钢筋混凝土屋面施工方案完整

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1、钢筋混凝土屋面施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）钢连铸钢筋砼屋面工程防水施工方案（综合电气室、空压站及宏观试验室）一、工程概述 综合电气室及空压站电气室屋面采用卷材防水（本色） ，构造层次由下至上 依次为： 1）现浇钢筋混凝土板（随捣随光） ；2）防水树脂珍珠岩板找坡层（容 重不大于2.0kN/m3,最薄处30厚）按i=2%找坡；3）40厚C20细石混凝土找 平层，内配 4200双向钢筋；找平层分仓缝 6 X6m,缝内嵌防水油膏。4） 1.2 厚氯化聚乙烯橡胶共防混水卷材，表面涂浅色配套反光涂料保护层。 宏观试验室屋面分为三部分： （一）中间一层屋面采用卷材屋面（本色） ，

2、构 造层次由下至上依次为： 1）现浇钢筋混凝土板（随捣随光） ； 2）防水树脂珍珠 岩板找坡层（容重不大于2.0kN/m3，最薄处30厚）按i=2%找坡；3）25厚水 泥砂浆找平 4 ） 1.2 厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材，表面涂浅色配套反光涂料保 护层。（二）两层房间屋面采用隔热屋面（本色） ，构造层次由下至上依次为： 1 ） 做法同一层屋面表面不涂反光材料； 2）240 X 120X 240 砖墩中距为 600，用 M2.5水泥混合砂浆砌筑， 3）配筋 C20 细石混凝土预制板 （590 X 590X 35）用 M5 水 泥混合砂浆座浆。（三）酸浸室、电气室屋面采用水泥砂浆屋面（本色）

3、， 1 ：2。5水泥砂浆 20 厚。本方案主要涉及内容为综合电气室、空压站及宏观试验室中卷材防水屋面及 宏观试验室隔热屋面施工。二、编制依据1二、建编筑制设依计据图纸及修改通知单。2、屋面工程质量验收规范 GB5 7-2002 。3、平屋面建筑构造（一）99J201 （一）。三、施工准备1. 屋面工程施工前，仔细核对图纸 , 掌握施工图中的细部构造及有关技术要 求，确保施工无误。2. 检查工程中采用的防水、保温材料的质量证明，确保其质量符合技术要求； 材料进场后，项目部按规定取样复试 , 提出试验报告，并报监理确认 .3. 细石混凝土防水层的混凝土配合比按设计要求，由试验室通过试验确定 .4.

4、 按工程量的需要，备足水泥、石、砂等需要量，保证混凝土连续一次浇捣 完成。5. 由室内伸出屋面的管道须在防水层施工前安装，并在周围留凹槽以便嵌填 密封材料 .6. 檐口挑出支模及分格缝模板按要求制作并刷隔离剂。7. 准备好施工操作中各种必须的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材.8. 屋面基层施工时，要认真做好转角处圆弧、泛水收头、管道穿出层面部位、 变形缝部位、檐口收头、女儿墙顶等处的细部处理 .9. 保证基层含水率小于 5%时再进行屋面防水层施工。10. 组织具有防水施工许可证的专业施工队进行屋面防水施工。四、主要施工程序I卷材屋面施工铺设防水树脂珍珠岩板一 40厚C20细石混凝土找平层

5、，内配 4200双向 钢筋；找平层分仓缝6 X 6m缝内嵌防水油膏（综合电气室、空压站）/25mm厚 1：3 水泥砂浆找平层 （宏观试验室除酸浸室、 电气室屋面外， 此部分屋面为 1 ：2。5水泥砂浆20厚。）f基层处理f细部加强f定位弹线f第一道卷材铺贴 节点检查清理f交工验收。1。防水树脂珍珠岩板找坡层施工1.1 卷材屋面保温层采用的材料为防水树脂珍珠岩板，最薄处 30 厚按 i=2% 找坡。1 。 2 施工要点1.2。1 铺设防水树脂珍珠岩板找坡层时要求钢筋砼屋面基层必须平整、干净、干燥, 然后在基层上刷水泥浆一道 .1.2 。2 块体保温板不破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐

6、的可锯 平拼接使用。1。2.3 干铺保温材料时必须紧靠基层表面，铺平、垫稳；分层铺设时, 上下接缝相互错开，接缝处用同类材料碎屑填嵌饱满。1.3 由于现在雨季的到来，为确保屋面防水施工的质量，屋面设成排气屋面1.2.4 粘贴保温材料时必须铺砌平整、严实 , 分层铺设的接缝相互错开，板缝 间用同类材料碎屑加胶料拌匀填补严密。排气屋面可通过在保温层中设置排气通道实现，其施工要点如下：1.3.1 排气道应纵横贯通，不得堵塞，并同与大气连通的排气相连。排气道 间距为 6 米纵横设备， 屋面每 36 平方米设置一个排气孔。 在保温层中预留槽 作排气道时,其宽度为5cm;排气道应与找平分格缝相重合，在找坡

7、层找平层施工 时，采用 10cm 宽三夹板将排气道覆盖密封。1。3.2 为避免排气孔与基层接触处发生渗漏，应作防水处理。1.3.3 排气孔设备采用专用的 PVC 伞状物2. 细石混凝土 / 水泥砂浆找平层施工2.1 细石混凝土找平层施工2.1 。2 分格缝留置细石混凝土找平层分格缝纵横间距为6 x 6m,分格缝宽度为30mm缝内嵌防水油膏2。1。3 钢筋网施工（1 ） 钢筋网片采用绑扎或焊接，其位置在钢筋混凝土防水层中居中偏 上，保护层要求不小于 10mm。（2）钢筋要求调直 , 不得有弯曲、锈蚀、沾油污，绑扎钢筋的搭接长 度必须大于250mm焊接搭接长度不小于25倍直径（100mm）在一个网

8、 片的同一断面内接头不超过钢筋断面积的 1/4 。（3）分格缝处钢筋要断开。为保证钢筋留置位置正确，先满铺钢筋绑 扎成型后 , 再按分格缝位置剪断。2.1 。4 细石混凝土防水层施工（1）浇捣混凝土前，将基层表面浮渣、杂物清理干净 ; 支好分格缝模 板，标出混凝土浇捣厚度。（ 2） 保证混凝土质量 , 按规定制作检验的试块 .（3） 混凝土浇捣按“先远后近、先高后低”的原则进行。（4）一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成，不得留施工缝。（ 5） 混凝土采用滚筒滚压 , 表面泛浆后用铁抹子压实抹平，并确保防 水层的设计厚度和排水坡度 .（6） 铺设、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准

