山地施工方案终

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1、目录1.0 编制依据 12.0 施工组织管理机构 23.0 施工指导思想及目标 24.0 工程概况 25.0 施工方案 35.1 工程特点 36.0 主要工程施工方法 46.1 测量与放线 46.1.1 测量 46.1.2 放线 46.1.3 修筑施工便道 56.1.4 施工要求 146.1.5 便道修筑方法 147.0 施工作业带清理 157.1 施工要求 167.2 桥涵的修筑方法 168.0 管沟开挖 178.1 开挖技术要求 178.2 管沟开挖方法 178.3 管沟回填方法 189.0 防腐管运输与保护 199.1 运管、布管 199.1.1 运管、布管方案 199.1.2 布管要求

2、 229.1.3 防腐管道保护 239.2 弯管施工方案 249.3 组对焊接方案 259.4 防腐方案 259.5 伴行路段施工方案及安全保护措施 269.5.1 施工方法及要求 269.5.2 伴行公路段施工安全防护措施 279.6 临时水工保护措施 279.6.1 冲沟地段管道防护 289.6.2 斜坡地段管道防护 289.6.3 滑坡地段管道防护 299.6.4 河谷及沟谷地区管线防护 3010.0 质量安全保证措施 3010.1 质量保证措施 3010.2 HSE 措施 3010.3 健康卫生安全保证措施 3110.4 环境保护措施 311.01)2)3)4)5)6)7)8)9)10

3、)11)12)13)14)15)16)17)18)19)20)21)22)23)24)25)26)27)编制依据施工图纸:加 3390 以及通用设计图纸; 现场踏勘情况; 有关法律、法规的要求; 招标文件规定的标准及规范如下: 油气长输管道工程施工及验收规范 油气输送管道穿越工程施工规范 石油天然气金属管道焊接工艺规程 钢质管道焊接及验收 油气输送用钢制弯管 辐射交联聚乙烯热收缩带 ( 套) 埋地钢质管道阴极保护技术规范 石油天然气钢质管道无损检测 埋地钢质管道阴极保护参数测量方法 埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准 石油天然气建设工程施工质量验收规范 油气输送用钢制弯管 工程测量规范 建筑边坡

4、工程技术规范 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 普通混凝土配合比设计规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 砌体工程施工质量验收规范 建筑地面工程施工质量验收规范 建筑工程施工质量验收统一标准 建筑边坡工程技术规范 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 普通混凝土配合比设计规范 砌筑沙浆配合比设计规程GB50369-2006GB50424-2007SY/T 0452-2002SY/T4103-2006SY/T 5257-2004SY/T4054-2003GB/T21448-2008SY/T4109-2005GB/T21246-2007SY/T0413-2002SY4200-2007SY/T 5257

5、-2004GB50026-2007GB50330 2002JGJ52 2006JGJ55-2000GB50204-2002GB50203-2002GB50209-2002GB50300-2001GB503302002JGJ522006JGJ55-2000JGJ98-20002.0施工组织管理机构E财务:李 血专业施工机组长:旦维彬图2.13.0施工指导思想及目标1)施工指导思想:坚持质量第一。坚持安全第一。2)质量目标:顶管穿越一次合格率100%3)HSE目标:施工实现“三个为零,一个减少”,即人身伤亡事故为零,交 通事故为零,重大火灾事故为零。减少一般安全事故。最大限度保护生 态环境,无施工

6、污染。4.0工程概况秦皇岛一沈阳天然气管道朝阳供气支线线路起自汤河子首站(锦州石化支线的汤河子分输清管站),沿途经过锦州市太和区、葫芦岛市的连山区、南票区、朝阳市的朝阳县、喀左县、建平县,到达建平末站。线路总长度为165km管线选用直缝高频电阻焊钢管,材质为 L415MB管径为D457mm设计压力为 6.3MPa,设计输量为 4.5 x 108m3/a。CA29- CA72号桩管道线路属于朝阳供气支线一部分,本段线路起点桩号为 CA29号桩,终点桩号为CA72号桩。本段线路位于朝阳市朝阳县境内,走向为 由东南向西北方向。本段线路水平长度 13.920km ,扣除 1 部分单出图,及 3# 和

7、4#阀室位置不确定暂不施工段,线路实际长度为13628.96m。本标段大部分山地与丘陵交错,岗地主要分布于线路沿线地中部、南部,连片或相间分布,构成沿线主导地貌地形,其中大部分为低岗,海拔125180m 坡度515度,土层较厚,交通便利。小部分为高岗,海拔200 236m坡度15 20 度,土层薄,交通困难。山地植被覆盖率均在 85 95以上,草本植物相伴相生,人行非常困难。 本标段岗地长度为 10.5km。5.0 施工方案管线全段穿越公路, 河流,冲沟坡地较多, 布管、管沟开挖管线连头较困难。 地形和地质条件对作业带清理、管道设备运输、布管、管道的组焊、管沟开挖、 下沟、作业带宽度的控制都存

8、在很大困难。管道所经地区为辽西干旱地区,土地贫瘠,多为坡地地貌,地表覆土较薄, 在雨季因雨水汇集冲刷在极易形成“ V字或“ U字型冲沟。管线顶管穿越公路 5 处;穿越镍厂一个;冲沟 20 多处。5.1 工程特点1、本标段线路沿线形成了多样复杂的岗地、丘陵、山地地貌格局。2、本标段共穿越公路 5 处,镍厂一处,冲沟 20 多处且多处连续穿越。3、沿线坡地冲沟居多,局部有乡间大车道交错,施工便道修筑工程量较大。4、本标CA34-CA37地下500mn为泉水形成的河道,土壤松弛,地下水位高。土质为鹅卵石和流沙,渗水性强施工有很大难度。6.0 主要工程施工方法6.1 测量与放线6.1.1 测量1、依据

