。基本项目： 卷材防水层的表面平整度应符合排水要求，无积水现象。 卷材铺贴的质量，冷底子油应涂刷均匀，铺贴方法、压接顺序和搭接长 度符合屋面工程技术规范的规定，粘贴牢固，无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。 泛水、檐口及变形缝的做法应符合屋面工程技术规范的规定，粘贴牢固、封盖严密。允许偏差要符合施工规范规定。地下室防水质量保证措施1. 所有卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计和有关标准、 产品说明的规定。2. 卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施 工规范的规定。3. 卷材防水层铺贴和搭接、收口应符合设计要求和施工规范的规

24、定，并应 粘结牢固，无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷、4. 卷材防水层的保护层应牢固，结合紧密，厚度应均匀一致。粗装饰工程找平层施工前要对基层洗刷干净并预先湿润好，避免产生空鼓现象。 找平层初凝后终凝前要再次磨板磨平，消除风干裂纹。隐蔽工程的质量保证措施严格隐蔽工程检查验收程序，认真执行三检制度“自检、互检、专检” 施工过程中，质检员、质检工程师经常在工地施工面检查，及时指出工 程中的不合格处，让施工班组迅速加以改正。 隐蔽检查中必须按规范和设计要求进行，对预埋件、预留孔洞等的检查 要做到无一遗漏，位置正确。 模板、钢筋、预埋件完成后必须首先经过现场施工单位质量保证体系的 三级检查，

25、 并备有书面记录， 然后由监理工程师按隐蔽工程验收， 经验收签证后 才能浇注混凝土。预埋件预留孔洞的保证措施 预留孔模板加工尺寸误差必须符合设计及规范要求，超出范围的，要坚 决拆掉重新做。 预埋件选用合格材料精心施工， 有防水要求的， 除设置好防水板 等外，穿墙螺栓及穿墙管要设止水环， 止水环与螺栓满焊， 螺栓靠模板一侧加木 质堵头，拆模后将螺栓齐凹孔割平， 用膨胀水泥砂浆封堵， 安设时以中线为控制 基线，支撑不仅要能保证模板不发生移位， 同时对模板本身的变形也要有效控制。 预埋件、预留孔洞位置以中心线及实测标高严格控制，中心线应在结构 模板调整平并加固好后， 用红漆涂于模板面上或稳固的钢筋网

26、片上， 中心线附近 0.5 米钢筋以焊拉形式相连。施工中，中心线测设严格按双检制执行，不经复核 的中线不准使用， 确保中线设置正确。 预留预埋为防止错漏， 由现场的测量定位 放线小组负责定位。 砼灌注前，用经纬仪在牢固的钢筋网上，测设基准中心线，以此对预留 孔、预埋件位置再次进行检查， 防止施工过程中模板可能的移动导致中线偏差对 预留孔位置造成误差和进行精确检查。合格之后报请监理工程师验收并做好记 录，签认合格后方可进入下道工序， 检查过程中随时接受监理工程师的监督指导。 砼灌注过程中对垂直升降电梯预留孔等模板设置变形量测点， 发现问题立即停止 砼浇筑，模板加固牢靠后才准继续灌注，砼振捣时，振

27、动棒离孔模不太近，并采 取措施保证孔壁砼密实。 拆模时要小心谨慎，不准使用撬扛沿孔边硬撬的拆模方法。拆模时不能 碰对拉螺栓， 以免影响砼与对拉螺栓之间的粘接。 拆模后及时做好预留孔、 预留 件的竣工测量， 对孔口尺寸、 孔壁垂直度误差超出规范要求的尽早修复。 完成后 的预留孔用木板堵盖， 防止棱角破坏， 对接地体设置隔栏加以保护并和其它预留 件露出结构面部分一道设置明显位置标志，以便装修时使用。外墙干挂花岗石质量保证措施 保证项目： 石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色 和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。 面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求