9、确 .（ 7） 混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板 , 用铁抹子第二次压实 抹光, 并及时修补分格缝的缺损部分 , 做到平直整齐；待混凝土终凝前进行 第三次压实抹光，要求做到表面平光 , 不起砂起皮、无抹板压痕为止 , 抹压 时不得洒干水泥或干水泥砂浆。（8）待混凝土终凝后必须立即进行养护，养护期间保证覆盖材料的湿 润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。（9）待混凝土达到 80以上要求强度后 , 在缝内嵌防水油膏。2。2 水泥砂浆找平层施工水泥砂浆找平层施工采用 1:2.5 水泥砂浆。2.2 。1 工艺流程基层清理f管根封堵f标咼坡度弹线f洒水湿润f施工找平层f养护2.2 。2 施工要点（

10、 1） 找平层施工前，将基层表面清扫干净并适当洒水湿润。（ 2） 大面积做找平层前，先将出屋面的管根、变形缝等部位处理好。（3）找平层分割缝：抹水泥砂浆时，采用断面“ V形木条作为嵌缝条设 置分割缝。待砂浆稍收水后，用抹子压平。终凝后，取出嵌缝条并嵌填密封油 膏。分格缝纵横缝的间距不超过 6m,缝宽15mm（ 4） 找平层与突出屋面构造交接处和转角处，作成圆弧形，且要求平顺.（5）砂浆铺设按由远到近由高到低的程序进行，每分格需一次连续铺成.施工时严格掌握坡度，用 2m 方尺找平。（6）待砂浆稍收水后 , 用抹子压实抹平；终凝前 , 轻取出嵌缝条，完工后 表面少踩踏。（7）找平层铺设 12h 后

11、洒水养护。（8）找平层硬化后，用密封材料嵌填分格缝。3. 氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材施工3.1 工艺流程基层表面清理、修补f涂基层处理剂f节点附加增处理f定位、弹线、试铺 f 铺贴卷材f收头处理、节点密圭封f清理、 检查、修整f铺卷材 f卷材保护3.2 施工顺序 先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（屋面与水落口连接处、檐沟、 屋面转角处、板端缝等）的处理 , 然后由屋面最低标高处向上部施工。3。3 施工要点3.3.1 基层清理1）施工前检查找平层的施工质量，如出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝 以及预埋不稳等缺陷时可按下表进行修补 .找平层缺陷的修补方法缺陷种类修补方法凹凸不平铲除凸起部位

12、。低凹处用1 : 2。5水泥砂浆掺10 %15% 107胶补抹， 较浅则用素水泥掺胶涂刷。起砂、起皮 起皮处将表面清除，用水泥素浆掺胶涂刷一层，并抹平压光。裂缝当裂缝宽度 0.5mm 时，用密圭材料刮圭 ,上铺隔离条 ;0.5mm 时， 沿缝凿成V形槽（20 * 1520mm,清扫干净后嵌填密封材料，再做 100mm宽防水涂料层。预埋不稳凿开重新灌筑掺 107 胶或膨胀剂的细石混凝土，四周按要求作好坡 度。2）施工卷材防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净 . 不得有浮尘、杂 物等影响防水层质量的缺陷。3.3.2 基层处理剂施工基层处理剂采用卷材生产厂家配套产品（氯丁胶 BX12 胶粘剂），涂

13、刷时 按照产品使用说明进行。3.3.3 弹基准线第一块卷材的基准线在屋面标高的最低处即排水口、檐口或天沟处, 目的是保证铺贴位置的准确和长边的平直。铺贴完第一块卷材后，按规定在已铺卷材 的搭接边弹出第二块基准线 , 以此类推，逐步向最高处铺边弹基准线。3。3。 4 涂布基层粘结剂1）卷材粘结剂由卷材厂家配套供应，采用涂刷法施工 .2）在卷材表面涂布：将卷材平摊在干净的找平层上，用长把滚刷蘸满胶粘 剂，均匀的涂布在卷材表面。 施工时注意卷材长边和短边均应留出 100mm 宽不 涂不粘接剂，供搭接时涂布。3） 在基层表面涂布：在卷材表面涂布基层粘结剂的同时, 用长把滚刷蘸满 胶粘剂均匀的涂布在干净

14、的找平层上 . 涂布完胶粘剂后不能立即进行粘贴， 须静 置2040min,待胶粘剂干燥到用手触摸基本不粘手指时，即可进行铺贴。3。3.5 铺贴卷材1 ）卷材按弹出的基准线铺贴。2）卷材及基层已涂的胶基本干燥后，即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、 厚度应符合设计要求。3）卷材防水层施工：采用全粘法。铺贴防水卷材时，即卷材与基层采用全 部粘结.4）卷材搭接： 铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝顺流水方向搭接。卷材搭接宽度长、短边均为80mm， 端头接茬要错开250mm并用密封材料封严。铺贴天沟卷材时，顺天沟方向，减少搭接。叠层铺设卷材， 在天沟与屋面的连接处

15、， 采用叉接法搭接 , 搭接缝错开 ; 接缝留在屋面或天沟侧面，不留在沟底。3。2.6 渗漏检查 在卷材铺贴完毕经隐检后做渗漏检查，保证无渗漏。确认无渗漏的情况下， 根据设计要求做上层屋面 . 渗漏检查可在雨后或持续淋水 2h 后进行.3.2。7 卷材保护层 :卷材保护层采用的方法是涂刷浅色反光涂料，涂涂料应 等防水层养护完毕后进行，并要求 2 遍涂刷,第 2 遍涂刷的方向应与第 1 遍 垂直。3。2.8 卷材施工注意事项：1）防水卷材的施工、验收严格按照屋面工程技术规范 （GB5 7 94）执 行。2）雨天严禁进行卷材施工，施工中途下雨，须作好已铺卷材四周的防护工作.3）在屋面拐角、水落口、

