变压器浸绝缘漆

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1、电子变压器浸渍绝缘漆一、电子变压器浸渍绝缘漆的目的 1.提高电子变压器的电气绝缘性能 电子变压器浸渍绝缘漆可提高变压器绝缘系统的抗电强度和绝缘电阻,以提高其电气绝缘性能,满足变压器的电气绝缘性能要求。 2.增强电子变压器的环境适应性能 电子变压器浸渍绝缘漆可增强变压器绝缘系统的防潮性、防霉性、防腐蚀性、防盐雾性、防紫外线和其他有害物质侵袭的性能，以增强电子变压器对环境的适应性。 3.增强电子变压器的机械强度 电子变压器浸渍绝缘漆可增加变压器机械强度，满足运输和使用过程中产生的振动和冲击作用的要求。同时，还能降低使用中由电磁力的作用所产生的噪声。 4.改善电子变压器的导热性 电子变压器浸渍绝缘漆

2、，铁芯和绕组的空隙被漆膜填充，可改善变压器整体的导热性，降低变压器的温升。 5.改善电子变压器的外观二、电子变压器对绝缘漆的要求 1.绝缘性能优良； 2.附着力好，机械强度高； 3.收缩应力小； 4.耐热性应满足变压器的不同要求； 5.对户外或特殊环境应满足其特殊要求,如防辐射,防腐蚀,防紫外线等； 6.工艺性良好，如操作性好，无毒或低毒，干燥时间短等。三、绝缘漆分类1.按有无溶剂分 绝缘漆按有无溶剂分类,分为有溶剂绝缘漆和无溶剂绝缘漆。 （1）有溶剂绝缘漆 有溶剂绝缘漆一般由成膜树脂和有机溶剂等组成，溶剂的含量通常为漆的总量的50%左右。如果溶剂的含量少于30%，这种有溶剂绝缘漆通常又称为少

3、溶剂绝缘漆，或叫做高固体份绝缘漆。 （2）无溶剂绝缘漆 无溶剂绝缘漆一般由成膜树脂和活性稀释剂等组成，活性稀释剂能同成膜树脂一道进行固化反应。大多数的无溶剂绝缘漆在固化成膜的过程中，活性稀释剂还是有不少要挥发掉的，真正没有溶剂挥发的无溶剂绝缘漆是很少的。 2.按固化方式分 绝缘漆按固化方式分类，分为自干型绝缘漆、烘干型绝缘漆和紫外光固化绝缘漆。（1）自干型绝缘漆 自干型绝缘漆是指涂复后能自己干燥成膜的绝缘漆。自干的机理一般分为三类：一类是挥发干燥，即高分子量的固体树脂溶解在适当的溶剂里，涂复后溶剂挥发掉，留下固体成膜树脂。这类绝缘漆应用方便，干燥快。但耐溶剂性能差，受热易软化。第二类是氧化干燥

4、。这类绝缘漆含有干性植物油，干性植物油分子结构中的不饱和双键在空气中氧的作用下，会自行氧化交链，从而达到干燥的目的。一般的油性、酚醛树脂和干性油醇酸树脂绝缘漆都属于氧化干燥类绝缘漆。这类绝缘漆由于植物油含量较多，耐热性能较低，为A级、E级绝缘材料，干燥时间较长，一般要一天。第三类是常温固化干燥，这类绝缘漆是在常温下、经化学反应而交链固化。这类漆都是双组分或是多组分的，现用现配。这类漆常用的如聚酰胺树脂固化环氧树脂漆和双组分的聚氨酯漆等。这类漆因是化学交链，耐热、耐溶剂和耐化学性能均比较好。 （2）烘干型绝缘漆 烘干型绝缘漆是指需经加热烘焙至一定温度才能反应固化的绝缘漆。大多数的绝缘漆都是烘干型

5、的绝缘漆，如氨基醇酸树脂漆、环氧酯漆、聚酯树脂漆和有机硅树脂漆等。这类漆是化学交链型，又经过加热烘焙，因此，性能较好，具有用途的多样性。烘干型绝缘漆根据烘焙温度的高低和固化速度的快慢可分为常规的烘干漆、快干烘干漆、低温烘干漆和低温快干烘漆。固化速度的快慢是个相对的概念，没有明确的标准，温度也影响到固化的快慢。一般将产品指标中干燥时间小于1小时的浸渍漆称为快干漆，产品能在100以内干燥的，成为低温烘漆。（3）紫外光固化绝缘漆 这是一类用紫外光来固化的绝缘漆。这类漆是在不饱和树脂和活性稀释剂等的组分中加入光引发剂构成的。固化机理是通过适当波长紫外光的照射，分解光引发剂形成游离基，进而引发不饱和树脂

