南方电网公司低压费控计量表箱技术规范

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1、南方电网公司低压费控计量表箱技术规范(总24页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One 1CAL本页仅作为文档封面，使用请直接删除南方釁埶1. 范围错误!未指定书签。2. 规范性引用文件 错误!未指定书签。3. 术语和定义错误!未指定书签。3. 1.低压费控计量衣箱错误!未指定书签。3. 2.进线室错误!未指定书签。3. 3.计量室错误!未指定书签。3.4. 互感器室错误!未指定书签。3. 5.出线室错误!未指定书签。4. 计鼠表箱分类 错误!未指定书签。5. 计量表箱型号与命名 错谋!未指定书签。6. 要求错误!未指定书签。6. 1.总则错误!未指定书签。6. 2

2、.环境条件错误!未指定书签。温湿度范围错误!未指定书签。人气压力错误!未指定书签。污染等级错误!未指定书签。安装条件错误!未指定书签。6. 3.基本功能错误!未指定书签。安装功能错误!未指定书签。电能农安装错误!未指定书签。互感器安装错误!未指定书签。采集器安装.错谋!未指定书签。进线电缆及分户出线安装.错误!未指定书签。进、出线开关安装.错误!未指定书签。箱体安装.错误!未指定书签。附属设施安装.错误!未指定书签。运维及管理辅助功能.错误!未指定书签。6.4. 安全要求错误!未指定书签。6.5. 可靠性要求错误!未指定书签。66电气要求错误!未指定书签。电气控制与保护方案.错误!未指定书签。

3、电气规格.错误!未指定书签。直接接入式计量衣箱错误!未指定书签。经互感器接入式计量农箱错误!未指定书签。电能衣接插件规格错谋!未指定书签。计量农箱电气结构.错误!未指定书签。计虽表箱电气配置.错误!未指定书签。设备布局.166.7.结构要求错误!未指定书签。计虽农箱结构.错误!未指定书签。通用要求错误!未指定书签。电能衣接插件要求错误!未指定书签。计量农箱结构尺寸错误!未指定书签。外壳结构错误!未指定书签。7. 试验项目及要求错误!未指定书签。7.1. 外观检査错谋!未指定书签。7.2. 结构尺寸及计量农箱配件检查错误!未指定书签。73材料性能试验错误!未指定书签.热稳定性试验.错误!未指定书

4、签。耐热性试验.错误!未指定书签。7.3.3. 耐受非正常发热和火焰的试验.错误!未指定书签。耐老化试验.错误!未指定书签。温度冲击试验.错误!未指定书签。塑料冲击性能测定试验.错误!未指定书签。塑料弯曲性能测定试验.错谋!未指定书签。7.4. 机械性能试验错误!未指定书签。静态试验.错谋!未指定书签。计量农箱外壳.错误!未指定书签。狡链式计量农箱门.错谋!未指定书签。计量农箱安装板、安装附件错误!未指定书签。动态试验.错误!未指定书签。振动试验.错误!未指定书签。冲击试验.24螺纹紧固连接件机械强度试验.错误!未指定书签。计虽表箱外壳封闭防护等级（IP代码）验证.错误!未指定书签。门锁性能试

5、验及箱门、开关操作试验错误!未指定书签。7.5. 电气性能试验错误!未指定书签。电气间隙、爬电距离检测.错误!未指定书签。保护电路有效性试验.错误!未指定书签。绝缘电阻试验.错谋!未指定书签。介电性能试验.错误!未指定书签。温升极限试验.错误!未定义书签。电气开关性能检验.错误!未指定书签。8. 验收方法错误!未指定书签。8.1. 到货抽检错误!未指定书签。抽样方案.错误!未指定书签。不合格分类.错误!未指定书签。检验结果的判定.错误!未指定书签。82安装前检验错误!未指定书签。9. 计量表箱包装、贮存、运输错谋!未指定书签。9.1. 包装错误!未指定书签。91丄 总则错误!未指定书签。产品包

6、装.错谋!未指定书签。运输包装.错误!未指定书签。9.2. 贮存289.3. 运输错误!未指定书签。附录A（规范性附录）试验项目明细表错误!未指定书签。附录B（规范性附录）计量表箱铭牌样式错谋!未指定书签。附录C（规范性附录）低压费控计量表箱外观尺寸图错谋!未指定书签。1.范围本标准规定了中国南方电网有限责任公司范围内额定电压为交流380V及以下低压 费控计量表箱（以下简称计量表箱）使用条件、功能要求、使用性要求、试验要求 等。本标准适用于公司系统计量表箱的招标、订货、检验、验收和安装使用。凡本标准 中未述及，但在有关国家、电力行业或IEC等标准中做了规定的条文，应按相应标准执 行。2.规范性

