380V凝结水泵变频配电柜技术规范书

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1、 神木县恒东发电有限公司二期热电工程低压凝结水泵变频配电柜技术规范书陕西省电力设计院2011年12月西安目 录第一章 技术规范1第二章供货范围22第三章技术资料26第四章交货进度29第五章监造、检验和性能验收试验30第六章技术服务和技术联络33第七章 分包商/外购部件情况36第八章 大件部件情况37第九章 差异表37第一章 技术规范1总则1.1 本技术规范书适用于神木县恒东发电有限公司二期热电工程低压凝结水泵变频配电柜技术规范书装置，它提出了凝结水泵变频配电柜的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本设备技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充

2、分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合工业标准和本规范书的优质产品。1.3 本设备技术规范所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.4 本设备技术规范经招、投标双方确认后作为定货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.5 本设备技术规范未尽事宜，由招、投双方协商确定。1.6 投标方所采用的产品，必须是技术和工艺先进，并有多台同类产品多年运行实践已证明是成熟可靠的产品。1.7 投标方应对所中标范围内的设备、附件负有全责，即包括分包（或外购）的产品。1.8 如因设备、附件等的设计选型，制造质量问题造成设备无发正常运行，投标方必须为此负全部直接责任。1.9 本

3、技术规范书使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行，在此期间若颁布有较高要求的技术标准及规定、规范，则应以最新技术、标准、规范执行。1.10 如果投标方没有以书面形式对本规范书条文提出异议，那么招标方可认为投标方提供的产品完全符合本技术规范书的要求。1.11本技术规范中低压凝结水泵变频配电柜的参数（至少包含外绝缘、降容系数、温升等，但不仅限于此）和要求均为在海拔1000米及以下的参数和要求，投标方应根据本工程海拔高度对低压凝结水泵变频配电柜参数进行修正，保证低压凝结水泵变频配电柜在此海拔高度下可靠稳定运行。1.12 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规定及工程条件发

4、生变化而产生的一些补充要求，所提出问题由招、投标双方共同协商解决。2 环境条件与设计条件2.1 概述神木县恒东发电有限公司二期热电工程安装50MW发电机组1台。本工程共设置两台低压变频调速凝结水泵，一运一备。凝结水泵在高度真空的条件下将凝汽器热井中的凝结水抽出，输送接近于凝汽器压力下的饱和温度的水入除氧器。2.2 工程主要原始资料2.2.1 气象资料周围空气温度最高气温：+41.2最低气温：-29历年平均气温：8.52.2.2 历年平均最大日降水量：141.1mm2.2.3 最大风速：20.7 m/s 2.2.4 多年平均相对湿度：552.2.5 污秽等级：IV 级2.2.6安装现场基本地震烈

5、度：6度海拔：1300米（1956年黄海高程基准，低压凝结水泵变频配电柜的参数按照海拔高度进行修正）3 设备规范本工程订购的设备规范和数量见表3.1。表3.1 设备规范及数量序号名称电动机功率(kW)额定电压(kV)单位数量备 注1低压凝结水泵变频配电柜1600.38套24 技术条件4.1.1 本工程设备包括投标方向其他厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备应符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求, 除非另有特别说明，将包括在合同期内有效的任何修正和补充。4.1.2 除非合同另有规定，均须遵守最新的国家标准（GB）和国际电工委员会(IEC)标准以及国际单位制(SI)标准。如采用合

6、资或合作产品，还应遵守合作方国家标准，4.13 投标方提供的设备和配套件要符合以下标准但不局限于以下标准：IEC10004-4电磁兼容试验的测量技术IEC61800-2低压交流变频器的额定值规定UL美国保险商实验室公司GB7251低压成套开关设备GB14048低压开关设备和控制设备低压断路器IEC439低压成套开关设备和控制设备 GB4942.2低压电器外壳防护等级 GB/T 14549-93电能质量公用电网谐波中国强制认证China Compulsory Certification 3C认证 IEC1000-4-2EMC抗干扰标准 IEC1000-4-3EMC抗干扰标准 IEC1000-4-

7、4EMC抗干扰标准 IEC1000-4-5EMC抗干扰标准 IEC1800-3EMC传导及辐射干扰标准 EC 529外壳防护等级的分类IGB191包装贮运标志 GB12326电能质量电压允许波动和闪变GB/T14549电能质量公用电网谐波GB/T3859.1半导体变流器基本要求的规定GB/T3859.2半导体变流器应用导则GB/T3859.3半导体变流器变压器和电抗器IEC529 防护等级EC1131/111PLC相关标准IEC68-2-6抗振动标准IEC68-2-27抗冲击标准IEC1800-3调速电力传动系统-第3部分：电磁兼容（EMC）产品标准IEC61000-2-2电磁兼容（EMC）-

8、第2部分：环境第2节：在公用低压电力系统中低频传输干扰和信号传输的兼容水平IEC61000-2-4电磁兼容（EMC）-第2部分：环境第4节：在工厂中低频传输干扰的兼容水平IEC61000-3-4电磁兼容（EMC）-第3部分：限值第4节：在低压供电系统中谐波电流注入的限值（额定电流大于16A）IEC61000-3-5电磁兼容（EMC）-第3部分：限值第5节：在低压供电系统中电压波动和瞬变的限值（额定电流大于16A）IEC61000-3-6电磁兼容（EMC）-第3部分：限值第6节：在中压和高压电力系统中畸变负荷注入值的评价IEC61000-3-7电磁兼容（EMC）-第3部分：限值第7节：在中压和高

