〕铁路溷凝土工程施工技术指南

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1、中华人民共和国行业标准铁建设2010241 号铁路混凝土工程施工技术指南Technical guideforconstructional of railway concrete engineering20101208发布20101208实施中华人民共和国铁道部发布中华人民共和国行业标准铁路混凝土工程施工技术指南Technical guide forconstructional of railway concrete engineering主编单位：中铁三局集团 批准部门：中华人民共和国铁道部 施行日期：2010年12月8日2010 年北京前言本技术指南是根据铁道部关于印发2009年铁路工程建设

2、标准编制计划 的通知（铁建设函200934 号）的要求，在铁路混凝土工程施工技术指 南（TZ210-2005）的基础上，充分吸纳京津、武广、郑西、合宁、合武、石 太、东南沿海、沪宁等高速铁路的建设、运营经验编制而成的。本技术指南的编制工作紧紧把握铁路工程总体技术路线，坚持高起点、 高标准，通过原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新，形成了符合我国 国情、路情，具有自主知识产权的中国铁路混凝土工程施工技术标准。本指 南以施工质量验收标准为依据，重点对施工过程中的工艺、工法、质量保证 措施作出了规定，反映了工程施工的新技术、新材料、新工艺、新设备，充 分体现了我国铁路工程的技术特点和施工控制要求。

3、本技术指南由13章组成，包括总则、术语、基本规定、模板工程、钢筋 工程、混凝土工程、预应力工程、特殊混凝土（砂浆）、防腐蚀强化措施施工、 砌体工程、冬期施工、夏期施工、环境保护和劳动安全卫生，另有7个附录。本技术指南的主要内容如下：1.落实 “六位一体”建设管理要求,对质量、安全、工期、投资控制、环境 保护和技术创新提出了针对性管理措施。2. 反映建设项目标准化管理内涵，为管理制度、人员配备、现场管理、 过程控制标准化提供了配套性标准规定。3.强调现代化施工管理手段应用，从积极推广机械化、工厂化、专业化、 信息化施工角度明确了指导性原则要求。4. 体现全方位全过程质量控制理念，在源头控制、过程

4、控制、细节控制 方面明确了建设各方的关键性工作内容。5. 突出工程结构安全性、可靠性、耐久性和系统使用功能等方面的质量 目标要求，保证高速铁路安全平稳运营。6.梳理分析了混凝土工程施工中的易发质量通病，制定了针对性控制措施。7.规定了模板和支撑体系应进行施工设计的要求，确保其强度、刚度、稳定性和连接可靠性。8.增加了钢筋机械连接接头（滚轧直螺纹和镦粗直螺纹接头）的加工、 安装、连接内容和HRB400钢筋有关要求。9.提出了进场骨料含泥量超标、级配不合格时，必须进行冲洗、筛分并 经检验合格方可使用的要求。10.明确了原材料品质在合格基础上发生波动时，可仅对外加剂用量、粗 骨料分级比例、砂率进行适

5、当调整的规定。11.增加了C40及以下强度等级混凝土可采用卵石的规定，以充分利用现 有资源。12.规定了混凝土中三氧化硫的含量限值，细化了不同环境条件下的矿物 掺和料用量范围，保证结构的耐久性。13.统一了混凝土的投料顺序、搅拌时间等技术要求。14.对有含气量要求的混凝土，规定了必须采取减水剂和引气剂双掺方式 进行配制的要求。15.细化了新旧混凝土结合面凿毛处理的具体技术要求。16.完善了预应力混凝土结构压浆和封锚（端）的工艺要求。 在执行本技术指南过程中，希望各单位结合工程实践，认真总结经验，积累资料。如发现需要修改和补充之处，请及时将意见和有关资料寄交中铁 三局集团（太原市迎泽大街269号

6、，邮政编码：030001），并抄送铁 道部经济规划研究院（北京市海淀区北蜂窝路乙29号，邮政编码：100038）， 供今后修订时参考。本技术指南由铁道部建设管理司负责解释。主编单位：中铁三局集团。参编单位：中国铁道科学研究院、中铁十二局集团。 主要起草人：张宇宁常乃超薛吉岗谢永江黄直久张俊兵周 元 王 金 朱长华 唐南生 安明喆 许镇国 仲新华 李化建 王保江 郑新国 张明龙 王秀芬 赵永刚主要审定人：安国栋 苏全利 米 隆 吴明友 薛育秀 傅 锋 王森鹤 崔丽红 李启棣 钱树青 宿 万 章国辉 李小和目次1 总则.12 术 语.33 基本规定.84 模板工程.104.1 一般规定.104.2

