il市政地道道路泵站管线切改照明等施工施组

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1、第一章 综合说明一 编制依据和范围、 编制依据1、天津开发区镇海桥改造工程招标文件2、业主提供的所有施工设计图及参考工程数量3、招标文件提供的编制标书的有关资料4、现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件5、招标期间招标单位与投标单位所有来往的函件及补遗资料6、我集团公司对投标预备会和施工现场实地勘察、调查资料7、我集团公司积累的成熟技术、科技成果、施工工法以及多年来从事同类工程的施工经验8、我集团公司可调配到本合同段使用的各类资源9、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）10、地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）11、市政地下工程施工及验收技术规程

2、(DGJ08236-1999)12、普通混凝土用碎石及卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92）13、天津市预防混凝土碱集料反应技术管理规定（试行）（JJG14-200014、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）15、公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）16、公路沥青路面施工技术规范（JTJ032-94）17、排水管道工程施工及验收规范（GBJ50268-97）18、公路桥涵施工验收规范（GBJ2004）19、国家和天津市现行的质量评定标准和施工技术验收规范20、天津市政工程质量验评标准（道路工程、排水工程TBJ101-91，JBJ103-91）（二）、 编制范围洞庭路地道

3、、道路、旧桥拆除、泵站、管线切改、照明等施工图及招标文件包含的内容。（三）、引用的规范及标准、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）、地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）、市政地下工程施工及验收技术规程(DGJ08236-1999)、普通混凝土用碎石及卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92）、天津市预防混凝土碱集料反应技术管理规定（试行）（JJG14-2000、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）、公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）、公路沥青路面施工技术规范（JTJ032-94）、排水管道工程施工及验收规范（GBJ50268-9

4、7）、公路桥涵施工验收规范（GBJ2004）、国家和天津市现行的质量评定标准和施工技术验收规范。、天津市政工程质量验评标准（道路工程、排水工程TBJ101-91，JBJ103-91）。二工程概况天津开发区镇海桥改造工程地处天津开发区洞庭路和泰达大街交口，包括洞庭路地道，道路，旧桥拆除，泵站，管线切改照明等各个分项目工程。、洞庭路地道工程：洞庭路地道工程为下沉式地道，全长490米，宽28.8米，建筑面积为14112平方米。下沉式地道的封闭箱体段长50米，U型槽段长440米，U型南侧长260米，北侧长180米。地道纵向分段布置，沿前进方向将地道分成24个节段，U0段U12段和U15U23为U型槽敞

5、开段，每20米设置变形缝，U13,U14段为暗埋式箱体，每25米设置变形缝，其中U12段设置收水井。、道路工程：镇海桥改造工程的道路工程修筑起点为桩号K1380，修筑终点桩号K2240，道路全长约860米。断面全宽40米，地道箱体总宽28.8M,地道两侧均为4.5M地面铺道和1.1M的人行道。路基处理采用10的石灰土进行处理，局部路基弹软严重的，采用换填碎石。路面结构层采用18cm石灰粉煤灰土+18cm水泥稳定碎石+18cm水泥稳定碎石，路面面层采用6cm中粒式沥青混凝土（AC-20I）+4cm 改性沥青玄武岩细粒式沥青混凝土(AC-13I)。、旧桥拆除：现状镇海桥为分离式立交，桥宽17.5米

6、,桥梁结构形式为预应力混凝土T形梁,共17跨，跨径布置全部采用25米，桥梁长度425米，横断布置为2根钻孔桩，桩长为50米，桩径为1.5米，上部结构采用吊装拆除，地面以上墩柱及盖梁全部拆除，在开挖基槽的同时进行外露部分的桩基剔除。、泵站工程：洞庭路泵站主要为了解决洞庭路地道在收水井汇集的雨污水排放问题，通过泵站的集水池收集雨污水，并通过泵站把雨污水排到市政检查井。泵站长14米，宽7米，净空10.733米，主要分成闸井室，集水池，闸阀室。泵站施工采取沉井的方式施工，第一次浇注高度为7.00米，泵站沉井施工前在周围进行深层搅拌桩支护施工。沉井的垫层采用C10混凝土，其余结构混凝土均采用抗渗等级为S

7、6的C30砼。采用DN1000的钢管把地道雨水井与泵站连接成整体的，钢管施工采取顶管施工，顶管的工作坑采用沉井施工的方法。、管线拆改工程：镇海桥改造工程的管线拆改工程分成拆除工程和新建管道工程，拆除工程包括路面收水支管d300拆除和雨污水管道d300、d400、d500、d600、d800拆除，并拆除各型检查井80座。新建管道工程共建四排管道，两排雨水管和两排污水管，雨水管道共1137米，管径采用d400、d500、d600、d800、d1000；污水管道979米，管径采用d300、d400的两种管径。、照明工程：镇海桥改造工程的照明工程主要为洞庭路穿泰达大街隧道箱体和引道范围内的功能型照明。

8、照明灯具采用半截光型一体化灯具，即起辉电器和无功补偿电容器均装在灯具内，防尘等级为IP66，灯杆采用一次成型圆锥镀锌杆。路灯照明电缆穿增加型玻璃电缆保护管敷设，过路部分穿镀锌钢管保护。 三、 工程主要特点1、地道施工工艺复杂地道箱体结构挖深最深9米左右，支护施工和防水施工要求严，施工工艺比较复杂。2、地下管线错综复杂，不便机械化作业地下管线较多，对地下工程的施工带来很大不便。机械作业将受到影响。六 工程主要技术难点及对策施工技术难点及对策见表1-1。 施工技术难点及对策表 表1-1序号技 术 难 点对 策 概 要1道路通行条件要求高，施工时必须满足正常通车。1、与交管部门取得联系，根据交通现状