7、引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注曰期的引用文 件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本凡是不注曰期的 引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 191包装储运图示标志GB/T 2423.22-2012 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验N：温度变化GB 4208外壳防护等级（IP代码）GB/T 1043.1-2008 塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验GB/T 9341 -2008塑料弯曲性能的测定GB/T 13384-2008机电产品包装通

8、用技术条件GB/T 14048.2 - 2008低压开关设备和控制设备第2部分：断路器GB/T 14048.3-2008开关以及熔断器组合电器低压开关设备和控制设备第3部分：开关、隔离器、隔离GB/T 18663.1-2008电子设备机械结构公制系列和英制系列的试验第1部分：机柜、机架、插箱和机箱的气候、机械试验及安全要求GB/T 20641 - 2006低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求GBfT 23641电气用纤维增强不饱和聚酯模塑料GB 10963.1 2005电气附件家用及类似场所用过电流保护断路器第1部分：用于交流的断路器GB 50254电气安装工程低压电器施工及验收规范GB

9、AT 25293电工电子设备机柜机械门锁GB 7251一2013低压成套开关设备和控制设备GB 7251.3-2006低压成套开关设备和控制设备第3部分:对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备配电板的特殊要求GB 7251.52008低压成套开关设备和控制设备第5部分：对公用电网动力配电成套设备的特殊要求HGfT 2503聚碳酸酯树脂Q/CSG1209003-2015中国南方电网有限责任公司单相费控电能表技术规范Q/CSG1209004-2015中国南方电网有限责任公司三相费控电能表技术规范3. 术语和定义3.1. 低压费控计量表箱用于38OV及以下低压费控电能表的箱型成套装置。适

10、合安装费控电能表、低压电流互感器、 负荷管理终端、配变监测计量终端、低压集中器、采集器、开关和接线端子盒的封闭箱体。3.2. 进线室多表位计量表箱内安装进线开关、接线端子排等器件并与外部电源进线电气连接的独立空间。3.3. 计量室多表位计量表箱内安装电能表、采集器等设备的独立空间。3.4. 互感器室经互感器接入式计量表箱内安装低压电流互感器的独立空间。3.5. 出线室多表位计量表箱内安装岀线开关、端子排等器件并与外部负载端进行电气连接的独立空间。4. 计量表箱分类根据计量表箱内电能表类型及表位数不同，计量表箱可分为：a）直接接入式:1）单相（电能表）单表位计量表箱；2）单相（电能表）多表位计量

11、表箱；3）三相（电能表）单表位计量表箱；4）三相（电能表）多表位计量表箱b）经互感器接入式：1） 1表位计量表箱。5. 计量表箱型号与命名计量表箱型号由分类信息组成，型号编码共有六位：具体说明如下： （从左至右依次为第一至第六位） 第一位：字母F非金属第二位：字母PPC+ABS材质箱体第三位：字母F费控式电能表第四位：字母D单相字母S三相第五位：数字一安装电能表位数第六位：字母X不带互感器字母H带互感器6.要求6.1.总则计量表箱应符合GB7251.3的相应规定及本标准要求。6.2.环境条件6.2.1.温湿度范围表1温度范围户内式户外式规定的工作范围-10C 45C-20C 65C极限工作范围

12、-20C 60C-25C 75C订货方可根据实际使用情况对温度范围提出特殊要求。表2相对湿度年平均4255弯曲强度（MPa）6595无缺口简支梁冲击强度（kJ/m2）4245负荷变形温度（Tff 1.8）C）100130电气强度（常态油中）kV/mm1516阻燃等级V0V0参考型号优级品一级品材料板厚mm3 （单表位）；4 （多表位）36.6.电气要求6.6.1.电气控制与保护方案计量表箱电气控制及保护方案应符合表4规定：1）微型断路器、塑壳断路器、隔离开关性能应分别符合GB 10963.1、GB/T1404&2、GBT/14048.3中各项技术要求，并能通过产品标准中相应试验；2）安装外置型

13、断路器电能表的计量表箱.其出线侧断路器应具有与相应电能表跳闸信号相匹配的自动分闸、手/自合闸功能及其它扩展应用功能；3）开关电气性能及参数应符合规定；4）电气开关外壳标识应规范、清晰表4计表箱电气控制与保护方案计量表箱类型方案电源接入端电能表进线侧电能表/互感器出线側多表位计量表箱1塑壳断路器/微型断路器2塑壳断路器微型隔离开关微型断路器单表位计虽表箱1写开关微型/塑壳断路器2/微型/塑壳断路器经互感器接入式计量表 箱1塑壳断路器/塑壳断路器2隔离开关/塑壳断路器6.6.2.电气规格6.6.2.1.直接接入式计量表箱直接接入式计量表箱规格包括：1）额定电压：AC 380V/220V ；2）额定