6、和活性稀释剂交链固化。这类漆的固化时间极快，几分钟，甚至几秒钟就固化了，非常适用于流水线生产作业。该漆多用作产品的表面涂复，也可用作浸渍漆，使表面快速固化包封，内层再加热固化，以达到减少流失，提高挂漆量的效果。3.按安全性分 绝缘漆按安全性分类，分为阻燃漆、无苯漆和无毒漆。 （1）阻燃绝缘漆 阻燃绝缘漆是指其成膜物质不燃或是被燃烧时能在5秒钟之内自熄的绝缘漆。这一性能对家用电器产品极为重要，是家用电器安全性的保证。阻燃绝缘漆可选用不燃的树脂来制造，也可在一般的绝缘漆中添加合适的阻燃材料来达到自熄阻燃的目的。 （2）无苯绝缘漆 大多数的绝缘漆都是用苯类溶剂来配制的，苯类溶剂对人体有毒害性，因此，

7、开发无苯绝缘漆势在必行。在目前日益重视环境保护的形势下，无苯绝缘漆应当大力提倡。 （3）无毒绝缘漆 无毒绝缘漆是指成膜后，漆膜无毒的绝缘漆。一般情况下，家用电器行业无此项要求。如果要选用无毒绝缘漆，该漆必须经有关卫生部门的鉴定认可。 4.按施工方式分 绝缘漆按施工方式分类，分为浸渍漆、滴浸漆、紫外光固化漆和涂复漆。 （1）浸渍漆 浸渍漆是指对电子变压器产品进行浸渍绝缘处理用的绝缘漆。浸渍漆按绝缘处理工艺的不同，分为：常规浸渍漆和快干型浸渍漆。 常规浸渍漆优点是使用稳定性好，在正常生产条件下，漆槽里的浸渍漆可长期使用。常规浸渍漆的施工工艺可采用：一般常压浸渍绝缘处理、真空浸渍绝缘处理和真空压力浸

8、渍绝缘处理。 快干型浸渍绝缘漆的特点是固化干燥快，但使用稳定性比较差，多为双组分漆。这种漆不适合大漆槽沉浸，多用连续浸渍绝缘处理工艺，适用于绝缘处理专机，流水线生产。 （2）滴浸漆 滴浸漆是用来对电子变压器产品进行滴浸绝缘处理的绝缘漆。滴浸漆一般为双组分的无溶剂绝缘漆，现用现配。滴浸漆的施工都用滴浸专机进行绝缘处理，通常整个滴浸绝缘处理的工时为12小时。 （3）紫外光固化漆 紫外光固化漆是用紫外光来固化的绝缘漆。光引发剂与漆是分装的，现用现配，用紫外光灯照射固化。 （4）涂复漆 涂复漆是用作电子变压器产品表面涂装的绝缘漆。涂复工艺有：浸涂、喷涂和刷涂等。干燥工艺有：自然干燥、烘焙干燥和紫外光固

9、化干燥之分。四、绝缘漆的主要技术要求1. 浸渍漆 （1）外观 一般的浸渍漆都是黄褐色透明液体，无机械杂质。但随着用户要求的提高，电子变压器产品对外观的要求也越来越高，不少产品要求见本色，也就是说要求浸渍漆的外观无色透明。还有一些产品用白色或黑色绝缘漆做浸漆，外观参照涂复漆的要求，要遮盖力好、平整光滑。 （2）粘度 粘度是浸渍漆的重要技术指标，一般浸渍漆粘度的指标为：涂-4粘度计，251，25-45秒或者30-60秒。但浸渍漆的粘度指标和电子变压器浸漆工艺中的浸漆粘度是不一样的。根据电子变压器产品的不同，对浸漆粘度的要求也是不一样的。对结构紧密要求渗透性好的产品，浸漆的粘度以稀一些为好。一般的浸

10、漆粘度为涂-4粘度计，251，20秒左右为好，有的产品甚至只需15秒左右就行了，粘度的调节应用专用的稀释剂。对于讲究挂漆量的产品，浸漆的粘度以稠一些为好，一般的浸漆粘度为涂-4粘度计，251，40-60秒为好，有的厂家甚至用80-120秒的漆来浸漆。为了增加挂漆量，也用二次浸漆的方法来解决。 （3）固体含量 浸漆的固体含量，一般溶剂型漆大于45%。但对于浸渍漆的要求来讲，固体含量是越高越好，因此，发展高固体份绝缘漆，特别是发展无溶剂绝缘漆是浸渍漆的方向。 （4）干燥时间 浸渍漆的干燥时间根据电子变压器产品的不同而异，其烘焙温度一般为100-130，干燥时间一般是1小时到十几小时不等，总的趋势是

