石灰石制粉电缆敷设作业指导书

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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 次一、 项目工程概况-2二、 编制依据-2三、 主要工程量-2四、 作业人员的资格和要求-3五、 主要机械及工、器具-3六、 作业程序-3七、 电缆敷设的质量及技术要求-4八、 6Kv电力电缆耐压试验程序-7九、 质量控制措施及检验标准-8十、 强制性条文-9十一、 绿色施工与节能减排-10十二、 工序交接及成品保护-10十三、 职业安全卫生和文明施工、环境管理措施及注意事项-10十四、 施工技术记录-11一、项目工程概况1、工程名称：石灰石制粉车间6kV电源施工项目1.1电缆敷设：自1#机组6KV配电室至石灰石制粉车间配电柜，电缆敷设包括电缆的领用和退库。1.1

2、.1电源电缆（ZR-YJV22-3*185/6KV）敷设大约700米。1.1.2控制电缆（ZR-YJV22-4*2.5/450-750V）敷设大约700米。1.1.3信号电缆（ZR-YJV22-7*1.5/450-750V）敷设大约700米。1.1.4电缆接线、挂牌、做电缆头；综合管架电缆桥架盖板的拆装；电缆封堵。1.1.5定值录入。1.2试验调试项目1.2.1中压电缆绝缘、耐压试验。1.2.2控制电缆绝缘。1.2.3保护传动。1.2.4变压器充电试验。二、 编制依据2.1昱光电厂#1机检修项目书2.2电力建设施工及验收技术规范 (电气) DL/T 5190.5-20042.3电器装置安装工程

3、质量检验及评定规程（DL/T5161-2002）2.4工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2.5电力建设安全工作规程（火电厂部分）三、 主要工程量序号名称单位数量备注1电力电缆3185米7502控制电缆72.5米7503控制电缆71.5米750四、作业人员的资格和要求4.1作业人员要有电缆敷设的经验；施工前应熟悉相关的施工图纸、技术规范、验评标准及安全规范；所有施工人员应经过三级安全教育；4.2所有施工人员应认真学习本作业指导书，熟知电缆敷设的具体质量要求和工艺要求；接受热控电缆敷设施工安全、技术、质量交底，并在交底记录上签字。4.3现场作业人员必须熟悉电缆敷设的安全规章制度，且有一定的自我

4、防护意识。4.4参加作业人员应严格把握敷设质量，并在工作结束后做到“工完、料尽、场地清”。五、主要机械及工、器具5.1电缆盘支架 5.2对讲机5.3电缆剪 5.4汽车5.5汽车吊 5.6叉车六、作业程序6.1热控电缆敷设及接线流程图整理电缆清册 统计各种电缆长度 施工技术、质量及安全交底 电缆盘清点吊运及架盘 根据型号敷设电缆 电缆绑扎固定 电缆头制作、耐压试验及接线 验收 七、电缆敷设的质量及技术要求7.1、校对电缆型号、规格应符合设计，按电缆走向型号编制电缆图表；7.2、敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少短电缆头数量；7.3、3185电缆盘使用汽车吊使其水平

5、悬空，人力推动使电缆盘水平旋转施放电缆；7.4、电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合；7.5、控制电缆，（多芯）聚氯乙烯绝缘电力电缆最小弯曲半径不小于电缆外径的10倍，电缆敷设时，电缆从盘的上端引出不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁，电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。7.6、电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。7.7、标示牌悬挂应符合下列要求：在电缆两端，竖井、弯曲等地方均应装设标志牌，标志牌上应注明线路编号；无编号时，应写明电缆型号、规格及其起始地点。7.8、在下列地方应将电缆加以固定：垂直敷设或超过45倾斜敷设的电

6、缆在每个支架上；桥架上每隔2m处；水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处，当对电缆间距有要求，每隔510m处。电缆进入电缆沟隧道、竖井，建筑物，盘（屏）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。7.9、电力电缆和控制电缆排列不应敷设在同一层支架或桥架上。 高低压电缆、强电、弱电控制电缆应顺序分层敷设，一般情况由上而下敷设。7.10、一根电缆敷设完毕后，应及时沿线整理绑扎并加以固定。7.11、电缆全部敷设完毕后，应及时清理杂物，验收后盖好盖板。7.12、直埋电缆表面距地面深度不应小于0.7m，直埋电缆的上下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板。7.13、直埋电缆回

