鲁山县城供水项目取水输水及净水厂工程施工组织设计

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1、鲁山县城供水项目取水、输水及净水厂工程施工组织设计第一章 工程概况一、项目简介1.工程名称：鲁山县城供水项目取水、输水及净水厂工程2.业 主：鲁威（平顶山）水务有限公司3.工程规模：日供水能力为3万吨的完整自来水厂。4.工程范围：包括由昭平台水库输水洞取水的工程设施，连接输水口和城区净水厂之间的DN800预应力钢筋混凝土输水管道和位于鲁山县城西北郊的净水厂建设工程。鲁山县城供水项目取水、输水及经水厂工程是一座日供水能力为3万吨的完整自来水水厂，其中包括经由昭平台水库输水洞取水的工程设施，连接输水口和城区净水厂之间的DN800预应力钢筋混凝土输水管道，和位于鲁山县城西北郊的净水厂工程，净水厂部分

2、包括配水井、反应沉淀池、清水池、吸水井、虹吸滤池、应急取水泵房、送水泵房及变配电间、加氯加药间、机修间、仓库等生产建、构筑物；综合办公楼、传达室等附属建筑物。净水厂部分具有施工作业面大、工程零散和工程量大、各单体工程即相互独立又相互统一，施工工期为10个月，施工工期短的特点。为确保优质高效按期完成，我单位将将其分成若干个施工段进行施工。我单位以建一个工程立一座丰碑为宗旨，保证给建设单位和社会一个满意的答卷。二、工程目标1、质量目标：工程质量：我公司建立健全针对该工程项目的质量保证体系，并按国家现行的安装施工验收规范、施工图、说明书、设计变更及技术文件进行施工，采用分项、分部、单位工程三级质量评

3、定标准，逐级进行检验，在合同工期内达到合格的基础上，争创市级优良。接受业主、监理单位及监督部门对工程质量的全过程监督检查。2、工期目标：3、安全生产目标：杜绝死亡和重伤事故，轻伤负伤率3以下。4、文明施工目标：达CI标准化工地，并创市级文明样板工程。三、项目经理部组织结构1、项目管理机构：我公司仔细研究招标文件，图纸及有关资料的基础上，结合本工程的工期、质量要求和工程特点，以及我单位施工过的同类工程的施工经验。经研究决定派驻具有专项工程施工经验的人员组建项目经理部具体人员见项目经理部组织机构。对工程项目的工期、质量、安全、成本进行科学地管理，以确保本工程顺利完工。2、项目质量保证体系：为保证本

4、工程施工质量，建立由项目经理领导，项目质量员控制，施工员跟班监督，专职质检员检验评定的三级管理系统，形成一个横向贯通到各施工项目，纵向由项目经理到班组的质量管理网络。认真执行ISO-9000质量体系文件，落实各级人员岗位责任制；建立以项目经理为工程质量的第一责任者，由质量经理牵头的质量保证体系；确保工程的每道工序都在质保体系的监控之下。4、项目安全保证体系：项目经理是安全第一责任人，安全管理做到人人懂安全、人人要安全、人人管安全，全员参与。四、施工准备1、组织准备根据本工程的特点和具体情况制订和建立各项管理、工作制度。同时作好工程技术人员、施工人员的组织配备工作，为工程施工做好充分的准备。2、

5、技术准备2.1组织有关技术人员，熟悉施工图纸，搞好各专业施工图纸的会审。认真听取设计人员的技术交底，领会设计意图，了解相关专业工种之间的配合要求。进一步理顺各专业的施工程序，有条不紊地组织施工。2.2主要技术人员和管理人员在开工前要认真研究熟悉标书、施工图、合同文件以及国家有关规范标准等有关技术资料，进一步完善施工组织设计和施工方案，切实做好施工布署。2.3开工前要详细了解工程项目所在地区的气象自然条件情况，建设场地和水文地质情况，以便有针对性地做好施工平面布置，确保施工顺利进行。2.4开工前，各专业技术人员应对施工队和施工班组做好全面的书面技术交底，项目部质量经理要组织有关人员，按照ISO9

6、002标准贯标要求，作好本项目的质量策划，并编制好项目质量保证计划。同时，各专业技术人员要针对工程的具体情况，编制好具体的施工方案、作业指导书。并根据工期要求和施工布署，做好详尽的材料供应计划，施工机具计划和劳动力需用量计划，制订好土建与安装及各专业工种之间的组织配合施工措施。2.5做好施工中所用的有关施工及验收规范，验评标准等技术资料的准备工作，对所搜集的有关技术资料，必须带入现场，以便指导施工。3、物资准备3.1工程开工前，项目部材料部门应全面了解和熟悉标书和承包合同等有关文件，按照质量保证计划，施工组织设计的工作计划，施工机械设备计划，材料供应计划的要求，落实好主要材料的货源，做好订货采

7、购，催交和验货工作，并根据施工进度的所需，组织好材料进场及施工机具的进场工作，以确保施工顺利进行。3.2 对于所购置的各种材料，严格把关，严格按照国家有关材料检验和验收标准进行验收，材质、规格型号、质量和数量必须符合规范要求，坚决杜绝不合格材料进入现场，以确保工程质量。4、施工现场准备4.1项目部派出先遣组进驻施工现场，进行施工准备工作，调查当地材料供应市场的基本情况。并对施工现场进行踏勘，与甲方指定的主管部门联系，落实施工用水用电接点位置。同时根据施工现场具体情况，布设施工用水用电管线。4.2现场搭设办公室、材料、设备库房、工具劳保库房等临建设施，筹建施工人员住房和生活设施。并按照工程需要量