28、和国家 现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。 基本项目 表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部 位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。 缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。 突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、 贴脸等上口平直。滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。 允许偏差要符合施工规范要求。外墙块料饰面质量保证措施 块料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。 块料镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 表面平整、洁净，颜色协调一致。接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，阴阳角处的砖压向正确，非

29、整砖的使用部位适宜。 用整砖套割要吻合，边缘整齐；流水坡向正确；滴水线顺直。 表面平整度，阳角方正，接缝平直，控制在 2mm 以内，立面垂直度控制 在 3mm 以内，接缝高低控制在 1mm 以内。 注意基层处理，每层抹灰不能跟得太紧；勾缝要严，要洒水养护，防止 面层空鼓、脱落。 砂浆配合比要准，稠度要控制好，砂子含泥量不能过大，在同一施工面 上，不能采用几种不同配合比的砂浆。 做好成品保护。喷涂工程质量保证措施1喷涂的材料、品种、色彩均符合设计要求并有产品证书，必须按产品组 合配套使用。2. 涂层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。3. 喷涂表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，

30、无漏涂、透底和 流坠。4. 分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐， 横平竖直、通顺。5. 涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭，如一旦发生，应 及时进行处理。6. 应注意的质量问题：喷、滚、弹面层空鼓、裂缝：主要原因是结构基底不平，底层抹灰厚薄 不匀，没按规程分层打底和分格施工，由于大面积水泥砂浆抹后不分格、不分层, 干燥收缩不一，会形成空鼓裂缝；此外，在做面层时，由于基层清理不净，基层 比较干燥，亦同样会将面层拉裂。 颜色不匀，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不 匀；喷、滚、弹手法不一，或涂层厚度不一；采用单排外脚手架施工，随拆架子、 随修

31、堵脚手眼，随抹灰、随喷、滚、弹，因底层二次修补灰层与原抹灰层含水率 不一，面层施工后含水率高，造成面层二次修补接槎明显。解决办法：设专人掌 握配合比和统一配料，且计量要准；喷、滚、弹面层施工要指定专人负责，以便 操作手法一致，面层厚度掌握均匀；严禁采用单排外架子，如采用双排外架子施 工时，也要禁止将支杆压在墙上，造成二次修补，影响涂层美观。 底灰抹的不平，或抹纹明显：主要原因是喷、滚、弹涂层较薄，底灰上 的弊病，要想通过面层来掩盖不了的，所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面 交验的标准检，否则，影响面层的质感。 面层施工接槎明显：主要原因是面层施工时没将施工槎子留在不显眼的 地方，而是无计划乱

32、用槎，形成面层花感。解决办法：施工中间留槎必须留在分 格条、伸缩缝或管后，如水落管等不显眼的地方，严禁在分块中间甩槎。二次接 槎施工时注意涂层的厚度，避免重叠涂层，形成局部花感。 施工时颜色很好， 交工时污染不清： 主要原因是涂层内的颜色选择不好， 施工完到竣工，经风吹雨打日晒，颜色变化，交竣时面层污染不清。解决办法： 选用抗紫外线、抗老化的无机颜料，施工时严格控制加水量， 中途不得随意加水， 以保持颜色一致；要防止面层的污染，可在涂层完工24h后喷有机硅一道，并注 意喷时要喷的厚度一致，既要防止漏喷，又要防止流淌或过厚，形成花感。顶棚装饰质量保证措施 所用材料品种，质量必须符合设计要求和现行

33、材料标准规定。 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层 无爆灰、裂缝等缺陷。 表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。 表面平整，立面垂直，阴阳角垂直，阴阳角方正必须符合有关施工规范 的要求。 涂料表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和 流坠。 做好成品保护。给水管安装质量保证措施 给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。 管道坡度的正负偏差符合设计要求。 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平正牢固， 排列整齐。支架与管道接触严密。 给水管道安装应符合

