新安江镍合金公司年产8万吨镍铁生产线技术改造项目可行性研究报告

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1、新安江镍合金公司年产 8万吨镍铁生产线技术改造项目可行性研究报告新安江镍合金公司年产8万吨镍铁生产线技术改造项目可行性研究报告目录第一部分 项目可行性研究报告 错误！未定义书签。第一章 总 论错误！未定义书签。一、项目研究概论错误！未定义书签。二、研究工作编制依据 错误！未定义书签。三、研究范围与内容 错误！未定义书签。四、研究的主要结论2五、项目实施建议5第二章项目背景和建设必要性6一、项目提出的背景6二、项目建设的必要性7第三章建设规模规划理念和技术标准 8一、建设规模、规划理念和规划构想 8二、技术标准错误！未定义书签。第四章 建设条件错误！未定义书签。一、区域位置和自然条件 错误！未定

2、义书签。二、工程地质条件错误！未定义书签。第五章 投资估算及资金筹措 错误！未定义书签。一、投资估算错误！未定义书签。二、资金筹措20第六章 实施方案错误！未定义书签。一、项目实施计划进度21二、建设施工条件及施工进度的保证 21三、施工进度安排 21第七章环境影响评价22一、自然环境22二、雨水和生活污水的排放22三、大气污染22第八章 社会评价与经济评价 错误！未定义书签。一、社会评价错误！未定义书签。二、国民经济评价 错误！未定义书签。三、财务盈利能力指标分析 错误！未定义书签。四、敏感性分析 37五、经济评价结论38第九章 招标方案错误！未定义书签。第十章结论与建议 42第二部分文件汇

3、编43委托书43第三部分图件44第一章项目概况项目名称：建德市新安江镍合金有限公司年产8万吨镍铁生产线技术改造项目建设性质：技改建设单位：建德市新安江镍合金有限公司1.1项目来源建德市新安江镍合金有限公司成立于 2006年，由宁波华力斯化学工业有限公 司投资组建，租赁于2003年10月破产的原浙江横山铁合金厂冶炼一分厂部分厂 房设备，收购冶炼二分厂及办公楼，并在二分厂北侧场地附近新征部分土地，生 产镍铁合金。于2006年4月利用现有1台6000kVA矿热炉点火生产。建德市环保 局根据未批先建的实际，依法给予处罚。处罚文件见附件11。建设地址位于原横铁厂厂区内，即现状为浙江省建德市经济开发区横山

4、工业 区块内。原横山铁合金厂主要产品为铬铁合金，项目利用改造原有部分设备，依 据浙江省经济贸易委员会文件浙经贸建冶煤2006327号浙江省经济贸易委员 会关于建德市新安江镍合金有限公司年产 8万吨镍铁生产线技改项目行业准入的 审核意见，浙经贸建冶煤2006628号浙江省经济贸易委员会关于建德市新安 江镍合金有限公司年产5万吨镍铁生产线技改项目行业准入的审核意见，项目主 要设备为3台25000kVA铁合金矿热炉（新上1台，利用原8000kVA铁合金矿热炉 直接改造2台）。技改后年生产能力为8万吨。项目产品为镍铁合金，其用途是生产不锈钢。含镍高，含碳、硅、磷低的镍 铁合金，拓宽了不锈钢生产原料，改

5、进了不锈钢生产工艺，能降低不锈钢生产成 本。具有广阔的市场前景。受建设单位委托，本单位承担该项目环境影响评价技术文件的编制工作。1.2立项情况1）立项文件：建德市发改局建经发改投备案（2006） 05号浙江省企业投资项目备案通知 书（技术改造）（2006年3月3日）；2）行业许可文件：浙江省经济贸易委员会文件浙经贸建冶煤2006327号浙江省经济贸易委 员会关于建德市新安江镍合金有限公司年产 8万吨镍铁生产线技改项目行业准入 的审核意见；浙经贸建冶煤2006628号浙江省经济贸易委员会关于建德市新安江镍合 金有限公司年产5万吨镍铁生产线技改项目行业准入的审核意见13建设地点本项目位于建德市寿昌

6、镇原横铁厂区内，利用原冶炼一分厂、冶炼二分厂厂 房及部分设备改建并在二分厂北侧新征土地建设。建设地址属于浙江省建德市经 济开发区横山工业区块。第二章 工程内容及污染因素分析2.1生产工艺流程及产污点:新安江镍合金公司年产 8万吨镍铁生产线技术改造项目可行性研究报告镍矿石废气排放焦炭技改项目各部分产污点产 污 地 块产污点污染源特性拟建治理设施排放去向备注原冶炼一分厂厂区矿热炉共2台粉尘、SO、NQ、CO镍及其化合物布袋除尘器大气共2台 除尘器矿热炉间冷水循环利用冲渣水循环利用生活污水COD、氨氮A/O由原横铁厂下水 道收集进寿昌江炉渣工业固废协作单位清运，日 产日清，无渣场生活垃圾生活垃圾环卫