11、希望烘焙温度低一些、时间短一些。对有些塑料骨架的产品，希望烘焙温度不超过80，且要求快速干燥。 （5）耐热等级 不同的电子变压器产品有着不同的耐热要求，选用浸渍漆必须与电子变压器的耐热等级相匹配。绝缘材料在正常运转条件下各耐热等级所允许的极限温度规定如下表。 绝缘材料的耐热等级耐热等级YAEBFH200220250极限温度，90105120130155180200220250 注：温度超过250，按间隔25相应设置耐热等级（6）击穿强度 击穿强度是浸渍绝缘漆电性能的主要指标。绝缘漆膜在电场中被击穿时的电压，称为击穿电压，单位厚度材料的击穿电压称为该材料的击穿强度。单位是：兆伏/米。击穿强度与击

12、穿电压的关系：E=Uh 式中U击穿电压（兆伏） h漆膜厚度（米） 一般浸渍绝缘漆的击穿强度： 常态：60兆伏/米 浸水：30兆伏/米 按照击穿电压与击穿强度的关系，绝缘漆膜的击穿电压与漆膜厚度成正比，这样，当遇到要求较高的击穿电压时，只要适当增加漆膜厚度就行了。 （7）体积电阻系数 体积电阻系数也是浸渍绝缘漆电性能的重要指标。电阻是指绝缘材料对电流的阻碍能力，体积电阻系数是对绝缘材料体积电阻的量度。单位是：兆欧姆米。一般浸渍绝缘漆的体积电阻系数： 常态：1105-6 兆欧姆米 浸水：1104-5 兆欧姆米 （8）贮存稳定性 该项指标是浸渍绝缘漆的特性指标。通常以产品的贮存期来表示。由于一般的浸

13、渍绝缘漆在漆槽中的量都比较多，而且是长期使用的。如果选用的浸渍绝缘漆贮存期太短，将会胶结在浸漆槽中，这是很危险的，也是很浪费的。作为浸渍漆，贮存期一般都在一年以上，低于6个月通常是不宜选用的。尤其是无溶剂漆，一旦粘度上升，将增长很快，更应讲究贮存稳定性的指标。环氧酸酐型的少溶剂漆在使用中粘度也易增长，最好也不选做大漆槽的浸漆，对贮存稳定性不是很好的漆种，一般宜用于小漆槽或是在生产线上用比较安全。 2.涂复漆 （1）外观 涂复漆因为是涂复在产品的表面上，对外观的要求相应较高，绝大部分的产品都有指定的颜色要求，漆膜必须平整光滑。 （2）粘度 涂复漆的粘度一般比浸渍漆的粘度指标要高一些，一般为涂-4

14、粘度计，251，40-70秒或者60-90秒，这是颜色遮盖力的需要，稀了易露底，但施工粘度厚了又会影响底层的干燥，因此，要适当掌握，或是涂二至三次，以保证产品质量。 （3）细度 细度是颜色漆的特征指标，是漆膜平整光滑的保证。一般涂复漆的细度为30微米左右，再细些更好，但通常不宜高出40微米，否则外观就不平整光滑了。 （4）附着力 附着力也是涂复漆的重要指标。一般划圈法不可大于2级，不然，附着不牢，漆膜脱落就达不到涂复的效果了。尤其是对塑料底材的涂复更应注意附着力，必要时，应在相应的底材上经过附着力试验，合格才可选用。一般讲，环氧树脂漆和聚氨酯漆的附着力是比较好的，适应的面也比较广。 （5）击穿

15、强度 击穿强度对涂复绝缘漆也是必要的指标，是电气绝缘性能的具体体现。在涂复漆中，这一指标一般比浸渍漆低些，一般自干的涂复漆，常态：30兆伏/米；浸水：10兆伏/米。烘干的涂复漆，常态：40兆伏/米；浸水20兆伏/米。但如果要讲究涂复漆的击穿电压时，提高耐电压性能的办法有二个，一是应选用烘漆；还有一个办法是根据要求，适当增加漆膜的厚度。 3.特种绝缘漆 特种绝缘漆在一般的技术要求上与浸渍漆和涂复漆是相同的，仅是某些特殊的方面不一样。 （1）滴浸漆 滴浸漆的一般技术要求同浸渍漆。因施工方法的不同，滴浸漆的粘度要稠一些，一般涂-4粘度计，251，40-70秒。这即可防止流失，又可提高挂漆量，使涂膜丰

16、满。关于渗透性问题，因滴浸的产品是经加热的，因此渗透不成问题。 滴浸漆均为机器施工滴浸，要求凝胶时间短，一般130140，小于10分钟，干燥时间，一般130140，40分钟以内。 滴浸漆多为双组分漆，现用现配，这就不存在漆的使用稳定性问题，但分装产品的贮存期仍是同样要保证的。 （2）紫外光固化漆 这类漆的特殊之处在于固化方式是用紫外光来固化漆膜，它的主要技术要求是灯具的种类、规格和灯光照射的距离及时间。以上海开林造漆厂EA-2光固化绝缘漆为例，该漆的干燥时间是：500W汞灯。照距15厘米，2分钟。 （3）阻燃绝缘漆 这类漆的特点是阻燃性，由自熄时间这一指标来衡量。按国家原电子工业部一九八四年杭

