机械行业较大危险因素辨识与防范指导手册范本

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1、机械行业较大危险因素辨识与防指导手册一、铸造工艺序号场所/环节/部位较大危险因素易发生事故类型主要防措施依据排查结果（是否涉与以与整改结果）（一）存储高、（低）压造型机冷却水管漏水、 液压 管漏油， 接触高温溶液而引起爆炸。其他爆炸（）应设置水冷却系统与液压系统检测和报警装置。（）应设置防治水进入型腔的安全设施。（）设备维护检修时应使用能量锁定装置，或设置专人监护。铸造机械安全要求（20905）第10.2条高压造型机合型区防护罩强度不 够， 开口处未与控制 系统耦合导致溶液飞溅伤人。机械伤害 灼烫（）应在合型区前设置移动式防护罩，其开口处应通过两个机 械限位开关与控制系统相耦合。（）防护罩应有

2、一定强度， 并能抵抗溶液飞溅。压铸单元安全技术要求（20906）第5.2.2条（二）熔化与浇筑冲天炉炉体炉体腐蚀严重， 连接 部位不牢固与泄爆口损坏， 导致铁水泄漏和炉体爆炸。物体打击、灼伤、其他伤害（）应经常定期检查炉底门两套机械闭锁装置是否正常、闭锁是否牢固、 炉底板是否有裂纹等。（）泄爆口应确保释放压力的速度能保证炉体结构不受损，设 置部位不会对操作者造成伤害。冲天炉与冲天炉加料机安全要求（21501）第5.6.55.2.4条电弧炉金属炉 壳接地装置不良引起金 属炉壳带电， 导致周 边操作者触电。触电（）应将金属炉壳和部件直接接地，或将部件与接地的炉壳机 座相连接； 并安装过电压继电器，

3、当炉壳与大地之间出现危险电压时， 能切断电弧炉供电。（）各运动部分应采取机械限位装置，且灵敏可靠。电热装置的安全第2部分：对电弧炉装置的特殊要求GB5959.2第17.4.117.4.4条序号场所/环节/部位较大危险因素易发生事故类型主要防措施依据排查结果（是否涉与以与整改结果）电加热熔炼炉冷却水管漏水， 接触 高温金属溶液而引起爆炸。其他爆炸（）应设置水冷却系统的水温、 水压检测和报警装置。（）应设置防治水进入炉的安全设施。（）定期维护、 检修，设备维护检修时应使用能量锁定装置，或设置专人监护。熔炼炉周边溶 液（熔渣）坑坑边和坑底未设置防止水流入的措施,或坑潮湿积水,导致溶液（熔渣）遇水爆炸

4、。其他爆炸（）应设置防治水进入坑的安全设施。（）工频炉应设置能在紧急倾炉或漏炉溶液外溢情况下，盛装全部熔液的贮存坑或钢包； 贮存坑周边应设置栅栏或加盖保护， 坑应无积水、 积油。（）与时消除坑积水。电热装置的安全第3部分：对感应和导电加热装置以与感应熔炼装置的特殊要求（GB5959.3）第B2条熔炼炉操作平 台环境恶劣,平台严重锈蚀或垮塌导致操作者高处坠落。高处坠落（）作业面操作平台结构应坚固、可靠，台面应采取防滑措施， 平台周边应设置护栏。（）护栏的结构尺寸应符合工业梯台的规定，锈蚀时应与时修复和更换。吊运熔融金属 的起重机与吊 索具起重机主要部件与吊 索具强度不够或未设 置两套制动器， 导

5、致 熔融金属倾翻。起重伤害、灼烫（）吊运熔融金属的起重机应符合冶金起重机技术条件第5部分：铸造起重机（/T 7688.5）的相关规定。（）吊运熔融金属与其他危险物品的起升机构，每套独立驱动装置应装有两个支持制动器， 在安全要求特别高的起升机构中， 应另外装设安全制动器； 并应装设防止越程冲顶的第二级起升高度限位器， 第二级起升高度限位器应分断更高一级的动力源。（）吊索具应定期检查，吊钩和横梁应定期进行探伤检验。起重机械安全技术监察规程桥式起重机（TSG Q002）第六条起重机械安全规程 第1部分：总则（GB6067.1）第4.1.1条浇注使用的浇 包浇包未烘干， 与高温 溶液接触导致爆炸。其他