7、部门清运新 增 地 块矿石、焦炭破碎机、 振动筛生产线共5条粉尘、无组织排放收集后经布袋除尘 器处理大气共5台 除尘器回转窑2台粉尘、SO、NQ、CO镍及其化合物布袋除尘器大气共2台 除尘器矿石、焦炭粉料库2 处粉尘、无组织排放收集后经布袋除尘 器处理大气共2台 除尘器混料机2台粉尘、无组织排放收集后经布袋除尘 器处理大气共2台 除尘器煤气发生炉应急放 散口煤气大气应急排 空煤气发生炉水封排 水高COD、高氰化物 等有害物质定期 排放用作混料成球用 水，杜绝排放煤气发生炉离父废 水pH用作混料成球用 水，杜绝排放生活污水COD、氨氮A/O由原横铁厂下水 道收集进寿昌江煤气发生炉灰渣煤渣二防渣库

8、贮存协作单位清运煤气脱硫塔废渣废渣协作单位清运生活垃圾生活垃圾环卫部门清运矿热炉共1台粉尘、SO、NO、CO镍及其化合物布袋除尘器大气共1台 除尘器矿热炉间冷水循环利用冲渣水循环利用炉渣工业固废协作单位清运，日 产日清，无渣场2.2项目建设内容2.2.1用地项目用地情况表单位：m用地来源占地面积建筑面积依据备注租赁原横铁 一分厂部分23762376实际租赁面积租赁厂房 租赁合同生产线占用建筑面积2376m2收购原横铁 二分厂145050.4087030(已有建筑面 积)建国用(2006) 第5071号现有厂房新增地块28838生产线占用建筑面积32980m2其中，破碎机组 2处6670m2，回

9、转窑房2处24340m 矿热炉房1处1970吊办公楼、食堂12949.87770建国用(2006) 第5072号、建 国用(2006)第5073 号合计9163263280主要设备所在厂房面积汇总如下表所示:主要设备所在厂房面积汇总生产设备所在厂区、 2 厂房面积(m)备注2台矿热炉一分厂厂区23761台矿热炉新增地块19701井回转窑窑房123402#回转窑窑房12000矿石破碎工房3520焦炭破碎工房3150矿石库6000含焦炭库 煤库20002.2.2项目投资项目总投资31629万元，其中新增固定资产投资24987万元，铺底流动资金6642万元。223项目产品及原料1）项目产品方案：年产

10、镍铁合金 8万吨。2）主要原材料消耗量及规格：镍铁合金原材料情况表原料名称来源主要成分（）氧化镍矿法国Ni : 2.0%; Fe： 15-25%; SO 35-40%; MgO 15-20%; Cr: 0.5%;P： 0.015%; S: 0.018%; AI2O： 3-5%; CaO 2-3%; HO: 30%焦炭山西C82% S0.2%, P0.03%，灰分 12-15%, H2O 12%烟煤山西潞安发热量6000kcal/kg，S0.6% 灰分16-18%,可燃体挥发分18%镍铁合金材料消耗量原料名称消耗量单耗（t/t 产品）年耗(t/a)氧化镍矿6.186494880焦炭0.78863

11、040石墨电极1203）产品性能介绍产品成分表产品名称有效成分及其含量镍铁合金Ni : 10-15%, C: 2-3%, P0.06% S0.05% Si : 3-4%,Fe其余部分4）主要生产设备各类设备数量及所在位置见下表设备表序号设备名称规彳格台数备注一、原横铁一分厂地块1矿热炉25000kVA2台利用原有8000 kVA矿热炉改建2变压器25000kVA2台新建3起重机Q=32t2台原有4铸铁机L=18m2台新建5炉渣处理系统水淬，循环水量3120m/h1套原有二、原横铁二分厂地块6暂存精炼炉3000kVA2台原有暂存三、新增地块7矿热炉25000kVA1台新建8变压器25000kVA

12、1台新建9回转窑 3.6 X 74m2台新建10矿石破碎机:颚式，35kW/台2台：新建11焦炭破碎机对辊式，35kW2台新建12上料系统皮带式，75 kW2套新建13煤气发生炉:BG3.0-934台新建（2用2备）14混料机滚筒式2套新建15皮带输送系统B=6502套新建16炉渣处理系统水淬，循环水量合 计 60mVh1套新建汇总1矿热炉25000kVA3台新建1台，改建2台2变压器25000kVA3台新建3回转窑 3.6 X 74m2台新建4煤气发生炉:BG3.0-934台:新建（2用2备）5炉渣处理系统水淬，循环水量合计180nVh2套新建6其它主要设备16台（套）新建5）公用工程情况a

13、.供电项目所需用电引自横山变电所。供电电压110kV。用电负荷为二类负荷。项目全年电耗：43752.8万kW.Hb. 供水厂区生产用水取自原横铁厂工业回水池，补充水取自寿昌江，生活用水由市政供给。项目新增生产用水375594mVa，循环使用；生活用水11130mVa。c. 通讯项目实施后可向当地电信部门申请直拨电话线路，厂区内可通过虚拟总机联系。224工作制度本项目额定工作时间300天，实行三班工作制，总职工定员530人。各主要岗位定员如下表:各主要岗位定员岗位名称所在位置定员人数备注原料准备新增地块70煤气发生及回转窑新增地块40冶炼炉（1台）新增地块120冶炼炉（2台）一分厂240工序间物