34、规范规定的允许偏差。 给水管道所用的管材及管件的质量符合设计的要求。塑料排水管安装质量保证措施 保证项目 管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。 管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。 排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如无设计要求，伸缩节间距不大 于 4m 。 排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。 基本项目 管道支（吊、托）架及管座的安装应符合以下规定： 排列整齐，支架与管子接触紧密。 成品保护 管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵 塞。 安装完的管道应加强保护，尤其立管距地 2m 以下时，应用木板捆绑保 护。 严禁

35、利用塑料管道做为脚手架的支点或安装带的拉点、吊顶的吊点。不 允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。 油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。防雷工程质量保证措施 保证项目： 材料的质量符合设计要 ；接地装置的接地电阻值必须符合设计要求； 接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地的分支线，必 须直接与接地干线相连，严禁串联连接。 基本项目 避雷针（网）及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好；避雷针 及支持件的制作质量符合设计要求。 接地（接零）线敷设：平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形 缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。焊接连接的焊缝平整、饱满，无 明显气孔、咬肉等缺

36、陷。 防雷接地引下线焊接长度大于 6D ，双面焊。配电箱安装质量保证措施 保证项目：接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。 基本项目： 配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧 贴墙面；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活，回路编号齐全， 结线整齐，PE保护地线不串接、安装明显牢固，导线截面、线色符合规范规定。 允许偏差：配电箱（盘）高度要符合允许偏差项目 成品保护：配电箱（盘）安装后，应采取成品保证措施，避免碰坏、弄 脏电具、仪表。成套配电柜安装质量保证措施 保证项目： 柜（盘）的试验调整结果必须符合施工规范规定。 高压瓷件表面严禁有裂纹、 缺损和瓷

37、釉损坏等缺陷、 低压绝缘部件完整 柜（盘）内设备的导线接触面与外部母线连接处必须接触紧密。 基本项目： 柜（盘）与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜（盘）间接 缝平整。 柜（盘）内的设备及接线完整齐全，固定牢靠。 柜（盘）及其支架接地（零）支线敷设，连接紧密、牢固，接地（零） 线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。金属线槽安装质量保证措施 保证项目： 导线及金属线槽的规格必须符合设计要求和有关规范规定。 导线之间和导线对地之间的绝缘电阻值必须大于 0.5MQo 基本项目： 线槽敷设：线槽应紧贴建筑物表面，固定牢靠，横平竖直，布置合理， 盖板无翘角，接口严密整齐，转弯连接正确严实，

38、线槽内外无污染。 线路保护：线路穿过梁、墙、楼板等处时，线槽不应被抹死在建筑物上； 跨越建筑物变形缝处的线槽底板应断开， 导线和保护地线均应留有补偿余量； 线 槽与电气器具连接严密，导线无外露现象。 导线连接：牢固、包扎严密、绝缘良好，不伤线芯，接头应设置在器具 或接线盒内，线槽内无接头。 允许偏差：线槽水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差 不应超过 5mm。线管敷设质量保证措施 保证项目 敷设的管路、盒、箱等必须达到接地可靠，连成一体。选用的跨接地线 规格，材质符合有关国家规范，管路、接地线不得熔焊连接。 导线间和导线结地间的绝缘电阻值必须大于 0.5M Qo 基本项目： 暗敷管

39、路：管与管及其与盒、箱等连接，应机械连接牢固，电气连接可 靠，保护层厚度大于 15mmo 明敷管路：明敷管应排列整齐，固定牢固、固定点间距离应均匀，转角 处应对称，固定点间距符合规范规定。 管路穿过沉降缝或伸缩缝时，有补偿措施，导线预留有余量。第 3 节 技术保证措施1. 施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺 及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。2. 针对该工程的卫生间、屋面防水等施工难点，建立QC小组，制定详细的施工 工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。3. 严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定

40、单，经设计单位同意后，才能施工。4. 严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由工长、质量员复核无误 后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由质检站、设计院、业主共同检 查合格签字后，才能进入下一道工序。5. 技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理 好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。6. 装修工程坚持做好“样板间”，包括釉面砖、地砖面排版，色彩协调、天棚作 法、管线安装、卫生洁具、门窗安装等全部装修内容，待检查合格，业主、 设计监理满意，施工人员参观学习后，再全面展开装修工作。7. 最大限度地提高施工机械化程度，加大