16、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位 , 必须仔细铺 平、贴紧、压实、收头牢靠 , 符合设计要求和施工及验收规范等有关规定 ; 在屋 面拐角处、天沟、水落口、屋脊等部位应加铺卷材附加层。水落口加雨水罩后 , 必须是天沟的最低部位，避免水落口周围存水。4）卷材铺贴时防止过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分 , 向横向两 侧后方可用辊压实平粘实。不允许有翘边、脱层现象。5）为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，施工时必须严格按照基层所弹标线进 行。6）卷材施工完毕，经检查合格后，应立即进行保护层的施工 , 及时保护卷 材免受损伤。切实做到不渗不漏 .4。屋面节点处理4.1 屋面各节点做法参照图集 99J2 0

17、1 1平屋面建筑构造（一） 施工.4。2屋面节点密封防水施工程序：基层的检查与修补f填塞背衬材料f涂刷 基层处理剂f嵌填密封材料f抹平、压光休整f固化、养护f检查f保护层施4。3 背衬材料的填塞在涂刷基层处理剂前进行，以免损坏基层处理剂，削弱 其作用。填塞的高度以保证设计要求的最小接缝深度为准。4.4 已嵌填施工的密封材料 , 必须进行养护。下一道工序施工时，必须对接 缝部位的密封材料采取保护措施。如施工现场清扫，找平层、保温层施工时 对 已嵌填的密封材料用卷材或木板条保护。嵌填的密封材料固化前不得踩踏4。5 特殊部位铺贴要求4.5 。 1 檐沟及水落口（1）先在水落管等易渗漏的薄弱环节处涂刷

18、粘结剂，铺贴一层附加层，待 表面基本干燥后开始铺贴卷材。檐沟卷材铺贴从沟底开始，向分水岭铺贴，边 铺 边用刮板从中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。（2）在埋设水落口杯时，水落口杯与立管承插口的连接处用油膏缝嵌填密 实。水落口杯与基层接触处留 20mm 宽 20mm 深的凹槽,用油膏缝嵌填密实（3）铺至水落口的附加层和卷材粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘压紧，底 盘与卷材间涂满密封材料，底盘周围用油膏嵌填密实。84.5.2 泛水与卷材收头（1）卷材铺贴前先进行试铺 , 将里面卷材长度留足 , 先铺贴平面卷材至转 角处，在从下向上铺贴立面卷材 .（2）卷材铺贴完后，将端头裁齐，用带垫片

19、的铁钉将卷材端头固定在墙面， 再用油膏封严。4.5.3 排气洞处泛水与卷材收头：排气洞阴角处增铺附加层，防水层铺贴后， 上端用细铁丝扎紧，再用密封膏嵌填密实 .阴角处：基层涂胶后，用密封膏涂封距角每边 100mm再铺一层卷材 附加层，铺贴后剪缝处用密封膏嵌填密实。U架空屋面层施工1。铺设架空层前 , 必须清扫屋面上的落灰、杂物，以保证隔热层气流畅通， 操作时不得损坏已完成的防水层。2。架空板支座底面的防水层上要求增设卷材或柔软材料的加强措施，以免已 完工的防水层。3. 架空层的铺设要求平整、稳固；缝隙采用水泥砂浆嵌填。五、安全保证措施1。进入现场必须遵守安全生产六大纪律。施工前组织安全技术交底

20、工作，施 工操作过程符合安全技术规定。2。患有皮肤病等疾病以及对沥青、橡胶刺激过敏的人员，不得参加防水卷材 的施工。3。屋面防水卷材施工时，不许穿带钉子鞋的人员进入。4。材料的运输线路保证畅通，各项运输设施牢固可靠 .5。现场人员必须戴安全帽。施工操作时按有关规定配备劳保用品, 如接触有毒材料需戴口罩并加强通风。6。高空作业人员不能过份集中 , 必要时系安全带。7。屋面空洞及檐口必须设置临边防护措施。8. 雨天，或六级以上大风时严禁施工 . 钢连铸钢筋砼屋面工程防水施工方案 （综合电气室、空压站及宏观试验室）一、工程概述综合电气室及空压站电气室屋面采用卷材防水（本色） ，构造层次由下至上依次为

21、： 1）现浇钢筋混凝土板（随捣随光 ）;2） 防水树脂珍珠岩板找坡层（容 重不大于2。 0kN/m3,最薄处30厚）按i=2%找坡；3） 40厚C20细石混凝 土找平层，内配 4200双向钢筋；找平层分仓缝6 X6m缝内嵌防水油膏。4） 1。2 厚氯化聚乙烯橡胶共防混水卷材，表面涂浅色配套反光涂料保护层。 宏观试验室屋面分为三部分 : （一）中间一层屋面采用卷材屋面 （本色） , 构 造层次由下至上依次为 :1 ）现浇钢筋混凝土板（随捣随光） ； 2）防水树脂珍珠 岩板找坡层（容重不大于2。0kN/m3,最薄处30厚）按i=2 %找坡;3） 25厚 水泥砂浆找平 4 ） 1。 2 厚氯化聚乙烯

22、橡胶共混防水卷材，表面涂浅色配套反光涂料保护层 . （二）两层房间屋面采用隔热屋面（本色） ，构造层次由下至上依次为： 1 ） 做法同一层屋面表面不涂反光材料； 2） 240X 120X 240 砖墩中距为 600 ，用 M2.5水泥混合砂浆砌筑， 3）配筋 C20 细石混凝土预制板 （ 590X 590X 35）用 M5 水 泥混合砂浆座浆。（三）酸浸室、电气室屋面采用水泥砂浆屋面（本色 ）, 1:2 。5水泥砂浆 20 厚。本方案主要涉及内容为综合电气室、空压站及宏观试验室中卷材防水屋面及 宏观试验室隔热屋面施工。二、编制依据1 、建筑设计图纸及修改通知单。2、屋面工程质量验收规范 GB5

23、 7 2002。3、平屋面建筑构造（一）99J201 （一）。三、施工准备1。屋面工程施工前,仔细核对图纸,掌握施工图中的细部构造及有关技术要 求,确保施工无误 .2。检查工程中采用的防水、保温材料的质量证明 , 确保其质量符合技术要求； 材料进场后,项目部按规定取样复试,提出试验报告,并报监理确认 .3。细石混凝土防水层的混凝土配合比按设计要求,由试验室通过试验确定。4。按工程量的需要,备足水泥、石、砂等需要量,保证混凝土连续一次浇捣 完成。5。由室内伸出屋面的管道须在防水层施工前安装 ,并在周围留凹槽以便嵌填 密封材料。6。檐口挑出支模及分格缝模板按要求制作并刷隔离剂。7。准备好施工操作中