9、，优化疏解方案。2、根据业主对开发区现有道路的保护要求，即现有道路不得随意使用，尽量自行修建施工用道，且确保道路畅通。3、每一阶段的交通疏解都要保证围挡、占路后留有足够的行车道路，并考虑不同的行车路线和转弯、换道的交通需求。4、严格控制占路时间和范围，完工的工区及时恢复交通，同时控制空中作业对交通的干扰。5、施工车辆安排在夜间作业，避开交通繁忙时间。2地下管线多，位置复杂 1、采用计算机模拟技术，分析排水管道施工受现场地质情况有多大影响，对可能出现的情况预先采取措施。2、制定科学的施工方案和严密的安全、质量保证体系和措施，严格各项工艺标准，做到万无一失。3、在施工过程中，建立一套完整的、行之有

10、效的监控系统，并及时反馈信息以指导施工；同时建立施工管理信息系统，使施工全过程处于可知受控状态，正确应对，措施及时。3地道支护施工和防水施工施工工艺复杂。编制专项支护方案，防水施工严格按照工艺施工编制方案并请专家进行现场指导施工。 4工程量大，项目多，工序多。施工期间强度大，工期紧张。1、合理分区，空间占满，平行流水，立体交叉。2、对重难点部位制定严格的、科学的、可行的施工方案，做到“开工必优，一次成优，快速高效”，避免在特殊部位耽误时间。3、分析在前，估计充分，预案有效，规避得力。4、应用高新技术，创造高新速度。第二章 施工组织管理一 施工总体目标、工期目标开工日期：2005年12月25日竣

11、工日期：2006年9月30日、质量目标严格按照设计文件、地下通道施工及验收规范和相关技术标准、规范进行施工，确保本合同段工程验收达到优质工程。、安全目标杜绝因工亡人事故，避免重伤，因工年受伤率控制在0.5以下。、文明施工目标确保达到天津市文明施工工地。二 项目管理班子和主要管理人员项目部设六部一室(工程技术部、安全质量监察部、环境保护部、计划财务部、交通协调部、设备物资部、综合办公室，工程技术部下设中心试验室和监控量测室)，分别负责本合同段工程项目的施工技术、安全、质量、环境保护、计划、财务、交通疏解、物资设备保障、行政管理、材料试验与检验、监控量测与测量等工作，确保本合同段工程建设任务的优质

12、、高效完成。项 目 经 理 部项目经理：潘建平项目总工程师：赵宪敏工程技术部5人安全质量监察部4人环境保护部3人计划财务部4人交通协调部3人设备物资部3人综合办公室3人旧桥拆除施工队60人地道工程施工队140人道路排水施工队60人支护工程施工队180人监控量测室12人中心试验室4人土方工程 施工队30人泵站工程 施工队80人 施工组织管理机构图说明：1、项目经理部另外配备2名具有急救和现场医疗经验的医生、4名由集团公司派出的公安保卫人员、6名后勤人员及司机，共计58人。2、各队人员中包括专职队级安全员、质检员和班组级兼职安全员、质检员，施工队人数共计650人。3、上场人数总计608人。三、组织

13、管理网络、质量管理网络质量管理领导小组组 长：潘建平副组长：赵宪敏 工 程 部道路排水施工队专职安全员地下通道施工队专职安全员泵站工程施工队专职安全员支护工程施工队专职安全员各班组安全员各班组安全员各班组安全员各班组安全员图21 质量管理网络见图、安全管理网络安全管理领导小组组 长：潘建平副组长：华卫翔安 质 监 察 部道路排水施工队专职安全员地下通道施工队专职安全员泵站工程施工队专职安全员支护工程施工队专职安全员各班组安全员各班组安全员各班组安全员各班组安全员质量管理领导小组组 长：潘建平副组长：赵宪敏 工 程 部道路排水施工队专职安全员地下通道施工队专职安全员泵站工程施工队专职安全员支护工

14、程施工队专职安全员各班组安全员各班组安全员各班组安全员各班组安全员图22 安全管理网络见图、文明施工网络文明施工领导小组组 长：李 景副组长：候永清工程技术部支护工程施工队专职员土方施工队专职员地下通道施工队专职员泵站施工队专职员各班组兼职人员各班组兼职人员各班组兼职人员各班组兼职人员图2-3 文明施工网络图、现场环保网络环境保护领导小组组 长：李 景副组长：候永清环境保护部支护施工队兼职环保员基坑施工队兼职环保员主体施工队兼职环保员泵站工程施队兼职环保员图2-4 环境保护管理网络图、治安消防网络治安消防领导小组组 长：华卫翔副组长：赵宪敏安 质 监 察 部桩基施工队治安消防员土方施工队治安消

15、防员结构施工队治安消防员综合机械队治安消防员各班组兼职治安消防员各班组兼职治安消防员各班组兼职治安消防员各班组兼职治安消防员图2-5 治安消防网络图四、劳动力计划、劳动力布置及任务划分根据本合同段工程特点及相应的工程数量，拟安排上场4个施工队，共331人。各施工队专业技工人数比例控制在75%以上。见表2-1。施工队伍安排表 表2-1序号队伍名称高峰期人数任务划分1桥梁拆除施工队60镇海桥的拆除2支护桩施工队180负责本工程的基坑支护的全部施工。3土方施工队30负责本工程的基坑和管槽的开挖施工4排水道路施工队60负责全工程管线拆改及道路施工5地下通道施工队140负责地下通道的结构主体施工6泵站工

