蒸氨污水工段操作规程

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1、蒸氨污水处理工段操作规程1.2回收车间交、接班制1.2.1交班1.2.1.1交班者交班前必须做完本班应做的各项工作，处理当班发生的事故，为下一班创造良好的生产条件。1.2.1.2交班者应向接班者详细交待本班的生产情况，设备运转情况，安全生产情况以及班内发生的异常情况和处理方法。如设备的开、停、调用以及管道、阀门的开关更动情况等均应详细记载于交班簿上。1.2.1.3交班前所有工具应保持良好齐全，并放置在指定地点。1.2.1.4交班前应做好设备及室内、外清洁卫生。1.2.2接班1.2.2.1接班者应提前十五分钟来到工作岗位，做好接班的准备工作，参加班前会，并全面检查本岗位生产、设备、安全和生产记录

2、是否完整等情况，发现异常情况应向班长和交班者问清楚，提出意见，必要时应由交班者处理正常后再接班。否则发生问题应由接班者负责。1.2.2.2接班者经全面认真检查后，认为无异常情况，交班者方可下班。交接班时发生故障，由两班共同处理，在征得下一班同意后交班者方可离开工作岗位。1.2.2.3若接班者因故未按时前来接班，此岗位交班者应坚守岗位，不得擅自离岗或下班。1.2.2.4不得在工作岗位外马虎交、接班。1.3车间主任职责对车间生产、安全、产品、质量、产量、动力、原材料消耗、设备管理等负有全面责任，副主任协助主任做好工作。为此，必须做到：1.3.1熟悉本车间生产工艺和操作技术，全面负责车间的生产领导，

3、组织调配好劳动生产人员，搞好企业文化建设，确保上级下达给车间的各项生产任务的完成。1.3.2每天掌握完成生产任务的情况，发现问题应及时组织班组长或车间全体职工研究分析，加以解决，并制定有效措施加以改进。1.3.3抓好质量、安全活动，组织好全面质量教育和全面安全教育管理工作。检查监督各岗位操作规程和各项制度的执行。发生事故应及时向车间调度汇报，做到四不放过。1.3.4全面负责车间的设备管理，制定好管理制度。1.3.5做好生产工作总结。1.3.6搞好本车间精细化管理及企业文化建设。1.4班长职责1.4.1班长在车间的直接领导下，负责本班生产领导，调配好本班岗位人员，做好思想政治工作，率领全班同志共

4、同努力，全面完成和超额完成本班生产任务。1.4.2认真开好班会，研究分析本班生产情况和存在问题，提出改进意见并向工段汇报。1.4.3搞好本班的质量、安全活动，检查各岗位操作规程以及安全生产有关制度的执行情况，发现违规操作要及时加以纠正。1.4.4负责本班设备的正常运转，发生故障应组织本班同志及时处理。无力排出故障时，应及时向调度、车间汇报。未处理好故障不得下班。（征得接班者同意方可下班）。1.4.5认真做好交接班工作。接班时要组织各岗位全面认真检查上一班生产和设备运转情况；交班时要详细汇报本班生产情况和存在问题。1.4.6负责好本班原材料的进出和本班生产情况的记录汇总工作。2.4污水处理操作规

5、程2.4.1 工艺流程简述焦化老系统和四期原料氨水由污水提升井泵送除油沉淀池，在除油沉淀池中除去部分重油和轻油后进入调节池。然后经氨水过滤器，蒸氨废水换热器和氨水预热器到蒸氨塔顶部蒸氨，蒸汽从塔底入塔，塔顶氨汽送往五期硫铵工段。蒸氨废水经蒸氨废水换热器和废水冷却器进入（废水）新提升井再泵送综合反应釜（斜板沉淀池）内除去悬浮物，然后自流到满流池，通过满流泵经高速过滤器送一、二沉淀和曝气池，经外排泵（3PN污泥泵）外送。2.4.2 简易流程方块图四期提升井老系统集水池除油沉淀池碱液过滤器蒸氨塔碱液液下槽碱液贮罐调 节 池氨水过滤器蒸氨废水换热器废水冷却器（废水）新提升井氨水预热器综合反应釜满流池一