9、线路平面、断面图、线路控制桩、水准标桩进行测量放线,采用GPS定位,全站仪或经纬仪测量。2、丢失的控制桩、水准标桩,应根据交桩记录进行补桩。应根据业主、监理、 设计及施工单位四方会签的交桩记录进行补桩。3、依据由设计方提供的管道施工图、测量成果表,复测设计桩的位置和高程。4、在线路中心线上还应根据设计施工图纸要求设置纵向变坡桩、曲线加密桩、 标志桩。并注明变坡点位置、角度、曲率半径、切线长度、外矢矩。应与 设计断面图点相一致。5、除按特殊要求标注外,各桩应注明里程、地面高程、管底高程和挖深。6、当采用冷弯管处理水平或竖向转角时,应在曲线的始点、终点上设桩,并 在曲线段上设置加密桩,间隔应不大于

10、 10m曲线的始、中、终点应注明曲 线半径、角度、切线长度和外矢矩。7、 弹性敷设曲率半径应不小于1100D,弹性敷设应通过“工兵法”、“解析法” 或“总偏角法”进行测量放样。8、地下障碍物标志桩应注明障碍物名称、埋深和尺寸。9、壁厚、防腐层变化分界处标志桩应注明变化参数、起止里程。10、测量过程中应按规定做好记录,对已确定的桩点应采取喷漆标注和堆砌方 砖等方式进行保护,防止人为损坏,在管沟开挖前应将测量桩移至临时占 地边线上,并加以保护。6.1.2 放线1 、 线路中心线和施工作业带边界线桩定好后,放出管道中心线和作业带边界 线。2、施工作业带边界线宜在作业带清理前放出,管线轴线宜在管沟开挖

11、前放 出。3、施工作业带占地宽度应根据现场具体情况,一般地段、丘陵地段、山区一 般地段施工作业带宽度为 12m。临时占地边界线1、施工便道的修筑包括管道运输通道的拓宽和修整,以及连接施工作业带与 现有运输道路之间的通道。2、施工便道应平坦,并具有足够的承压强度,应能保证施工机具设备的行驶 安全。施工作业带内的便道平行于管沟,保证施工机具和运输车辆通过的 道路,修在靠现有运输道路一侧。施工作业带清理时对施工作业带内的便 道进行压实处理,保证施工机具设备通过。3、施工作业带与现有道路的连接通道修筑前,与业主或监理根据现场实际情 况确定,按业主或监理的认定进行连接通道的修筑。4、施工便道修筑的方法:

12、在原有的乡村间的土路基础上进行拓宽、推平、洒 水、压实(图6.2、图6.3 )。部分地段需劈方或运土填平。修路取土应在 监理工程师指定的地点进行。图6.2乡间道路拓宽施工示意图5、施工便道经过水渠、路边沟时,采用预埋涵管或钢过桥的方法通过,见图6.4。& 连接施工作业带与现有运输道路通道的修筑应平缓过渡,应尽量利用现有 的道路与平坦地段修筑便道,以减少修筑工作量。7、施工便道的宽度为4.5m,每2km设置一个会车处,弯道和会车处的路面宽 度应大于10m弯道的转弯半径应大于18m8、施工便道经过埋设较浅的地下障碍物时,应与使用管理方及时联系,商定 保护措施。9、本标段无长距离的伴行公路,许多地段

13、无路直接进入现场,需要修筑施工 便道。主要修筑的施工便道有:1) CA72CA6附近仇家店村内修桥3处图片:图6.5,图6.6每处涵管2根(D=1m L=2m,共6根,使用山皮石量:25X4X 1.2=120m3,15X 4X 1.4=84m3,10X4X 1.8=72m3;使用1m3单斗挖掘机1台班,40T拖车1台班,配合工4工日图6.5图6.62)地点:CA72CA71在距离CA72桩700m处;简图:图6.7 ;临时堆管场A:面积30mK 15m;运管施工便道B:长270m宽4.5m,垫山皮石364.5m3;修筑施工便道和临时堆管场使用1n3单斗挖掘机1台班,40T拖车1台班,配合 工4

14、工日。图6.73)地点:CA71桩点处;简图:图6.8 ;临时堆管场A:面积30miX 15m运管施工便道B:长150m宽4.5m,垫山皮石202.5m3;修筑施工便道和临时堆管场使用1n3单斗挖掘机1台班,40T拖车1台班,配合4) 地点:CA71CA70在距离CA71桩90m处;简图:图6.9 ;临时堆管场A:面积40mriX 36mriX 22m运管施工便道B:长150m宽4.5m,垫山皮石202.5m3;修筑施工便道和临时堆管场使用 1n3单斗挖掘机1台班,40T拖车1台班,配图6.95)地点:CA70桩点处;简图:图6.10 ;临时堆管场A:面积30mriX 18mr;运管施工便道B