8、计划和要求，组织施工机械设备进场，按照规定的地点存放和布置，为顺利进场施工做好充分的准备。五、施工部署依据招标文件规定的工作内容且考虑土建与安装工程科学合理安排和密切协作的原则。总体部署如下：1.充分做好开工前的准备工作，按照计划及时组织施工人员、机具进场，布设好施工用水、用电和安排好施工人员的生活设施。及时组织工程材料进场，为正式开工做准备。2.从工程开工之日起，首先抓好土方开挖以及有关的检验工作。3.项目部各级、各专业管理人员，务必加强工程的施工管理、组织指挥、施工现场调度和技术、质量安全管理。安装各专业之间，与土建之间必须加强交叉施工配合协调工作，确保顺利正常施工。4.为确保工期，要根据

9、土建施工所具备的工作面合理划分施工段。同时，要根据土建与安装各专业同时施工交叉作业多的特点，人员、机具采取动态管理，随时做好人员机具的调配。要做到人员、机具、工作面三不闲置，以保证工期目标的实现。第二章 编制依据招标文件、图纸生活饮用水卫生标准 GB5749-2006给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程 CECS17-2000给水 用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材 GB10002.1-1996耐压管道用球墨铸造铁直管、管件及附件 ISO2531-86球墨铸造铁直管、管件及附件 GB13295-1991建筑工程质量检验评定标准 GBJ301-88建

10、筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-2002建筑地面工程施工及验收规范 GB502092002建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2003建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97建筑装修工程质量验收规范 GB50210-2001建筑钢结构焊接规程 JGJ81-2002设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程 JGJ/T13-94土方与爆破工程施工及验收规范 GBJ201-83砌体工程施工及验收规范 GB50203-2002混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-2002钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001混凝土小型空心砌块建筑技术规程 JGJ/T14

11、-95普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ52-92屋面工程技术规范 GB50207-2002地下工程的防水技术规范 GB50108-2001无粘结预应力混凝土结构技术规程 JGJ/T92-93预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 JGJ85-2002普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法 JGJ53-92混凝土质量控制标准 GB50164-92混凝土拌合用水标准 JGJ163-89砌筑砂浆配制技术规程 DBJ53-3-93混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87预制混凝土构件质量检验评定标准 DBJ01-1-92市政道路工程质量检验评定标准 CJJ1-90水泥混凝土路面施工及验收

12、规范 GBJ97-87公路路面基层施工技术规范 JTJ034-2000给水排水构筑物施工及验收规范 GBJ141-90土方与爆破工程施工及验收规范 GBJ201-83钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003钢筋焊接接头试验方法 JGJ27-86工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98钢筋焊接接头试验方法 JGJ27-86系统接地的型式及安全技术要求 GB14050-93工业计算机监近代系统抗干扰技术规范 CECS81-96建筑物电子信息系统防雷技术规范 GB50343-2004自动化仪表工程施工及验收规范 GB50093

13、-2002电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范 GBJ147-90电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-90电气装置安装工程 电费线路施工及验收规范 GB50168-92电气装置安装工程 1KV及以下配线工程施工及验收规范 GB50258-96电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范 GBJ149-90电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范 GB50169-92电气装置安装工程 盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB5017192自动化仪表选型规定 HG/T20507-2000仪表配管、配线设计规定 HG/T20512-2000仪表系统接地设计规定

14、 HG/T20513-2000控制室设计规定 HG/T20508-2000分散型控制系统工程设计规定 HG/T20573-95信号报警、联锁系统设计规定 HG/T20511-2000过程检测和控制系统用文字代号和图形符号 HG/T20505-2000第三章 工程管理组织机构第四章 施工方案第一节 土建施工方案一、土方工程由于本工程施工作业面大、需开挖土方量大的特点我单位将采用人工配合机械、汽车外运的方式开挖。（一）施工测量施测依据根据业主提供的城市测量控制点，严格执行工程测量规范。仪器选择全站仪；经纬仪；精密水准仪；50m钢尺、普通水准尺、铟瓦水准尺；激光接收靶、弯管。上述仪器须经法定计量单位

15、检定合格后且在有效使用期内。施测方法根据工程特点，首先由业主提供的城市测量控制点，建立测量控制网，控制工程的平面位置，由业主提供的水准点引测到施工现场作为整个工程的高程控制依据。高程控制以现场水准点为依据引测0.000标高线，用钢卷尺量出楼层标高基准点后用水准仪定出轴线的标高。1、在一层设高程水平控制基准线，上部楼层标高均以控制线为准，用通长钢尺和水平仪进行标高传递。2、每层楼层内模板及支撑拆除清理后，每道墙面上均弹相对室内楼面+1.0m线，作为装饰工程、门窗安装和水电安装的标高控制线。沉降观测1、沉降需采用精密水准仪和铟瓦水准尺，进行观察时，使用固定观测工具，并事先经检定。人员宜固定，每次观

16、测均需采用环形方法或往返闭合法当场进行检查，同一个观察点两次观察之差不得大于1mm。2、沉降观测点设置在底层柱或构造柱上，为永久性观测点。测量精度保证措施1、严格执行工程测量规范（中华人民共和国国标GB50026-93）。2、严禁使用未经检定的仪器和计量工具。3、所有测量数据反复检查，认真计算，测量成果表有仪器编号及测量人、计算人、审核人签名。4、所有测量控制点的埋设必须可靠牢固。（二）土方开挖及外运土方开挖采用履带式单斗挖掘机进行开挖，待挖至设计标高上10-20CM时采用人工挖土，防止机械开挖对基础下原有土层的扰动。土方开挖过程中用自卸式汽车进行土方外运。基坑边上1米范围内禁止土方和建筑材料