6、、二沉池和曝气池高速过虑器氨水氨水氨水废水冷却水冷却水氨水氨汽去硫铵工段蒸汽蒸氨废水蒸汽处理后水加药废水外排沉积物去五期机械化澄清槽2.4.3 岗位操作2.4.3.1蒸氨岗位操作2.4.3.1.1技术规定蒸氨塔底部压力：0.02-0.03Mpa蒸氨塔顶部压力：0.018-0.022Mpa蒸氨塔顶部蒸汽温度：101-1032.4.3.1.2岗位正常操作2.4.3.1.2.1 严格遵守交接班制度。2.4.3.1.2.2 控制好蒸氨塔温度和压力，当超过技术规定时，及时调节，作出相应处理。2.4.3.1.2.3调节好分缩器的冷却水量，以便控制好分缩器后氨气温度，防止分缩器后的温度过低，使氨水进入饱和器

7、内。2.4.3.1.2.4 随时注意蒸氨塔的氨水进出情况，防止因栅板之间压力差引起的液泛现象。 2.4.3.1.2.5 经常巡回检查，每半小时老提升井、废水提升井和满流池液位，各泵运行情况做一次检查，每小时记录一次，发现问题及时处理并作好记录。2.4.3.1.2.4.6 每天白班蒸氨塔底部排污阀打开排塔内焦油一次，氨水过滤器反冲一次；每周一、周四中班碱液过滤反冲各一次。2.4.3.1.2.4.7 每天白班运行管道泵半小时将综合反应釜底部污泥送五期机械化澄清槽。2.4.3.1.2.4.8 每班进行综合反应釜顶部人工除油。2.4.3.1.2.4.9 老提升井液位保证低液位，最高不得超过3格。2.4

8、.3.1.2.4.10升井运行管道泵和老提升井泵前后蒸汽清扫管道，确保畅通。2.4.3.1.2.4.11 碱液液下槽加碱、加水按加碱制度执行。2.4.3.1.2.4.12 保证各指标合乎技术标准，准时填写记录，数据应真实、准确，原始记录应完整、清洁。2.4.3.1.2.4.13 做好本岗位区的文明卫生及定置工件。2.4.3.1.3 岗位特殊操作2.4.3.1.3. 1.1 开工前，检查所需设备的性能是否完好，有无泄漏，阀门转动是否灵活。2.4.3.1.3. 1.2从碱液液下槽送碱液入碱液贮槽。2.4.3.1.3. 1.3 从蒸氨塔底通入蒸汽，当放散管冒出浓厚的蒸汽时，开调节池自吸泵，打开氨水过

9、滤器进口阀，氨水经废水换热器和氨水预热器进入蒸氨塔，同时开通往饱和器的氨汽阀门。2.4.3.1.3. 1.4启动碱液计量泵。2.4.3.1.3.1.5迅速调节调节蒸氨塔发蒸汽量、分缩器的冷却水量和氨水回流量，尽快达到技术规定。2.4.3.1.3.6 正常后，按岗位正常操作进行，记录好开工时间的情况。2.4.3.1.3.2停蒸氨系统；2.4.3.1.3.2.1停调节池自吸泵，关闭氨水过滤器进、出口阀门。2.4.3.1.3.2.2 关闭塔底蒸汽阀门和分缩器的冷却水阀门。2.4.3.1.3.2.3打开蒸氨塔底部排污阀放出蒸氨塔内的焦油。2.4.3.1.3.2.4 打开放散阀，清扫蒸氨塔及其相连通的设

