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1、调蓄池工程土建施工方案1.1. 主要单项工程施工方案基坑开挖施工过程中采取有效的防排水措施，防止搅动 破坏地基。地下部分施工完毕并达到设计强度后及时进行基 坑回填，再进行上部结构施工。基础砼浇筑前，参照各专业 图纸必须在基础施工前安装的管道或预埋件一次安装完毕， 严禁事后开凿基础。屋面板为现浇钢筋砼板，砼悬挑构件必须在砼强度达到100%且上部结构施工完毕后方可拆除底模及其支撑。施工中，土建与给排水、电气及装饰等工种密切配合， 以防错漏。1.2. 主要施工工艺方法1.2.1. 模板工程施工前要根据结构荷载和施工荷载对支撑体系进行计 算和验算，以保证体系的刚度、强度和稳定性，模板工程验 收严格执行
2、 砼结构工程施工质量验收规范 ( GB50204-02)模板安装前，应当熟悉施工图纸，与钢筋绑扎、水电管 线安装等专业密切配合， 确保预埋件、 预留孔、 槽位置准确、 牢固。2. 底板模型底板侧模拟采用砖模型及钢模型。砖模采用粘土砖或水泥砖砌筑，宽度 240 毫米，高度与底板顶面平钢模板采用定型钢模板，模板外侧设钢管支撑；3. 顶板、走道板、挑檐板、雨篷板、楼板、梁模板采用 竹胶合板模板，用木方作龙骨（间距300）。梁板、柱模板及支撑见图 1.1图 1.1 梁板、柱模板及支撑示意图 现浇框架梁板底模铺设后要经静载预压，观测其变形及 沉降量，据以设计预拱度，保证梁板在灌注混凝土过程中不 下沉变形
3、，拱度符合规范标准。预留洞口模板：采用竹胶合板定型制作成工具式模板， 整装散拆。楼梯模板采用竹胶合板模板。侧模部分用木模镶补，楼 梯模板安装前先在楼梯间墙上按照设计标高弹出楼梯段踏 步及平台板的位置线。模板安装完后，要全面检查，牢固稳定后再进行下道工序施工，构件跨度超过 4m时，支模时起拱1/10003/1000混凝土施工过程中必需派专职木工跟班，随时检查、校 正，保证混凝土浇筑质量。模板拆除前首先对同条件养护试块进行试压，根据试压 强度决定拆模时间。拆除模板的顺序和安装顺序相反，模板 吊运拆除时要平稳准确，不得碰撞砼表面。侧模的拆除应在 混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可
4、进行。梁板底模，要根据同条件试块试压强度达到规定 后方可拆除。在模板安装前必须涂刷脱模剂，以便拆模及增加模板使 用寿命。拆模时注意不得硬碰，猛敲对拉螺栓，以免损伤砼 体。拆模后对拉螺栓孔用防水水泥砂浆修补。1.2.2. 脚手架工程1）满堂脚手架现浇框架梁板搭设满堂脚手架，选用$ 48碗扣式钢管脚手架。满堂脚手架按承重支架进行施工设计， 保证强度、 刚度、 稳定性符合规范要求。搭设支架前应对场地进行平整夯实， 铺设垫木，做好排水设施，以防地基下沉。梁底支撑拆除的 时间，要待混凝土强度达到设计要求，设计无要求时，混凝 土强度要达到 70%以上，挑梁要达到 100%方可进行。2）外脚手架 本标段房建
5、工程外墙采用扣件式双排钢管脚手架，内墙 采用单排钢管脚手架或工具式脚手架。基础土方回填后，架子地基应平整夯实，立杆底部加设垫木或垫板，并设扫地杆，立杆纵横间距均按 1.5m，里排脚 手距墙面为 0.40.5m，大横杆步距按 1.21.4m，小横杆 间距不大于 1.5m 搭设。七步以上脚手架必须按规定设十字撑。三步以上脚手架必须设连墙杆，每隔三步高、五跨间设置一处。搭设过程中 严格控制立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差。立杆的垂直偏 差，不大于架高的 l 200，相邻两根立杆的接头上下应错开 50cm以上。大横杆在同一步内纵向水平高低差不得超过6cm,里外大横杆接头应互相错开，不宜在同一跨间内。小横