6、爆炸（）应编制浇包烘干工艺， 并严格按照工艺要求执行。（）浇注前应进行专项检查。钢液浇包安全要求（GB 25683）第4.1.20条地坑浇铸地坑铸型底部有积水 或潮湿， 与高温溶液 接触导致爆炸。其他爆炸（）砂型底部距地下水面的距离必须大于15。（）地坑浇注作业前应检查是否积水或潮湿， 且保持干燥状态。（）浇铸坑周边必须设有防止水流入的措施。机械工业职业安全卫生设计规（J18）第3.2.2条二、锻压工艺序号场所/环节/部位较大危险因素易发生事故类型主要防措施依据排查结果（是否涉与以与整改结果）（一）锻造锻造机锤头破裂， 或零部件 松动， 锻打时飞出伤人。物体打击 机械伤害1、设备上的螺钉/螺母

7、和销钉等连接件均应采取可靠的防松措施；双柱式锻造机械应设置可靠的保险杆，且连接牢固。2、锤缸的顶部应设有锤杆缓冲装置，锤头与锤杆在楔紧时，不得破碎，楔紧后不得松动锤头应无裂纹、无破损。3、上述容应在每班工作前进行检查。锻压机械安全技术条件 （GB 17120）第5.1.4条自动锻压机离合器与制动器未联 锁或失灵， 导致滑块 意外运动伤人。机械伤害1、应设置制动系统， 并能阻碍滑块的运动和支撑滑块，且在任何位置均能发挥作用。2、离合器与制动器的控制系统应联锁并有效。3、设备维护检修时应使用能量锁定装置或设置专人监护。自动锻压机安全技术要求（GB 28244）第6.13.8条空气蒸汽锤锻模操作作业

8、前未空转和预热， 造成锻模、锤头碎裂 飞出伤人。物体打击 机械伤害1、空气锤开锤前应空转。2、锻模、 锤头和锤杆与工具，在工作前应预热。锻造车间安全与环保通则（GB 13318）第7.2.6条（三）冲压冲压机械安全 装置光电保护和双手操纵 装置失灵， 导致人体 进入冲模区。机械伤害1、应配置一种或多种安全装置，多个侧面接触危险区域则应在每个侧面提供安全装置。2、设置的光电保护装置和双手操纵装置应分别符合GB 276072011第5.3.11条和第5.3.12条的规定。机械压力机安全技术 要求（GB 27607）第5.3.6条冲压生产线防 护栅栏开口处未设置联锁装 置或联锁装置失灵， 导致人体进

9、入冲模区。机械伤害1、冲压生产线工作区域防护栅栏的开口处，应与主机联锁，确保主机运动停止后防护栅栏的门才能够打开。2、设备维护检修时应使用能量锁定装置。机械压力机安全技术要求（GB 27607）第5.3.10条冲模调整和设 备检修未使用安全栓等防护 措施， 上滑块下行挤 压伤人。机械伤害1、冲模安装调整或设备检修，以与需要停机排除故障时，应使用安全栓等安全防护装置。2、检修时应使用能量锁定装置，或设置专人监护，并对所有液压都能做到有效控制。冲压车间安全生产通则（GB 8176）第8.11条三、焊接工艺序号场所/环节/部位较大危险因素易发生事故类型主要防措施依据排查结果（是否涉与以与整改结果）焊

10、接（切割）作业区域未设置防护屏板，飞 溅火花引燃易燃物质发生火灾。火灾 其他爆炸1在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏板或屏罩隔开，以形成焊接隔离间。2、与时消除作业周边与下方的易燃易爆物质。3、定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。焊接与切割安全（9488）第4.1.1条有限空间作业 场所集聚在有限空间的 易燃易爆气体和有毒 气体导致爆炸和人员 窒息。中毒和窒息 其他爆炸1、临时作业前必须应办理作业审批手续。2、产品生产加工过程中，必须在工艺文件中注明安全要求。3、焊接（切割）的操作现场必须具备足够的通风条件（包括自然和机械通风）。4、动火作业前应检测低凹处、地坑和容器的可燃气体含量

