仪表设备维护检修规程控制阀

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1、.仪表设备维护检修规程第六节控制阀1 总则1.1 主题容与适用围1.1.1 主题容本节规程规定了兴发金冠化工常用控制阀的技术标准、检查校验、使用维护以及检修的容和方法。1.1.2 适用围本节规程适用于气动薄膜调节阀、气动切断球阀、程控阀、气动角座阀、气动蝶阀的维护与检修。1.2 编写及修订依据编写及修订参考了上述仪表的有关资料、说明书。2 气动薄膜调节阀2.1主题容及适用围本规程规定了仪表气动薄膜调节阀的维护、检修、投运及平安考前须知的实施要示和实施程序。本规程适用于兴发金冠化工亚砜车间在线使用的仪表气动薄膜调节阀以下简称调节阀2.2根本工作原理调节阀是按照控制信号的方向和大小，通过改变阀芯行

2、程即阀芯、阀座所造成的流通面积的大小来改变阀的阻力系数，到达调节被控介质流量的目的。2.3种类调节阀按其构造形式可分为直通双座阀、直通单阀、三通阀、小流量阀、套筒型单座阀、套筒型双座阀、低温调节阀、角阀、隔膜阀、偏心旋转阀挠曲阀、蝶阀、球阀、槽底阀、管口阀、闸阀等十余种。2.4构成及其功能调节阀主要由气动执行机构、手轮、上阀盖、阀体、阀座、阀笼、阀芯、阀杆和压板等零部件组成。 a.气动执行机构：气动执行机构分气动薄膜执行机构和气动活塞执行机构两种。气动执行机构是调节阀的推动装置，根据控制信号的大小，产生相应推力，推动阀门动作。 b.上阀盖：对于不同的工作温度和密封要求，上阀盖分普通型-20-+

3、250、散吸热型-60-+450、长颈型-60-+250、波纹管密封型强毒、易挥发、渗透或贵重介质。 c.阀座：阀座与阀芯间的面积构成了流通截面。 d.阀笼：起导向作用，不会引起阀芯振动。并且可以通过改变阀笼窗口的形状和大小来改变流量特性和流通能力。 e.阀芯：它不但与阀座构成流通截面，而且可以通过改变阀芯形状和大小来改变流量特性和流通能力。 f.填料：起密封和导向功能。2.5主要技术性能调节阀的主要性能有始点偏差、终点偏差、全行程偏差、非线性偏差、正反行程变差、灵敏限、薄膜气室或气缸的气密性、调节阀密封性、阀座关闭时的允许泄漏量、流量系数及流量特性等工程。2.6对维护检修人员的根本要求维护人

4、员应具备中下条件： a.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料； b.了解工艺流程及调节阀在其中的作用； c.掌握数学根底、机械根底、钳工根底、钳工工艺、化工检修平安知识、仪表常识、调节阀维修等方面的根底理论知识； d.掌握调节阀的维护、检修、投运及常见故障处理的根本技能； e.掌握常用机械加工设备和有关的标准仪器、工卡量具的使用方法。2.7 完好条件零部件完整，符合技术要求，即： a.防雨帽、行程指示牌等零件完好无损； b.调节阀铭牌清晰、整洁、无空缺； c.各巩固件不松动、锈死； d.阀体执行机构根据要求防腐、刷漆； e.手轮完好，使用灵活。运行正常符合使用要求，即： a.动作灵活，行

5、程正确，弹簧围正确； b.泄漏量符合要求； c.无振动，无噪音； d.阀位稳定； e.无外漏现象。环境整洁，符合工作要求。即： a.调节阀卫生整洁； b.尽量防止灰尘、腐蚀性气体、液体等； c.工艺管道保温的阀门同要保温； d.填料润滑良好。资料齐全、准确、符合管理要求。即： a.调节阀使用说明书、合格证，运行记录齐全； b.调节阀运行、检修、备件档案齐全，记录及时；2.8 维护2.8.1 巡回检查每班至少进展两次巡回检查，容包括； a.向当班工艺人员了解调节阀运行情况。 b.查看调节阀指示是否与中控开度一致。 c.查看调节阀供气是否正常。 d.查看表体连接收路、线路是否有泄漏、损坏、腐蚀。