9、压电力系统中波动负荷注入值的评价IEC61000-3-8电磁兼容（EMC）-第3部分：限值第8节：低压电气设施的信号传输-发射电平、频带和电磁干扰水平IEC61000-6-2电磁兼容（EMC）-第6部分：通用标准第2节：工业环境的抗扰度IEC61000-6-4电磁兼容（EMC）-第6部分：通用标准第4节：工业环境用辐射标准4.2 设计条件4.2.1 概述4.2.1.1 本条的目的在于强调设备应遵照的环境条件要求，因为这会影响投标方的设备的寿命、结构和运行可靠性。4.2.1.2 下列环境条件适用按合同提供的所有设备和结构，特别是对于控制和仪表及电气设备的设计和选 择尤其重要。4.2.1.3 投标

10、方应保证提供的所有材料、设备、精加工件、装置和系统在运输、卸货、搬运、储存、安装和运行中能经得起环境的条件，并且没有损坏和失灵，能长期满容量连续运行。4.2.2 电气设备的环境设计条件 详见“2.2工程主要原始资料”4.2.3 工程条件4.2.3.1 厂用电系统概况:系统电压0.38 kV系统频率50 Hz系统中性点接地方式直接接地安装地点室内4.2.3.2 电源：交流电源供电电压：三相四线 380/220V直流电源供电电压：220V额定短时耐受电流： 50kA（有效值） 1s短路电流峰值为 125kA4.2.3.3 电压变化范围 5%4.2.3.4 频率变化范围 -3%-+2%变频器应保证在

11、电动机80%额定电压下平稳启动，且能在55%额定电压下自启动。4.3 技术要求4.3变频器系统要求4.3.1对变频器系统技术要求投标方应与凝结水泵积极配合，确保变频器性能满足电动机及凝结水系统运行中各种工况的要求，变频器各个技术参数须经投标方认可。凝结水泵厂家为上海水泵制造有限公司。变频器回路及系统中应采用高可靠性的元件，并且设备及元件应有一定的裕度。变频器能够耐受短路故障电流50kA（有效值），1秒而不造成性能降低。变频器工频耐压水平不低于2500V。每台变频器的平均无故障间隔时间应不小于50000小时。变频器应能在100%铭牌功率下连续运行。变频调速装置允许工作于环境温度0-50（24小时

12、平均45），柜体内应采用风冷降温，其布置应充分考虑元件发热因素，设置散热空间距离及风冷通道，相应装设排气扇等机械通风装置。变频器能够持续运行而不降容条件下能够承受的最高环境温度达50。变频器在环境温度40条件下，能够耐受1分钟持续运行的最大工作电流为额定电流的110。在投标文件中提供变频器在各种运行状况下的温升数据，要求在一般的散热条件下装置柜体内绝对温升必须小于30k，达不到要求者，应提出冷却方案。系统电压380V/220V,要求变频器允许在经常性电压波动-20%+15%下正常工作，允许输入电压在瞬时掉电5个周波的情况下，保证装置正常运行。要求输入频率为50Hz，允许经常性频率波动-6%+5

13、%。应根据凝结水泵的运行特点和与之配套的电动机参数选择合适的变频装置。并提供变频器允许的电源波动时间及范围，系统电源的瞬间闪变不应导致变频装置的停机。额定运行工况下，使用变频装置后电动机不降出力。变频调速装置应具有良好的调节性能，能根据负荷的变化及时有效地实现调节。变频器可以提供额定电流110的间隙过载能力1分钟，额定电流150的间隙过载能力3秒钟。软件超前电流限制可在额定电流的20至160间编程。变频调速系统产生的谐波应满足“GB/T14549电能质量 公用电网谐波”及“IEEE519”标准的规定。变频装置应考虑将对电网谐波影响减至最小的措施，并在投标文件中说明。变频器谐波对本体控制系统的就

14、地控制柜有一定影响，但不影响变频器正常运行. 4.3.2变频器基本要求本工程共设置两台低压变频调速凝结水泵，每凝结水泵配置一台变频器。投标方提供的变频器应为工业级矢量控制变频器，具有磁通矢量控制的电压源逆变器。其中变频器本体厂家由招标方确定。变频器的铭牌功率不小于160kW，变频器的输出电流应大于304A。变频器具有在电动机定子绕组中增加交流电流产生制动效应的制动功能。频率范围在旋转速度的0%110%之内。变频调速水泵能在30110设计转速间运行。变频器将完成整个水泵驱动系统的运行。变频器安装在配电间的变频器控制柜内，在变频器控制柜的前门要安装一个按键界面(控制板),以便通过变频器实现对水泵的