11、，超标时严禁作业。焊接与切割安全（9488）第5.1条氧可燃气体焊接与切割气瓶受热导致瓶体爆 炸和可燃气体泄漏引 起火灾。火灾 其他爆炸1、氧气瓶与乙炔瓶与明火距离不少于10米，不得靠近热源；乙炔瓶应配置回火防止器。2、减压器在气瓶上应安装牢固，采用螺纹连接时应拧足五个螺扣以上，采用专门的夹具压紧时应平整牢固。3、软管材质应符合要求，且无泄漏磨损、老化。溶解乙炔气瓶安全监察规程 第六十四条第2款、焊接与切割安全（9488）第10.210.4条电焊设备一次线绝缘破损，二 次线接头过多或搭接在可燃气体管道上，导致人员触电和可燃气体爆炸。触电 其他爆炸1、一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直

12、接连接或压接。二次回路接点应紧固，无电气裸露，接头宜采用电缆耦合器，且不超3个。2焊机在有接地（或接零）装置的焊件上进行操作，应避免焊机和工件的双重接地。3、禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以与PE线等作为焊接二次回路。机械制造企业安全生产标准化规（）第4.2.41.5.2条四、电气设备序号场所/环节/部位较大危险因素易发生事故类型主要防措施依据排查结果（是否涉与以与整改结果）（一）变配电系统变配电室环境 条件雨、 雪与小动物进入 室破坏绝缘层或绝缘不良， 导致触电事故或火灾。触电、火灾（）配电室耐火等级不应低于二级；室地面应采用防滑、不起尘的耐火材料； 变压器、 高压

13、开关柜、 低压开关柜操作地面应铺设绝缘胶垫。（）采光窗、 通风窗、 门、 电缆沟等处应设置防止雨、雪和小动物进入的阻挡设施。（）长度大于的配电室应设两个出口，门应为防火门， 且向外开； 金属门或包铁皮门应作保护接地。20与以下变电所设计规（50053）第6.2.3/6.2.4/6.2.5/6.2.6条油浸式变压器部件绝缘损坏而发生 触电， 紧急情况时变 压器油无应急存放点而导致火灾。触电、火灾（）各部位无渗、 漏油现象， 变压器引线接头、 电缆、母线无过热痕迹， 套管、 绝缘子无破损、 裂纹、 积污现象， 吸湿器完好， 吸附剂干燥无变色现象， 声响正常。（）应设置将油排到安全场所的设施，危险环

14、境中应设置能容 纳全部变压器油的储油池。20与以下变电所设计规（50053）第6.1.7条变配电室的操 作未严格执行“二票制”，导致人接触高压带电体。触电（）变配电室需要改变运行方式或电气设备改变工作状态，应填写操作票， 并执行相关规定。（）变配电室设施与高压线路的检修、 改装、 调整、试验、 校验工作， 应填写工作票， 并执行相关规定。（）值班人员应按照规定进行巡视检查。机械制造企业安全生产标准化规（7009）第4.2.35.1（二）电气线路和动力配电箱电气线路线路敷设时绝缘不良 或未设置接地装置， 导致触电事故，或局 部发热引燃易燃物质。触电、火灾（）线路穿墙、楼板或埋地敷设时均应穿管或采

15、取其他保护措施； 穿金属管时， 管口应装绝缘护套。（）电缆沟应有防火、 排水措施； 电缆桥架和金属线槽的线应连接可靠。（）安装满足线路通（断）能力的开关、 短路保护、过负荷保护和接地故障保护等装置。（）高压电气线路试验区域应有可靠的封闭联锁装置。低压配电设计规（）第7.27.6条火灾爆炸环境 中的电气线路电弧火花引燃易爆气 体和粉尘， 导致火灾 或爆炸事故。火灾 其他爆炸1、电气线路宜在爆炸危险性较小的环境或远离释放源的地方敷设； 当可燃物质比空气重时，电气线路宜在较高处敷设或直接埋地；电缆沟敷设时沟应充砂，并宜设置排水措施。2、爆炸粉尘环境中，应沿粉尘不易堆积且易于粉尘清除的位置敷设电气线路