17、堆放以免造成塌方危险。开挖完成后及时报检，验收合格后进行下一道工序施工。二、 钢筋工程（一）施工准备1、钢筋作业必须熟悉施工图纸，了解设计要求。翻样时要充分考虑施工条件，即考虑钢筋交汇处相互穿插条件，钢筋相互之间、钢筋和预埋铁件之间、钢筋与安装预埋之间要相互避让，避免现场硬撬硬打影响质量。2、严格执行配料单审核制度，配料单上应有主管、审核签字后方可开出配料表交付制作。3、材料质量是保证钢筋工程质量的基础条件之一，所有进场钢筋必须有合格证（或质保书），合格证必要的数据应齐全，合格证的发货批号、炉号等必须与钢材上标识相符，没有合格证或订货不符的钢材不得进场。进场钢筋按有关要求进行分批取样检验。4、

18、施工作业层要执行交底制度，翻样、绑扎前，钢筋工长要组织技术交底，解决施工重点难题，使操作人员的心中有数，照章作业。（二）钢筋加工1、钢筋加工场地由现场平面决定，经实际测量，现场无多余场地，故钢筋半成品放在场外加工，半成品利用夜间运往工地。本工程施工场地与我公司基地只有400m的距离。因此0.00以下施工所用钢筋加工制作半成品考虑在公司基地内进行，利用夜间运往工地备用，0.00以上施工所用钢筋加工场地设在一层楼面进行。2、钢筋加工要实行半成品检查及验收制度。加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作中要加强质量监督和检查，重点检查加工难度大，对绑扎影响大、数量多的钢筋，逐根检查其曲率是否合格。3、

19、成品、半成品验收合格后要有专人负责保护管理，分规格堆放挂牌标识，按需发放，切忌乱拿、乱拖、乱用。（三）钢筋接头1、地下室底板、梁、柱地上框架梁、柱等钢筋直径22mm采用冷挤压套管连接方式，直径22mm竖向钢筋优先采用电渣压力焊，水平钢筋尽可能采用埋弧焊。2、抗震墙分布筋采用焊接连接，其它情况采用绑扎搭接接头。3、楼板钢筋因使用冷轧高强变形扭钢，故均采用绑扎接头，其搭接长度不小于400mm。4、钢筋接头区域内接头数量应符合设计要求和施工规范。（四）钢筋绑扎1、避雷接地引下线的钢筋一定要派专人负责焊接，焊接钢筋需做标记，并做好隐蔽验收记录。2、底板钢筋1）在绑扎时应注意钢筋穿插顺序，使得就位后不发

20、生变形移动。2）底板上层钢筋绑扎时，加厚桩帽、独立柱基间双向网间支撑大小由计算确定，非加厚承台部分采用与底板钢筋直径相同的钢筋制成支撑、间隔1000成梅花型布设，钢筋支撑高度根据各板厚决定。3）柱基因要校正、预埋、清理等，在钢筋上要预留人孔，尺寸800800，位置依据现场情况定，留置洞口除在浇筑砼时补焊外，另以留洞形式对其周边进行加强。3、墙柱钢筋、楼板钢筋1）墙柱插筋定位：墙柱插筋因其高度较长，容易晃动移位，在底板或暗梁内要用拉筋（成十字型）与邻近桩头锚筋拉牢并焊接，保证其垂直度及位置准确。并且在底板上最上层钢筋处采用限位筋与柱箍筋水平焊牢。同时在上层筋上设置五道箍筋，底板上层筋下依据柱径大

21、小设置不少于5道箍筋，使各钢筋固定牢固不晃动，墙筋的横向钢筋搭接接头必须大于或等于40d，接头跟接头之间的净间距为500，纵筋搭接接头要相互错开，其搭接长度必须45d，当墙板的横向钢筋在墙端锚固时，横向筋可做成S弯形状，伸入暗柱，并满足锚固要求。2）柱钢筋绑扎要校好垂直度，使其保持位置准确、顺直，立好模板后，再一次进行校正剪力墙钢筋，绑扎时要先绑扎好暗柱，及时校准垂直度再绑扎墙筋，绑扎时要注意钢筋上、下、左、右的问题，以及墙筋的内间距，同时要控制垂直度，边扎边吊线，以免失控造成返工。3）柱、墙、板钢筋绑扎时，必须与安装联系，及时进行安装工程预埋管线和预埋件的预埋，避免事后撬、拆、返工，影响质量

22、和进度。预埋安装施工时，应有专门的接零接地设置、严禁操作人员在柱、梁主筋上搭零线和随处起弧损伤钢筋。4）钢筋绑扎时应注意其绑扎位置和顺序，不得颠倒造成返工；a、主梁钢筋在次梁钢筋下；b、墙纵筋在横筋内侧；c、连梁钢筋均设置在墙纵筋内侧；d、板筋在次梁筋之上；e、板受力钢筋布置于短跨方向且在长跨钢筋位置之下；5）砌体预留插筋应在模板上按准确的位置开洞，间距每隔500预埋26钢筋，伸出长度不少于10cm，预先将插筋绑扎在柱、墙主筋上，锚入钢筋砼墙柱内200，砌筑时按设计要求进行焊接，一般情况下外露500，抗震设防时外露1000，若墙架长度不足上述尺寸时，则伸入墙内的长度等于墙垛的长度，且末端需弯钩