15、操作。变频器柜门上要有变频器的输入电流表，变频器操作面板至少能够提供输出电流和频率的显示功能。在凝结水泵旁装设一个水泵电动机事故急停按钮，事故时直接跳开凝结水泵380V开关柜开关。变频器回路内设置保护和隔离回路，能够保护变频器柜内的电气元件，并在检修时提供明显可见的断开点。投标方在技术资料中提供变频器的原理图，并提供电抗器（如有）的参数。4.4变频器技术要求4.4.1构造变频器安置在一个控制柜内,柜内应包括连接功率和控制装置的用户接线端子,进线保护隔离元件、滤波器、输入电抗器、保险丝及所有提供必要功能的设备。变频器本体防护等级为IP30。内置滤波器、输入电抗器（如有），同时，为使谐波满足国标G

16、T14549标准，变频器进线侧必须配置输入谐波滤波器，谐波电流小于5%。交货包括变频器及所有安装在控制柜内所需的设备。控制柜的设计要考虑由功率损失引起的冷却和散热要求，气流不得被内置的装置阻隔。为保证变频柜内电子元器件的正常工作，要求变频器有独立的通风通道，通风通道带走的热量不小于85。在柜体的下部设进风口，安装有可拆卸清洗滤网，柜内的上部要安装风机，空气出入口的设置必须满足散热的要求。变频器在满载情况下的效率应大于98%以上，以减少设备的发热，降低配电室的温度。变频器柜采用进/出线方式为：下进下出电缆，柜体底部开孔应满足多根大截面电缆的接入。电机数据:（具体参数以电机厂提供的为准）电压380

17、V频率50Hz极数 6同步转速1500 r/min电机额定功率160kW变频器应能在50Hz-60Hz之间持续运行。此外必须考虑水泵的力矩曲线。投标方供货设备需要考虑变频器与水泵驱动电机之间电缆的类型及长度等情况，根据电机安装位置的不同，变频器距电机之间的距离约60 m，连接变频器与电机的电缆为变频专用电缆（带屏蔽层）。任何情况下都要满足水泵驱动轴上的总机械扭矩及功率值。为了降低长电缆造成的对电机绝缘的影响，变频器在输出侧要加du/dt滤波器。变频器具有飞车启动功能，因主电源断开而自由旋转的水泵的转动必须能够随变频器启动。变频器内所有的线路板必须有三防漆涂层（防潮、防腐蚀、防氧化），防护涂层要

18、达到IEC 3C3 标准。4.4.2局部操作及仪表板功能(最低要求)在就地控制室给出的局部操作仪表板须提供交流电机调试的修改键。所有有关电的数值,构造参数,输入/输入赋值,应用及行为功能的入口,故障局部控制,调试储存,自检及诊断都要以操作员语言及简明的中文或英文表示。仪表板至少要具备以下专用操作员控制装置:手动-切断-自动转换器手动速度电位器电源接通指示器变频器运行指示器变频器故障指示器4.4.3自动模式或手动运行指示器到中央控制系统的接口(最低要求)交流电机在自动模式中通过DCS控制系统控制。这样在正常运行模式中无需任何局部操作。启动,运行模式及停车顺序等所有功能都要由DCS控制系统操纵。为

19、满足这些要求,变频器控制柜要与DCS交换相关的信号。模拟信号,例如用于给定频率和实际频率,为420mA。补充及任选的信号交换应由FC协议或Modbus RTU等同的接口通信系统执行。投标方提供的变频器提供Modbus RTU通讯接口。所有的信号都要绝缘(独立电位)。要保护内部电源供应,以防不正确的连接或短路。4.4.4电磁兼容器(EMC)频率及电压干扰变频器系统的设计要适用于工业环境且不影响其他用电设备。要尽可能把谐波电流排除或减小到最低。水泵电流要非常接近正弦波。要满足有关声学的标准,特别是IEC1000-3,IEC1800-3(EN61800-3),IEC555(EN60555)及IEEE

20、519-92。对于遵守EMC的范围,规定的电机电缆长度的惯例是必要的。由电机电缆中的反射引起的电机终端的过电压及电压峰值必须在标准电机电压的范围之内。这些影响不得限制电机的寿命。由电缆中谐波电流形成的额外电流的影响要考虑不会引起导体的过载,以及因功率因数的降低可能会引起一些对电机及钢栅格的干扰。在水泵电机上由变频器运行引起的附加噪声辐射,与直接电机运行模式比较应小于3dB。建议变频器出口到电机的专用滤波器要在容许的声能级增长的范围之内。在运行频率的整个范围(0110%等于055Hz)及所有负载条件下应满足这个条件。变频器输出至电机电缆长度小于60m。4.4.5变频器电气控制要求：4.4.5.1

21、变频器自配控制柜，控制方式采用程序控制和就地手动控制，变频器自身控制系统采用智能逻辑控制SLC（SMART LOGIC CONTROL）或PLC，具有就地操作及显示功能(最低要求)。在就地控制柜给出的局部操作仪表板须提供交流电机调试的修改键。仪表板应能反映所有有关电量的数值,构造参数,输入/输入赋值等,应用及行为功能的入口,故障局部控制,调试储存,自检及诊断都要以操作员语言及简明的中文和图形表示。含中文和图形显示的该仪表板应该安装在变频控制柜的前门上，以便现场操作。4.4.5.2变频器的输入/输出控制接口(最低要求)：变频器已运行状态信号：1点开关量变频器已停止状态信号：1点开关量变频器远方/