14、流运输新增地块为主30办公室及食堂办公食堂区块30合计530新增地块260人， 一分厂240人， 办公食堂区块30人225生活设施项目利用原横铁厂相应生活设施，招收原横铁厂职工为主。项目有食堂，供 应职工一日一餐；无宿舍、浴室等生活设施。2.3现有污染源介绍2.3.1概述本项目收购原横山铁合金厂冶炼一分厂、二分厂厂区及新增部分土地建设。浙江横山铁合金厂原名浙江省横山钢铁厂，其前身是新安江钢铁厂、更楼钢铁厂、 寿昌炼焦厂、寿昌耐火材料厂等合并，于 I960年4月4日在现厂址动土兴建。 浙江横山铁合金厂是生产铬系铁合金的专业厂，是全国15家重点铁合金厂之一。该厂于2003年破产倒闭。原横铁厂铁合金

15、生产线均布置于冶炼一分厂、二分厂、三分厂内，本环评重点调查由本项目收购的一分厂、二分厂铁合金生产线污染源，以该厂破产前最后 完整生产年度2002年生产实际为准，以建德市环境监测站常规监测资料为依据 核算。2003年2006上半年，横山钢铁厂冶炼一分厂、二分厂空置未生产。根据浙江省经贸委浙经贸建冶煤2006628号文件精神，本项目建设性质为 “技改”，根据当地环保局意见，环评以2002年原横铁厂一分厂、二分厂产污、 排污量为技改前污染源强。2.3.2 2002年情况介绍2002年横铁厂冶炼一分厂、二分厂各类产品产量产品名称产量（万吨）生产处所咼碳铬铁2.70一分厂中碳铬铁0.80一分厂硅铬合金1

16、.00二分厂合计4.50原横铁厂冶炼一分厂、二分厂主要设备及产品产量分厂名主要设备主要产品产量备注一分厂8000kVA矿热炉2台 3t转炉1台高碳铬铁2.7万吨 中碳铬铁0.8万吨二分厂6000kVA矿热炉2台3000kVA精炼炉2台硅铬合金1.0万吨未投产低、微碳铬铁2002年产量1.50万吨，由三分厂生产。三分厂主要设备为 2台3000kVA精炼炉2.3.3现有污染源汇总冶炼一、二分厂污染源汇总污染物产牛量处理削减量排放量废气废气量（万Nra）58183.458183.4粉尘(t/a)2449.7SO(t/a)20.408020.408NO(t/a)18.75018.75CO(t/a)14

17、.53014.53废水废水量（t/a ）49954995CODcr(t/a )1.5001.50氨氮（t/a ）0.1000.10工业固废物（万t/a ）3.423.4202.4技改项目主要工艺装置生产能力技改项目由2台回转窑配套3台2.5万kVA矿热炉生产，2台回转窑由2台 煤气炉配套炉配套生产。生产过程为连续生产。按各工序设备最大生产能力核算 全年运行时间如下：全年运行时间设施 名称台 数生产能力（t/h 台）总生产工时（h）平均单机 生产工时（h）实际生产工时（h）实际产量（t/h 台）回转窑228 （炉料）127406370666726.74煤气 发生炉21.85 （耗煤量）6000N

18、rm （产气量）12740637066671.77 （耗煤量）5730 （产气量）矿热炉3:4 （产品）20000666766674 （产品）17.84 （炉料消耗量）17.84 （炉料耗量）吨产品消耗炉料4.37吨各工序全年设计运行时间工序名称作业量（t/h）全年作业时间（h/a）全年作业量（t/a）矿石入库400.51200494880焦炭入库52.5120063040矿石破碎、过筛、入库133.53600494880焦炭破碎、过筛、入库17.5360063040混料81.5，每台 40.8 （进口）6667543600回转窑81.5，每台 40.8 （进口）6667543600矿热炉52

19、.5，每台 17.566673500202.5技改项目吨产品产污量根据已生产装置实测监测调查，得到镍铬合金吨产品产污量如下表所示:吨产品产污量汇总（单位：kg/t产品）项目回转窑矿热炉煤气发生炉有组织废气粉尘产生量34.89235.00 :粉尘排放量3.21SO产牛量3.8580.76产生HS折S1.043， 折 SO2.086SO排放量0.76NOx排放量0.7152.37CC排放量0.6321.50镍及其化合物产牛量0.1761.19镍及其化合物排放量0.016无组织粉尘产牛量17.47排放量0.31炉渣产生量干渣3118含水渣5418矿热矿间冷水消耗量P 2000冲渣水消耗渣带水2300

20、损耗1200离交废水产生量142.6技改项目废气污染源有组织废气汇总表污染物取大小时产生量年产生总量预计削减量排放量废气量（万Nm3）89.6573827573827粉尘3590.20kg22214.94t21909.41t305.53tSQP 55.30kg368.61tr 150.21t218.40tNOX37.38kg249.21t0249.21tCOP 25.90kg172.68tr 0172.68t镍及其化合物28.03kg394.88t393.33t1.55t工艺装置粉尘无组织产生量所在厂区建筑物产尘点粉尘无组织 产生量（kg/h）粉尘无组织 排放量（kg/h）一分厂厂区炉房矿热炉