23、。钢筋隐蔽验收钢筋在隐蔽之前，对钢筋的规格、型号、类别、位置、根数、间距、锚固长度、接搭长度、焊接质量、预留插筋、保护层厚度等要做好工序自检工作，自检合格后由专职质检与施工负责人进行验收，合格后提交监理和甲方进行工程验收，方可进行下道工序。但下列分项必须经设计院、质检站参加隐蔽验收。基础钢筋及接地预埋；主体中间验收；防水构件；屋面工程。三、模板工程（一）模板施工注意事项1、模板支撑必须稳固，确保几何形状和强度、刚度及稳定性。拼缝须严密，保证砼浇筑振捣时不出现漏浆现象。2、施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等，施工完后必须再次全面复核。3、模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装

24、牢固，位置准确，有防止位移变形的可靠措施。4、安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装的模板，以防模板变形。5、拆模时不得硬撬，以免损伤砼表面，拆下的模板均应进行清理修整，并涂刷脱模剂。6、任何一个部位的模板和支撑拆除必须经现场施工技术人员同意后，方可拆除。严禁私自拆除模板及支撑。（二）模板施工1、模板的选用对于基础、梁、柱等部位采用组合钢模板，局部采用木模板拼装的方式施工，墙体部分采用大模板进行施工以提高施工效率和施工质量。2、模板准备模板施工前先涂刷脱模剂，脱模剂干后将模板码放整齐以便使用，在基坑边上和楼板上严禁集中码放，防止发生塌方和楼板应力集中造成危险。3、模板施工基础模板按照设计尺寸组装

25、好后采用钢管固定，梁柱模板部分采用组合钢模板组装，对于不符合建筑模数的部分采用木模板拼装的方式施工，柱模板应严格控制其垂直度，梁模板在梁中应按5的比例起拱。梁柱模板应每600MM加设一道支撑固定防止混凝土涨模。墙体部分采用大模板，防止混凝土涨模应多加钢管作支撑，严禁用螺栓或铁丝穿过混凝土结构，以免产生空隙渗水。4 模板施工完成后及时进行自检，模板垂直度及尺寸符合设计要求后方可进行下一道工序施工。5 拆模 砼浇筑完毕达到要求强度后拆模，拆模时小心轻放，自上而下，避免因拆模而损坏棱角。拆下的模板要及时清理，按规格堆放整齐，便于重复利用。拆模时严禁抛扔，防止伤人。四、混凝土工程砼施工，采用设置现场集

26、中搅拌站，泵送砼的方法，后台上料用自动计量装置来控制配合比的准确性。为提高混凝土的流动性确保混凝土质量加减水剂；为提高砼的早期强度，加快模板周转，在泵送砼中按比例掺早强型泵送剂GBJ-1。1 准备工作（1）技术准备：做好技术交底、原材料的试化验、配合比的委试工作。（2）物资准备：水泥、砂、石、外加剂等材料的储备；对所需的搅拌机械、运输机械、振捣器等机具进行检查，保证其处于完好状态。（3）浇筑前的检查：检查模板、支架、钢筋及预埋件、模板的强度、刚度、标高、位置、结构截面尺寸、预留拱度、支撑系统、支撑与模板结合处的稳定性、钢筋与埋设件规格、数量、安装的几何尺寸与位置、以及钢筋接头等是否与设计要求相

27、符，对于已变形和位移的钢筋应及时校正。浇筑砼前，应清除模板内的垃圾、木片、泥土等杂物，确保模板内干净，将钢筋上的污染物清除干净。模板预留孔洞堵塞严密，以防漏浆。脱模剂涂刷均匀。2 泵送砼的拌制拌制砼的各种原材料质量应符合配合比设计要求，严格按试验站的设计配合比进行计量，泵送砼的配合比：骨料最大粒径与输送管内径之比1：3，砂率控制在40。并严格控制水灰比和坍落度。投料顺序：石子水泥砂子泵送剂水.充分搅拌，搅拌时间不少于3分钟。3 泵送砼的输送必须保证砼泵输送连续工作，输送管采用直管配合弯头，接头严密，泵送前先用与砼内成分相同的水泥砂浆润滑输送管内壁。在泵送过程中，受料管内应具有足够的砼，以防吸入

28、空气，产生阻塞。本工程主体结构施工正值夏季，要在砼输送管上遮盖湿草袋，以避免阳光照射，产生爆管，泵送完毕时将砼泵和输送管清洗干净。为保证砼结构的连续浇筑，备用一台砼输送泵，避免砼浇筑的中断。4 砼的浇筑（1）砼的浇筑顺序由远而近，先浇筑柱子砼，再浇筑梁板，同一区域的砼按先浇竖向结构后水平结构的顺序，连续浇筑、分层振捣。水池顶板和地板应连续浇注，不得留施工缝。当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间，浇筑间歇时间不得超过砼的初凝时间。（2）振捣泵送砼时，振动棒插入的间距为400mm，振捣时间为30秒。对有预留孔，预埋件和钢筋密集部位要注意观察，发现砼有不密实等现象立即采取措施。采取人工捣固工具配

29、合机械振捣，保证砼的密实性和强度，操作中应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。（3）浇筑完的楼板砼表面，在初凝前，先用铁滚筒滚压，再用木抹子二次压抹，以防止砼泌水下沉产生表面裂缝。（4）大面积砼楼板平整度控制：在施工中先在各柱钢筋上用红色铅油作出500标高标记，严格控制板底模板标高（误差在4mm以内）。浇筑砼时，在柱间挂500线，用500线监控板顶标高。（5）对于池体混凝土最好一次浇注，当受条件限制必须留施工缝时，应在底板上500MM处的池壁设置施工缝，施工缝凿毛刷干净后铺1-2MM厚水泥浆再浇筑上面的混凝土。（6）在混凝土浇注时应设专人检查防止跑浆漏浆现象及涨模现象发生。(7) 对于有预埋件施工时