14、电源进线电流：80A/100A/125A/160A/225A/250A ；3）额定分户出线电流：80A ；4）表位数：a）单相:1, 2, 4, 6, 12 ；b）三相:1, 2, 4。662.2. 经互感器接入式计量表箱经互感器接入式计量表箱规格包括：1）额定电压:AC 380V ；2）额定（一次）电流：100A/150A/200A/300A/400A ；3）电能表、互感器数：a）电能表：1 ；b）LMZD型互感器，一组3只。662.3. 电能表接插件规格电能表接插件规格包括：1）额定电压：AC 380V/220V ；2）额定电流：6A/60A/100A3）插头规格（直径，mm）:6.0/7

15、.5/8.5。4）电能表接线端子尺寸要求:孔深22mm+0.5mm,孔径6.0/7.5/8.50.1mm。6.6.3. 计量表箱电气结构计量表箱电气结构包括进线配电单元、计量单元、电气保护与控制单元、防窃电单 元（可选），依据相应功能进行相应成套配置：1）计量表箱电源接入方式：单相电源接入为单相三线制；三相电源接入为三相五 线制，电源导线与端子相别按相序左、中、右（上、中、下）排列；2）直接接入式单表位计量表箱一般由进线隔离开关（可选）、采集器（可选）、 出线断路器及电气连接系统组成；3）直接接入式多表位计量表箱一般由塑壳断路器、母排、端子排、采集器（可 选）、出线断路器组等组成；a）进线室、

16、配电（分线）箱应分别设置N、PE接线端子排及RS485连接用UK 端子排，配有采集器时还应设置电缆屏蔽层压接排（或金属抱箍）并与PE端子排相连 接；N、PE接线端子排应有与进线开关相同规格的连接螺栓；进线总开关下桩头应连 接分线端子排或总线母排；所有端子排应预留备用接线孔；进线总开关上桩头根据用 户需求配备过渡连接铜排；外露母排、端子排应进行表面防锈工艺处理并有相应的绝 缘保护；b）出户接线方式应为单相三线制或三相五线制，出线室具有相应PE端子排； 出线方式为上出或下出，上出线时接线端（出线室）在计量室上方，下出线时接线端（出线室）在计量室下方；c）线槽型式应为强弱电分隔式线槽，线槽内分设布电

17、线、RS485线、外置费控 开关控制线，且分隔明晰，线槽盖板应有防脱落措施；d）RS485导线连接点采用冷压端子或水晶头插件引出，插件与相应RS485插座 兼容，链接末端与RS485总线连接装置相连。4）经互感器接入式计量表箱一般由进线开关、互感器安装结构件、试验接线盒、 出线塑壳断路器、一次及二次导线等组成，试验接线盒电压引入线应单独从进线开关 出线端接入；5）附加防窃电功能要求的计量表箱应有相应的报警或本地跳闸控制装置；6）开关接线按说明书要求正确接线；进线开关手柄和出线开关手柄外露。6.6.4. 计量表箱电气配置计量表箱电气配置及参数选择应符合表5规定。表5计量表箱电气配置一、单相（电能

18、表）计量表箱规格80A布线导线（BV）截而积25mm2PE线（BV）截面积16mm2RS485导线/控制线截面积2xO.4mm2/2xO.75mm2单相电能表规格5 (80) A电能表接插件规格（单表位）（mm）8.5出线断路器额定电流80A型式、主要参数要求微型断路器,C型，2P,6kA进线（总）开关额定电流单表位、单排2表位100 A2排一3排4表位160 A6表位160 A12表位250A型式.主要 参数要求单表位、单 排2表位隔离开关2P, AC-21 B： 121c通电时 间Is； 201c通电时间0.1s2排一3排多表位塑壳断路器配电型，3P, 25kA分线端子排（盒）额泄电流同进

19、线（总）开关电流型式开关紧配连接式二、直接接入式三相（电能表）计量表箱规格80A布线导线（BV）截面积25mm2PE线（BV）截而积16mm2RS485导线/控制线截而积2x0.4mm2/2x0.75mm2三相电能表规格3x5 (80) A电能表接插件规格（单表位）（mm）8.5出线断路器额定电流80A型式、主要参数要求微型断路器/塑壳断路器， C型/配电型，4P/3P , 6kA/25kA进线（总）开关额定电流单表位100 A2排2表位160 A2排4表位250A型式、主要 参数要求单表位隔离开关3P, AC-2 IB： 12Ie 通电时 间Is： 201c通电时间0.1s2排多表位塑壳断路

