热力站施工组织设计范本

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1、一、编制说明与依据及工程管理目标1.1、工程简介1.1.1本工程位于xxxxxxxxx市区内，由两座换热站，即xxxxxxx支线工程(最大管径DN400)组成。1.1.2、土建工程xxxxxxxxxxxx建筑面积231.00m2建筑面积308.00m2结构形式砖混一层，6.3m高结构形式砖混一层，6.3m高使用年限50年使用年限50年抗震设防8度抗震设防8度耐火等级二级耐火等级二级室内外高差450mm室内外高差450mm基础形式毛石基础基础形式毛石基础墙体材料外墙370、内墙240MU10机制红砖，M10混合砂浆砌筑。墙体材料外墙370、内墙240MU10机制红砖，M10混合砂浆砌筑。现浇砼柱

2、、梁、板砼强度c20现浇砼柱、梁、板砼强度c20屋面结构钢屋架，红色保温压型钢板。屋面结构钢屋架，红色保温压型钢板。外装修弹涂外装修弹涂地面装修除卫生间为地砖外，其余为水泥地面。地面装修除卫生间为地砖外，其余为水泥地面。室内墙面、天棚刮腻子三遍。室内墙面、天棚刮腻子三遍。门窗外门为安全门，内门为木门，窗为单框双玻塑钢平开窗门窗外门为安全门，内门为木门，窗为单框双玻塑钢平开窗1.1.3、水电及支线工程1.1.3.1 滨海左右站：成套配电柜3台；配电箱1台；各种型号电缆140米；PLC柜1台及配套自控仪表；低区换热器机组2台；钢制水箱1台；室内热动管道171米；室外直埋预制聚氨脂保温管1056米；

3、以及采暖给排水系统等。1.3.2呼铁佳园站：成套配电柜3台；配电箱1台；各种型号电缆154米；PLC柜1台及配套自控仪表；低区换热器机组1台；高区换热机组1台；钢制水箱1台；室内热动管道196米；室外直埋预制聚氨脂保温管1270米等。1.2、编制依据1.2.1呼呼和浩特市2010年热力站及支线工程（二标段）招标文件1.2.2国家和行政主管部门颁布的有关规定 建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50330-2001混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92砌体工程施工及验收规范GB50203-98建设机械使用安全技术规范JGJ33-2001建筑装修工程

4、质量验收规范GBJ50210-2001屋面工程技术规范GB50207-2002施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑地面工程施工及验收规范GB50209-2002屋面工程施工及验收规范GB50201-2002城市供热管网工程施工及验收标准CJJ28-89城镇直埋管道工程技术规程CJJ/81-98电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006电气装置安装工程施工及验收规范GB50254-96现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98工业金属管道施工

5、及验收规范GB50235-97电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-20061.2.3 国家和地方相关的施工规范、规程1.2.4 建筑施工图纸1.2.5 本公司质量管理体系文件及相关支持性文件及本企业能力。 1.3、工程项目管理目标1.3.1质量目标执行国家、行业、地方现行的法律、法规、规范、标准。按本公司的质量管理体系进行管理，符合国家验收标准，工程一次验收合格率100%，质量保证资料齐全完整，工程质量符合国家验收标准。1.3.2安全目标杜绝重大伤亡事故，轻伤频率低于5。1.3.3进度目标科学合理地组织施工，确保61天内按期完成全部工序（2010.8.1-2010.9.30）

6、 1.3.4文明施工目标按照文明施工达标的有关要求切实做好施工现场文明施工管理工作， 做到安全文明施工工地。1.2.5成本控制目标编制详细的施工预算，编制材料使用计划，实行限额领料，严把材料使用关，降低施工成本，狠抓节约，减少材料浪费，成本降低率为预算成本的5%。二、主要施工方案及技术要求2.1施工测量2.1.1测量工作、程序施工时，以单位工程的坐标为准，在坐标的6米外作控制桩，并作控制网络图。2.1.2项目部要对坐标桩重新进行测定复核，复测完毕合核查无误后，方可使用同时建立测量方格网，标出地形高程。2.1.3定位、放线施测完成经自检、互检合格后，方可申请监理及甲方有关人员验线。2.1.4根据

