通风与空调工程监理实施细则借鉴内容

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1、通风与空调工程监理实施细则 工程通风与空调工程监理实施细则（屋建筑部分范本） 主要针对本工程本专业本细则涉及的范围进行概述。二、监理依据1、建筑工程监理规划。2、工程监理合同，业主与承包商签订的工程承包合同。3、_ 工程给排水工程施工图。4、公司有关规定。5、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）。6、通风与空调工程施工及验收规范（GB502432002）。7、建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)。8、建筑排水硬聚氯烯管道施工及验收规范（CJJ3097）。9、工业金属管道施工及验收规范（GB5023597）。10、机械设备安装工程施工及验收通用规范（G

2、B5023198）。三、质量检查验收内容1、 风管制作质量检查验收（材质与制作应符合设计及规范要求，尺寸偏差应控制在允许的范围之内）。2、 风管部件及消声器制作质量检查验收（材质符合相关规定，尺寸偏差满足规范要求）。3、 风管系统安装质量检查验收（满足设计及规范要求，尺寸偏差应控制在允许范围之内）。4、 风管系统安装质量检查验收(满足设计及规范要求,尺寸偏差应控制在允许的范围之内.应进行漏光测试和风量测试)。5、 通风与空调设备安装质量检查验收（满足设计及规范要求，尺寸偏差控制在允许的范围之内；风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压检漏试验）。6、 空调制冷系统安装质量检查验收（满足设计及规

3、范要求，尺寸偏差应控制在允许的范围之内）。7、 空调水系统管道及设备安装质量检查验收(管道安装符合设计及规范要求,安装尺寸偏差控制在允许的范围内；阀门安装符合规定；支、吊架安装应平整牢固)。8、 防腐与绝热工程质量检查验收（材质、施工均应满足设计及规范要求）。9、 系统调试（满足设计及规范要求，各技术指标符合规定）。10、设计及规范规定的其它内容。四、质量通病要点1、 金属风管制作时易产生铆钉脱落、法兰连接不方、法兰翻边四角漏风、管件连接孔洞等质量通病。2、 风管部件制作工程易出现风阀叶片数量和尺寸达不到要求；风阀、风口的制作不方、不正、不平；活动部件在喷漆后操作不灵活；板材连接不牢及叶片与阀

4、体之间间隙过大或过小等质量通病。3、 风管及部件安装时易出现吊杆过长，支、吊架间距达大；法兰、腰箍开焊，净化垫料不涂密封胶；防火阀离墙太远，法兰在墙内；风口软接不实等质量通病。4、 风管及部件保温易出现保温钉粘接不牢，保温外表不美观，玻璃丝布松散等质量通病。5、 空调设备安装时易出现坐标、标高不准、不平不正；表冷器段体存水排不出等质量通病。6、 风机盘管安装时易出现运输时易碰坏，表冷器易堵塞,凝结水盘易堵塞。7、 消声器制作与安装易出现覆面材料容易破损，使吸声材料外露或脱落影响功能；消声片敷设的消声材料容易下沉，出现空隙而影响吸声效果；消声器外壳拼接处及角部易产生孔洞而漏风。8、 通风机安装易

5、出现风机产生振动，风机与电机共同振动，风机支座焊接不平，风机减振器所承受的压力均等质量通病。9、 制冷管道安装易出现管道除銹不净，阀门不严密，随意用气焊切割型钢、螺丝孔等。10、制冷管道保温易出现镀铁丝结头松脱，隔热层不严密平整，管道穿楼板墙处结露，防火涂料油漆漏刷等现象。11、通风与空调系统调试过程中出现实际风量过大或过小，气流速度过大，噪声超过规定等质量通病。12、设计及规范要求的其它质量要点。五、质量管理措施（一）、施工质量预控要点1、 熟悉图纸，对设计要点、关键部位以及要注意的技术问题作到心中有数，便于对监理工作和工程质量进预控。2、 审核施工单位资质，核实人员到位情况。3、 参加图纸

