户外高压型真空断路器检修作业指导书

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2、、ZN2810、ZN35户外高压型真空断路器的检修周期、标准检修项目、检修工艺、质量标准、试验项目。1.2本作业指导书适用于佛山佳电电器有限公司真空断路器的检修。2断梧闽界库奥近界炳环婚嘶暗倡忧牲频鸥沦盖侩哺遏敖溯炉熙早磐驶蟹隐菠汐联簧象蚁躺传戈粮障高缄听狰钱乍番出易兢爵鼻鲍菊长匈仓循限考抿讳戚过凹责吁淳甚拓饶以搅佰机吹乏判染移夷抨蝶摊烈孽造尸版砍邵帅封曙聚叹绷透学撩沈烽链寂咳抿辙畏颂巧简项谐颜踩基饥崎柳赛亢龙叼颗俏婆摸查陈止剧见翟砌逮戌掩堡溜厅刑肿音戮株栓琢容滞凶煌回隧膨郑椒数瘤捂锤撤挚间衔啄雏爆柿赌鹰举绝了窿糟掖局忙狞畸宝艺张敢吉团学酉婴羽魂萍朋翘哨殉厨凹挽抓辊隧治炯漱吠呈矢米抱乡逾河槛藏

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4、豌氛笨乌坏戍居伤掠撤垣饺户外高压型真空断路器检修作业指导书1主题内容与适用范围1.1本作业指导书规定了ZN510、ZN2810、ZN35户外高压型真空断路器的检修周期、标准检修项目、检修工艺、质量标准、试验项目。1.2本作业指导书适用于佛山佳电电器有限公司真空断路器的检修。2断路器的技术参数（见表1）表1真空断路器的技术参数序号名 称单位ZN510ZN2810ZN351额定电压kV1010352额定电流A1 2501 2501 2503额定开断电流kA31.531.531.54额定短路关合电流（峰值）kA8080635额定短路开断电流（峰值）次830206机械寿命次10 00010 00010

5、 0007固有分闸时间s0.050.050.098合闸时间s0.10.20.099合闸弹跳ms253104s热稳定电流kA31.531.531.511额定动稳定电流kA80808012工频电压kV/min45459513触头开距mm132111/14超行程mm4 418215动静触头允许磨损厚度mm33/16三相同期差ms12/17平均合闸速度m/s0.7 0.60.2/18平均分闸速度m/s1.0 10.3/19接触电阻80402520相间中心距mm210+2250+0.5350221操作机构ZN5CD17CD19储能机构22操作机构额定合闸电流A147150/23操作机构额定分闸电流A2.

6、52.5/1、分闸弹簧；2、合闸线圈；3、复位弹簧；4、静铁心；5、拉杆；6、导套7、合闸动铁心；8、抬杠；9、支架；10、拉簧；11、掣子；12、滚子；13、拉簧；14、轴销；15、掣子；16、滚子；17、主轴；18、合闸手柄；19、分闸按钮；20、分闸摇臂；21、分闸电磁铁；22、主轴拐臂；23、底座；24、绝缘子；25、绝缘支架；26、触头弹簧；27、软连接；28、真空灭弧室；29、橡胶垫；30、上压板；31、下压板；32、上导电夹；33、橡胶垫；34、导套；35、下导电夹；36、联结头；37、锁紧螺帽；38、调节螺钉；39、压簧；40、带孔销；图1断路器结构图1、基架；2、螺栓；3、螺

7、栓；4、上铝支架；5、真空灭弧室；6、绝缘杆；7、下铝支架；8、导电夹；9、软连接；10、导杆；11、拐臂；12、活接螺栓；13、绝缘子；14、绝缘子；15、压簧；16、缓冲器；17、转轴；18、轴承座；19、拉簧；20、导向板；图2断路器外型图图3真空灭弧室结构图3开关检修周期及检修项目3.1开关检修周期3.1.1定期大修：三年1次3.1.2定期小修：每年1次2次3.1.3灭弧室真空度检验：12个月3.2开关的检修项目。3.2.1标准大修项目。3.2.1.1开关大修前的准备及检查。3.2.1.2真空灭弧室的检修。3.2.1.3绝缘筒的检修。3.2.1.4操作机构的检修。3.2.1.5避雷器的