15、:长235m宽4.5m,垫山皮石317.25m3;修筑施工便道和临时堆管场使用1n3单斗挖掘机1台班,40T拖车1台班,配合工4工日6)地点:CA58桩点处;简图:图6.11 ;临时堆管场A:面积65mriX 18m运管施工便道B:长165m宽7m 垫山皮石346.5m3;修筑施工便道和临时堆管场使用1m3单斗挖掘机2台班,40T拖车2台班,配合工8工日7)地点:CA55桩点处;简图:图6.13 ;临时堆管场A:面积30mriX 15m运管施工便道B:长120m宽4.5m,垫山皮石162m3修筑施工便道和临时堆管场使用1n3单斗挖掘机1台班,40T拖车1台班,配合 工4工日。图 6.138)地

16、点:CA54桩点处;简图:图6.14 ;临时堆管场A:面积30mK 15m;运管施工便道B:长600m宽4.5m,垫山皮石810m3;修筑临时堆管场使用1m3单斗挖掘机1台班,40T拖车1台班,配合工4工日图 6.149)地点:CA52CA51距离CA52号桩288m处;简图:图6.15 ;临时堆管场A:面积45mX 20m;运管施工便道B:长128m宽4.5m,垫山皮石172.8m3;修筑施工便道和临时堆管场使用1m3单斗挖掘机1台班,40T拖车1台班,配合 工4工日。图 6.1510)地点 CA41CA4,0 距离 CA41 号桩 240m处;简图:图6.16 ;临时堆管场A:面积60mx

17、 15m运管施工便道 B:长450m宽4.5m,垫山皮石607.5m3;修筑施工便道和临时堆管场使用1n3单斗挖掘机1台班,40T拖车1台班,配合 工4工日。图 6.1611)地点:CA40号桩点处;简图:图6.17 ;临时堆管场A:面积60mX 15m运管施工便道B:长420m宽4.5m,垫山皮石567n3;修筑施工便道和临时堆管场使用1n3单斗挖掘机1台班,40T拖车1台班,配合工4工日图 6.1712)地点:CA40CA39-1 距离 CA40号桩 1050m处; 简图:图6.18 ;临时堆管场A:面积20mx 15m运管施工便道 B:长86m宽4.5m。垫山皮石116.1m3;修筑施工

18、便道和临时堆管场使用1n3单斗挖掘机1台班,40T拖车1台班,配合工4工日图 6.18*13)地点:CA39-1CA39 距离 CA39-1 号桩 110m处;简图:图6.19 ;临时堆管场A:面积30mx 15m运管施工便道B:长65m宽4.5m,垫山皮石87.75M3;修筑施工便道和临时堆管场使用1m3单斗挖掘机1台班,40T拖车1台班,配合 工4工日图 6.1914)地点:CA39CA3,8 距离 CA39号桩 110m处;简图:图6.20 ;临时堆管场A:面积30mx 15m运管施工便道B:长90m宽4.8m,垫山皮石129.6m3 ;修筑施工便道和临时堆管场使用1n3单斗挖掘机1台班

19、,40T拖车1台班, 配合工4工日。oo河帶7图 6.20图 6.20修筑施工便道和临时堆管场使用1n3单斗挖掘机1台班,40T拖车1台班,配合工4工日15)地点:CA35CA34-1 距离 CA35号桩 95m处;简图:图6.20 ;临时堆管场A:面积45mX 15m运管施工便道B:长105m宽4.8m;修筑施工便道和临时堆管场使用1m3单斗挖掘机1台班,40T拖车1台班,配合16)地点:CA34CA3,3 距离 CA34号桩 210m处;简图:图6.21 ;临时堆管场A:面积45mX 15m;运管施工便道B:长115m宽4.8m;/IF/ 遛H量舉工4工日17) CA37CA3号桩修整河床

20、道路(如图 6.20和6.21中的河套修道)长1200m加宽4.5m,垫山皮石1620n3,道路经过河床及村间小路,使用 1m3单斗挖掘机4台班,40T拖车2台班,路面垫山皮砂40n3,配合工10工日 6.1.4施工要求1、 施工便道有两种形式,一是从现有的公路到作业带修筑施工通道3km有沟 坎、高坡时应进行修整;二是顺管道敷设方向修筑施工便道,代替施工作业带,作为管道施工和检修的伴行公路,主要分布在横坡地段,长5.5km。2、山区冲沟地段,采用从旁边修筑绕开冲沟。3、 施工便道应较为平坦,局部最大坡度不得超过15,保证运管车通行及施工机械行驶。施工便道宽度应根据坡度确定:作为沟通作业带通道时

21、,纵坡w 20,横坡w 15时,行车路宽5m作为代替施工作业带的伴行公路(5.5km) 时,其施工便道宽为810m施工便道应与原有公路应平缓接通,每 2km设 置一个会车处,一般弯道与会车处的路面宽度应大于10m弯道的转弯半径应大于18m4、长坡坡度大于20,需要采用机械施工时应修筑盘山道,以降低坡度。5、修建施工便道,石方段使用爆破法施工时,应制定安全措施,并经批准才允 许施工。山区岩石爆破详见“山区石方段岩石爆破方案”。6.1.5便道修筑方法地表为土方或强风化岩地段使用人工和机械平整清理;中等风化的石方段采用液压铲和松动爆破法或定向爆破法施工,机械配合平整1、在有横向坡度的山坡上修建施工便