6、e.发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。2.8.2 定期维护定期维护容； a.每班做好运行情况的检查记录。 b.每周进展一次仪表清洁工作。 c.对填料局部，手轮等动密封每6个月润滑一次。常见故障及处理2.8.3.1 阀未到全关位置。 a.重新调整弹簧围及行程； b.阀杆弯曲，在车床上校正； c.阀芯、阀座间有异物，取出； d.阀芯、阀笼间有异物或间隙过小，卡死，取出异物或加大间隙。2.8.3.2 阀芯能关到位，泄漏量仍超差。 a.阀芯、座间凡尔线有缺陷，研磨凡尔线，使其全部接触。b.阀芯导向差，凡尔线局部接触，检查导向并校正； c.阀座下方垫片失效，更换； d.阀体有砂眼，补焊或更换阀体。

7、2.8.3.3 调节阀无动作 a.无供气压力或压力小，找出供气管路不能或漏点并去除； b.膜片或密封环损坏，更换； c.阀杆弯曲或导向件卡死，校正阀杆或导向； d.填料过紧，摩擦力过大，松填料或加润滑油；2.8.3.4 调节阀动作不稳定 a.供气压力不稳定或输出信号不稳定； b.定位器气路有振动，检测并检修定位器； c.介质压差变动引起阀杆不稳，降低压差或选用大执行机构； d.阀杆阀芯，外摩擦力大，检查填料及上阀盖是否装偏。2.8.3.5 调节阀动作不灵活 a.阀芯与导向套间有杂物或间隙小，清洗杂物或加大间隙； b.填料硬化或过紧，更换或松动填料；2.8.3.6 调节阀振动 a.管道支承不稳；

8、 b.阀附近有振动源； c.阀中导向摩擦来严重 d.节流零件引起振动，改变阀件形状改变流量 e.Cv值选用太大，改选小Cv值阀。2.8.3.7 填料渗漏 a.填料损坏，更换填料； b.填料松动，压紧； c.阀杆划伤，更换或修复阀杆。2.9 检修检修周期重要调节阀每12个月一次检修，通常与厂年度大修同步进展，一般调节阀2-3年一次大修。2.9.2 检修容中修 a.拆卸阀盖，检查、修理、及更换阀组件； b.检查处理密封面； c.检查、补充或更换填料及润滑油脂； d.复位调试及行程确认，对动作时间有要求的要进展相应确实认； e.对执行机构出现明显故障进展修复，如更换膜片，密封环，垫等。2.9.2.2

9、 大修大修一般为离线检修。 a.气缸及膜头检查、调校、必要时更换； b.阀件解体检查，包括阀杆、芯、笼、座，蝶阀阀板、密封环、转动轴承，隔膜阀的隔膜等； c.对解体零件清洗，加油； d.对损坏零件进展修复或更换； e.防雨帽、阀位指示牌、防护罩等附件齐全、完好； f.对各易损件如填料、垫等，进展更换； g.氧气介质阀门做脱脂处理； h.按要求打压试验未离线阀例外； i.复位前进展除锈，防腐刷漆抢修例外；检修质量标准检修后的调节阀应到达2.7规定的完好条件。2.10 质量验收2.10.1 逐条检查检修工程的完成情况。2.10.2 检查调节阀是否到达检修质量标准；2.10.3 检查检修技术资料是否

10、齐全；2.10.4 调节阀正常运行72小时后，由有关技术主管签收。2.11 平安考前须知2.11.1 维护平安考前须知2.11.1.1 维护必须有两人以上操作。2.11.1.2 对可导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可。2.11.2 检修平安考前须知2.11.2.1 对运行调节阀的检修必须办理检修工作票。2.11.2.2 对易燃、易爆、有毒介质的调节阀检修，必须有专业防护人员和工艺人员监护。2.11.2.3 检修前必须确认调节阀与工艺介质隔离，置换充分。3 气动切断球阀3.1主题容及适用围本规程规定了仪表气动切断球阀的维护、检修、投运及平安考前须知的实施要示和实施程序。本规程适用

11、于兴发金冠化工亚砜车间在线使用的仪表气动切断球阀。注：我厂主要使用的球阀是O型气动切断阀，现主要以O型气动切断阀以下简称球阀制定，其他类型球阀参照执行。3.2根本工作原理气动切断球阀球体是由旋塞阀转变而来的，它的球心为旋转90度的动作，球体绕阀体中心线作旋转来到达开启，有圆形通孔通过其轴线。当球心旋转到90度时阀门处于紧闭状态，当执行器工作时，只需很小的转动力矩就能将阀门关闭，从而可到达快速截断切断的原理。3.3种类气动切断球阀按其气动执行机构分为单作用和双作用两种型号。单作用式的独特优点是一旦动力源发生故障，气动开关球阀将按控制系统的要求自动处于开启或关闭的位置。3.4构成及其功能球阀主要由