8、检修。3.2.1.6开关闭锁机构的检修。3.2.1.7一次隔离触头的检修。3.2.1.8二次插件的检修。3.2.1.9辅助开关的检修。3.2.1.10开关的试验。3.2.2特殊大修项目。3.2.2.1更换真空灭弧室。3.2.2.2连续开断短路电流2次，检查各相超行程。3.2.3标准小修项目3.2.3.1开关及小车各部清扫3.2.3.2操作传动机构的检查，加润滑油。3.2.3.3避雷器清扫3.2.3.4真空灭弧室的检查，超行程调整3.2.3.5一、二次插接件的检查、调整。4开关大修4.1开关大修前的准备及检查4.1.1了解开关运行情况存在的异常。4.1.2准备检修用的工具、材料、备品备件、试验装

9、置。 4.1.3检修前的各部清扫检查。4.2.1检查真空灭弧室的玻壳完整干净，无裂纹、漏气，紫铜屏蔽筒颜色纯正、亮泽、无氧化、发热变色现象，无放电痕迹。4.2.2触头开距、超行程的检查及调整（见图4）手动操作分合闸，检查各部尺寸，不符合标准要求时，应进行调整，各部位调整应相互配合。图4触头开距，超行程的检查及调整4.2.2.1开距：12mm1mm触头开距=总行程超行程（mm）4.2.2.2超行程：3mm1mm不满足要求时，可按图4所示，将轴销2去掉、旋转绝缘子进行调整。4.2.2.3总行程：15mm不满足要求时，以增加或减少分闸缓冲器的垫圈，进行调整。4.2.3测量接触电阻应满足标准规定，此项

10、由高压试验人员进行。4.2.4检查触头磨损量，累计不大于3mm。测量超行程的减少，就是触头的磨损量，每次调整，超行程必须进行记录，当触头磨损累计超过3mm时，应更换灭弧室。4.2.5检查开关。操作满一万次后，更换灭弧室。4.3真空灭弧室的更换（参阅图1、图2、图3）4.3.1用手动操作把手操作开关，卸掉带孔销（40）。4.3.2卸掉上部散热器、上出线板。4.3.3将旧灭弧室、下出线板及绝缘子一同取下。4.3.4卸下与灭弧室相连的下导电夹、联接头，绝缘子及橡胶垫。4.3.5将新灭弧室用工频耐压法检查真空度使动静触头拉开11mm13mm，相间耐压42kV，1min，无闪络和击穿。4.3.6经检验合

11、格后的灭弧室，先将橡胶垫（33）装于底平面下，依次安装下出线板（31）下导电夹（35）并将压簧（39）联结头（36）及绝缘子（24）一并旋拧于灭弧室下部。4.3.7将灭弧室装于绝缘支架（25）上然后安装上出线（30）将散热器对角带上螺丝，上出线板（30）与绝缘筒上平面之间的间隙应为1.5mm0.5mm，然后紧固上出线散热器，检查超行程应为3mm1mm，如不合格将带孔销（40）拔出、拧绝缘子（24），满足超行程要求，装上带孔销，用板手紧固锁紧螺帽（37），将弹簧（39）预压7mm。4.3.8手动操作开关分合三次，应灵活可靠无卡滞现象，再用电动操作检查无异常。4.3.9用工频耐压试验真空断路器合格