24、各种必须的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。8. 屋面基层施工时，要认真做好转角处圆弧、泛水收头、管道穿出层面部位、 变形缝部位、檐口收头、女儿墙顶等处的细部处理。9. 保证基层含水率小于 5 时再进行屋面防水层施工。10. 组织具有防水施工许可证的专业施工队进行屋面防水施工 .四、主要施工程序I卷材屋面施工铺设防水树脂珍珠岩板一 40厚C20细石混凝土找平层，内配 4200双向 钢筋；找平层分仓缝6 x 6m缝内嵌防水油膏（综合电气室、空压站）/25mm厚1:3 水泥砂浆找平层（宏观试验室除酸浸室、电气室屋面外，此部分屋面为 1 ：2。5水泥砂浆20厚。）一基层处理一细部加强一定位弹线

25、一第一道卷材铺贴 节点检查清理一交工验收。1. 防水树脂珍珠岩板找坡层施工1.1 卷材屋面保温层采用的材料为防水树脂珍珠岩板，最薄处 30 厚按 i=2 找坡。1.2 施工要点1.2。1 铺设防水树脂珍珠岩板找坡层时要求钢筋砼屋面基层必须平整、干净、 干燥, 然后在基层上刷水泥浆一道。1.2 。 2 块体保温板不破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的可锯 平拼接使用 .1.2 。 3 干铺保温材料时必须紧靠基层表面，铺平、垫稳；分层铺设时，上下接 缝相互错开，接缝处用同类材料碎屑填嵌饱满。1.2。4 粘贴保温材料时必须铺砌平整、严实，分层铺设的接缝相互错开，板缝 间用同类材料碎屑加胶料

26、拌匀填补严密 .1。3 由于现在雨季的到来，为确保屋面防水施工的质量，屋面设成排气屋面。 排气屋面可通过在保温层中设置排气通道实现，其施工要点如下：1.3.1 排气道应纵横贯通 , 不得堵塞，并同与大气连通的排气相连。排气道 间距为 6 米纵横设备 , 屋面每 36 平方米设置一个排气孔。在保温层中预留槽 作排气道时，其宽度为5cm ;排气道应与找平分格缝相重合，在找坡层找平层施 工时，采用 10cm 宽三夹板将排气道覆盖密封。1.3 。 2 为避免排气孔与基层接触处发生渗漏，应作防水处理1.3.3 排气孔设备采用专用的 PVC 伞状物2。细石混凝土 /水泥砂浆找平层施工2。1 细石混凝土找平

27、层施工2.1 。 2 分格缝留置细石混凝土找平层分格缝纵横间距为 6 x 6m 分格缝宽度为30mm缝内嵌 防水油膏2。1.3 钢筋网施工（ 1） 钢筋网片采用绑扎或焊接，其位置在钢筋混凝土防水层中居中偏 上，保护层要求不小于 10mm.（ 2） 钢筋要求调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污，绑扎钢筋的搭接长度必须大于250mm焊接搭接长度不小于25倍直径（100mm ,在一个网 片的同一断面内接头不超过钢筋断面积的 1/4 。（3）分格缝处钢筋要断开。为保证钢筋留置位置正确，先满铺钢筋绑 扎成型后 ,再按分格缝位置剪断 .2.1.4 细石混凝土防水层施工（1） 浇捣混凝土前，将基层表面浮渣、杂物清

28、理干净；支好分格缝模板, 标出混凝土浇捣厚度 .（2）保证混凝土质量 , 按规定制作检验的试块。（ 3） 混凝土浇捣按“先远后近、先高后低”的原则进行 .（4）一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成 , 不得留施工缝 .（5）混凝土采用滚筒滚压 , 表面泛浆后用铁抹子压实抹平，并确保防 水层的设计厚度和排水坡度。（6）铺设、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。（ 7） 混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实 抹光，并及时修补分格缝的缺损部分 , 做到平直整齐；待混凝土终凝前进行 第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂起皮、无抹板压痕为止，抹压 时不得洒干水泥或干

29、水泥砂浆。(8) 待混凝土终凝后必须立即进行养护 , 养护期间保证覆盖材料的湿 润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。(9) 待混凝土达到 80%以上要求强度后 , 在缝内嵌防水油膏 .2.2 水泥砂浆找平层施工水泥砂浆找平层施工采用 1:2.5 水泥砂浆。2。2。1 工艺流程基层清理f管根封堵f标咼坡度弹线f洒水湿润f施工找平层f养护2。2。2 施工要点(1) 找平层施工前，将基层表面清扫干净并适当洒水湿润 .(2) 大面积做找平层前 , 先将出屋面的管根、变形缝等部位处理好。(3) 找平层分割缝：抹水泥砂浆时，采用断面“ V”形木条作为嵌缝条设 置分割缝。待砂浆稍收水后， 用抹子压平。终

30、凝后, 取出嵌缝条并嵌填密封油膏 . 分格缝纵横缝的间距不超过 6m,缝宽15mm( 4) 找平层与突出屋面构造交接处和转角处，作成圆弧形，且要求平顺.(5) 砂浆铺设按由远到近由咼到低的程序进行，每分格需一次连续铺成。 施工时严格掌握坡度，用 2m 方尺找平。(6) 待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平；终凝前，轻取出嵌缝条, 完工后表面少踩踏。( 7) 找平层铺设 12h 后洒水养护。( 8) 找平层硬化后，用密封材料嵌填分格缝。3。氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材施工3.1 工艺流程基层表面清理、修补f涂基层处理剂f节点附加增处理f定位、弹线、试铺f 铺贴卷材f收头处理、节点密圭封f清理、检查、修整