10、备管道，当放散管冒大量蒸汽后停蒸汽。2.4.3.1.3.2.5 关蒸氨塔废水出口阀，关闭换热器，冷却器的废水出口阀，关闭冷却水。2.4.3.1.3.2.6 冬季和长时间停蒸氨塔时，应放控设备、管道内的积水，以防冻伤和腐蚀设备。并将氨水存贮于调节池、均喝池和曝气池。2.4.3.1.3.2.7 蒸氨系统停用时，同时启动氨水应急程序，利用原调节池和均合池库存氨水。2.4.3.1.3.3 加碱系统故障时，将碱液送往调节池碱液箱并打开其底部阀门。2.4.3.1.3.4 满流池液位高时，开大进一、二沉池和曝气池，必要时关小废水提升井自吸泵出口阀门。2.4.3.1.3.5 老提升井液位高系五期进水量大时，联

11、系调度和五期，及时处理。2.4.3.1.3.6 氨水过虑器应定期清理或更新过虑料。2.4.3.1.3.7 在调节池自吸泵正常运行，氨水过虑器进出口阀门有足够开度，而入废水提升井的蒸氨废水量小时，问题可能是氨水管道堵塞或因栅板之间压力差引起的液泛现象。前者清扫氨水管道，后者则调节蒸汽量和进塔氨水量。2.4.3.1.3.8 若蒸氨塔底和塔顶温差较大时，问题可能是塔内阻力较大或进塔氨水量较大。关小进塔氨水量，若不能使塔底和塔顶温差恢复正常，则停塔蒸汽清扫塔体。2.4.3.2 外排岗位操作2.4.3.2.1 技术规定PH值：9.5-10.5氨氮1000mg/L悬浮物150mg/L酚1000mg/L氰化

12、物：完善除油装置前12 mg/L，完善除油装置后12 mg/L2.4.3.2.2每半小时巡查一次各池液位和外排水流量，每小时做一次记录，发现问题及时处理，杜绝各池污水满溢。2.4.3.2.3就具体情况作好氨水和处理后水的储水、外排工作。2.4.3.2.4 外排水流量控制在50-55 m3/h，且必须均匀、稳定、连续外排，最大水量不得超过65m3/h。2.4.3.2.5 若处理后水量小不能满足外排水流量要求，及时联系调度和车间领导协调处理。3.2.5 外排水PH值若小于9.5，应及时与蒸氨工联系调整加碱量，确保外排水PH值达到技术规定。4.设备一览表(一) 传动设备编号设备名称型号技术性能数量电

13、机1新提升井自吸泵ZX100-100-40Q=100m3/h2YB2-180M-2,N=22KW2调节池自吸泵ZX100-100-40Q=100m3/h.H=32m2YB2-180M-2,N=22KW3老提升井自吸泵80ZX50-32Q=50m3/h. H=32m1Y132S2-2,N=7.5KW4加碱自吸泵ZX80-50-52Q=50m3/h. H=32m25加碱计量泵BJ-2500/0.6-IVQ=50L/h4Y80M2-2,N=0.75KW6满流泵IS125-100-250Q=1527m3/h. H=40m2Y180M-2,N=40KW7螺旋输送机6003430左旋,螺距350mm,转速

14、5.2r/min3Y100L1-4,N=2.2KW8加药计量泵AHBS2-PCT-FNQ=600L/h4AEVF-PAWB2,N=0.37KW9外排泵3PNQ=108m3/h. H=21m8Y180L-4,N=22KW(二) 静设备编号设备名称图号技术性能数量1蒸氨塔0302S-T0601AB-00DN10001669332原料氨水过滤器0302S-V0601AB-00DN1200419343原料氨水预热器SWG-60-01600426024原料氨水蒸汽预热器SWB-22-011325400228015蒸氨废水冷却器SWG-60-01600426016原料氨水预热器QS-130-0129401060160017原料氨水蒸汽预热器QS-130-0129401060160018蒸氨废水冷却器QS-130-0129401060160019综合反应釜FYF-80H=8m,V=115m3310高速过滤器GSL-2.6滤水面积5.31m3211加药溶液箱V=2m3412满流池52803300470017-