22、道或施工带,应分下列几种情况:A、当横坡为坡角为w 15的缓坡时,可直接在斜坡上挖填土修建,将 挖出的土填到坡上形成台基,作为施工机具行驶带(见图 6.22.1 ) 本标段缓坡长度:3kmB、当横向坡角为15 -20。时,应铲土修建,不利用弃土,台基全部靠6.22.1横坡20o的作业带图6.22.2 横坡30o的作业带7.0施工作业带清理1、施工前,会同业主或监理以及地方政府有关部门对施工作业带内地上、地 下各种建(构)筑物和植(作)物、林木等进行清点造册。2、施工作业带清理应在放线后,并办理好征(占)地手续后进行。3、施工作业带清理及平整应由熟悉了解本段区域内自然状况、施工技术要求 的人员带

23、队进行。参加人员及所用机具应根据地段实际情况配备。4、河流冲积平原和溪谷冲积平原地段作业带清理采用机械进行,挖掘机配合 推土机平整作业带。经过农田、经济林地段应事先采用照片或录像记录地 貌,以便施工完成后恢复。5、施工作业带清理、平整应遵循保护农田、果林、植被及配套设施,减少或防止产生水土流失的原则。6 清理和平整施工作业带时,应注意保护线路控制桩,如有损坏应立即补桩 恢复。7、施工作业带范围内,对于影响施工机具通行或施工作业的石块、树木、构 筑物等应清理干净,沟、坎应予平整,有积水的地势低洼地段应排水填平。8、施工作业带清理应按规定做好记录。7.1施工要求1、 施工便道有两种形式,一是从现有

24、的公路到作业带修筑施工通道3km有沟 坎、高坡时应进行修整;二是顺管道敷设方向修筑施工便道,代替施工作业带,作为管道施工和检修的伴行公路,主要分布在横坡地段,长5.5km。2、山区冲沟地段,采用从旁边修筑绕开冲沟。3、 施工便道应较为平坦,局部最大坡度不得超过15,保证运管车通行及施工机械行驶。施工便道宽度应根据坡度确定:作为沟通作业带通道时,纵坡w 20,横坡w 15时,行车路宽5m作为代替施工作业带的伴行公路(5.5km) 时,其施工便道宽为810m施工便道应与原有公路应平缓接通,每 2km设 置一个会车处,一般弯道与会车处的路面宽度应大于10m弯道的转弯半径应大于18m4、长坡坡度大于2

25、0,需要采用机械施工时应修筑盘山道,以降低坡度。5、修建施工便道,石方段使用爆破法施工时,应制定安全措施,并经批准才允许施工。7.2桥涵的修筑方法施工便道经过小型河流、沟渠时,应结合小型河流穿越措施,在导流渠或主图图7515-48.0 管沟开挖8.1 开挖技术要求1、石方段管沟挖深小于或等于3m时,管沟边坡比为1: 1.0,管沟挖深大于3m 管沟边坡比增加到 1: 1.2。2、管沟开挖应考虑如下因素:施工机械的侧压震动;管道采用沟下组装时的作 业人员空间和安全;管沟暴露时间等。3、 不同土质的管沟底宽:沟深小于3m时,土方及碎石土地段,管沟底宽为1.1m; 岩石地段,管沟底宽为1.5m,沟内有

26、积水地段管沟底宽为1.3m。凡沟下管道 组焊、组装弯头、弯管及碰死口地段,可取底宽为2m。沟深大于3m小于5m 时,沟底宽度加大0.2m。沟深大于5m时,采用复式管沟,阶梯式开挖,中 间平台宽 0.5m。4、沟谷、台地开挖管沟时,必须将弃土堆置在山坡的上方,弃土不得堆放在施 工带的作业面上。施工带的作业面应设置在靠近施工便道一侧。伴行公路段 弃土回填路面时,应平整,使车辆能够顺利通行。5、直线段管沟应保证顺直通畅,曲线段管沟应保证圆滑过渡,无凸凹和折线。 沟壁和沟底应平整,沟内无塌方、无杂物。6、管道与地下电力、通信电缆交叉时,其垂直净距不小于 0.5m。7、山前平原地段的管沟开挖施工时,要防

27、止洪水对管沟的冲刷。每段管沟的开 挖应与管道组装焊接、下沟回填紧密结合,完成一段开挖一段,结合中短期 天气预报,每段长度不宜超过 2km。8、石方段管沟应符合下列要求:A、沟壁不得有棱角和已松动的石块;B、沟底标高应比设计管底标高超挖深 0.2m,并清理平整。C、石块粒径为100mn以上的,应稳固的堆放在管沟上口之外。8.2 管沟开挖方法1 、土壤地段管沟开挖分三种情况:A、坡度小于20时采用挖掘机正常开挖管沟。但是在雨天,应参照土壤的 种类和施工时的状态确定挖沟方法,当坡度超过 8时,雨天不宜采用机械 开挖。B、坡度大于20时,采用牵引开沟 的方法。坡度不超过30时,用一台 拖拉机牵引一台挖

28、掘机进行。坡度不 超过35时,用一台拖拉机和一台推 土机拉住一台挖掘机进行。C、在机械开挖不能进行的地段采用人 工开挖。2、 岩石地段采用松动爆破法开挖和液压图8.1牵引挖沟 锤开挖。A、爆破法开挖适用于火成岩地段,施工步骤为:机械清除线路上的砾石和 覆土、分层爆破、清沟。爆破时应充分考虑对周围环境可能产生的不良影响, 应严格控制装药量和抛掷方向,制定和施行相应的安全防护措施,采用爆破 方法开挖管沟应在布管前进行。B、液压锤开挖适用于风化岩和页岩等松软的沉积岩。C、石方段管沟开挖时,应与施工带清理工序一同考虑。3、坡度较大的地方开挖管沟,主要考虑人员安全和弃土堆放,合理安排挖沟的 顺序,一般采