17、州会议标准，自熄时间应小于5秒。五、国内主要生产企业产品介绍1.溶剂漆 国内主要生产企业有溶剂漆主要产品见下表序号型号产品名称耐热等级生产厂家1F30-12酚醛烘干绝缘漆A上海开林造漆厂2A30-12氨基烘干绝缘漆E上海开林造漆厂3H30-15环氧酯烘干绝缘漆E上海开林造漆厂41030醇酸浸渍漆B哈尔滨绝缘材料厂东方绝缘材料厂等51032三聚氰胺醇酸浸渍漆B哈尔滨绝缘材料厂常州绝缘材料厂总厂6A30-11氨基烘干绝缘漆B上海开林造漆厂73260快干氨基烘干绝缘漆B上海开林造漆厂84260快干氨基烘干绝缘漆B上海开林造漆厂94260-11白色氨基烘干绝缘漆B上海开林造漆厂104260-12白色氨

18、基烘干绝缘漆B上海开林造漆厂11J-1032-1三聚氰胺醇酸快固化浸渍漆B嘉兴绝缘材料厂121032-1快干氨基醇酸浸渍漆B哈尔滨绝缘材料厂137260-1无色快干绝缘漆B上海开林造漆厂14133无色自干绝缘漆B上海开林造漆厂15H30-12环氧酯烘干绝缘漆B上海开林造漆厂16H30-25环氧酯烘干绝缘漆B上海开林造漆厂1764#阻燃绝缘漆B上海开林造漆厂1867#阻燃绝缘漆B上海开林造漆厂191033环氧酯浸渍漆B哈尔滨绝缘材料厂西安绝缘材料厂20ET-88少溶剂环氧绝缘漆B吴江太湖电子材料厂21138少溶剂环氧浸渍胶B西安绝缘材料厂221039少溶剂环氧绝缘漆B上海开林造漆厂23Z30-1

19、3聚酯烘干绝缘漆F上海开林造漆厂24155油改性聚酯浸渍漆F西安绝缘材料厂25155-1酚醛改性聚酯浸渍漆F西安绝缘材料厂269114酚醛聚酯浸渍漆F哈尔滨绝缘材料厂27广1045改性聚酯浸渍漆F广州绝缘材料厂28D007改性聚酯浸渍漆F东方绝缘材料厂29103-F环氧酚醛耐氟里昂漆F衡阳绝缘材料厂30LYS-F环氧绝缘浸渍漆F广州电器科学研究所31H30-26环氧烘干绝缘漆F上海开林造漆厂329430耐氟绝缘漆F上海开林造漆厂33D005亚胺环氧浸渍漆F东方绝缘材料厂349115亚胺环氧浸渍漆F哈尔滨绝缘材料厂35CJ1045改性聚酯酰亚胺浸渍漆F常州绝缘材料总厂36Z30-14聚酯烘干绝缘

20、漆H上海开林造漆厂37Z32-30白色聚酯绝缘漆H上海开林造漆厂38145耐热聚酯浸渍漆H西安绝缘材料厂399116聚酯亚胺浸渍漆H哈尔滨绝缘材料厂40CJ1057改性聚酯酰亚胺浸渍漆H常州绝缘材料总厂411054聚酯改性有机硅浸渍漆H西安绝缘材料厂421053有机硅浸渍漆H西安绝缘材料厂438705H级浸渍绝缘漆H上海开林造漆厂4463#阻燃绝缘漆H上海开林造漆厂45D006改性聚酰亚胺浸渍漆H东方绝缘材料厂46TJ1050聚酰亚胺浸渍漆H天津绝缘材料总厂478706耐高温绝缘漆C上海开林造漆厂2无溶剂漆。国内主要生产企业无溶剂漆主要产品见下表序号型号产品名称耐热等级生产厂家1EA-2光固化

21、绝缘漆B上海开林造漆厂2J-1134光敏浸渍树脂B嘉兴绝缘材料厂3J-801不饱和聚酯线圈浸渍树脂B嘉兴绝缘材料厂4J-814不饱和聚酯浸渍树脂B嘉兴绝缘材料厂5J-814-D不饱和聚酯滴浸树脂B嘉兴绝缘材料厂6CJ1132聚酯无溶剂滴浸漆B常广绝缘材料总厂79103环氧聚酯无溶剂漆B哈尔滨绝缘材料厂8113环氧聚酯滴浸树脂B西安绝缘材料厂9H30-11环氧聚酯无溶剂烘干绝缘漆B上海开林造漆厂10H30-18环氧聚酯无溶剂烘干绝缘漆B上海开林造漆厂115152-2环氧无溶剂绝缘烘漆B上海开林造漆厂128611环氧无溶剂滴浸漆B上海开林造漆厂138612快干环氧无溶剂绝缘漆B上海开林造漆厂148