12、气缸式气动执行机构、O型球阀、支架、电磁阀、减压阀几局部组成。a.气缸式气动执行机构：气动执行机构分单作用执行机构和双作用执行机构两种。气动执行机构是球阀的转动装置，根据控制信号的开关，产生相应的扭矩力，转动球阀动作。b.O型球阀：切断或开启通道，主要由阀体、阀座、阀杆和O型球体组成。c.支架：连接O型球阀与气动执行机构。 d.电磁阀：根据控制信号的开关，开关气源，为气动执行机构提供动力。 e.减压阀：为球阀提供适宜的气压。3.5主要技术性能调节阀的主要性能有公称通径mm、额定流量系数Kv、公称压力PN、球芯转角、流量特性、阀体材质、件材质、适用温度、操作压力、信号接收螺纹、外形尺寸等工程。3

13、.6对维护检修人员的根本要求维护人员应具备中下条件： a.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料； b.了解工艺流程及球阀在其中的作用； c.掌握数学根底、机械根底、钳工根底、钳工工艺、化工检修平安知识、仪表常识、球阀维修等方面的根底理论知识； d.掌握球阀的维护、检修、投运及常见故障处理的根本技能； e.掌握常用机械加工设备和有关的标准仪器、工卡量具的使用方法。3.7 完好条件零部件完整，符合技术要求，即： a.开关指示器等零件完好无损； b.球阀铭牌清晰、整洁、无空缺； c.各巩固件不松动、锈死；d.阀体执行机构根据要求防腐、刷漆；3.7.2 运行正常符合使用要求，即： a.转动灵活，

14、行程正确； b.泄漏量符合要求； c.无振动，无噪音； d.阀位稳定； e.无外漏现象。3.7.3 环境整洁，符合工作要求。即： a.球阀卫生整洁； b.尽量防止灰尘、腐蚀性气体、液体等； c.工艺管道保温的阀门同要保温； d.阀杆润滑良好。3.7.4 资料齐全、准确、符合管理要求。即： a.球阀使用说明书、合格证，运行记录齐全； b.球阀运行、检修、备件档案齐全，记录及时；3.8 维护3.8.1 巡回检查每班至少进展两次巡回检查，容包括； a.向当班工艺人员了解球阀运行情况。 b.查看球阀开关指示是否与中控一致。 c.查看球阀供气是否正常。 d.查看表体连接收路、线路是否有泄漏、损坏、腐蚀。

15、 e.发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。3.8.2 定期维护定期维护容； a.每班做好运行情况的检查记录。 b.每周进展一次仪表清洁工作。 c.对阀杆部位每6个月润滑一次。3.8.3 常见故障及处理3.8.3.1 球阀漏。 a.重新调整气缸气动执行机构上限位螺钉； b.O型球体、阀座间有异物，取出； c.阀座磨损，更换阀座； d.O型球体有砂眼或划槽，更换O型球体。3.8.3.2 球阀无动作 a.无供气压力或压力小，找出供气管路不能或漏点并去除； b.O型球体被凝固物料卡死，撤除清洗； c.阀杆弯曲，在车床上校正； d.阀座抵压过紧，摩擦力过大，松阀体外圈螺丝或加润滑油；3.8.3.3

16、球阀渗漏 a.阀杆处填料损坏，更换填料； b.阀杆划伤，更换或修复阀杆； c.阀体外圈螺丝过松，压紧。 d.球阀两端面与管路两法兰端面连接处泄露，更换垫子或紧固螺丝。3.9 检修3.9.1 检修周期重要球阀每12个月一次检修，通常与厂年度大修同步进展，一般球阀2-3年一次大修。3.9.2 检修容3.9.2.1 中修 a.拆卸球阀，检查、修理、及更换阀组件； b.检查处理密封面； c.检查、补充或更换填料及润滑油脂； d.复位调试单作用及行程确认，对动作时间有要求的要进展相应确实认； e.对执行机构出现明显故障进展修复，如更换密封环，垫等。3.9.2.2 大修大修一般为离线检修。 a.气缸及球阀