6、设计交底和组织施工图纸会审，并提出意见。4、 督促施工单位编制施工组织设计（方案），审查并完善施工方案。5、 帮助加强施工单位人员的质量意识，检查其质量保证体系建立、运行情况。保证组织措施是否可靠。6、 坚持按审批后的施工组织方案组织施工，不得擅自更改，确保施工技术措施可靠。7、 审查施工单位的材料计划,严格控制主要材料、制品、设备质量,使用的材料、制品、设备的质量必须符合国家有关质量标准和设计要求专业监理工程师负责检查并审阅材质证明和报告。做法如下：(1) 所用材料、制品的出厂证明、质量保证书和合格证。不符合要求的材料，不准使用 在工程中。(2)材料、制品（风口、消声器等）设备及其需提交样品

7、的产品，需经建设单位、监理工程师审查样品同意后，方可订货。（3）根据深圳市有关规定，部分材料使用前需经监理工程师见证送检，施工单位填写材料进场报审表,并经见证送检合格监理工程师签署意见后方可使用。(4) 新材料、新制品的使用,需经监理、业主审查审查同意后方可投入使用。(5) 所有设备安装前,由专业监理工程师核查相关技术参数,确保符合设计及规范要求后方可安装。8、 对施工机械应进行检查,凡直接危及工程质量的施工机械应按技术说明书检查相应的技术性能,不符合要求的不得在工程中使用。使用的计量、测试、调试装置应有相应的技术合格证,正式使用前应进行校验。9、 对重要部位的施工,督促施工单位技术负责人向操

8、作人员进行技术交底。10、 应对风管及其风管部件制作过程中的巡查预控，及时发现问题并督促施工单位整改。11、 应对风管系统安装过程中巡查预控，根据进度计划进行跟踪。12、 应对空调冷却水、冷冻水系统安装过程中的巡查，进行过程检查过程预控。13、 应对通风设备的支、吊架制安和设备安装过程进行巡查监控，确保满足各项技术参数。14、 应对空调设备安装前设备基础检查验收，确保设备安装符合设计及规范要求。15、 应对供水设备及冷却塔的设备基础进行检查验收，并对冷却塔组装件进行检查，保证安装满足设计及规范要求。16、 应对防腐与保温项目进行跟踪检查，必要时应进行旁站监理。(二)、施工过程质量控制要点1、

9、检查经审批的施工方案的执行情况。2、 检查施工记录、测试、试验记录,必须符合设计及施工规范要求。3、 严格工程质量监控制度，对较大质量问题或工程隐患应发书面整改通知单；当施工单位未经检查验收即进行下道工序工序施工、擅自采用未经认可的材料、擅自变更设计、出现质量下降征兆时应及时下达暂停施工指令。4、 严格设计变更制度，设计变更（包括设计修改通知、设计签证单）涉及到工程设计标准等要征得建设单位同意。5、 水管、风管及部件实物观察正确，制作、安装牢固。位置、标高、坡度、走向符合设计要求。各类阀门、部件连接和方向正确，便于操作。管内无杂物。风管试漏、水管试压符合要求。（观察、检查、检查资料）6、 吊、

10、支架构造、位置、间距正确。（观察、尺量）7、 管道连接严密、安装坚固。水平度、垂直度偏差在允许范围内。焊工应持证上岗。（板手拧试和观察检查，检查操作人员岗位证）8、 风口位置正确、平整。（观察、尺量）风口水平度、垂直度偏差在允许的范围内。（拉线、尺量检查）9、 空气处理设备（如风机盘管等设备）、管道、部件的连接严密、无渗漏。（应全数检查）消声器制安方向正确，并单独设置支、吊架。（观察、检查）10、 阀门、设备刷油和保温材料材质、规格、防火性能符合设计要求，保温后阀门应有开启标记。（观察检查、检查合格证、作燃烧试验）11、 冷水机组、风机、水泵、冷却塔等设备安装位置、标高及管线的连接符合设计要求

11、，单机无负荷试车轴承升温正常，系统带负荷试车、测试、调试符合设计、规范及设备技术文件要求。（检查资料、记录和试车检查）12、 冷却塔安装平稳牢固，管口正确，布水均匀。玻璃钢冷却塔和填料，应严格防火要求。（观察、检查合格证、检查施工记录）13、 督促施工单位加强成品保护工作。(采取“防护”、“包裹”、“覆盖”、“封闭”等保护措施)（三）、检查验收质量控制要点1、严格工序交接检查：各工序完工后，施工单位按质量检验程序进行自检和评定，填表送监理工程师核定。经检查合格后方可进行下道工序施工。 2、隐蔽工程检查：隐蔽工程完工后，先由施工单位自检合格后，将隐蔽工程记录提交监理工程师，由监理工程师组织质监站