22、613快干环氧无溶剂绝缘漆B上海开林造漆厂159101环氧整浸无溶剂漆B哈尔滨绝缘材料厂16D024环氧无溶剂滴浸漆B东方绝缘材料厂179102环氧无溶剂滴浸漆B哈尔滨绝缘材料厂18J-1144不饱和聚酯浸渍树脂F嘉兴绝缘材料厂19J-844-K不饱和聚酯浸渍树脂F嘉兴绝缘材料厂20114聚酯无溶剂沉浸树脂F西安绝缘材料厂21J-844-D不饱和聚酯滴浸树脂F嘉兴绝缘材料厂22115聚酯环氧滴浸树脂F西安绝缘材料厂23D026环氧聚酯亚胺无溶剂浸渍树脂F东方绝缘材料厂24112聚酯环氧无溶剂浸渍漆F西安绝缘材料厂258904F级无溶剂绝缘漆F上海开林造漆厂268914F级无溶剂滴浸漆F上海开林

23、造漆厂278924F级无溶剂滴浸漆F上海开林造漆厂288941F级无溶剂绝缘漆F上海开林造漆厂298942F级无溶剂绝缘漆F上海开林造漆厂308943F级无溶剂绝缘漆F上海开林造漆厂31J-1149环氧VPI浸渍树脂F嘉兴绝缘材料厂39T1149-1VPI无溶剂整浸树脂F吴江太湖电工材料厂409118环氧无溶剂浸渍漆F哈尔滨绝缘材料厂419105F级环氧无溶剂漆F哈尔滨绝缘材料厂42D027环氧无溶剂整浸树脂F东方绝缘材料厂43CJ1145不饱和聚酯酰亚胺无溶剂浸渍漆F常州绝缘材料总厂449110聚酯亚胺无溶剂浸渍漆F哈尔滨绝缘材料厂459112聚酯亚胺无溶剂滴浸漆F哈尔滨绝缘材料厂46CJ1

24、144不饱和聚酯酰亚胺滴浸漆F常州绝缘材料总厂47P-565H级无溶剂聚酯浸渍漆H深圳太平洋绝缘材料有限公司48上11511二苯醚衍生物无溶剂浸渍漆H上海绝缘材料厂3涂复漆型号产品名称耐热等级生产厂家备注1F31-1酚醛绝缘漆A上海开林造漆厂2J-813聚氨酯气干漆嘉兴绝缘材料厂3H31-3环氧酯绝缘漆E上海开林造漆厂4H31-4三防绝缘漆B上海开林造漆厂5C31-1快干醇酸绝缘漆B上海开林造漆厂61231醇酸晾干覆盖漆B西安绝缘材料厂等79120晾干环氧酯漆B哈尔滨绝缘材料厂89129环氧无溶剂覆盖漆F哈尔滨绝缘材料厂9Z31-5快干聚酯绝缘漆H上海开林造漆厂10937高纯度聚酯改性有机硅漆

25、H西安绝缘材料厂111320醇酸灰磁漆E西安绝缘材料厂121321醇酸灰磁漆E西安绝缘材料厂13H31-31灰环氧酯绝缘漆E上海开林造漆厂14H31-32灰环氧酯绝缘漆E上海开林造漆厂防霉15C32-39各色醇酸抗弧磁漆B上海开林造漆厂16C32-58各色醇酸烘干抗弧磁漆B上海开林造漆厂17H31-54灰环氧酯烘干绝缘漆B上海开林造漆厂防霉189130环氧酯晾干红磁漆B哈尔滨绝缘材料厂19163、164环氧酯灰磁漆B西安绝缘材料厂防霉208037各色绝缘磁漆B上海开林造漆厂21H32-51棕色环氧酯烘干互感器漆B上海开林造漆厂22928各色聚酯快干复盖漆B上海开林造漆厂防霉23941各色环氧复

26、盖漆B上海开林造漆厂24165聚酯灰磁漆F西安绝缘材料厂防霉25Z32-31灰色H级绝缘漆H上海开林造漆厂26185有机硅醇酸磁漆H西安绝缘材料厂防霉279131有机硅磁漆H哈尔滨绝缘材料厂28W32-34铁红有机硅自干绝缘漆C上海开林造漆厂29260#耐高温绝缘漆260上海开林造漆厂4.其他漆序号型号产品名称耐热等级生产厂家11411酚醛树脂溶液A哈尔滨绝缘材料厂西安绝缘材料厂2D120酚醛树脂溶液A东方绝缘材料厂3D190三聚氰胺醇酸漆布漆B东方绝缘材料厂41430醇酸胶粘漆B哈尔滨绝缘材料厂衡阳绝缘材料厂5D102醇酸胶粘漆B东方绝缘材料厂6C33-11醇酸绝缘烘漆B上海开林造漆厂791