20、器配电型,3P, 25kA分线端子排（盒）额泄电流同进线（总）开关电流型式开关紧配连接式三.经互感器接入式三相（电能表）计量表箱（1表位）规格100 A150A200A300A400A互感器型号、规格100/5 A150/5 A2OO/5A3OO/5A400/5A三相电能表规格3x1 (10) A电能表接插件规格 （mm）6.0一次导线截而积25mm235mm270mm295mm2150mm2一次铜排/导线截而积4 mm x20 mm二次导线截而积电压2.5mm2电流4mm2PE线（BV）截而积16mm2RS485导线/控制线截而积2x0.4mnr/2 (1) x0.75mnf试验接线盒型式三

21、相四线出线断 路器额定电流100 A160 A200A300A400A型式、分断能力塑壳断路器，配电型，3P, 25kA进线开 关额定电流100 A160A200A300A400A型式、分断能力熔断器：塑壳断路器，配电型，3P, 25kA6.6.5.设备布局计量表箱内电器、部件布局符合以下原则：1）满足6.3基本功能需求；2）电气布线、开关及断路器安放、电能表排列不应影响电能表计量准确性、稳定 性，并满足电能表插拔安装、插卡、线槽排布空间需求：a）电能表排布：单相电能表/采集器互邻侧面间隙及各侧面与开关、线槽间距（隙）不小于30mm；三相电能表/采集器互邻侧面间隙及各侧面与开关、线槽间距（隙）

22、不小于40mm；电能表垂直间距（隙）满足电能表安装空间需求；电能表边缘 与相邻箱体壁板间隙（距）满足箱体边框宽度、对称度需求；电能表正面与箱盖或锁 芯间隙不小于10mm且不大于35mm。b）分路布线与电能表接线顺序相一致，同一回路相线、零线应紧邻并排敷设；c）单表位计量表箱内电能表与进、出线开关按“品”字形结构排列。3）多表位计量表箱：a）出线开关左右排布顺序与电能表从下至上、从左至右排布顺序相一致，编号 依次递增；b）进线室内元器件布局依据电气功能及进出线方式进行合理布局。4）采集器安装于进线室内专用采集器安装位或计量室内靠进线室侧最下（上）表位处。6.7.结构要求6.7.1.计量表箱结构6

23、.7.1丄 通用要求计量表箱结构、工艺应能满足本标准6.3基本功能各项需求，并应具备一定的先进 性、通用性：1）计量表箱按结构可分为箱组式计量表箱和独立式计量表箱，箱组式计量表箱组合 安装时可配置配电分线箱；2）单表位计量表箱中电能表与进、出线开关按“品”字结构组成；3）多表位计量表箱由进线室、计量室、出线室组成：a）进线室为计量表箱的配电室，装设总开关、采集器、UK接线端子、防窃电装置（可选）、配电设施等，位于计量室、出线室的左侧或右侧，并与计量室相隔离；b）出线室为计量表箱的电气控制、保护、接线室，装设保护开关、费控装置等，位于计量室上侧（上出线）或下侧（下出线），并与计量室相隔离；4）多

24、个箱组式计量表箱与进线（配电）箱，经组合方式可实现多电能表集中计曰 .里/5）经互感器接入式计量表箱由进线开关室、互感器室、电能表/采集终端表计室、 出线开关室组成，各开关室应与表计室、互感器室相隔离；6）计量表箱安装结构应采用附件（嵌入、杆挂安装件，独立式防雨遮阳罩.箱组 线缆连接盒等）形式；7）较链型式的计量表箱门的门框开合点，宜设置相应的门吸措施；8）计量表箱工艺要求：a）计量表箱外壳应采用一次成型的模压或注塑工艺，并有防变形结构措施；b）计量表箱结构件通过螺纹连接时应采用螺母连接型式（禁止采用攻丝连 接）；c）母排边缘应进行打圆、去毛刺处理，端子连接部位应圆滑；d）母排、导线安装应工整

25、、横平竖直，导线紧固点无线皮被压现象；e）线槽垂直连接处应进行倒角工艺处理。6.7丄2.电能表接插件要求单表位计量表箱可配置电能表安装专用接插件，接插件应满足以下要求：1）接插件由金属插头及绝缘支撑件组成，其应具备通用性，每种规格插头应能与 公差范围（O.lmm）内相应的电能表插孔实现插拔配合；插头应有与插孔可靠接触的锁 紧结构措施。2）接插件规格、型式应系列化、标准化，满足本技术规范计量表箱内电能表安装 需求。3）接插件结构、型式满足电能表快速、方便、安全、牢靠插接安装需求。4）电气及机械连接、接线端子型式满足连接牢靠、维修方便功能需求。5）接插件及部件机械强度满足接插件试验标准的要求。6）