6、杆两 端伸出大横杆外边10cm以上，离墙面5cmo脚手架每步均设 1.2m 高防护栏杆和挡脚板，并设安全防护网。3）架面板架面板铺设钢制脚手板、竹胶手板或50mm厚木板，按现行相关的施工及验收规范施工。1.2.3. 钢筋工程1 ）钢筋加工制作在现场设钢筋加工场地，集中加工成型堆放。柱、梁、 板中钢筋的锚固、截断位置及箍筋等构造要求除特别说明 外，尚应符合抗震的规定要求。钢筋加工严格按钢筋下料单 执行，加工后的钢筋须经质检人员抽样检查合格。2）钢筋绑扎与焊接基础下层的钢筋绑扎必须具备下列条件方能进行：（ 1 ）砼垫层必须要达到能承受钢筋和施工操作荷载的强度。（ 2）轴线、墙、（柱）截面尺寸必须符
7、合设计施工图。（ 3）加工进场的材料均须达到设计规定和国家标准。4）承受钢筋重量荷载的保护层砼垫块必须达到能承受该部分荷载的强度。每绑扎一排钢筋必须及时配合验收，底板面层钢筋采用 架立钢筋分层控制绑扎，以保证面层钢筋位置及标高的正确 和施工作业的安全。墙、（柱）插筋依照在垫层上所弹轴线及模板线排列绑 扎，为确保插筋位置正确，将墙（柱）水平筋及柱箍筋点焊 固定于面筋上，插筋顶端临时绑扎12道水平筋，以保证墙、（柱）位置正确无误。在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与预埋件或其他设施相 碰时，应会同有关人员研究处理。为了满足设计规定的保护层要求，应按设计规定的厚度 事先采用 1：2 砂浆做好垫块， 设置间距
8、一般为 1.0m 设一块。施工缝位置钢筋定位，用卡茬木方放在两皮钢筋之间和 下贴钢筋保护层处，并用钢筋马凳支撑，钢筋马凳放在垫块 上。钢筋绑扎成型后，不准踩踏，尤其是副筋部位，浇筑混 凝土时， 振捣棒不准触动钢筋， 并设专人随时校正钢筋位置。混凝土浇筑完毕后，派专人负责及时调整柱钢筋的位 置，纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移，及时清理粘在柱钢 筋上的砂浆。壁板水平钢筋接头及壁板竖向和底板钢筋接头优先采 用接触对焊，对于沉井二次浇筑时竖向钢筋结长时采用埋弧焊，当采用搭接焊接头时，焊接长度不小于10d,同一截面上接头面积不超过 50%，接头净距不小于 35d 且大于 50cm。 当采用绑扎搭接时，接
9、头长度不小于42d，同一截面上接头面积不超过 25%，接头净距不小于 55d。1.2.4. 砼工程1 ）砼施工安排 本工程混凝土拟定采用商品砼，从供料厂家用砼搅拌车 运输各作业面，砼泵送施工。（ 1 ）对结构物的底板及基础采用地泵浇筑砼。（ 2）砼浇筑对于池底砼按先深后浅的原则（ 3）每台泵车供应的砼浇筑范围应有不少于6 台振动机具进行振捣。（4）砼配合比设计和施工满足普通砼配合比设计规 程（ JGJ55-2000 ）和砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的规定。（ 5）池壁砼以 2 台汽车泵进行输送砼。（ 6）池壁砼浇捣为便于砼供应、组织管理、加快施工 进度、减少砼冷缩裂缝将采用一次性连续浇捣。（7）浇捣砼采用70型振动棒，并配部分50、30的 振动棒，振动间距不大于50cm。（ 8）砼布料时应按布料间距要求沿墙周围均匀进行，
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