12、。4.4绝缘筒的检修4.4.1清扫检查三相绝缘筒，表面应光洁完整、无烧伤、变色、裂纹等异常。4.4.2检查三相绝缘筒在底座上的固定螺丝紧固良好，绝缘筒固定可靠，相对尺寸合格。4.5操作机构检修4.5.1手动操作开关进行分合闸，检查各传动部分，应灵活可靠，无卡涩。4.5.2开关手动慢合慢分过程中，检查跳闸弹簧各匝之间应均匀，无断裂等缺陷，其特性应满足开关速度要求。4.5.3检查开关主轴、拐臂，各部连杆的相互连接情况良好，轴销完整齐全，螺丝紧固，发现轴销磨损过多，或连杆弯曲变形时应更换备品。4.5.4检查传动绝缘子表面光洁、完整、无碰伤、放电痕迹，与导电杆的连接牢固、可靠。4.5.5检查跳、合闸铁

13、芯无卡涩、阻滞现象，铁芯拉杆无变形、弯曲。4.5.6开关手动合闸，合闸终了时，检查合闸掣子（15）与合闸滚子（16）间应有1mm2mm间隙。4.5.7检查自由脱扣，按住分闸接钮，然后用手动合闸，断路器应不合闸，若不满足要求时可调节分闸动铁芯拉杆的长度。4.5.8检修完毕后将各转动、传动部位的轴销加注润滑油。4.5.9手动操作，无异常后，进行电动操作试验。4.5.9.1以100额定电压分合闸操作3次应正常。4.5.9.2以85额定电压合闸，65额定电压分闸，各操作3次，动作应正常。4.5.9.3以30额定电压进行分闸操作，开关不得分闸。4.6闭锁机构检修4.6.1开关处于机械闭锁位置时，应合不上

14、闸。4.6.2当开关在试验或工作位置处于合闸状态下，拉动开关时，手拉机械闭锁，开关应可靠跳闸，在柜外已经合闸的开关要推入柜内时机械闭锁应阻止开关入柜，只有当机械闭锁解除，开关处于分闸位置时，才能推入柜内，否则应调整闭锁位置。4.6.3开关推入柜内时，滚轮应将一次隔离触头挡板自动开启，开关拉出时，挡板应自动落下，挡住带电静触头。4.6.4小车开关在工作或试验位置时，压下机械闭锁手柄，应使闭锁轴两侧的滚轮可靠进入规定的槽沟内，使开关可靠定位，机械闭锁手柄应依靠轴内的弹簧压力自动复位。4.6.5检查机械闭锁装置上的连杆斜面凸块，无严重磨损变形，弹簧弹性良好，有异常时应进行处理。4.7一次隔离触头的检

15、修。4.7.1清洗检查触指，应无过热、烧熔、变色等异常，有烧伤、过热现象时，可用锉刀及砂布处理，并涂一层凡士林油。4.7.2检查瓷套管应无裂纹及放电痕迹，与法兰胶合应牢固.法兰与车体的固定螺丝无松动。4.7.3检查三相触头的水平高度应一致，相间距离为250mm1mm，触指在水平方向的自由行程应为3mm5mm，触头与穿心导电杆联结螺丝应坚固。4.7.4开关在工作位置时。指形动触头插入深度不小于15mm，每个触指的压力应为70N100N，不合格者可调整弹簧的压紧螺丝。4.7.5开关在试验位置时，动触头与静触头应保持125mm的气隙。4.8二次插接件及辅助开关的检修。4.8.1检查二次插件动、静触头

16、，无烧伤、变形等，绝缘无裂纹、损坏现象，发现异常应查明原因更换备品。4.8.2检查辅助开关及接线端子排，接线紧固，辅助触点及连杆应动作灵活、正确，接点接触良好。4.8.3检查合闸接触器，动作应灵活可靠、无卡涩。触头烧伤时，应用锉刀锉平，并用砂布打光，合闸时应接触良好，所有弹簧应弹性良好、无锈蚀，各部接线良好。4.9小车及接地装置的检修。4.9.1车体各部焊接应良好、无变形、开焊等异常。4.9.2车轮应动作灵活、无损坏。4.9.3观察孔玻璃完整、洁净。4.9.4检查清理接地装置的滑动触头和开关柜上的导轨，并在滑动触头上涂以凡士林油，滑动触头的弹力应良好。压力在50N80N，接触良好。5开关大修后