7、 模板设计.114.3 模板制作和安装.124.4 模板的拆除.145 钢筋工程.165.1 一般规定.165.2 钢筋加工.175.3 钢筋连接.185.4钢筋安装.246 混凝土工程.276.1 一般规定.276.2 混凝土拌和站.276.3 混凝土原材料的选用.296.4 混凝土原材料的储运与管理.386.5 混凝土配合比的选定.386.6 混凝土搅拌.446.7 混凝土运输.456.8 混凝土浇筑.476.9 混凝土振捣.516.10 混凝土养护.536.11 混凝土拆模.557 预应力工程.567.1 一般规定.567.2 预应力筋、锚具、夹具和连接器.577.3 预应力孔道.587

8、.4 预应力材料的保护.607.5 预应力筋制作和安装.617.6 施加预应力.627.7 孔道压浆.667.8 封锚（端）.698 特殊混凝土（砂浆）.718.1 一般规定.718.2 大体积混凝土.718.3 纤维混凝土.768.4 喷射混凝土.788.5 特细砂混凝土.828.6 补偿收缩混凝土.828.7 无砂透水混凝土.848.8 气密性混凝土.858.9 纤维增强砂浆（活性粉末混凝土）.868.10 桥梁支座砂浆.889 防腐蚀强化措施施工.919.1 一般规定.919.2 混凝土表面涂层.919.3 环氧涂层钢筋施工.929.4 钢筋阻锈剂的应用.959.5 阴极保护.969.6

9、 外包钢板保护.9710 砌体工程.10110.1 一般规定.10110.2 石料与混凝土预制块.10110.3 砂浆.10310.4 浆砌施工.10310.5 干砌施工.10611 冬期施工.10811.1 一般规定.10811.2 钢筋施工.10911.3 混凝土施工.10911.4 砌体施工.11312 夏期施工.11512.1 一般规定.11512.2 混凝土施工.11512.3 砌体施工.11613 环境保护和劳动安全卫生.11713.1 一般规定.11713.2 防止水土污染和流失.11713.3 防止空气和噪声污染.11813.4 劳动安全卫生.118 附录A 混凝土泵输出量和所

10、需搅拌运输车数量的计算方法.119 附录B 千斤顶校准试验方法.120 附录C 后张法预应力筋实测伸长值修正和理论伸长值精确计算.122 附录D 大体积混凝土浇筑体施工阶段温度应力与收缩应力的计算方法.125 附录E 大体积混凝土浇筑体表面保温层的计算方法.134 附录F 砌体工程所用石料的类别、规格和质量要求.136 附录G 砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值.137 本指南用词说明.141铁路混凝土工程施工技术指南条文说明.1421总则为指导铁路混凝土与砌体工程施工，统一主要技术要求，加强施工管 理，保证工程质量，制定本技术指南。本指南适用于铁路混凝土与砌体工程施工。铁路混凝土与

11、砌体工程施工必须执行国家法律法规及相关技术标准， 严格按照设计文件施工，满足工程结构安全性、耐久性及功能要求，保证在 设计使用年限内正常使用。建设各方应加强管理制度、人员配备、现场管理和过程控制等标准化 管理，实现质量、安全、工期、投资效益、环境保护、技术创新等建设管理 目标。铁路混凝土与砌体工程施工应积极推行机械化、工厂化、专业化、信 息化等现代化施工手段，保证工程质量，保障施工安全。铁路混凝土与砌体工程应严格控制原材料品质，合理设计配合比，加 强施工工艺控制，严格试验检测，保证工程质量。铁路混凝土与砌体工程施工应加强现场管理，规范现场布置，提高文 明施工水平。混凝土拌和站、钢筋加工场等临时

12、工程的规划、设计和建设， 应符合节约用地、节省投资、环保节能、永临结合、合理使用的原则。铁路混凝土与砌体工程施工应及时掌握气象、水文和地质灾害等相关 信息，重视对自然灾害的识别评估、规划预防、监测应急、工程治理工作， 有效减少自然灾害及其影响。铁路混凝土与砌体工程施工应认真执行国家关于节约资源、节约能源、 减少排放的法规和技术标准，结合工程特点和环境条件，制定技术措施。铁路混凝土与砌体工程施工的各类人员应经过专门培训，合格后方可 上岗。1.0.11 铁路混凝土与砌体工程施工资料的收集和整理工作应与工程进度同步进行，做到系统、完整、真实、准确，保证其具有有效的利用价值和完备的质量责任追溯功能，并