17、检查、调校、必要时更换； b.阀件解体检查，包括阀体、阀座、阀杆和O型球体等； c.对解体零件清洗，加油； d.对损坏零件进展修复或更换； e.阀位指示牌等附件齐全、完好； f.对各易损件如阀座、填料、垫等，进展更换； g.氧气介质阀门做脱脂处理； h.按要求打压试验未离线阀例外； i.复位前进展除锈，防腐刷漆抢修例外；3.9.3 检修质量标准检修后的球阀应到达3.7规定的完好条件。3.10 质量验收3.10.1 逐条检查检修工程的完成情况。3.10.2 检查球阀是否到达检修质量标准；3.10.3 检查检修技术资料是否齐全；3.10.4 球阀正常运行72小时后，由有关技术主管签收。3.11 平

18、安考前须知3.11.1 维护平安考前须知3.11.1.1 维护必须有两人以上操作。3.11.1.2 对可导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可。3.11.2 检修平安考前须知3.11.2.1 对运行球阀的检修必须办理检修工作票。3.11.2.2 对易燃、易爆、有毒介质的球阀检修，必须有专业防护人员和工艺人员监护。3.11.2.3 检修前必须确认球阀与工艺介质隔离，置换充分。4 程控阀5 气动角座阀5.1主题容及适用围本规程规定了仪表气动角座阀的维护、检修、投运及平安考前须知的实施要示和实施程序。本规程适用于兴发金冠化工亚砜车间在线使用的仪表气动角座阀。注：我厂主要使用的气动角座阀是

19、单作用气动角座阀，现主要以单作用气动角座阀以下简称角座阀制定，其他类型角座阀参照执行。5.2 种类及根本工作原理气动角座阀按气缸可分为：单作用和双作用 a.单作用气动头通常为一个孔，工作原理：根据弹簧复位到达开启和关闭的作用，分为常开与常闭型。b.双作用气动头通常为两个孔，工作原理：给气控制其开关。5.3 构成及其功能角座阀主要由气缸式气动执行机构、阀体、电磁阀几局部组成。a.气缸式气动执行机构：气动执行机构是角座阀的推动装置，根据控制信号的开关，电磁阀相应开关，气动执行机构相应得气失气，根据弹簧复位到达推动阀杆动作使角座阀开关。b.阀体：通道成之字型。 c.电磁阀：根据控制信号的开关，开关气

20、源，为气动执行机构提供动力。5.4 主要技术性能角座阀的主要性能有公称通径mm、额定流量系数Kv、公称压力PN、流量特性、阀体材质、件材质、适用温度、操作压力、控制气源压力、功能选项常开or常闭、连接方式螺纹连接、焊接、带活接焊接、外形尺寸等工程。5.5 对维护检修人员的根本要求维护人员应具备中下条件： a.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料； b.了解工艺流程及角座阀在其中的作用； c.掌握数学根底、机械根底、钳工根底、钳工工艺、化工检修平安知识、仪表常识、角座阀维修等方面的根底理论知识； d.掌握角座阀的维护、检修、投运及常见故障处理的根本技能； e.掌握常用机械加工设备和有关的标

21、准仪器、工卡量具的使用方法。5.6 完好条件5.6.1 零部件完整，符合技术要求，即： a.开关指示器、电磁阀等零件完好无损； b.角座阀铭牌清晰、整洁、无空缺； c.各巩固件不松动、锈死；d.阀体执行机构根据要求防腐、刷漆；5.6.2 运行正常符合使用要求，即： a.开关灵活，行程正确； b.泄漏量符合要求； c.无振动，无噪音； d.阀位稳定； e.无外漏现象。5.6.3 环境整洁，符合工作要求。即： a.角座阀卫生整洁； b.尽量防止灰尘、腐蚀性气体、液体等； c.工艺管道保温的阀门同要保温； d.阀杆润滑良好。5.6.4 资料齐全、准确、符合管理要求。即： a.角座阀使用说明书、合格证

22、，运行记录齐全； b.角座阀运行、检修、备件档案齐全，记录及时；5.7 维护5.7.1 巡回检查每班至少进展两次巡回检查，容包括； a.向当班工艺人员了解角座阀运行情况。 b.查看角座阀开关指示是否与中控一致。 c.查看角座阀供气是否正常。 d.查看表体连接收路、线路是否有泄漏、损坏、腐蚀。 e.发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。5.7.2 定期维护定期维护容； a.每班做好运行情况的检查记录。 b.每周进展一次仪表清洁工作。 c.对阀杆部位每6个月润滑一次。常见故障及处理5.7.3.1 角座阀漏。 a.阀体卡有异物，将异物去除； b.气缸阀杆底部密封面四氟垫磨损，更换密封面四氟垫； c