22、就地状态信号：1点开关量变频器故障状态反馈信号：1点开关量变频转速信号至DCS：420mADCS至变频器调速信号：420mA（对应电机额定转速0110%）变频器电流信号至DCS：420mADCS至变频器启动指令信号：1点开关量DCS至变频器停止指令信号：1点开关量预留可编程输入输出各不少于2个（开关量）变频器远方复位命令：1点开关量变频器外接事故按钮：1点开关量变频器外接事故按钮反馈量：1点开关量变频器厂家应提出与电源开关柜的联锁（如果有）及接线要求。4.4.5.3变频器保护功能变频装置自身应配备完善的电气保护，保护应为微机型，且不应与控制共用CPU及电源。变频装置自身应配备完善的自检功能，应

23、能发出硬接线信号。并按火力发电厂厂用电设计技术规定配置测量仪表，保护装置、测量表计的选型、配置及接线图应由招标方确认后方能生产采购，招标方有权要求更换设备、修改配置。并不增加费用。变频装置应能提供电动机回路所需的过载、过流、接地、过压、欠压（应具备PT断线闭锁功能）、过热、缺相等保护，保护应为微机型，且不应与控制共用CPU及电源。保护动作应能发出硬接线信号。4.4.5.4变频器通讯功能：预留RS485串口。变频装置应具有与机组分散控制系统DCS及电气监控管理系统ECMS通信管理单元的通讯接口（RS485），通讯接口应支持电气监控管理系统通讯协议，可方便的与电气监控管理系统管理单元进行通信，以满

24、足现场厂用电自动化管理的要求。具体通信方案和通信协议将在技术协议或详细设计阶段确定，投标方应提供通讯模件及全部通讯附件。变频器柜内强电信号和弱电信号应分开布置，以避免干扰；柜内应设有屏蔽端子和接地设施。变频器至电动机之间联络电缆应考虑抑制电磁波的辐射和传导以及谐波影响，投标方应提出对于电动机至变频器之间距离大于300米时的抑制谐波的措施以及对该电缆的具体要求。4.4.6其他功能要求变频器应具有对电网产生谐波及输出高次谐波的抑制功能。变频器在拖动电机运行时，应具有降低电机噪音及温升的功能。变频器自身应具有能量优化功能，以便在设备轻载运行时，提高变频器和电机的总体效率。变频器应具有对电源和负荷变化

25、的快速响应，对电源掉电、负载突变或过压等突发情况作出快速的处理。变频器应具有电源瞬间电压低于额定电压连续运行的能力。4.4.7变频器柜投标方提供2套变频器柜。变频器柜的柜架为垂直地面安装的自撑组装式结构,柜体具有足够的机械和电气强度，完全能够承受长途运输，安装外力和事故短路时电动力的影响而不损坏。本工程设备为变频配电一体柜，变频器上口设断路器，断路器配有辅助接点，变频配电柜与电源PC柜（招标方提供）通过电缆连接。柜体钢板应采用进口敷铝锌冷扎钢板，柜架采用双叠边工艺加工的型材;结构合理匀称，平直度高。每个变频器柜两侧配有独立的柜体侧板，柜体具体尺寸、颜色与PC开关柜协调一致（设计联络会确定）。板

26、材厚度不小于2.0mm。变频器等电气元件的选用由招标方确定，所有一次设备及元件短路动、热稳定电流应能承受不低于系统动、热稳定电流值而不损坏，所有电气元件均经过CCC认证，提供有全型式试验/部分型式试验，并具有足够运行业绩。产品供货时，应提供检验记录，试验报告及质量合格证等出厂报告。柜体外壳防护等级： IP42。变频器柜之间允许采用零间隙并排式独立安装（书架式设计），在50的工作环境下不需降容使用，每个变频器柜的进/出线设置，由招标方确定。柜内电气元件的额定电流应考虑热降容系数。降容系数按GB7251.1标准规定的分散系数表选择计算。控制柜的设计应特别考虑冷却措施，由效率损失引起的热量需要传递出

27、去。柜内设备不应阻碍通风，柜顶装有风机，变频柜所在房间的空气进风必须满足变频柜散热要求，所配风机的风压考虑了风道阻力。柜顶装有风机并留有法兰接口，便于将柜内热量通过风道送出室外。投标方保证不会因为变频配电柜设计上的缺陷造成变频器无法正常工作。变频器柜内应配有进线开关用于操作。每个变频器柜门上都应有一个刻有电路名称的铭牌，设备铭牌应用不锈钢板制造，铭牌上至少应按标准规定标示所有的额定值，并用中文书写。提供的铭牌放在易观察的位置上。铭牌应符合GB1208标准。具体要求由招标方提供。每个变频器柜的门内侧设有一个本单元回路的接线图。变频器柜小室内应有一内部照明灯。照明等有门操作开关。同时配有一个微型断