7、填土前，应经隐蔽工程监理验收合格，回填土应分层夯实。对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延的电缆回路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工。7.13敷设的方式7.13.1 沿缆沟及电缆桥架敷设法7.13.2 直接埋设法 3185电力电缆采用从中间分别向两端敷设，中间点选择在主厂房固定段综主厂房合管架上竖井下端（A点），见电缆敷设线路简图。综合管架上电缆桥架电缆沟电缆沟电缆直埋段电缆桥架电缆竖井(A点)用户7.14工艺要求7.14.1电缆应尽量集中敷设，使电缆排列整齐。7.14.2电缆敷设应尽量避免平面交叉。7.14.3电缆敷设应尽量做到“横看成线，纵看成片”，引入方向一致，弯度一致，松紧适

8、当，相互间距一致，挂牌位置一致。7.14.4端子板的每侧接线宜为一根，不得超过两根，备用芯长度应留有适当的余量，接入端子的弯曲半径一致；7.14.5 线芯标号清晰、长度一致；7.14.6电缆号牌字迹清晰，悬挂位置一致；7.14.7线束弯曲半径一致、绑扎一致美观；7.15质量标准7.15.1电缆型号规格符合设计，外观无凹瘪、损伤，绝缘电阻1M7.15.2电缆与保温层距离：平行敷设时500mm,交叉敷设时250mm。7.15.3电缆与导管及电缆与电缆的层间距离在150-200mm之间。7.15.4无铠装层的电缆弯曲半径6倍直径，耐火电缆弯曲半径8倍直径，氟塑料绝缘电缆弯曲半径10倍直径，光缆弯曲半

9、径15倍直径（静态）、20倍直径（动态）。7.15.5电缆与非保温热表面距离1m。7.15.6电缆排列整齐，无交叉扭绞，电缆分层符合设计。7.15.7电缆标志牌齐全、清晰。7.15.8电缆排列整齐，拐弯弧度排放一致。7.15.9线芯之间互相平行，间距相等并留有适当的余度；7.15.10电缆头固定位置一致；7.15.11对于端子为螺丝旋入的（就地设备侧较多），线芯弯圈的方向必须与螺丝的旋入方向一致；7.15.12对于采用 D系列端子排时，线心绝缘部分不得压入端子排内。八、6KV电力电缆耐压试验程序8.1将试验设备调试并准备就位，试验场地四周装设围栏，悬挂“止步，高压危险！”标示牌。8.2按规定试

10、验方法布置试验接线，将试验引线接上被试验电缆某相，其余两相接地。电缆交流耐压试验接线见图6-1.8.3测量该相电缆的绝缘电阻。8.4检查试验回路所有接线，检查测量仪表，准备开始试验。8.5合上试验电源，开始试验，将试验回路调至谐振。8.6将输出电压逐渐升至试验的电压（2.5U=15kv），保持试验电压5min,然后快速降压至零，断开试验电源，高压端挂接地线。8.7试验过程中如发生闪络、击穿或异常情况，应立即暂停试验。委托方应安排人员检查电缆是否需要处理，确定能否再次进行耐压试验，试验方应检查试验设备是否损坏，如有损坏立即检修。8.8重新试验时如再次发生闪络或击穿，委托方必须确认电缆经检查处理后

11、符合耐压试验要求，重复执行6.2.6步骤，至到试验完成。8.9再次测量该相电缆的绝缘电阻。8.10依次进行其他两相的试验，试验完成。8.11做好每次试验记录，填写试验报告。九、质量控制措施及检验标准9.1质量控制9.1.1试验设备经检验合格。9.1.2对电缆的主绝缘作耐压试验或测量电阻时，应分别在每一相上进行。每一相上进行试验或测量时，其他两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。9.1.3对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作交流耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。9.1.4试验电压误加过高会造成对电缆的损害。本试