13、应按有关规定做好资料的归档管理工作。对于本指南未涉及的新技术、新工艺、新设备、新材料，应另行制定 补充标准。铁路混凝土与砌体工程施工除应符合本指南外，尚应符合国家现行有 关标准的规定。2术语混凝土结构concretestructure以混凝土为主制成的结构，包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应 力混凝土结构等。现浇混凝土结构cast-in-situconcretestructure在现场浇筑而成的混凝土结构。预制混凝土构件precastconcretemember采用专用模具在预制场（厂）预先制作完成的混凝土构件。混凝土结构的耐久性durabilityofconcretestructure在

14、预定作用和预期的维护与使用条件下，混凝土结构及构件在设计使用 年限内保持其适用性和安全性的能力。设计使用年限designworkinglife设计人员用以作为结构耐久性设计依据并具有足够安全度或保证率的目 标使用年限。模板form使混凝土浇筑成型，并能在混凝土达到一定强度前承受混凝土自重的临 时性结构。模板支架formsupport直接承受模板传来的荷载并保证模板空间位置正确、将荷载传递给地基 或承力结构的支承体系，简称为支架。支架受力后的内力、变形符合拱的特 征或支架形式为拱形的称为拱架。脚手架scaffold施工期间提供支承作业人员、施工工具和堆放材料等荷载的以及加强整 体性的临时性高处作

15、业平台。模板工程formwork支承所浇筑混凝土的整个系统，包括与混凝土表面直接接触的模板面板 和支撑杆件，以及相关的连接件和剪刀撑等。钢筋闪光对焊flashbuttweldingofreinforcingsteel bar将两钢筋安放成对接形式，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强烈飞 溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。2.0.11钢筋电弧焊arcweldingofreinforcingsteel bar以焊条作为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行 焊接的一种熔焊方法。钢筋机械连接rebarmechanicalsplicing通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋

16、端面的承压作用，将一根钢筋 中的力传递至另一根钢筋的连接方法。钢筋的混凝土保护层最小厚度minimum concrete cover to reinforcement为防止钢筋锈蚀从混凝土表面到最外层钢筋最外缘所必需的混凝土最小厚度。矿物掺和料mineraladmixtures在混凝土搅拌过程中加入的具有一定细度和活性的用于改善新拌和硬化 混凝土性能（特别是耐久性能）的矿物类产品，如粉煤灰、磨细矿渣粉、硅 粉等，可以单一使用，也可复合使用。胶凝材料cementitiousmaterial，orbinder用于配制混凝土的水泥和矿物掺和料的总称。水胶比watertobinderratio混凝土拌

17、和物中的总用水量与胶凝材料总量的质量比。碱活性骨料alkaline reactionaggregate在一定条件下会与混凝土中的碱发生化学反应，导致混凝土结构产生膨胀、开裂、甚至破坏的骨料。电通量passedelectric charge在60V直流恒电压作用下6h内通过混凝土规定截面积的总电量。氯离子扩散系数chloridediffusioncoefficient描述混凝土孔隙水中氯离子从高浓度区向低浓度区扩散过程的参数。混凝土抗冻等级resistanceclass tofreezing-thawingofconcrete描述混凝土抵抗冻融循环破坏能力的指标。气泡间距air bubblesp

18、acing硬化混凝土中相邻气泡边缘之间距离的平均值。抗硫酸盐结晶破坏等级resistanceclass tosulphatephysicalattack of concrete描述混凝土抵抗硫酸盐结晶破坏能力的指标。腐蚀(deterioration) 材料与周围的环境因素发生物理、化学或电化学反应而受到的渐进性损伤与破坏。对钢材则称为锈蚀（corrosion）。防腐蚀强化措施enhancedprotectivemeasures在采取提高混凝土密实性和增加钢筋的混凝土保护层厚度等常规措施仍 不足以保证混凝土结构耐久性的前提下所需要进一步采取的其它防腐蚀措 施。干硬性混凝土concreteofdr

19、yconsistency混凝土拌和物的坍落度小于10mm且须用维勃稠度（S）表示其稠度的混 凝土。补偿收缩混凝土shrinkage-compensatingconcrete由膨胀剂或膨胀水泥配制的自应力为0.2MPa1.0MPa的混凝土。蓄热法thermosmethod混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温延缓混凝土冷却，使混凝土冷却到0以前达到预期要求强度的施工方法。暖棚法tent heatingmethod将被养护的混凝土构件或结构置于搭设的棚中，通过加热棚内空气使混 凝土处于正温环境下养护的方法。电加热法electric heatmethod冬期浇筑的混凝土利用电能