28、路器保护照明回路。配电柜内应有防凝、驱潮装置，电源AC220V，可自动、手机投入。控制端子有15%的备用。变频器柜内应有变频器冷却风机及其控制系统。变频器柜内应设置供检修用电源插座（3孔多用）。4.4.8投标方对以下问题应在投标文件中提供回复：4.4.8.1变频装置的输出频率范围、恒转速调速范围、调速精度、最大瞬时启动力矩、间歇过载能力等重要指标。4.4.8.2变频装置谐波、共模电压。4.4.8.3变频装置欠压保护动作值。4.4.8.4变频器瞬时断电再上电的能力，断电后再启动的初始化时间。4.4.8.5变频装置功率元件型式、噪声等级指标、控制技术。4.4.8.6投标方提出推荐的系统配置方案，并

29、加以说明。投标方还应在技术资料中说明变频装置所能提供的I/O接口，对DI/DO点应对系统内部已定义和招标方定义.4.5布线4.5.1对所有需要外部连接的控制、仪表和继电器将提供端子排。端子采用成都瑞联RDK系列端子，端子排的额定值不小于10A、600V，并带有隔板、标签带和端子螺丝。每一个端子排将有不少于15%的备用端子。每个端子排将标有编号。4.5.2所有控制回路导线应为截面不小于1.5mm2的具有耐热、防潮和阻燃型绝缘的多股铜铰线。4.5.3如果某些布线的突然短路会引起设备误动，如引起开关的误合闸或误跳闸，则这些布线就不能连接在相邻的端子上。4.5.4导线的两端有擦不掉的、符合布线图的命名

30、的永久性的标志。导线任何的连接部分不能焊接。4.6仪表、控制装置和控制开关4.6.1仪表、控制装置和控制开关应按起动、运行或维护设备来配置。仪表、控制装置和控制开关的规格和数量应满足招标方最终要求。4.7指示灯所有指示灯将采用节能型长寿命灯。从柜前看绿灯在左而红灯在右边(或红的在上绿的在下)。红灯代表“接通”；绿灯代表“断开”。4.8铭牌每面变频器柜均应备有一个铭牌，其安装在控制柜表面显而易见的位置，并由防气候和防腐材料制作，字样、符号应清晰耐久，铭牌应符合IEC56的规范。4.9备品备件和专用工具应提供必要的备品备件和专用工具，有关要求应满足第二章的要求。4.10设备标示具有清晰、可识别的文

31、字、抗腐蚀的铭牌，将其永久的固定在每一组装件容易看得见的地方。铭牌要提供有关设备的全部必要资料，但至少必须包括（不限于）下列：制造厂的名称、设备型号、设备名称、主要技术参数、出厂检验编码、出厂日期、和重量等。4.11包装、运输和存储要求4.11.1设备制造完成并通过试验后及时包装,否则应得到切实的保护，确保不受污损。4.11.2所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其它防护措施，以免散失损坏或被盗。4.11.3在包装箱外应标明招标方的订货号、发货号。4.11.4各种包装应能确保零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。4.11.5包装箱上应有明显的包装储运图示标志（按G

32、B191）。4.11.6整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。4.11.7随产品提供的技术资料应完整无缺，提供的文件包括但不限于以下：a.装箱单b.产品说明书c.产品检验合格证书d.安装指示图4.12清洁和涂漆4.12.1组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等，并应从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。在运输时设备的内外是清洁的。4.12.2投标方的工作范围包括但不限于其所供应的所有设备金属部件的表面处理和涂层，以提供在运输、储存及技术资料规定的运行环境下运行的防腐蚀保护。涂层及油漆应有良好的附着力，均匀光洁，不眩光，无流挂、缩边、缩孔等缺陷。4.13投标方应

33、充分考虑变频器安装地点的地震烈度，提供适用于本工程的产品和安装方式。4.14变频器柜内应配有专用的接地铜排.4.15其它有关变频器及附件的其它性能和技术数据请投标方根据上述技术要求，按所提供产品的标准和技术水平提供详细资料。5 质量保证和试验5.1 质量保证5.1.1 订购的新型产品除需满足本技术协议外,投标方还应提供该产品的鉴定证书。投标方应保证制造过程中的所有工艺、材料、试验等(包括投标方的外购件在内)均应符合本技术协议的规定。投标方应有遵守本技术协议中各条款和工作项目的ISO900-GB/T1900质量保证体系,且该质量保证体系已经过国家认证和正常运转。5.2 试验5.2.1 型式试验1

34、) 变频器柜及其电器元件应进行标准的型式试验，试验项目和程序应按照有关国标和IEC的规范。型式试验应由国家认证的试验站进行，并应有合格的型式试验报告供招标方审阅。2) 投标方可以提供在相同变频器柜及其电器元件上进行的各种型式试验证书，对于那些低于标准的试验，招标方有权决定是否接受证书而取代指定的试验。3) 如果证书无效或不接受，投标方将负责以上型式试验的试验费用。5.2.2 例行试验所有变频器柜及其电器元件均应在工厂内进行例行试验，例行试验根据有关国标和IEC的规范，并应有合格的例行试验合格证书供招标方审阅。5.2.3 现场试验招标方对投标方提供的全部或部分产品，进行现场验收试验。招标方在现场

