港务胶带机技术协议详情20150603

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1、马钢（）钢铁有限责任公司环保搬迁 港务原料总厂适应性改造工程胶带机技术协议业主方：马钢铁股份港务原料总厂总承包方：马钢工程技术集团分包方：马钢输送机械设备制造公司2015年06月日马钢（）钢铁有限责任公司环保搬迁原料总厂适应性改造工程胶带机技术协议马钢铁股份港务原料总厂（业主方）、马钢工程技术集团（总承包方）与 马钢输 送机械设备制造公司（分包方）就马钢（）钢铁有限责任公司环保搬迁港务原料总厂适应性改造工程胶带机的有关设计、制造、施工、安装、调试等技术问题进行充分 交流和协商，共达成技术协议如下：一、概况原料总厂适应性改造工程涉及胶带机共计 45条（其中外供系统新增胶带机28条， 在线改造胶带

2、机8条；內供系统新增胶带机4条，在线改造胶带机5条）:新增胶带机 为：外供系统 E501、E601、Q101、Q102、Q103、Q104、Q105、Q106、Q107、Q108、T101R、T102、T103、S401SHR、S402、S403 K408、4TS1、4TK1、4TJ1、4TS2、 4TK2、4TJ2、J401、J402SHR、J403、J404SHR、J405;內供系统：A109、D303、D304、 B304R;在线改造的胶带机为：外供系统：C-5、K109SHR、K401R、S202、K406、K407SH、J3、M105;內供系统：D106 和 D302 （不含驱动）、

3、H101、E102、E202。二、胶带机规格书及说明1 胶带机规格书见下表:序设备名称型号、规格、主要技术参数单位数量重量（t）胶带参数备注号单重总重要求新增胶带机部分1Q101胶带机B=1200m,Lh=294m,v=2.0m/s,Q=1200t/h,H=7.43m,N=132KW台191耐热2Q102胶带机B=1200m , Lh=928m ,v=2.0m/s,Q=1200t/h,H=3.615m,N=2*160KW台1298耐热3Q103胶带机B=1200m , Lh=288m ,v=2.0m/s,Q=1500t/h,H=18.415m,N=200KW台1100耐热4Q104胶带机B=1

4、200m , Lh=68m ,v=2.0m/s,Q=1200t/h,H=3.39m,N=55KW台132耐热5Q105胶带机B=1200m,Lh=300.9m,v=2.0m/s,Q=1200t/h,H=3.5m,N=132KW台1112耐热6Q106R胶带机B=1400m,Lh=9.7m,v=2.0m/s,Q=1500t/h,H=0m,N=30KW台111耐热、加厚（9+2）7Q107胶带机B=1200,Lh=131.516m,v=2.0m/s,Q=1200t/h,H= m,N=110KW台151耐热8Q108胶带机B=1200m,Lh=214.031m ,v=2.0m/s,Q=1200t/h

5、,H= m,N=2*132W台180耐热9T101R胶带机B=1400m,Lh=13m,v=2.0m/s,Q=1500t/h,H=0m,N=30KW台1含上 部料 斗9加厚(9+2)双驱单动10T102胶带机B=1200, Lh=215m,v=2.0m/s,Q=1500t/h,H=3.92m,N=110KW台17011T103胶带机B=1200,Lh=258m,v=2.0m/s,Q=1500t/h,H=18.415m,N=200KW台18412S401SHR 胶带机B=1400,Lh=18m,v=2.0m/s,Q=1500t/h, N=,30+7.5KW台123加厚(9+2)耐热八、双驱单动1

6、3S402胶带机B=1200, Lh=218.628m,v=2.0m/sQ=1200t/h , N=2*132KW台183耐热14S403胶带机B=1200 丄 h=30.095m,v=2.0m/sQ=1200t/h , N=45KW台118耐热加厚(9+2)15K408胶带机B=1200m,Lh=366m,v=2.0m/s,Q=1200t/h,H=5.558m,N=200KW台1117164TS1胶带机B=1200, Lh=29.7m,v=2.0m/sQ=1200t/h , N=37KW台118174TK1胶带机B=1200,Lh=57.63m,v=2.0m/sQ=1200t/h , N=4