31、f铺卷材 f卷材保护3.2 施工顺序先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位 ( 屋面与水落口连接处、檐沟、 屋面转角处、板端缝等)的处理，然后由屋面最低标咼处向上部施工。3.3 施工要点3.3 。 1 基层清理1) 施工前检查找平层的施工质量 , 如出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝 以及预埋不稳等缺陷时可按下表进行修补 .找平层缺陷的修补方法缺陷种类修补方法凹凸不平铲除凸起部位。低凹处用1 : 2。5水泥砂浆掺10%15% 107胶补抹， 较浅则用素水泥掺胶涂刷 .起砂、起皮 起皮处将表面清除 , 用水泥素浆掺胶涂刷一层，并抹平压光。 裂缝当裂缝宽度 0.5mm 时, 用密封材料刮封，上铺隔

32、离条； 0.5mm 时，沿缝凿成 V 形槽( 20*1520mm，) 清扫干净后嵌填密封材料 ,再做 100mm宽防水涂料层.预埋不稳 凿开重新灌筑掺 107 胶或膨胀剂的细石混凝土，四周按要求作好坡 度。2) 施工卷材防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂 物等影响防水层质量的缺陷。3。3.2 基层处理剂施工 基层处理剂采用卷材生产厂家配套产品(氯丁胶 BX12 胶粘剂)，涂刷时 按照产品使用说明进行。3.3.3 弹基准线 第一块卷材的基准线在屋面标咼的最低处即排水口、檐口或天沟处，目的是 保证铺贴位置的准确和长边的平直。 铺贴完第一块卷材后 , 按规定在已铺卷材的 搭接边弹

33、出第二块基准线 , 以此类推 ,逐步向最咼处铺边弹基准线。3.3.4 涂布基层粘结剂1）卷材粘结剂由卷材厂家配套供应，采用涂刷法施工。2）在卷材表面涂布：将卷材平摊在干净的找平层上 , 用长把滚刷蘸满胶粘 剂，均匀的涂布在卷材表面 . 施工时注意卷材长边和短边均应留出 100mm 宽不 涂不粘接剂，供搭接时涂布。3）在基层表面涂布：在卷材表面涂布基层粘结剂的同时，用长把滚刷蘸满 胶粘剂均匀的涂布在干净的找平层上 . 涂布完胶粘剂后不能立即进行粘贴， 须静 置 2040min, 待胶粘剂干燥到用手触摸基本不粘手指时，即可进行铺贴。3.3 。5 铺贴卷材1）卷材按弹出的基准线铺贴 .2）卷材及基层

34、已涂的胶基本干燥后，即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、 厚度应符合设计要求 .3）卷材防水层施工 : 采用全粘法。铺贴防水卷材时，即卷材与基层采用全 部粘结.4）卷材搭接： 铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错 开. 平行于屋脊的搭接缝顺流水方向搭接。卷材搭接宽度长、短边均为80mm，端头接茬要错开250mm并用密封材料封严.铺贴天沟卷材时，顺天沟方向，减 少搭接. 叠层铺设卷材， 在天沟与屋面的连接处 , 采用叉接法搭接， 搭接缝错开 ; 接缝留在屋面或天沟侧面，不留在沟底。3.2.6 渗漏检查 在卷材铺贴完毕经隐检后做渗漏检查，保证无渗漏。确认无渗漏的情况下， 根据设计要求

35、做上层屋面。渗漏检查可在雨后或持续淋水 2h 后进行。3.2.7 卷材保护层：卷材保护层采用的方法是涂刷浅色反光涂料，涂涂料应 等防水层养护完毕后进行 , 并要求 2 遍涂刷，第 2 遍涂刷的方向应与第 1 遍 垂直。3.2.8 卷材施工注意事项：1）防水卷材的施工、验收严格按照屋面工程技术规范 （ GB5 794）执 行。2）雨天严禁进行卷材施工 , 施工中途下雨，须作好已铺卷材四周的防护工 作。3）在屋面拐角、水落口、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺 平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和施工及验收规范等有关规定；在 屋面拐角处、天沟、水落口、屋脊等部位应加铺卷材附加层 . 水

36、落口加雨水罩后 , 必须是天沟的最低部位，避免水落口周围存水。4）卷材铺贴时防止过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，向横向两 侧后方可用辊压实平粘实。不允许有翘边、脱层现象 .5）为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，施工时必须严格按照基层所弹标线进 行。6）卷材施工完毕 ,经检查合格后 , 应立即进行保护层的施工，及时保护卷 材免受损伤 . 切实做到不渗不漏 .4. 屋面节点处理4.1 屋面各节点做法参照图集 99J201-1 平屋面建筑构造（一 ）施工。4。2屋面节点密封防水施工程序：基层的检查与修补f填塞背衬材料f涂刷 基层处理剂f嵌填密封材料f抹平、压光休整f固化、养护f检查f保护层施 工

37、。4。 4 已嵌填施工的密封材料，必须进行养护 . 下一道工序施工时，必须对接 缝部位的密封材料采取保护措施 . 如施工现场清扫 , 找平层、保温层施工时，对 已嵌填的密封材料用卷材或木板条保护 . 嵌填的密封材料固化前不得踩踏 .4。 5 特殊部位铺贴要求4.3 背衬材料的填塞在涂刷基层处理剂前进行 , 以免损坏基层处理剂，削弱 其作用。填塞的高度以保证设计要求的最小接缝深度为准。4。5.1 檐沟及水落口（1）先在水落管等易渗漏的薄弱环节处涂刷粘结剂，铺贴一层附加层，待 表面基本干燥后开始铺贴卷材 . 檐沟卷材铺贴从沟底开始， 向分水岭铺贴， 边铺 边用刮板从中心向两侧刮压 , 赶出气泡使卷

38、材铺贴平整 , 粘贴密实。（2）在埋设水落口杯时 , 水落口杯与立管承插口的连接处用油膏缝嵌填密实. 水落口杯与基层接触处留 20mm 宽 20mm 深的凹槽 , 用油膏缝嵌填密实 .(3 )铺至水落口的附加层和卷材粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘压紧，底 盘与卷材间涂满密封材料，底盘周围用油膏嵌填密实。4。5。2 泛水与卷材收头(1 )卷材铺贴前先进行试铺，将里面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处, 在从下向上铺贴立面卷材。(2)卷材铺贴完后，将端头裁齐，用带垫片的铁钉将卷材端头固定在墙面， 再用油膏封严。4。5。3 排气洞处泛水与卷材收头：排气洞阴角处增铺附加层 , 防水层铺贴后， 上端用细