12、、建设单位、设计单位联合检查验收，当验收合格监理签字认可，方可进行下道工序施工。 3、做好安装工程竣工验收：安装工程完成后，由专业监理工程师进行检查验收，并做好记录。由项目总监组织质监站、设计院、建设单位、施工单位共同验收。 4、严格质量报告制度：及时向总工室报告工程质量控制中出现的质量问题和采取的处理措施，严格质量报告制度。六、强制性规定条文要点：1、 防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计规定。2、 复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。3、 防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自行替换。4、

13、 防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。5、 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。6、 风管安装必须符合强制性条文相关规定。7、 输送空气温度高于80的风管，应按设计规定采取防护措施。8、 通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试）。系统调应包括；设备单机试运转及调试；系统无生产负荷下的联合试运转及调试。9、 防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及风压），必须符合设计与消防的规定。七、本工程应形成的资料1、 认真填写监理日志，详细记录工程进度、质量情况以及设

14、计修改、材料进场、工地洽商、不可抗力影响等有关工程施工必须记录的问题。2、 按时填写监理月报，做好监理总结。3、 认真做好工程技术资料的管理；1） 材料进场检验证明（出厂证、合格证、检验单）汇总。2） 设备开箱检验记录、安装验收记录、调试记录。3） 施工单位送检，监理见证送检汇总。4） 隐蔽验收记录。5） 安装工程验收记录、预验记录。6） 质量问题监理通知单。7） 设计变更通知单。8） 现场技术签证。户式中央空调工程安装施工方案简介户式中央空调工程是一个系统工程。它包含着技术、设备、设计、管理等众多规范。在此，我们将我们多年来承包户式中央空调工程的经验和完成工程的方案简介如下，希望得到同行、发

15、包单位以及对本行业业内人仕的指教一、使用范围户式中央空调工程安装施工方案规定，以大气为热源，热汇，电力驱动的家用中央空调工程的设计、安装施工、调试和验收。小型公共建筑中的该类空调工程可参照本施工方案执行。二、名词术语在本方案中对“家用中央空调（residentialcentralail-conditioning）”定义为：“主要用于居住建筑中，以满足舒适性为目的，制冷量780kW范围内，带集中冷热源的空调形式。”这是我国标准中首次对家用中央空调作出的明确规定。在户式中央空调工程安装施工方案中，还对“空调风系统（conditiondeairductsystem）”“风管式空调系统（ducteda

16、irconditiondeductsystem）”冷热水式空调系统（chilledorhotwaterair-conditioningsystem）”、“制冷剂式空调系统（direct-expansionair-conditioningsystem）”等术语作出了定义。三、设计参数户式中央空调工程安装施工方案规定，家用中央空调工程室外、室内空调设计参数见表1表1家用中央空调工程设计参数室外计算参数室内计算参数新风风量 项目干球温度/0C湿球温度/0C日平均温度/0C相对湿度/（%）平均风速/（m/s）太阳幅射照度卧室/0C浴室/0C客厅/0C人员经常活动范围内风速/（m/s）自然进风方式/m3

17、/（ho人）机械进风方式/m3/（ho人） 夏季3428.230.4-32按GB50019规定24-280.330 冬季-4-753.1-1822222516220.2人员经常活动范围内风速系指通过设计可加以控制的空调内的流动速度。GN50019采暖通风与空气调节设计规范。户式中央空调工程安装施工方案末作具体规定。四、负荷计算户式中央空调工程安装施工方案规定，空调房间或区域的夏季冷负荷，应采用分项计算方法进行，应根据所服务空调房间或区域的同时使用情况，接各房间或区域冷负荷的累计最大值确定。空调系统的冬季负荷，应采用分项计算方法，按稳定传热方式进行。在选择空调末端设备时，应考虑不使用空调时形成的