26、接插件应具有以下功能所需的结构措施：a）次性方便插入结构措施。b）插拔滑动导向及限位结构措施。c）防触电保护结构措施（挡板或屏障）。d）户号粘贴结构与定位结构措施。e）裸露接线端子的加封结构措施。F）插接后相应的紧固结构措施。g） RS485端子插接或其它方便、可靠的连接结构措施。7）接插件生产要求：a）生产工艺符合相应加工工艺规范。b）金属件表面镀层均匀、平整、光滑，无毛刺、裂纹等缺陷。c）绝缘结构件:表面不得有裂纹、缩孔、凹凸等缺陷，无浇口、合模接缝处之毛 刺；外观标识标志清晰、美观，不易磨灭。8）接插件结构及尺寸与电能表型式相符合，插头间隔定位尺寸满足电能表结构尺 寸要求。6.7.1.3

27、.计量表箱结构尺寸计量表箱结构尺寸应满足以下要求：1）保证箱体结构合理、紧凑，满足接线操作空间及散热空间需求；2）箱体尺寸与结构型式相适应并满足元器件排布及外观功能需求；3）应选择合理的模块化组成方案，并通过合理工艺以减少冗余结构尺寸；4）单表位计量表箱：a）高度（H）满足相应接线空间需求：下进电缆直接接入进线开关上桩头时，其 接线垂直空间不小于100mm ；出线接线垂直空间不小于70mm ；b）深度（D）满足电能表、箱内锁体及较链、电气开关等安装所需间距及开关 跳闸空间需求；c）宽度（W）满足电缆通道（不小于20mm）及相应电气配置所需元器件布局及 接线要求。5）多表位计量表箱：a）高度（H

28、）满足接线空间及相应计量表箱结构型式需求：下进电缆直接接入进 线开关上桩头时，其接线垂直空间分别不小于300mm （三排结构）、250mm （二排结 构）；出线室出线接线垂直空间不小于70mm ；b）深度（D）满足电能表、箱内锁体及较链、电气开关等安装所需间距及开关 跳闸空间需求；c）宽度（W）:进线室宽度（W1）满足电缆通道（一般不小于100mm）及相应 电气配置所需元器件布局及接线要求；计量/出线室宽度（W2）满足）中排布要求及相 应出线开关排列宽度需求；d）水平开启方式的计量表箱门单门宽度不宜大于600mmo6.7.1.4.外壳结构计量表箱外壳结构应满足以下要求：1）外壳造型及结构满足相

29、应防护等级要求并与安装配件、附件搭配相协调；2）多表位计量表箱箱体采用单元组合结构时，应具备与一体化结构相同的机械性 能及整体工艺性；3）单表位计量表箱箱门可采用盒盖式门板或内较链门板；4）多表位计量箱门应采用内较链门板：a）门板应具备通用性、互换性；b）进线室门应采用单独的门板形式；c）出线室、计量室门采用一个门时，出线室应加设防护罩；d）箱门开启角度应大于90。，边门开启角度宜接近180 ；e）箱门门锁安装位置不宜超过箱体高度1/2 ；0门框宽度大于600mm时应考虑开启空间影响，应采用多门或选用其它开启方 式;当采用多门方式时观察窗边框相对于门缝应对称。5）覆盖进线开关、出线开关的箱门应

30、有相应操作手柄防护盖（门），出线开关的 防护盖（门）应有相应户号粘贴槽、模压序号标识（或序号标贴）；6）本地费控电能表的计量表箱计量室的箱盖具备相应插卡等操作孔；操作孔应有 防尘、防雨保护盖；7）计量表箱箱体右侧面底端应有铭牌安装槽.并安装铝质铭牌，尺寸不宜大于 45mmx75mm,其字符、条码应采用激光或化学加工工艺；8）计量表箱封印、资产条码（RFID）安装区空间应满足常规识读器近距离识读需 求；9）计量表箱门板应印制警示语及相应符号、企标、服务语等标识；其标识符号大 小、位置与相应计量表箱外壳相匹配、协调；10）计量表箱门锁应采用铝合金、不锈钢材料门锁：a）门锁可采用挂锁、螺钉锁、平面锁