20、加热养护，包括电极加热、电热毯、工频涡 流、线圈感应和红外线加热法。施工缝constructionjoint在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑 的混凝土之间形成的接缝。先张法pre-tensioned混凝土浇筑前预先张拉预应力筋，待混凝土达到一定强度后切断预应力 筋，通过预应力筋和混凝土的粘结力对混凝土施加预应力的方法。后张法post-tensioned混凝土浇筑并达到一定强度后，张拉预应力筋施加预应力的方法。锚具anchorage在后张法结构或构件中，用于保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土 上所用的永久性锚固装置。夹具grip在先张法构件施工时，用于保持预应力筋

21、的拉力并将其固定在生产台座（或设备）上的临时性锚固装置；在后张法结构或构件施工时，在张拉千斤 顶或设备上夹持预应力筋的临时性锚固装置（又称工具锚）。连接器coupler用于连接预应力筋的装置。锚垫板bearingplate后张预应力混凝土结构中，预埋在混凝土构件中或置于混凝土构件端部，用以承受锚具传来的预加力并传递给混凝土的部件。工序constructionalprocedure施工过程中具有相对独立特点的作业活动，或由必要的技术间歇或停顿 分割的作业活动，是施工过程的基本单元。3基本规定建设各方应严格执行国家和铁道部现行有关建设管理办法和本指南的 管理规定。建设各方应制定项目管理规划，重点加

22、强混凝土原材料质量、配合比 设计、模板及支架安装、预应力施工等的控制，并注重混凝土的浇筑、振捣 和养护等细节的管理。建设各方应建立健全质量保证体系，对工程施工质量进行全过程控制， 落实质量责任终身追究制度。建设各方应建立健全安全生产管理体系，严格执行相关铁路工程施工 安全技术规程的规定，设置专门安全管理机构，配备专职安全管理人员，落 实安全生产责任制，保证工程施工安全。建设各方应建立并持续改进环境管理体系，制定并实施环境管理计划， 有效减少施工对环境的影响。建设单位应制定混凝土拌和站和工程试验室的验收制度并组织进行验 收,加强对混凝土与砌体原材料质量、冬期施工等的专项检查。当使用商品混 凝土时

23、，建设单位应组织对供应商的拌和站进行评估验收。勘察设计单位应在设计文件中明确结构设计使用年限、环境类别及作 用等级、混凝土耐久性指标等，明确钢筋连接方式和接头位置等有关施工技 术要求。混凝土工程施工前应对结构所处化学侵蚀环境、氯盐环境等复核确 认。监理单位应重点做好原材料进场验收、配合比审批、关键工序旁站监 理等工作。施工单位应做好逐级技术交底，对混凝土拌和、浇筑、振捣、养护、 钢筋连接、预施应力、孔道压浆等编制作业指导书，明确作业标准和工艺要求。混凝土与砌体工程施工应根据工程类型、施工条件、工期要求、气象 水文条件等因素，按照技术先进、安全适用、节能环保的原则合理配置机械 设备，积极推进机械

24、化施工。3.0.11 混凝土拌制、钢筋加工、小型构件预制等应采用工厂化生产。钢筋工程、混凝土工程、预应力工程等关键工序应组建专业化的作业 队伍进行施工，管理和作业人员应相对固定。混凝土与砌体工程施工应建立相应的信息管理系统，保证工程施工管 理信息传递及时、可靠有效。混凝土与砌体工程施工应按照铁道部现行铁路工程施工组织设计指 南的规定编制施工组织设计，加强控制工程、重难点及高风险工程的管理。混凝土与砌体工程施工现场管理应符合铁道部现行铁路建设项目现 场管理规范（TB10441）的相关规定，合理布置生产区、辅助生产区、办公 生活区等，并考虑防洪、防火、防爆、防地质灾害等要求。混凝土与砌体工程施工现

25、场应按照铁路建设项目现场安全文明标 志的规定设置安全文明标志。混凝土与砌体工程施工应结合项目规模和特点，按照铁道部现行铁 路建设项目工程试验室管理标准（TB10442）的规定设置工程试验室，满足 工程质量控制要求。混凝土与砌体工程施工应重视职业健康和劳动卫生保护，制定管理计 划并进行有效控制，防止发生职业健康安全事故。混凝土与砌体工程施工应结合工程特点和施工环境进行危险源辨识， 对重大危险源应编制应急预案，并按规定组织培训和演练。混凝土与砌体工程施工前应提前开展原材料的调研、混凝土配合比的 选定和试验等工作。4模板工程4.1一般规定模板及支（拱）架应根据设计文件、施工技术方案和施工工艺等要求