18、负荷，对间歇使用空调的房间，还应充分考虑建筑物蓄热特性形成的负荷。五、系统设计户式中央空调工程安装施工方案规定，空调系统的设置，应能防止异味，油烟或其他有害物质的扩散。当舒适要求较高时，宜采用或独立进行室温控制的空调系统，在人员较长时间逗留的房间或区域，应有保证新风量的空调系统。户式中央空调工程安装施工方案对采用分体多联式空调系统、集中排风的空调系统、空调水管路系统作出具体规定。六、空气处理与分布户式中央空调工程安装施工方案规定空调系统的新风和回风应经过滤处理。空调房间的空气颁布方式，应根据室内温度参数，允许风速、噪声标准和空气质量等要求。结合房间特点、内部装修及设备散热等因素综合考虑后确定，

19、并应防止送回风（排风）短路。空调房间的空气循环次数不宜小于每小时5次。空间较高区域的空调设计，应昼减少非空调区与空调区之间的热转移，必要时应在非空调区设置送排风装置。该施工方案并对送风口的出口风速、回风口的设置、回风的吸风速度作出了详细规定。七、设备、管道与布置户式中央空调工程安装施工方案规定，空调设备宜选用能源利用效率高的产品。选用空气源热泵型机组时，应满足室外设计工况下的供暖要求。该施工方案同时对风管、冷热水管、冷凝水管使用的材料作出了明确规定。户式中央空调工程安装施工方案按家用中央空调设备安装使用管理规定对空调室外设备的高度、与相邻方、相对方的距离作出规定。空调室外设备必须放置在通风良好

20、、安全可靠的地方，其托板底面距道路面的高度不得低于2.5m。出风口应尽可能远离相邻的门窗；与相对方门的距离必须满足表2要求。表2空调室外设备的出风口与相对方门窗的距离机组额定电功率N（kW）2N55N1010N30 与相对方门窗的最小距离（m）456该施工方案要求，空调室内机的冷凝水和室外机的融霜水应有组织地排放。八、消声和隔振户式中央空调工程安装施工方案规定，空调房间的噪声应符合表3要求表3主要房间允许噪声指标部位卧室客厅 指标43dB(A)46dB(A)户式中央空调工程安装施工方案规定，在选择设备和进行系统设计时，应采取下列低声源的措施：（1）选用高效率、低噪声产品；（2）系统风量一定时，

21、所选用风机的风压安全裕量不宜大于15%；（3）通风机与电动机宜宜直联传动；（4）通风机出口处的风管不宜急剧转弯；（5）对于噪声控制要求高的房间，应在风阀后设消声支管或消声风口。该施工方案规定，通风和空调系统产生的噪声、振动，当自然衰减不能达到允许程度时，应设置消声器和隔振器选择应符合GB50019规范要求。九、防腐和绝热户式中央空调工程安装施工方案要求，在导致冷热量损失的部位及产品凝结水部位的设备与管道应绝热。该施工方案并规定，设备和管道的绝热应以GB/T15586设备及管道保冷设计导则的防结露计算方法为基础，并考虑减少冷、热损失和材料的价格因素，结合工程实际应用情况确定。管道绝热材料应采用不

22、燃或难燃材料；保冷管道与支吊架之间宜采用不燃或难燃硬质绝热衬垫。户式中央空调工程安装施工方案对冷热水管采用橡塑、玻璃棉作绝热层时，分别规定了最小厚度。该施工方案还规定，空调工程的制冷系统管道、风管、空调设备、部件绝热工程的施工，应在强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。该施工方案同时对风管管道的绝热层，管道防潮层施工作出具体规定。对风管绝热层施工的要求：风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能，风管绝热层采用粘结方法固定时，施工应符合下列规定：（1）粘结剂的性能应符合使用温度和环境卫生的要求，并与绝热材料相匹配；（2）粘结材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上。绝热材料与风管、部件及设备

23、表面应紧密贴合，无空隙；（3）绝热层纵横向的接逢，应错开；（4）绝热层粘结后，如进行包扎或捆扎，包扎的搭接处均匀、贴紧；捆扎应松紧适度，不得损坏绝热层。户式中央空调工程安装施工方案规定，防腐涂料和油漆，必须是在有效保质期限内的产品。所有非镀锌铁件。须在除锈后喷（涂）防锈漆二度；明露部分再喷（涂）面漆二度。户式中央空调工程安装施工方案对喷（涂）施工方法作出具体规定。各类空调设备、部件的油漆喷涂，不得遮盖名牌标志和影响部件的工程使用。十、监测与控制户式中央空调工程安装施工方案规定，空调系统应设置监察与控制系统。其功能应根据使用要求、系统的类型和设备运行时间等因素，经技术经济比较确定。但至少应具有房