27、40酚醛丁睛橡胶胶粘剂F哈尔滨绝缘材料厂89148 9149环氧胶粘剂F哈尔滨绝缘材料厂91153有机硅浸渍漆H哈尔滨绝缘材料厂101450 1451有机硅漆H哈尔滨绝缘材料厂111611油性硅钢片漆A哈尔滨绝缘材料厂东方绝缘材料厂等12F35-11酚醛硅钢片绝缘烘漆A 上海开林造漆厂13202黑色烘干硅钢片漆A上海开林造漆厂14A35-11氨基烘干硅钢片漆B上海开林造漆厂15H35-11环氧烘干硅钢片漆F上海开林造漆厂169163二甲苯树脂改性硅钢片漆F哈尔滨绝缘材料厂17133环氧聚酯酚醛硅钢片漆F西安绝缘材料厂18水溶性酚醛半无机硅钢片漆F四平绝缘材料厂19D061聚胺酰亚胺硅钢片漆H东

28、方绝缘材料厂20Z35-11聚酯烘干硅钢片漆H上海开林造漆厂六绝缘漆的选择和使用1. 选择原则 （1）耐热等级 不同种类、用途的电子变压器产品的耐热要求是不一样的，各有一定的耐热等级。这些产品在选用浸渍漆时，浸渍漆的耐热等级必须要能满足相应的电子变压器产品的耐热要求。例如耐热等级为B级的电子变压器选择的浸渍漆必须是B级以上的漆，低级别的漆，承受不了高的耐热温度，高一些级别的漆却可以提高产品耐热的可靠性和延长使用寿命。对用几种不同耐热等级浸渍漆的用户，有时通用高等级的一种漆，还可以减少浸漆槽，方便管理。 （2）相容性 电子变压器产品一般是由塑料骨架、铁芯和漆包线的绕组等构成的，选用的浸渍漆与漆包

29、线应当有良好的相容性，且不会浸蚀塑料骨架。一般讲脂肪族溶剂的浸渍漆，溶剂的溶解力较次，相容性不会有问题。芳香族溶剂和混合溶剂的溶解力较强，相容性应引起重视。一般讲，除油性漆包线不能耐苯类溶剂外，其他的漆包线耐溶剂性都还是可以，甚至是很好的，关于塑料骨架的相容性，一般试一试，不变形就可以了。 （3）技术要求 电子变压器产品选择浸渍漆，必须要能满足产品的技术要求。如有的产品要具耐变压器油的性能，有的要阻燃性，有的讲究粘结力，有的要求使用时无噪声等等，根据这种种不同的技术要求，就要分别选择各具性能的漆种。 （4）工艺性 工艺性分二个方面，一是明确是浸渍漆还是涂复漆；二是分清是自干漆还是烘干漆。对浸渍

30、漆来讲，一般是不可选用自干漆的，因为自干漆外层自行干燥了，浸到内层的漆，溶剂挥发不了，无法干燥。另外，设备条件和绝缘漆处理工艺要求均是选择漆种的重要依据。如大浸漆槽就必须选用稳定性好的漆种，生产线上用漆就必须选择快干型的浸渍漆。 （5）经济性 电子变压器浸渍绝缘漆的选择在满足以上四项原则的前提下，还必须考虑经济性。所谓经济性，就是在满足功能要求的基础上，价格越便宜越好。这就需要我们了解、熟悉产品，熟悉行情，不仅做到按功能选材，而且要选择价格便宜的，以节约开支，降低成本。 另外，在选择绝缘漆时，还应注意环境保护，力求选择无污染或少污染的漆种，力求选择低温、快干型的节能漆种，力求选择阻燃型的安全漆

31、种。以上就是我们选择绝缘漆的原则。2. 绝缘漆的应用 浸渍绝缘漆的性能与浸渍绝缘处理工艺有着密切的关系,通常浸渍绝缘处理工艺有以下几种: （1）常压浸漆工艺 这是通用的浸漆工艺。现以上海开林造漆厂3260快干氨基醇酸绝缘烘漆为例，参考工艺如下：工艺准备产品预烘12023小时浸 漆507020分滴 漆30分烘 焙70801101202小时35小时验 收 工艺准备有二个方面，一是未浸漆产品的净化，去灰尘、去油污；二是配漆，先察看浸渍漆质量是否合格，再根据浸漆工艺规定的粘度，用专用的稀释剂调配好。一般第一道漆要求涂-4粘度计，251，20秒左右；第二道浸漆30秒左右。根据不同的气温，各生产厂家大多有