16、程施工80负责泵站沉井和管道顶管施工7合 计550、主要技术力量在接到中标通知书后，我们将选派一批理论和实践经验丰富、业务素质高、综合能力强并且有良好敬业精神的施工技术和施工管理人员，分配在项目经理部和各施工队，充实和加强对本合同段工程的工程施工技术管理。共计投入不同专业工程技术人员41人，见拟投入本工程的施工技术力量表2-2。投入本合同段工程的施工技术力量表 表2-2人 员高级工程师工程师助理工程师技术员合计数量(人)3862441 逐月劳动力计划根据本合同段工程特点和工程量情况，合理配置劳动力资源，在中标后，将迅速组建施工队伍上场，并根据工程需要适时调整。见逐月劳动力计划直方图。 逐月劳动

17、力计划直方图五、主要材料供应计划镇海桥改造工程主要的材料为钢材、商品混凝土、防水板、水泥。主要材料总需求量及逐月需求量见表2-3、2-4。主要材料需求量表 表2-3序号材料名称单位数量1钢材t6117.1822混凝土m3531643防水板M2208004管撑t 16245水泥t288106二灰土M2184817水泥稳定碎石M2181218沥青混凝土面层M218911主要材料逐月需求量表 表2-4 材料 用量时间钢 材商品混凝土防水板水泥管撑2006年1月800 4000100002006年2月7004000150002006年3月8001500400032005002006年4月1000150

18、0040005002006年5月15001200040004002006年6月13181400040002242006年7月26708002006年8月6102006年9月合 计六、施工机械设备配置及进场计划、设备配置的原则、优选精良设备，并合理匹配，形成综合生产能力；、设备能力大于进度指标要求的能力；、采用低噪声、低污染、适合城市施工的设备。2、设备进场计划由于我公司离工程现场很近，施工设备调运方便，在施工阶段分期分批运抵现场，确保施工需要，主要施工设备进场计划安排见设备进场计划表。3、主要设备配置表主要施工机械设备配置(表2-5主要施工机械设备表)。表25 主要施工机械设备进场计划表第1页

19、共2页序号机械或设备名称型号规格数量进场区段1回转钻机GPS-1082浅孔钻机XJ-10023双轴搅拌机SJB6044高压旋喷钻机PH-5105挖掘机W60C16挖掘机小松PC20057液压震动锤PC-30048装载机ZL5039吊机QY-20210推土机T180211小型压路机YZC2T112蛙式打夯机613手扶振动压路机YAS06A214汽车吊QY25215泥浆运输车东风改制516自卸车东风140817东风半挂FQ140218机动翻斗车Fe10A419材料运输车解放141220砼输送泵车HBT60C-1816221砼输送车AM309622水泵D6-253423顶进设备组合424湿喷机TK-

20、9612表26 主要施工机械设备进场计划表第2页共2页序号机械或设备名称型号规格数量进场区段25风镐G101026电动空压机41-28/8427电动空压机YH-12/7228空气吸泥机250mm429泥浆泵BW-250630自吸泵62X-20431潜水泵50A-8X9832发电机GF125233电焊机BX-300334钢筋对焊机UN75135钢筋调直机GT40236钢筋弯曲机GB40B237钢筋切割机QJ-40-1238插入式振捣器501039平板式振捣器W7640自落式拌和机HP200141摊铺机ABC423142摊铺机德玛克145143自动平地机ZD-500144沥青喷洒机4000L145

21、洒水车4000L246木工组合机具147灰土拌和机宝马160148拖车TGB1502第三章 施工进度计划及工期保证措施一 开竣工日期开工日期：2005年12月25日竣工日期：2006年9月30日二 总体施工进度计划经过对镇海桥改造工程情况的认真分析研究，计划施工总工期为278天，满足招标文件278天工期的要求。施工进度安排计划详见施工进度计划横道图、施工进度计划网络图（表8.5-1、表8.5-2）。三 主要分项工程施工进度计划及进度指标根据工程条件，结合地面交通断交，拆除镇海桥，将全部工程划分八部分组织施工安排。、施工准备、断交计划施工准备安排5天时间，自2005年12月20日至2005年12

22、月25日。施工准备工作主要包括：编制实施性施工组织设计；坐标控制点的调查、设置与复测、定位测量与放样；进行技术交底；施工供水、供电、消防、排水配套设施的安装；生产、生活用临时房屋场地布置与建设；周围环境、建筑、管线的调查，制定并采取切实可行的保护或迁移方案。计划12月20日开始与相关部门协调，制定交通断交、疏解方案；由于泰达大街南侧已具备断交条件，在25日前做好南侧的措施，25日开始南侧施工，北侧计划30日前办完手续，开始施工，12月31日开始断交，9月30日开放交通。、镇海桥拆除工程计划分三阶段拆除，首先进行桥面系拆除，计划两个作业面8天完成，由于断交需要办手续，计划从2005年12月30日

23、开始，2006年1月8日完成，并在1月8日开始从两桥头拆除预制梁，计划18天完成，1月26日完成吊装拆除，在第一跨预制梁拆除后开始下部结构拆除施工，计划1月10日开始下部结构的拆除，计划2月20日完成。 、基坑支护结构施工镇海桥改造工程的基坑安全等级为二级，分成两种支护方法，一种为钻孔灌注桩支护加高压旋喷桩止水帷幕，一种为SMW工法支护即双层水泥搅拌桩围护，并在搅拌桩做好后随即马上插入型钢使之成为一整体。地基加固采用高压旋喷桩。根据支护钻孔桩的数量566根，按每台钻孔桩机施工每天完成1根桩，安排8台钻孔桩机。计划用70天完成，预计2005年12月30日开始施工，2月份春节休息6天，计划在200

24、6年3月 20日前完成钻孔桩支护的施工。止水帷幕旋喷桩支护共65808米，计划上场10台高压旋喷钻机，每天每台计划完成110米左右，开工后12月28日开始施工镇海桥北侧旋喷桩，计划60天完成，2月份春节休假6天，计划3月15日完成支护帷幕旋喷桩施工。地基加固的高压旋喷桩35500米，在第一跨下部结构拆除后开始施工，计划1月12日开始施工，高压旋喷钻机上场6台，每天每台完成110米，计划55天完成，考虑春节休息，计划3月10日左右完成。镇海桥改造工程水泥搅拌桩支护单排60间距40cm共140根，双排65间距40cm1200根，计划在断交后开始施工，2006年1月1日，南北两侧同时施工，由于工程量