7、5KW台131184TJ1胶带机B=1200, Lh=63.13m,v=2.0m/sQ=1200t/h , N=45KW台134194TS2胶带机B=1200,Lh=173.7m,v=2.0m/sQ=1200t/h , N=110KW台174有卸料小车204TK2胶带机B=1200,Lh=177.7m,v=2.0m/sQ=1200t/h , N=110KW台177有卸料小车214TJ2胶带机B=1200,Lh=181m,v=2.0m/sQ=1200t/h , N=110KW台178有卸料小车22J401胶带机B=1200 , Lh=301.047m , v=2.0m/s ,Q=1200t/h

8、, N=?KW台110723J402SHR 胶带机B=1400 , L= 12m , v=2.0m/s ,Q=400t/h , N=22+5.5KW台121加厚(9+2)双驱单动24J403胶带机B=1200 , Lh=144.928m , v=2.0m/s ,Q=400t/h , N=45KW台15625J404SHR 胶带机B=1400 , L= 9.3m , v=2.0m/s ,Q=400t/h , N=22+5.5KW台116加厚(9+2)双驱单动26J405胶带机B=1200 , Lh=153.95m , v=2.0m/s,Q=400t/h , N=75KW台16027A109胶带机

9、B=1200 , Lh= m, v=2.5m/s,Q=2000t/h , N=90KW台13928D303胶带机B=1200 , Lh= m, v=2.0m/s,Q=1500t/h , N=310KW台1140双逆止器29D304胶带机B=1200 , Lh= m, v=2.0m/s,Q=1500t/h , N=90KW台136有卸料小车30B304R胶带机B=1200 , Lh= m, v=2.5m/s,Q=1500t/h , N=55KW台111正反转31E501胶带机B=1200 , Lh= m , v=2.0m/s ,Q=1500t/h , N=2*160 KW台132E601胶带机B

10、=1200 , Lh= m , v=2.0m/s ,Q=1500t/h , N= 2*132KW台1193在线改造胶带机部分33球团C-5胶带 机B=1200m,v=2.0m/s ,Q=1200t/h,N=110KW ,延长 10米台111设中部卸 料料斗34K109SHR 胶带机B=1400m， v=2.0m/s，Q=1500t/h,N=18.5KW+5.5KW，延长4米台119加厚（9+2）35K401R胶带 机B=1200m， v=2.0m/s，Q=1500t/h,N=37KW ，延长 31 米台111加厚（9+2）双驱单动36S202头部延长B=1200m，v=2.0m/s，Q=120

11、0t/h, N=1*160KW ，延长 19.05 米，提升1.53米台111设中部卸料料斗37K406胶带机B=1200m,v=2.0m/s,Q=1200t/h,H=7.43m,N=110KW,驱动前移约 9米台1头、尾 部延 长1738K407SH胶带机B=1400,v=2.0m/s,Q=1500t/h台13.0加厚（9+2）双驱单动39M105胶带机 尾部延长B=1000, v=1.6m/s,Q=700t/h台1740J3胶带机头 部延长改造B=1200 ， Lh=延长 5m， v=2.0m/s，Q=400t/h台12双驱单动41H101B=1200 ，v=2.0m/s，Q=1500t/

12、h，部分胶带更换及尾部延长台18.0尾部延长42E102胶带机B=1200 , v=2.0m/s , Q=1500t/h,延 长改造台135延长改造43E202胶带机B=1200 , v=2.0m/s , Q=1500t/h,中 间架改造台110中间架改 造44D302 (原F102)(120100)B=1200 , v=2.0m/s ,Q=1500t/h,N=90KW,头部延长台15.1头部延长 改造45D106B=1200 , v=2.0m/s ,Q=1500t/h,N=2*132KW, 头部延长台15.9头部延长注：重量仅供参考2说明2. 1胶带机名称说明：工艺流程代号：A水运进料，铁粉

