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1、装配包装作业流程策划书光德不锈钢阀业装配作业流程表 :物料需求成 品 制程检验员，包装员 抽 检外观全检订单数量 , 装箱要求核实光德不锈钢阀业二: 具体作业流程补充。A:装配生管班长1。根据生管课出具的生产任务月计划或周计划进行排产 .2。订单排产前应确定仓库所需半成品及配件是否满足订单数量，（提前 2 个工 作日对配件进行数量追踪，提前一个工作日对半成品进行数量追踪 ） ，一旦数量不 足应及时上报生管部门 . 生管部门应及时追踪并及时给予装配生管班长信息反馈。3。生管班长应安排人员提前一个工作日将待装订单所需配件及半成品进行清 洗，送至装配清洗待装区域 ,并做好标示 . （半成品必须有机加
2、工作业流转卡 ）。4。装配生管班长排产必须出具装配生产任务单给作业员（表格格式及其要求 另附）。作业员在完成该订单后，如实填写数据再上交给班长留底存档 .5（班长排产应做到计划性，条理性，合理性，和动态了解 （ 每张订单在装配的 过程中的进度，和异常等等 ）.B:找料清洗。找料人员负责协助生管班长对半成品及其配件的数量追踪和搬运，对于异常信 息应及时反馈给生管班长。搬运和清洗过程中注意轻拿轻放，机加工生产流转卡光德不锈钢阀业和检验票不得丢弃，或混淆。找料人员必须填写日报表，对每日找料订单的半 成品及其配件进行汇总，交由生管班长，便于日后查找，及数量核对。订单所需物料找齐后 , 生管班长出具装配
3、任务单安排装配生产所有物料多必须标注物料奇缺状态，便于装配人员了解。C:组装。装配线长在接到装配任务单后，根据订单要求（任务单上注明 ） 在已清洗待装区域编号 :GD B 8。 2.4 不合格品控制程序 编号 :GD B-8 。 3光德不锈钢阀业纠正与预防措施程序 编号: GD B 8。 5 检验作业指导书 编号:GDC8。 24-011。装配所有产品必须由检验首检确认，并在装配班长开据的装配任务单上签字后作业员才能开始进行装配作业。2. 作业员在装配过程中对于无法判定的产品和现象应征求检验员意见 , 检验员应及时给予处理意见和结果判定。E:包装。1。生管课开据装箱计划单 （周计划）和装箱要求
4、 , 及装箱号给生管班长。（装箱单由业务下发给生管，再由生管和计划单一并下发到车间）2。班长根据生管提供的装箱计划单和装箱要求进行排产3。所有订单均应制作装箱表，订单装箱完成复印一份给成品库，用作核实和复查。光德不锈钢阀业三:装配作业标准补充。 - 刻字 - -包袋装箱 . 基本流程：组装 - 锁盖 上手柄 - - 试压 - 吹水A现场：1. 除流转产品外，所有产品及其工件应置于胶框编号：GD-C 7。5。33（所有产品及其配件工具均应放置在其规定的区域内，严禁到处乱摆乱放，任 何原因呆滞的产品，标示上应有相对的责任人或责任小组 .B组装.1。装配之前应先将工作台用湿布擦洗干净，保证产品在清洁
5、的工作台上流 转，减轻后序包装外观清洁工作量 .2. 组装产品过程中，所有产品要轻拿轻放，做好防护，光德不锈钢阀业 避免磕碰，尤其是抛光产品。半成品及其配件应进行目视检查, 不良品区分放置，交由检验员判定处理，切记将就流转到下道工序。3. 组装所有作业员不允许坐姿作业（索盖除外）扎堆作业 , 地上作业。4。不同的产品应在相对于的装配线上，找出节拍时间，然后根据节拍时间单 个流动或小批量（ 10件以油压锁盖机作业时应对产品进行内孔或螺纹检测 （首检， 按比例抽检 , 尾检） 防止因油压过高，造成工件变形和浅牙现象 .光德不锈钢阀业2。 对于油压锁盖机，应制作标准作业压力表，和作业方法，置于锁盖机
6、旁。 不同类型和规格的产品应对于其标准的工作压力进行作业 .锁盖机上按对角同时锁紧的方法进行作业， 3 。 法兰产品锁盖时必须由 2 个 人在两边力道均衡 , 切记一次性紧死。锁紧后应检查体盖结合处是否有明显间隙 ,体盖结合是否平衡 . 不合格产品应立即反工4。3PC产品进行锁盖作业时,也必须按对角方式进行锁盖，并要求锁 2遍,第 一遍定位，第二遍锁紧。锁盖气枪力道应调到适当转速，防止高速旋转导致螺母与 螺栓咬死 . 锁完后每件产品均需目视检查其体盖结合间隙和平衡性。5。锁中轴时切记气枪力道不能调大，防止压坏上下填料和弹簧碟片的错位。6。所有产品锁盖后均应进行目视检查，体盖结合处不能存在明显缝
7、隙，体盖 结合必须保持平衡。不能因为产品试压不泄露就放任自流 , 产品不光只靠试压和外 观来保证它是否合格，长久的使用寿命才是我们所追求的品质。D上手柄和试压：1( 为了便于试压操作和节省时间，保证产品性能 , 除法兰球阀外，常规产品建议装好手柄在进行试 光德不锈钢阀业压。2. 所有产品在进行气密封试验时，必须保证产品在阀体加压情况下侵入水中检 查其连接处和中轴是否泄漏 . 具体作业标准和规范见气压试验作业指导书 编号： GD-C-7。 5。 109 阀门试验工艺规范 编号： GDC-8。 2。 408 水压试验作业指导书 编号： GDC 7。 5.1 08阀门产品水压试验抽检规定 编号： G D C7.5.1 10 3 ，试压员进行产 品试压后应如实填写产品试压记录表，包括装配任务单 ,工序流转卡上面的试压项 目数据都必须如实填写。E:产品吹水，刻字，上把套，外观检查，包袋装箱。1。 以上项目由包装负责 , 每件产品均需进行外观全检，质检科出具外观检验 标准, 包转人员根据检验标准进行作业，对于无法判定产品可询问检验员 ,检验员应 及时给出处理结果。. 每箱产品上面必须盖2。 包装人员根据订单要求和装箱要求进行刻字及包装 上作业员公章以及日期。3. 填写生产任务单及装箱报表交由生管班长 .
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