25、少计划1月16日前完成。、主体结构施工在支护施工完成后开始地下通道施工，地下通道施工按照伸缩缝分段施工，每段分成各个分项施工计划3月21日开始两侧第一段施工，各个区段的工序基本相同，形成两个施工流水，计划7月1日完成主体施工。开始铺装层施工，计划7月10日完成，在主体施工穿插进行管线保护和部分管线拆除。、管线拆改和新建工程管线拆除在基坑开挖期间有部分拆除，计划7月1日前完成雨污水管线拆改工作。由于雨水管道设置在地道引路两侧的支护桩附近，应切除止水帷幕后，方可施工，计划帷幕拆除和管线拆除和挖槽同时，6月25日开始管道施工，7月5完成管道基槽开挖，管道施工在基槽开挖的成型后马上开始施工计划7月30

26、完成管道施工。使施工现场平整有序，保证新交通进场施工。、道路工程管道施工完成的同时，道路的路基处理在8月10日完成，计划8月12日开始道路结构层施工，计划9月10日完成，在最后一层稳定碎石开始施工后立即进行侧石和缘石的基槽施工，并在9月15日完成所有附属工程施工。开始路面面层施工，计划9月25日完成。、泵站工程泵站施工要结合地道主体施工安排工期，计划3月中旬开始泵站施工，与地下通道主体施工同步进行，由于部分施工分项目接近，可以交叉作业施工，节省投资。沉井施工计划在6月中旬完成，管道连接计划7月完成，8月下旬完成所有安装项目。、验收准备安排15天时间，自2006年9月15日开始至2006年9月3

27、0日结束。第四章 总体施工方案镇海桥改造工程施工项目众多，计划分成四个部分组织施工，第一部分为拆除、支护工程由拆除、支护、地基处理三部分组成，第二部分主要为地下通道工程由U型槽和箱体结构施工组成，中间穿插进行管线拆除施工，第三部分为道路排水工程由新建管线施工、道路施工和照明施工，第四部分为泵站工程施工。以上四部分前三个为连续施工作业，泵站为独立作业项目，进行与第一部分平行作业。一 拆除、支护工程整体施工方案：、拆除、支护工程简介1、拆除工程镇海桥改造工程的原桥工程为跨泰达大街的分离式立交，桥宽17.5米，共17跨，跨径布置全部采用25米，桥长425米，下部结构为墩柱接盖梁结构，基础为桩径1.5

28、米桩长50米的钻孔桩。拆除工程施工为地面以上的墩柱、盖梁全部剔除，上部结构全部拆除。2、支护工程镇海桥改造工程的基坑安全等级为二级，分成两种支护方法，根据开挖的深度不同采用不同方法，在挖深（5.411m）采用灌注桩支护,根据不同区域分别采用100厘米、间距120厘米（130厘米）和80厘米、间距100厘米钻孔灌注桩支护。在挖深在(05.4m)采用SWM支护方案,采用双排水泥搅拌桩,内插工字钢的方式支护。、具体施工方案简要说明：1、拆除工程根据拆除工程长425米，拆除作业分成四部分，第一部分：拆除照明设施及防撞护栏。破碎机铲除清理沥青砼面层、砼铺装层、清理钢筋、剔凿板缝。第二部分：剔凿梁板焊接吊

29、装鼻子。第三部分：吊装预制梁、装车运至指定堆放地点。第四部分：破碎机拆除帽梁、墩柱、承台至设计高程。计划先进行桥面系拆除施工从桥的跨中两台PC3000破碎锤向两侧施工，随拆随运，计划8天完成，然后剔凿梁板面焊接吊装吊钩，支50t吊车两台，吊起预制梁板运输拖车装车，方位找正、支牢后，用封车倒链索紧索牢，运至指定地点，破碎锤拆除帽梁后破碎锤拆除墩柱至设计标高，下部结构拆除施工从两侧向中间同时施工。计划一个半月完成。拆除施工设置两个施工队，每个施工队由四个施工班组组成，分别针对四个部分，组织施工，四个班组形成流水施工，顺序作业。2、拆除工程施工方案流程图：护栏、地袱混凝土破除钢护栏拆除、运输桥面系拆

30、除焊接吊钩伸缩缝拆除梁体吊装拆除支座拆除盖梁、墩柱钢筋网片破除盖梁、墩柱混凝土破除清理现场3、支护工程：基坑支护根据现场的实际情况，由于泰达大街南侧交通需要办理手续，计划开工后立即进行北侧的支护施工，支护施工分成三部分，第一部分为支护灌注桩施工和工具柱桩施工，第二部分为支护高压旋喷桩施工和地基加固高压旋喷桩施工，第三部分为支护水泥搅拌桩施工。、第一部分：、支护桩基施工总体布置镇海桥改造工程支护钻孔灌注桩采用直径800mm和直径1000mm的灌注桩，直径800mm共280根，直径1000mm共286根，计划采用8台钻机同时施工，在每侧设置两台钻机从支护的两侧开始，由于泰达大街南侧开工后须办理交通