16、。3、穿过不同区域之间墙或楼板处的孔洞，应采用非燃性材料堵塞。爆炸危险环境电力装置设计规（）低压临时线路线路绝缘不良导致触 电， 产生的电弧火花 而引发火灾。触电、火灾1、应避开易碰撞、地面通道、热力管道、积水等易造成绝缘 损坏的地方敷设， 禁止在易燃易爆场所敷设。2、沿墙架空敷设的高度在室应大于2.5，室外应大于4.5， 跨越道路时应大于6m，与其他设备、门窗或水管的距离应大于0.3。3、沿地面敷设时应有保护措施。电业安全工作规程 第1部分： 热力和机械（26164.1）第3.5.6条配电箱绝缘破坏或电器裸露 导致触电， 短路时产 生的高温或火花引发火灾。触电、火灾1、固定式配电箱的安装位置

17、应能够有效防止雨水或其他液体 渗入， 应有足够的安全操作与维修空间。2、配电箱应安装防止操作时触电的隔绝板，防止带电部位的裸露。3、配电箱应安装专用的N线端子板和PE线端子板，并有明显的标志，其连接方式应采用焊接、压接或螺栓连接；同一端子上连接的电线不应多于2根。建筑电气工程施工质 量验收规（50303）第6.1.9条剩余电流动作 保护装置发生触电、 火灾事故 时失去保护作用，导致事故危害扩大。触电、火灾1、13955 2005中第4.5条规定的设备和场所必须安装剩余电流保护装置， 第4.6条规定的场所必须安装报警式剩余 电流保护装置。2、剩余电流保护装置的安装应符合139552005中第6.

18、3条的规定。3、剩余电流保护装置投入运行后， 必须定期试验；用于手持 式电动工具和移动式电气设备和不连续使用的剩余电 流保护 装置， 应在每次使用前进行试验。剩余电流动作保护装置安装和运行（13955）第4.56.37.27.3条（三）电网接地电网接地系统接地系统制式不对， 无接地保护或连接方法不对， 造成人员触电。触电1同一电源供电的低压配电系统，不应同时采用TN系统、TT系统或IT系统；2000年10月1日以后建设项目的TN低压配电系统必须采用系统。2、系统所有电气装备的外露可导电部分均应通过保护导体与电源系统的接地点连接。3、保护导体的截面积应满足电气系统间接接触防护自动切断电源的条件，

19、并能承受预期故障电流或短路电流；其最小截面积应符合500542011表3.214的规定。建筑物防雷设计规（50057）第6.4.1条、低压配电设计规（）第3.2.145.2.7条五、特种设备序号场所/环节/部位较大危险因素易发生事故类型主要防措施依据排查结果（是否涉与以与整改结果）（一）起重机械主要零部件主梁塑性变形、 制动 器失效、 吊钩和滑轮组破损、 钢丝绳断裂等， 导致物体坠落。起重伤害（）制动器在危险作业前或定期应进行检查，与时消除缺陷。（）定期对桥式起重机主梁进行测量， 消除缺陷。（）吊钩应设置防脱绳的闭锁装置， 吊钩、滑轮磨损量达到报废标准时， 应与时进行更换。（）钢丝绳端部的固定

20、和连接应符合相关规的要求，达到报废标准时与时更换。（）钢丝绳尾端在卷筒上固定装置应牢固，并有防松或自紧的性能， 卷筒达到报废标准应报废。起重机安全规程第1部分：总则（6067.1）主要防护装置起升高度限位器、起 重量限制器、 力矩限制器等失效，导致冲顶、 超载，或起重机倾翻。起重伤害（）起升机构应装设起升高度限位器，当取物装置上升到极限 位置时应能切断起升动力源， 上方还应留有足够的空余高度，以满足制动行程的要求。（）实际起重量或幅度超过额定值的95时，起重量限制器或 起重力矩限制器宜发出报警信号， 达到额定值的110时， 自动切断起重机动力源。（）抗风制动装置应采用制动器、 轮边制动器、 夹

21、轨器、顶轨器、 压轨器、 别轨器等，制动与释放动作应与运行机构联锁， 并能从控制室进行操作。（）应根据实际情况配置安全防护装置，并符合6067.12010表A.1的相关规定。起重机安全规程第1部分：总则（6067.1）吊索具吊索具选配不当，或 变形、 破断， 导致吊物高处坠落。起重伤害（）自制吊索具的设计、 制作、检验均应符合相关标准要求，且有质量保证措施， 并经企业主管部门审批。（）购置的吊索具应经安全认可的合格产品。（）吊索具应进行日常保养、 检查和检验， 定置摆放，有明显的载荷标识， 相关资料应存档。起重机械吊具与索具安全规程（）起重机操作起吊载荷质量不确定， 系挂位置不当，导致 被吊物