31、、电子锁；b）螺钉锁螺钉、平面锁锁芯应有相应防护盖，其型式为塑料卡扣式封印、锁芯 专用遮挡盖：采用锁芯专用遮挡盖时，其上应有直径不小于2mm的穿线封印加封孔；c）单表位计量表箱宜采用螺钉锁；多表位计量表箱宜采用平面式带锁鼻把手 锁；d）同一区域宜配置同型号门锁，钥匙具备通用性、互换性。11）计量表箱外壳工艺及造型应美观：a）外壳加工符合相应加工工艺规范；b）外壳材料（质）及颜色见表3、表6；计量表箱门、箱底可分别选用不同材 料，但应保持整体及外观的协调一致；c）外壳表面或涂敷层为磨砂、亚光，其色泽、漆膜应均匀，无影响美观及使用 的缺陷；同一批次产品无色差；d）外观标识印制应清晰、美观；c）门边

32、交接结构应满足防护等级要求，缝隙均匀，安装后的门不应有水平及垂 直方向晃动、变形现象，同一安装面的计量表箱门在闭合状态下应在同一平面上。表6计表箱外売颜色配置表结构件颜色色卡号外壳涂敷层、材质面色、底色灰色PANTONE Warm Gray 1 U底色、配色灰色PANTONE Warm Gray 6U外壳丝印、装饰警示语红色PANTONE 485C提示语、标识蓝色PANTONE 661C7.试验项目及要求7.1. 外观检査对计量表箱结构与外观进行检查：1）功能结构、型式符合相应要求；2）外观及涂层平整应无脱层、气泡、流痕、划痕或凹凸不平等缺陷，颜色与色卡 间无肉眼可观察之色差；3）标识、警示语

33、、铭牌、电气图，应清晰、牢固、内容正确完整；4）计量表箱活动件、连接件，功能正常无缺陷；5）计量表箱内：a）电气配置符合表5要求；b）电气附件、接线措施、备用接线点齐全；c）电能表、采集器、互感器、天线等安装定位措施应有效；d）电器排列及布线整齐、牢固、美观；e）导线连接点无多余裸露导体部分；电气、机械连接牢靠，接触良好、无松动；两个接线端之间的连接导线无中间接头；接线正确无差错；f）导线规格、颜色符合要求；标识齐全、清晰、无误；g）计量表箱6）计量表箱7.2. 结构尺寸及计量表箱配件检査用相应长度计量器具测量计量表箱外壳几何尺寸、接线等空间距离，应满足相应要 求。计量表箱安装配件、附件应完整

34、，且包装内合格证、安装说明书及相关资料应齐 全。7.3.材料性能试验7.3.1. 热稳定性试验试验参照GB/T 20641-2006中9.8.1的要求进行。计量表箱应没有可见的裂缝，其材料不应变为粘性或油脂性。7.3.2. 耐热性试验试验参照GB/T 20641-2006中9.8.2的要求进行。试验后，测量球的压痕直径不得超过2mmo7.3.3. 耐受非正常发热和火焰的试验试验参照GB/T 20641-2006中9.8.3的要求进行。绝缘材料外壳采用切割方法提取最薄处样品，其它部件采用整体样品。灼热丝顶端的温度如下：1）用于载流部件的绝缘支撑与防护件：（960士C ；2）绝缘材料外壳及箱内所有

35、其他绝缘材料的部件:（65015）Co灼热丝试验期间和之后30s之内，应观察试样以及铺在试样下面的绢纸，并记录试 样起燃的时间和火焰熄灭的时间。如果：3）没有明显的火焰和持续不断的亮光或样机的火焰或亮光在灼热丝移开30s之内熄 灭；4）铺于底层的绢纸不起燃，松木板无烧焦现象；则认为能够耐受灼热丝试验。7.3.4. 耐老化试验试验参照GB/T 20641-2006中9.11的要求。试验后，计量表箱材料冲击强度和弯曲强度减少不大于30% ；观察窗透光率降低 不大于10%,且无破裂和损坏。7.3.5. 温度冲击试验试验参照GB/T 2423.22的要求进行，高温为70C、30min,低温为-40C

36、30min, 温度转换时间为（2-3） min,共进行5个循环。试验后计量表箱在常温下恢复24h。试验后，计量表箱应没有粘连、变形、破裂或损坏等现象。7.3.6. 塑料冲击性能测定试验试验参照GB/T 1043的要求进行。冲击强度应符合表3材料性能指标。7.3.7. 披料弯曲性能测定试验试验参照GB/T9341的要求进行。弯曲强度应符合表3材料性能指标。7.4.机械性能试验7.4.1. 静态试验7.4.1.1. 计量表箱外壳参照GB/T 18663.1-2008中522的方法，选择SL5、刚度试验力为500N、持续 lmin,对外壳测试点施加相应载荷，测定外壳刚度；按照GB7251.5-200