31、手续，先进行北侧施工，计划5-8天后开始南侧施工，先进场6台钻机，即钻机1-6号见下图，然后进场7、8号钻机。由于桩的间距比较小，采取跳打的方式施工，根据规范要求每隔3.5d，设置三个阶段，先进行第一阶段施工，然后进行二阶段、三阶段，主要根据混凝土强度和移动桩机的距离进行安排调节，具体见下图。支护桩基的施工顺序图、工具柱桩施工总体布置镇海桥改造工程工具柱桩钻孔灌注桩采用直径800mm（1000mm），桩长12米-35米不等共140根，计划边拆除边进行施工，计划采用2台钻机同时施工，在每侧设置两台钻机从支护的两侧开始，由于桩的间距最小为5米，按照桩基顺序进行施工，具体见下图。、第二部分、支护旋喷

32、桩施工总体布置在灌注桩的外侧进行双排高压旋喷桩施工，桩径600mm，共65808米，约3920根，计划上场10台PB双管5型高压旋喷钻机,分成五个组，每组从一个断面开始平行前进。、地基处理旋喷桩施工总体布置地基加固桩径1200mm，平均实体约13.8米，2580根，共35500米，成梅花形布置，计划进场6台双管高压旋喷钻机从两侧同时施工，每侧三台。、第三部分：、双排水泥搅拌桩施工镇海桥改造工程的SMW工法支护共140米，南侧80米，北侧60米，计划上场两台水泥搅拌桩机，从北侧向南侧施工，即可马上开始施工，又可等待办理交通断交手续。、单排水泥搅拌桩施工：单排水泥搅拌桩工两排，上场一台搅拌桩桩机，

33、先进行北侧施工，断交后在进行南侧施工。二 地下通道工程整体施工方案镇海桥改造工程地下通道工程采取在支护完成之后，强度满足设计要求后，开始基槽开挖施工，基槽开挖首先进行整体减载施工，根据地下通道的高程，采取坡道式开挖，从开始挖深20cm渐变到地下通道中心的挖深4.0米,开槽宽度控制在36米,保证每侧放坡1.5米,，整体减载完成后，在支护两侧修筑临时便道，便于施工运输，而且形成环路，便于材料的倒运。减载完成后，计划由两个施工队从两侧同时施工，根据伸缩缝的位置进行分段，U型槽每20米一段，封闭箱体每25米一段。每个施工段由基槽开挖，锚喷混凝土施工，砂浆找平层，ECB防水板，支护管撑，W8C30抗渗钢

34、筋混凝土六个分项工程形成流水施工，依次完成底板，第一段侧墙，第二段侧墙，及封闭箱体顶板。在完成主体施工后再统一进行C40钢纤维砼铺装。三 道路排水工程整体施工方案、排水工程镇海桥改造工程排水工程分成三部分，一部分为拆除，一部分为临时设施，一部分为新建。拆除部分：施工在基坑开挖过程进行，以配合为主，先进行检查井的堵管施工，然后抽出管内余水，最后拆除管道，保证无漏水的现象，避免水淹基槽；拆除采用挖掘机开槽，吊车拆管，挖掘机回填，机械压实。临时设施部分：由于雨水管道施工需要在地道引路施工后进行，现场的支管由于先拆除，检查井内雨污无处排放，检查井与管道的连接口必须先进行堵口，防止管道口漏水，然后在检查

35、井内设置临时潜水泵，设置专人进行排水，将检查井内水排至附近的排水系统内，保证此区间的生产和生活雨污水排放畅通。新建部分施工：排水管道设置在地道引路两侧的支护桩附近，在切除止水帷幕后，开始新建管道施工，新建部分主要为承插管安装，基础采用砂石基础。、道路工程施工管道施工完成后，开始10石灰土地基处理，道路施工主要为结构层和面层施工，结构层采用一层二灰土和两层水泥稳定碎石，级料拌和统一采取集中场拌的方式，二灰土拌和采用一台宝马拌和机，水泥稳定碎石采用一台WBZ350型级料拌和楼，水泥稳定碎石摊铺采用一台德国生产的ABG423摊铺机。面层沥青混凝土采取购买成品料，摊铺采用一台德国生产的德玛克145进行

36、面层摊铺。侧石采用人工安装。四 泵站工程整体施工方案洞庭路泵站主要为了解决洞庭路地道在收水井汇集的雨污水排放问题，通过泵站的集水池收集雨污水，并通过泵站把雨污水排到市政检查井。泵站采用沉井施工方法，泵站主体从顶板至刃脚深12.833米，分两部分进行。整平场地后先进行明开槽，挖至大沽水平1.6m处,进行搅拌桩支护施工，随后铺设砂垫层和垫木，沉井施工分段施工，第一段浇注高度为7.00米,再进行泵站主体下部7.82米钢筋混凝土部分浇筑，待钢筋混凝土达到设计要求强度后，进行沉井施工。沉到要求深度后，施工上部主体和泵站上部结构。第五章 具体施工方案及施工方法一 镇海桥拆除施工方案、工程概况：本工程位于开

37、发区洞庭路与京津塘高速公路相交处，是疏港的交通要道，周围环境比较复杂，车辆及行人较多，洞庭路立交桥其结构为钢筋砼结构，拆除全部原桥的上部结构T型板梁，沥青砼、桥面砼铺装层、地袱防撞护拦砼；板梁拆除用吊车吊装到平板车将板梁运出施工现场；凿除现有盖梁、墩柱至设计高程。、施工准备：1、预先清理好施工现场，做好拆除区域的安全防护工作，包括切除通往该区域的一切工作管道，如水、电、气、热力管道、煤气管道、通讯线路等。并书面交底封堵位置和需要保护的设施注意事项。2、向施工班组进行书面的技术交底工作，讲情该地区的安全、交通、保卫、消防、环境的有关事项。3、施工现场，编写拆除工程的施工技术方案，协助甲方办理好市