32、本厂用漆的温度-粘度曲线或数据对照表，以供参照。 产品预烘是为了除去铁芯和线圈内的潮气，以利于漆的浸透。预烘温度应在100130，预烘的时间应考虑到产品的吸热量和预烘产品的多少，一般为25小时。 浸漆要等产品的温度自然冷却到5070为宜。工件具有一定的温度，可以使漆的粘度降低，有利于漆的渗透。如果产品的温度低于45，产品又会吸潮。如果产品的温度过高，会影响到漆的使用稳定性。浸漆的时间一般1020分钟，以产品不冒气泡为好。 滴漆通常滴至无漆液滴下为好，这既是烘焙安全需要，也利于余漆的回收利用。 烘焙是浸漆工艺的关键，对溶剂型浸渍漆，烘焙更要讲究。一般烘焙温度系由漆的固化条件来决定，对溶剂型漆，烘

33、焙以梯步升温为好。第一步，温度低些，7080，挥发溶剂；第二步，温度高些，固化漆膜。如果过早升高温度，表面一层的漆膜先固化，不利于内层溶剂的蒸发，这不但易形成气泡，还会导致表干内层不干的现象。 验收是为了保证产品质量，一是要检查热态绝缘电阻，要在烘焙后的10分钟内测定；二是要检查表面漆膜质量，必须色泽均匀一致，手触漆膜不粘，表面没有裂纹、皱皮和漆瘤。 电子变压器浸漆，有溶剂漆一般应浸二次，第一次漆可稀些，达到浸透的目的；第二次漆应稠些，以使铁芯和线圈的空隙尽量填充，外观光亮丰满。无溶剂漆因挂漆量高，一般浸一次漆即可。为了保证漆槽里浸漆的质量，漆槽内的漆一般每三月应过滤一次，每半年应进行一次常规

34、性能测试。 （2）真空浸漆和真空压力浸漆工艺 对结构紧密的电子变压器产品，为了提高浸漆质量，多采用真空浸漆和真空压力浸漆。该工艺的工序与常压浸漆相仿，区别主要是在浸漆时将常压浸漆调整为真空条件下浸漆或是在真空之后，再加以几个大气压力，使漆更好的浸透到铁芯和线圈的内部，从而达到提高绝缘处理质量的目的。常熟市兴达机械有限公司制造的GJH1800系列高效浸渍烘干机和GJH1200A系列高效真空压力浸渍烘干机将真空浸漆和真空压力浸漆工艺实现了机械化操作，即减轻了工人的劳动强度，又提高了产品质量和工作效率。 （3）连续沉浸工艺 连续沉浸工艺是自动化连续生产和传统的常压浸漆工艺的结合，它是以沉浸的方式进行

35、电子变压器产品绝缘处理的自动化连续作业，具有高效、方便的优点。现以浙江省舟山市中国人民解放军第四八六厂LZJ2型自动连续沉浸机为例，将连续沉浸工艺简介如下： LZJ-2型自动连续沉浸机工位示意图装产品工位 冷却工位 滴浸工位 卸产品工位预烘工位 沉浸工位 烘焙工位 浸漆槽该机是用电外加热式的，全机共26个节拍，每个节拍为1个工位，每个节拍320分种可调。中国人民解放军第四八六工厂制造的自动连续沉浸机有LZJ系列产品，主要技术参数如下表。 LZJ系列自动连续沉浸机主要技术参数序号名称单位LZJ-1LZJ-2-2xLZJ-3-3xLZJ-4-4xLZJ-5-5x1吊篮承载面积mm840270840

36、3008403008403008403002吊 篮 承 重kg6060100100603最大沉浸深度mm1301302303001604工件允许高度mm1001001802501455工 位 数个16263230466节 拍 步 进设 定 范 围min3203203203203207加热升温时间h111118烘道工作温度1001451001451001451001451001459最高设定温度15015015015015010报 警 温 度16016016016016011总装机容量kw4565858510012外 形 尺 寸mm38002200250038002200250038002200

37、250038002200250038002200250013整 机 重 量t4.568.5910.5 同类的沉浸机制造厂家还有苏州吴江长城电工设备厂等。 (4)滴浸工艺 滴浸工艺是将漆滴在转动的工件上，通过重力和毛细管的作用，将漆渗透到产品内部，再加热固化的工艺。滴漆工艺与一般浸漆的工艺相比具有挂漆量大、流失少、能耗低、劳动强度低、产量高、不需挂漆等诸多优点。现以吴江长城电工设备制造的DJ（GJ）系列绝缘滴（滚）浸机为例，对滴浸工艺作介绍： 图6.4-2 DJ（GJ）绝缘滴（滚）浸机工位示意图图6.4-2是滴浸机工位示意图，滴浸工序如下：装产品预 烘滴 漆烘焙固化卸产品DJ（GJ）系列绝缘滴（