37、8中中b）的方法，对外壳测试点施加相应载荷，测定外壳耐受 力情况；按照GB 7251.5-2008中的方法，对外壳测试点施加相应载荷，测定外壳耐扭力情 况。试验结束后计量表箱外壳不应有影响安装的变形；电气间隙仍能保持；防护等级仍 为 IP34D。7.4.1.2. 较链式计重表箱门在计量表箱门完全打开状态下（上下开启餃链式门在限位状态下）：对水平开启计量表箱门按照GB7251.5-2008中的方法，施加相应水平载荷力，之后 再在门的垂直中心线上施加n（表位数）倍载荷（非金属计量表箱30N）,持续lmin ；对上下开启餃链式计量柜门，门外边缘垂直于门表面施加相应拉力F,至少保持 10s；沿门关闭的

38、方向，在门外边缘并垂直于门表面施加拉力F,并保持至少10s。如有 多个限位位置，测试应对每个限位进行试验。拉力：F = 17.26xWxH式中：W门的宽度.m ；H门的高度,m ；F作用力，N。试验后计量表箱门、餃链、限位装置应无损坏及变形；门开闭功能正常且；防护等 级不变；门锁试验能通过。7.4.1.3.计量表箱安装板、安装附件在70 C。温度下，参照GB/T20641-2006中9.3的方法对安装板施加n（表位数）倍的 40N负载,持续lh试验后，试验负载仍保留住原位置。7.4.2. 动态试验7.4.2.1.振动试验试验对电气设备、门完全安装及门锁封闭状态下的计量表箱进行，衡量计量表箱中

39、电气设备安装牢固程度、安装附件功能性、运输试验要求。试验参照GB/T 18663.1-2008中5.3.1的规定进行。将计量表箱固定在振动台上，进 行动态负载试验。按照DU规定的性能等级.振动试验设置振动频率范围为2Hz 9Hz、位移振幅1.5mm , 9Hz200Hz、加速度振幅5m/s2,扫描速率为loct/min,进行 10次循环；冲击试验设置峰值加速度300m/s2,持续时间18ms,进行3次。试验后计量表箱部件不允许有影响形状、功能的变形或损坏及安装部件脱落、松 动。7.4.2. Z冲击试验将计量表箱外壳固定在刚性支撑体上：1）参照GB/T20641-2006中9.6的方法，选择防撞

40、等级IK09,对外壳各结构部位， 施加相应冲击载荷。对最大尺寸不超过lm的正常使用的每个外露面冲击三次；对最大 尺寸超过lm的正常使用的每个外露面冲击五次，最少能承受的撞击能量为10J。试验后，计量表箱IP代码相应数字和介电强度不变；门及较链无破裂、损坏，且 能正常开闭；电气间隙无变化。2）按照GB7251.5-2008中的方法，将质量为5kg的钢制角状物提升到0.2m的高度 时再使其落下，撞击计量表箱的每个面.能量为10J。试验后，由撞击导致的裂纹直径不超过15mm,如果撞击物的尖端部穿透了计量表 箱的表面.则所形成的孔径应不能插入4mm塞规。7.423.螺纹紧固连接件机械强度试验按照GB7

41、251.3-2006中的方法进行。试验过程中，螺钉连接不应出现松动和损坏，也不应发生类似螺钉破碎或裂变，螺 纹、垫圈等或外壳和盖板的损坏。7.4.24.计量表箱外壳封闭防护等级(IP代码)验证计量表箱在闭锁及防雨措施完善状态下进行IP34D防护等级验证试验。试验按照 GB 4208相应内容及GB/T 20641-2006中9.7的要求进行。防水试验通过摆管进行，摆管在垂直方向180。范围内淋水，最大距离为200mm,每孔0.07(1 5%)L/min,持续lOmin,进水应不影响计量表箱安全性，水滴不 应积聚在可能导致沿爬电距离引起漏电起痕的绝缘部件上；直径1.0mm.长100mm的 金属线被

42、施加1N力时不应进入，或虽进入但与危险部件之间保持足够的间隙；50min320mm的挡盘不能进入开口。计量表箱外壳应能满足防护等级要求。7.425.门锁性能试验及箱门、开关操作试验门锁性能试验参照GB/T 25293要求进行。计量表箱箱门、开关操作50次后，其功能维持正常。7.5.电气性能试验7.5.1. 电气间隙、爬电距离检测按照GB7251.1-2013中标准附录F的规定。通过游标卡尺分别测量电气间隙和爬电距离。计量表箱电气间隙、爬电距离分别大于5.5mm、6.3mmo7.5.2. 保护电路有效性试验按照GB7251.1-2013中10.5.1的规定，对计量表箱裸露的箱门、把手、铅封装置、