38、容、环卫、交通等各项手续。、拆除施工程序：施工前准备切断水、电、气、通信等线路现场安全防护机械设备、人员进场破碎路面破碎砼铺装层清理钢筋剔凿板缝清理干净杂土外运剔凿梁板焊接吊装吊钩吊装预制梁、装车预制梁运出施工现场破碎机拆除帽梁、墩柱、至设计高程杂土外运至指定堆放地点清理施工现场、拆除方案：1、拆除作业由四部分组成：第一部分：破碎机铲除清理沥青砼面层、砼铺装层、清理钢筋、剔凿板缝。第二部分：剔凿梁板焊接吊装吊钩。第三部分：吊装预制梁、装车运至指定堆放地点。第四部分：破碎机拆除帽梁、墩柱、承台至设计高程。2、吊点及索具设置、预制梁两端背面，端头各焊2个吊点（距端点2m处）、吊点鼻子选用20mm，

39、圆钢，焊接长度不得小于200mm，为双面焊接，焊接时焊肉要饱满，不得有砂眼、气孔、和漏焊现象。必须保证起吊重量的负荷要求。、预制梁主吊钢丝绳选用2对，选择直径为39mm，单根长度为：10000mm，其钢丝绳标记为：钢丝绳637391700光右交GB110274预制梁重G=50t 安全系数=6 钢丝绳的破断力为：Sp=50649.81000=735000NS=Sp/=735000/0.82=896341N查表机械设计手册（第2卷）之起重机钢丝绳直径的选择（GB3811-83）得：钢丝绳直径d=39mm。、拆除方法：首先采用国际先进的卡特320破碎锤，把沥青砼面层及砼铺装层铲除装车清理干净，运到指

40、定地点，一边铲除一边清理，一边把拆除的钢筋堆放指定地点，铲除的砼杂土运至指定地点，剔凿梁板面焊接吊装鼻子，然后支50t吊车两台，吊起预制梁板运输拖车装车，方位找正、支牢后，用封车倒链索紧索牢，运至指定地点，破碎锤拆除帽梁后破碎锤拆除墩拄设计标高。砼杂土运至指定地点，同时破碎引桥桥面沥青砼、砼铺装层、粉煤灰装车运至指定地点，清理现场。、拆除方案的安全措施及文明施工1、参加本次施工的全体管理人员及施工人员必须树立“安全第一、预防为主”的方针，认真贯彻天津市建委、劳动局及本公司的各项安全生产规定及规章制度，2、重点部位拆除时，工程负责人必须亲临施工现场指挥，保证安全生产不违章作业，按操作规程施工。3

41、、防护设施在使用过程中，要经常检查，保养、和维修，保证使用过程中的安全性，可靠性。4、现场加强安全、及消防安全管理制度的贯彻、执行，经常对职工进行消防安全教育，组织安全检查，消除一切火灾隐患及不安全因素。5、施工人员必须严格按照施工方案进行施工，统一领导、同一指挥，不违章作业、不违章指挥、认真执行各项操作规程，精心组织、精心施工，按期完成施工任务。6、现场设置临时警戒线和警示标志，禁止行人和车辆通行。二 支护工程整体施工方案镇海桥基坑支护的安全等级为二级，根据不同区段采取不同的支护方式，围护结构的施工，第一种基坑支护设计为密排混凝土灌注桩10001200(1300)，外贴600400双排高压旋

42、喷桩，第二种基坑支护设计密排混凝土灌注桩8001000，外贴600400双排高压旋喷桩，第三种基坑为SMW工法支护，采取双排650400水泥搅拌桩，内插型钢（400*400*13*21mm）。具体祥见附图。、钻孔灌注桩施工1、施工简要说明施工时拟采用旋转钻机正循环结合的成孔方法，原土造浆和补充膨胀土泥浆相结合的护壁方法，孔口埋设1.02.0米钢护筒，用汽车把预先绑扎、焊接好的钢筋笼吊放入孔，导管法灌注水下混凝土的施工方法完成本工程桩基施工。混凝土施工严格遵守天津市预防混凝土碱集料反应技术管理规定（试行）（JJG14-2000）的规定。施工时根据标段里程划分施工区段，先进行成孔试验并获得可靠的技

43、术数据后，再按划分的施工区段展开大面积施工，以保证质量和工期。2、工程材料、选用的规范标准 选用的规范标准见表6-1以及天津市预防混凝土碱集料反应技术管理规定（试行）（JJG14-2000）和经监理工程师同意的其他规定或有关规范。选用的规范标准表 表6-1序号材料或半成品选用标准号1硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175-19992矿渣硅酸盐水泥 GB1344-19993抗硫酸盐水泥 GB748-83（92）4快硬硅酸盐水泥 GB199-905细骨料TB10210-976粗骨料TB10210-977水TB10210-978矿物质掺合剂（混合材料）GB1596-79；GB2847-81；GB20

44、3-789化学外加剂TB10210-9710钢筋GB1499-91；GB130109111混凝土TB10210-97、材料要求所有进场工程材料均在监理工程师的监督下进行严格的进货检验，并保证全部符合规范要求，确保使用于工程的材料符合设计和规范要求。3、选用的工程施工及验收标准选用的工程施工及验收标准表 表6-2序号规范或标准标准号1天津市市政工程施工技术规范（桥梁工程部分）DB 29-75-20042公路桥涵施工验收规范GBJ20043地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20024混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025市政地下工程施工及验收技术规程DGJ08-236

45、-19996工程测量规范GB50026-937天津市预防混凝土碱集料反应技术管理规定(试行)JJG14-20008其他经业主及监理工程师批准的适用规范、标准4、施工工艺流程施工工艺流程见图6-2。5、单台钻机作业时间单台钻机各工序作业时间表 表6-3序号项 目作业时间（h）1桩机就位0.751.52钻孔683第一次清孔24钻机移位0.515吊装钢筋笼11.56第二次清孔0.517灌注水下混凝土346、施工方法、施工准备在桩基施工前，清除桩基位置上的杂物，整平场地，用推土机碾压密实，使机械能顺利进场，且在施工中使钻机保持稳定。采用全站仪、经纬仪测定桩孔位置，并埋设孔位护桩。、泥浆制备现场不设泥浆