21、139.762.48新增厂区矿石破碎房矿石破碎、筛分工序2.660.05焦炭破碎房焦炭破碎、筛分工序0.350.01新厂房炉房矿热炉69.881.24料库物料装卸、 输送过程起尘28.80.58回转窑房混料机共0.82，2处 平均0.410.02合计242.274.382.7技改项目废水污染源技改项目矿热炉间冷水、冲渣水均循环利用不排放。煤气发生炉水封下水用 于成球工序用水，由于其污染物浓度极大，作为固废物对待。煤气发生炉自产汽 离交废水经中和用于成球用水，不排放。因此，技改项目无生产废水排放。主要污水由职工生活用水贡献。由于利用原横铁厂宿舍、浴室，上述生活设 施均不在技改项目建设范围内，因此

22、环评仅考虑职工工作时产生的生活污水及食堂污水，主要来源于卫生间污水、职工清洗用水及食堂下水。按企业职工用水定额50L/人d、食堂用水20 L/人次计，技改项目定员530人，废水污染物 产生情况见下表。生活污水产生量用水单体用水人数用水系数用水量排放 系数排水量1 t/dt/at/dt/a原一分厂内240人50L/ 人d12.036000.910.803240原二分厂和新增地块260人13.0390011.703510办公食堂30人530人次50 L/人d20 L/人次1.510.645031801.359.544052860合计530人37.11113033.3910015按企业职工生活污水中

23、污染物浓度 COD300mg/L,氨氮20mg/L计，污染物产生量 COD10.017kg/d，3.005 t/a ;氨氮 0.668kg/d，0.2t/a。要求在原横铁冶炼一分厂内及二分厂和新增地块、办公食堂区块共3处各建一处污水处理站，达标排放进入原横铁厂下水管，排入寿昌江。达标排放量为：污水量 10015t/a，COD1.00t/a ;氨氮0.15t/a。2.8技改项目固废污染源固废物汇总固废来源性质数量（万t/a）处理去向含水炉渣工业固废物43.344协作单位收购脱硫塔废渣工业固废物0.0223外售水泥粉磨站作原料煤气发生炉 水封水危险废物0.0072混料成球用水煤渣工业固废物0.61

24、15水泥厂原料生活垃圾生活垃圾0.0159环卫部门清运合计44.0009，其中工业固废 43.9852.9技改项目噪声污染源根据已生产线监测值及原横铁厂同类设备类比调查，主要设备声源声级如表 所示。噪声源声源名称声源声级dB矿热炉73.6回转窑窑头87.7回转窑窑尾80.4风机（35-75kW）80-90破碎机80-902.10技改项目汇总污染源汇总表污染物取大日/小时产生量年产生总量预计削减量排放量废 气废气量89.6 万 Nmn573827 万 Nm3!P 573827 万 Nrih粉尘3590.2kg22214.94t21909.414t305.526tSO55.30kg368.61t1

25、50.21t218.40tNO37.38kg249.21t0249.21tCO25.90kg172.68t0172.68t镍及其 化合物28.03kg394.88t393.33t1.55t废 水废水量33.39t/d10015t10015tCOD10.017kg/d3.005t2.005t1.00t氨氮0.668kg/d0.2t0.05t0.15t工业固废物43.985 万 t43.985 万 t0无组织排放粉尘进入环境量见下表:工艺装置粉尘无组织产生量所在厂区建筑物产尘点粉尘无组织 产生量（kg/h）粉尘无组织 排放量（kg/h）一分厂厂区炉房矿热炉139.762.48新增厂区矿石破碎房矿石

26、破碎、 筛分工序2.660.05焦炭破碎房焦炭破碎、筛分工序0.350.01新厂房炉房矿热炉69.881.24料库物料装卸、 输送过程起尘28.80.58回转窑房混料机共0.82，2处 平均0.410.02合计242.274.38合计全年无组织粉尘排放进入环境量为25.82t/a第三章选址周边环境及保护目标3.1地理位置本项目位于建德市寿昌镇原横铁厂区内， 利用原冶炼一分厂、冶炼二分厂厂 房及部分设备改建并在二分厂北侧新征土地建设。建设地址属于浙江省建德市经 济开发区横山工业区块。一分厂与二分厂之间为横箭铁合金公司。 周边均为原横 铁厂生产厂房（包括部分已入住企业），距原横铁厂厂界及各保护目标

27、距离如下 表所示。项目距原横铁厂厂界及各保护目标距离单位：米方位东南西北西南西南西东南东距原横铁 厂厂界 距离1000200600350250250500距保护 目标 距离原横铁厂 职工生活区 1000下后大路 村农户200后大路村 农户600毛家村500小山村 农户2000技工学校 1000规划状态 概况保留工业用地工业用地工业 用地工业 用地保留保留项目地理位置见附图1周边环境见附图3周边企业位置见下表:周边企业位置周边企业名称与本项目相对位置备注横山气体有限公司d新增地块东北面横箭铁合金有限公司一分厂与二分厂之间，二分厂东面、南面原冶炼三分厂横冈铁合金有限公司一分厂北面、新增地块西面未建

28、设国海特钢一分厂西面横盛炉料一分厂北面3.2保护目标1） 地表水：寿昌自来水厂水源一级保护区，位于原横铁厂排污口上游1500 米。2） 环境空气：以本项目排气筒为中心，主导风向为轴线，4X4km正方形区域内敏感点保护目标序号保护目标名称方位距离（m）规模备注1r后大路村W600约90户农户农居区2小山村SW2000约60户农户农居区3原横铁厂生活区E1000约500户职工住宅集中居住 区4下后大路村S200约40户农户农居区5毛家村SE500约40户农户农居区6建德市技工学校ESE1000约750名师生技工学校3）环境噪声：原横铁厂南侧厂界外约40余户下后大路村农户，距本项目建设地址约200m