41、科技含量，发挥公司的技术优势，充 分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施 工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。8. 作好施工技术档案的收集、整理第 4 节 原材料质量保证措施1. 对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收 料，不合格的材料不准进场。2. 原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应 注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人 并签章。3. 对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格， 不得使用。4. 各种不同类型、不同型号的材料分类堆放

42、整齐。水泥、钢筋在运输、存放时 需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。第 5 节 计量保证措施1 严格执行公司的计量检测网络。2 砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样 送试验室检验，不合格不得使用。3严格要求商品砼搅拌站按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。4 现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。5. 经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技改计量工长负责按规定送法检验单位检校第 6 节 施工保证措施1. 坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格， 不得作下道工序。2. 坚持“三检”制度，实行优质优价，奖罚分明，对

43、不合格工程，坚决推倒重做。3. 钢筋接头，绑扎必须符合规范，对焊、竖向钢筋电渣压力焊水平钢筋窄间焊应先作试焊，经检验合格后，才能成批焊接。焊工必须持证上岗。4模板支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性，以保证建筑物的几何尺寸。5. 实行砼浇灌证制度，在砼浇灌前必须认真检查。轴线、模板标高、断面尺寸是否符合设计要求，梁是否起拱正确，是否办理 钢筋及预埋件的隐蔽验收资料签证； 按计划规定设置的锚固螺、 预留孔以及下道 工序部配件是否正确；模板、钢筋的垃圾、油污是否清除干净；砼准备工作是否 完毕；天气预报情况、砼运输道路是否畅通等。经各施工工长、质量检查员、安装负责人、现场代表签字后，方能进行砼浇灌

44、。6. 砼浇灌前必须用压缩空气将渣子吹净，并将模板充分湿润。7. 在浇筑墙砼前，先浇5-10cm厚和砼内同标号的水泥砂浆，防止烂根。8. 砼的振捣应密实，不得出现欠振、漏振和超振，防止出与蜂窝麻面。第 7 节 建立质量回访维修制度自工程竣工验收交付使用开始， 严格地执行建筑工程的质量回访和保修、 维 修制度，树立“用户是上帝”的思想，具体措施是：1 在保修期内，每个季度进行质量回防一次。保修期外坚持每年进行质量回访一次。2 在回记过程中，根据建设单位所提出的要求整改或维修。3 保修期间派专业人员驻现场， 配合业主起初中门， 进行检修维修。 保修期满，专与业主保持。4 工程交工后，发给使用单位维

45、修卡，保修期满，用户签字，业主存档，并做好保修期间的记录，经用户和业主检查后签字。第三章安全施工措施第 1 节 安全生产组织机构安全生产是本工程施工过程中必须始终常抓的大事，为切实做到安全施工， 我公司将贯彻项目经理是工程施工安全第一责任人的原则， 并在项目经理部成立 之后建立安全工作小组。第 2 节 安全保证体系为了保证工程安全工作的各项管理制度及安全管理措施层层落到实处， 工地 安全工作组织机构为了确保工程安全生产， 按期交付使用，特建立安全保障体系。第 3 节 安全用电管理措施1. 电源从建设单位配电室中引出，接入施工现场总配电箱中，在现场分设主干 线、分路供电、分柜控制，在每个施工段里

46、，均设有为小型施工机械供电的 电源箱。施工现场总箱、 开关箱、设备负荷线路末端处设置两级漏电保护器， 并具有分级保护的功能，防止发生意外伤害事故。2. 现场电源电缆埋入地下50cm深，线路采用三相五线制，并进行保护接零， 所有保护线末端均作重复接地。3. 施工现场实行分级配电，动力配电箱与照明配电箱分别设置。分配电箱与开 关箱距离不超过 30 米，开关箱与所控设备水平距离不超过 3 米。4. 开关箱内设一机一闸一漏电开关，每台用电设备有自己的开关箱。5. 施工现场的配电箱安装要端正、牢固，楼层的移动电箱要装在固定的支架上， 固定配电箱距地面 1.8米， 移动配电箱距地 1.6 米。6. 配电箱