35、验收试验期间，破损零件的更换和试验材料，材料以及试验费用等由投标方提供。现场验收项目按产品技术条件规定的出厂试验项目进行。1) 设备安装完成后，供货商应负责检查设备是否具备运行的条件，检查设备内部接线及与外部接线。2) 变频装置应在现场条件下经受各种负载长期运行的考验。3) 现场测量输入(断路器下口)、输出(电动机侧)电压和电流波形以及谐波含量(电动机启动时、频率在25Hz时、频率在38Hz时、频率在50Hz时)。4) 投标方应提出推荐的其它现场试验。5) 为验证变频调速系统是否达到技术协议书和相关标准规定的有关性能指标和功能要求，应至少进行以下试验项目：a) 电机启动性能试验：启动电机，观察

36、变频器输出线电流波形和幅值，检查电机的启动性能。要求起动电流小，启动转距大，保证电机稳定起动。b) 频率(或转速)调节范围测试：测试最高频率(或转速)和最低频率(或转速)。c) 电机振动测试：分别测试电机两端轴向、垂直径向和水平径向共6点的振动幅值。d) 节电效果测试：在调速状态和异步运行工况下，测试节电效果。e) 功率因数测试：在调速状态测试电动机功率因数。f) 静态精度测试(闭环控制的速度偏差)：在冷态情况下测试电动机频率变化，每点测试时间为5min。g) 输出电压不对称度测试：测试三相线电压h) 效率试验：变频器效率为输出和输入功率之比。i) 谐波测试：按GB/T 14549电能质量 公

37、用电网谐波及IEC61000国际标准的规定测试。6 包装、运输及储存、清洁和涂漆6.1 包装、运输和存储要求6.1.1 设备制造完成并通过试验后及时包装,否则应得到切实的保护,确保不受污损。6.1.2 所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其它防护措施，以免散失损坏或被盗。6.1.3 在包装箱外应标明招标方的订货号、发货号。6.1.4 各种包装应能确保零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。6.1.5 包装箱上应有明显的包装储运图示标志（按GB191）。6.1.6 整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。6.1.7 随产品提供的技术资料应完整无缺，提供的文件

38、包括但不限于以下：a. 装箱单b. 产品说明书c. 产品检验合格证书d. 安装指示图6.2 清洁和涂漆6.2.1 组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等，并应从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。在运输时设备的内外是清洁的。6.2.2 投标方的工作范围包括但不限于其所供应的所有设备金属部件的表面处理和涂层，以提供在运输、储存及文件规定的运行环境下运行的防腐蚀保护。涂层及油漆应有良好的附着力，均匀光洁，不眩光，无流挂、缩边、缩孔等缺陷。6.2.3 电气设备及材料的金属部件的表面处理及涂层特殊规定外一般应遵守下面的工艺程序a 表面处理b 底漆（设备内部至少一道，设备外部至少两

39、道）c 罩面漆（内表面至少一道，外表面至少两道）6.2.4 投标方应提供其设备表面处理及涂层的详细说明供招标方评价。在授予合同后，投标方还应提供详细的涂层材料及工艺程序供招标方确认。招标方有权对投标方的表面处理及涂层提出修改意见，投标方应满足招标方的意见要求并不增加任何费用。投标方应提供现场修整或安装用的涂层原剂的合理用量。7. 技术数据本技术数据将作为合同文本技术规范的一部分。7.1 变频器技术数据1、变频配电柜技术数据：序号项目单位技术数据1.1型式1.2额定电压V3801.3正常工作电压V3801.4母线额定电流A1.5额定短时电流(kA)，3s1.6额定频率HZ501.7交流耐压kV2

40、.51.8控制回路电压220VAC1.9主母线尺寸、材质：1.10分支母线尺寸、材质：1.11零母线尺寸、材质：1.12接地母线尺寸、材质：1.13柜体尺寸：1.14整柜防护等级：IP421.15变频配电柜重量kg1.16主要部件(a)熔断开关A(b)变频器KW2、变频器技术数据：序号名称单位技术数据一般要求1变频器安装位置柜内2安装地点配电室3安装地面高程（绝对标高）m13004多年平均气压hPa5设计空气温度C6多年平均气温（）C7多年平均空气相对湿度%8额定电压（偏差）V380(10%)9相数310频率（偏差）Hz50(5%)11接地中性点系统12抗震要求：地面水平加速度g满足AC156

41、指定的2003国际建筑代码的防震要求。变频器(VFD)1变频器类型2变频器型号3变频器数量24变频器控制方式矢量控制5输出频率抑制4点6空逆转自转启动功能是7空逆转制动时间Sec.608每台变频器对应电机数量19变频器-旁路否10EMC滤波器(与变频器品牌一致)内置11EMC-指导性设计是12无线电干扰抑制过滤器内置13输入功率电抗器14输入谐波滤波器(与变频器同一品牌)内置15输出du/dt滤波器16额定功率kW17额定输入电流A18额定输出电流A19变频器能耐受的1分钟最大工作电流（1.1倍额定输出电流）A20功率损失kW21超负荷能力A22效率（设计）%23效率（75/50%负荷）%24