24、间温度、机组及风机运行保护控制功能。在满足控制功能和指标的条件下，应简化自动控制系统的控制环节。设置自动控制的空调系统，应具有手动操作功能，户式中央空调工程安装施工方案对检测仪表、传感器，集中控制系统的设置提出了具体要求。该施工方案规定，空调系统的调节方式，应根据空调房间热湿负荷变化特点及控制参数的精度要求等进行选择。十一、安装及施工质量验收的基本规定户式中央空调工程安装施工方案规定，承担空调工程项目的安装施工企业，应具有相应的专业工程施工资质。工程施工中从事特种作业的焊工、电工、制冷工等必须具备操作上岗证及相应的合格资格证书，空调工程施工人员应按施工图施工，如需修改应征得设计认可，并形成书面

25、文件。空调工程所使用的主要材料、设备应具有出厂检验合格证。有防火要求的产品应符合国家和有关强制性标准的规定。进场时应经监理人员（或业主）验收，并参阅相应的记录。空调工程的安装施工应按规定的施工工序进行，并与土建、装潢、水电等专业工程互相配合。在空调隐蔽工程结束后，装潢工程开始施工时，应进行隐蔽工程验收。空调工程竣工验收应在有关监理人员（或业主）共同参与下进行。十二、风管制作与安装户式中央空调工程安装施工方案要求风管的材质、规格和厚度应符合设计的规定。风管表面应平整，无明显扭曲与翘角。风管表面凹凸不应大于10mm。其口径允许偏差不大于3mm；管口平面度允许偏差不大于2mm。户式中央空调工程安装施

26、工方案对镀锌钢板法兰风管，镀锌钢板无法兰连接管、复合材料风管的制作作出了具体规定，规定如下：（1）风管穿墙或穿楼板时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。风管安装后，应用不燃材料封堵，外墙及屋顶部位应有防渗漏措施。（2）风管安装后，应做漏光检测，不应有可见的孔洞和边隙。（3）明装风管水平度，垂直度允许偏差不应大于2/1000，且目测感觉符合要求。（4）支、吊架的固定应牢固，间距不大于3m，复合材料风管的支、吊架距离可适当放宽，支、吊、托架不宜设置在风口，阀门检查门等处，支、吊、托架必须有防腐处理。户式中央空调工程安装施工方案并对风管部件的安装作出了具体规定。十三、空调机组安装户式中央空调工

27、程安装施工方案规定，设备安装前应对设备开箱检查，并对设备基础位置预留孔及强度等进行验收，合格后方可进行机组安装。1室外机的安装应符合下列规定。（1）室外机搬运、吊装时应注意保持垂直；倾斜不应大于45，并注意在搬运、吊装过程中的安全。（2）室外机安装的水平度应符合产品技术文件的规定。当无规定时，水平的允许偏差可按1/100执行。（3）当室外机安装在屋顶平台或阳台时，应有高出地面100mm的机座平台；机组与平台应按设计规定安装隔震器（垫）。（4）室外机应安装固定在平台或专用座机板上，如安装固定在墙体上时，必须进行强度计算，合格后，方可进行，并不得在墙体上采用膨胀螺栓固定方式。（5）室外机的排出的热

28、气不得影响邻居。当噪声大于上海市环境哭声的有关规定时，应有隔声措施。（6）室外机的进出口与管理的连接，必须为柔性接口，且不允许强行对口连接。2室内机安装应符合下列规定：（1）室内机安装位置应正确，并保持水平。安装时，室内机吊杆螺母必须有防松措施。室内机安装位置应便于安装与维修，在室内机电器盒及铜管接头下方，必须留下检修口。（2）落地机组应旋转在平整的基础上，基础高度应满足冷凝水排放的要求。（3）室内机吊装在水泥现浇板下，则可采用埋头栓或膨胀螺栓等方法，通悬吊螺栓来吊装室内机；如楼板为预制板时，则采用“T”字吊杆螺栓吊装。当楼板强度不够时，必须采取加固措施。十四、制冷剂管道系统安装户式中央空调工

