运输顺槽皮带机头硐室炮掘措施

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1、115022运输顺槽炮掘补充措施、基本概况：115022运输顺槽皮带机头硐室左帮出水，综掘施工难度大，因此 改为炮掘施工，为确保施工期间的安全、质量特编制本措施。二、人员组织：现场负责人：王专海安全负责人：张庚林施工人员：掘进二队三、爆破作业：作业前,必须将综掘机退到安全地点，保护好爆破范围内的各种 设备设施。采用钻爆法施工。辅助眼距均为600mm周边眼距500mm掏槽眼 距600mm楔形掏槽，用可塑的黄土封眼，用延期毫秒电雷管串联先 将下部岩石爆破，再将上部煤层爆破。1、炮眼布置三视图LJ亠2、爆破说明书眼号炮眼名称位置炸药(kg)雷管(发)爆破顺序延期时间联线方式炮泥充填水平垂直公斤/眼累

2、计14掏槽75100.31.24先爆 破下 部岩 石，再爆 破上 部煤串联炮泥充填不得小于 炮眼深度的1/2522辅助900100.36.91823 44周边85100.153.32245 51底眼90100.32.17合计13.5513、巷道爆破指标序号项目名称单位1围岩岩性煤、岩石2坚固系数f3以上3炮眼深度mm10004预期爆破率%90%5循环进度mm8006岩煤松散系数K1.57循环雷管消耗发518循环炸药消耗Kg13.54、施工方法：采用普通钻爆法施工，用 RQ150CM动煤钻，配合 42mm勺钻头打眼，2#矿用乳化炸药配合毫秒延期电雷管进行爆破， 先爆破下部岩石，然后站在岩石渣上打

3、上部眼，爆破煤层，及时支护， 最后除渣，进行下一循环。5 、警戒位置及警戒人员位置：(1) 、工作面放炮时的安全距离：要求直巷不得小于120米,拐弯 巷道不得小于80米。(2) 、爆破前班组长必须亲自指派专人在安全距离以外，所有可 能进入爆破地点的巷道担任警戒工作，警戒线处挂警戒牌、拉绳、人 员站岗。(3 )、爆破时必须执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。(4 )、每次爆破连线时，必须在班组长监护下进行，严禁爆破工单 独进入工作面连线。附：爆破警戒示意图115022运输顺槽警戒示意图五、安全技术措施1、掘进工作面所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必 须熟悉爆炸材料性能及煤矿安全规程的

4、有关规定。2、井下爆破工作必须由专职爆破工担任，并严格按作业规程及 爆破说明书要求进行爆破作业。3、爆破作业必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”制度。4、不得使用过期或变质的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必须 交回火药库。5、爆破作业必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管， 煤矿许用炸药安全等级不得低于二级， 煤矿许用毫秒延期电雷管最后 一段延期时间不得超过 130ms。6、本工作面有煤尘爆炸危险时，必须使用毫秒爆破，掘进工作 面应全断面一次起爆。严禁使用 2 台发爆器同时进行爆破。7、爆破工必须把炸药、 电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内， 并加锁；严禁乱扔乱放。爆炸材料箱必须放在顶板

5、完好、支架完整、 避开机械和电器设备、 不潮湿的地点。 爆破时必须把爆炸材料箱放到 警戒线以外的安全地点。8、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管 体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚 线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。9、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：（1）必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破 工作地点附近进行。 严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。 装配起爆 药卷数量，以每次装药数量为准。（2）装配起爆药卷必须防止电雷管受震动，冲击、折断脚下线和 损坏脚线绝缘层。（3）电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管

6、代替竹、木棍 扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。 严禁将电雷管斜插在药卷的中部 或捆在药卷上。（4）电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚 线扭结成短路。10、装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹 质炮棍将药卷轻轻推入， 不得冲撞或捣实。 炮眼内的各药卷必须彼此 密接，有水的炮眼应使用抗水型炸药。装药后，必须把电雷管脚线悬 空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及掘进机械 等导电体相接触。11、炮眼封泥应用可塑的黄土封眼，严禁用煤粉、块状材料或其 他可燃性材料作炮眼封泥。 无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。 严禁裸露爆破，严禁放糊炮，严禁非发爆器起爆

7、。12、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：(1) 炮眼深度小于 0.6m 时，可以装药爆破，但必须有遵守如下 要求：1)每孔装药量不得起过150g; 2)炮眼必须封满炮泥；3)爆 破前必须在爆破地点附近洒水降尘并检查瓦斯，瓦斯浓度超过1%时不准爆破； 4)检查并加固爆破地点附近支架； 5)爆破时必须站好岗， 并有班组长在现场指挥。(2) 炮眼深度为0.61m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。(3) 炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。( 4)光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得 小于 0.3m。13、装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破。(1) 掘