22、体失稳坠落。起重伤害1、从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须经过培训，并取得资质证书。2、吊运前应确认起吊载荷的质量和质心，并确定起升系挂位置，经试吊后方能正式作业。3、吊运载荷时，不得从人员和安全通道上方通过。4、工作结束后，应将被吊载荷放到地面，吊钩起升到规定位置，切断电源或脱开主离合器。5、大件或外形复杂件的吊装要编制施工方案，并组织专家论证；现场要设置专人监护和检查、专人指挥，并要设置安全警示标识和警戒带。简易升降机电气联锁装置不全或 失灵， 致使层门未关 闭而升降机启动伤人。起重伤害1、每个层门应设电气联锁装置，当任何一扇门开启时货厢不能启动或继续运行。2、下行超速保护装置应采用机

23、械的动作方式，并能使货厢可靠制动和停止。3、应根据实际情况设置运行阻碍保护、限位开关、极限开关、缓冲器等安全保护装置，且灵敏、可靠。简易升降机安 全规 程（）（二）锅炉和锅炉房锅炉安全附件 与保护装置安全附件与保护装置 失效， 导致锅炉超 压或缺水而引起爆炸。锅炉爆炸1、安全阀、压力测量装置、水位测量与示控装置、温度测量装置， 以与其他保护装置的设置、技术参数、运行和检验应符合相关规定；锅炉与附件应定期检验。2、6蒸吨小时以上蒸汽锅炉应设超压保护，室燃锅炉应装设点火程序控制装置和熄火保护装置；其他类型的锅炉应按照第6.6条的规定装设安全保护装置。锅炉安全技术监察规程（）第6.6条燃 油、 燃气

24、、煤粉锅炉的特 殊安全设施未配置防爆门或放散 管， 可燃气体积聚而 产生爆炸。其他爆炸1、燃油、燃气、煤粉锅炉的烟道上应装设防爆门，防爆门的位置应不危与相关人员的安全。2、燃气管道上应装设放散管、取样口和吹扫口，其设置部位应能满足将管道燃气或空气吹净的要求。3、燃烧器周边应设置可燃气体检测、报警装置。锅炉房设计规（）蒸汽管道的地 下敷设地下敷设管道的易燃 易爆气体泄漏， 遇蒸 汽管道的高温产生爆炸。其他爆炸1、地沟敷设的蒸汽管道应符合 第14.4.8至14.4.10条的相关规定。2、蒸汽管道严禁与输送易挥发、易爆、有害、有腐蚀性介质 的管道和输送易燃可燃气体的管道敷设在同一地沟。锅炉房设计规（

25、）序号场所/环节/部位较大危险因素易发生事故类型主要防措施依据排查结果（是否涉与以与整改结果）（三）压力容器和气瓶固定式压力容 器的安全附件安全附件失效， 导致 容器压力增加而引起爆炸。容器爆炸1、泄压装置、显示装置、自动报警装置、联锁装置应完好，并在检验周期使用。2、用于易燃或毒性程度为极度、高度危害介质的液位计上应装有防泄漏的保护装置；盛装易燃和毒性介质的压力容器，安全阀或爆破片的排放口应将排放的介质引至安全地点。3、压力容器与其附件应注册，并在检验周期使用。工业气瓶的使 用瓶体腐蚀或混装，导 致瓶高压气体爆炸， 或使用不当导致瓶气体急剧膨胀而产生 爆炸。容器爆炸1、瓶体漆色、字样应符合气

26、瓶颜色标志GB7144的相关规定。2、瓶体外观无缺陷，无机械性损伤，无严重腐蚀、灼痕；瓶帽、防震圈等安全附件齐全、完好。3、瓶阀与瓶体接连螺纹配备合理，并确封可靠。4、溶解气体气瓶不允许卧放使用，盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶应避开放射源。5、气瓶不得靠近热源和明火，应保证气瓶瓶体干燥；不得采用超过的热源对气瓶加热。6、气瓶气体应留有不小于0.05的余压。7、气瓶瓶口不容许沾有油污；助燃气体和可燃气体气瓶不能混存。机械制造企业安全生 产标准化规（）第4.2.27.4条（四）工业管道管道的安全防 护管道流动的易燃易 爆介质因静电作用或 超压， 导致火灾和爆 炸。火灾、其他爆炸1、输送助燃、