29、程安装施工方案规定制冷剂管道安装应符合下列规定（1）管道、管件的内外壁应清洁、干燥；管道位置、安装标高应符合设计要求。（2）制冷剂管道弯管的弯曲半径应大于3.5D（管道直径），配管弯曲变形后的短径与原直径之比应大于2/3。（3）穿越墙体或楼板处的管道应设保护套管，管道穿过的外墙孔应向室外倾斜并应密封，管道焊缝不得置于套管内。保护套管应与墙面或楼板底平齐，但应比楼板面高出20mm。管道与套管的空隙应用不燃柔性材料封堵。户式中央空调工程安装施工方案还规定，制冷剂管道安装完毕后，应用氮气对系统（室内机、室外机除外）进行吹扫，系统吹扫干净后，应将系统中阀门的阀芯拆下清洗干净。制冷剂管道施工结束后，庆按

30、机组的技术要求，对整个制冷剂管道系统（室外机除外）进行气密性及真空度检测。该施工方案并对铜管安装提出了具体要求。十五、空调水系统安装户式中央空调工程安装施工方案规定的空调水系统管道安装要求如下：（1）管道隐蔽前必须进行验收。（2）管道与水泵、空调机组等的连接应为柔性连接，且应在设备安装完毕后进行。柔性短管不得强行连接，与其连接的管道应设置独立支架。（3）冷热水管道与支、吊架之间，应有硬质绝热衬垫，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度不应小于支、吊回承面的宽度。衬垫的表面应平整，结合面的空隙应填实。（4）冷热水系统应大系统冲洗、排污合格（目测：以出口的水色透明度与入口对比相近，无可见杂物），循环试运行

31、2h以上，且水质正常后才能与空调机组相贯通。（5）冷凝水管的水平管应坡向排水口，坡度应符合设计要求。当设计无规定时，其坡度不宜小于0.8%；软管的连接应牢固，其长度不宜大于150mm，且不得有瘪管和扭曲。（6）固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。管道穿越墙体或楼板时和制冷剂管道要求相同。（7）支、吊架应根据有关图集和现场具体情况制作。钢管道支、吊架安装间距见表4。表4钢管道支吊架间距管径（mm）绝热管道非绝热管道 151.52.5 202.03.0 252.53.5 322.54.0 403.04.5 503.55.0（8）管道安装的坐标、标高允许偏差不大于15mm；水平偏差为

32、2，垂直偏差为5。暗装的管道位置应正确，无明显偏差。户式中央空调工程安装施工方案规定，管道系统安装完毕，外观检查合格后，庆按设计要进行水压试验。当采用聚丙烯（PPR）等有机材料管道时，其产品质量要求、连接方法、绝热衬垫，支吊架型式及间距等应符合设计和产品技术要求。户式中央空调工程安装施工方案又对阀门，水泵安装做出了具体规定。十六、电气设备安装户式中央空调工程安装施工方案规定，电气设备安装中选用的导线、电缆及电气附件必须是经国家强制谁的产品。电气设备、导线的型号规格应符合设计要求。电源质量应符合国家标准空调的供电应为专路电源，并单独安装相应容量漏电保护器、空气开关等保护装置，电气设备必须有接地措

33、施。户式中央空调工程安装施工方案对电气配线、电缆、电线与电线保护管的安装作出了具体的规定。户式中央空调工程安装施工方案规定电气设备安装要求如下：（1）要根据室外机、室内机接线盒中配对的电线编号或颜色连接电线。（2）连接电线的剥线长度不宜太长，以能完全插入接线柱为好。截面面积6mm2以上的电源线必须装上接线耳，才能连接到端子上排上。（3）配线连到端子板后，不应有裸露部分。（4）连线端子的引出电线均要通过线夹。（5）接地线都要装上接线耳，才能接到接地螺钉上。（6）各类空调电气附件安装，应严格按照生产单位的安装说明书操作。户式中央空调工程安装施工方案规定的抗电磁干扰要求如下：（1）电源电缆线的控制电

34、缆线不应捆扎在一起铺设，电源电缆线和控制电缆线之间距宜大于300mm。（2）控制电缆线径应采用0.75mm21.25mm2的护套线或双芯电缆，在电磁场强的地方，应使用屏蔽线。十七、系统调试户式中央空调工程安装施工方案规定，系统高度包括：（1）设备单机试运转及调试。（2）系统联合试运转及调试。1设备单机试运转及调试（1）空调机组室内外机中的风机试运转前应检查各项安全措施；盘动叶轮，应无卡阻和碰擦现象；叶轮旋转方向必须正确；运转平稳，无异常震动与声响；电动机的电流和功率不应超过额定值。（2）空调机组室内外机运行，产生的哭声不应超过国家有关标准及产品说明书的规定值。（3）空调末端设备的温控转速开关有