29、3.3横山工业区块简介横山工业区块，位于浙江省建德市寿昌镇，为浙江省建德市经济开发区的核 心区块，占地面积112.5万平方米，折1687亩。它的前身为浙江横山铁合金厂, 创建于1960年4月，是国家铬铁合金的生产基地，“秦箭”牌铬铁产品质量一 流，其中微碳铬铁获国家银质奖，产品主供国内特钢企业，部分出口外销。区内 自备铁路、公路、供水及工业污水处理及循环利用设施。铁路：区块内有铁路专用线8170米，分别建于1963年、1965年、1966年、1975年、1999年；共分为16个股道线，直通车间厂房；有2台蒸汽机车，货物 年吞吐量为35万吨；经金千（金华千岛湖）铁路与浙赣线相接。供电：供电网络健

30、全，与华东电网联接并网,变电所装机容量为8万千伏安,由2条110kVA专线供电。区块内现有企业用量3万千伏安，尚有可供能力5万千伏安。供水：生产、生活供水设施完善，有日产近 10万吨的供水厂，其中生产用 可供水日产约7.5万吨，生活用水可供水日产约 2.5万吨，现每日共消耗水量仅 为1万吨，尚有90%的可供余量。该区块主要环保设施:1）下水系统：横山工业区块已完成下水系统清污，雨污分流。雨水及污水 排放口均位于寿昌江铁路桥下附近断面。2）循环水系统：设备间接冷却水进入集中冷却水池循环利用。冷却水池容 积约2.5万立方米，已运行约20年，主要供应各电炉间接冷却水，其他设备间 接冷却水及对水质要求

31、不高的其他工业用水。3）建有三防”废渣库约5000平方米。3.4寿昌镇污水处理厂及园区热电站简介建德市寿昌污水处理工程位于建德经济开发区寿昌区块。 该区块规划范围为 13.6平方公里，规划人口规模为5万人，其中工业用地6平方公里。近期规划建 设范围6.37平方公里。项目名称：建德市寿昌污水处理工程原建德城市污水处理厂二期工程（城南）。规划地址：城南寿昌山峰村（寿昌江的下游）建设规模：用地约45亩，设计日处理能力2万吨污水，其中工业污水为1 万吨。配套建设污水收集管网 46.3公里，同时对园区（含寿昌镇建成区）的现 有污水管网进行改造。项目总投资 6700万元。进展情况：1）前期审批制度： 委托

32、北京清华永新双益环保有限公司完成项目可行性报告的编制，并通过浙江省发展计划委员会批复（浙计投资2003935文件）。 已办理规划选址意见书。 办理了土地预征手续，取得具体建设项目用地预审意见书。 环评、初步设计已基本完成，正在报审之中。2）处理工艺：选用活性污泥为基础的二级处理流程并选择可脱氮除磷的SBR工艺。该工艺流程如图所示。3）进水要求：CODcrW 400mg/LBOD5W 200 mg/LSS 250 mg/LNH3-N 30 mg/L磷酸盐（以P计） 24 mg/LPH 6 94）排放标准：污水处理厂排放标准执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002） 级标准 B

33、标准。污水厂排放标准污染物pHCOD氨氮BOD5磷酸盐 （以P计）SS污水厂排放 标准69 60mg/L 8mg/L 20mg/L总磷 1.0mg/L 20mg/L寿昌镇及园区没有建设热电站的计划及规划3. 5发展规划根据北京清华城市规划设计研究院编制的 浙江建德经济开发区寿昌区块控 制性详细规划（2004年12月），横山区块为以冶金建材行业为特色的工业区块， 根据规划要求，本区块未来产业发展方向为建设要以已有特色产业为基础，合理确定产业发展方向，充分发挥园区的特色优势和集聚效应， 推动乡镇工业集中 布局，防止低水平重复建设，促进寿昌镇工业经济持续、快速、健康发展。同时， 要利用工业园区的载体

34、，鼓励企业通过联合、兼并等形式实行资产重组，使生产 要素在更高层次上得到优化。”2004年新的规划条件规划用地从112.5公顷扩大到1360公顷。规划结构由中心组团、西部组团、北部组团、东部组团和西南组团五部分组 成。中心组团位于城镇中心地段，南至寿昌江，北至 320国道以北规划城市主干 道一寿童公路，西至童家溪，东至 320国道与330国道交汇处规划城市次干道， 包括了现状的老城区以及周边延伸地区，总面积约 465.99公顷；西部组团主要由原横山铁合金厂用地及西南工业用地组成，总面积约234.98公顷。通过横山铁合金厂重组，用地重整，结合规划城镇及四级道路系统 建立新的路网系统。沿西北一东南

35、方向的规划城市主干道以西至童家溪的沿江地 段作为工业用地；北部组团由横山铁合金厂以北至开发区用地边界地块和北端 320国道两侧用地组成，总面积约262.19公顷。临近中心组团和西部组团地带一 规划的寿童公路为轴继续扩展工业用地；东部组团东跨寿昌江地块总面积约 182.06公顷，由三部分功能组成。首先在 现有村落基础上沿江建成并完善城镇居住用地；第二在东南部发展以仓储服务为主的用地作为寿昌火车站的仓储备用地；第三作为城市中心组团的城镇中心轴的 跨江延伸，形成江东公共设施核心；西南组团由320国道和寿昌江西南段两侧地块组成，总面积约 215.71公顷。 远期考虑城市用地的限制和沿国道发展的必然趋势