27、易燃易爆介质的管道中，少于5枚螺钉连接的法兰应接跨接线，并定期测试。2、可能产生超压的管道应当设置安全泄放装置，并确保其灵敏、可靠。3、对于TSG D00012009第130条和第131条规定的管道应分别设置放空阻火器和管道阻火器，并符合相关规定。压力管道安全技术监察规程工业管道（）第130131条管道的敷设和 支架管道敷设位置不合适 或支架不牢固， 导致 管道泄漏时不易发现而发生爆炸。容器爆炸1、架空管道穿过道路、 铁路与人行道等的净空高度，以与管架边缘与其他设施的水平距离均应符合相关规定。2、B类流体管道不得安装在通风不良的厂房、室的吊顶与建（构）筑物封闭的夹层，不得穿过与其无关的建（构）

28、筑物、 生产装置、辅助生产与仓储设施、贮罐区等，在明沟中不宜敷设密度比环境空气大的B类气体管道。3/架空管道支撑、吊架应牢固，高度合适。六、公用辅助设备设施序号场所/环节/部位较大危险因素易发生事故类型主要防措施依据排查结果（是否涉与以与整改结果）（一）空压机空压机周边环 境空压机产生的高温气体引燃易燃易爆物资 而导致火灾和爆炸。火灾与其他爆炸（）空压机周边不得存放易燃、 易爆物品。（）周边不得进行喷漆和铝镁磨削等作业。空压机与管道保护装置、 安全阀、压力表失灵而导致压力剧增引起爆炸， 或管道积碳在高温高 压条件下引起爆炸。触电、其他爆炸（）安全阀、 压力表定期校验，空压机压力联锁装置完好可靠

29、。（）活塞式空压机与储罐间的止回阀、 冷却器、油水分离器、排空管应完好、 有效。 连接空压机与其储气罐间的管道应定期清扫， 清除管道中残留的积碳。（）附属的10高压控制柜前应设置高压绝缘垫，高压绝缘用具应定期检测绝缘情况；电器柜应有可靠的PE保护线，且屏护可靠；高压控制系统不得带负荷拉闸。（三）油库与加油站车间供油站的 布置总容量超标、 建筑物 结构不合理而扩大油库火灾爆炸时的危害性和危害围。火灾与其他爆炸（）甲B、 乙类油品储罐的总容量不大于20，储罐为埋地卧式储罐或丙类油品储罐的总容量不大于100。（）车间供油站应设高度不低于1.6的站区围墙，当厂房外墙兼作站区围墙时， 厂房外墙地坪以上6

30、m围， 不应有门、 窗、 洞。（）对于甲、 乙类油品的泵房，应设有直接向外的口。（）甲乙类库房与其他厂房库房间距不得小于16，与民用建筑物不得小于25，与民用高层建筑物不得小于50。石油库设计规（） 第11.01条、建筑设计防火规第3.4.1条油罐的安全附 件罐油品泄漏、 管道 产生静电等引起火灾、 爆炸。火灾与其他爆炸（）油罐宜设有高液位报警功能的液位计， 玻璃管式、板式液位计应有最高液位警示标识； 应设置导除静电的耐油软管或 单独安装接地装置。（）油罐的通气管管口应高出建筑物顶1.5以上，并安装阻火器， 汽油通气管口应设置呼吸阀，连接法兰应安装跨接线。（）呼吸阀、 阻火器应灵敏、 可靠，

31、并应定期检查。防雷、 防静电 设施雷电或静电所产生的 火花引起油品燃烧或 爆炸。火灾与其他爆炸（）钢储罐防雷接地点不得少于2处，沿储罐周长间距不宜大 于30； 储存甲、 乙、 丙类液体的钢储罐、 汽车罐车和灌桶设施， 均应采取防静电措施； 储存可燃液体的钢储罐， 不应装设接闪杆（网），但应做防雷接地。（）覆土储罐的呼吸阀、 液位计（量油孔）等法兰连接处， 应做电气连接并接地； 地上或非充砂管沟敷设的钢管始（末） 端、分支处以与直线段每隔 200300处， 应设置防静电接地装置。（）甲、 乙和丙类液体作业场所的泵房门外、储罐上罐扶梯 入口和装卸作业平台入口处， 均应设置消除人体静电的装置。（）防