30、，预埋件部分必须设有止水钢板，预埋套管加止水翼环并焊满，将混凝土填平至预埋套管的上皮32-50MM，不得在此套管穿越池壁处停工或接头。预埋件应在混凝土浇筑前精确核对其位置，无误后方可浇筑。（8）对于电缆沟、水沟等应严格控制其混凝土表面坡度，防止倒坡现象发生，产生管沟灌水和地面积水现象。5 砼的养护砼浇捣后，逐渐凝固、硬化、其过程主要由水泥的水化作用来实现，水化作用必须在适当温度和湿度条件下才能完成。因此为保证砼有适宜的硬化条件，使其在规定龄期内达到设计要求的强度并防止产生收缩裂缝，必须对砼进行养护。（1） 砼浇筑完毕后的12小时以内，对砼加以覆盖和采用养护膜及浇水养护。（2） 养护时间：对采用

31、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌的砼，不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14天。（3）加强混凝土养生工作，每天浇水次数应保持砼处于湿润状态。白天天气热应增加浇水次数。(4) 有预应力的梁板砼比规范规定多留一组同条件养护试块，以确定预应力张拉时间。6 砼质量的检验(1) 检查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量，每工作班至少两次。(2) 检查砼在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次。(3) 在每一工作班内，当砼配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。(4) 砼的搅拌时间应随时抽查。7 砼试块的留置(1) 每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比砼，其取样不得少于一次。(2

32、) 每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样不得少于一次。(3) 对现浇砼结构，其试件的留置尚应符合以下要求：每一现浇楼层同配合比的砼，其取样不得少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的砼，其取样不得少于一次。五、砌筑工程1 施工准备 (1) 进入现场的砌块按规格分别摆放垂直运输机械处，尽量减少地面水平运距，但以不阻碍整体现场的交通为原则。(2)在常温施工时，砖应提前1-2天浇水湿润，程度以10-15MM为宜，雨季和冬季不宜浇水。(3)为便于工人搬运和保证安全，砖堆放高度不宜超过1.6米。(4)水平运输用手推车，垂直运输用龙门架及塔吊。(5)对施工中所需的拉结筋、构造柱钢筋和墙体

33、所需埋件应事先准备好，分类贮放。(6)依据施工图纸，预制门、窗过梁，并按不同规格整齐存放。2 施工工艺流程图立皮数杆楼地面弹线砂浆制备检查验收灰缝处理砌 筑地面运输砌块装车楼面运输垂直运输砌块去污地面装车墙体附件制备3 施工技术要点及一般构造措施(1)砌砖施工前，要先将楼地面清理干净，找平标高，然后依据设计图纸和砖排列设计图放出第一皮砖的轴线边线、洞口线和分格线，立好皮数杆，以后逐皮砌筑。(2)砌砖在砌筑前，要清除表面的浮灰、粘土等污物并对外观质量作检查，搬运过程中，破损严重的砖严禁上墙。(3)砖砌体的灰缝应横平竖直、厚度均匀，砂浆饱满。墙厚370MM及以上的砌体采用双面挂线砌筑。(4)严格控

34、制日砌高度，微风天气不大于1.8米，当风压为400500N/（即56级风时）日砌高度不大于1.4米。(5)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对于不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不大于高度的2/3，施工中不能留斜槎时，可留马牙槎，并应加设拉结筋。120MM墙体每500MM高度设1根6MM的钢筋；埋入深度每边不小于500MM，末端设弯勾。对有抗震要求的应加设不少于2根拉结筋。(6)砌筑一定面积的墙体以后，随即进行砌体原浆勾缝工作，勾缝时间控制以砂浆初凝时为宜，随时将墙面清扫干净。(7)砌体接槎时，必须将接槎处的表面处理干净，浇水湿润，并添实

35、砂浆，保持灰缝平直。(8)每层承重墙的最上1皮砖，240MM厚墙为整砖丁砌层，在梁或梁垫的下面，砖砌体的阶台水平面上及砖砌体的挑出层也为整砖丁砌层。(9)在砌筑过程中做好砂浆试块的留置工作。4 砌筑完成后要做好自检工作，严格控制墙体的垂直度和平整度并做好成品保护。六、 抹灰工程 抹灰前，进行电器、弱电等子系统的综合布线。 抹灰前，水暖上下水立管卡子必须预埋，穿墙管和穿板管必须预埋护套管并将墙洞和楼板洞填嵌密实，电器开关盒等必须安装完毕；散热器和密集管等背后墙面抹灰，宜在散热器和密集管等按装前进行，抹灰面接槎应顺平。1 墙面抹灰工程(1)工艺流程清除砌体表面灰尘、杂物洒水湿润基层作灰饼（必要部位

36、挂网）阳角作护角抹底层灰抹面层灰(2)施工准备a.抹灰前将墙面灰尘、污垢等清除干净，并洒水湿润。凸出墙面的局部将剔平，凹洼部位用1:3水泥砂浆找平。b.屋面防水工程或上层楼面已经完成，不渗漏。c.主体结构均已检验合格，门窗框及埋件已安装完毕，并检查合格。所有穿墙的管线、器件必须预先做好。d.抹灰环境温度不应低于5。(3)抹灰工艺过程a.抹灰前将砌块墙面的灰缝、孔洞、凿槽填补密实、整平，清除浮灰。对砌块墙身先隔夜淋水二至三次。贴灰饼、拉线、冲筋、四角规方、横线找平、立线吊直。b.基层处理完毕后立即抹底灰, 待底层抹灰七八成干后，进行面层抹灰。厚度10mm抹光，同一墙面抹灰不留设接槎.c.混合砂浆