36、，西南工贸组团重点发展商贸和一类工业，并延续老城区发展思路，不止沿江居住和生活设施。同时，沿320国道东侧集中发展一定规模的商贸集市和仓储用地，为城镇未来的产业转型和提 升提供空间保障。本项目位于西部组团。规划简介：规划污水处理厂用地 4.0公顷，处理规模5.4万吨/日，近期3.0 万吨/日。规划污水系统采用分片收集，以寿昌江为界，南北两岸各建污水管网， 污水干道沿寿昌江江滨铺设，污水排放口位于橡皮坝下游区。3.6环境背景质量3.6.1建设地址及保护目标环境空气质量现状建设项目主要保护目标后大路村、 小山村、横铁厂生活区及建设地址、建设 地址主导风向上风向下桂村环境空气质量现状能达到功能区二类

37、区要求。 最大比 标值如下表所示：各测点各因子最大比标值测点位置PM10TSPCOSO2NO2小山村0.620.620.120.300.35后大路村0.390.660.210.190.39横铁生活区0.790.780.130.190.37下桂村0.630.450.120.080.17建设地0.860.750.270.230.333.6.2地表水质量现状1）水源保护区水质评价结论采样监测结果表明，水质指标能稳定达到地表水质量标准GB30382002 U类水体标准。2）铁路桥下断面水质评价结论采样监测结果表明，水质指标能稳定达到地表水质量标准GB30382002川类水体标准。3）橡皮坝下游2km断

38、面水质评价结论采样监测结果表明，水质指标不能稳定达到地表水质量标准GB30382002川类水体标准，超标因素为氨氮，超标样品数为1个，超标率25%， 最大比标值1.05。受寿昌镇生产、生活污水排放影响，水质不能稳定达标。363建设地址厂界噪声及保护目标环境噪声质量现状1）环境噪声评价结果监测表明：保护目标后大路村昼间受公路交通影响，夜间受工业噪声影响， 声环境质量现状均不能达标。下后大路村、毛家村、横铁生活区昼、夜间声环境 质量现状均能达标。2）厂界噪声评价结果监测表明：监测点位 1#、3#、4#、5#、6#、12#、13#共7个点位昼、夜间 厂界噪声受企业噪声源影响均超标；监测点位 2#、1

39、0#、11#、14#共4个点位昼 间厂界噪声达标，夜间受企业噪声源影响超标；监测点位7#、8#、9#、15# 16#共5个点位厂界昼、夜噪声均达标。” i .- b 4测点不意图第四章 环境影响预测主要结论4.1环境空气影响结论环境空气影响评价：1）正常排放工况下主导风向下风向各污染物叠加浓度均达标。各污染物最 大比标值为 PMio: 0.927; SO2： 0.22； NOx: 0.358。在此工况下，技改项目对 主导风向下风向的环境空气影响小。2）正常排放工况下，各保护目标叠加浓度均达标。各污染物最大比标值为PMio: 0.93； SO2： 0.21； NOx： 0.34。在此工况下，技改

40、项目对各保护目标的影 响小。3） 静风条件下，各污染物叠加浓度均达标。各污染物最大比标值为PMi0：0.85； SO2： 0.19； NOx： 0.28。在此工况下，技改项目对各保护目标的影响小， 对环境空气的影响小。4）粉尘事故排放工况下，主导风向下风向叠加值超标范围168.32万平方米, 最大比标值9.36；叠加值后大路村、横铁厂生活区、建德市技工学校超标，最大 比标值为3.70；其他保护目标达标。5）SO2事故排放工况下，后大路村叠加浓度超标；其余各保护目标达标。环境空气影响评价结论：技改项目在正常排放工况下，各种气象条件下，对保护目标和环境空气的影 响均小，各保护目标均能达到功能区要求

41、；事故排放工况下， TSP叠加浓度后大 路村、横铁厂生活区、建德市技工学校超标，最大比标值为 3.70；其他保护目标 达标。SO2事故排放工况下，后大路村叠加浓度超标；其余各保护目标达标。4.2卫生防护距离卫生防护距离内情况调查汇总单体名卫生 防护各向厂界外的防护距离 长度（m）厂界外防护距离的主要情况称距离（m）东南西北东南西北一分厂炉房7000500100350后大路村 下后大路村 毛家村后大路 村一矿石 破碎房5000000新增地 块 炉房50001000150下后大路村料库30000000本项目卫生防护距离内敏感点情况见下表。卫生防护距离内敏感点汇总序号保护目标名称方位距离（m）规模备

42、注1后大路村W600约90户农户农居区2下后大路村S200约40户农户农居区3毛家村SE500约40户农户农居区4.3声环境影响结论技改项目临近的后大路村村民住宅受公路交通噪声和工业噪声的共同影响下，环境噪声现状不能达到功能区要求。技改项目原一分厂所在地块生产噪声对保护目标影响小。技改项目原二分厂地块技改后无生产内容， 无较大声源；新增地块距离各向厂界均在350米以上。上述两个地块对位于原横铁厂厂界外的保护目标无影响。4.4固废物对环境的影响分析4.4.1炉渣影响分析技改项目特征固废物为炉渣，产生量为43.344万吨/每年，炉渣成份构成物为：Ni（0.16%） SiO2（45.31%） CaO