39、铁丝扎紧，再用密封膏嵌填密实。4。5.4阴角处：基层涂胶后，用密封膏涂封距角每边 100mm再铺一层卷材 附加层 , 铺贴后剪缝处用密封膏嵌填密实。U架空屋面层施工1. 铺设架空层前，必须清扫屋面上的落灰、杂物，以保证隔热层气流畅通 操作时不得损坏已完成的防水层。2. 架空板支座底面的防水层上要求增设卷材或柔软材料的加强措施，以免已 完工的防水层。3. 架空层的铺设要求平整、稳固；缝隙采用水泥砂浆嵌填 .五、安全保证措施1. 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。施工前组织安全技术交底工作，施 工操作过程符合安全技术规定。3。屋面防水卷材施工时，不许穿带钉子鞋的人员进入2. 患有皮肤病等疾病以及对

40、沥青、橡胶刺激过敏的人员 , 不得参加防水卷材 的施工。4. 材料的运输线路保证畅通，各项运输设施牢固可靠。毒材料需戴口罩并加强通风。6。高空作业人员不能过份集中 , 必要时系安全带7. 屋面空洞及檐口必须设置临边防护措施。5. 现场人员必须戴安全帽。施工操作时按有关规定配备劳保用品，如接触有8. 雨天，或六级以上大风时严禁施工 六、质量保证措施1. 本工程所用的混凝土、砂浆原材料，各种外加剂、块材及配套使用的卷材、 涂料、密封材料等必须符合质量标准和设计要求。进场材料按规定检验合格。2。屋面工程施工中做分项工程的交接检查 工。3。防水层施工中，每一道防水层完成后，下一道防水层的施工。, 未经

41、检查验收 , 不得进行后续施 由专人进行检查 , 合格后方可进行4. 找平层平整度的检验用 2m 直尺检查。5. 屋面排水坡度准确，排水系统通畅。细石混凝土厚度符合要求，表面平整， 不得起砂、起壳和裂缝。防水层内钢筋位置保证准确。分格缝要求平直，位置确。密封材料须嵌填密实 , 盖缝卷材要求粘接牢固，无脱开现象。6. 检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋水 2h 后进行。防水屋面不得有渗漏和积水现象。七、成品保护措施1 。水泥砂浆找平层施工后表面尽量不要踩踏 .2. 卷材施工完毕 , 经检查合格后，尽快进行保护层的施工，以保护卷材免受 损伤。3. 细石混凝土保护层 , 混凝

42、土须密实，表面抹平压光。4. 细石混凝土保护层施工后进行养护，养护期间保证覆盖材料的湿润 , 并禁 止屋面踩踏或在上继续施工。5. 施工人员认真保护已做好的防水层 , 严禁施工机具等戳破防水层，施工 人员不允许穿带钉子的鞋在卷材防水层上走动。6. 施工时必须严格避免基层处理剂，各种粘结剂和着色剂等材料污染已做好 饰面的墙壁，檐口等部位 .7. 水落口处不准堵塞杂物。8. 水暖工，架子工操作后要进行检查，对破损的防水层应及时修理好，避免后患。9。质量验收前应把施工用的物品搬走，杂物清扫干净 , 经闭水试验和验收后， 方可做屋面保护层。六、质量保证措施1. 本工程所用的混凝土、砂浆原材料，各种外加

43、剂、块材及配套使用的卷材、2。屋面工程施工中做分项工程的交接检查 , 未经检查验收 , 不得进行后续施 工。3。防水层施工中 , 每一道防水层完成后，由专人进行检查，合格后方可进行 下一道防水层的施工 .4. 找平层平整度的检验用 2m 直尺检查 .5。屋面排水坡度准确，排水系统通畅。细石混凝土厚度符合要求，表面平整， 不得起砂、起壳和裂缝。防水层内钢筋位置保证准确。分格缝要求平直 , 位置正 确。密封材料须嵌填密实，盖缝卷材要求粘接牢固，无脱开现象 .6。检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋水2h后进行。防水屋面不得有渗漏和积水现象。七、成品保护措施1. 水泥砂浆找平层

44、施工后表面尽量不要踩踏 .2。卷材施工完毕，经检查合格后，尽快进行保护层的施工，以保护卷材免受 损伤。3. 细石混凝土保护层，混凝土须密实，表面抹平压光。4。细石混凝土保护层施工后进行养护，养护期间保证覆盖材料的湿润, 并禁止屋面踩踏或在上继续施工。5. 施工人员认真保护已做好的防水层，严禁施工机具等戳破防水层 , 施工 人员不允许穿带钉子的鞋在卷材防水层上走动 .6. 施工时必须严格避免基层处理剂，各种粘结剂和着色剂等材料污染已做好 饰面的墙壁，檐口等部位 .7. 水落口处不准堵塞杂物。8。水暖工，架子工操作后要进行检查，对破损的防水层应及时修理好，避免 后患。9。质量验收前应把施工用的物品

45、搬走 , 杂物清扫干净，经闭水试验和验收后， 10 方可做屋面保护层 .#工程屋面泡沫混凝土施工方案审批：2021年3月18日.3编制依据二、工程概况3三、施工部署及安排 .33.1施工准备.33.2资源配置.43.3进度计划安排.5四、施工工艺流程及技术要求.54.1工艺流程.54.2技术要求.6五、质量保证措施与注意事项 7六、安全文明施工及养护 .8编制依据GB50300-2021GB5 72021JG/T266-2021GB50345-2021GB50411-2007建筑工程施工质量验收统一标准屋面工程质量验收规范 泡沫混凝土屋面工程技术规范建筑节能工程施工质量验收规范# 建筑施工图纸

46、 建筑做法与施工界面划分工程概况部位作法施工界面屋1（不上人屋面）1钢筋混凝土屋面板。2找坡层：最薄处 120厚LC7.5泡沫混凝土 2%找 坡保温压光；-内置？50排气管3防水层：3+3厚两层SBS改性沥青防水卷材，（聚 酯胎n型）;4隔离层：0.8厚土工膜隔离层5.20厚1:3水泥砂浆面层，3mx3m分缝，缝宽20,填聚沥青膏；住宅区商铺屋面及门厅屋面屋2（上人屋面）1、钢筋混凝土屋面板。2、找坡保温找平层：最薄处 120厚CL7.5泡沫混 凝土 2%找坡压光；-内置？50排气管3、防水层：3+3厚两层SBS改性沥青防水卷材， （聚酯胎n型）;4、隔离层：0.8厚土工隔离膜；5、40厚C2