37、的内墙、柱、门窗洞口等阳角处，如设计对护角没规定时，应用1:2水泥砂浆抹出护角；护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。d.除设计要求的特殊部位外，抹灰的交角为90o直角，以拐尺控制。e.外墙抹灰施工前应安装好门窗框、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上施工洞口堵塞密实。f.外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不得小于10MM，并整齐一致。(4)质量控制a.抹灰面层的外观质量光滑、洁净，接槎平整。b.门窗框与砌体间隙必须封闭密实，表面平整。c.抹水泥砂浆每遍厚度为57mm，抹混合砂浆每遍厚度为79mm，顶棚现浇混凝土抹灰厚度不

38、大于15mm,预制板不大于18mm,且等前一层七八成干后，可涂抹后一层。d.内墙抹灰厚度不大于20mm,勒脚、突出部分抹灰厚度不大于25 mm,光面刮腻子处理后，表面刷浆厚度不大于2-3 mm。d.各种抹灰砂浆层在凝结前防止暴晒、淋雨、水冲、撞击、振动、水泥砂浆在湿润的条件下养护。七、 门窗工程1 门窗安装前在施工现场必须按作业计划提前作好三项工作：(1) 依据设计图纸和门窗厂家所提供的门窗实际尺寸，对门窗洞口的实际水平、垂直与几何尺寸进行实际复校和及时修正。(2) 对进场的全部门窗必须依据设计和厂方的门窗节点和结构图进行检查，校对品种、规格、数量与开启方式等是否符合设计要求，零、附件、组合植

39、杆是否齐全，手续、合格证是否符合要求。(3)门窗在运输和存放中，应防损伤和变形；塑料门窗不能平堆码放，金属门窗应防酸、碱腐蚀；安装时，必须采用预留洞口后安装的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口的做法。(4)门窗固定可采用焊接、脚胀螺栓或射钉等方法，但砖墙不能用射钉，对粘附在门窗表面的水泥砂浆膏液，应及时用擦布或棉丝清除。2 现就塑料门窗和钢门窗的安装要点简叙如下：(1) 塑料门窗安装塑料门窗造型美观，表面光滑，具有良好的装饰性、隔热性、密封性和耐腐蚀性。它是以聚氨乙烯、改性聚氯乙烯或其它树脂为主要原料，轻质碳酸钙为填料，添加适量助剂和改性剂，经挤压成型不同截面的空腹门窗异型材，再根据门窗

40、的类型选用不同截面的异型材组装而成。由于塑料变形大，刚度差，一般在空腔内中入木条或型钢，同增强抗弯变形的能力。塑料门窗的安装程序为：a.抄平放线为了保证门窗安装位置准确，外观整齐，安装时应先拉水平线，多层楼层以顶层洞口找中，吊垂线弹窗中线。b.定位安装前就将镀锌固定铁根据铰链，按500mm间距嵌入窗框处槽内；找好塑料窗本身的线，放入洞口，与洞口内水平弹线按中线对正找平后，用对称木楔内外夹紧，固定后拉对角线，调整窗的位置。c.窗扇固定门窗定位后，可取下扇做好标志存放备用。在墙上打眼装入中号塑料膨胀螺丝，用木螺丝将镀锌固定在膨胀螺丝上，使铁件与门窗框和墙保持牢固连接。d.嵌缝抹口在框上与洞口之间应

41、采用聚氨脂发泡胶，保温的同时也保证了窗框有伸缩余地，抹灰时灰口应包住塑料窗框。八.玻璃工程1、玻璃工程应在框、扇校正和五金件安装完毕后，及框扇最后一遍涂料前进行。如冬季施工，从寒冷处运至暖和处的玻璃和镶嵌用的合成橡胶等型材应待其缓缓后方可进行裁割和安装、2、玻璃的运输和存放玻璃不得搁置和倚靠在可能损伤玻璃边缘和玻璃面的物体上，防止玻璃被风吹倒；当焊接、切割等作业可能损伤玻璃时，应采取保护措施，严禁焊接等火花溅到玻璃上；玻璃安装后，应对玻璃与框、扇同时进行清洁工作。严禁用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗热反射玻璃的镀膜面层。八、面砖装饰工程1、面砖（1）施工工艺流程图找平层抹灰作标高控制点找规矩

42、、排活基层清理基层处理勾缝、清理贴面砖（2） 施工准备工作和施工要点a.找平层施工前的准备工作基本同水泥砂浆地面。 b.面层所用的地砖应颜色、规格一致，周边顺直、无裂缝、掉角、缺棱、挠曲等，地砖入水浸泡适中。 c.找平层用1：3干硬性水泥砂浆，并用抹子拍平抹实。 d.按房间形状进行通缝（排活）、找规矩、砖缝控制在1以内。砖面中不应有两行以上非整砖，但不可出现极窄条。 e.铺贴前，找平层洒水润湿，涂刷水灰比为0.5的素水泥浆一道。 f.铺贴面层要挂线，顺序从里往外进行。 g.铺贴时，泼洒同面砖颜色相同的水泥素浆，块材四角要同时落地，用木锤以先中心后四边敲打面层，振实砂浆，四边挤出素浆为宜，使表面

43、平整，无空鼓。 h.铺贴24h后，检查表面无裂缝、空鼓，用与面层颜色相同 的1：1稀水泥浆刷缝填满，并及时清理干净。 i.铺贴踢脚线、其上口高度水平一致，突出墙面尺寸一致，阳角接口磨卡角45，并且与地面对缝，随时填缝、清理。九 涂料工程施涂前大白基层必须干燥，涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，刷墙面时应先上后下，一头开始逐渐刷向另一头，用滚子滚刷，要注意上下顺序互相衔接逐排涂刷。进货时进同一批货，以免出现色差，同时施涂过程中不得任意稀释。施涂两遍成活，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。为防止污染灯具用塑料袋将其封罩，门框周边用刷子涂料。每道工序完成后，由专职人员检查。1 .施工工序： 清