47、内的各种电器，应按规定紧固在安装板上，箱外架空线及箱内线采用绝缘导线，绑扎成束，并固定在板上第 4 节 现场保卫治安安全措施1. 现场设立八人组成现场治安保卫小组， 其中由一人担任组长。夜间轮流巡逻， 重点是仓库、工棚、现场机械设备、成品、半成品等。2门卫值班室，由三人轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及所有进出物资 登记，凭证件出入，夜间值班护场。3. 加强对外来民工的管理，入住现场民工检验其身份证，并办理暂住证，非本 工程的施人员不得住在施工现场，特殊情况要保卫科负责人批准。施工现场 建立门卫和巡逻护场制度，护厂人员佩戴执勤标志。4. 办公区、宿舍、食堂设专人管理，制定防范措施，防火、防爆

48、、防毒、防盗， 严禁赌博，打架斗殴。第 5 节 施工现场消防安全措施1 现场建立防火责任制，在组织施工时落实安全用火要求，实施防火措施，明 确责任，落实到人。2 在施工过程中实施安全消防交底制度，形成书面文字。3.在进行现场平面布置时，施工干道兼作消防通道，宽度不小于3.5m，道路不准堆放材料。4 在本工程平面布置范围内的临时设施、仓库、材料堆场要有足够得灭火工具 和设备，对消防器材有专人管理，定期检查。库房易燃易爆品要设置库房保 管。5. 注意工程施工不同的施工阶段的防火要求，特别是后期装修阶段，对材料、 电气焊要加强管理。第 6 节 施工现场机械设备安全措施1 现场机械设备的安全必须符合有

49、关验收标准。2 现场机械设备的使用操作必须符合有关操作规程。3 机械设备操作人员必须持上岗证。4 经常注意现场机械设备检查、维修、养护，严禁机械带病作业，超期限作业5. 尤其注意本工程现场施工井架的防雷、避雷装置有效齐全。6. 对现场各类机械操作人员施工前，要进行书面安全技术交底。对使用各种机 械及小型电动工具得人员，先培训，后操作，有专人现场指导，对违章操作 的人，立即停止并严肃批评。7. 每周由项目经理组织有关施工人员对现场机械安全措施的落实情况进行检 查。第 7 节 施工现场用电安全措施1. 机械所配的电缆线、线号不低于电机规定，临时用电完毕后收线归库。2. 各工种交叉施工时，楼层必须是

50、专用电箱，不许蜘蛛网式用电。3. 现场用电由专业电工负责架接，线路通过脚手架时，电线加绝缘套管，不许 电线于任何金属物体直接接触，接好线路后方可使用。严格执行三相五线制 架设线路，不得随意乱接电线，闸刀装箱加锁，夜间作业照明线路，不使用 时必须断电，配电箱中设施漏电保护器。第 8 节 建筑施工安全措施1 现场各级管理人员认真贯彻“预防为主，安全第一”的方针，严格遵守各项 安全技术措施， 对进行施工现场的人员进行安全教育， 树立安全第一的思想。2 各项施工班组应做好前进、班后的安全教育检查工作，安全文字交底，并实 行安全值班制度，做好安全记录，施工现场设专职安全员。3 进入施工现场得施工人员注意

51、使用“三宝” 。不戴安全帽不准进入施工现场。4. 对本工程的“四口”要焊接铁栅栏门或者用钢管架进行围护， 并悬挂警示牌5 楼梯踏步及休息平台要设置防护栏杆，立面悬挂安全网。6 本工程底层四周及建筑物出入口处搭设防护棚。7 外铡钢管架要搭设方案，对施工人员要用文字交底和专人管维修理。8. 高处作业时严禁抛投物料。9. 各分部、分项工程施工前，必须进行书面的安全技术交底，项目经理每周组 织一次安全生产教育和安全生产检查评比活动。检查内容： 施工现场的动力、照明线路和配件装置； 所有机械设备的安全防护设施齐全有效； 井架的运行系统、脚手架、通道的安全防护； 库房、办公室、生活区、安全卫生、场容整洁。