29、用从上往下挖,避免滚土伤人。弃土堆放应先修筑堆放平台。 需要进行液压锤破岩的地段有:1) CA34-475mCA34-253m222rr)2) CA51+0CA51+210m210rr)3) CA41+0CA44+0 780n)4) CA52-0CA52-150( 150m)4、管沟深度大于5米,应修筑缓步平台,缓步平台高度为 5米,宽度0.5米。 坡比必须符合设计要求。5、连头部位适当加宽加深(本标段有120余处),并修筑逃生通道。方便施工人 员上下畅通。8.3管沟回填方法山地段管沟为防止管道表面防腐层受损,应在管底先铺设0.2m厚的细土(细土需要外购),且平整后方可用吊带吊管下沟,采用细土

30、回填至管顶以上0.3m后,方可用土、砂或碎石回填,回填过程中也应作夯实处理,以利管道稳固。管线经过低山、丘陵地段,若遇陡坡陡坎,宜以堡坎形式筑固恢复,必要时,应作特别加固处理。在下沟管道的端部应留出不小于 30m的管段,暂不回填,待连头 后回填。管沟回填土宜高出地面 0.3m以上,覆土应与管沟中心线一致,其宽度 为管沟上开口宽度, 并应做成有规则的外形。 在管沟回填时应注意与通信硅管的 敷设、回填保持协调,在回填细土至要求标高后等待通信硅管的挑沟、敷设、回 填,待硅管回填完毕进行警示带的敷设,警示带设置于管道上方500m处。最后进行原状土回填直至设计标高。管沟回填后应恢复原地貌。石方段管沟回填

31、, 回填后剩余的石头, 外运到堆石场, 管沟回填时的细土也 要外运而来。外运石头平均运距5km,石方量9450m。细土拉运运距平均5km,外购土方 量9180帛。土石方拉运采用5t自卸翻斗车,石方装车用单斗,土方装车用铲车 装车。9.0 防腐管运输与保护9.1 运管、布管9.1.1 运管、布管方案1、运管布管是山区岗地段管线工程施工中的关键,也是一个难点。其中还包括 施工机具无法到达的长距离山坡地段的弯头弯管就位。2、为保证顺利布管,必须提前优化选定堆管场。堆管场基本布置位置初定为: 山区、沟谷修盘山道地段, 在与管道交叉部位、 坡角或坡顶的适当位置设 25m x 15m堆管场;山区、沟谷修慢

32、坡施工通道地段,在坡角或坡顶的适当位置设25mx 15m堆管场;在其它较为平坦地段,要积极利用原有道路资源,采取 修补扩建等措施,慎重选定进场道路并设置临时堆管场。3、钢管运输分公路运输和现场运输。本段钢管从甲方设在盘锦的物质供应站运 到现场,平均运距180km公路运输运管采用管拖车进行。现场运输可根据 地形地貌特征,采用不同的运输方法。4、山区施工由于受道路条件限制,钢材很难一次运到施工现场,因此在施工中 要设若干个钢管集散地,再分别进行倒运, 其简要方式如图 9.1 :图9.1对于转弯半径小的盘山公路和山区乡间道路,大型运管车无法将管道运到现 场,而修筑施工便道的工期长、费用高,可以利用改

33、制的短轴距卡车倒运钢 管。山地钢管倒运时,车辆的载重量以不超过额定载重量的60%为宜,并要控制车速。图9.3吊管机布管5、布管方式:纵坡V 20,横坡w 15采用沟上布管;纵坡20横坡15 采用沟下布管;特殊的陡坡,可将管子堆放在坡顶预制场地预制。&沟上布管:A、吊管机布管:用吊管机直接把单根管子从堆管 场运到布管位置。坡度不超过5时,沿施工作业 带布管。坡度5情况下,布管时应采取措施防 止管子产生滑移,如在下坡向部位设置支挡物、 对管子进行锚固、牵引等。B、牵引布管:当坡度增大,管子不能用拖管车拉运到布管位置时,可以用拖拉机、吊管机或绞车牵引管拖车或改制的轮胎式 拖管车、爬犁,将管子运送到预

34、先平整好的堆管平台处卸管。C、坡度大于15时,不宜提前布管,边施工边用吊管机、拖拉机或设在坡 底或山顶上的绞车把管子运送到山坡上,管段在山坡依次接长。拖拉机和绞 车运管,应将管子放在改制的轮式管拖车或爬犁上,避免防腐层破坏。图9.4爬犁运管7、沟下布管A、坡度在20以下,机械能正常行走的情况下,利用吊管机将单根管按 顺序吊放在沟中,在管子下坡向部位,利用道木横向卡在沟中,防止产 生滑移。图9.5沟下布管示意图B、坡度增大,机械无法行走或没有作业带时,顺直的短坡利用坡顶卷扬 机牵引改制的轮式小车在沟内从坡下的堆管场向上运管,运一根、组焊 一根(见图9.6 )。或从坡上的堆管场向下运管,从坡底将管