44、扫基层填补缝隙、贴胶带、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍涂料复补腻子磨平（光）第二遍涂料 2 施工要点： 将基层缺楞掉角处，用1：3水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平，基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清理干净。十、防水工程1 卫生间、厨房、洗漱间地面易渗漏，主要原因是施工中未严格按规范规定施工，造成卫生间地面及管根、柱根渗漏。 在施工中采取如下措施：卫生间有防水要求的地面应铺设防水层，其楼面结构层应采用现浇钢筋砼或整块预制钢筋砼板，其四周支承处除门洞外，应设置向上翻的边梁，边梁与楼板同时浇筑，边梁高度不应小于120mm，宽度不应小于100mm。 施工中

45、，楼板预留孔洞位置应准确，穿楼板立管、套管、地漏与楼板节点之间在铺设找平层前做好密封处理，并应在管四周设阻水圈；靠近墙面处，防水材料应向上铺涂并高出地面面层200300mm，管道四周的防水材料也应向上铺涂并应超过套管上口，阴阳角和穿楼管道根部还应增加铺涂防水材料。 防水层施工完毕后应作蓄水检验，并应有检查记录，蓄水深度为2030mm，24小时内无渗漏为合格，由施工单位和建设（监理）单位签章后，方可进行地面面层施工。地面面层施工要保证设计要求的坡度。有水房间地面标高应低于其它室内地面标高20mm。 2 用水房间其钢套管制作高度不够，有的甚至与装饰后地面持平或低于装饰后地面，造成积水沿套管流至下层

46、房间。其主要原因是钢套管制作时下料过短，没有考虑到土建工程装饰后地面的实际标高。施工中将采取如下措施：严格按规范制作钢套管，钢套管制作应保证高于土建工程装饰后地面以上5cm，制作时应充分注意在露出高度上应留有充分余地。3. 刚性防水本工程涉及水池施工较多，在池底及池壁混凝土施工中要一次性浇筑，且在混凝土中加S6抗渗剂。对于穿墙套管施工要在套管上设两道止水钢板。十一 建筑地面工程1. 一般规定（1）建筑地面用的材料、建筑产品的品种、规格、配合比、标号或强度应设计及规范要求并满足现行有关产品标准的规定，进场后抽样复检，合格后方可使用。（2）位于建筑地面工程下的沟槽、暗管等，在其工程完工检验合格并做

47、隐蔽工程记录后，方可进行上部工程施工。（3）做好混凝土和水泥砂浆试块的制作及养护工作。试块的组数应符合规范要求。（4）建筑地面工程完工后，对面层采取保护措施。2. 基土（1）地面应铺设在均匀密实的基土上。对于填土或土层结构被扰动的基土，应予分层夯实，砂石含泥量不超过5.（2）在淤泥、淤泥土质及杂填土、冲填土等软弱土层上施工时，按设计要求对基土进行更换或加固。填土符合规范要求。（3）填土施工采用机械或人工方法进行分层夯实，土块粒径不大于50mm，每层虚铺厚度：机械夯实时，不大于300mm,人工夯实时，不大于200mm.每层夯实后土的压实系数符合设计要求，且不小于0.9。填土前测量最优含水率（4）

48、当采用碎石、卵石等作基土补强时，应均匀铺成一层。粒径宜为40mm，并应夯入湿润土层中。（5）如遇管道处，先采用人工将管道周围填土夯实。填至管顶上500mm时方可采用打夯机夯实，夯填时注意保护管道。3. 垫层（1）混凝土垫层厚度不小于60mm,强度等级不小于C10。浇筑时塌落度控制在10-30mm。（2）结合变形缝位置、不同材料的建筑对面连接处和设备基础的位置进行划分区段。浇筑混凝土垫层前按设计要求埋设锚栓或木砖或预留空洞。4找平层（1）找平层采用水泥砂浆、混凝土，所用碎石或卵石粒径不大于找平层厚度的2/3。混凝土强度等级不小于C15。（2）铺设找平层前，将下一层表面清理干净。用水泥砂浆或混凝土

49、铺设找平层，其下一层为混凝土垫层时，应予湿润，表面光滑的应进行凿毛处理。铺设时先刷一遍水泥浆，水灰比为0.4-0.5，且随刷随铺。（3）对于有防水要求的楼面工程，铺设找平层前，对立管、套管好地漏与楼板节点进行密封处理。在管四周留出深8-10mm的沟槽，采用防水卷材或防水涂料裹在管口和地漏。5.面层（1）对于厕浴间和有防水要求的建筑地面要结合房间内外表高差、坡度流向隔离层能裹住地漏等进行施工。房间内外高差不小于20mm.（2）室外散水、排水、踏步、台阶、坡道等各构造层均应符合设计和规范要求，对于混凝土散水，要设置伸缩缝，间距不大于10m；房屋转角处亦设置伸缩缝；混凝土散水和台阶与建筑物连接处缝进

50、行技术处理；上述缝宽为20mm，缝内填沥青胶结料。（3）水泥砂浆面层 a 水泥砂浆面层厚度不得小于20mm。水泥砂浆的体积比宜为1:2（水泥：砂），其稠度应大于35mm，强度等级不得小于M15。b 水泥砂浆面层采用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不得低于425号，若承包商建议采用小于425号水泥，必须获得项目监理的批准，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中粗砂，其含泥量不应大于3%。c 水泥砂浆应拌合均匀，施工时应随铺随拍实；抹平工作应在水泥初凝前完成；压光工作应在水泥终凝前完成。d 当水泥砂浆面层内埋设管线等出现局部厚度减薄时，应按设计要求作防止面层开裂处理后方可施