23、.阀体密封面磨损，打磨或更换； d.常开气源压力缺乏，阀未完全关闭，检查气源压力。5.7.3.2 球阀无动作 a.无供气压力或压力小，找出供气管路不能或漏点并去除； b.气缸阀杆被凝固物料卡死，撤除清洗； c.阀杆弯曲，在车床上校正。5.7.3.3 角座阀渗漏 a.气缸与阀体连接螺纹未紧固，加紧； b.气缸与阀体连接螺纹处垫圈损坏，更换垫圈；c.阀体连接收螺纹焊缝处渗漏，加缠生胶带补焊。d.角座阀两端面与管路两法兰端面连接处泄露，更换垫子或紧固螺丝。5.8 检修检修周期重要角座阀每12个月一次检修，通常与厂年度大修同步进展，一般角座阀2-3年一次大修。5.8.2 检修容中修 a.拆卸角座阀，检

24、查、修理、及更换阀组件； b.检查处理密封面； c.检查、补充或更换密封垫及润滑油脂； d.弹簧复位调试及行程确认，对动作时间有要求的要进展相应确实认； e.对执行机构出现明显故障进展修复，如更换密封环，垫等。5.8.2.2 大修大修一般为离线检修。 a.气缸及阀体检查、调校、必要时更换； b.气缸件解体检查，包括外壳、弹簧、阀杆和开关指示等； c.对解体零件清洗，加油； d.对损坏零件进展修复或更换； e.阀位指示牌等附件齐全、完好； f.对各易损件如密封面垫子、填料、垫等，进展更换； g.氧气介质阀门做脱脂处理； h.按要求打压试验未离线阀例外； i.复位前进展除锈，防腐刷漆抢修例外；检修

25、质量标准检修后的角座阀应到达5.6规定的完好条件。5.9 质量验收5.9.1 逐条检查检修工程的完成情况。5.9.2 检查角座阀是否到达检修质量标准；5.9.3 检查检修技术资料是否齐全；5.9.4 角座阀正常运行72小时后，由有关技术主管签收。5.10 平安考前须知5.10.1 维护平安考前须知5.10.1.1 维护必须有两人以上操作。5.10.1.2 对可导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可。5.10.2 检修平安考前须知5.10.2.1 对运行角座阀的检修必须办理检修工作票。5.10.2.2 对易燃、易爆、有毒介质的角座阀检修，必须有专业防护人员和工艺人员监护。5.10.2

26、.3 检修前必须确认角座阀与工艺介质隔离，置换充分。6 气动蝶阀6.1主题容及适用围本规程规定了仪表气动蝶阀的维护、检修、投运及平安考前须知的实施要示和实施程序。本规程适用于兴发金冠化工亚砜车间在线使用的仪表气动蝶阀注：我厂主要使用的蝶阀是活塞式气动蝶阀，现主要以活塞式气动蝶阀以下简称蝶阀制定，其他类型蝶阀参照执行。6.2根本工作原理气动蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板做启闭性,以实现启用动作的气动阀门主要做截断阀使用,亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为090之间，旋转到90时，阀门则处于全开状态。6.3种

27、类气动蝶阀按其气动执行机构分为薄膜式和活塞式。6.4构成及其功能主要构成为气缸活塞、推杆、导向套、支架等，其与蝶阀包括阀体、阀板、轴等中间由曲轴连接组成调节阀。气动活塞执行机构依据力矩平衡原理实现其输入信号转换成一定比例的推杆位移，并通过曲轴连杆转换成阀板的转角变化，以改变蝶阀的流通截面积，实现对工艺介质量的调节。6.5主要技术性能根本误差：2.5% ；变差：2% ；气密性：500KPa气压下5分钟压力降5KPa ；转角：0-90有的为0-75；公称直径：50-600mm ；公称压力：500KPa ；信号压力：输入20-100KPa或40-200KPa ；介质温度：20-250；气源压力：26