35、口依次相接, 可避免滚管和滑移C、陡坡地段,山顶施工场地比较好时,在山顶施工场地内将管子连接成管 段(二联管或三联管),利用吊车或吊管机将管段放到沟中(见图 5-3-12 )。 长坡时利用坡下卷扬机向下拉,并在坡顶设卷扬机牵引,防止滚管。岩石管 沟沟下送管前,应采取在沟底垫上沙袋,在管子防腐层外绑扎1.5-2m的防护木板条等措施保护防腐层(图 9.8 )。钢管绑扎带板条图9.8管道防护示意图9.1.2布管要求1、往工地运管时,相同壁厚的管子,按管周长公差分车拉运,送到工地指定位 置,以减少对口组装错口偏差。2、布管使用的吊管机、吊车、拖拉机等设备运转良好,保证山区地段布管安全。3、 沟上布管前

36、应做好管墩,按沿线每根管子下面至少设置2个管墩。管墩的高 度为0.4-0.5m,山区要随地形变化。管墩可用土筑,无土地段可用麻袋装满 软质物质作管墩,每处堆放3-5个麻袋包。4、布管作业应在管道组装前不超过 5天进行。5、布管应按图纸的管子布置顺序进行,现场应准确区分管子壁厚、类型、弯管 弯头角度、防腐层类型及级配,使布管准确有序。6布管应在施工带的作业面上进行,管子摆放在管墩上,管子边缘距管沟边缘 的距离应不小于1.5m。7、布管应使钢管首尾衔接,相邻两管口应呈锯齿分开。布管的间距应与管长基 本一致,每15-20根管核对一次距离,发现过疏或过密时应及时调整。8、在坡地布管时,要注意管的稳定性

37、,支承墩宽度应加大,管应摆放平整。坡 度超过5时,应在下坡向部位设置支挡物;坡度大于30时,应停止布管, 待组装时再运管来施工。9、遇有水渠、道路、堤坝等建筑物时,应将管子布设在位置较宽阔的一侧,而不应直接摆放在上面,但应予留出恰当的长度。10、沟、山谷时,应使布管与组装保持尽可能短的时间,不得提前布管。11、 管机布管时,吊管机应距已挖好的管沟距离1m以外行进或停置。管子摆放 应距已挖好的管沟边缘不小于1.5m的距离,防止管沟塌方损坏设备和伤人。12、使用的设备应避开输电线路,吊车空载行走时,应将吊杆收回原位,以免发 生事故。13、墩或垫木加高管线时,充实物必须坚实牢固。采用软土墩时,土墩应

38、两边高、 中间低;采用垫木时,垫木两端应加楔形垫块,防止管线滚动伤人。14、在山区石方段布管,应在管沟成型,检查合格后进行。9.1.3防腐管道保护 1、防腐管在堆放场堆放时,应选择地势平坦的场地堆放,不得有损防腐层的物体,进场道路采用铺垫500mn砂 土加厚层提高承载力25m图9.9堆管场示意图2、防腐管在堆管场堆放时,应根据防腐管规格、级别分类堆放,底部应垫软 垫层,垫高300mm以上。3、 防腐管应同向分层码垛堆放,堆管高度不宜超过2层。4、 管端距端部支承的距离宜为1.2m1.8m,管垛支承2-3道,均匀对称地配置,以便使载荷分布均匀。底部防腐管的外侧应设固定管子的楔型物,楔5、堆管场间

39、距为500m靠近村镇、路口堆放时,应设置安全警告标志,现场 大批量集中堆放时应有专人看管。6 运到工地上的防腐管应尽量堆放在施工作业带地势较高处,并均匀分布管 垛。7、防腐管运抵施工现场后,露天存放时间不应超过3个月。否则应采取保护措施。9.2弯管施工方案1、根据施工图纸要求和测量的结果,确定每个施工区段的弯管的数量、角度, 结合施工进度安排,编制弯管预制计划。2、根据计划,弯管预制机组安排每天的预制任务,要落实到弯管的数量、角度、 使用区段、运输时间。3、预制好的弯管应分作业区段堆放,并进行编号。弯管编号:台班组一角度一 桩号。9.3组对焊接方案1、山地管道组焊的组织方法有分解流水法和连续作

40、业法。连续作业法是在线路起伏平缓地区采用,对口和焊接都在沟边进行,管道焊接分二组进行,第1组根焊,第二组填充、盖面。施工组由1518人组成,其中46人是焊工。 分解流水法在特殊的陡坡或有大量转弯的情况下采用。管线采用沟下焊接。这种方法只能在焊好一个口后,才能焊下一个管子或管段。将施工机组分成 由1012人组成的作业小组,其中焊工 24人,管工3人。2、在纵坡V 20。、横坡V 15进行沟上组对时,采用内对口器从下往上进行, 保证在内对口器卸下时,冈耿旱完的管口不受拉应力,避免根焊道出现裂纹。 但当在纵向坡角大于15或横向坡角大于10的坡地进行组装时,应对管子 和吊管机采取设地锚锚固或卷扬机、拖

41、拉机牵引等措施,以防止发生位移。3、当坡度20时,可在坡顶 将管子预制组焊完毕,再吊运或 牵引就位。4、进行沟下组对时,可根据情况选用内对口器或外对口 器进行。采用自上而下组对 焊接的方法进行,即先在沟 中布管,连接坡顶第一个弯 头,在沟底其他的管口部位 挖操作坑和施工人员操作 平台,使用导链使相邻两管 口拉近对齐,依次连接钢 管。陡坡的钢管组对,应设置临时混凝土固定墩,组焊从固定墩开始,采用 由下向上爬坡组对焊接,避免管口受拉应力。5、组对弯头、死口及山区陡坡等采用外对口器。9.4防腐方案1、在山区地段沟上组焊的管道防腐和下沟一般都组织机械化流水作业。吊管机 可在坡度不超过10的纵坡上进行正