13、矿；B一次料场出料，铁粉矿；c球团出料；D老区內供系统，铁粉矿；H新区內供系统，铁粉矿；E混取出料系统，铁粉矿；K球团矿、块矿、匀矿供料；S烧结矿供料；J焦碳供料；M落地烧结矿、落地焦碳供料；T 匀矿、熔燃剂供料；Q球团矿供料；特殊要求代号：R胶带机可逆向运行SH可移动胶带机SHR移动可逆胶带机2. 2规格说明：B 带宽；Q输送能力；V 带速；Lh 胶带机头尾滚筒中心水平投影 长度；B 胶带机倾角；H物料提升高度2. 3其它设计资料输送的物料：铁矿石（K系统）粒度：0-40mm、铁粉矿（K系统）0-8mm、铁精 矿（K系统）0-8mm、球团矿（K、Q系统）0-20mm、石灰石、白云石（T、K系

14、统） 0-40mm、混匀矿（T、K系统）0-8mm、烧结矿（S、K、M系统）0-50mm、焦碳（J、 K 系统）10-80mm；堆比重 3。2 . 4本技术协议中提供的技术规格和参数等设计资料仅供参考，以总包方提供图纸 和资料为准，分包方设计时须对总包方提供胶带机功率进行重新计算校核。2. 5设计中胶带机的配套件应与港务原料总厂现有规格尽可能具有互换性。三、胶带机技术要求胶带机整机装备水平要具有国领先水平，要求结构合理牢靠，性能优良，保护检 测装置采用国最先进且可靠的装置， 整机和转运站的设计、布置应考虑便于快速检修， 生产中撒料、堵料时所需清料漏斗要合理设置。胶带机设计、制造、安装、调试必须

15、执行 GB10595-89带式输送机技术条 件和GB14784-1993带式输送机安全规，胶带机设计选型参照DT U重型系列选取 并参照港务原料总厂现有胶带机结构形式保证达到整机运行平稳，安全可靠，控制灵 活，到位准确，便于检修和维护。本协议未对胶带机的所有容提出要求，分包方对胶带机设计、制造完整性、先进 性、安全性负责。1 驱动装置要求结构合理，性能先进，起动平稳，运转可靠；传动装置旋转部位须设置防护 罩，地面传动装置需设置安全栏杆。1. 1电动机电动机功率220kw选用高压电机（10000V、50HZ），其余采用低压（380V、 50HZ）供电的YE3系列三相异步电动机（绝缘等级不低于 F

16、级），室外胶带机电机须 设置彩板防雨罩。1. 2减速机除注明外均为硬齿面平行轴减速机或直交减速机，硬齿面（螺旋伞齿）圆柱齿轮 减速机执行相应标准，分包方没有生产能力，胶带机配套减速机采用高速齿轮箱厂、东力、北方重工的减速机，要求双驱单动而工艺不能实现的减速机选用进口和进口组 装减速机，国减速机必须是原产地生产的，减速机不得有漏油、渗油等制造缺陷。1. 3联轴器（1）电动机功率0-37KW高速轴选用梅花形弹性联轴器；电动机功率45KW高速轴选用限矩型液力偶合器。（2） 低速轴选用弹性柱销齿式联轴器。双驱单动设备采用滚子链式联轴器。1. 4制动器采用延时型液压推杆制动器，加防护罩时，罩体要留观察孔

17、。1. 5逆止器（单向运转胶带机）对胶带机长度120m,倾角20时必须设置逆止器；胶带机长度v 120m,倾角 40时必须设置逆止器；胶带提升高度15m时，要求设置双逆止器。（1）电机功率v 90KW采用NFA型非接触逆止器。（2） 电机功率90KW采用NYD凸块逆止器（包括底座），NYD凸块逆止器 需安装在传动滚筒轴上。1. 6驱动装置供货包括底座及各类防护罩。2滚筒A .要求结构合理、受力好。轴承设计寿命不小于5万小时，根据受力情况分别采用铸焊式或全焊结构。滚筒圆周及纵向焊缝必须经过无损探伤，轮毂的铸 造质量要经过磁粉或超声波检验；筒体组焊后焖火处理，消除应力，外筒壁 厚符合输送机有关标准