43、 门锁与保护电路金属部分之间施加不低于10A交流或直流电流，5s内测量电阻。测得的电阻值应不大于0.1Q。7.5.3. 绝缘电阻试验试验按照GB7251.1-2013中11.9的规定进行。在计量表箱内相间、相与外壳间、相与地间施加500V电压。绝缘电阻应大于1000Q/V。7.5.4. 介电性能试验按照GB725I.1-2013中10.9.2的规定，在计量表箱外壳与金属门锁、铅封螺钉、金 属餃链等带金属部件之间施加50Hz、1.5x2500V交流电压lmino试验中无闪络、击穿现象，试验后试品无破损旦泄露电流不超过100mA。7.5.5. 温升极限试验试验对电器、电能表完全安装及门锁封闭状态下

44、的计量表箱进行。温升试验按照GB7251.1-2013中10.10的规定，试验后测试表7中各部位温度。温 度测量采用热电偶。试验结果：各部位的温升极限满足表7要求。表7温升极限值计量表箱的部件温升/K进、出线端子断路器(MCCB)70小型断路器(MCB)60母排、导线，连接到母排上的可移式部件和抽岀式部件插接式触点(如有)70操作手柄(锁体)、把手15外壳表面307.5.6.电气开关性能检验试验按照GB 10963.1、GB/T 14048.2. GB/T 14048.3的规定，依次进行电气开关的 耐燃试验、分断能力、过流脱扣性能指标试验，试验结果符合相应技术指标要求。&验收方法8.1. 到货

45、抽检省级计量中心按相关国家标准及行业标准、以及本标准的要求，进行外观检 查、结构尺寸及计量表箱配件检查、材料性能、机械性能和电气性能等方面的试验， 试验项目参照附录A选取。8.1.1. 抽样方案以同一个厂家、同一个合同、同一时期交货的产品为一个供货批次。计量表箱每 批次每种型号规格各随机抽取1台送检。8.1.2. 不合格分类不合格分为A、B、C三类。A类不合格权值为1.0, B类不合格权值为0.6, C类 不合格权值为0.2。检验项目不合格类别的划分见附录A。8.1.3. 检验结果的判定检验中，以样本的A类不合格或其他类不合格折算为A类不合格，作为不合 格判定数。除另有说明外，对在同一样本上重

46、复出现的不合格（以A类计算）,均按一 个不合格计。检验中发现任一样品的A类不合格或其他类不合格，折算为A类不合格的权 值，累积数大于或等于1时，则判为验收不合格。8.2.安装前检验订货单位按照按本标准及订货补充技术协议的要求，对即将安装的计量表箱进行 外观检查、结构尺寸及计量表箱配件检查试验项目参照附录A选取。9.计量表箱包装、贮存、运输9.1. 包装9.1.1. 总则包装分产品包装（内包装）和运输包装（外包装）,其包装。包装应满足GB/T191、GB/T 13384的相应要求。产品包装方式满足现场安装需求，可采用整体包装或拆卸包装。9.1.2. 产品包装产品包装采用环保材料，包装箱内应有：1

47、）安装附件；2）箱门钥匙；3）产品及安装说明书；电气原理图和安装接线图等；4）装箱清单；5）外购配件相关资质、进货、验收等证明文件，产品及配件合格证、出厂检验报9.1.3.运输包装产品运输包装应能满足陆运、水运、空运条件下安全防护要求。9.2. 贮存包装完好的产品应存放于室内仓库中，仓库内应有良好的保温、通风、降湿措施。 仓库内环境条件为：1）温度10C40C、湿度80% o2）仓库内应无酸、碱、盐及腐蚀性、爆炸性气体和灰尘，无强烈冲击、振动。9.3. 运输运输装卸按包装箱的标志及运输部门要求进行操作。在运输和保管过程中产品不得受潮，避免挤压和碰撞。附录A（规范性附录）试验项目明细表序号试验项

48、目不合格类别1外观检査外观顔色C9标识铭牌C3安装间距A4门锁及加封机构A5电气配置B6结构尺寸及计址表箱配件 检查结构类型A7箱体尺寸A8材料厚度A9材质分析A10配件资料C11材料性能试验热稳定性试验B12耐热性试验B13耐受非正常发热和火焰的试验B14耐老化试验B15温度冲击试验B16塑料冲击性能测定试验B17塑料弯曲性能测定试验B18机械性能试验静态试验B19振动试验B20冲击试验B21螺纹紧固连接件机械强度试验A序号试验项目不合格类别22计量表箱外壳封闭防护等级验证A23门锁性能试验及箱门、开关操作试验A24电气性能试验电气间隙、爬电距离检測A25保护电路有效性试验A26绝缘电阻试验A27