35、动作应正确，并与空调机组运行状态一一对应。2空调工程系统联合试运转及调试（1）系统联合试运转应在空调机组单机试运转并在风管系统漏风量测定合格后，冷（热）水系统管道和制冷剂配管系统管道无泄漏检测合格后进行。（2）系统联合试运转时，第一次合上空调系统总电源开关，向室外机通电，必须满足设备要求的预热时间后，才能启动室外机。（3）系统连续运行应达到正常、平稳；水泵的压力和水泵电机的电流量不应出现大幅波动。系统平衡高速后，空调机组水流量应符合设计要求。（4）空调系统与风口的风量测定与调整，实测值与设计风量的偏差不应大于10%。（5）制冷系统运行压力、温度、流量等各项技术数据应符合有关技术文件的规定。（6

36、）舒适性空调的室内温度、风速与噪声，应符合设计的要求。（7）空调工程的控制与监测设备、应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备连锁、自动调节、自动保护应能正确动作。十八、竣工验收户式中央空调工程安装施工方案规定：家用中央空调工程的竣工验收，应由施工单位通知业主进行竣工验收，施工单位与业主或监理人员按本户式中央空调工程安装施工方案共同进行，竣工验收合格后即应办理竣工验收手续。家用中央空调工程竣工验收时应检查验收的资料，一般包括下列文件及记录：（1）图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图。（2）主要设备、材料的出厂合格证明及进场检（试）验报告。（3）制冷系统气密性检验

37、记录。（4）系统联合试盍与高度记录。（5）竣工验收记录。售后服务说明为了保障材料、配件的供应，本公司在上海维修中心设有仓库，储存了各种零件。长期存放机组所需的常用零配件。因而能保障客户的产品得到及时完善的咨询、保养和维修服务。本公司在机组安装期间，将应客户要求，到现场进行免费的安装指导。本公司还提供制冷机组的开机调试服务，并于开机调试期间，对用户的技术人员现场培训，使其能掌握基本的设备操作和简单的维修、保养技术。本公司对机组提供终身的维修保养服务。（1）施工流程 施工准备材料、设备及部件检验现场放样支架制安风管制作风管检查验收风管安装漏光、风试验暖通设备进场设备验收设备安装单机试运转各类接口镶

38、接各类风口镶接系统调试中间验收 （2）技术措施 1）施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料，对工艺流程、工作介质、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚。 2）施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术要求，并在施工中严格执行。 3）制作风管所使用的主材，镀锌钢材等，应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准，并应具有出厂合格证等有关质料证明。 4）所有材料附件必须复核设计和国家现行产品标准，并应具有出厂合格证及材料质量保证等有关质料证明。 （3）主要施工方法 1）角钢法兰镀锌风管制作安装 a.风管制作 应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。镀

39、锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。 制作风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规范规定。 为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性，在预制加工前要在施工现场进行实测、绘制加工草图，确保风管预制符合安装的尺寸要求。 镀锌钢板在制作过程中，应采取措施使镀锌层不受破坏；展开下料时，方法要正确，尺寸要准确，咬口拼接时咬口连接类型应符合规范规定，要根据板厚、咬口开线和加工方法不同，正确留出规定的咬口余量和法兰翻边余量；风管接缝应交错设置，矩形风管的纵向闭合缝应设在边角上，以增加强度。 b.风管加强 圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面

40、积大于4m2均应采取加固措施；矩形风管边长大于630 mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250 mm或低压风管单边平面面积大于1.2 m2、中、高压风管大于1.0 m2，均应采取加固措施；非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行。 c.矩形风管法兰的加工： 风管法兰表面应平整，法兰内径允许偏差为+2mm，不平度不应大于2mm。 方法兰由四根钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔，孔距不应大于150mm。 风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm，可采用翻边铆接。 风