52、10. 高温季节施工时应该注意：施工人员的生活卫生、 环境卫生、做到防治中暑、中毒，防治疾病。冬季施工时，不许随便生火取暖。第 9 节 专项施工安装技术措施脚手架工程安全技术措施1. 外架采用钢管、扣件等材料必须符合有关标准要求，外架不容许超载作 业，外架拆除前必须进行书面安全技术交底。2. 夕卜架底层和施工层，必须满足铺架板和安全网，外侧挂设密目安全网封 闭。3脚手架钢管底必须按规定必须垫上木板，要夯实，三米距离应斜撑，以 加强强度， 严禁攀登脚手架， 以及座垂直吊篮上下， 经常检查脚手架避免出现倾 斜等情况，如果发现上述情况必须立即纠正。4. 所有高空作业人员，必须按规定佩带安全装置，严格

53、按照安全交底作业、 对违反安全作业的人员，及时提出批评纠正或经济处罚。5. 安全管理人员要做到：眼勤、腿勤、嘴勤，要经常深入现场善于发现隐 患，对危险情况要积极采取有效安全防护措施，确保人员安全。6. 遇五级以上大风和雨雪天气时，应停止外架作业，架子搭建不得在夜间 进行。架子工长及安全员对架子的搭设必须检查验收，并填写验收单。7. 为了确保现场内外来往人员的安全，决定采用封闭式施工。现场周围用 砖砌围墙，建筑物主要通行道路上方设置安全防护道棚， 工程在进入主体结构时， 钢管架四周采用绿色防护网和安全网防护。 在保证院内环境卫生的前提下， 现场 周围，主要通行道路派专人负责打扫卫生。2、模板安全

54、技术措施 废烂木枋不能用作龙骨。 安装、拆除外墙外模板时，必须确认外脚手架符合安全要求。 内模板安装高度超过 2.5m 时，应搭设临时脚手架。 在 4m 以上高空拆除模板时，不得让模板、材料自由下落，更不得大面 积同时撬落，操作时必须注意下方人员的动向。 正在施工浇捣的楼板其下一层楼板的支顶不准拆除。 安装二层及二层以上的外围墙、 柱及梁模板， 应先搭设脚手架或安全网。 水平拉杆不准钉在脚手架或跳板等不稳定物体上。3、混凝土主要安全技术措施 搅拌机应该设置在平坦的位置上，用木枋垫起轮轴，将轮胎架空，防止 开机时发生移动。 作业完毕，随即将拌筒清洗干净，筒内不得有积水。 搅拌机上料斗提升后，斗下

55、不准人员通行，如必须在斗下作业，须将上 料斗用保险链条挂牢，并停机。 搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器。停机后应拉断电闸，锁 好开关箱。 使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的 开关箱。 使用手推车倾倒混凝土时，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。垂直运输采用井架时，手推车放置要平稳，车把不得伸出笼外，车轮前后应挡牢。 使用溜槽时，严禁操作人员直接站在溜槽邦上操作。 浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员严禁直接站在模板或支 撑上操作，以免踩滑或踏断而坠落。 浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇筑漏斗形料仓，应将下 口先行封闭，并搭设操作平台，以防坠落。

56、(11) 楼面上的孔洞应予以遮盖或有其它保护措施。宜提倡预埋间距 200mm 200mm钢筋网作可靠性防护。(12) 夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。(13) 混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。(14) 已浇的楼板混凝土强度达到1.2MPa后才准在楼面上进行操作。(15) 侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。(16) 不能用重物冲击模板，不准在梁侧板或吊板上蹬踩。使用振动捧时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异 应及时校正。雨期施工应备有足够的防御措施， 及时对已浇筑的部位进行遮盖。 下雨期间， 应避免露天作业。日平均气温低于