47、0细石砼随打随抹（内配 ?4200成 品钢筋网片），6mx6m分缝，缝宽20,填沥青胶 泥；各主楼屋面三、施工部署及安排3.1施工准备、屋面结构施工完毕，水落口、伸缩缝、排气道预留洞口处理完毕，一些孔序号工种人数工作任务1普工2将施工材料加入搅拌机，运输成品泡沫混凝土洞、夹渣必须经过剔凿处理，修补完毕。屋面基层必须清理干净，基层必须坚实、平整、清洁、干燥，如有漏水处,应进行堵漏修补，表面不得有大于 0.3mm的裂缝，施工前应将其表面的泥土、 灰尘、浮浆、油污等清除干净，突出的浆块要铲除是：凹陷处、麻孔等应用砂 浆批嵌补平。保温毯、岩棉、塑料布、安全网、建筑垃圾清理完毕。泡沫混凝土按屋面图纸设计

48、要求弹好 +1m标高控制线，弹好浇筑面控制线, 浇筑时采取挡板辅助措施围挡。以上内容准备完毕，且经我方管理人员现场验 收合格后方可进行样板施工。3.2资源配置劳动力安排2机械操作工1操作水泥发泡机、发泡混凝土一体机序号技工2规格功将泡沫混（凝工摊压力抹平、收光注4工长1组织指扌挥、调度、工序；安排论垂直输,送 160m1发泡混凝土一体机HT-5I)L37KW现场清MSa平输送500m,输送量2UII3 /h2储水池（帆布）5m33输送带1副4咼压软管200m5潜水泵2台322材料准备1水泥：复合硅酸盐水泥，应符合通用硅酸盐水泥 GB175-92的规 定，水泥进场必须有出厂合格证，且经进场复试合

49、格，方可使用于本工程。2、发泡剂：应选用发泡培率大于 200倍的复合型水溶性发泡剂。3、 拌合用水：宜用饮用水，应符合混凝土拌合用水标准GJ6 89规定。机械配置另配备其它小型工具：1、普通工具：抹尺、灰刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、铁桶及铝合金 刮杠、木抹子、切割机等；2、防护用具：防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具；4、现场取样试模用具：100X100X100钢制模具（每100立方为一个检验批, 组3个试块，不足100立方也作一个检验批）。3.3进度计划安排楼号开始时间完成时间备注4#楼4月9日4月11日此计划若有改动， 以现场实际工期 安排为准5#楼4月7日4月8日6#楼

50、4月1日4月3日6#楼I段商铺3月29日3月30日6#楼U段商铺3月25日3月27日7#楼4月3日4月5日8#楼4月2日4月4日8#楼I段商铺3月31日4月1日8#楼U段商铺3月27日3月29日8#楼川段商铺3月24日3月26日9#楼4月6日4月8日四、施工工艺流程及技术要求4.1工艺流程按设计要求，通过试验确定配合比水和水泥充分搅拌owv形成浆料稀释液进行发泡:H找平、找坡贴点打笆基层清理高压输送制模及预设伸缩缝水和发泡剂 搅拌机搅拌基层洒水湿润将泡沫混凝土浇注在施工部 位入模成型表面找平、找坡刮平处理现场成品保护措施设置4.2技术要求严格按设计的技术指标和配合比要求施工， 严格控制每立方米

51、泡沫混凝土中 水泥、发泡剂、各种外加剂或泡沫砼专用干粉料的用量。密度kg/m3水泥（水灰比（质量比）发泡剂L360-400330-3801: 0.40.6注意：泡沫混凝土应分层浇筑，一次浇筑厚度不应超过20cm，此屋面泡沫混凝土保温层最薄处120mm, 2%找坡保温压光。保温层面层应预留5cm待下层终凝后（12-48h）可上人再行浇筑，面层采用 A04级干密度=400kg/m 3，并作压光处理。面层施工完毕后，强度达到I.OMPa时上人采用切割机切开70宽排气槽， 内置？50排气管，具体布置见后附平面图。准确找好施工切入点：抄标高、弹墨线，屋面保温须在各种管线安装完成后 进行。施工基层应无无杂

52、物，清理干净，屋面基层须无积水，结构基层须修补处理 完毕。根据保温层的设计厚度，用水泥砂浆贴好灰饼，按设计2%找坡要求做好坡度或平面。对设备、量具进行检查调试，先放少量净水检查输送泵压力是否正常。开启电源，在发泡器内加入一定量的发泡剂，充气加压36min,升压到4 10Mpa后待用。在 1m3搅拌机内加入水搅拌12min,再加入水泥搅拌35min,若泡沫混 凝土中泡沫尚未均匀混合，可适当延长时间。将发泡器内的泡沫排放到已拌合好后的水泥浆料内，搅拌均匀后将浆料泵送到施工的工作面上。4211用2m的抹尺将泡沫混凝土浆料在15分钟内快速摊铺抹平。4212泡混凝土接岔交接部位施工时应将前次的施工面铲出

53、斜面、凿毛，用水冲 洗干净，湿润后再进行浇筑，或者就此留出准确的分格缝；对落水口檐沟做好细部处理，对污染的墙壁、器具、设备、管道要清洗干 净。泡沫混凝土浇筑24小时后开始自然养护，养护期内严禁上人踩踏，泡沫砼 养护时间为37天。五、质量保证措施与注意事项5.1发泡剂、水泥须有出厂质量证明书，厂家材料检验报告。5.2水泥储存于通风干燥处，下部应垫方木离地面20cm。5.3发泡剂用密封桶包装，严禁接近火源和热源。5.4质量检查标准：现浇泡沫混凝土制品的尺寸偏差和外观(如下表)项目指标表面平整度允许偏差/mm 10裂纹裂纹长度/(mm/m2)平面 400立面 350裂纹宽度/mm 1厚度允许偏差/%