18、；组装后要进行静平衡试验。滚筒表面均需铸胶，驱动滚筒包胶材质采用铸胶，并刻有菱形花纹；改向滚筒包胶材质采用聚氨酯包胶，光面包胶；滚径800mm驱动滚筒包胶厚度20mm、滚径v 800mm 驱动滚筒包胶厚度15mm；滚径800mm改向滚筒包胶厚度20mm；滚径 v 800mm驱动滚筒包胶厚度10mm。B 铸焊结构滚筒和受力250KN的全焊滚筒须对接盘、轴、焊缝进行探伤检验； 受力80KN的全焊滚筒须对焊缝进行探伤检验。C.铸胶面胶、底胶物理机械性能必须满足 GB10595-89带式输送机技术条 件相关技术规定。D 分包方如铸胶需外委的，外委的铸胶单位需经业主方和总承包方确认后，方可 进行外委铸胶

19、加工，但不排除分包方应负的质量责任。E.对于同等带宽且直径相同的滚筒，尽量采用安装尺寸、中心高相同的同一型号 滚筒，以减少滚筒的种类。2. 1驱动滚筒电动机功率160KW，驱动滚筒采用铸焊结构。功率小于160KW，驱动滚筒采用全焊结构，表胶沟槽全部采用菱形。2. 2改向滚筒(1) 电动机功率160KW，滚径800mm驱动增面滚筒采用铸焊结构。(2) 垂直重锤紧的胶带机尾滚筒处须设置防护罩。2. 3轴承座滚筒轴承座采用采剖分式结构并设有润滑油嘴(M14 X 1.5)，油路畅通，轴承采用 带紧定套的自动调心滚柱轴承。2. 4在线改造设备滚筒更新在线设备需要更新驱动滚筒的设备主要有J3(双出轴)、K

20、401(双出轴)、K407(双出轴)。3 托辊托辊应无偏心，B 1200的辊径采用 133mm、B v 1200的辊径采用 108mm，托 辊开口为18m m,筒体选用精度较高的有缝焊管，壁厚 4mm,冲压轴承座，大游隙 轴承，迷宫式密封结构，锂基脂润滑，要求检测托辊的回转阻力、径向轴窜、防水、 跌落等项性能指标，使用寿命不低于 2万小时(损坏率小于12%，不包括缓冲托辊) 托辊阻力系数小于0.025。托辊布置：3. 1单向运转胶带机(1) 上托辊组为槽角300的前倾托辊组，前后段各设置一组槽角 20、100的过度托辊 组、每20组设1组可逆自动摩擦型上调芯托辊。(2) 下托辊组正常段每10组

21、采用3组V型前倾托辊组和7组下平托辊；每20组设1 组可逆自动摩擦型下调芯托辊。每条胶带机头部设1组螺旋清扫辊；下平梳形辊 设5组。(3) 对于重锤紧的胶带机需在重锤前、后改向滚筒及尾部增面滚筒处各增设一组可逆 自动摩擦型下调芯托辊。3. 2可逆运行胶带机(1) 受料段上托辊组全部为槽角 300的缓冲托辊，每8组设1组可逆自动上调心托辊 组。(2) 下托辊组采用平形下托辊组，每 3组设1组可逆自动下调芯托辊组。3. 3缓冲托辊当B 1000 mm时，受料段采用橡胶式缓冲托辊组，槽角30,并相应设置过渡托辊组。3. 4上托辊组间距上托辊组间距1000 mm,凸弧段根据布置要求；下托辊组间距 30

22、00 mm以 下；缓冲托辊间距400 mm -500 mm (每个受料口设6个托辊组)。3. 5托辊支架采用冲压成型工艺并进行结晶退火，以消除应力增加塑性。4. 紧装置(1) 形式：一般采用垂直重锤式或小车重锤式紧，机长小于30m胶带机使用螺 旋紧装置。(2) 有效行程：聚脂胶带机为机长的1.5%以上，钢绳芯胶带机为机长的0.2-0.4% 以上除此之外需增加胶带安装时的下垂量。(3) 其它事项：a.垂直重锤式装置应在箱体设置检修平台，在检修平台设置安全栏杆，箱体及导杆应具有足够的强度，导杆选用 159 mm,壁厚10 mm， 对于小车重锤式紧装置，要防止钢丝绳松套而引起脱走。 b.螺旋紧装置为

