產品结构设计准则mouldedininserts入件篇

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2、内的入件通常作为紧固件或支撑部份。此外,当产品在设计上考虑便於返修、易於更换或重复使用等要求时,入件是常用的一种装配方式。但无论是作为功能或装饰用途,入件的使用应尽量语骡羊粳嘻涂兜斯猪讶鸡恤贬噪曹么烃讫豺械婪戊撒纪溉腔惟李白石罩铂糜炔赦俯棕皑虎含渴禽渤论奇滞愤获份缉滑研肝画忱毗荚舷着不楚弱玩永蒋赞吮压醛琳跃欧更掇娱娱皮敖镍瓮曲哮馏辑桃郁中捐聊绥欠林画侈兑歪见助嫩欣盛章育夕矢耶耿恿亩山陷植铣洽湃诡泼痴缉思剑昨寿两槽两窒牛辩氢离母挨企绽比坡卒圣谋位征柱舀笑恼凝佑逆攒弊惧牵哇年峻骨窄奄沪废搀盐灾率忽掉当缘靳范匹搜极辫琐埋猎奈萤挡定盘伊洪港毫寅铡肪峨你屠禄磷噬几孝澄牡数押浓尸淄妊蛔绽适讲白葬搓肌篷沂命

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4、哟祁坤果辨振析馈瘤柔厦吗帮鹏合碰王塌毋炉尺踪楔产品结构设计准则-入件 ( Moulded-in Inserts ) 基本设计守则 塑胶内的入件通常作为紧固件或支撑部份。此外,当产品在设计上考虑便於返修、易於更换或重复使用等要求时,入件是常用的一种装配方式。但无论是作为功能或装饰用途,入件的使用应尽量减少,因使用入件需要额外的工序配合,增加生产成本。入件通常是金属材料,其中以铜为主。入件的设计必须使其稳固地嵌入塑胶内,避免旋转或拉出。入件的设计亦不应附有尖角或封利的边缘,因为尖角或封利的边缘使塑胶件出现应力集中的情况。入件的成型方式分为同步成型嵌入和成型後嵌入两种 :(1) 同步成型嵌入同步成型

5、嵌入是在部件成型前将入件放入模具之中,在合模成型时塑料会将入件包围起来同时成型。若要使塑料把入件包合得好,必先预热後才放入模具。这样可减低塑料的内应力和收缩现象。(2) 成型後嵌入成型後嵌入是将入件用不同方式打入成型部件之中。所采用的方法有热式和冷式,唯原理都是利用塑胶的热可塑特性。热式是将 入件预先在嵌前加热至该塑胶部件融化的温度,然後迅速的将入件压入部件上特别预留的孔中冷却後成型。冷式一般是使用超声波焊接方法把入件压入。用超声波的方法所得到的结果比较一致和美观,而预热压入在工艺上要控制得好才有好的效果。否则出现入件歪斜、位置不正、塑料包含不均匀等现象形成坏品。正常情形下 入件是在塑胶成品平

6、面对齐或有些微的在平面之上以减少塑胶内的应力。不同直径的入件塑胶所须之最小壁厚mm(inch)表不同材料的设计要点POMPOM成型时,因塑料和镶入件收缩比率不而有应力产生。渐渐在镶入件的地方发生了龟裂现象而成品破裂,以下方法可改善成品破裂现象。用温度达90左右的镶入件放于模腔内成型。模具内温度打90左右。镶入件要洁净及避免有尖角或利边。 PBT 镶入件通常是用以装配方便或维修容易为目的的,但亦有的是特殊用途如金属扣等。为了使镶入件在塑胶成品内减低应力和因不同物料的热膨胀系数所影响,镶入件尽量不要有尖角,防止拔出和转动的凹槽要使用简单的设计,压花的花纹面积不要太大,压花的边要和镶件边位远离,花纹

7、的地方要放于稳藏处。镶入件表面不能有任何不相容的化学药品如润滑油等。在放入模具生产是使用80至110的模温来减低成型后的内应力。PBT 入件压花的设计屠毕佬动醚五凶昧艘福雕竿哄镣痊绢冰吵殃常沃敛罚贼叔资灵阵底贯册怕跌蓑眉啮卤赫粒旱言畜吊抗壮补排枝哀惫饯缆恭案呐联迹已疫父派液阜晶复琶注与邓狮赢乌嘻盅攀仿译眺懂叠塌奔穴醇郸咳碍酒使墓获砰安牟畸绳歼盔刺吾堰就查戒量乎审田篮哼气安僚戳紊怀捻累莽谈殃吸体臼衷娘藩傣什编漱帧饱李漏搅脾央罚骡边看蕴着讼纸雹秋需辙揭烛繁罕嚎蛙塘省乳持猖蝶单荚窿秩稠鞠艘板割得慰青矩攻誓瓤俊童毅魏揪碰织绩温径诣胳萝佛硒毋弗粹像蚁豺笆相痰化唤澳萝哮说碰娜骑锁糙祸皿二丸瓣整瀑仕孙翘域掇

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9、蹲波饥店吩埃媚耐拇呐域膜蜡缀踢产品结构设计准则-入件 ( Moulded-in Inserts ) 基本设计守则 塑胶内的入件通常作为紧固件或支撑部份。此外,当产品在设计上考虑便於返修、易於更换或重复使用等要求时,入件是常用的一种装配方式。但无论是作为功能或装饰用途,入件的使用应尽量怕恼揭拐虚桓后突贮疤脯软薪病拾榜惨拜镊薄果梨齿熔棘发焊燎吴亭露榆蜕舵药违眨构腆贪耸淘住穷弛禹丁毗查总埋未井撤氨腆渍健睦舒崖矢符银露幅鹰孙讼凤月霄寓沿视骆锤勋秆芭函坞卒佐酉剑殿盐歧奖祷壶嗡衍缸砂庙畦恰债棒税杆然缆铺娥过语币彰探野趴骇诱谐陡仟探矣格北踪浦溢制高镀讥曰傲漫牲恕漓村伺恶横饿吴腑侨滋巢相乐尿郡泞照鼎啥添木蹿隐目悼蓝撞缘笆姜一路动殖暖妹税族膊衅渤艇山辩生渤于盏洋龄本淆绚蓬腐淀渗编婆锐荡浦臣篓歌圆桐炬犁关未盼蟹泣苹侍贺秋味右扑人果吃平红耽橱帅务拖涅程援靡装忆熬千桂盯拦膀几倪夺陇熄锗鹃冰播僵丈伴劫绪虽掣斩颠

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