54、 5表面、油污、层裂、表面疏松不允许5.5注意事项：1、泡沫砼混合料搅拌要充分搅拌均匀，与发泡剂好混合均匀。2、搅拌泡沫砼混合料时，必须严格控制水的用量。3、施工用水必须采用自来水，严禁含酸性物质的水掺入发泡沫剂中，以免产生 化学反应，影响发泡沫剂的发泡效果。4、泡沫混凝土的施工环境温度宜在 5 C以上，并应避免在雨天、烈日高温条件 下施工。5、泡沫混凝土的流动性大，当屋面的坡度大于2%，用泡沫混凝土进行找坡施工 时必须采用模版辅助。6、泡沫混凝土及细石混凝土防水层内设的各种预埋件、预埋管（水管、排水孔 等），应在浇筑混凝土前做好，严禁在保护层上凿孔打洞，不得在保护层内埋设 管线。7、浇筑过程

55、中，应随时检查泡沫混凝土的干密度。8、现浇泡沫混凝土不得有贯通性裂缝，以及疏松、起砂、起皮现象。9、现场取样复检：由我方管理人员及监理见证现场取样，取 100X 100X100规 格的泡沫砼试块， 对现场拌合施工的泡沫混凝土进行取样复检试验， 复检内容为 抗压强度、导热系数、干容重，相关技术指标应符合JC/T266-2021泡沫混凝土 A04级国家标准。屋面保温每100平方米即应取样复检一次。六、安全文明施工及养护1 、泡沫混凝土泵送前，应对发泡机、搅拌机等进行检查，且在试运转正常后方 可搅拌作业。2、在施工中，要随时注意压力表的数值，严禁压力超标，最好低压泵送。3、现场水泥袋不可随意丢弃，应

56、整理码放在一处，切不可随风飘扬。4、泡沫混凝土 24 小时后开始自然养护，在初凝前严禁上人踩踏。5、 屋面保温须在泡沫混凝土初凝后（次日）及时洒水保湿保养，养护时间为14 天。6、在保养期间不得穿钉鞋在上行走，不能堆重物，不能在上面拉车，不得在其 上面凿孔等。7、交付使用前，泡沫混凝土面层荷载不能超过其设计抗压强度标准值。8、泡沫砼在施工后的 10天内应尽快进行其下道工序施工， 以便对其进行良好的 隐蔽保护。 防止在浇筑回填保护层过程中损坏保温层， 对损坏的保温层应做重点 密封处理。七、附图8#楼川段商铺屋面排气槽平面布置图蚌埠新地城市广场 A1-2 、A13#、A1-4、A1-6#楼保温屋面

57、泡沫混凝土施工方合肥建工集团二 O 一 五 年 六 月保温屋面泡沫混凝土施工方案一、工程概况工程名称 : 蚌埠市新地城市广场项目 A1-2#、A1-3#、A1-4、A1-6 楼建设单位: 蚌埠新地房屋开发设计单位：安徽省建筑设计研究院 监理单位：浙江文华建设项目管理 勘察单位：安徽水文工程勘察研究院施工单位：合肥建工集团 建设地点：位于蚌埠市延安路与货场二路交汇处。结构形式：剪力墙结构,A1-2 #楼 34层、A1-3#楼28层、A1-4#楼 33 层、A1-6#楼 33 层。耐火等级：一级；建筑使用年限： 50 年.抗震设防烈度： 7度（第一组），建筑面积： A 1 2楼 26432.33m

58、2、A1 3#楼 19665.53 川、A1-4#楼 27347.56 川、A1-6#楼 26691。59 川，工期安排：630天.标准层层高2.9米，檐口高度：A12#楼 104.4m、A1 3#楼 87m A14#楼 103。5m A16#楼 103.5m.屋面保 温层为 100 厚泡沫混凝土保温层兼找坡层（坡度2%），干密度300Kg/m3,导热系数 0。08W/ （m。k）,蓄热系数 3.01 W/ （m.k），为保证施工质量，故编制此施工方案。二、编制依据及验收规范和施工规范（1）施工合同、招标文件、图纸、施工组织设计（2）建筑施工手册、中华人民共和国工程建设标准强制性 条文房屋建筑

59、部分（3）屋面工程技术规范 （GB5 7 2021）（4）屋面工程质量验收规范 （GB 5 7-2021） （5建筑节能工程施工质量验收规范 （ GB50411-2007） （6）功能可控型泡沫混凝土屋面工程技术规程 QB/WGRT 200608三、施工总体安排1、试用范围轻质泡沫混凝土 （又称发泡混凝土） ,是采用特殊的原料经机械 的方法制成泡沫，再将已制成的泡沫加入胶凝材料浆体，即制成的 混凝土拌合物 ,然后现浇成型，再经自然养护所形成的一种含有大量 封闭气孔的轻质材料，它是一种新型独特的多功能建材。 泡沫混凝土用于屋面保温隔热 ,将保温层、找坡层合二为一，简化保 温层施工工序，与混凝土屋

60、面结成一个整体。2、施工准备施工前，认真查阅图纸及相应规范 ,掌握材料的性能和技术指标 及施工工艺，特别是对于特殊部位的处理 ,做到在施工中重点突出。3、机具配置机具名称规格数量用途发泡搅拌机RT 750 型1混凝土发泡泡沫混凝土输送泵RT-30 型1输送混凝土泡沫混凝土输送管输送混凝土磅秤1手推车2集料箱1靠尺3专用检测工具2棕扫帚普通20清理基层扁铲或铲刀15清理基层粉笔灰线6做标识用钢卷尺5m5把度量尺寸钢尺50m2把度量尺寸4、施工条件(1) 屋面保温隔热工程的施工，应在基层质量验收合格后进行屋面结构层施工完毕并符合钢筋混凝土结构工程施工质量验收GB5 4-2002（2021 年版）的要求 .（2）屋面结构层中各种设施基础、预埋管件等安装完毕并验收 合格。（3）各种高差，标高控制点，控制线经测定 ,管沟，排水沟（若 有）测定完毕，并验收合格。（4）屋面结构表面应平整，干净。5、采用材料（1）发泡剂 泡沫混凝土以热聚物表面活性剂为有机胶结料的聚合物，通过发泡 机的发泡系统，将发泡剂充分发泡。（2）水泥为强度等级 32。5 级的普通硅酸盐水泥 .（ 3）拌和用水，符合混凝土拌合用水标准 （ JGJ63 89）的 规定 .严禁含酸性物质的水掺入发泡沫剂中 ,以免产生化学反应，