23、 防灰、防水须设置罩盖。c.紧装置的滚筒及小车上面设置防落料板。 d.垂 直重锤式装置两侧、及小车重锤塔架应设置检查用的梯子， 并需安装护笼， 其活动围应设置安全栏杆。e.重锤箱架体需设检修用吊耳。(4) 重锤箱中的填充物为铁块和堆比重为 2.5t/m3的混凝土，铁块重量不得小于 配重重量的三分之一。(5) 小车紧装置：滑轮采用 400 mm,滑轮、车轮部采用自润滑轴套或轴承连 接，要求转动灵活；小车与轨道间增设限位挡块或挡轮；小车轨道采用18 kg/m钢轨。5. 胶带胶带的的质量应符合国家标准 GB/T524-1989的要求，胶带芯材一般采用聚脂，当 机长较长或力较大或紧行程受到限制时，使用

24、钢绳芯。胶带接头采用硫化胶接。胶带上、下覆盖胶厚度：1. 聚脂:(1) 普通胶带机：上覆盖胶厚 6mm；下覆盖胶厚1.5 mm；(2) 移动、可逆胶带机及移动可逆胶带机：上覆盖胶厚9 mm；下覆盖胶厚2 mm；2. 钢绳芯 根据ST系列规定选取(上覆盖胶厚=10mm；下覆盖胶厚=4mm)；3. Q100系、S400系胶带选用耐热胶带；4. 胶带有特殊要求的见参数表中所述。6. 移动及移动可逆胶带机6. 1工艺参数(1) 钢轨：型号30kg/m(2) 轨距(中心对中心)：B=1400 mm时为2050mmB=1600 mm 时为 2300 mm(3) 最大轮压 6000 Kg(4) 行走速度：0

25、.3m/s6. 2整机移动(SH)和移动可逆(SHR)胶带机设计中特别注意传动型式的“左”装和“右”装。6. 3部件(1) 胶带机驱动装置的组成：电机采用 YE3系列三相异步电动机(绝缘等级不 低于F级，电压380V、50HZ)和硬齿面减速机并设置可靠制动器。规格书 中SHR的胶带机存在瞬间带料正反转换向，设计时应考虑间隔时间的堆积 料、带负荷反转及在制动失灵情况下对整机和驱动装置的影响。(2) 小车驱动采用链传动形式，小车行走驱动采用摆线针轮减速机配带电液制 动器，采用链条选用；24A以上。(3) 托辊：要求同固定胶带机，但布置有区别，情况如下：上托辊组采用槽角300橡胶缓冲托辊，前后段各设

26、置一组槽角 20、100的过度 托辊组、间距400 mm以下，并在头、中、尾三处各设置一对防跑偏立辊；下托 辊根据机长分别采用平形下托辊、梳形下平托辊，间距在3000 mm以下，上托辊组每10组设1组可逆自动上调芯托辊组；下托辊组每 2组装1组可逆自动下 调芯托辊组，并在头、尾各设置一对防跑偏立辊。(4) 小车机架：采用桁架结构，当机长L v 12m采用一节式整体机架；当机长12m 18m采用三节式整体机架。(5) B=1400的车轮组轮距(中心对中心)：2050 (B=1600为2300) mm；车轮轴承座中心距：1700 (B=1600为1900) mm；轴承座中心高：150mm；轴承：

27、153528；紧定套：H3128;两孔孔距：420mm；车轮采用双轮缘结构，车轮 直径 350mm。(6) 行走车轮踏面应进行表面淬火，淬火硬度 HRC53，淬火深度15 mm。(7) 头尾部漏斗：采用积料式漏斗。(8) 小车导料槽归属小车本体，安装位置以总包方提供的图纸为准。(9) 其它部件的选用参考固定式胶带机。7. 机架(1) 胶带机整机理论带面高度为1000mm;头尾部胶带机理论带面高度w 1550mm。(2) 头、尾及改向滚筒架采用受力好结构紧凑的三角架结构，材料尽可能选用H型钢，头尾架高度不得高于胶带面 800 mm。(3) 受料段尽量设计为水平段，必需倾斜时，其倾角应尽量小。(4