46、坑，配备三台泥浆车保证现场泥浆供应，现场设置钢板制成的泥浆罐作为泥浆池保证现场钻机施工。泥浆制备选用优质膨润土造浆，并投放一定量的Na2CO3，以降低地下水酸性腐蚀的影响，泥浆比重控制在1.11.3范围。试验泥浆的全部性能指标，并在钻进中定期检验泥浆比重、粘度、含砂率、胶体率等，填写泥浆试验记录表。 泥浆技术指标表 表6-4序号项目 技术指标1比重1.11.32粘度一般地层：1622S；松散易坍地层：1928S3含砂率新制泥浆不大于4%4胶体率不小于95%5PH值大于6.5、埋设护筒孔口护筒采用5mm钢板制作，内径比桩径大20cm，长度为2.0m。采用人工开挖埋设护筒，护筒底部与土层相接处用粘

47、土夯实，护筒外面与原土之间也要用粘土填满、夯实，严防地表水顺该处渗入。顶部高出施工地面30cm以上，钢护筒筒底的高程符合设计要求。护筒埋设准确竖直，护筒孔口平面位置与设计偏差按小于5cm控制，护筒竖向的倾斜度不大于1%。、成孔试验施工时先在不同区段进行成孔试验，根据地质条件、钻机性能等选择合理的泥浆配置、各阶段的进尺速度、清孔方式与时间等钻进参数。获取较为详细的地质条件参数和可靠的钻孔参数，并根据获得的技术数据及时修正钻孔参数，以保证钻孔质量。、成孔、钻孔钻机就位时用方木垫平，将钻头中心线对准桩孔中心，误差控制在2cm以内。钻进方式采用正循环旋转钻机钻进，钻孔过程中，孔内保持泥浆稠度适当、水位

48、稳定，及时加泥浆，以维持孔内水头差，防止坍孔。并对钻碴作取样分析，核对设计地质资料，根据地层变化情况，采用相应的钻进参数、泥浆稠度。钻进过程中，经常测定钻孔深度、倾斜度，发现问题，及时处理。、故障预防与处理2.1、钻孔偏斜安装钻机时保证钻杆、钻头及护筒三者均在同一竖直线上，并经常进行检查校正；钻杆、接头及时调整，防止弯曲。在出现钻孔偏斜后，查明偏斜位置和深度，一般在偏斜处反复扫孔，使钻孔垂直。倾斜严重时回填粘土到偏斜处，待沉积密实后再钻。2.2、缩孔、扩孔根据地质资料显示，本工程所处地区部分地区存在流塑状淤泥质土层，极易造成缩孔，施工时采用上下反复扫孔的方法，并及时补焊钻头，防止因钻头磨耗使钻

49、孔孔径小于设计桩径。在桩基深度范围内有一段粉质粘土、粉砂及粉土，根据施工经验，此类地质易造成扩孔现象，施工时采取加大泥浆比重、控制进尺速度的方法，减少扩孔现象。、施工注意事项3.1、保证钻杆垂直，初钻时，以低档慢速钻进，且护筒内有一定数量的泥浆方可钻进，每台钻机配备两套泥浆泵轮换使用，经常检查排浆系统，加速泥浆循环。3.2、根据不同土层，选用不同的钻进速度和钻进方式。3.3、起落钻头均匀，避免撞击孔壁；接卸钻杆时采取可靠措施，严防钻头脱落；钻杆拆除后，进行检查清理，涂油保养。、第一次清孔清孔的目的是使孔底沉碴（虚土）、泥浆浓度、泥浆中含钻碴量和孔壁厚度符合质量要求和设计要求，为灌注混凝土创造良

50、好的条件。钻孔至设计高程，经过检查，孔深、孔径、孔的偏斜符合要求后，将钻渣抽净。清孔采用换浆法，在钻进至设计深度后，稍稍提起钻头，同时保持原有的泥浆比重进行循环浮碴，随着残存钻碴的不断浮出，孔内泥浆比重和含量不断降低，然后注入清水继续循环置换，随时检查清孔质量；个别孔底沉渣采用泥浆泵吸出的方式进行清孔。清孔应符合下列规定：孔底500mm以内的泥浆相对密度小于1.25，含砂率8，粘度28，灌注砼前，孔底沉碴厚度100mm。、绑扎、吊装钢筋笼、钢筋笼绑扎1.1、钢筋笼严格按设计和规范要求制作。钢筋骨架的保护层，通过在螺旋筋上穿入中心开孔，厚5cm的圆形30水泥砂浆垫块来保证保护层的厚度，砂浆块按竖

51、向每隔2m设一道，每一道沿圆周穿入6个布置，最后视需要安装和固定声测管。1.2、钢筋笼主筋采用双面焊缝，钢筋笼骨架自承台底以下10cm起每隔2m设置一根20加强钢筋，钢筋笼外侧每隔2m沿四周均匀焊接4根20折形定位钢筋。1.3、钢筋笼骨架焊接前先根据设计图纸放样下料，做好焊接平台，在平台上固定加强钢筋，并根据设计的主筋布置在加强钢筋四周划出标记，焊接主筋，然后焊接螺旋箍筋，钢筋骨架一般分两段进行加工，并在钢筋笼上做好吊点和孔口固定处的加强处理。、钢筋笼吊装在确认清孔完成并符合设计要求后，将焊接好的钢筋笼骨架分段用汽车吊吊入桩孔，吊入下段后将其临时固定在孔口位置，再吊放上段钢筋笼，并在孔口与下段

