焊接工艺评定记录

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1、精选优质文档-倾情为你奉上南车长江车辆有限公司CSR Yangtze Rolling Stock Co.,Ltd工艺评定记录Procedure Qualification Record标识编号(PQR No.) CAJ-GDSPQR-004 日期(Date) 2011.3.30 编制（By） 郭文亮(Guo Wenliang)类型 (Type) 手工 (Manual) 自动 (Machine) 半自动(Semi Auto) 自动(Auto) 批准人(Authorized by) 张厚胜（Zhang Housheng） 日期(Date) 2011.3.30 修改 (Rev.) 焊接方法(Weld

2、ing Process) FCAW&SAW 是否预评定(Pre-qualified process) 否（No） 评定目的(Purpose of PQR) 评定端枕顶盖板 (To qualify the joint of Bolster Top Cover Plate Assembly)采用的接头设计(Joint)类型(Type)： 衬垫(Backing)：用(Yes) 不用(No) 衬垫材料(Backing Material)： 单面焊(Single Weld)： 双面焊(Double Weld)： 根部间隙(Root Opening)： 0 钝边尺寸(Root Face Dim.)： 3.

3、2 坡口角度(Groove Angle)： 45 半径Radius(J-U)： 背部清根(Back Gouge)：用(Yes) 不用(No) 方法(Method)： 接头简图(Joint Detail)：母材(Base Metal)材料规格(Material Spec)： ASTM 572 类型或级别(Type or Grade)： GR65 到（TO）GR65 厚度(Thickness)：坡口(Groove)： 9.5mm 焊角（Fillet）： 直径(圆管)Diameter (Pipe)： 位置(Position)坡口位置(Position of Groove): 平 焊1G焊角（Fill

4、et）： 立焊方向(Vertical Progression)： 上行(Up) 下行(Down) 电特性(Electrical Characteristics)过渡形式(FCAW)Transfer Mode(FCAW )：短路(short-circuiting) 熔滴(Globular): 喷射(Spray): 脉冲(Pulsed) 电流(Current)：交流(AC) 直流反接(DCEP) 直流正接 其它 钨极(Tungsten Electrode)尺寸(Size) 类型(Type) 填充金属(Filler Metal)AWS 规定(AWS Spec)： A5.29 AWS 类别(AWS C

5、lassification)： E81T1-Ni1&EA2M 保护(shielding)气体(Gas)： CO2 组分(Composition： 100% 流率(Flow Rate)： 20 L/min 气体喷嘴直径(Gas Cup Size)： 25mm 焊剂(Flux)：121 焊丝-焊剂(等级)Electrode-Flux(Class) F8A4-EG-G技术(Technique)直线或横向摆动焊道(Stringer or Wave Bead) 多道或单道or single pass (per side) Multi-pass 焊丝数(Number of Electrode) 单丝 (S

6、ingle) 焊丝间隔(Electrode Spacing): 纵向(Longitudinal) 横向(Lateral) 角度(Angle) 焊丝干伸长(Contact tube to work distance) 203mm 锤击(Peening): 道间清理方法(Inter-pass Cleaning): 清渣锤 预热(Preheat)预热温度(Preheat Temp.)最低(Min.) ： 板厚(Thickness) 18mm 温度(Temperature)： 18mm36mm： 36mm60mm: 60mm: 道间温度(Inter-pass Temp.) 最低(Min.) 最高(Ma

7、x): 焊后热处理(需要？)Post-weld Heat Treatment(Required?) 不(No) 温度(Temperature)： 时间(Time)： 焊 接 工 艺(Welding Procedure)焊道或焊层Layer/Pass方法Process填充金属Filler Metal电流Current电压Voltage焊接速度TravelSpeed备注OtherNotes等级Class直径Dia.极性Polarity安培Amps伏特Volts1FCAWE81T1-Ni11.6mmDCEP31029根据需要As Needed2SAWF8A4-EG-G4 mmDCEP52032410

8、mm/min工艺评定记录编号CAJ-PQR-GDS-004 Procedure Qualification Record No. CAJ-PQR-GDS-004 试验结果POR Test Results拉伸试验(Tensile Test)试样编号Specimen No.宽度Width厚度Thickness面积Area极限拉伸荷载(kN)Extreme Tensile Load极限单位应力(Mpa) Extreme Unit Stress断裂特征和位置Breakage Characteristics and Position24-1610焊缝断Welding broken24-2615焊缝断We

9、lding broken导向弯曲试验(Guided Bend Test)试样编号Specimen No.弯曲类型Type of Bending结果Result备注Remarks24-3Longitudinal face bendBend 180，OK24-4Longitudinal face bendBend 180，OK24-5Longitudinal root bendBend 180，OK24-6Longitudinal toot bendBend 180，OK目检(Visual Inspection)外观(Appearance) 合格（OK） 咬边(Undercut) 无（NO） 管状

10、气孔(Piping Porosity) 无（NO） 凸度(Convexity) 无（NO） 试验日期(Test Date) 2011.3.24 见证人(Witnessed by) 郭文亮（Guo Wenliang）射线-超声波探伤(Radiographic/Ultrasonic Examination)RT报告号(RT Report No.)： 结果(Result) UT报告号(UT Report No.)： 结果(Result) 角焊缝测试结果(Fillet Weld Test Results)最小尺寸多道 最大尺寸单道Minimum size multiple maximum size p

11、ass single pass宏观腐蚀(Macro-etch) 宏观腐蚀(Macro-etch)1 1 3 2 2其它试验(Other Tests)：宏观腐蚀(Macro-etch) 低温冲击(Impact at low temperature) (-29) (-40) 46J 全焊缝金属拉伸试验(All-Weld-Metal Tensile Test拉伸强度(Tensile strength) (MPa) 屈服点/强度(Yield point strength)(MPa) 2in的伸长率(Elongation in 2 in.)% 试验室试验号(Laboratory Test No.) 焊工

12、姓名(Welders Name) 任作祥（Ren Zuoxiang） 工号(Clock #) 焊工钢印号(Stamp #) 进行试验的实验室(Test Conducted by) 理化试验室（Physical and Chemical Lab） 试验号(Test No.) 试力字213 我们签字人，证明本记录所载正确无误，试验焊缝的制备、焊接和试验符合AWS-D15.1(2001年版)机车车辆铁路焊接规程第十八章要求。The undersigned certify that the statements in this record are correct, and that the test

13、 welds prepared, welded, and tested in accordance withthe requirements of Chapter 18 of AWS-D15.1,2001: Railroad Welding Spec.:Cars and Locomotives. 南车长江车辆有限公司CSR Yangtze Rolling Stock Co.,Ltd填表人签字 郭文亮 日期 2011.3.30 Prepared by: Guo Wenliang Date: Mar.30.2011 校核人签字 武永亮 日期 2011.3.30 Checked by: Wu Yongliang Date: Mar.30.2011 批准人签字 张厚胜 日期 2011.3.30 Approved by: Zhang Housheng Date: Mar.30.2011 专心-专注-专业