28、) 凹弧段起点至导料槽的距离应5m,若v 5m必须在导料槽与凹弧起点设置 压辊。(5) 中间架与支腿连接采用连续焊接。8. 清扫器(1) 固定胶带机：头部承载面清扫器设计时应设置两道清扫器，第一道设在头部滚筒上，刀片材质选用不宜损伤胶带、耐磨的材料；第二道清扫器设在头部滚筒 和头部增面滚筒之间，选用清扫效果好、调整方便、更换维护容易的多排清扫器，头架及漏斗设计时应考虑这两种清扫器的位置；空段清扫器结构上便于维护和调整，每条设1个，采用垂直重锤紧的2个。(2) SH、SHR、可逆胶带机：在头尾滚筒和增面滚筒之间各设置一组适用于可逆 胶带的清扫器；空段清扫器采用“一”字形，头尾各设一组。(3) S

29、400系、Q100系统头部采用吸净式清扫器；9导料槽、料斗及衬板9.1导料槽：采用垂直结构，要求密封性好、不洒料、不溢料，维护方便；导料槽 出料口须设置防尘帘；导料槽的长度 L=4.5m,侧板厚度8mm以上，单向运行胶带机导 料槽尾部设挡料板。导料槽的设计应考虑除尘吸风口的位置。9.2料斗：料斗母板厚度要求8mm以上。其它要求如下：921制造标准：漏斗严格按工程技术集团设计的技术要求及钢结构制作国家标准 进行制作和安装。防锈与涂漆：所有钢材都需经过预处理，除锈等级达到Sa2 .0。使用的涂料：底漆：702环氧锌底漆，干漆膜厚度40um。中面漆两遍：842环氧云铁漆，干漆膜厚度 30X 2um。

30、 面漆两遍：氯化橡胶磁漆（湖绿色BG02 GB3182 82），干漆膜厚度30 X 2um。油漆总厚度160 um,油漆使用寿命：在5年不得出现本体锈蚀现象。最后一 遍面漆在设备安装完后现场涂刷；漏斗制作完毕，需在漏斗本体上用红色油漆标注漏 斗编号及上段、中段、下段。漏斗落差6m时，漏斗中段需增设分料座。9.3衬板技术要求。供A系统、E系统、外供J系统、T系统选用陶瓷衬板，外供S 系统、Q系统选用耐磨合金钢衬板，漏斗挡料板采用厚30 mm的耐磨合金钢ZWHC-1。耐磨合金钢衬板（ZWHC-1 ）:抗拉强度在900-1100N/ mm2;硬度HRC在50 58;冲击值在50 60J/cm2;使用

31、寿命3年以上。厚度？高密度耐冲击陶瓷衬板（球面三合一橡胶陶瓷衬板）三合一用钢板：a材质：A3 ; b表面处理：喷砂Sa2.5级，表面去脂处理；厚 度: 6mm。球面陶瓷衬板：a厚度：17mm； b.AL2O3含量：90%以上；c莫氏硬度：9; d密度：3.5以上；e压缩强度：2.5Gpa； f在负荷30磅，转速200转/分钟运 转30分钟陶瓷磨耗量：60mm3。陶瓷衬板使用寿命3年以上。10检测装置根据要求设置下列检测及安全装置，保护信号接到系统远程站中，胶带机旁设机 旁操作箱（户外防水防尘型）。10. 1胶带机跑偏检测器：每条胶带机头尾部各设 1对；长度大于300m的胶带机在中 部增设1对。

32、10. 2打滑检测器：每条胶带机设1组。10. 3漏斗堵塞检测器：每条胶带机设1组。10. 4胶带纵裂检测器：在 Q102胶带机上设1组。10. 5事故开关：每条胶带机头尾部各设 1对，长度大于50m的胶带机每隔50m设1 对，事故开关需设置防雨、防灰罩。10. 6声光报警器：短胶带机设1个；小于500M胶带机头尾部各设1组；大于500M 胶带机头、中、尾部各设1组。10. 7检测及安全装置设计选型由分包方负责，制造厂家由分包方提供推荐单位，经业主方和总承包方确认后，方可定货。11. 防锈与涂漆：执行钢结构、管道涂装技术规程 YB/T9256、涂装通用技术条 件。11. 1所有钢材都需经过预处