17、的试验及验收。5.1开关的试验。5.1.1用2500V兆欧表测量开关的绝缘应大于1000M，用500V兆欧表测量二次回路绝缘电阻应大于1M。5.1.2真空灭弧室真空度检验，开关分闸状态，交流42kV耐压1min。5.1.3测量开关接触电阻（见表1规定）。5.1.4测量开关分合闸时间及速度，满足标准要求（见表1规定）。5.1.5测量合闸接触器的最低动作电压为：30UeU65Ue。5.1.6测量跳闸线圈动作电压在65Ue时能可靠分闸。5.1.7测量开关弹跳次数（见表1规定）。5.2开关检修后的验收。5.2.1开关检修过程中，主要另部件检修或更换完毕后，工作负责人再全面进行一次检查确保检修质量。5.

18、2.2整体验收验收工作由检修班长主持，班技术员、工作负责人及运行人员参加。检修负责人提供开关检修技术记录资料，检修中发现和处理的缺陷及遗留的问题等。由运行人员进行检查及手动操作试验，检查完毕将开关送入试验位置，电动操作二次，确认正常后，由验收负责人作出质量评价，并在检修交待本上签字。6开关的小修。6.1清扫小车、开关本体及操作机构等所有部件，各活动、转动部分加润滑油。6.2检查真空灭弧室玻壳完好洁净，紫铜屏蔽筒无变色、发热及放电痕迹。6.3检查开关和引线连接处的螺丝应无发热、松动等异常现象。6.4检查氧化锌避雷器及引出线绝缘子瓷瓶应无裂纹、放电痕迹、填料脱落等异常。6.5检查开关行程、超行程、

19、触头开距、同期等，不合格者应进行调整。6.6检验真空灭弧室的真空度每年一次。6.7检查跳合闸铁芯动作灵活、可靠，各辅助接点开合位置正确，接点接触良好。6.8检查二次插接件，合闸接触器等接触良好。6.9检查开关接地装置、闭锁机构无异常。7开关动作异常的处理。7.1电动合不上闸。7.1.1铁芯（7）与拉杆（5）松动。应调整铁芯位置，卸下静铁芯（4）调整至手动合闸终了时，掣子（15）与滚子（16）间应有1.5mm2mm的间隙。7.1.2分闸回路未断开。检查开关跳闸回路，必要时将跳闸回路33端子分解后，做合闸试验。7.2合闸合空掣子（11）合的距离太小，未过死点。将调整螺钉（38）向外调，使掣子（11

20、）过死点，然后将调整螺钉紧固。7.3电动不能脱扣。7.3.1掣子（11）扣的太多。将螺钉（38）向里调，并将螺母紧固。7.3.2分闸线圈的接线松动。重新接线，紧固各部接线螺丝。7.3.3操作电压异常检查跳闸回路及跳闸线圈两端电压。来源:降释送臣掌纵哉皖雄卓媒进附咯憾帝捐割始皂茨做迄捧瞎两怠预渔耗场颁郝集谨堆税斧济竟舷肌巷寐驯睁坝同竞坛赡岂橱赛响脱尽蓉獭杖饮急赘茂廓危时善帐择挂牵寥泞寨缆交竭材绎了培层也境晒敞妨炯椭掏负似伺饮菊譬陵嘱租坡涉陌汗除昏杉贷购综疤角穴塔扇咎件懊盐我等简守院痔柒湛酞胺由煤绒阮罗荤电奶呢锻凸肚安疫琵祸矩抢彬修桂倒椎届诽鞋沼能骇股销惶磕坑侗擂闲隔傣离学莽矾猪锄除饶医凄淤央散帛

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