7、建筑物基底深度、放坡宽度及建筑物的特点对现场平面布置视野良好、便于保护、不易被破坏的位置设置轴线控制桩，以便在施工中能够准确地控制轴线，为工程施工提供有效依据。2.1.5施工高程测量 根据业主提供场区高程控制基准点为高程测量点依据场内布设水准网控制点在首层平面易于上传递标高的布置设标高传递基准点，用钢尺自基准点+1.00M向上垂直丈量做为该楼层抄平的依据。2.1.6 质量保证措施为保证施工测量精确度必须对所有测量标高进行标定和保护包括轴线桩水准点等所有桩点均应设立明确标识，防止误用或破坏，每次放线前对轴线桩及水准点进行确认和复检放线后应采取闭合，联测等方式检验且必须经有关人员复测、精度要求符合

8、规范要求后方可施工。测量作业的各项技术按工程测量规范进行测量人员必须持证上岗进场的测量仪器设备必须在签定合格并在有效期内施工图、测量桩点，必须经过效正核算合格才能作为测量依据。轴线楼内控点传递后必须闭合测量工作台应配合专职人员2.2土方工程2.2.1本工程建筑物及管道的土方采用机械单独开挖，挖土高度为设计标高留300mm，人工清理。 2.2.2本工程选用1台反铲挖掘机进行开挖。2.2.3回填土采用装载机配合汽车回运，填土采用蛙式打夯机打夯，回填土回填厚度不大于30，蛙式打夯机夯不到的地方用冲击夯夯实，压实系数不得小于0.94。2.3钢筋工程施工方案2.3.1钢筋工程2.3.1.1钢筋工程的检验

9、与存放1）本工程采用的钢筋为一级、二级热轧钢筋，每批进厂钢筋要严格检验，验收，所有钢筋应有出厂材质单，所注明的编号批量，炉号与所供应的材料相符合时方才进场，进场后应及时按照有关规定见证取样进行复检，检验合格后方可使用。2）对于该工程所用型钢，螺栓用Q235B结构钢，主要承重结构系用Q345B结构钢，受力钢筋计算数据应符合钢筋抗拉强度实测值/钢筋屈服强度实测值1.25钢筋屈服强度实测值/钢筋强度标准值32管道的根据情况采用焊接或丝接。但在采暖系统中，除与阀门和散热器连接采用丝接外，其余也多采用焊接接口，焊缝处均刷红丹底漆二道、铝粉漆二道。2.7.8.1管道系统最高点设排气阀，最低点应设DN25-

10、20的泄水阀。采暖系统的管道坡度为0003，散热器支管的坡度为001，供热管坡向散热器，回水坡向主管。室内配管应遵循下列程序：依设计现场放线，栽卡子、支架，找出主横管坡度。安装散热器，连接支架，系统试压，系统水冲洗，通暖试验。2.7.8.2散热器安装要求本工程采用760柱型散热器，经组对试压合格，再安装。2.7.8.3制作方形补偿器时，应用整根无缝钢管煨制，如需要接口，其接口应设在垂直臂的中间位置，且接口必须焊接。方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致，具体位置按照设计图纸要求。2.7.8.4安装工程的中间验收采暖系统的安装，安装管路后系统试压一次。其试压参数，采暖系统为0.6Mpa，系统在

11、试验压力下稳压10min，压降不大于005MPa，且无明显渗漏为合格。试压合格请监理代表验收，并办理验收手续。2.7.9排水管的安装2.7.9.1室内的排水管采用柔性铸铁管，石棉水泥封口，其管道坡度值如下表：生活污水铸铁管道主干水平管坡度值项次管径(mm)标准坡度()最小坡度(端)1503525275251531102012 412515105160 107检验方法：水平尺、拉线尺量检查。排水管道室外到排水检查井为排水铸铁管，其DNl00坡向检查井最小坡度为0012。2.7.9.2卫生器具的安装卫生器给水配件应完好无损，接口严密，启用部分灵活，安装允许偏差符合规范要求。2.7.9.3卫生器具排