8、进工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有 损坏。(2) 爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%。(3) 在爆破地点20m以内，矿车、未清除的煤矸或其他物体堵塞 巷道断面 1/3 以上。(4) 炮眼内发现异状、温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出、煤岩松 散现象。( 5)掘进工作面风量不足。14、爆破前加强对固定机械设备和电缆的保护， 并将流动设备移 出工作面。爆破前班组长亲自布置在警戒线和可能进入爆破地点的所 有通道上担任警戒工作， 警戒人员必须在安全地点警戒。 警戒线处应 设置警戒牌，栏杆或拉绳。15、爆破母线和连接线应符合下列要求：( 1 )爆破母线必须保证其有良好的绝缘， 严

9、禁爆破母线有破皮和 接头。(2)爆破母线和电雷管脚线、 脚线和脚线之间的接头必须相互扭 紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳等导电体相接触。( 3)巷道掘进时， 爆破母线应随用随挂， 不得使用固定爆破母线。( 4)爆破母线与电缆、信号线应分别悬挂在巷道两侧。如必须挂 在同一侧，爆破母线必须悬挂在电缆的下方，并应保持 0.3m 以上的 距离。( 5)只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属 网、水或大地等当做回路。（6）爆破前，爆破母线必须扭结成短路。16、井下爆破必须使用发爆器。每次爆破作业前，爆破工必须做 电爆网路全电阻检查 （引爆前， 把两条爆破母线用手指压在两个测量

10、端子上，如测量灯亮说明各雷管线联结良好；否则会出现哑炮，应检 查线路排除故障，测量合格后再起爆） 。严禁用发爆器打火放电检测 电爆网是否导通。发爆器必须统一管理、发放。必须定期校验发爆器 的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。17、爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆。起 爆地点到爆破地点的距离直线不小于 100m并有掩体，曲线75m18、发爆器的把手、钥匙必须由爆破工随身携带， 严禁转交他人。 不到爆破通电时，不得将钥匙插入发爆器。爆破后，必须立即将钥匙 拔出，摘掉母线并扭结成短路。19、爆破前， 脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆 破工。但爆破母线

11、连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人 操作。爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命 令。爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等 5s 方 可起爆。装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下，当班留有尚未爆 破的装药的炮眼时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交代清 楚。20、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯煤尘检查工 和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支 架、拒爆等情况。如有危险情况，必须立即处理。21、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下钥匙，并将爆破母线从 电源上摘下，扭结成短路，再等至少 15mi n,才可沿线路检查，找出 拒爆

12、的原因。22、处理拒爆、残爆时,必须在班组长指导下进行,并应在当班 处理完毕。 如果当班未能处理完毕, 当班爆破工必须在现场向下一班 爆破工交代清楚。处理拒爆时必须遵守下列规定：（1）由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆。（2）在距拒爆炮眼 0.3m 以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重 新装药起爆。（3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷 中拉出电雷管；无论有无残余炸药,严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。（4）处理拒爆的炮眼爆炸后， 爆破工必须详细检查炸药的煤、 矸， 收集未爆的电雷管。（5）在拒爆处理完毕以前， 严禁在该地点进

13、行与处理拒爆无关的 工作。23、严格执行火工品领退制度，领退要有记录、签字，做到用多 少领多少，剩余部分必须交回火药库，严禁乱扔乱放。由爆炸材料库直接向工作地点用人力动送爆炸材料时应遵守下列 规定：（1）电雷管必须由爆破工亲自运送， 炸药应由爆破工或在爆破工 临护下由其他人员运送。（2）爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容 器内。电雷管和炸药严禁装在同一容器内， 严禁将爆炸材料装在衣袋 内。领到爆炸材料后直接送到工作地点，严禁途中逗留。24 、每次装药前班组长应指定专人到通往爆破地点的安全通道站岗，站岗距离直线为120m并有掩体，曲线为75m爆破结束吹解放哨后，方可撤岗。六、组织措施1 、施工前，施工队必须认真开好班前会，组织施工人员认真学 习本措施，不学习者严禁安排上岗。2、施工前准备好支护所需材料，包括锚杆、钢筋网、树脂药卷、 液压单体支柱、钻眼机具等，检修好乳化泵。3、队长、班长是施工现场安全负责第一责任人。本措施未尽事宜， 严格按煤矿安全规程、煤矿安全操作规程 、115022 运输顺槽综掘掘进作业规程和其他相关措施执行。