43、（11.63%） MgO（26.17%）及少量其他成份。炉渣不属于危废名录中所列的危险废物。根据浙环监（2007）中字第049号固废浸出毒性鉴别试验结论：根据危 险废物鉴别标准一一浸出毒性鉴别(GB5085.3-1996)判定，本次监测的固废样 品浸出液中所检项目浓度均小于危险废物浸出液最高允许浓度。综上所述，炉渣属一般固废物，非危险废物。由于矿石中含铬约0.5%，工艺系统未专门设计铬回收装置，因此部分铬留 存于废渣中。由于废渣中还残留少量镍，因此铬镍等重金属在炉渣处置和再利用 中必须引起重视。铬镍等重金属溶出的可能性分析：根据建德市环境监测站对本项目冲渣水及原横铁厂环境监测站对铬铁合金 冲渣

44、水的大量监测资料表明，冲渣水中铬镍浓度很小，可达到地表水环境质量标 准要求。因此，可初步判断炉渣所含重金属经水溶出，污染环境概率较小。4.4.2其他固废影响分析技改项目产生的煤渣作为水泥厂原料外售；脱硫塔废渣作为水泥粉磨站原 料外售；煤气发生炉水封下水作为混料工序成球用水，不排放；生活垃圾由环 卫部门清运。在此前提下，将对环境无影响。第五章环境治理对策措施5.1废气:废气治理设施汇总产尘点治理设施台数主要参数备注矿热炉炉口r脉冲式布袋除尘器3风量16.5万Nm3/h装机功率132kW回转窑排气筒2风量15.8万Nm3/h装机功率132kW破碎机振动筛 机组振打式 布袋除尘器5风量1万Nm3/h

45、装机功率11.5kW混料机振打式 布袋除尘器23风量1万Nm /h装机功率11.5kW粉料库振打式 布袋除尘器2风量1万Nm3/h装机功率11.5kW煤气发生炉:干法脱硫塔4风量 6000Nm3/h装机功率5.5kW在线监测炉、窑排气筒5粉尘、SO2、NOx、CO5.2废水治理1）生活废水处理：采用地埋式A/0处理工艺，生活污水达标排放：CODcK 100mg/L,氨氮w 15mg/L共三处：原一分厂厂区一处，新建地块一处， 办公楼及食堂一处。同时各厂区配套建设标准化排污口。处理的工艺流程见下图:各地块污水处理系统处理水量按下表所示:表10-3各地块生活污水处理系统处理量位置废水量（m3/d）

46、处理规模（m3/d）一分厂10.815新增地块11.715办公楼及食堂10.89152）厂区雨水处理：厂区雨水含有较大量悬浮物，要求在雨水总排口前配置沉淀池。厂区沉淀池容积计算结果如下表:表10-4厂区沉淀池容积计算结果（单位:m3）位置新增地块雨水量2400沉淀池容积360注：按一次暴雨降水量60mm计，沉淀池容积按雨水量的15%计。3）工业下水循环利用方式：生产下水来源于矿热炉间接冷却水和冲渣水。 矿热炉间接冷却水由原横铁厂 工业回水池冷却后循环利用。冲渣水直接循环利用。均不排放。因此对地表水体 没有影响。煤气发生炉水封下水全年产生量 72t，用于混料成球工序用水，不排放。 煤气发生炉自产

47、汽离交废水经中和用于成球用水，不排放。5.3固废物储存要求本项目固废物中，炉渣由协作单位清运，日产日清，不设渣库；脱硫塔硫化铁类废渣、煤气发生炉灰渣必须建 三防”储存设施，即防扬散、防渗 漏、防流失。贮存场所必须防风、防雨、防晒，地面与裙脚要用坚固、防渗的材 料建造，防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数 10厘米/秒），或2毫米厚高密 度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数 10厘米/秒，建筑材料 必须与废物相容，并设有隔离间隔断；堆放废物的高度应根据地面承载能力确定。 脱硫塔硫化铁类废渣暂存库容积不小于 30m3,煤渣库容积不小于600m3,即可 暂存一个月产生的废渣量。5.4噪声防

48、治措施1）泵和风机类机械设备噪声防治措施 选用低噪声设备，配套减振基础。 安装时作好泵、风机、电动机静平衡，防止因运动部件偏心而产生的附加 噪声。 泵、风机、电动机主轴轴承及其他传动轴轴承控制侧隙量，加强管理使设 备处于要求的状态下，减少轴承滚动体撞击声。 泵、风机机身配套隔声罩。2）物流传输设备噪声防治措施 控制皮带输送机输送带下挂量，装运物料厚度均匀，减少与托辊的撞击噪 声和摩擦噪声。 皮带输送机托辊轴承采用滚柱轴承，减少滚动体撞击噪声。 提升机限位档块采用柔性材料，减少提升机与限位档块间的撞击噪声。3）回转窑噪声防治措施 回转驱动电机运动部件及变速器保持良好的润滑状态，减少齿轮、轴承摩