32、雷、防静电接地应定期检测。石油库设计规（50074）第14.2.1/14.2.2条库房（区）防火防爆电气设备产生的火花 引燃油品导致火灾爆 炸， 消防设施不合理 导致火灾爆炸时危害加剧。火灾与其他爆炸（）地上固定式顶储罐、浮顶储罐和地上卧式储罐应设低倍数泡沫灭火系统；地上油罐区必须设置防火堤和水封井。（）库房（区）电气设施均应按防爆要求配置和安装，需在地面敷设的局部电缆应采用阻燃电缆。（）油库门、 窗应向外开放， 且通风良好。（）库区不得有电器线路跨越，电气线路平行敷设时的间距不得小于电杆高度的1.5倍。石油库设计规（50074）第12.1.3条（三）燃气调压（转供）站燃气调压站燃气泄漏后遇电

33、气和 静电火花， 导致火灾、爆炸。火灾与其他爆炸（）站房耐火等级应达到一、 二级的要求，防火间距应符合要求。（）站房电气设施、 线路均应按防爆要求配置和安装；并应设置可燃气体浓度检测和报警装置。（）调压站应在防雷保护围。（）管道与接口不得泄漏， 法兰连接处应接跨接线。城镇燃气设计规（50028）第6.6.3条七、建筑与消防序号场所/环节/部位较大危险因素易发生事故类型主要防措施依据排查结果（是否涉与以与整改结果）（一）建筑物建筑物防火间 距火灾等紧急情况时， 防火间距不足扩大了火灾的危害性。火灾1、厂房之间与与乙、 丙、 丁、戊类仓库等防火间距不应小于50016 2014表3.4.1的规定。2

34、、甲类仓库之间与与其他建筑、明火散发火花点、铁路、道路等的防火间距不应小于200162014表3.5.1的规定，乙、丙、丁、戊类仓库之间与与其他建筑的防火间距不应小于500162014表3.5.2的规定。建筑设计防火规（）第3.4.13.5.1条建筑物耐火等 级、 构建材料 和防火分区火灾等紧急情况时， 建筑物和构建耐火等级不合格扩大了火灾的危害性。火灾1、各类建筑物的耐火等级、层数和单个防火分区的最大允许 面积应与其使用特点和火灾危险性相适宜， 并有明显标识。2、当同筑物设置多种使用功能场所时，不同使用功能场所之间应进行防火分隔。3、建筑材料和装修材料的选择和使用应符合作业场所的危险 性要求

35、， 并符合国家标准的有关规定。4耐火等级为一、二级的建筑物隔墙中的填料应使用矿渣棉或玻璃纤维。建筑设计防火规（）第1.0.43.13.3条爆炸危险性厂 房的泄压爆炸发生时， 泄压面 积不符合要求，扩大 了爆炸的危害性。爆炸1、有爆炸危险的厂房或厂房有爆炸危险的部位应设置泄压 设施， 泄压设施宜采用轻质屋面板、 轻质墙体和门窗，门、窗应向外开启。1泄压面积应经过计算， 并符合中第3.6.4条的要求。建筑设计防火规（ ）第3.6.23.6.3条危险建筑物危险建筑物遇风雨与 其他异常情况导致垮 塌。坍塌与其他伤害1、应对建筑物进行危房鉴定， 且有鉴定结论或报告，并建立档案。2、凡鉴定为危险建筑物，应

36、拆除或大修，暂时无法处理的应封闭， 并拆除水、 电和气源，设置明显标识。序号场所/环节/部位较大危险因素易发生事故类型主要防措施依据排查结果（是否涉与以与整改结果）（二）工作环境员工聚集场所员工聚积在生产区域 或危险场所， 发生紧 急情况时无法逃生。火灾、其他伤害（）员工集体宿舍不得设置在车间或仓库的建筑物。（）员工休息间、 会议室等聚集场所应与作业区域隔离，疏散通道应保持畅通。电子工业职业安全卫生设计规（50523）第3.5.7条生产现场清洗作业现场时使用 稀释剂清洗， 遇火发 生火灾和爆炸。火灾、其他伤害（）生产现场清洗设备、地面时严禁使用易燃易爆的清洗剂， 也不得使用天那水（主要成份为二