28、0KPa或320KPa 。6.6对维护检修人员的根本要求维护人员应具备中下条件： a.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料； b.了解工艺流程及蝶阀在其中的作用； c.掌握数学根底、机械根底、钳工根底、钳工工艺、化工检修平安知识、仪表常识、蝶阀维修等方面的根底理论知识； d.掌握蝶阀的维护、检修、投运及常见故障处理的根本技能； e.掌握常用机械加工设备和有关的标准仪器、工卡量具的使用方法。6.7 完好条件零部件完整，符合技术要求，即： a.开关反应指示器等零件完好无损； b.蝶阀铭牌清晰、整洁、无空缺； c.各巩固件不松动、锈死；d.阀体执行机构根据要求防腐、刷漆；6.7.2 运行正常符

29、合使用要求，即： a.转动灵活，行程正确； b.泄漏量符合要求； c.无振动，无噪音； d.阀位稳定； e.无外漏现象。6.7.3 环境整洁，符合工作要求。即： a.蝶阀卫生整洁； b.尽量防止灰尘、腐蚀性气体、液体等； c.工艺管道保温的阀门同要保温； d.阀轴润滑良好。6.7.4 资料齐全、准确、符合管理要求。即： a.蝶阀使用说明书、合格证，运行记录齐全； b.蝶阀运行、检修、备件档案齐全，记录及时。6.8 维护6.8.1 巡回检查每班至少进展两次巡回检查，容包括； a.向当班工艺人员了解蝶阀运行情况。 b.查看蝶阀开关指示是否与中控一致。 c.查看蝶阀供气是否正常。 d.查看表体连接收

30、路、线路是否有泄漏、损坏、腐蚀。 e.发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。6.8.2 定期维护定期维护容； a.每班做好运行情况的检查记录。 b.每周进展一次仪表清洁工作。 c.对阀轴部位每6个月润滑一次。6.8.3 常见故障及处理见表1现象故障原因处理方法有输入信号但阀不动1没有气源2气源泄露量大3信号管脱开1供气2消除漏点3接好信号管蝶阀动作迟钝1活塞弯曲2汽缸及活塞结垢3转轴弯曲4转轴填料太紧1更换新件2清洗汽缸、活塞3更换新件4调整压紧程度蝶阀达不到全关位置1执行机构输出力不够2供气压力缺乏3定位器有故障4阀板处有异物1检查执行机构2调整气源压力3检查修理定位器或更换4解体检查，消

31、除异物阀动作但不稳定1输入信号不稳定2定位器输出振荡3汽缸密封环损坏1查信号并消除故障2检修定位器3更换适当的O型环换垫子蝶阀外漏蝶阀两端面与管路两法兰端面连接处泄露换垫子或紧固螺钉蝶阀震荡1阀板与轴的定位销松或断裂2转轴销子断裂1修复完好2修复完好表16.9 检修6.9.1 检修周期重要蝶阀每12个月一次检修，通常与厂年度大修同步进展，一般蝶阀2-3年一次大修。6.9.2 检修容6.9.2.1 中修 a.拆卸蝶阀，检查、修理、及更换阀组件； b.检查处理密封面； c.检查、补充或更换填料及润滑油脂； d.调试及确认行程，对动作时间有要求的要进展相应确实认； e.对执行机构出现明显故障进展修复

32、，如更换密封环，垫等。6.9.2.2 大修大修一般为离线检修。 a.气缸及蝶阀检查、调校、必要时更换； b.阀件解体检查，包括阀体、阀板、轴等； c.对解体零件清洗，加油； d.对损坏零件进展修复或更换； e.阀位指示牌等附件齐全、完好； f.对各易损件如阀座、填料、垫等，进展更换； g.氧气介质阀门做脱脂处理； h.按要求打压试验未离线阀例外； i.复位前进展除锈，防腐刷漆抢修例外；6.9.3 检修质量标准检修后的球阀应到达6.7规定的完好条件。6.10 质量验收6.10.1 逐条检查检修工程的完成情况。6.10.2 检查蝶阀是否到达检修质量标准；6.10.3 检查检修技术资料是否齐全；6.10.4 蝶阀正常运行72小时后，由有关技术主管签收。6.11 平安考前须知6.11.1 维护平安考前须知6.11.1.1 维护必须有两人以上操作。6.11.1.2 对可导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可。6.11.2 检修平安考前须知6.11.2.1 对运行蝶阀的检修必须办理检修工作票。6.11.2.2 对易燃、易爆、有毒介质的蝶阀检修，必须有专业防护人员和工艺人员监护。6.11.2.3 检修前必须确认蝶阀与工艺介质隔离，置换充分。.