57、5C时，不得浇水养护，宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆盖保 温。泵送混凝土主要安全技术措施 泵机要随时检查乳化剂冷却润滑水箱中的水量是否足够和干净，一般每 工作 8 小时要更换一次。 当泵机运行声音变化、油压增大、管道振动是堵管的先兆，应该采取措 施排除。 经常检查泵机压力是否正常，避免经常处于高压下工作。 泵机停歇后再启动时，要注意压力表压力是否正常，预防塞管。 混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。 拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内混凝土压力，以防混 凝土喷出伤人。 清管时，管端应设置挡板或安全罩，并严禁管端站立人员，以防喷射伤 人。 清洗管道可用压力水洗或压缩空

58、气洗，但两种形式不允许同时采用。在 水洗时， 可以中途转换为气洗， 但气洗中途绝对禁止转换为水洗。 严禁用压缩空 气清洗布料器。 泵送混凝土一般掺有缓凝剂，其养护方法与不掺外加剂混凝土相同。应 在混凝土终凝后才浇水养护，并且要加强早期养护。 为了减少收缩裂，待混凝土表面无水渍时，宜进行第二次研压抹光。(11)由于泵送混凝土的水泥用量大，宜进行蓄水养护，或覆盖湿草袋、麻袋 等物，以减少收缩裂缝。墙面、顶棚安全技术措施室内抹灰时使用的木凳、 金属脚手架等架设应平稳牢固， 脚手板跨度不得 大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同 时作业。不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚

59、手板，阳台部位粉刷，外侧没有脚手 架时，必须挂设安全网。使用砂浆搅拌机搅拌砂浆， 往拌筒内投料时， 拌叶转动时不得用脚踩或用 铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠、输浆管各部接 口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。产品保护推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具 不要靠刚完成的墙面抹灰层上。拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）、电线槽盒等室内设施，对被 砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。抹灰层凝结硬化前应防止水冲、

60、撞击、振动和挤压。要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。塑钢窗安全技术措施 塑钢窗安装人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，严禁 穿撤拖鞋或光脚。 高空室外安装塑钢窗必须要有安全网、护身栏等防护设施，高处作业必 须系好安全带。 焊接机械的使用要符合 施工现场临时用电安全技术规范 的有关规定， 并注意电焊火花的防火安全。 电动螺丝刀、手电钻、冲击钻、曲线锯等必须选用U类手持式电动工具， 严格遵守手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全规程的有关规定，每 季度至少全面检查一次； 现场使用要符合 施工现场临时用电安全技术规范 的 有关规定，确保使用安装。 墙体必

61、须稳固、坚实并具承受射击冲力的刚度。在薄墙、轻质墙射钉时， 墙的另一面不得有人，以防射穿伤人。 特种钢钉：钉特种钢钉应选用重量大的榔头，操作人员应戴防护眼镜。 为防止钢钉飞跳伤人，可用钳子夹住再行敲击。 搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫，玻璃要竖向，以防玻璃锐边割手或 玻璃断裂伤人。 高处安装玻璃时应稳妥置放，其垂直下方不得有人。 风力五级以上难以控制玻璃时，应停止搬运和安装玻璃。 使用天那水清洁门窗时室内要通风良好，戴好口罩，严禁吸烟，周围不 准有火种，沾有天那水的棉纱布应收集在金属容器内及时处理。临时用电安全保证措施1. 安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持证电工完成。2. 在建工程不得在

62、高、低压线路下方施工，高低压线路下方，不得搭设作 业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其他杂物等。3. 在施工现场专用有中性点直接接地的电力线路中必须采用TN S接零保 护系统。4作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地。5. 施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。6. 正常情况时，下列电气设备不带电的外露导电部分，应做保护接零：（1）电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。（2）电气设备传动装置的金属部件。（3）配电屏与控制屏的金属框架。（4）室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门。（5）电力线路的金属保护管、敷线的钢索、起重机轨道、滑升模板金属操 作平台等。（6）安装在电