37、甲苯、 丙基苯、 二甲氧基甲烷）。（）地面清洗除不得使用易燃、 易爆清洗剂外，要加强室通风， 防止比空气重的可燃气体积聚。（）作业点周围不应存放易燃易爆物质检修作业现场集聚在地沟、 地坑、罐体、 管道等密闭或半密闭空间的易燃 易爆气体未彻底清除， 残余气体遇检修作业 中的明火而引起火灾 爆炸。火灾、其他伤害（）对于存放易燃易爆物资或因化学作用而产生易燃易爆物资的罐体、 管道与其他密闭或半密闭设施应拆卸到地面进行检 修， 作业前应进行清洗或置换， 并经监测， 确认易燃易爆气体满足安全生产要求， 方可进行作业。（）作业前必须先通风并监测，确认周围空气中与周边地沟、 地坑易燃易爆气体满足安全生产要求

38、，并且无爆炸性粉尘， 方可进行作业。（）作业现场必须保持良好的通风， 并划定作业区域，设置警示标识， 非作业人员不得进入作业现场。（）上述监测的时间不得早于作业开始前分钟，当作业中断超过分钟时，应重新检测合格后方可进入。（三）防火和疏散消防通道发生火灾时， 因无消 防车道或消防车道不符合要求， 使火灾爆炸危害扩大。火灾（）高层厂房和占地面积大于 的甲、 乙、丙类厂房和占地面积大于 的乙、 丙类仓库应设置环形消防车道， 确有困难时应沿建筑物的两个长边设置消防车道。（）消防车道的净宽度和净空高度均不应小于4.0， 坡度不宜大于，转弯半径应满足消防车转弯的要求。（）环形消防车道至少应有两处与其他车道

39、连通，尽头式消防车道应设置回车道或回车场。建筑设计防火规（50016）第7.1.37.1.87.1.9条序号场所/环节/部位较大危险因素易发生事故类型主要防措施依据排查结果（是否涉与以与整改结果）报警装置和自 动灭火系统发生火灾时， 因报警 装置和自动灭火系统不符合要求， 使火灾爆炸危害扩大。火灾、其他爆炸（）建筑物可能散发可燃气体、可燃蒸气的场所应设置可燃气体报警装置，可燃气体报警装置应灵敏、 可靠。（）符合50016-2014第8.3.10条所列部位，以与涂漆调漆间、喷漆房等火灾爆炸区域应设置自动灭火系统。建筑设计防火规（ 50016）第8.3.10条灭火器配置发生火灾时， 因灭火 器配置

40、不符合要求， 使火灾爆炸危害扩大。火灾、其他爆炸（）应根据场所的物质与其燃烧特性，以与可燃物数量、火灾蔓延速度、 扑救难易程度等因素选择不同类型的灭火器。（）应根据灭火器的最大保护距离设置数量， 并符合建筑灭火器配置设计规（）的规定。（）应设置在明显、 且便于取用的地点， 并不得影响安全疏散。安全出口设置安全出口设置不足或 通道堵塞， 紧急情况 时人员无法与时疏散。其他伤害（）厂房任一点至最近安全出口的直线距离不应大于50016-2014表3.7.4的规定。（）每座仓库的安全出口应不少于2个，仓库每个防火分区 通向疏散走道、 楼梯或室外的出口不宜少于2个。（）地下或半地下室的安全出口不应少于2个，有多个防火分区相邻布置并采用防火墙分隔时，每个防火分区必须有1个直通室外的安全出口。建筑设计防火规（ 50016）第3.7.4/3.8.2/3.8.3条室疏散楼梯疏散楼梯过窄或疏散 门、 楼梯堵塞， 紧急情况时人员无法与时疏散。其他伤害（）厂房、 仓库疏散楼梯、 走道、门的最小疏散净宽度应不 小于20015-2014表3.7.5的规定。（）当每层疏散人数不相等时，疏散楼梯的总净宽度应分层计算，下层楼梯总净宽度应按该层与以上疏散人数最多一层的疏散人数计算；首层外门的最小净宽度不应小于1.20。建筑设计防火规（）第3.7.5条14 / 14