33、理，除锈等级达到 Sa2 1/2。11. 2使用的涂料：底漆：702环氧锌底漆，干漆膜厚度50um。 中面漆：842环氧云铁漆，干漆膜厚度 30um。 面漆：醇酸磁漆（C04-2中灰），干漆膜厚度40um。油漆总厚度120 um。颜色：湖绿色 BG02 GB3181 8211. 3最后一遍面漆在设备安装完后现场涂刷，并要求在中间架上用红漆标注上托辊 组编号(从头部滚筒开始每隔5组标注一个：5，10，15, 20,)12其它胶带机操作方式：系统联动、机旁单动。四、设计分界面、资料交付和设计联络1分包方在合同生效一个月提供胶带机产品检验大纲，由业主方和总承包方审定， 三方签字生效。2 总包方在技术

34、协议鉴定一个月提供转运站断面图及工艺平面布置图；在技术协议鉴定三个月提供胶带机固定胶带机安装总图及漏斗、溜槽图纸和胶带机技术要求。3固定胶带机施工图、移动及移动可逆胶带机的设计由分包方按总包方要求进行设 计，并在总包方提供胶带机设备安装配置总图和胶带机技术要求之后一个月提供给 业主方、总包方审定。分包方设计包括头架、尾架、驱动台架、紧装置、导料槽、 中间架、支腿等。4 .分包方在合同生效后一个月提供外购件明细及厂家清单并经业主方和总包方确认。5. 设备交货时，分包方向业主和总包方提供以下资料：(1) 设备制造总图4份。(2) 各部件装配图4份。(滚筒、减速机、紧装置、车轮组、滑轮组、小车漏 斗

35、、料斗、导料槽)(3) 备品备件明细表及全部易损件图4份。(4) 胶带机使用说明书4份。(5) 设备装箱单4份。(6) 设备合格证1份。(7) 外购件合格证、使用说明书各1份。6. 试车方案及安装自检记录、调试相关资料 4份交甲方。7. 资料交付执行马钢股份办200114号文马钢股份公司基建技改工程图纸资料 管理办法。五、供货围及交货期、交货方式1. 供货围为胶带机全部部件包括：驱动装置、滚筒、托辊组，移动及移动可逆小车头 尾漏斗、行走驱动及车轮组、机架、头架、尾架、紧装置、清扫器、导料槽、料斗、 中间架、支腿、逆止器底座、各类防护罩、检测装置随机备件以及橡胶带等。2. 胶带机供货不含电器装置

36、中的事故开关及声光报警器、操作箱，标段单列。3. 胶带机随机备件包括每台胶带机平行减速机高速轴一根； 直交轴减速机高速轴、螺 旋伞齿一套；各类托辊的随机备件按合同中各类托辊总数量的2%提供。4. 交货期根据工程总网络确定，并考虑安装前的准备时间和安装时间。5. 交货地点为施工现场，业主方和总包方协调，分包方提供的设备为交钥匙工程，具 体卸货、开箱检验、看管由分包方自行负责；随机备件须单独装箱并办理相关手续。6. 交货运输方式：分包方用汽车运输，根据安装顺序交货。7. 具体交付时间(现场安装调试完毕时间)：标段供料高炉段供料烧结段供焦系统內供系统交付时间P 胶带机的监制与联检业主方和总包方在分包

37、方设备制造过程中派人对设备的原材料、设备制造的工艺 及质量赴厂监制，并在设备出厂前进行联合检验，分包方须对监制人员提出制造质量 问题进行整改；业主方和总包方监制、检验不减轻分包方对质量的责任。分包方须为 监制人员提供相应的便利。七、胶带机安装和调试1. 分包方负责胶带机的安装和调试工作（包括胶带的敷设及胶带的硫化胶接，胶带接 头原则上按w 200m 个接头计算接头费用），业主方和总包方为分包方提供必要 的工作条件，安装驱动底座、头架、尾架等所用w 30 mm的调整垫片由乙方负责提 供。在线改造设备还包括相应的旧件拆除。2. 分包方负责胶带机检测装置（跑偏开关、打滑检测、防纵向撕裂检测、漏斗堵塞