26、进行施工设计。模板及支（拱）架应优先采用钢材制作，也可因地制宜，选用其它材 料制作。模板及支（拱）架应符合下列规定：1应保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确。2应具有足够的强度、刚度和稳定性，连接牢固，能承受新浇筑混凝土 的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载。3接缝不漏浆，制作简单，安装方便，便于拆卸和多次使用。4能与混凝土结构和构件的特征、施工条件和浇筑方法相适应。模板及支（拱）架的钢材应按国家现行标准钢结构设计规范（GB50017）的规定选用，宜优先采用Q235钢。焊接用电焊条应与钢材强度相适应，焊条质量应符合国家现行标准的 规定。模板与脚手架之间不应互相连接。模板

27、与混凝土相接触的表面应涂刷隔离剂。模板使用后应按规定修整 保存。在浇筑混凝土前，应对模板及支（拱）架进行验收。施工过程中应对模板及支（拱）架进行检查和维护，发生异常情况时 应及时处理。模板及支（拱）架安装与拆除的顺序及安全措施应符合施工技术方案 的规定。4.2模板设计模板及支（拱）架设计应计算下列荷载：1竖向荷载1）模板自身的重力。2）新浇筑混凝土的重力。3）钢筋（包括预埋件）的重力。4）施工人员和机具设备的重力。5）振捣混凝土时产生的荷载。6）其它荷载。2水平荷载1）新浇筑混凝土对模板的侧压力。2）倾倒混凝土时因振动产生的荷载。3）风荷载。4）流水压力和静水压力。5）其它荷载。模板及支（拱）

28、架设计采用的荷载设计值应符合现行国家或行业标准 的规定。模板及支（拱）架设计应根据实际工况确定模板最不利荷载组合。模板及支（拱）架设计时，承重钢结构及木结构的强度设计值、弹性 模量值及设计计算方法应符合国家现行标准钢结构设计规范（GB50017） 及木结构设计规范（GB50005）的规定。模板及支（拱）架的构件倾覆稳定系数不得小于1.5。模板及支（拱）架的刚度应符合下列规定：1结构外露表面和直接支承混凝土重力的模板（纵梁、横梁等）计算挠 度不得大于构件跨度的1/400，并满足混凝土构件表面平整度、结构线型的要求。2结构隐蔽表面的模板计算挠度不得大于构件跨度的1/250。3模板及支（拱）架的弹性

29、压缩或下沉量不得大于构件跨度的1/1000。模板的构造应能保证拆模前预埋件、预留孔的位置精度要求。梁式结构的底模应根据结构类型和设计要求设置起拱或反拱量。预应力混凝土结构用模板应考虑施加预应力后构件与模板、支（拱） 架间位置的相互影响，如构件的弹性压缩、徐变、上拱及支座螺栓或预埋件 的位移等。模板及支（拱）架组装设计时，除应计算第条的荷载外，尚应 计算组拼后的吊装、拆模荷载，并应注明支点及吊点位置。吊环应经计算确 定。4.2.11模板及支（拱）架的地基应有足够的承载能力，必要时通过试验确定。 地基处理和基础应按现行国家或行业标准设计，并应有防、排水或防冻胀措 施。4.3模板制作和安装模板和支（

30、拱）架构件进场后应进行验收，符合相关标准后方可使用。模板及其预埋件、预留孔应符合设计和工艺要求。当设计有要求或施工需要时，可在模板的隅角部位加设三角棱条。支（拱）架结构的立面或平面均应安装牢固，能抵抗振动或偶然撞击 作用，并应在两个互相垂直的方向对支（拱）架的立柱加以固定。使用木材制作支（拱）架时应符合下列规定：1承受弯曲力矩或横向受压的杆件，不应采用木材制作，并应减少杆件 间的连接数目。2长杆件应减少连接接头。3压力杆件纵向连接应采用对接法，并扣以硬木或钢制的夹板。搭接法仅可用于次要杆件的连接。4两相邻立柱的连接接头应分设在不同的水平面上。木构件节点的连接可采用接榫形式，并符合下列规定：1支