42、启动电流倍数平滑起动25故障率（故障前平均时间）300000h261m处声压级dB(A)7027声能级dB(A)8328输入信号数量629控制界面（输入）类型无源接点30输出信号数量631控制界面（输出）类型32通信方式33冷却方式风冷34重量kg35变频器外壳材料36表面保护37质量保证ISO900038检测证书是39其它附件40内部冷却风机寿命h41中间回路电解电容寿命h42变频控制柜整体散热量kW43变频控制柜要求排风风道的通风量44变频控制柜由排风风道抽出的热量kW45变频控制柜由柜体辐射出的热量kW46变频器防护等级IP3047变频控制柜防护等级IP4248变频控制柜柜体材质及颜色敷

43、铝锌冷轧钢板颜色待定。7.2变频装置提供的控制和电动机保护功能（必备）；投标方推荐变频装置提供（或所具有）的控制和电动机保护功能。 变频装置具有下列保护功能：l 输出相之间、相与地之间的短路保护功能；l 内部电源的输出短路保护功能；l 变频器过热和过流保护功能；l 主电源欠电压和过电压安全保护功能；l 主电源缺相安全保护功能；l 负载丢失保护功能；l 转速控制信号丢失保护功能；l 接地故障保护。l 使能过程连锁保护。7.3投标方需在投标文件中提供变频装置的外形图及技术资料。7.4 投标方应在技术资料中说明：电动机反转时，对变频装置的影响及对策(包括运行及日常维护)。7.5变频器谐波对本体控制系

44、统的就地控制柜有一定影响，但不影响变频器正常运行。7.6投标方对以下问题应在投标文件中响应：7.6.1当母线上电动机成组自启动时，对变频器的影响。7.6.2当母线上最大一台电机启动时，对变频器的影响。7.6.3变频装置的输出频率范围、恒转矩调速范围、调速精度、最大瞬时启动力矩、间歇过载能力等重要指标。7.6.4变频装置欠压保护动作值。7.6.6变频器瞬时断电再上电的能力，断电后再启动的初始化时间。7.6.7变频装置动力电源与控制电源是否独立设置，控制电源型式、控制电源容量要求。7.6.8变频装置功率元件型式、噪声等级指标、控制技术。7.6.9投标方应在技术资料中提出推荐的系统配置方案，并加以说

45、明。投标方还应在技术资料中说明变频装置所能提供的I/O接口，对DI/DO点应对系统内部已定义和由招标方定义的点应分别说明。7.6.10投标方在投标文件中必须提供以下内容：（1）投标方应提供变频器柜的最大发热量，变频控制柜要求排风风道的通风量.变频控制柜由排风风道抽出的热量，变频控制柜由柜体辐射出的热量。（2）要求说明变频器是否能承受的最大谐波电流而不降容。第二章供货范围1 一般要求1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合技术规范书的要求。1.2 投标方应提供详细供货清单。对于属于整套系统运行和施工所必需的部

46、件，如果本合同附件未列出或数量不足，投标方仍需在执行合同时免费补足。1.3 如无特殊说明，数量均为一台机所需的数量。1.4 投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。1.5 投标方应提供随机备品备件和3年运行所需的备品备件。2 供货范围变频器安装在变频配电柜内，柜内应包括但不限于：柜体变频单元处理器模件过程输入/输出模件、电源模件、通讯模件等进线断路器、滤波器、输入电抗器、电源装置及机柜等备品备件和专用工具柜内变压器（若有）保护控制二次设备，包括继电保护，辅助继电保险，信号灯，按钮，量表，接线板，二次线的插头插座。软件、人机接口用户的电源接线端和控制设备接口保险、

47、接触器和塑壳断路器控制回路变压器（若有）连接电缆及其它附件交货包括变频器及提供必须功能的柜内设备。投标方应确保供货范围完整，应满足招标方对安装、调试、运行和设备性能的要求，并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项，投标方应补充供货。变频配电柜和招标方接口位置在变频配电柜电源进线端子处（招标方以电缆进线方式向投标方每套变频配电柜提供电源）。要求每台变频配电柜的电源进线需安装有明显断开点。本技术规范书的范围包括（但不限于）在这里指明的产品和应完成的工作以及在诸如设计、管理、制图、制造、组装、包装、运输、质量

48、控制、试验等过程中所有的服务。2.1供货清单： 序号名 称型号及规范单位数量产地生产厂家备注1变频器台22通讯接口块2内置3输入交流电抗器台24输出du/dt滤波器台25EMC 滤波器2内置6制动单元套27制动电阻套28断路器台29中间继电器套210时间继电器套211控制电源开关套212指示灯套213转换开关套214冷却风扇套215动力铜排套216柜内分支铜排套217端子排套218变频配电柜套219柜内照明及插座套220按钮套22.2 备品备件：2.2.1投标方应提供所供设备在启动、调试期间和运行1年内所需的备品、备件。2.2.2备品备件清单序号名 称型号及规范单位数量产地生产厂家备注1234