38、检 测）机械部分的安装及电机的安装，电机接线及控制线路敷设、调试由电气标段安 排。3. 分包方的安装队伍必须持有相应的安装资质； 如果分包方没有安装队伍的，外委的 单位须经业主方和总包方确认后，方可进行安装。4. 业主方和总包方胶带机安装条件已具备，分包方在接到业主方和总包方通知后的 10天组织安装队伍到现场安装。5. 业主方和总包方现场具备通电、运载等条件，分包方在接到业主方和总包方通知后 的3天派出专业调试人员到现场，对胶带机进行空试和重载试车。6. 系统负荷试车前10天，分包方将试车方案交业主方和总包方审核，业主方和总包方同时制定胶带机整机功能考核表，三方签定系统胶带机负荷试车技术协议，

39、 业主 方和总包方根据功能考核表及技术协议，对胶带机整机功能进行检测。7. 在安装、试车过程中出现的安装、制造质量问题，业主方和总包方以书面方式向分 包方提交设备安装问题整改通知单， 分包方须在接到通知单3日予以整改，并经业 主方和总包方确认后予以销案。8. 安装、调试完毕，经业主方和总包方验收合格后，三方签字验收。八、质量保证1. 设计、制造检验标准分包方向业主方和总包方提供胶带机的设计、 制造检验标准，须符合的国家、行业 先进标准，经业主方和总包方审查同意后，严格按标准执行。2. 制造要求分包方应严格按本技术协议的要求进行产品制造，对胶带机的主要制作加工件：滚 筒、托辊、驱动台架、紧装置、

40、头架、尾架、小车架及车轮组、托辊支架、中间架、 支腿等不允许外委制作。3. 分包方必须对胶带机全套零部件制造质量负责。4. 质保期设备的质量保证期为壹年，质保期从负荷联动试车合格算起，在质量保证期，产 品因制造不良、配套不当、组装不妥等而造成损坏或不能正常使用时，分包方必须在 规定的时间进行免费维修和更换，并及时派人处理；对非分包方原因造成的，分包方 有责任及时进行有偿服务。九、外购件清单序号外购件名称指定制造厂家1低压电机佳木斯；湘潭电机厂；江特2高压电机佳木斯；湘潭电机厂；江特3国内减速机南京咼速齿轮箱厂；宁波东力；北方重工4特殊胶带减速机弗兰德、SEW诺德5液力偶合器大连液力机械公司；广

41、州液力机械公司；广东中兴液力传动有限 公司；湖南中特P 6制动器焦作制动器（集团）有限公司、江西华伍、南京起重7NFA逆止器浙江瑞安市精达机械制造有限公司；沈阳矿山机械有限公司；四川自贡倍特逆止器制造有限公司8NYD逆止器浙江瑞安市精达机械制造有限公司；沈阳矿山机械有限公司；四川自贡倍特逆止器制造有限公司P 10清扫器分包方（聚氨酯）11NPS青扫器分包方推存经业主方和总包方确认12吸净式清扫器马鞍山龙雨或分包方推存13轴承哈轴、瓦轴、洛轴14料斗耐磨衬板表面技术公司15胶带玉通、双前、橡八十、人员培训分包方免费培训业主方确认的胶带机操作工、检修工和技术人员，使之掌握胶带机 操作要领、维护保养

42、、以及紧急故障和常见故障的排除。卜一、备品备件分包方负责胶带机备品备件的供应工作，分包方需长期提供优质的备品备件给业主 方，除按合同按期供货外，当业主方生产中因突发事故造成备件损坏而影响生产，分 包方也将为业主方提供备件。十二、其它条款1、本协议并未对设备的所有容提出要求，分包方对设备设计、制造完整性、先进 性、安全性负责。2、其它未尽事宜，业主方、分包方、总承包方三方本着友好合作的原则，协商解 决。3、本协议作为订货合同附件，经业主方、分包方、总承包方三方代表签字后生效, 与合同不可分割，具有同等法律效力。4、本协议三方各执一份。技术负责联络人业主方联系人总承包方联系人分包方联系人:传真：传真：传真：电邮：电邮：电邮：业主方代表：日期分包方代表：日期总承包方代表：日期：工程管理部：日期附：参加人员