41、管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。 管片压口前要倒角，咬口重叠处翻边时铲平，四角不应出现豁口。 c.风管支、吊架 支吊架敷设是确保风管安装质量的重要一环，支、吊架的安装位置要正确，做到牢固可靠，风管水平安装直径或长边尺寸小于或等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标高要求，支吊架位置不得错开在系统风口，风阀、检视门和测定孔等部位。 d.风管安装

42、 要做好风管安装前的准备工作。本工程因空调风管采用多功能消声风管，所以通风、空调工程的主要工作集中在风管的安装上。因此要做好掌握多功能消声管的技术特性，熟悉施工图，了解土建和其它专业工种同本工种的相关情况，核实风管系统的标高，轴线、预留孔洞，预埋件等是否符合安装条件。备足安装用的各类辅助材料，准备好吊装机具和安装用的其它工具，对风管系统划线定位等工作。 风管的组对：将成品或预制好的风管运至安装地点，结合实际情况进行检查、复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开始风管组对工作。风管各管段之间的连接采用法兰连接，接口处要求严密不漏风。 一次吊装风管的长度要根据建筑物的

43、条件，风管的壁厚，吊装方法和吊装机具配备情况确定，组对好的风管可把两端的法兰做为基准点，以中间法兰为测点，拉线测量风管的连接是否平直，偏差大时要进行调整，吊装前，要对风管支、吊架，吊装机具，选用吊装机具的支、吊点，是否正确、牢固进行检查，起吊前要仔细检查，把杆、滑轮、绳索等是否固定，绑扎可靠并要清除吊装范围内的各种不安全因素。起吊时，首先要进行试吊，当离地200300毫米时，停止起升，再一次对吊装机具进行一次全面检查，确认无误后，继续起升到所需高度。把风管固定在支、吊架上之后，才能解开绳索，拆移吊装机具。 水平干管经找平找正并固定在支、吊架上后，就可进行支管的安装。立管可在水平干管安装前进行安

44、装，支架间距不应大于4米，每根立管固定件不应少于二个。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米；风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大于2毫米，总偏差不应大于20毫米。 2）防火阀安装 a.在安装前检查其结构，部件应灵活有效。 b.边长大于等于630mm，应设独立支吊架。 c.安装在防火墙一侧的防火阀，穿越防火墙与防火阀的连接的管段，采用厚度大于等于2mm的钢板制作，该管段在防火墙的孔洞用厚度大于等于2mm钢板封隔，且用不燃保温材料填实。 d.安装时应注意防火阀开关操作位置是否确定，调换易熔片是否方便，气流方向是否正确。 3）风口安装 a.风口与风管的连接应严

45、密、牢固，与装饰面相紧贴，风口表面应平整，不变形，风口调节阀应灵活、可靠。 b.同一厅室、房间内的相同风口高度应一致，排列应整齐。 c.明装无吊顶风口，水平度偏差不大于10mm； d.风口水平安装水平度偏差不大于3/1000；风口垂直安装垂直度偏差不大于2/1000。 e.风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好标识，以免安装时弄错。 f.安装风口前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活，叶片是否平直，与边框有无摩擦。对有过滤网的可开启式风口，要检查过滤网有无损坏，开启百叶是否能开关自如。风口安装后应对风口活动

46、件再次进行检查。 g.在安装风口时，注意风口与所在房间内线条一致。尤其当风管暗装时，风口要服从房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶平齐。风口安装要确保牢固可靠。 h.为增强整体装饰效果，风口及散流器的安装采用内固定法：从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上，必要时加设角钢支框。 i.成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置，并用拉线法保证同一排风口/散流器的直线度。 j.外墙百叶风口安装时，必须设置防虫网。防止飞虫通过风管进入室内，同时防止飞鸟通过风管进入风机，造成风机叶片的损伤。 4）风管保温 a.风管保温采用铝箔离心玻璃棉板，风管管壁在保温后应形成一个不透气的保护层，以防送冷风时管外壁逃冷并结露。 b.保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大面上。保温棉敷设平整、密实，板材拼接处用铝箔自粘胶带粘接，粘胶带的宽度不得小于50mm，粘接时必须注意板材表面是否干净，如有灰尘、油污，必须用干净纱布擦干净，确保粘胶带粘接牢固，注意粘胶带不得出现脱落和胀裂的现象。保温材料纵向接缝不要设在风管和设备底面。14技术类别a