49、擦、撞击噪声。 建议回转窑驱动齿轮副采用密闭结构以便良好润滑，减少摩擦噪声。4）破碎机、振动筛噪声防治措施 选用低噪声设备，配套减振基础。 破碎振动机房采用封闭结构，皮带输送机进出口采用柔性材料遮挡边缝， 防止粉尘无组织排放和较大声孔的产生。窗户仅作采光用，采用双层隔声窗，常 闭，室内强制通风。5）其他厂房及构筑物结构要求 根据无组织排放粉尘收集治理、噪声治理的需要，一分厂矿热炉房、新增 地块矿热炉房均采用密闭结构，窗户用于采光，车间室内采用强制通风。 破碎振动机房采用封闭结构，皮带输送机进出口采用柔性材料遮挡边缝， 防止粉尘无组织排放和较大声孔的产生。 回转窑房采用全封闭结构，窗户用于采光，

50、车间室内采用强制通风。 烟煤采用干煤棚堆放；矿石、焦炭采用密闭式料库，皮带输送机进出口采用柔性材料遮挡边缝，防止粉尘无组织排放；粉料采用密闭库，呼吸孔配套布袋 除尘器。新安江镍合金公司年产 8万吨镍铁生产线技术改造项目可行性研究报告技改项目 三同时”措施一览表营运期环保措施类别治理措施数量治理对象处置方式处理能力安装部位预期处理效果废气一分厂炉房粉尘 收集处理：矿热炉 采用炉顶矮烟罩 收集，配置脉冲式 布袋除尘器；厂房 密闭。排气筒高25m。矿热炉脉 冲式布袋 除尘器 2 台。一分厂两台25000kVA矿热炉及炉房有组织排 放粉尘和无组织 排放粉尘回收粉尘回用于 成球工序矿热炉脉冲式布 袋除尘

51、器设计风量 16.5 万 Nm3/h均位于一分厂租 用厂房（炉房）内除尘效率均为98.6% ;废气 收集率95%以上。新增地块炉房粉 尘收集处理：矿热 炉采用炉顶矮烟 罩收集，配置脉冲 式布袋除尘器；厂 房密闭，排气筒高 25m。矿热炉脉 冲式布袋 除尘器1 台新增地块1台25000kVA矿热炉及炉房有组织排 放粉尘和无组织 排放粉尘回收粉尘回用于 成球工序矿热炉脉冲式布 袋除尘器设计风量 16.5 万 Nm3/h均位于新增地块 炉房内除尘效率均为98.6% ;废气 收集率95%以上。回转窑粉尘处理： 配置脉冲式布袋 除尘器；排气筒高25m脉冲式布 袋除尘器2台；回转窑粉尘回收粉尘回用于 成球

52、工序脉冲式布袋除尘 器设计风量15.8万 Nm3/h均位于新增地块 回转窑房内，两处 窑房各一台除尘效率均为98.6%煤气发生炉干式 脱硫塔，尾气从回 转窑排气筒排出4台煤气发生炉干馏 煤气脱硫脱硫塔废渣收集 后外售水泥粉磨 站，作混合材设计风量0.6万Nm3/h 台均位于新增地块 回转窑房内，两处 窑房各两台脱硫率90%混料机布袋除尘 器，排气筒高25m2台混料机粉尘回收粉尘回用于 成球工序布袋除尘器设计 风量1万Nm3/h台均位于新增地块 回转窑房内，两处 窑房各一台除尘效率均为99.25% ;废气收集率90%以上破碎振动机组布 袋除尘器，排气筒高25m5台破碎振动机组粉 尘回收粉尘回用于

53、 成球工序布袋除尘器设计 风量1万Nm3/h台位于新增地块破 碎振动工房内除尘效率均为99.25% ;废气收集率80%以上粉料库布袋除尘 器，排气筒高25m2台粉料库呼吸孔粉 尘回收粉尘回用于 成球工序矿粉库布袋除尘 器设计风量 1万Nm3/h台；碳粉库布袋除尘器设计风量0.5万Nm3/h台位于新增地块粉 料库内布袋除尘器除尘效率均为99.8%废气在线监测系 统5套矿热炉、回转窑排 气筒新增地块矿热炉 炉房一套，回转窑 房两处各一套，合 计3套；一分厂租 用厂房（炉房）内 2套。保障废气达标排放。监测因子：粉尘、SO2、NOx、co厨房油烟净化器1台厨房油烟高空排放设计处理风量1.2万 Nm3

54、/h厨房内净化效率不低于85%废水矿热炉间冷水循 环利用3套矿热炉间冷水经原横铁厂工业 回水池冷却后回 用处理水量20m3/h套一分厂租用厂房（炉房）内2套； 新增地块矿热炉 炉房内一套矿热炉间冷水循环利用， 不外排冲渣水循环利用3套冲渣水渣池内循环利用处理水量60m3/h套一分厂租用厂房 （炉房）夕卜2套；冲渣水渣池内循环利用， 不外排新增地块矿热炉 炉房外一套煤气炉水封下水 用作成球用水2处煤气炉水封下水成球工序用水处理水量72m3/a均位于新增地块 回转窑房内，两处 窑房各一处煤气炉水封下水用作成球 用水，不外排2处成球工序用水处理水量1120m3/a均位于新增地块 回转窑房内，两处 窑房各一处煤气炉离父废水煤气炉离父废水煤气炉离父废水用作成球 用水，不外排