42、常绝缘、下沟施工。在1020的纵坡上, 为了防止下滑, 吊管机用钢丝绳串联起来或成对地连接起来, 绝缘机用钢丝绳栓 在吊管机上。2、当坡度超过 20时,管道除锈可采用两种方法:一是制作轻型喷砂罐,利用 轻便可回收喷砂除锈设备进行。 二是利用加长送风管, 将压缩空气引到管口处进 行喷砂作业。9.5 伴行路段施工方案及安全保护措施9.5.1 施工方法及要求1、施工测量的主要内容是管沟检查和弯头弯管的统计。管沟检查按照设计、业 主和标准要求进行,弯头统计则根据成型的管沟实测实量。并根据进度安排 编制弯管预制计划。2、弯管预制: 由于伴行公路段采用大量的冷弯弯管和弯头, 现场施工不仅困难, 而且影响交

43、通。冷弯管预制设集中预制场。根据成型后管沟的实测结果编制 的预制计划制作冷弯管,预制完成后按桩号进行编号并登记。3、管道及预制完冷弯管运输采用汽车运输, 现场吊管机卸管及布管, 按照编号 将管段运至指定地点,并进行校核。4、施工组织采取分解流水法或连续施工法进行, 便于管道运输和其它工序施工, 实现伴行公路顺序施工。5、伴行公路的布管应先在沟上进行,选择较宽地段将管子集中堆放。堆管的场 地要平整压实,不能有塌方的危险,堆管场应选在公路外侧,且不能影响交 通。6、管道现场组对焊接以沟下组焊为主, 沟上组焊为辅。 较长的直管段和有滑坡、 崩塌危险地带采用沟上组焊,便于提高施工速度和安全施工。连头碰

44、死口采 用沟下组焊,与干线一次顺序施工,不留死口。7、沟下焊接段应在沟底细土回填完成后进行,先在沟底用编织袋装细土置于沟 底做管道支撑,支撑高400mm每根管2个支墩。施工时用吊管机将沟上集 中堆放的管子吊至沟中,边布管边施工。8、管道下沟:管道下沟前按要求检查管沟质量。每焊接完成一个直管段立即用 吊管机和挖掘机配合下沟并立即组织弯头弯管的沟下连头工作。9、沟下组焊段管道检测和防腐在沟下进行。管道在沟下除锈采用喷砂除锈10、管沟细土回填按设计要求进行。细土以就地取土为主。9.5.2 伴行公路段施工安全防护措施伴行公路段施工除执行 HSE 管理体系中“重点工程施工和重要工种工程安 全操作规程”和

45、 “交通安全”外,还应采取如下安全防护措施。1、加强安全预测工作。伴行公路段管道施工前,要对伴行公路段沿线进行详细 的实地勘测和调查,包括对峭壁上部的地质调查和对当地居民的询问,分析 预测安全风险,并分段、分桩号写出分析报告。对有塌方、危石、泥石流危 险地段做出明显标志,并根据具体情况采取防护措施。无措施和措施不当, 不得进行大规模施工。2、安全防护措施要经过试验、论证,项目 HSE领导小组组织有关人员对措施的可靠性进行现场论证,并报监理工程师批准。3、对有危石、崩塌危险的地段进行彻底清除,事先利用反铲对高处的危石进行 清理。4、合理安排施工时间,避免雨雪天气以后在有危险的地段施工。5、施工现

46、场设置安全警示牌和警示标语,每个作业组设置两个责任心强的安全 监护人员,随时注意各种可能发生的情况,一旦有问题通知施工人员躲避。6、无论何时,都要保证现场通往最近的医疗救护机构的道路畅通,并在现场设 置值班车,防止意外事故的发生,并能及时有效救护。7、长臂施工机械(吊管机、反铲、吊车等)转臂要慢,注意不要碰撞石壁。操 作时,吊臂以下严禁站人。8、车辆行走时,应注意伴行公路的承载能力,事先应对伴行公路进行检查,对开挖回填的虚土用石灰线标出边界,并每隔 50m插上一个警示旗。9、施工地段夜间要设置警示灯。施工作业间隙应将设备停放在安全地带。10、在危险性较大的地段尽量采用沟上组焊, 进行必要的沟下

47、连头时, 应在沟上 作好测量、切割、预制等工作,尽量减少沟下作业时间。9.6 临时水工保护措施本标段管线在岗地、 丘陵敷设地段, 坡度较大时, 设计已采取土工布袋截水 墙进行水工保护。施工时,尽量采用设计的水工保护方案,一次施工完成。但由 于施工周期长,施工期间受环境和季节的影响,还需要采用临时水工保护措施。961冲沟地段管道防护 1、 在冲沟边坡坡脚砌筑挡土墙,以防覆土滑塌。挡土墙结构形式按施工图进行。2、在冲沟顶部设置阻水堤,堤高 500mm厚300mm长10m采用灰土分层夯实 筑成,防止坡顶的汇水顺坡沿管沟汇流造成护坡面破坏。3、 在冲沟的两边坡及沟底管沟工作面内采用M5.0水泥砂浆及M