31、（拱）架节点处宜使用钢夹板，并用螺栓夹紧。2当杆件截面已按节点处的承压面积确定时，宜使用钢或硬木制作的承 托垫板夹紧。3在木材承受剪力处，不宜设置齿状连接。当需采用齿状连接时，其接 合长度不得小于30cm，并应考虑木材干燥时发生开裂的可能性。4扒锯钉仅可作为临时连接或不计算受力的加固连接件。支（拱）架的支承部分应安设于可靠的地基和基础上，并应符合下列 规定：1在地基（特别是湿陷性黄土）上直接安设支（拱）架时，应有防、排 水措施。2在冻胀性土的地基上，应保证在施工期间土经受冻融循环作用时结构 仍能保持设计位置。支（拱）架预留施工拱度时，应考虑下列因素：1支（拱）架承受全部荷载时的弹性变形。2由于

32、静活载和冲击荷载产生的弹性变形。3加载后由于构件接头挤压所产生的非弹性变形。4由于基础沉降而产生的非弹性变形。支（拱）架宜设置千斤顶、木楔、砂筒或其它便于松动支撑构件的支 垫，并应符合下列规定：1木楔宜使用刨光的硬木，其倾斜度不宜大于12；两楔接触面的压力 不宜大于2MPa。2砂筒结构应经设计确定。加置在砂上的压力不应大于10MPa；砂筒内应采用质地坚硬、清洁并经筛选的干砂，其粒径宜为 0.315mm0.630mm；砂 筒在使用前应加置设计荷载（必要时可增加 20%50%的安全富余）进行预 压；砂筒上的空隙应采用不易开裂且富有伸缩性的油灰填塞。3用于支垫的千斤顶要具有自锁装置。4跨度为10m及

33、以上的拱或跨度为24m及以上的梁不得使用木楔支垫。后张法预应力混凝土简支梁底模和侧模应根据设计要求和实际张拉 力、混凝土弹性模量及上拱度数据，预设反拱及预留压缩量。4.3.11 为消除支（拱）架非弹性变形，确定模板立模高程，现浇混凝土结构 的支（拱）架在正式使用前应预压。模板及支（拱）架在使用过程中应定期进行检查。4.4模板的拆除模板及支（拱）架的拆除时间应根据结构物特点、模板部位、混凝土 强度、混凝土的温度及温差、混凝土带模养护时间、天气状况以及其它养护 要求等条件综合确定，并符合各专业标准的有关要求。模板的拆除应按设计的顺序进行。设计无规定时，宜按立模顺序逆向 进行。当拆除拱架、跨度大于8

34、m梁式结构的模板或特殊设计的模板时，应按 设计要求的程序及措施进行，并应符合下列规定：1支（拱）架的拆除一般应分几个循环拆完，拆除量开始宜小，以后 逐渐增大；在纵向应对称均衡拆除，在横向应同时一起拆除。2在拆除前应在拆除部位画好每次拆除量的标记。3拆除满布式拱架时，可从拱顶向拱脚依次循环拆除；拱式拱架可在 两支座处同时均匀拆除。4简支梁、连续梁宜从跨中向支座依次循环拆除。5拆除拱架时，应设专人用仪器观测拱圈挠度和墩台变化情况，并详 细记录，另设专人观察是否有裂缝现象。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板，严禁采用猛烈敲打然 后强扭等方法拆除模板、支（拱）架，严禁抛扔模板。模板、支（拱）架拆

35、除后，应及时对其进行维修整理，并分类妥善存 放。拆除模板和临时埋设于混凝土中的木塞及其它预埋部件时不得损伤混 凝土。5钢筋工程5.1一般规定混凝土结构用钢筋的牌号、规格、接头连接方式及部位应符合设计要 求和国家现行标准的规定。预制混凝土构件的吊环应符合设计要求。吊环材料不得采用冷拉处理 钢筋。钢筋在运输和储存过程中应上盖下垫，防止锈蚀、污染和变形。装卸 钢筋时不得从高处抛掷。钢筋加工应设置专用加工场地。场内钢筋应按牌号、炉罐号、规格、 检验状态分别标识存放。预埋件和钢配件（含钢筋机械连接套筒）应符合下列规定：1所用钢板、型钢及圆钢的材质和规格应符合设计要求及国家现行标准 的规定。2防腐处理应满足设计要求。3运输和储存过程中应分类包装、标识，码放整齐，不得混淆和锈蚀。焊工必须有相应的特种作业操作证，并应在规定的范围内进行焊接操 作。在正式钢筋焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接 工艺试验，并经质量检验合