49、562.3 专用工具：2.3.1投标方应提供足够数量的设备安装和维修专用工具，并提交专用工具清单。序号名称规格型号单位数量产地生产厂家价格备注12342.4 3年运行所需的备品备件：序号名称规格型号单位数量产地生产厂家价格备注1232.5 进口件清单：序号名 称型号及规范单位数量产地生产厂家价格备注123第三章技术资料1 一般要求1.1 投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。当为进口设备时，除提供中文版资料外还应提供英文版资料供参考，以中文版为准。1.2 资料的组织结构清晰，逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。1.3 投标方资料的提交及时充分，

50、满足工程进度要求。合同签字后7天内向设计院提供2.1款要求的整套图纸和资料，投标方保证在招标方需要时及时向招标方提供技术配合资料。1.4 投标方提供的技术资料一般可分为配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，但确实是工程所必须的文件和资料，一经发现，投标方也应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，投标方应及时免费提供新的技术资料。1.6 招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.7 投标方必须提供变频器各次谐波电压和电流值及其相位。2 资料提交的基本

51、要求2.1 配合工程设计的资料与图纸投标方应在技术协议签字后7天内提供满足工程设计的下列图纸和资料（具体清单招标方提供，投标方细化，招标方确认）5份。其中2份为采用AutoCADR14绘制的可编辑的电子版图纸文件。图纸和资料清单包括，但不限于此：1) 系统设计和设备配置2) 电源要求、接地要求、电控箱/柜数量、外形尺寸及布置要求3) 变频装置运行维护及设计安装指导手册4) 电气接线图及设备表5) 电气设备有关特殊要求的说明6) 变频器冷却系统控制、报警回路接线图7) 变频装置控制回路原理接线图及设备表8) 变频器输入、输出接口清单及说明9) 电控箱/柜内部安装接线图及端子排出线图10) 同招标

52、方接口设计的要求，如变频装置辅助电源的电压、功率；同电厂监控信号交换；同进线断路器的接口等11) 设备布置图以及推荐的安装方式12) 供土建设计的所有资料，如设备荷载以及荷载点等13) 供暖通设计的所有资料，如设备的散热量和散热风道的接口图等14) 投标方认为必须提供的其它技术资料2.2 设备监造所需要的技术资料投标方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。2.3 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（招标方提出具体清单和要求，投标方细化、招标方确认。）包括但不限于：2.3.1 提供设备安装、调试和试运说明书，共计15套。2.3.2 设备的安装、运行、维护、检修所

53、需的详尽图纸和技术文件（设备包括机械、电气等），包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等，共计15套。2.3.3 设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点，安装程序和工艺要求，起动调试要领，运行操作规定和控制数据，定期校验和维护说明等，共计15套。2.3.4 投标方应提供备品配件总清单和易损零件图，共计15套。2.3.5 安装和维修专用工具清单，共计2套。2.4 投标方应提供其它技术资料（招标方提出清单、投标方细化，招标方确认。）包括以下但不限于：2.4.1 检验记录，试验报告及质量合格证等出厂报告，试验报告包括：型式试验报告；例行试验报告和主要部件试验报告等。共计2

54、套。2.4.2 投标方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定的清单，共计15套。2.4.3 设备和备品管理资料文件，包括设备和备品装箱的详细资料(各种清单)，设备和备品存放与保管技术要求，共计15套。2.4.4 详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接热处理、加工质量、外型尺寸和性能检验等证明，共计2套。2.4.5 说明书,包括：变频器的安装、运行、维护、修理调整和全部附件的完整说明和数据；变频器和所有配套元件及附件的全部部件序号的完整资料；例行试验数据。2.4.5.1 输入电压及电流的现场实测波形2.4.5.2 输出电压及电流的现场实测波形2.4.5.3 现场实测谐波分析2.4.5.

55、4 现场其它试验报告2.4.5.5 节能计算2.4.5.6 损耗的构成说明第四章交货进度交货时间为自合同生效日起至交货（该批货交齐）到商务规定的交货地点日止。运输由投标方负责。序号部件名称交货时间（年月日）备 注1低压凝结水泵变频配电柜及备件备品备件和专用工具的交货随设备部件的交货及时提供。投标方可以根据招标方提供的工程形象进度及自己以前的供货经验提出与招标方要求不同但更为合理的交货时间，并说明理由。第五章监造、检验和性能验收试验1 概 述1.1 本章用于合同执行期间对投标方所提供的设备(包括对分包和外购设备)进行监造和检验，确保投标方所提供的设备符合第一章规定的要求。1.2 投标方应在合同生

56、效后按招标方的要求及时提供与合同设备有关的监造和检验标准。这些标准应符合第一章的规定。2 工厂检验2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方需严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2.2 检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验和出厂试验。2.3 投标方检验的结果要满足第一章的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。2.4 工厂检查的所有费用包括在合同设备总价中。3 设备监

57、造3.1 监造依据根据本合同和原电力部、机械工业部文件电办（1995）37号大型电力设备质量监造暂行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例，以及国家有关规定。3.2 监造方式 文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。 每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。投标方将复印件交招标方监造代表1份。 R点：投标方只需提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。 W点：招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。 H点：投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。 招标方接到见证通知后，及时派代表到投标方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果招标方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有招标方书面通知同意转为R点，投标方不得自行转入下道工序，应与招标方商定更改见证时间。如果更改后，招标方仍不能按时参加，则H点自动转为R