52、钢筋笼进行对接；钢筋笼对接采用帮条搭接、双面焊缝，并在下段钢筋上焊好帮条，在上、下段钢筋笼对位固定好后进行焊接。对接完成后下放至设计深度，并在孔口牢固定位，以免在灌注砼过程中发生浮笼现象。钢筋笼吊放程序图、导管安装导管用219mm的钢管，壁厚3mm，每节长2.05.0m，配12节长1.01.5m短管，由管端粗丝扣、法兰螺栓连接，接头处用橡胶圈密封防水，并对导管作水压和接头抗拉试验，保证不漏水。砼浇注架用型钢制作，用于支撑悬吊导管，吊挂钢筋笼，上部放置砼漏斗。、第二次清孔在第一次清孔达到要求后，由于要安放钢筋笼及导管，至浇注砼的时间间隙较长，孔底又会产生沉碴，所以待安放钢筋笼及导管就绪后，再利用

53、导管进行第二次清孔。清孔的方法是在导管顶部安装一个弯头和皮笼，用泵将泥浆压入导管内，再从孔底沿着导管外置换沉碴。清孔标准是孔深达到设计要求，孔底泥浆密度1.15，复测沉碴厚度在100mm以内，此时清孔就算完成，立即浇注砼。、灌注水下混凝土、混凝土的制备根据招标文件要求，本工程全部采用商品混凝土，混凝土运输采用混凝土搅拌输送车运输至各桩位，另外配备两台HBT60型混凝土输送泵。、水下混凝土灌注2.1、先灌入桩尖首批混凝土，首批混凝土要经过计算，使其有一定的冲击能量，能把泥浆从导管中排出，并能把导管下口埋入混凝土不小于1m深；桩尖最先灌注的0.51.0m3混凝土采用稠度和强度与设计混凝土相同的灰浆

54、。2.2、开导管用隔水栓，隔水栓预先用8号铁丝悬吊在混凝土漏斗下口，当混凝土装满后，剪断铁丝，混凝土即下沉至孔底，排开泥浆，埋住导管口。2.3、随着浇注连续进行，随拔管，中途停歇时间不超过15min。在整个浇注过程中，导管在混凝土埋深以1.54m为宜，既不能小于1m也不能大于6m。由专人测量导管埋置深度及管内外混凝土面的高差，及时填写水下混凝土浇注记录。2.4、利用导管内的混凝土的超压力使混凝土的浇注面逐渐上升，上升速度不低于2m/h，直至高于设计标高1m，在浇注过程中，当导管内混凝土含有空气时，后续混凝土宜通过溜槽慢慢地注入漏斗和导管，不得将混凝土整斗从上面倾入导管内，以免导管内形成高压气囊

55、，挤出管节间的橡胶垫而使导管漏水；同时，对浇注过程中的一切故障均记录备案。2.5、考虑桩顶混凝土将被凿除，灌注时水下混凝土的浇注面按高出桩顶设计高程的70100cm控制，以保证桩顶混凝土的强度质量，避免因此而造成桩头强度不满足要求的质量问题。2.6、在浇注将近结束时，在孔内注入适量清水使孔内泥浆稀释，排出孔外，保证泥浆全部排出。导管法灌注桩施工流程图、桩机移位在上一根桩的钻孔及第一次清孔完成后，移动钻机至下一桩位，开始进行下一根桩的钻孔施工，同时开始进行上一根桩的桩身混凝土灌注。钻机移动采用轨道或型钢槽滑至桩位。、高压旋喷桩1、材料(1)、选用425普通硅酸盐水泥，水灰比按照1：1的比例进行施

56、工，水泥掺量控制在450kg/m.(2)、水采用饮用自来水。2、工艺流程图（1） 测量放样桩基就位钻导孔校对桩位、孔深喷射作业提卸钻杆清洗器具桩基移位3、主要施工方法、钻机就位采用水准管进行水平检测，确保钻杆轴线对准钻孔中心位置；在钻机进场之前，根据图纸确定大样位置，在钻机走机到位之后，再对桩位进行二次复核，确保钻孔位置满足要求；、钻孔就位完成后，开始进行钻孔施工，钻孔施工注意钻进的速度和孔位的偏移，孔位偏移不得大于50mm。并保证钻孔的垂直度，不得大于1.5%。、插管钻孔完成后，开始进行插管施工，在将注浆管插入预定的地层深度注意不得堵塞喷嘴，采用边射水边插管的方式进行施工，水压力不得大于1M

57、Pa.。、喷射作业当钻杆达到预定深度后，将高压泵送水改为送浆，为保证桩底有足够的水泥浆量，应停喷30秒，然后由下而上进行高压喷射注浆、冲洗喷射施工完成后，利用高压水枪冲洗注浆管等机具设备，管内不得有残存的水泥浆。、移动机具利用吊车将钻机和注浆机具移动到新的桩位，开始桩机就位。、水泥土搅拌桩水泥土搅拌桩施工主要用来形成连续止水帷幕，相邻水泥土搅拌桩形成有效的部分重叠搭接，确保基坑开挖过程中不发生渗漏现象。采用SJB60型双轴搅拌机及配套机械施工。 深层搅拌机配套机械示意图1、材料(1)、选用32.5级以上普通硅酸盐水泥作为固化剂，水泥掺量根据加固强度，一般为加固土重的18，确保水泥土90天后的无侧限抗压强度不小于1.5MPa。(2)、为改善水泥土性质和桩体强度，根据试验并经监理工程师批准后，可适量选用木质素磺酸钙、石膏、氯化钠、氯化钙等外加剂，还可掺入不同比例的粉煤灰。(3)、配合比为水泥：砂=1:11:2，为增加水泥砂浆和易性能，利于泵送，在征得监理工程师同意后，加入减水剂(木质素磺钙酸)，掺入量为水泥用量的0.2