38、滚）浸机主要技术参数如表6.4-7。表6.4-7 DJ（GJ）系列绝缘滴（滚）浸机主要技术参数序号名称单位DJ76-124DJ76-124DJ76-124DJ76-124DJ76-124DJ76-1241最大工件直径mm7070707070702工 位 数个1241561241561241563节 拍 时 间min1204加热升温时间min505烘道工作温度1806报 警 温 度1907加 热 功 率KW28.83628.83628.8368总 功 率KW30.83830.83830.8389外 形 尺 寸m4.91.62.16.11.62.14.91.62.16.11.62.14.81.62

39、.26.01.62.210重 量t3.54.63.54.63.85.0 (5)光热固化浸漆工艺 该工艺是将浸漆工件先经紫外光照射表层固化，内层再加热固化，。这种工艺与普通的浸漆工艺相比，克服了浸渍漆在烘焙固化过程中的流失问题，既节约了材料，又提高了产品的质量，还减少了对环境的污染。现以无锡民丰电讯设备厂制造的LH系列光热固化绝缘处理专机为例，将光热固化浸漆工艺介绍如下： LH-1-4光热固化绝缘处理装置示意图 1.装卸工位 2.预烘工位 3.浸漆工位 4.光固化工位 5.热固化工位 6.浸漆槽 7.高压汞灯该机光固化系用GG-2型500W高压汞灯，热固化是用电外加热，全机共38个节拍，152个

40、工位，每1个节拍4个工位，每1个节拍3分钟，全工序114分钟，该机是用于对电子变压器产品的绝缘处理，该机所用漆种为光热固化绝缘漆。该机如省去光固化工位，用快干型的无溶剂漆或者高固体份漆，进行热固化绝缘处理也完全能适用。 电子变压器光热固化绝缘处理工艺工序工艺温度（）工艺时间（）节拍数装卸工件预 烘浸 漆光固化（500W汞灯）热 固 化100110-12063936602131220（6）色漆浸漆工艺 色漆用作浸渍绝缘漆是近年来新兴起的一种浸漆工艺。这一工艺具有浸漆功能，又可达到涂复漆的外观装饰效果，欧洲、北美一些公司的电感式整流器等产品就流行这一工艺。现以用上海开林造漆厂生产的Z32-30白色

41、聚酯绝缘漆进行浸渍绝缘处理为例，参考工艺如下：浸漆粘度室温4060秒浸 漆室温8分滴 漆30分烘 焙室温150101501080分80分该工艺中，整流器产品浸漆前不需进行去油清洗，也不需预烘，漆的粘度用长城牌111稀释剂调节。为保证色漆的均匀性，防止颜料的下沉，漆槽中的漆应保持一定的循环状态。该工艺烘焙时间总共不超过3小时，留给溶剂挥发时间很短，外观上极易产生气泡，往往还有缩孔，因此做好外观是该漆的一大难题，也是该工艺的一个要点。七、绝缘漆的发展绝缘漆是电子变压器产品中最重要的绝缘材料，绝缘漆质量优劣直接关系到电子变压器产品质量的好坏，电子变压器产品的损坏往往是由绝缘的破坏所引起，因此，改进和

42、提高绝缘漆的水平和质量是提高电子变压器产品水平和质量的关键。我国绝缘漆经过建国五十多年来的发展，现在已经达到了相当的水平，各种成膜物质的绝缘漆，各种耐热等级的绝缘漆基本上都能生产，有力地支持了我国电子变压器行业的发展。随着社会的进步和工业的发展，当今社会面临着公害、安全和能源的危机，绝缘漆的进一步发展，应着重以下几个方面：1.发展无公害和低污染绝缘漆 无公害绝缘漆，无溶剂漆是方向。在浸渍漆方面应重点发展无溶剂浸渍绝缘 漆。低污染绝缘漆，首先是溶剂用量要少，尤其是有毒害的苯类溶剂要不用或少用，为此，少溶剂浸渍漆和无苯绝缘漆也应推广。2.发展节能绝缘漆 节能绝缘漆有二方面，一是研制低温快干型的绝缘

43、漆；另一方面是开发与节能绝缘处理工艺相适应的节能型漆，如紫外光固化工艺用漆即光固化漆等。3.发展成本低，加工性好的耐热绝缘漆 开发耐热绝缘漆，是产品结构升级的需要，从六十年代后期以来，多数聚合物研究工作者觉察到，一种成功的耐热聚合物，除了热稳定性以外，还要有良好的工艺性能和适中的成本。这一时期在耐热绝缘漆方面基本是以有机硅漆为主，今后对可在环氧树脂漆固化条件下固化的非有机硅型耐热漆的开发仍是一个普遍关心的课题。4.发展阻燃绝缘漆 阻燃绝缘漆是家用电器安全性的需要。目前，国内这方面的漆种很少，应用也不多，这是今后应大力发展的一个领域。 总之，当今绝缘漆的发展必须以省资源、省能源和无污染为前提，同时，必须遵循经济、效率、生态和能源四原则，以保证社会的可持续发展。 18