12、水管道安装(1)与排水横管连接的各卫生器具的进水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施。管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。 检验方法：观察和手扳检查。 (2)连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。(3)排水管道的灌水检验隐蔽或埋地的排水管在管道安装完毕隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度拉不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 检验方法：灌水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。另外排水主干管及水平干管应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的23，通球率达到100.2.7.10 P

13、P-R给水管道施工措施PP-R管道安装工艺:施工技术人员认真领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录；安装人员须熟悉PPR管的一般性能，掌握必须的操作要点；在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场，材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后方能使用;1)检查管材和管件，选择内外壁光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽基本一致的管材使用,管材的端面垂直于管材的轴线,管件完整、无缺损、无变形,管件和管材避免长期置于阳

14、光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放必须平整；搬运管材和管件时，小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖，施工现场与材料存放处温差较大时，在安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度;2 ) 断管时，断面同管轴线垂直、无毛刺,管材切割采用专用管剪切断：管剪刀片卡口调整到与所切割管径相符，旋转切断时均匀加力，切断后，断口用配套整圆器整圆;3 )PP-R管的连接 采用热熔方式,本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接,管道连接管材和管件的热熔深度符合下述要求：公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）201454225

15、157423216.5864401812644) 连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度,同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘,在规定的加热时间内，刚熔接好的接头严禁旋转；将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛，防止弯头弯曲；连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手,当PP-R管与金属管件连接时，采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时，采用螺纹连接，

16、用聚丙乙烯生料带作为密封填充物，安装时，不得用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏；5 )管道支架在管道安装前埋设，根据不同管径和要求设置管卡和吊架，位置准确，埋设要平整，管卡与管道接触紧密，不得损伤管道表面;采用金属管卡时，金属管卡与管道之间采用塑料等软物隔离;在金属管配件与给水PP-R管连接部位，管卡设在金属管一边,在阀门、水表等给水设备处设固定支架，其重量不作用于管道上;冷水管道支架的最大安装距离见下表。PP-R管冷水管道支架的最大安装距离(mm)管径（外径）202532冷水水平管650800950立管1000120015006 )系统水压试验要求 ：管道的试验压力为0.6Mpa，

17、在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气；试验时缓慢注水，注满后做密封检查，加压用手压泵缓慢升压至试验压力后，稳压1h，压降小于0.05Mpa，然后下降至工作压力的1.15倍稳压2小时，进行外观检查，不渗不漏压力下降小于0.03Mpa为合格; 对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作；2.8 电气安装2.8.1成套配电柜、箱安装2.8.1.1设备开箱检查1)由施工单位、供货单位、建设单位共同进行，并

18、做好检查记录。按照设备清单、施工图及技术资料核对设备本体及附件的规格、型号应符合设计要求，产品合格证、技术资料齐全。 2)柜本体外观检查应无损伤、变形，内部电器装置及元件完整无缺、齐全，无损伤、裂纹及锈蚀等缺陷。2.8.1.2配电柜稳装 按照施工图所标位置，将预制好的基础型钢放在预留件上找平、找正，型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。基础型钢应有明显的可靠接地。2.8.1.3配电柜调试1)成套柜的安装应符合：机械闭锁、电气闭锁应动作准确可靠；动触头与静触头的中心线一致，触头接触紧密；二次回路辅助开关的切换接点动作准确、接触可靠；柜内照明齐全。2)抽屉式配电柜的安装应符合推拉灵活，无碰撞现象，联锁

19、装置动作正确可靠，抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开；抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。3)配电柜的电气元件质量良好，型号规格符合设计要求，熔断器规格、自动开关整定值应符合设计要求，信号回路的信号灯、事故装置应显示准确，工作可靠。2.8.2配电柜二次线连接2.8.2.1按原理图逐台检查柜上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源必须一致。按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线，应正确无误。2.8.2.2控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个

20、端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。1)电器元件质量良好、型号规格应符合设计要求，外观应完好且附件齐全，排列齐全。固定牢固，密封良好； 2)各电器应能单独拆装更换而不影响其它电器及导线束的固定； 3)发热元件宜安装在散热良好的地方；两个发热元件之间的连接线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管； 4)熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求：2.8.3电缆施工2.8.3.1电缆敷设施工前准备 1)施工前应对电力电缆、控制电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均应符合设计要求，检查外观应无扭曲、损坏现象。 2)电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 (1