51、工。（4）砖面层a 砖面层应按设计要求采用陶瓷地砖或陶瓷锦砖等板块材在结合层上铺设。b 有防腐蚀要求的砖面层采用的耐酸瓷砖的质量要求和铺设方法应符合现行的国家标准建筑防腐蚀工程施工及验收规范的规定。c 陶瓷地砖的质量要求应符合现行的产品标准的规定；陶瓷锦砖的技术等级、外观质量要求应符合现行的国家标准建筑陶瓷锦砖产品的规定。d 结合层厚度采用水泥砂浆铺设时应为1015mm；采用沥青胶结料铺设时应为25mm；采用胶粘剂铺设时应为23mm。e 在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时，应符合下列要求：1）在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并应浸水湿润后晾干待用。2）铺

52、贴时宜采用干硬性水泥砂浆，面砖应紧密、坚实、砂浆饱满，并严格控制标高；3）面砖的缝隙宽度应符合设计要求。当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm;虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm;4）大面积施工时，应采取分段按顺序铺贴，按标准拉线镶贴，并作各道工序的检查和复查工作。5）面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝和压缝工作。缝的深度宜为砖厚的1/3；擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色水泥，随做随清理水泥，并做好养护和保护。f 在胶粘剂结合层上铺贴砖面层时，应满足设计要求。g 在砖面层铺完后，面层应坚实、平整、洁净、线路顺直，不应有空鼓、松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。6 各层面与水平面

53、和设计坡度的允许偏差应符合设计及规范要求，现浇整体面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。踢脚板应与墙面紧密贴合。十二 屋面工程1 施工前施工准备（1）屋面工程所采用的防水、保温隔热材料进场后及时按规定进行材料取样复试，并向监理单位出具材料的质量证明资料及复试报告。（2）对伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。该处防水施工要精细操作，防止隐患。在屋面防水层完工后，避免在其上凿孔打洞。2卷材防水施工（1）屋面找平层表面应压实平整，排水坡度应符合设计要求。采用水泥砂浆找平层时，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。（2）基层与突出屋面结构(女儿

54、墙、立墙、天窗壁、变形缝等)的连接处，以及基层的转角处（水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等），均应做成圆弧。圆弧半径应根据卷材种类选用。内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。转角处圆弧半径卷材种类圆弧半径（mm）沥青防水卷材100-150高聚物改性沥青防水卷材50合成高分子防水卷材20（3）铺设屋面隔气层和防水层，基层必须干净、干燥。注：干燥程度的简易检验方法，是将1m2卷材平坦地铺在找平层上，静置34h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设隔气层或防水层。找平层表面应平整光滑，均匀一致。其平整度2m长的直尺检查，基层与直尺间的最大空隙不应超过5mm，空隙允许平缓变化。在进行防水层施

55、工前，基层表面的突起物，、砂浆块应铲除干净，尘土杂物彻底清除干净。对阴角、管道根、水落口必须清除油污、铁锈。（4）采用基层处理剂时，其配制与施工应符合下列规定：1）基层处理剂的选择应予卷材的材性相容。2）基层处理剂可采取喷涂法或涂刷法施工。喷、涂应均匀一致。当涂刷二遍时，第二遍喷涂应在第一遍干燥后进行。待最后一遍喷涂干燥后，方可铺贴卷材。3)喷、涂基层处理剂前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等处现行涂刷。（5）卷材铺设方向应符合下列规定：1）屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴。2）屋面坡度在3%-15%之间时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。3) 屋面坡度大于15%或屋面受震动时，沥青防水卷材应

56、垂直屋脊铺贴；高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴。4）上下层卷材不得相互垂直铺贴。（6）屋面防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向减少搭接。（7）卷材时搭接的方法、宽度和要求应根据屋面坡度、年最大频率风向和卷材的材性决定。（8）在铺贴卷材时，不得污染檐口的外侧和墙面。（9）折痕、杂质、胶块、缺胶、孔洞、弯曲等应符合合成高分子防水卷材大的外观质量要求。3 材料要求（1）高聚物改性沥青防水卷材的质量应符合GB502

57、0794表4.2.2-1和表4.2.2-2的要求。（2）卷材的储运、保管应符合下列规定：1）不同品种、标号、规格和等级的产品应分别堆放。2）应贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源。沥青防水卷材贮存环境温度不得高于45。3) 卷材宜直立堆放，其高度不宜超过两层，并不得倾斜或横压，短途运输平放不宜超过四层。4）应避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。（3）卷材胶粘剂的强度应符合下列要求：1）改性沥青胶粘剂的粘结剥离强度不得小于8N/10mm。2）高分子胶粘剂的粘结剥离强度不得小于15N/10mm，浸水168h后粘结剥离度保持率不得小于70%。（4）卷材胶粘剂的贮运、保管应符合下列规定：1）不同品种、规格的胶粘剂应分别用密封桶包装。2）胶粘剂应贮存在阴凉通风的室内，严禁接近火源和热源十三、取水头部施工此部分土方为风化花岗岩和微风化花岗岩，采用定向爆破办法施工。1、依据施工图进行在原有混凝土管上操平放线，放线时要求有项目监理在场。在原有混凝土管上画出直径为1200mm的开凿线，使用人工直径15毫米至20毫米的电钻在开凿线范围内孔挨孔地钻眼，用钎锤敲击至混凝土掉落，用电钻或电焊机切断原