12、验使用的电压测量装置应经过校准，并有校准报告，确保测量无误。9.1.5对电缆加压前，应进行试验设备的升压检查；试验时应密切注意监视，并保证调压器处于零位，做到零起升压；同时防止发生电压突变。9.1.6试验时应加强对电源以及试验回路的检查和监视，发现异常时必须立即停止试验。9.1.7试验中若无异常，则继续升压至试验电压，达到耐压时间后迅速降压至零，切断电源并挂接地线。9.1.8所有仪器仪表必须在检定周期内使用。十、强制性条文10.1电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不应小于1m，交叉时不应小于0.5m，当条件受限制时，应采取隔热保护措施。电缆通道应避开锅炉的看火孔和之分系统的防爆门；当条

13、件受限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部。10.2严禁将电缆平行敷设与管道的上方或下方。特殊情况下按下列规定执行：电缆与热管道（沟）、油管道（沟）、可燃气体及易燃液体管道（沟）、热力设备或其他管道（沟）之间，虽然净距能满足要求，但检修管路可能伤及电缆时，在交叉点前后1m范围内尚应采取保护措施；当交叉净距不能满足要求时，应将电缆穿入管中，其净距可减为0.25m。十一、绿色施工与节能减排11.1做好图纸会审，合理合理申报计划，减少损耗量；合理利用废旧材料；11.2合理规划电缆盘架设区域，按电缆敷设顺序及型号规格统一架设，并做好防护措施；11.3保持

14、施工区域卫生清洁，对产生的施工垃圾及时清理，严禁乱丢乱放；11.4电缆敷设完的空盘集中堆放，统一运至物资部门指定的场地存放回收。十二、工序交接及成品保护12.1敷设好的电缆不得随意牵拉。12.2电缆敷设完毕应对容易受到落物损伤的地方及时加盖板。12.3光缆敷设需遵厂家要求。12.4对于暂时不能穿到位的电缆应挂放到不影响施工的地方12.5电缆接线时应保护好盘柜内已安装的电器元件。十三、职业安全卫生和文明施工、环境管理措施及注意事项13.1在技术交底的同时，应进行安全交底，班长组长每天对施工人员进行针对性安全教育。13. 2敷设电缆时，电缆夹层内应清理干净，做到无杂物、积水，并有足够的安全照明。1

15、3.3敷设电缆时，拐弯处的施工人员应站在电缆外侧。13.4不能在电缆上攀吊或行走。13.5装卸运输电缆盘时，应有防止电缆盘在车上滚动的措施，严禁直接从车上推下。13.6敷设时电缆盘应架设牢固平稳，盘边缘与地面的距离不得小于100mm。13.7电缆通过孔洞、管子或楼板时，两侧必须设监护人，入口侧防止电缆被卡或手被带入孔内，出口侧人员不得在正面接引。13.8电缆穿入带电的盘内时，盘上要有专人接引，严防电缆触及带电部分，必须考虑专人监护或隔离。13.9敷设电缆必须有明确的指挥信号，统一行动，不得在无指挥信号时随便拉引。13.10在高空部位敷设电缆时，应有高空作业措施，敷设人员应注意周围的环境，思想集

16、中，防止跌落，严禁在脚手架上嬉闹。13.11进入带电区域内敷设电缆时，应取得运行单位同意，办理工作票，采取安全措施并设监护人。13.12在带电作业区域或其他带电作业的范围衣着应符合电气作业人员规范。13.13文明施工13.13.1作业过程中，严禁相互打闹、抛掷各种物品，遇有违章作业应立即指出。13.13.2作业用的工具及设备材料应摆放整齐，严禁占用通道，且应用防护措施。13.13.3工作结束后，应整理好现场，做到“工完、料尽、场地清”。13.13.4持证上岗，按专业资质工作。十四、施工技术记录14.1作业指导书和质量、技术、安全措施交底记录。14.2单位工程开工报告。14.3施工图纸交底及图纸会审记录。14.4设计变更单、材料设备代用通知单。14.5主要原材料设备的厂家合格证等。14.6质量验收记录14.7 电缆敷设记录专心-专注-专业