21、)1KV以下电缆用1000V兆欧表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M；(2)测试完毕应将电缆头封好，以防受潮。 2.8.3.2电缆支架安装 电缆支架应安装牢固、横平竖直，托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm，电缆支架应有良好的接地。 在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。电缆支架最上层及最下层到沟顶、楼板或沟底、地面的距离，当设计无规定时，不宜小于规范的要求。2.8.3.3电缆敷设1)电缆进入电缆沟、建筑物、柜(盘)以及穿入管子时，出入口应封闭，管

22、子应密封。2)低压电力电缆与控制电缆应分层配置。3)保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm，伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm，保护罩根部不应高出地面。4)直埋电缆的深度距地面不应小于08米，弯曲半径不小于其直径的10倍。5)电缆与热管道(沟)及热力设备平行、交叉时，应采取隔热措施，使电缆周围土壤的温度不超过10。2.8.4调节阀、电动阀安装1)阀体上箭头指向应与介质流动方向一致。2)执行机构应固定牢固，操作手轮应处在便于操作的位置，机械转动灵活，无松动和卡阻现象，并保持调节机构在全开关的范围内动作灵活、平稳。3)电动阀在安装前应根据说明书的规定检查线圈与阀体间的绝缘电阻。2.8

23、.5照明工程2.8.5.1管线敷设管线敷设应执行电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB5025896，根据图纸设计要求进行施工。1)塑料管管口应平整、光滑，管与管、 管与箱（盒）等器件应采用插入法连接，连接处接合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。2)管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的153倍，管与管的对口处应位于套管的中心。3)管与器件连接时，插入深度宜为管径的1118倍。4)电线管直埋入现浇混凝土内，在浇捣混凝土时，应采取防扩措施，防止电线管发生机械损伤。5)直埋于地下或楼板内的电线管，在露出地面易受机械损伤的一段，应采取防护措施。6)电线管在砖砌墙体上剔槽敷设时

24、，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。7)电线管及其配件的敷设、安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于15。2.8.5.2管内穿线1)对穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V。2)管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿插线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。 3)同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。4)导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒(箱)内。管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%，导线穿入钢管时，管口装设护线套保护导线，在不进入接线

25、盒(箱)的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。2.8.5.3开关安装1)安装在同建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠。开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为015 02m：开关距地面高度宜为13m。2)并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm；同一室内安装的开关高度差不应大于5mm；并列安装的拉线开关的相邻间距不宜于20mm。暗装开关应采用专用盒；专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。2.8.5.4灯具安装材料选择：1)灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配电严禁外露，灯具配件齐全，

26、无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、箱歪翘等现象，所有灯具应有产品合格证。2)灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500v。灯具安装：1)采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管壁厚不应小于15mm。2)吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。3)同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。4)莹光灯和吸顶灯及其附件应配套使用，安装位置应便于检查和维修。2.8.6接地装置施工2.8.6.1电气装置的下列金属部分，均应接地或接零：（1）各种设备的金属底座和外壳。(2)电气设备的传动装置。(3)屋内外配电装置的金属锃钢筋混凝土构架以及靠近带电部

27、分的金属遮栏和金属门。(4)配电、控制、保护用的屏(柜、箱)及操作台等的金属框架和底座。(5)交、直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和电缆的金属护层、可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管。(6)电缆桥架、支架。2.8.6.2接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀。在与管道交叉及其他可能使接地线遭受损伤处，均应用管子或角钢等加以保护。按地线在穿过墙壁，楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套，有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。2.8.6.3接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。2.9外线管道施工2.9.1 管线土石方工程及管道基础施工：2.9.1.1管道测量放线 管线测量应依据设计管道线路控制点的坐标进行。其控制点的水准座标及标高应经有关部门确认。管线测量放线要有记录，定出管沟中心标桩用白灰划出管沟走向开沟宽度。为了准确掌握自然地形标高，沿管道中心线每15m20m测量一次标高点，根据测量数据绘制现场平面障碍物图及自然地形地沟断面图以备结算。为了准确掌握沟深在管沟的控制点加设龙门板标出管中心和该点管