48、U30片石砌筑 250mn厚护面。护面宽为10m4、在冲沟底部采用片石砌筑排水沟,并在冲沟边坡护面两侧修建引水沟,将坡 顶积水引至坡脚排水沟内,并将排水沟内的水通过沟底引水沟排到远处。见 图 5-3-15 。截水墙图9.12冲沟地段管道防护示意图9.6.2斜坡地段管道防护 1、沟下组焊的管道,施工完后应立即分层夯实回填或按照设计要求采用土工布袋垒砌压实。不能立即回填时,可利用缆绳或钢丝绳做斜拉牵引固定管道,并根据坡度不同设置挡土墙和截水墙,设置间距为:坡度10。15为15m1520为10m 25以上为8m (见图9.13)在坚硬地基的边坡坡脚砌 筑毛石挡土墙。坚硬地基边坡顶部设置毛石挡水墙。坡

49、度较大时可采取管沟现浇混凝土的方式稳管图9.13斜坡地段管道防护2、位于横坡坡根的管沟,在管沟开挖时,沿管沟贴山坡开出排水沟,排水沟断面尺寸为:300 X 200 X 200。9.6.3滑坡地段管道防护1、在边坡底脚砌筑挡土墙,挡土墙宽为 5m2、 挡土墙上每隔5-6m高设100X100泄水孔,泄水孔间距为200。见图9.143、对高陡边坡整体稳定性差的地段应采取治坡措施,具体做法将根据施工图纸及监理的现场要求,采用阻排地表水、削坡或用挡土墙恢复边坡的方式。见图9.15图 9.14图 9.159.6.4 河谷及沟谷地区管线防护1、管道应埋设在稳定层内,回填土应分层夯实。2、沟谷地区的管道可根据

50、设计要求设置混凝土压重块。基岩埋深浅段,可将管 道埋设在基岩挖槽内,并用现浇混凝土将管道与基岩连成一体。3、坡降内的沟谷,需要在管道下游约 10m处设置过水堤,两侧边坡也需要做防护,具体做法按照设计文件的要求执行。可采用石笼、抛石等柔性结构。4、管道横向有水流过时,应修过水面,或留过水涵管,以保护管道不被水冲毁。10.0 质量安全保证措施10.1 质量保证措施1) 建立健全严格的质量保证体系和各项管理规章制度,人员分工明确,职 责到位.2) 对整个施工过程进行全过程、全方位的监控,严格执行质量“三检制” 和“三工序”管理。3) 所有设备、材料进场,材料部门必须提供证明其合格的材质单、合格证 或

51、化验单,其各项指标要符合国家或部颁现行技术标准的规定。所有施 工用料必须按照要求进行材料复试,并及时向监理部门进行报验。4) 严格执行质量停检点制度,停检点必须及时请有关部门人员到现场进行 确认。5) 认真做好各项现场施工原始记录,并及时请现场监理进行确认并签字。6) 设备、材料在装卸过程中,要轻吊轻放,大件、小件要分车拉运,易损 件装车前要装箱或采取减震措施。7) 指挥吊车需由持证起重工进行,其他人员不得违章指挥。10.2 HSE 措施1) 制定内容严谨、切实可行的安全监督、保证体系,做到预防为主,把安 全生产条例落实到每个操作人员,实行层层落实管理,下级对上级层层 负责,严格奖惩考核制度,

52、保证生产安全。2) 对进入施工现场人员进行安全教育, 包括安全思想教育和安全技术教育,提高安全意识和安全技能。主要包括:安全法规教育;安全知识教育; 岗位安全职责教育;安全消防技能培训。3) 对进入施工现场参加计量站施工建设的所有人员签订安全合同,确保施 工人员遵守项目安全管理规定。4) 特殊工种的施工,开工前制订安全保证措施,建立安全组织,使措施落 到实处。5) 开展安全防护和安全施工的研究,分析各施工阶段、施工工区及分部、 分项工程的安全隐患,及时采取措施防患未然。6) 加强劳动保护,施工人员进入现场,必须穿戴好劳保用品,多工种交叉作业时必须戴好安全帽,按操作规程组织施工。7) 加强安全检

53、查和考核,落实安全奖罚制度,坚决杜绝违章行为。8) 项目部和各施工队必须建立安全施工工作日志,并按合同要求及时向业 主提交安全报告。10.3 健康卫生安全保证措施1) 项目安保部负责健康卫生工作, 配备专职医疗人员, 不间断地巡查现场、 作业队驻地行诊和健康检查。2) 在当地联系好卫生医疗机构,保证能及时处理突发事件。3) 注意职工饮食、饮水卫生,定期对饮用水进行化验。夏季应注意不饮生 水和食堂卫生。驻地配备茶炉和必要的消毒物品。4) 加强驻地环境卫生管理和人员组织管理,业余时间不得随意参加危险活 动。5) 操作坑内作业人员必须佩戴安全帽,劳保着装。地面设置专职监护人员 进行监护。6) 现场施

54、工,吊装应有专人负责,统一指挥。7) 施工作业区设置安全警示带,警示牌,非施工作业人员严禁入内。10.4 环境保护措施1) 按照IS014000环境控制体系要求实施施工环境控制和保护。结合我 公司正在进行的IS014000体系认证工作,在该工程中按国际标准进行控 制。2) 按照国家及地方环境保护的有关规定,控制环境污染。固体废弃物处理 时,按照当地环保部门和监理工程师指定的地点和方式进行。3) 避免和控制施工车辆进出时产生扬尘。施工现场车速不得超过 20Km/h。4) 禁止将有毒害废弃物作土方回填,应将这类废弃物运至指定的地点。5) 活动焊机现场加油应避免泄漏。6) 开挖表层土应集中堆放,以便回填在管沟的上层。

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